| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
توضیحات محصول
رول پرس Groove یک جزء بسیار پیشرفته و حیاتی را نشان می دهد که به طور خاص برای بخش پرس ماشین های کاغذ مدرن مهندسی شده است. همانطور که تار کاغذ از قسمت شکل دهی منتقل می شود، مقدار قابل توجهی از رطوبت را حمل می کند که باید قبل از رسیدن به بخش خشک کن به طور موثر استخراج شود. این رول به طور دقیق برای بهینه سازی حذف آب طراحی شده است و به عنوان سنگ بنای افزایش کارایی کلی کاغذسازی عمل می کند. با پرداختن به چالشهای اساسی آبگیری وب مرطوب، انتقال روانتر و مطمئنتر را در مراحل سخت تولید کاغذ تضمین میکند.
ویژگی تعیین کننده این جزء در معماری سطح تخصصی آن نهفته است که دارای شیارهای مارپیچی یا حلقوی دقیقا مهندسی شده است. این شیارها برای مکانیسم کار منحصر به فرد رول ها اساسی هستند. در طول فرآیند پرس، وقتی که تار کاغذ مرطوب و نمد پرس از میان سوراخ عبور می کنند، آب به بیرون فشرده می شود. به جای حرکت جانبی یا جمع شدن، آب خارج شده بلافاصله به این شیارها هدایت می شود و امکان زهکشی مستقیم و عمودی به سمت پایین را فراهم می کند. این مسیر استراتژیک سیال، مقاومت جریان را به حداقل می رساند و به طور قابل توجهی از دست دادن فشار هیدرودینامیکی در نیپ را کاهش می دهد. در نتیجه، آب به سرعت و به طور موثر از تار کاغذ خارج می شود و از خیس شدن مجدد جلوگیری می کند و کاهش رطوبت بهینه را تضمین می کند.
برای مقاومت در برابر نیازهای سختگیرانه تولید کاغذ پیوسته، رول پرس Groove با گزینه های مواد سطحی مقاوم ساخته شده است که عمدتاً به عنوان پیکربندی های روکش لاستیکی یا فولاد ضد زنگ در دسترس هستند. نوع روکش لاستیکی انعطاف پذیری عالی و توزیع فشار یکنواخت را ارائه می دهد که برای محافظت از تار کاغذی ظریف و در عین حال حفظ یکپارچگی ساختاری شیارها حیاتی است. برعکس، گزینه فولاد ضد زنگ دوام و مقاومت استثنایی در برابر سایش و خوردگی در محیط های عملیاتی سخت را ارائه می دهد. هر دو انتخاب مواد با دقت انتخاب می شوند تا اطمینان حاصل شود که شیارهای مارپیچی یا حلقوی ابعاد دقیق خود را تحت بارهای سنگین حفظ می کنند و در نتیجه عملکرد زهکشی ثابت را در چرخه های تولید طولانی حفظ می کنند.
اجرای این طرح شیاردار قابلیت های بخش پرس را به طور اساسی متحول می کند. یکی از مهمترین پیشرفتهای عملیاتی، توانایی آن برای پشتیبانی از فشار خطی بسیار بالاتر بدون ایجاد خرد شدن تار کاغذ است. در تنظیمات سنتی، فشار بیش از حد می تواند به ساختار کاغذ به دلیل راه های ناکافی فرار آب آسیب برساند. سطح شیاردار این نقطه درد را با ایجاد حجم خالی کافی برای آب جابجا شده حل می کند. علاوه بر این، این رول به طور گسترده ای برای جایگزینی پرس های خلاء معمولی در بسیاری از کاربردهای کاغذسازی استفاده می شود. با حذف وابستگی به سیستمهای خلاء پیچیده، ساختار مکانیکی بخش پرس را بسیار ساده میکند و به کاهش محسوس در مصرف انرژی کلی کمک میکند.
هدف نهایی بخش پرس، به حداکثر رساندن استخراج آب قبل از مرحله خشک کردن حرارتی است و این جزء نتایج قابل اندازه گیری در این زمینه ارائه می دهد. هنگامی که با مشخصات شیار مناسب متناسب با درجه کاغذ و سرعت دستگاه خاص پیکربندی شود، رول پرس Groove می تواند به طور مداوم به سطوح خشکی وب تا 58 تا 60 درصد دست یابد. رسیدن به این درجه از خشکی بالا به صورت مکانیکی بسیار سودمند است، زیرا مستقیماً بار حرارتی مورد نیاز در بخش خشک کن بعدی را کاهش می دهد. این رول با ارائه یک جایگزین قابل اعتماد و با کارایی بالا برای روشهای پرس سنتی، پایهای محکم برای بهبود ظرفیت تولید، هزینههای عملیاتی پایینتر و افزایش کیفیت کاغذ ایجاد میکند.
مزیت محصول
سرمایه گذاری روی رول پرس گروو با کارایی بالا یک تصمیم استراتژیک برای کارخانه های کاغذسازی است که هدف آنها بهینه سازی خطوط تولید است. با پرداختن به تنگناهای مهم در بخش مطبوعات، این تجهیزات بهبودهای قابل اندازه گیری را در بهره وری عملیاتی، کاهش هزینه و کیفیت محصول نهایی ارائه می دهد. در اینجا مزایای اصلی وجود دارد که آن را به ارتقای ضروری برای تاسیسات مدرن تولید کاغذ تبدیل می کند.
