| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
توضیحات محصول
صفحه نمایش فشاری Fine Screen یک قطعه پیشرفته از تجهیزات است که برای غربالگری خوب و خالص سازی عمیق در فرآیند تهیه خمیر کاغذ طراحی شده است. این سیستم به عنوان یک جزء حیاتی در تأسیسات تولید کاغذ مدرن، تضمین میکند که خمیر خام بهطور دقیق تصفیه میشود تا نیازهای سختگیرانه تولید کاغذ با عیار بالا را برآورده کند. با جداسازی موثر الیاف قابل قبول و با کیفیت بالا از عناصر ناخواسته، پایه ای قابل اعتماد و پایدار برای کل جریان کار کاغذسازی ایجاد می کند و به کارخانه ها کمک می کند تا کیفیت خروجی ثابتی داشته باشند و در عین حال ضایعات مواد را به حداقل برسانند.
این دستگاه ناخالصی های کوچک، بسته های فیبر و توده های الیاف تفکیک نشده را با دقت و کارایی حذف می کند. در فرآیند پیچیده تهیه خمیر کاغذ، مواد خام اغلب حاوی آلاینده های باقیمانده ای هستند که در صورت عدم کنترل می توانند محصول نهایی را به خطر بیندازند. فرآیند غربالگری ظریف به طور خاص این عیوب میکروسکوپی را مورد هدف قرار می دهد و تضمین می کند که فقط الیاف تمیز و خوب جدا شده به مرحله تولید بعدی می روند. با افزایش خلوص و قوام خمیر، آسیاب های کاغذ می توانند خطر نقص ساختاری در کاغذ تمام شده را به میزان قابل توجهی کاهش دهند و از بافت یکنواخت، خواص نوری برتر و استحکام کششی کلی بهتر اطمینان حاصل کنند.
خمیر کاغذ با کیفیت بالا و بدون آلاینده برای حفظ عملیات بدون درز در کل خط تولید ضروری است. با استفاده از این سیستم غربالگری پیشرفته، تولیدکنندگان از فرآیندهای پایین دستی صاف مانند شکل دهی، پرس، خشک کردن و پوشش اطمینان حاصل می کنند. خمیر تمیز و یکنواخت باعث تخلیه بهینه آب در مراحل شکلگیری و پرس میشود که به نوبه خود به بهینهسازی مصرف انرژی در بخش خشک کردن کمک میکند. علاوه بر این، یک ماتریس فیبر بسیار سازگار، یک سطح ایدهآل و صاف را برای کاربردهای پوشش فراهم میکند و از مشکلات عملیاتی مانند شکستن شبکه، رگهها یا جذب ناهموار شیمیایی جلوگیری میکند. این سیستم غربالگری قابل اعتماد مستقیماً به تولید کاغذی کمک می کند که از نظر کیفیت، ظاهر و عملکرد استانداردهای صنعت را برآورده می کند یا از آن فراتر می رود.
کاربردها شامل غربالگری ریز خمیر ضایعات و پردازش درجات مختلف خمیر درشت و ریز است که آن را به یک انتخاب بسیار متنوع برای تولید کنندگان خمیر و کاغذ در سراسر جهان تبدیل می کند. هنگامی که با مواد بازیافتی سروکار داریم، این سیستم به طور موثر با چالش های منحصر به فرد مرتبط با خمیر ضایعات مقابله می کند و به طور موثر میکروپلاستیک های باقی مانده، چسبنده ها و سایر آلاینده هایی را که اغلب مراحل غربالگری درشت اولیه را دور می زنند، جدا می کند. برای فرآوری الیاف بکر، رنگ نهایی لازم را برای هر دو جریان خمیر درشت و ریز فراهم می کند و به طور یکپارچه با قوام و نیازهای جریان خاص درجات مختلف کاغذ سازگار می شود. خواه یک کارخانه تختههای بستهبندی سنگین، کاغذ چاپ خوب یا دستمالهای مخصوص تولید میکند، این تجهیزات قابلیت اطمینان عملیاتی و قابلیت تصفیه مورد نیاز برای محیطهای تولیدی متنوع و سخت را ارائه میدهد.
