| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| အရေအတွက်- | |
ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
Gravity Cylinder Thickener သည် ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဟင်းချက်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် ကြမ်းဖတ်ကြမ်းများကို ဆေးကြောရန်အတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော အင်ဂျင်နီယာဖြစ်သည်။ ခေတ်မီစက္ကူထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အရေးပါသော အလယ်အလတ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ဤစက်ပစ္စည်းသည် ကနဦးကုန်ကြမ်းကုသမှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲသန့်စင်မှုအဆင့်များကြား ကွာဟချက်ကို တံတားထိုးပေးပါသည်။ စက်မှုဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာများနှင့် စက်ရုံအင်ဂျင်နီယာများအတွက်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မှန်ကန်သောအထူကိရိယာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ချက်ပြုတ်ပြီးနောက် သို့မဟုတ် အရောင်ဖျော့ပြီးနောက် ပျော့ဖတ်ကို ထိထိရောက်ရောက် ကိုင်တွယ်ခြင်းဖြင့်၊ ဤစက်သည် ဖိုက်ဘာဆိုင်းထိန်းစနစ်သည် ရေအောက်ပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော အကောင်းဆုံးကိုက်ညီမှုသို့ရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေပြီး၊ နောက်ဆုံးတွင် ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။
ဤအထူစက်၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာများကို နားလည်ခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဆက်တင်များတောင်းဆိုရာတွင် ၎င်း၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။ ဤစက်သည် ပျော့ဖတ်များကို ထိထိရောက်ရောက် အာရုံစူးစိုက်ပြီး ရေဓာတ်ခန်းခြောက်စေရန်အတွက် တာရှည်ခံသော သံမဏိ (SS) ဆလင်ဒါနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အထူးပြုစောင်းနေသော slurry tank ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဖိုက်ဘာဆိုင်းထိန်းစနစ်သည် စောင်းထားသော slurry tank အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ၎င်းကို လှည့်နေသော stainless steel ဆလင်ဒါ၏ မျက်နှာပြင်ကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပါသည်။ ရိုလာယန္တရားဖြင့် ဖန်တီးထားသော အထူးဖိအားဇုန်တစ်ခုနှင့် ဆလင်ဒါ၏လည်ပတ်လည်ပတ်မှုသည် ထိရောက်သော ပျော့ဖတ်များကို ရေဓာတ်ခန်းခြောက်စေပါသည်။ ဤစဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ ဖိအားဇုန်သည် ညင်သာစွာ ပျော့ပျောင်းသောအရည်များကို ပျော့ဖတ်ဖျာမှ တွန်းထုတ်သည်။ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွဲထုတ်ခြင်းနည်းလမ်းသည် တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှုအပေါ် မူတည်ပြီး ရိုးရှင်းပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းသော ရေဓာတ်ခန်းခြောက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေကာ နေ့စဉ် တသမတ်တည်းထွက်ရှိစေရန်အတွက် အပင်အော်ပရေတာများ အားကိုးနိုင်ပါသည်။
အခြေခံရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းအပြင်၊ ဤကိရိယာသည် ပျော့ဖတ်စက်များသို့ သိသာထင်ရှားသော မက်ခရိုအဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်တန်ဖိုးကို ပေးဆောင်သည်။ ဆေးကြောထားသော ပျော့ဖတ်တွင် တစ်သမတ်တည်း တစ်သမတ်တည်းရှိစေခြင်းဖြင့်၊ စက်ပစ္စည်းများသည် နောက်ဆုံးစက္ကူထုတ်ကုန်၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးနှင့် အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရာတွင် တိုက်ရိုက်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ တသမတ်တည်းရှိသော ပျော့ဖတ်အရည်အသွေးသည် ရေစုန်သန့်စင်မှုဆိုင်ရာ ကိရိယာများတွင် တင်းမာမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲသောအရင်းအမြစ်စီမံခန့်ခွဲမှုသည်ဤစနစ်၏အဓိကအကျိုးကျေးဇူးဖြစ်သည်။ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုဖြစ်စဉ်အတွင်း၊ filtrate ဟုသိကြသော ထုတ်ယူထားသောအရည်များကို သီးသန့်ရေဖြူပိုက်များထဲသို့ ထိရောက်စွာ ညှစ်ထုတ်ပါသည်။ ဤ filtrate ကို ရေဖြူပိုက်များထဲသို့ ပြန်ညွှန်းခြင်းဖြင့် စက်ရုံသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းအတွင်း ရေကို ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်စေကာ ရေအသုံးပြုမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ဤအဝိုင်းပိတ်ချဉ်းကပ်နည်းသည် အဖိုးတန်ရေချိုအရင်းအမြစ်များကို ထိန်းသိမ်းပေးရုံသာမက စက်ရုံများကို ဆက်လက်လည်ပတ်နေသည့် ကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေပါသည်။
အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ ဤအထူသည် စဉ်ဆက်မပြတ် အနှောင့်အယှက်ကင်းသော လည်ပတ်မှုကို တောင်းဆိုသည့် ကြီးမားသော ပျော့ဖတ်ပြုပြင်ရေးစက်ရုံများအတွက် သင့်လျော်သည်။ စက်ရုံများ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအသစ်များအတွက် စက်ကိရိယာများကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ ဆုံးဖြတ်ချက်ချသူများသည် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ စောင်းနေသော slurry tank နှင့် stainless steel ဆလင်ဒါကို ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြင့် စက်ချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ် အနည်းဆုံးဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ပျော့ဖတ်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤယုံကြည်စိတ်ချရသော ထူထဲသောဖြေရှင်းချက်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းဖြင့်၊ စက္ကူစက်များသည် ပိုမိုချောမွေ့သော ဆေးကြောသည့်အဆင့်ကို ရရှိနိုင်ပြီး ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချကာ အရည်အသွေးမြင့် ပျော့ဖတ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို လုံခြုံစေပါသည်။
ထုတ်ကုန်အားသာချက်
မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းအတွက် ထိရောက်သော ပျော့ဖတ်ရေဓါတ်ခန်းခြောက်ခြင်း- ပျော့ဖတ်များ၏ အာရုံစူးစိုက်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ဤဆွဲငင်အားဆလင်ဒါအထူသည် အမျှင်ဓာတ်ကို မထိခိုက်စေဘဲ လျင်မြန်ပြီး တစ်သမတ်တည်း ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုကို သေချာစေသည်။ သဘာဝ ခွဲထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အလုံးစုံ ထုတ်လုပ်မှု အထွက်နှုန်းကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပြီး အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤထိရောက်မှုသည် စက္ကူစက်လည်ပတ်မှုတောင်းဆိုမှုအတွက် မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေပြီး ချောမွေ့သောရေအောက်ပိုင်းကို ချောမွေ့စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် တိုးများလာသော ထုတ်ကုန်အဖြစ် တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ပေးပါသည်။
သက်တမ်းတိုးရန်အတွက် တာရှည်ခံသော သံမဏိဆလင်ဒါ - လေးလံသော သံမဏိဆလင်ဒါဖြင့် တည်ဆောက်ထားသောကြောင့် ကိရိယာသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဝတ်ဆင်မှု၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သံချေးတက်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုတို့ကို ထူးခြားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ဤခိုင်ခံ့သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ရေရှည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပြီး မမျှော်လင့်ထားသော စက်ရပ်ချိန် သို့မဟုတ် မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။ ၀ယ်လိုအားမန်နေဂျာများအတွက်၊ ၎င်းသည် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ကြမ်းတမ်းပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် လုံးဝသင့်လျော်သော အားကိုးထိုက်သောပိုင်ဆိုင်မှုကိုဆိုလိုသည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေပြန်လည်ရရှိရေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်း- ထူထပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖလော်ထရိတ်များကို ထိရောက်စွာခွဲထုတ်ရန်နှင့် ချက်ချင်းပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် သီးခြားရေဖြူပိုက်များအတွင်းသို့ ညွှန်ကြားရန် စနစ်အား ထက်မြက်စွာ အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။ ဤထိရောက်သော ကြိုးဝိုင်းပိတ်ရေစီမံခန့်ခွဲမှုသည် ရေချိုအရင်းအမြစ်များကို သိသိသာသာ ထိန်းသိမ်းပေးပြီး နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည်။ ရေသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ အဆောက်အဦများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရေရှည်တည်တံ့သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအလေ့အကျင့်များကို ပံ့ပိုးပေးရင်း အသုံးဝင်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
