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उत्पाद वर्णन
फॉर्मिंग बॉक्स पेपर पल्प स्टॉक तैयारी मशीनों में एकीकृत एक मौलिक और प्रमुख घटक है। विशेष रूप से शीट निर्माण को अनुकूलित करने और प्रारंभिक डीवाटरिंग दक्षता में उल्लेखनीय सुधार करने के लिए इंजीनियर किया गया, यह कागज बनाने की प्रक्रिया के महत्वपूर्ण प्रारंभिक चरणों में काम करता है। नियंत्रित और समान जल निकासी की सुविधा प्रदान करके, फॉर्मिंग बॉक्स पेपर वेब की मूलभूत गुणवत्ता स्थापित करता है। यह प्रारंभिक चरण अनुकूलन संपूर्ण पेपर मशीन लाइन की एकरूपता, ताकत और समग्र उत्पादन दक्षता पर सीधे प्रभाव डालता है, जिससे यह उच्च गुणवत्ता वाले कागज निर्माण मानकों को बनाए रखने के लिए एक आवश्यक निवेश बन जाता है।
यह समझते हुए कि विभिन्न उत्पादन लाइनों को अनुकूलनीय कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है, यह उपकरण बहुमुखी एकीकरण के लिए तैयार एक अभिनव संरचनात्मक डिजाइन पेश करता है। इसकी अनूठी वास्तुकला ब्रेस्ट रोलर के पास या ब्रेस्ट रोलर स्क्रेपर के साथ लचीली स्थापना की अनुमति देती है। यह अनुकूलनशीलता कागज निर्माताओं को विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं, अलग-अलग मशीन की गति और विभिन्न लुगदी ग्रेडों को समायोजित करने के लिए आवश्यक लचीलापन प्रदान करती है। चाहे किसी मौजूदा सुविधा को अपग्रेड करना हो या पूरी तरह से नई उत्पादन लाइन को कॉन्फ़िगर करना हो, यह संरचनात्मक बहुमुखी प्रतिभा स्टॉक तैयारी वर्कफ़्लो में निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करती है, स्थापना जटिलताओं को कम करती है और वेट एंड सेक्शन के लेआउट को अनुकूलित करती है।
की एक प्रमुख परिचालन विशेषता फॉर्मिंग बॉक्स इसकी आगे और पीछे की गतिशीलता तंत्र है। यह समायोजन क्षमता घोल छिड़काव बिंदु के साथ सटीक संरेखण प्राप्त करने के लिए आवश्यक है। ऑपरेटरों को लुगदी वितरण प्रणाली के सापेक्ष बॉक्स की स्थिति को ठीक करने की अनुमति देकर, उपकरण घोल और बनाने वाली सतह के बीच इष्टतम संपर्क सुनिश्चित करता है। यह सटीक स्थिति लगातार शीट गठन को बनाए रखने, असमान फाइबर वितरण को रोकने और वेब के बाद के दबाव और सुखाने वाले अनुभागों से पहले पानी हटाने की दक्षता को अधिकतम करने के लिए महत्वपूर्ण है।
पेपर पल्प प्रसंस्करण के विशिष्ट, निरंतर, उच्च नमी वाले वातावरण का सामना करने के लिए, बॉक्स बॉडी का निर्माण टिकाऊ स्टेनलेस स्टील से किया जाता है। यह मूलभूत सामग्री विकल्प गीली परिचालन स्थितियों में संक्षारण और घिसाव के लिए उत्कृष्ट अंतर्निहित प्रतिरोध प्रदान करता है। इसके अलावा, विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान जमा हुए आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए स्टेनलेस स्टील संरचना का सावधानीपूर्वक उपचार किया जाता है। इन भौतिक तनावों को सक्रिय रूप से संबोधित करके, उपकरण को परिचालन विरूपण को कम करने, संरचनात्मक अखंडता, आयामी स्थिरता और मांग, निरंतर उत्पादन चक्र के तहत भी दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
उत्पाद लाभ
सटीक घोल अनुप्रयोग : समायोज्य स्थिति घोल छिड़काव बिंदु के साथ सटीक संरेखण को सक्षम बनाती है, जो पेपर वेब के प्रारंभिक वितरण को महत्वपूर्ण रूप से अनुकूलित करती है। यह परिशुद्धता न केवल बेहतर शीट निर्माण सुनिश्चित करती है बल्कि तार अनुभाग में समग्र डीवाटरिंग दक्षता को भी बढ़ाती है। पेपर मिलों के लिए, इसका मतलब अधिक समान आधार पर वजन वितरण, कच्चे माल की बर्बादी को कम करना और बाद के दबाव और सुखाने के चरणों के लिए एक ठोस आधार है, जो अंततः समग्र ऊर्जा खपत को कम करने और उत्पादन स्थिरता में सुधार करने में मदद करता है।