مزیت محصول
طراحی کارآمد انرژی برای هزینه های عملیاتی کمتر: صفحه نمایش فشار ظریف برای به حداقل رساندن مصرف برق بدون به خطر انداختن عملکرد غربالگری طراحی شده است. با استفاده از روتورهای تخصصی که به طور دقیق برای کاربردهای خاص طراحی شده اند - از جمله غربالگری درشت، غربالگری دقیق و غربالگری هدباکس - این تجهیزات دینامیک سیال را در منطقه غربالگری بهینه می کند. این طراحی هدفمند به طور قابل توجهی بار موتور و مصرف کلی انرژی را کاهش می دهد. برای کارخانههای کاغذ، این به کاهش قابل توجه هزینههای عملیاتی روزانه و فرآیند آمادهسازی خمیر کاغذ پایدارتر، تضمین بازده بالا با حداقل اتلاف انرژی است.
پیکربندی قابل تنظیم برای پردازش همه کاره: انعطاف پذیری مزیت اصلی این تجهیزات غربالگری است. دارای سیلندرهای صفحه نمایش قابل تعویض و بدنه های بسیار سازگار و قابل تعویض است که برای جا دادن انواع روتور طراحی شده اند. این پیکربندی مدولار به تأسیسات تولید کاغذ اجازه می دهد تا به راحتی تجهیزات را برای پردازش انواع خمیر کاغذ، از خمیر کاغذ باطله بازیافت شده تا خمیر چوب بکر، تنظیم کنند. چنین سازگاری نیاز به ماشینهای چند منظوره را از بین میبرد، خط تولید را ساده میکند، سرمایهگذاری را کاهش میدهد و تطبیقپذیری لازم برای پاسخگویی به تقاضاهای در حال تغییر پروژه را فراهم میکند.
راندمان غربالگری عالی و حذف ناخالصی: دستیابی به تمیزی مطلوب خمیر بسیار مهم است و این صفحه فشار در جداسازی ناخالصی های ریز و اجزای نامطلوب از سوسپانسیون الیافی عالی است. مکانیزم غربالگری دقیق مهندسی شده به طور موثر آلاینده هایی مانند چسبنده ها، پلاستیک ها، شیارها و شن و ماسه را هدف قرار داده و حذف می کند. با حفظ یک فرآیند جداسازی بسیار کارآمد، از پیشروی این ناخالصی ها به تجهیزات پایین دستی جلوگیری می کند. این نه تنها از ماشین آلات بعدی در برابر سایش و آسیب احتمالی محافظت می کند، بلکه تامین خمیر یکنواخت، یکنواخت و با کیفیت بالا را برای تولید کاغذ درجه یک تضمین می کند.
بهبود کیفیت کاغذ نهایی و ارزش بازار: نتیجه مستقیم استفاده از صفحه نمایش فشار ظریف، بهبود قابل توجهی در محصول نهایی است. صفحه نمایش با ارائه مداوم مواد خام فوق العاده خالص، مستقیماً خواص فیزیکی حیاتی کاغذ مانند استحکام کششی و مقاومت در برابر پارگی را افزایش می دهد. علاوه بر این، حذف کامل عیوب بصری ظاهر سطحی برتر و قابلیت چاپ عالی را تضمین می کند. برای تولیدکنندگان کاغذ، این به معنای تولید محصولات کاغذی با درجه بالاتر است که استانداردهای سختگیرانه صنعت را برآورده می کند، در نتیجه رضایت مشتری و ارزش کلی بازار کالاهای نهایی را افزایش می دهد.
ساخت و ساز بادوام و عملکرد بلندمدت قابل اعتماد: صفحه نمایش فشار ظریف که برای مقاومت در برابر نیازهای سخت عملیات صنعتی مستمر ساخته شده است، ساختاری محکم و سنگین دارد. استفاده از مواد مقاوم در برابر سایش در اجزای حیاتی، مانند سبد صفحه نمایش و روتور، عمر مفید تجهیزات را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. این تمرکز بر دوام به قابلیت اطمینان بالا، کاهش چشمگیر دفعات مداخلات تعمیر و نگهداری و به حداقل رساندن خرابی غیرمنتظره پرهزینه ترجمه می شود. اپراتورهای کارخانه می توانند برای عملکرد پایدار و طولانی مدت، اطمینان از چرخه های تولید مداوم و به حداکثر رساندن اثربخشی کلی تجهیزات به این تجهیزات تکیه کنند.
پارامترهای فنی
مدل |
WS81J |
WS82J |
WS83J |
WS84J |
مساحت اسمی |
0.38 |
0.76 |
1.06 |
1.42 |
سازگاری ورودی |
0.4-1.5 |
|||
ظرفیت |
20-40 |
50-80 |
90-140 |
110-170 |
فشار ورودی |
0.15-0.4 |
|||
قدرت موتور |
22-30 |
30-45 |
37-55 |
55-75 |