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नालीदार बुना बेल्ट

टिकाऊ और कुशल, नालीदार बुना बेल्ट बेहतर सुखाने और दबाव वितरण के साथ नालीदार बोर्ड उत्पादन को बढ़ाता है।
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उत्पाद परिचय

उत्पाद परिचय

LEIZHAN द्वारा नालीदार बुना बेल्ट  एक विशेष कन्वेयर बेल्ट है जो नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया है, विशेष रूप से दो तरफा मशीनों के लिए। विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए इंजीनियर किया गया, यह उत्पादन प्रक्रिया के दौरान समान सुखाने और बॉन्डिंग प्राप्त करने के लिए सुचारू कार्डबोर्ड परिवहन, सटीक रैखिक संचालन और इष्टतम दबाव वितरण सुनिश्चित करता है। उच्च गुणवत्ता वाले पीईटी फाइबर से निर्मित, यह बेल्ट प्रभावी ढंग से नमी को हटाता है, तेजी से और कुशल सुखाने को बढ़ावा देता है। यह आवश्यक घटक कुशल कार्डबोर्ड निर्माण की रीढ़ के रूप में कार्य करता है, जिसे आधुनिक पैकेजिंग सुविधाओं की मांग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सावधानीपूर्वक विकसित किया गया है।

नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइनों के लिए अनुकूलित

नालीदार बोर्ड निर्माण के क्षेत्र में, दो तरफा मशीन एक महत्वपूर्ण मोड़ है जहां एक कठोर, तैयार उत्पाद बनाने के लिए अलग-अलग परतों को जोड़ा जाता है और सुखाया जाता है। नालीदार बुना बेल्ट इसी सटीक अनुप्रयोग के लिए बनाया गया है। यह नमी के स्तर में उतार-चढ़ाव, निरंतर तनाव और थर्मल तनाव वाले वातावरण में संचालित होता है। बेल्ट हेवी-ड्यूटी मशीनरी और नाजुक पेपरबोर्ड के बीच प्राथमिक इंटरफ़ेस के रूप में कार्य करता है, यह सुनिश्चित करता है कि कर्षण प्रक्रिया के दौरान नालीदार बांसुरी कुचल या विकृत न हो। इसकी संरचनात्मक अखंडता को डबल-बैकर संचालन की कठोर मांगों का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो इसे पैकेजिंग बक्से और शिपिंग कार्टन के लिए सुसंगत, सपाट नालीदार चादरें बनाने के लक्ष्य वाली सुविधाओं के लिए एक अनिवार्य संपत्ति बनाता है।

सटीक रैखिक संचालन और समान संबंध सुनिश्चित करना

नालीदार बुने हुए बेल्ट का मूल कार्य सिद्धांत सुचारू कार्डबोर्ड परिवहन और सटीक रैखिक संचालन प्रदान करने की इसकी क्षमता के इर्द-गिर्द घूमता है। बॉन्डिंग चरण के दौरान, बेल्ट नालीदार बोर्ड की पूरी सतह पर एक इष्टतम, लगातार दबाव वितरण लागू करता है। यह समान दबाव हीटिंग प्लेटों के खिलाफ बोर्ड को मजबूती से दबाने के लिए महत्वपूर्ण है, जो चिपकने वाले पदार्थों को समान रूप से ठीक करने की सुविधा प्रदान करता है। असमान दबाव वाले स्थानों को रोककर, बेल्ट सामान्य उत्पादन दोषों जैसे कि फफोले पड़ना, विकृत होना या प्रदूषण को खत्म करने में मदद करता है। इसके अलावा, इसकी सटीक ट्रैकिंग क्षमताएं सुनिश्चित करती हैं कि बोर्ड लगातार सीधी रेखा में यात्रा करता है, सामग्री की बर्बादी को कम करता है और निरंतर संचालन के दौरान मैन्युअल समायोजन की आवश्यकता को कम करता है।

पीईटी फाइबर के साथ उन्नत नमी प्रबंधन

इस कन्वेयर बेल्ट की एक परिभाषित विशेषता इसकी विशेष सामग्री संरचना है। उच्च गुणवत्ता वाले पीईटी फाइबर से निर्मित, बेल्ट को नमी प्रबंधन में उत्कृष्टता प्राप्त करने के लिए इंजीनियर किया गया है। नालीदार बोर्ड उत्पादन की हीटिंग और बॉन्डिंग प्रक्रिया के दौरान, कागज और पानी-आधारित चिपकने वाले पदार्थों से महत्वपूर्ण मात्रा में भाप और नमी निकलती है। विशेष पीईटी फाइबर संरचना उच्च पारगम्यता प्रदान करती है, जिससे इस फंसे हुए वाष्प को बेल्ट के बुने हुए जाल के माध्यम से तेजी से बाहर निकलने की अनुमति मिलती है। यह प्रभावी नमी निष्कासन कार्डबोर्ड के तेजी से और कुशल सुखाने को बढ़ावा देता है, जिससे समग्र उत्पादन गति में काफी तेजी आती है। इसके अतिरिक्त, उच्च गुणवत्ता वाले पीईटी फाइबर की सिंथेटिक प्रकृति यह सुनिश्चित करती है कि बेल्ट अपनी आयामी स्थिरता बनाए रखे और लगातार गर्म, आर्द्र परिस्थितियों के संपर्क में रहने पर भी संरचनात्मक गिरावट का प्रतिरोध करे।

