E-mail: admin@lzpapertech.com        Tel: +86- 13407544853
Thuis
IMG_20231015_100855_副本
DSC08936_副本
droogscherm voor plat garen (17)_副本
Je bent hier: Thuis / Voorraadvoorbereiding / Apparatuur voor het wassen en indikken van pulp / Zwaartekrachtcilinderverdikkingsmiddel

Product

Navraag

Zwaartekrachtcilinder verdikkingsmiddel

De zwaartekrachtcilinderverdikkingsmachine is een zeer efficiënte pulpwasmachine, ontworpen voor het drogen en concentreren van pulp, die vaak wordt gebruikt in de pulp- en papierindustrie.
Beschikbaarheid:
Aantal:
knop voor delen op Facebook
Twitter-deelknop
knop voor lijn delen
linkedin deelknop
knop voor het delen van Pinterest
WhatsApp-knop voor delen
deel deze deelknop

Productbeschrijving

Productbeschrijving

De zwaartekrachtcilinderverdikker is een essentieel apparaat in de pulp- en papierindustrie, speciaal ontworpen voor het wassen van grove pulp na kook- of bleekprocessen. Als cruciaal tussenonderdeel in moderne papierproductielijnen overbrugt deze apparatuur de kloof tussen de initiële behandeling van grondstoffen en de daaropvolgende raffinagefasen. Voor industriële inkoopmanagers en fabrieksingenieurs is het selecteren van de juiste indikkingsapparatuur essentieel voor het handhaven van een continue en betrouwbare productiestroom. Door effectief om te gaan met pulp na het koken of nableken, zorgt deze machine ervoor dat de vezelsuspensie de optimale consistentie bereikt die nodig is voor verdere verwerking, wat uiteindelijk bijdraagt ​​aan een stabielere en efficiëntere operationele omgeving.

Kernwerkprincipe

Als u de operationele werking van dit verdikkingsmiddel begrijpt, wordt de betrouwbaarheid ervan in veeleisende industriële omgevingen benadrukt. Deze machine maakt gebruik van een gespecialiseerde gekantelde mesttank in combinatie met een duurzame roestvrijstalen (RVS) cilinder om de pulp effectief te concentreren en te drogen. Wanneer de vezelsuspensie de gekantelde mesttank binnenkomt, wordt deze gelijkmatig verdeeld tegen het oppervlak van de roterende roestvrijstalen cilinder. De rotatie van de cilinder, gecombineerd met een speciale drukzone gecreëerd door een rolmechanisme, vergemakkelijkt een efficiënte dehydratatie van de pulp. Tijdens deze continue rotatie duwt de drukzone overtollige vloeistof voorzichtig maar krachtig uit de pulpmat. Deze fysieke scheidingsmethode is gebaseerd op nauwkeurige mechanische uitlijning, waardoor een eenvoudig, onderhoudsarm dehydratatieproces wordt gegarandeerd waarop fabrieksoperators kunnen vertrouwen voor een consistente dagelijkse output.

Proceswaarde en resource-optimalisatie

Naast elementaire dehydratie levert deze apparatuur aanzienlijke proceswaarde op macroniveau aan pulpfabrieken. Door een uniforme consistentie in de gewassen pulp te garanderen, speelt de apparatuur een directe rol bij het verbeteren van de algehele kwaliteit en opbrengst van het uiteindelijke papierproduct. Een consistente pulpkwaliteit vermindert de belasting van de stroomafwaartse raffinageapparatuur, waardoor de levensduur van de gehele productielijn wordt verlengd. Bovendien is duurzaam hulpbronnenbeheer een belangrijk voordeel van dit systeem. Tijdens het dehydratatieproces wordt de geëxtraheerde vloeistof, ook wel filtraat genoemd, efficiënt afgevoerd naar speciale witwaterleidingen. Door dit filtraat naar de witwaterleidingen te leiden, kan de molen het water recyclen en hergebruiken binnen de productiecyclus, waardoor het waterverbruik verder wordt geoptimaliseerd. Deze gesloten-lusbenadering bespaart niet alleen waardevolle zoetwaterbronnen, maar helpt faciliteiten ook de lopende operationele kosten te verlagen.

Toepassingsscenario's en aankoopoverwegingen

Dit verdikkingsmiddel is ontworpen voor zware industriële toepassingen en is geschikt voor grootschalige pulpverwerkingsfaciliteiten die een continue, ononderbroken werking vereisen. Bij het evalueren van apparatuur voor upgrades van faciliteiten of nieuwe productielijnen moeten besluitvormers rekening houden met de stabiliteit van het dehydratatieproces op de lange termijn. De integratie van de gekantelde mesttank en de roestvrijstalen cilinder zorgt ervoor dat de machine wisselende pulpladingen aankan met een minimaal risico op mechanisch falen. Door te investeren in deze betrouwbare verdikkingsoplossing kunnen papierfabrieken een meer gestroomlijnde wasfase realiseren, potentiële stilstandtijd verminderen en een solide basis veiligstellen voor de productie van hoogwaardige pulpmaterialen.

