ZRP
LEIZHAN
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Penerangan Produk
Sistem Penyerakan Haba adalah penting dalam penyediaan pulpa kertas buangan, menggunakan gabungan kaedah penyebaran mekanikal dan haba. Sistem ini dengan cekap menghapuskan kekotoran seperti pelekit, gris, parafin, plastik, getah dan zarah dakwat, meningkatkan kualiti dan prestasi produk kertas akhir dengan ketara. Terdiri daripada komponen seperti peralatan penebalan buburan, skru palam, skru penghancur, prapemanas dan mesin penyebaran haba cakera, Sistem Penyerakan Haba direka bentuk untuk kecekapan optimum. Ia mempunyai kawalan automatik PLC, memastikan ketepatan tinggi dalam operasi.
Dalam kemudahan kitar semula kertas moden, menguruskan bahan cemar kompleks merupakan cabaran utama. Sistem Penyerakan Haba Cakera berfungsi sebagai unit pemprosesan pusat untuk menaik taraf gentian kitar semula. Dengan menyepadukan kedua-dua teknik penyebaran haba dan mekanikal, ia menangani kekotoran yang tidak dapat disingkirkan sepenuhnya oleh peringkat penapisan dan pembersihan tradisional. Fasa terma melembutkan bahan cemar termoplastik, manakala tindakan mekanikal seterusnya menyebarkannya ke dalam zarah mikroskopik. Pendekatan dwi-tindakan ini memastikan bahawa pulpa kitar semula memenuhi keperluan visual dan struktur yang ketat yang diperlukan untuk menghasilkan kertas pembungkusan gred tinggi, seruling beralun dan kertas budaya.
Kehadiran sisa bahan cemar dalam pulpa kertas buangan boleh membawa kepada isu operasi yang teruk, termasuk pecahan web pada mesin kertas dan kecacatan visual dalam produk siap. Sistem ini direka bentuk khusus untuk menyasarkan dan meneutralkan spektrum luas kekotoran degil:
Melekit dan Pelekat: Menghalang penggumpalan bahan gam yang biasanya mengotorkan wayar mesin, pelekat dan silinder pengeringan.
Grease dan Parafin: Memecahkan bahan berasaskan lipid dan lilin dengan berkesan, mencegah bintik-bintik gelap dan meningkatkan keseragaman permukaan kertas.
Plastik dan Getah: Menyuraikan serpihan sintetik yang sebaliknya akan menjejaskan kekuatan tegangan dan integriti struktur helaian kertas.
Zarah Dakwat: Mengeluarkan dan menyebarkan sisa sebatian dakwat, yang merupakan langkah kritikal untuk meningkatkan kecerahan, keputihan dan kebersihan keseluruhan pulpa akhir.
Kecekapan tinggi Sistem Penyerakan Haba bergantung pada penyelarasan lancar komponen terasnya. Setiap peralatan memainkan peranan yang berbeza dalam menyediakan dan memproses pulpa secara berterusan:
Peralatan Penebalan Buburan: Meningkatkan konsistensi pulpa kertas buangan yang masuk ke tahap optimum yang diperlukan untuk rawatan haba yang berkesan dan geseran mekanikal.
Skru Palam: Memampatkan pulpa yang menebal untuk membentuk palam bahan yang padat dan berterusan. Langkah penting ini memerah air berlebihan dan mencipta pengedap tekanan yang menghalang wap daripada keluar dari ruang pemanasan.
Skru Penghancur: Menerima palam pulpa yang sangat mampat dan memecahkannya kepada kepingan yang lebih kecil dan seragam. Ini memaksimumkan kawasan permukaan gentian yang terdedah, membolehkan penembusan wap yang cepat dan sekata.
Pemanas awal: Menggunakan suntikan wap terkawal untuk menaikkan suhu pulpa yang dicincang. Fasa penyaman terma ini melembutkan bahan melekit, cair panas, dan kekotoran lain, menyediakannya untuk penyebaran.
Mesin Penyerakan Haba Cakera: Unit pemprosesan utama di mana pulpa yang dipanaskan tertakluk kepada geseran mekanikal yang sengit. Tindakan ini menyebarkan kekotoran yang dilembutkan menjadi zarah yang tidak berbahaya dan tidak kelihatan sambil mengekalkan kekuatan gentian penting.