विनिर्माण विश्वसनीयता और आउटपुट बढ़ाना

खरीद पेशेवरों और संयंत्र प्रबंधकों के लिए, डाउनटाइम को कम करने और परिचालन दक्षता की रक्षा के लिए दो तरफा मशीन के लिए सही ट्रैक्शन बेल्ट का चयन करना महत्वपूर्ण है। इस नालीदार बुने हुए बेल्ट को मौजूदा उत्पादन सेटअपों में आसानी से एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो एक विश्वसनीय समाधान पेश करता है जो कार्डबोर्ड निर्माण की मुख्य चुनौतियों का समाधान करता है। मौलिक परिचालन स्थिरता, प्रभावी वाष्प संचरण और लगातार दबाव अनुप्रयोग पर ध्यान केंद्रित करके, यह सुविधाओं को प्रीमियम-ग्रेड नालीदार बोर्डों की उच्च उपज प्राप्त करने में मदद करता है। सामग्रियों का सावधानीपूर्वक चयन और विशेष बुनाई डिज़ाइन समय से पहले घिसाव के जोखिम को कम करने के लिए एक साथ काम करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पादन लाइन विस्तारित विनिर्माण चक्रों के दौरान अपनी अपेक्षित क्षमता और दक्षता बनाए रखती है।

उत्पाद लाभ

  • दबाव प्रतिरोध:  टिकाऊ डिज़ाइन उच्च दबाव की स्थिति में लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, जिससे बेल्ट की सेवा जीवन में काफी वृद्धि होती है। नालीदार कार्डबोर्ड विनिर्माण के मांग वाले माहौल में, निरंतर उच्च दबाव एक मानक परिचालन चुनौती है। यह नालीदार बुना बेल्ट संरचनात्मक अखंडता के साथ इंजीनियर किया गया है जो समय के साथ विरूपण और संपीड़न थकान का प्रतिरोध करता है। भारी भार के तहत इसके आकार और तनाव को बनाए रखकर, यह सुविधाओं को बेल्ट प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करने, अप्रत्याशित डाउनटाइम को कम करने और समग्र रखरखाव लागत को कम करने में मदद करता है। यह स्थिरता उच्च मात्रा वाली उत्पादन लाइनों के लिए विश्वसनीय दैनिक संचालन सुनिश्चित करती है।

  • अनुकूलित सुखाने:  अद्वितीय पेटेंट ब्रेडेड संरचना सुखाने की प्रक्रिया को तेज करती है और उच्च गुणवत्ता वाले कार्डबोर्ड परिणामों के लिए बॉन्डिंग ताकत को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है। यह विशेष बुनाई तकनीक संपर्क क्षेत्र को बढ़ाती है और सतह पर बेहतर तापीय चालकता को बढ़ावा देती है। तेजी से और अधिक समान गर्मी हस्तांतरण की सुविधा देकर, बेल्ट यह सुनिश्चित करता है कि चिपकने वाले बोर्ड को खराब किए बिना ठीक से ठीक हो जाएं। यह अनुकूलित सुखाने की क्षमता सीधे तौर पर बेहतर बोर्ड समतलता, कम अपशिष्ट दर और अधिक सुसंगत आउटपुट गुणवत्ता में तब्दील हो जाती है, जो सख्त पैकेजिंग उद्योग मानकों को पूरा करने के लिए आवश्यक है।

  • कुशल नमी निष्कासन:  उच्च प्रदर्शन वाले पीईटी फाइबर को महत्वपूर्ण सुखाने के चरण के दौरान नमी को कुशलतापूर्वक दूर करने के लिए डिजाइन में एकीकृत किया गया है। ब्लिस्टरिंग, प्रदूषण और संरचनात्मक कमजोरी को रोकने के लिए कार्डबोर्ड उत्पादन में प्रभावी नमी प्रबंधन महत्वपूर्ण है। सावधानी से चयनित पीईटी सामग्रियां उत्कृष्ट श्वसन क्षमता और नमी पारगम्यता प्रदान करती हैं, जिससे भाप और वाष्प नालीदार बांसुरी से तेजी से बच सकते हैं। यह तेजी से नमी निष्कर्षण न केवल विनिर्माण चक्र को गति देता है बल्कि एक कुरकुरा, मजबूत अंतिम बोर्ड प्रोफ़ाइल की गारंटी भी देता है, जो बाद की परिवर्तित प्रक्रियाओं के लिए तैयार है।