टिकाऊ स्टेनलेस स्टील निर्माण : बॉक्स बॉडी प्रीमियम स्टेनलेस स्टील से निर्मित होती है और कठोर एनीलिंग और तनाव उन्मूलन प्रक्रियाओं से गुजरती है। ये महत्वपूर्ण थर्मल उपचार वेल्डिंग और मशीनिंग संचालन के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव को प्रभावी ढंग से हटा देते हैं, जिससे दीर्घकालिक, उच्च तीव्रता वाले उपयोग के दौरान संरचनात्मक विरूपण का खतरा काफी कम हो जाता है। यह उच्च स्थायित्व उपकरण की दीर्घकालिक आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है, विरूपण के कारण होने वाली रखरखाव आवृत्ति को कम करता है, और निरंतर, बड़े पैमाने पर कागज उत्पादन के लिए विश्वसनीय गुणवत्ता आश्वासन प्रदान करता है।
आकर्षक और कार्यात्मक डिजाइन : सैंडब्लास्टेड सतह एक महत्वपूर्ण व्यावहारिक उद्देश्य को पूरा करते हुए एक सुंदर औद्योगिक उपस्थिति प्रदान करती है। यह विशेष सतह उपचार एक घनी सुरक्षात्मक परत बनाता है जो आम तौर पर कठोर कागज निर्माण वातावरण में पाए जाने वाले रासायनिक संक्षारण और निरंतर यांत्रिक पहनने का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करता है। उत्कृष्ट संक्षारण-रोधी और घिसाव-प्रतिरोधी गुण उपकरण के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं और प्रतिस्थापन लागत को कम करते हैं। इसके अतिरिक्त, चिकनी फिनिश लुगदी अवशेषों के संचय को कम करती है, जिससे दैनिक सफाई और रखरखाव कार्य बहुत आसान और अधिक कुशल हो जाते हैं।
उन्नत प्रदर्शन : लचीले इंस्टॉलेशन विकल्प विशिष्ट मशीन कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर यूनिट को ब्रेस्ट रोलर के पास सटीक रूप से स्थापित करने या स्क्रैपर सिस्टम के साथ एकीकृत करने की अनुमति देते हैं। यह उच्च अनुकूलनशीलता विभिन्न जटिल पेपरमेकिंग मशीन सेटअपों में निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करती है। स्थापना स्थान को अनुकूलित करके, यह प्रारंभिक डीवाटरिंग वक्र और लुगदी द्रव गतिशीलता को अधिक प्रभावी ढंग से नियंत्रित करता है, जिससे पेपर मशीन की समग्र परिचालन दक्षता में काफी सुधार होता है। अपग्रेड करने की इच्छुक सुविधाओं के लिए, इस लचीलेपन का अर्थ है कम स्थापना चक्र और निवेश पर तेज़ रिटर्न।
विश्वसनीय पैनल संरचना : फॉर्मिंग बोर्ड प्रणाली में एक मजबूत बॉक्स बॉडी और एक उच्च-प्रदर्शन पैनल शामिल है, जिसे सावधानीपूर्वक सही तालमेल में एक साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस विश्वसनीय संरचनात्मक डिज़ाइन को हाई-स्पीड पेपर मशीन संचालन के दौरान अत्यधिक द्रव प्रभाव बलों और यांत्रिक कंपन का सामना करने के लिए इंजीनियर किया गया है। सबसे अधिक मांग वाली उत्पादन स्थितियों के तहत भी, बॉक्स और पैनल के बीच कड़ा एकीकरण असाधारण सपाटता और स्थिरता बनाए रखता है, किसी भी सूक्ष्म-विस्थापन को रोकता है जो डीवाटरिंग एकरूपता को प्रभावित कर सकता है और निरंतर चलने पर लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
बेहतर उत्पादन परिणाम : पेपर मशीन के गीले सिरे में एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में, बेहतर शीट निर्माण और प्रभावी प्रारंभिक जल निष्कासन सुनिश्चित करके, फॉर्मिंग बॉक्स सीधे पर्याप्त उत्पादन लाभ में तब्दील हो जाता है। यह न केवल बेहतर गठन, उच्च शक्ति और अधिक सुसंगत भौतिक गुणों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले कागज के निर्माण में योगदान देता है, बल्कि बाद में डीवाटरिंग तत्वों पर भार को भी प्रभावी ढंग से कम करता है। इस समग्र दक्षता उन्नयन से उच्च मशीन गति, कम वेब ब्रेक और अनुकूलित परिचालन लागत होती है, जो अंततः कागज उद्यमों को महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ प्रदान करती है।
तकनीकी मापदंड
एल्युमिना सामग्री |
95% |
99% |
Al2O3(%) |
≥95 |
≥99 |
घनत्व(जी/सेमी3) |
≥3.70 |
≥3.85 |
अवशोषण(%) |
<0.1<> |
<0.1<> |
झुकने की ताकत (एमपीए) |
>250 |
>300 |
तापीय चालकता(W/m·k) |
20-24 |
28-30 |
थर्मल विस्तार गुणांक(×10-6/K) |
7.6-8 |
8-8.4 |
उच्चतम तापमान (डिग्री सेल्सियस) का उपयोग करना |
1400 |
1600 |
ढांकता हुआ स्थिरांकΣ(1MHZ) |
8-9 |
9-10 |
