| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
معرفی محصول
سیستم نوسان ساز دوش کاغذ سازی یک جزء ضروری در تهیه خمیر کاغذ است که برای حفظ تمیزی و عملکرد سیم ها، نمدها و رول ها در طول تولید کاغذ طراحی شده است. تمیز کردن موثر برای آبگیری بهینه و تشکیل ورق بسیار مهم است و این سیستم پوشش کامل و یکنواخت را با حداقل هدر رفت آب تضمین می کند.
این سیستم دارای یک دوش نوسانی است که توسط یک مجموعه موتور دنده تغذیه می شود، که حرکت چرخشی را به حرکات جانبی دقیق تبدیل می کند. طراحی پیشرفته آن، همراه با نازل های دقیق، تمیز کردن مداوم و کارآمد را در کل سطح سیم تضمین می کند. یک مجموعه برس داخلی با برس های نایلونی و چرخ دستی با حفظ جریان نازل بدون انسداد، عملکرد تمیز کردن را بیشتر افزایش می دهد.
مزیت محصول
راندمان تمیز کردن پیشرفته : جت های آب با فشار بالا و حرکت نوسانی تمیز کردن کامل سیم ها، نمدها و رول ها را تضمین می کند.
توزیع یکنواخت آب : نازل های دقیق الگوهای اسپری ثابت را برای عملکرد بهینه ارائه می دهند.
دوام و ایمنی : عملکرد نوسانی از آسیب به پارچه یا سیلندر در اثر ضربه های جت فشار بالا جلوگیری می کند.
تعمیر و نگهداری آسان : مونتاژ یکپارچه برس تمیز کردن را ساده می کند و زمان خرابی را کاهش می دهد.
کاربرد همه کاره : مناسب برای تمیز کردن پارچه های ماشین کاغذ، سیلندرها و سایر کارهای تمیز کردن فشار بالا.
بهره وری آب : با ارائه پوشش دقیق آب، هدر رفت را به حداقل می رساند.
پارامترهای فنی
دوش های خیس |
هر دو دوش بدون براش و نوع برس متناسب با عملیات شما در دسترس هستند. |
|
دوش برس دستی |
چرخاندن چرخ دستی بیرونی نسخه دستی، مجموعه برس داخلی را میچرخاند. در طول چرخه تمیز کردن، برس ها دیواره داخلی دوش و همچنین هر روزنه نازل را می مالند. |
|
دوش برس اتوماتیک |
بسته موتور/کنترل ما راهی مقرون به صرفه برای رفع نیاز به مداخله اپراتور برای چرخاندن برس ها ارائه می دهد. مقاوم سازی دوش های دستی از نوع برس سریع و آسان است. در کمتر از 10 دقیقه، موتور را می توان روی دوش نصب کرد و واحد کنترل را در مکانی مناسب برای کار نصب کرد. دستگاه را می توان برای تمیز کردن در فواصل از پیش تعیین شده تنظیم کرد و نیاز به هرگونه مداخله اپراتور را از بین می برد. |
|
دوش های نوسانی |
حرکت صاف و کنترل شده دوش های تمیزکننده در سراسر نمد از مجموعه دوش اسیلاتور تمیز کردن نمد بهینه را با حداقل مصرف آب تضمین می کند. کاربران به راحتی و با دقت می توانند ضربه و سرعت مجموعه اسیلاتور را کنترل کنند. تنظیمات را می توان ذخیره کرد یا می توان آنها را در حین پرواز تنظیم کرد و در صورت تشخیص هر گونه مشکل عملیاتی توسط کنترلر، نمایش پیام های هشدار. پارامترهای عملیاتی را حتی می توان قبل از تحویل از قبل برنامه ریزی کرد تا راه اندازی را ساده تر کند. |
|