  • सुचारू परिवहन:  बेल्ट स्थिर और सटीक कार्डबोर्ड मूवमेंट की सुविधा देता है, जो निर्बाध उत्पादन के लिए एक मूलभूत आवश्यकता है। एक सुसंगत सतह बनावट और समान मोटाई के साथ डिज़ाइन किया गया, यह नाजुक नालीदार बांसुरी को नुकसान पहुंचाए बिना इष्टतम पकड़ प्रदान करता है। यह सुनिश्चित करता है कि कार्डबोर्ड शीट पूरी तरह से संरेखित रहें क्योंकि वे उच्च गति पर हीटिंग और कूलिंग अनुभागों से गुजरती हैं। फिसलन, ट्रैकिंग समस्याओं या जाम को रोककर, यह परिवहन स्थिरता मशीन थ्रूपुट को अधिकतम करती है और बोर्डों की संरचनात्मक अखंडता की रक्षा करती है, निरंतर, निर्बाध विनिर्माण वर्कफ़्लो का समर्थन करती है।

  • ऊर्जा दक्षता:  यह संपूर्ण सुखाने की प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करके सक्रिय रूप से ऊर्जा की खपत को कम करता है। क्योंकि बेल्ट बेहतर गर्मी हस्तांतरण और तेजी से नमी वाष्पीकरण की अनुमति देता है, वांछित बोर्ड सूखापन और चिपकने वाला इलाज प्राप्त करने के लिए उत्पादन लाइन को कम तापीय ऊर्जा की आवश्यकता होती है। हीटिंग सिस्टम को अधिकतम क्षमता पर या विस्तारित अवधि के लिए संचालित करने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे भाप या विद्युत ऊर्जा के उपयोग में उल्लेखनीय कमी आती है। बड़े पैमाने पर विनिर्माण सुविधाओं के लिए, थर्मल दक्षता में यह सुधार दैनिक परिचालन खर्चों में प्रत्यक्ष और पर्याप्त कमी प्रदान करता है, और अधिक टिकाऊ उत्पादन प्रथाओं का समर्थन करता है।

  • लंबे समय तक चलने वाला स्थायित्व:  अत्यधिक लचीली सामग्री से निर्मित, बेल्ट महत्वपूर्ण रूप से विस्तारित परिचालन उपयोग के लिए टूट-फूट को कम करता है। औद्योगिक ग्रेड के सिंथेटिक धागों को निरंतर यांत्रिक घर्षण, बार-बार झुकने और थर्मल तनाव के प्रति उनके असाधारण प्रतिरोध के लिए चुना जाता है। यह मजबूत निर्माण महीनों के कठोर उपयोग के दौरान समय से पहले टूटने, सतह के क्षरण या तनाव के नुकसान को रोकता है। अत्यधिक टिकाऊ बुने हुए बेल्ट में निवेश करके, क्रय प्रबंधक निवेश पर उच्च रिटर्न, उपकरण सर्विसिंग के लिए कम उत्पादन रुकावट और अधिक पूर्वानुमानित, विश्वसनीय विनिर्माण कार्यक्रम सुनिश्चित कर सकते हैं।

तकनीकी मापदंड

विवरण

हाई स्पीड  
फास्ट ट्रैक बेल्ट

उच्च गति  
नमी अवशोषण बेल्ट

हाई स्पीड साइलेंसिंग बेल्ट

रस्सा और पैलेटाइज़िंग बेल्ट

हनीकॉम्ब कार्डबोर्ड  
कन्वेयर बेल्ट

कच्चा माल

100% सिंथेटिक फाइबर

100% सिंथेटिक फाइबर

100% सिंथेटिक फाइबर

100% सिंथेटिक फाइबर

100% सिंथेटिक फाइबर

मोटाई

8.5-9मिमी±0.3मिमी

9मिमी±0.3मिमी

9-10मिमी±0.3मिमी

5.5मिमी±0.2मिमी

6-8मिमी±0.2मिमी

चौड़ाई

2200मिमी-3000मिमी

1600मिमी-2800मिमी

1400मिमी-2600मिमी

100मिमी-2500मिमी

1200मिमी-2500मिमी

तापमान  
सहनशीलता

160ºC200ºC254ºC

160ºC200ºC254ºC

160ºC200ºC254ºC

160ºC200ºC254ºC

160ºC200ºC254ºC

इकाई का वज़न

7.3±0.3किग्रा/एम2

7.2±0.3 किग्रा/एम2

7.5±0.3 किग्रा/एम2

4.3±0.2 किग्रा/एम2

4.5-7.0±0.2 किग्रा/एम2

वायु पारगम्यता

2.26m3/m2.मिनट

2.1m3/m2.मिनट

1.95m3/m2.मिनट

1.82m3/m2.मिनट

1.57m3/m2.मिनट

के गुणांक 
घर्षण

≥0.43μ

≥0.43μ

≥0.42μ

≥0.38μ

≥0.38μ

न्यूनतम टर्निंग  
त्रिज्या

आर70

आर70

आर70

आर20

R20-R50

कन्वेयर की गति  
लागू

300 मी/मिनट

240मी/मिनट

200 मी/मिनट


150 मी/मिनट

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