Untuk menjamin prestasi yang konsisten dan kestabilan operasi, keseluruhan sistem dikawal oleh sistem kawalan automatik Pengawal Logik Boleh Aturcara (PLC) termaju. Platform automasi pintar ini sentiasa memantau dan mengawal pembolehubah proses kritikal, termasuk kadar suapan pulpa, tekanan wap, suhu pemanasan dan ketekalan pemprosesan. Dengan menggunakan kawalan automatik PLC, sistem memastikan ketepatan tinggi dalam operasi, meminimumkan keperluan untuk pelarasan manual, mengurangkan risiko kesilapan manusia, dan mengekalkan aliran pengeluaran yang berterusan dan stabil. Tahap automasi ini adalah penting untuk kemudahan pulpa moden yang bertujuan untuk mencapai kualiti pulpa yang seragam sambil mengoptimumkan kecekapan operasi keseluruhan.
Kelebihan Produk
Penyebaran Kecekapan Tinggi untuk Operasi Kos Efektif: Sistem Penyerakan Haba Cakera menggunakan mekanisme suapan lingkaran tali pinggang termaju yang direka untuk memastikan aliran bahan yang stabil dan berterusan. Pendekatan penyusuan yang inovatif ini membolehkan penyebaran kepekatan tinggi yang sangat berkesan sambil mengurangkan penggunaan kuasa keseluruhan dengan ketara. Dengan mengoptimumkan tindakan mekanikal yang digunakan pada pulpa, sistem memastikan kerosakan gentian yang minimum semasa proses penyebaran. Mengekalkan panjang semula jadi dan integriti gentian adalah penting untuk mengekalkan kualiti struktur produk kertas akhir. Bagi pengusaha kilang kertas, kelebihan teknikal ini secara langsung diterjemahkan kepada bil tenaga yang lebih rendah dan hasil pengeluaran yang lebih tinggi tanpa menjejaskan ciri-ciri penting bahan mentah.
Aplikasi Serbaguna dalam Pemprosesan Kertas Sisa: Dicipta untuk kebolehsuaian maksimum merentasi barisan pengeluaran yang berbeza, peralatan ini sangat sesuai untuk memproses pelbagai jenis bahan mentah kertas sisa. Ia cemerlang terutamanya dalam penyebaran haba berkepekatan tinggi bagi pulpa ternyah dakwat (DIP) dan pembuatan kadbod kitar semula. Sama ada menangani bahan buangan pejabat bercampur, bekas beralun lama (OCC), atau gentian sekunder berdakwat tebal, sistem ini berkesan menangani bahan cemar yang mencabar seperti cair panas, melekit, lilin dan zarah dakwat yang degil. Fleksibiliti ini menjadikannya aset yang sangat diperlukan untuk kemudahan kitar semula kertas moden yang bertujuan untuk menghasilkan kertas yang bersih dan bermutu tinggi daripada aliran sisa yang pelbagai dan berubah-ubah.
Komponen Tahan Lama untuk Masa Henti Penyelenggaraan yang Dikurangkan: Komponen operasi teras sistem dibina untuk menahan penggunaan berterusan dalam persekitaran industri yang keras. Khususnya, cakera pengisar dibina daripada bahan aloi keras gred premium. Pembinaan teguh ini menawarkan rintangan haus yang luar biasa dan rintangan kakisan yang unggul, walaupun semasa memproses pulpa kertas sisa yang melelas yang mengandungi sisa bahan kimia. Ketahanan tinggi cakera pengisar menjamin hayat operasi yang jauh lebih lama berbanding alternatif standard. Dengan meminimumkan kekerapan penggantian komponen, pengeluar kertas boleh mengurangkan masa henti penyelenggaraan secara drastik, mengurangkan kos inventori alat ganti, dan memastikan kitaran pengeluaran yang stabil dan tidak terganggu.