လိုက်လျောညီထွေရှိသော လည်ပတ်မှုအတွက် ချိန်ညှိနိုင်သော Slurry Control- အတက်အကျရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်၊ အထူကို တုံ့ပြန်မှုမြင့်မားသော slurry pipe valve ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဤတိကျသောအစိတ်အပိုင်းသည် အော်ပရေတာများအား အဝင် slurry စီးဆင်းမှုနှုန်းကို အလွယ်တကူနှင့် တိကျစွာချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ထိန်းချုပ်မှု ယန္တရားသည် စက်သည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ၊ မတူညီသော ပျော့ဖတ်အဆင့်များနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုဆိုင်ရာ ပစ်မှတ်များ ပြောင်းလဲခြင်းတို့ကို ချောမွေ့စွာ လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေခြင်းဖြင့် အလုံးစုံလည်ပတ်မှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။
အများဆုံးရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုအတွက် မြှင့်တင်ထားသော ဖိအားအလိပ်စနစ်- ထင်ရှားပေါ်လွင်သော ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်မှာ အလုံပိတ် groove ဖြင့် ရာဘာဖုံးထားသော ဖိအားလိပ်ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်မြင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပေါင်းစပ်မှုသည် ဆလင်ဒါကွက်တစ်လျှောက် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်သော တူညီသောဖိအားကို သက်ရောက်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအား မြှင့်တင်ခြင်းသည် ရေထုတ်ယူမှု ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ထိရောက်သော ပျော့ဖတ်ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုကို သေချာစေသည်။ အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ ဤအထူးပြုဖိအားပေးစနစ်သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သောနောက်ဆုံးအထွက်နှုန်းနှင့် ပျော့ဖတ်တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေရန် တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ဘက်စုံသုံး အသုံးချပရိုဂရမ်များ- အဆင့်ဆင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်များအတွက် အလွန်လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဤဆွဲငင်အားဆလင်ဒါအထူသည် ဟင်းချက်ပြီးနောက်နှင့် အရောင်ချွတ်ပြီးနောက် ပျော့ဖတ်ဆေးကြောခြင်းအက်ပ်နှစ်ခုလုံးတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ၎င်း၏စွယ်စုံရနှင့် ခွင့်လွှတ်သောဒီဇိုင်းသည် ပျော့ဖတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ မတူညီသောအဆင့်များတွင် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်စေပါသည်။ ချက်ပြုတ်ထားသော ပျော့ဖတ်စိမ်း သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ကုသထားသော အရောင်ချွတ်ထားသော အမျှင်များနှင့် ဆက်ဆံသည်ဖြစ်စေ စက်ပစ္စည်းသည် တစ်သမတ်တည်း ထူထဲသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး စက်ရုံတစ်ခုလုံးတွင် စက်ကိရိယာ စံသတ်မှတ်ချက်ကို ရိုးရှင်းစေသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
အောက်ပါနည်းပညာဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များသည် ZNW စီးရီး Gravity Cylinder Thickener အတွက်အသေးစိတ်သတ်မှတ်ချက်များကိုပေးသည်။ Filter ဧရိယာ၊ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်များ ညီညွတ်မှု၊ မော်တာ ပါဝါနှင့် ပျော့ဖတ် အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးအတွက် (ဥပမာ ကောက်ရိုး၊ ဘူးသီး၊ ဓာတုသစ်သားနှင့် အမှိုက်စက္ကူ ကဲ့သို့သော)-- တိကျသော ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစကေးများ ပြည့်မီရန် သင့်လျော်သော မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
အကြောင်းအရာ အမျိုးအစား |
ZNW22 |
ZNW23 |
ZNW24 |
ZNW25 |
ZNW30 |
ZNW35 |
ZNW40 |
|
စစ်ထုတ်ဧရိယာ (m2) |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
|
Inlet Consistency (%) |
0.3~1.2 |
|||||||
ထွက်ပေါက် ကိုက်ညီမှု(%) |
၄~၆ |
|||||||
ဓာတ်အား (kW) |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
|||
ထုတ်လုပ်မှု |
ကောက်ရိုးပျော့ဖတ် |
0.8~1t(m2·d) |
||||||
Bulrush ပြော့ |
2~2.5t(m2·d) |
|||||||
ဓာတုသစ်သားပျော့ဖတ် |
3 ~ 3.5t (m2·d) |
|||||||
စက္ကူပျော့ဖတ် |
1.5 ~ 2t (m2·d) |
|||||||