Productvoordeel

  • Efficiënte dehydratatie van de pulp voor een hogere opbrengst: Deze zwaartekrachtcilinderverdikker is ontworpen om de efficiëntie van de pulpconcentratie te maximaliseren en zorgt voor een snelle en consistente dehydratatie zonder de vezelintegriteit in gevaar te brengen. Door het natuurlijke scheidingsproces te optimaliseren, levert het hoogwaardige output terwijl de algehele productieopbrengst aanzienlijk wordt verbeterd. Deze efficiëntie vertaalt zich direct in een soepelere stroomafwaartse verwerking en een hogere doorvoer, waardoor het een zeer betrouwbare keuze is voor veeleisende papierfabrieken.

  • Duurzame roestvrijstalen cilinder voor langere levensduur: De apparatuur is gebouwd met een robuuste roestvrijstalen cilinder en biedt uitzonderlijke weerstand tegen voortdurende slijtage, chemische corrosie en mechanische belasting. Deze robuuste materiaalkeuze garandeert operationele betrouwbaarheid op de lange termijn en minimaliseert onverwachte stilstand of frequente onderhoudsvereisten. Voor inkoopmanagers betekent dit lagere totale eigendomskosten en een betrouwbaar bedrijfsmiddel dat perfect geschikt is voor zware, continue industriële omgevingen.

  • Geoptimaliseerde waterterugwinning en kostenreductie: Het systeem is op intelligente wijze ontworpen om het filtraat tijdens het verdikkingsproces efficiënt te scheiden en naar speciale witwaterleidingen te leiden voor onmiddellijk hergebruik. Door dit effectieve gesloten waterbeheer worden de zoetwatervoorraden aanzienlijk behouden en wordt de dagelijkse operationele verspilling verminderd. Door het waterverbruik te verlagen, kunnen faciliteiten een aanzienlijke verlaging van de energiekosten realiseren en tegelijkertijd ecologisch duurzame productiepraktijken ondersteunen.

  • Instelbare mestregeling voor flexibel gebruik: Om tegemoet te komen aan de fluctuerende productie-eisen is de indikker uitgerust met een zeer responsieve mestleidingklep. Met dit specifieke onderdeel kunnen operators de inkomende meststroom eenvoudig en nauwkeurig direct aanpassen. Een dergelijk flexibel besturingsmechanisme zorgt ervoor dat de machine zich naadloos kan aanpassen aan variërende productie-eisen, verschillende pulpkwaliteiten en veranderende concentratiedoelstellingen, waardoor de algehele operationele stabiliteit en het gebruiksgemak worden verbeterd.

  • Verbeterd drukrolsysteem voor maximale uitdroging: Een opvallend ontwerpkenmerk is de met rubber bedekte drukrol met een afdichtingsgroef. Deze geavanceerde mechanische combinatie oefent een consistente, uniforme druk uit over het cilindergaas. Deze structurele verbetering maximaliseert de efficiëntie van de waterextractie, voorkomt lekkage en zorgt voor een zeer effectieve uitdroging van de pulp. Uiteindelijk draagt ​​dit gespecialiseerde druksysteem direct bij aan een superieur eindrendement en een consistentere pulpconsistentie.

  • Veelzijdige toepassingen in alle verwerkingsfasen: Dit zwaartekrachtcilinderverdikkingsmiddel is zeer aanpasbaar aan meerdere verwerkingsfasen en blinkt uit in pulpwastoepassingen na het koken en na het bleken. Dankzij het veelzijdige en vergevingsgezinde ontwerp kan het soepel worden geïntegreerd in verschillende stadia van de pulpproductielijn. Of het nu gaat om rauwe gekookte pulp of chemisch behandelde gebleekte vezels, de apparatuur levert consistente verdikkingsprestaties, waardoor de standaardisatie van de apparatuur in de hele fabriek wordt vereenvoudigd.

Technische parameters

De onderstaande technische parameters geven gedetailleerde specificaties voor de ZNW-serie zwaartekrachtcilinderverdikker. Deze gegevenspunten – inclusief filteroppervlak, inlaat- en uitlaatconsistentie, motorvermogen en dagelijkse productiecapaciteit voor verschillende pulpsoorten (zoals stro, lisdodde, chemisch hout en oud papier) – zijn essentieel voor het selecteren van het juiste model om aan specifieke projectvereisten en productieschalen te voldoen.

ArtikelType

ZNW22

ZNW23

ZNW24

ZNW25

ZNW30

ZNW35

ZNW40

Filteroppervlak  (m2)

10

15

20

25

30

35

40

Inlaatconsistentie  (%)

0,3~1,2

Afzetconsistentie (%)

4~6

Vermogen (kW)

7.5

11

15

18.5

22

Productie

Stropulp

0,8~1t(m2·d)

Biespulp

2~2,5t(m2·d)

Chemische houtpulp

3~3,5t(m2·d)

Oud papierpulp

1,5~2t(m2·d)

Vorig: 
Volgende: 

Bel ons

+86- 13407544853
Ons deskundige team levert nauwkeurige, professionele oplossingen en machines voor al uw behoeften, van grondstoffen tot papierrollen. Wij bieden hoogwaardige apparatuur tegen een goede prijs, waardoor uw bedrijf duurzame groei en succes kan bereiken.

Snelle koppelingen

Over ons

Neem contact op
Copyright © 2024 JIANGSU c7e67=WhatsApp-knop voor delen Sitemap. Privacybeleid.