کم آبی افزایش یافته : سطح شیاردار دقیق مهندسی شده جریان آب عمودی فوری را به دور از تار کاغذ در سوراخ پرس تسهیل می کند. با کاهش شدید مقاومت جریان آب در داخل نمد، راندمان زهکشی را به حداکثر می رساند. این حذف سریع آب، خطر خرد شدن ورق و شکستن شبکه را به حداقل میرساند و عملکرد پایدارتر و مداومتری را حتی در سرعتهای بالاتر دستگاه تضمین میکند. برای مدیران تدارکات، این به معنای بهبود قابلیت اجرا و وقفه های پرهزینه تولید کمتر است.
سطوح خشکی بالاتر : یکی از مهم ترین مزایای تجاری، توانایی آن در بهبود خشکی کاغذ تا 58 تا 60 درصد قبل از ورود به بخش خشک کن است. هر 1% افزایش خشکی با خروج از بخش پرس می تواند منجر به کاهش قابل توجهی در مصرف بخار شود. دستیابی به این معیار 58-60٪ نه تنها هزینه های انرژی حرارتی را کاهش می دهد، بلکه به ماشین کاغذ اجازه می دهد تا با سرعت های بالاتر کار کند و مستقیماً بهره وری کلی روزانه و سودآوری کارخانه را افزایش می دهد.
بهره وری انرژی : در بسیاری از تنظیمات عملیاتی، رول پرس Groove با موفقیت جایگزین رول های پرس خلاء سنتی می شود. این جایگزینی نیاز به پمپهای خلاء پر انرژی و سیستمهای لولهکشی مرتبط را از بین میبرد و منجر به کاهش چشمگیر مصرف برق میشود. علاوه بر این، حذف سیستم خلاء پیچیده طراحی کلی ماشین آلات را ساده می کند، که به طور قابل توجهی هزینه تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد، نقاط خرابی احتمالی را کاهش می دهد و فضای ارزشمندی را در کف کارخانه آزاد می کند.
ساخت و ساز بادوام : این رول ها برای محیط های سخت تولید کاغذ مداوم ساخته شده اند، این رول ها در پیکربندی های فولادی ضد زنگ با پوشش لاستیکی ممتاز یا درجه بالا موجود هستند. این مواد مقاوم به دلیل مقاومت استثنایی در برابر سایش، تنش مکانیکی و تخریب شیمیایی انتخاب شدهاند. این ساختار بادوام عملکرد طولانی مدت را تضمین می کند، فواصل بین تغییر رول یا سنگ زنی مجدد را افزایش می دهد و در نهایت هزینه کل مالکیت را در طول عمر تجهیزات کاهش می دهد.
طراحی انعطاف پذیر : با درک این موضوع که هیچ دو کارخانه کاغذسازی تحت شرایط یکسان کار نمی کنند، الگوهای شیار - چه مارپیچی یا حلقوی - می توانند کاملاً سفارشی شوند. عرض، عمق و گام شیار برای مطابقت با نیازهای تولید خاص، درجه کاغذ و سرعت دستگاه طراحی شده است. این درجه بالای سفارشیسازی تضمین میکند که رول عملکرد آبگیری بهینه را بدون ایجاد علائم سایه یا آسیب رساندن به تار کاغذ ظریف ارائه میکند و سازگاری کامل با نیازهای پروژه منحصر به فرد شما را تضمین میکند.
کاربردهای گسترده : این رول که در بخش های پرس ماشین آلات مختلف کاغذ در سطح جهانی ثابت شده است، راه حلی همه کاره مناسب برای تولید طیف وسیعی از گریدهای کاغذ، از تخته های بسته بندی سنگین تا کاغذهای تحریر خوب است. چه در حال طراحی یک ماشین کاغذ جدید باشید یا یک خط موجود را برای افزایش ظرفیت بهسازی کنید، ادغام آن مستقیماً به تولید کاغذ با کیفیت بالا با بهبود چگالی و صافی ورق کمک می کند. این یک انتخاب قابل اعتماد برای ارتقاء رقابت کارخانه و کاهش ریسک خرید است.
با ترکیب قابلیت های برتر حذف آب با قابلیت اطمینان مکانیکی طولانی مدت، رول پرس Groove به عنوان یک سرمایه گذاری بسیار مقرون به صرفه برجسته می شود. این به تولیدکنندگان کاغذ قدرت میدهد تا به حجم خروجی بالاتری دست یابند و در عین حال کنترل دقیقی بر مصرف انرژی و بودجه نگهداری دارند.
پارامترهای فنی
حداکثر طول صورت |
12000 میلی متر |
قطر رول |
400-2000 میلی متر |
نوع و ضخامت لاستیک |
نیاز مشتری یا طراحی Daxing |
تعادل پویا |
G1.0، با منحنی انحراف پویا، سایر اطلاعات مورد نیاز مشتری |
جنس بدنه رول |
Q235B,Q345B |
سر سیلندر |
فولاد ریخته گری / فورج شده 42CrMo |
بلبرینگ و محفظه یاتاقان |
می تواند شامل شود |