Kualiti Pulpa yang Dipertingkatkan dan Kekuatan Fizikal Unggul: Kelebihan kritikal sistem penyebaran ini ialah keupayaannya untuk meningkatkan kualiti pulpa yang diproses secara asas. Memaparkan kawasan penapisan yang lebih besar digabungkan dengan bentuk gigi yang direka dengan tepat dan inovatif, cakera pengisar memaksimumkan kecekapan penyebaran haba. Reka bentuk unik ini memudahkan geseran gentian ke gentian optimum dan pembelahan gentian terkawal (fibrilasi) tanpa memotong gentian secara agresif. Akibatnya, rawatan itu meningkatkan kapasiti mengikat gentian dengan ketara, yang secara langsung diterjemahkan kepada sifat kekuatan fizikal yang lebih baik bagi kertas siap. Operator akan melihat peningkatan ketara dalam metrik kritikal seperti rintangan koyakan dan kekuatan tegangan, memastikan produk akhir premium yang memenuhi piawaian industri yang ketat.
Reka Bentuk Mesra Pengguna untuk Operasi Kilang Diperkemas: Di luar keupayaan pemprosesannya, sistem ini menampilkan struktur ringkas dan ringkas yang direka bentuk dengan mengambil kira keperluan operasi harian kakitangan kilang. Kejuruteraan yang bijak ini membolehkan penyelenggaraan yang sangat mudah, pemeriksaan yang mudah dan akses cepat kepada komponen dalaman apabila servis diperlukan. Tambahan pula, peralatan dioptimumkan untuk beroperasi dengan tahap hingar yang sangat rendah, mewujudkan persekitaran kerja yang lebih selamat dan selesa di lantai kilang. Dengan menggabungkan prestasi tinggi dengan kemudahan penggunaan dan pengurangan pelepasan akustik, sistem ini menonjol sebagai penyelesaian yang boleh dipercayai untuk menaik taraf kemudahan pengeluaran pulpa dan kertas moden, memastikan kecekapan operasi dan keselamatan tempat kerja.
Parameter Taknikal
Parameter teknikal berikut menggariskan spesifikasi teras untuk Sistem Penyerakan Haba Cakera Siri ZRP. Sila bandingkan diameter nominal, kapasiti pengeluaran dan keperluan kuasa motor merentas model ZRP1, ZRP2 dan ZRP3 untuk memastikan konfigurasi optimum untuk kemudahan rawatan pulpa khusus anda.
Model |
ZRP1 |
ZRP2 |
ZRP3 |
Diameter Nominal: mm |
φ450 |
φ710 |
φ1050 |
Ketekalan pulpa aliran masuk: % |
25~30 |
||
Ketekalan pulpa aliran keluar: % |
4~12 |
||
25~30 |
|||
Merawat suhu: ℃ |
110~120 (AOCC) |
||
80~90 (ONP) |
|||
Kapasiti pengeluaran: t/d |
30~70 |
80~300 |
280~600 |
Kuasa motor utama: kw |
110~200 |
280~800 |
630~1250 |
Kuasa skru suapan: kw |
5.5 |
5.5~11 |
11~18.5 |
Kuasa skru palam: kw |
15 |
22~45 |
55~90 |
Kuasa mesin pencincang: kw |
5.5 |
5.5~11 |
15~18.5 |
Kuasa pemanas: kw |
7.5 |
7.5~22 |
30~45 |
Panduan Pemilihan: Suhu merawat berbeza-beza berdasarkan bahan mentah, dengan julat khusus dioptimumkan untuk AOCC (110~120 ℃) dan ONP (80~90 ℃). Pastikan bekalan kuasa tapak anda memenuhi keperluan motor utama dan peralatan tambahan yang ditetapkan untuk operasi jangka panjang yang stabil.
Soalan Lazim
Penghantaran:
Kami menawarkan pelbagai pilihan penghantaran termasuk LAUT, UDARA, KERETAPI, EXPRESS dan banyak lagi. Yakinlah, kami akan mencari kaedah yang paling sesuai untuk menghantar pesanan anda.
MOQ:
Anda boleh memesan serendah sekeping produk berkualiti tinggi kami.
Masa Penghantaran:
Biasanya dalam masa 30 hari.
Pembungkusan:
Penghantaran laut/udara bernilai standard. Kami menjamin bahawa semua pakej kami adalah kuat dan tahan untuk memastikan pengangkutan yang selamat!