| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Опис товару
Формувальна коробка є основним і ключовим компонентом, інтегрованим у машини для приготування паперової маси. Розроблений спеціально для оптимізації формування листів і значного підвищення початкової ефективності зневоднення, він працює на критично важливих ранніх етапах процесу виготовлення паперу. Сприяє контрольованому та рівномірному видаленню води, формувальна коробка забезпечує основну якість паперового полотна. Ця оптимізація на ранній стадії безпосередньо впливає на однорідність, міцність і загальну ефективність виробництва всієї папероробної лінії, що робить її важливою інвестицією для підтримки високоякісних стандартів виробництва паперу.
Розуміючи, що різні виробничі лінії вимагають адаптованих конфігурацій, це обладнання має інноваційний структурний дизайн, розроблений для універсальної інтеграції. Його унікальна архітектура дозволяє гнучко встановлювати біля грудного ролика або зі скребком грудного ролика. Ця адаптивність надає виробникам паперу необхідну гнучкість для задоволення різноманітних виробничих вимог, різних швидкостей машини та різних сортів целюлози. Незалежно від того, чи йдеться про модернізацію існуючого об’єкта чи конфігурацію абсолютно нової виробничої лінії, ця конструктивна універсальність забезпечує плавну інтеграцію в робочий процес підготовки запасів, мінімізуючи ускладнення встановлення та оптимізуючи компонування секції мокрого кінця.
Ключовою робочою особливістю формувальної коробки є її механізм руху вперед і назад. Ця можливість регулювання необхідна для досягнення точного вирівнювання з точкою розпилення гною. Дозволяючи операторам точно регулювати положення ящика відносно системи подачі пульпи, обладнання забезпечує оптимальну взаємодію між суспензією та поверхнею формування. Таке точне позиціонування має вирішальне значення для підтримки постійного формування листа, запобігання нерівномірному розподілу волокон і максимізації ефективності видалення води перед тим, як полотно просувається до наступних секцій пресування та сушіння.
Щоб витримати безперервне середовище з високим вмістом вологи, типове для обробки паперової маси, корпус коробки виготовлений із міцної нержавіючої сталі. Цей вибір основного матеріалу забезпечує відмінну властиву стійкість до корозії та зношування у вологих умовах експлуатації. Крім того, конструкція з нержавіючої сталі ретельно обробляється для усунення внутрішньої напруги, накопиченої під час виробничого процесу. Завдяки активному вирішенню цих навантажень матеріалу обладнання розроблено таким чином, щоб мінімізувати робочу деформацію, забезпечуючи структурну цілісність, стабільність розмірів і довгострокову надійність навіть у складних безперервних виробничих циклах.
Перевага продукту
Точне нанесення суспензії : регульоване розташування забезпечує точне вирівнювання з точкою розпилення суспензії, значно оптимізуючи початковий розподіл паперового полотна. Ця точність не тільки забезпечує чудове формування листа, але й підвищує загальну ефективність зневоднення в секції дроту. Для паперових фабрик це означає більш рівномірний розподіл основної ваги, мінімізовану кількість відходів сировини та міцну основу для наступних стадій пресування та сушіння, що в кінцевому підсумку допомагає зменшити загальне споживання енергії та підвищити стабільність виробництва.
Міцна конструкція з нержавіючої сталі : Корпус коробки виготовлено з високоякісної нержавіючої сталі та проходить суворий процес відпалу та усунення напруги. Ця критична термічна обробка ефективно усуває внутрішні напруги, що виникають під час зварювання та механічної обробки, значно знижуючи ризик структурної деформації під час тривалого використання високої інтенсивності. Ця висока міцність забезпечує довгострокову стабільність розмірів обладнання, мінімізує частоту обслуговування, спричинену деформацією, і забезпечує надійну гарантію якості для безперервного великомасштабного виробництва паперу.
Привабливий і функціональний дизайн : оброблена піскоструминною обробкою поверхня надає елегантний промисловий вигляд, одночасно слугуючи життєво важливим практичним цілям. Ця спеціальна обробка поверхні створює щільний захисний шар, який ефективно протистоїть хімічній корозії та безперервному механічному зносу, які зазвичай зустрічаються в суворих умовах виготовлення паперу. Відмінні антикорозійні та зносостійкі властивості значно подовжують термін служби обладнання та знижують витрати на заміну. Крім того, гладке покриття мінімізує накопичення залишків м’якоті, що робить щоденне очищення та обслуговування набагато простішим і ефективнішим.
Покращена продуктивність : гнучкі варіанти встановлення дозволяють точно розташувати блок біля грудного валика або інтегрувати його з системою скребка, залежно від конкретної конфігурації машини. Ця висока адаптивність забезпечує безпроблемну інтеграцію в різні складні установки папероробної машини. Завдяки оптимізації місця встановлення він більш ефективно контролює криву раннього зневоднення та динаміку целюлозної рідини, тим самим значно покращуючи загальну ефективність роботи папероробної машини. Для об’єктів, які бажають оновити, ця гнучкість означає коротші цикли встановлення та швидшу окупність інвестицій.
Надійна структура панелі : система формувальної плити складається з міцного коробчатого корпусу та високоефективної панелі, ретельно розробленої для спільної роботи в ідеальній синергії. Ця надійна конструкція розроблена таким чином, щоб витримувати величезні сили удару рідини та механічні вібрації під час високошвидкісної роботи папероробної машини. Навіть у найскладніших умовах виробництва тісна інтеграція між коробкою та панеллю забезпечує виняткову площинність і стабільність, запобігаючи будь-яким мікрозміщенням, які можуть вплинути на рівномірність зневоднення, і забезпечуючи стабільну продуктивність протягом безперервних циклів.
Покращені результати виробництва : будучи критичним компонентом у мокрій частині папероробної машини, забезпечуючи краще формування аркушів і ефективне раннє видалення води, формувальна коробка безпосередньо перетворюється на значні переваги виробництва. Це не тільки сприяє виготовленню паперу вищої якості з кращим формуванням, вищою міцністю та стабільнішими фізичними властивостями, але й ефективно зменшує навантаження на наступні елементи зневоднення. Це загальне підвищення ефективності призводить до підвищення швидкості машин, меншої кількості розривів полотна та оптимізації експлуатаційних витрат, що в кінцевому підсумку забезпечує значні економічні переваги паперовим підприємствам.
Технічні параметри
Вміст глинозему |
95% |
99% |
Al2O3 (%) |
≥95 |
≥99 |
Щільність (г/см3) |
≥3,70 |
≥3,85 |
Поглинання (%) |
<0,1<> |
<0,1<> |
Міцність на вигин (МПа) |
>250 |
>300 |
Теплопровідність (Вт/м · k) |
20-24 |
28-30 |
Коефіцієнт теплового розширення (×10-6/K) |
7,6-8 |
8-8,4 |
Використання найвищої температури (°C) |
1400 |
1600 |
Діелектрична проникність Σ (1 МГц) |
8-9 |
9-10 |