Қойма менеджерлері мен орауыш инженерлері жиі ренжітетін соңғы дилеммаға тап болады. Зақымдалған өнімдер мен тығырыққа тірелген тасымалдау кестелері күнделікті жұмыстарды айтарлықтай бұзады. Стандартты бұрылыс орауыштарының механикалық шектеулері жиі осы мәселелерді тудырады. Өндіріс көлемінің ауқымы кеңейген сайын нысандар күрделі жүктемелерді қамтамасыз етудің логистикалық қорқынышына тап болады. Кейбір стектер айналатын айналмалы табаққа төтеп бере алмайды. енгізіңіз Айналмалы қолды созатын орауыш . Бұл ауыр жүкті, жоғары жылдамдықты шешім арнайы талап етілетін орау орталары үшін әзірленген. Ол поддонды толығымен қозғалмайтын күйде ұстайды, ал оның айналасында механикалық қол созылған пленканы қолдану үшін айналады. Бұл жүйе орталықтан тепкіш күшті толығымен жояды. Нысаныңызға инвестицияның сенімді қайтарылуын қамтамасыз ету үшін бұл нақты техниканың басқа баламалардан дәл қашан және неліктен асып түсетінін зерттеп көрейік.
Негізгі қорытындылар
- Тұрақты орау қауіпсізірек: паллет толығымен қозғалыссыз ұстау орталықтан тепкіш күшті жояды. Бұл машинаны өте жеңіл өнімдерді немесе әдеттен тыс биік паллеттерді қамтамасыз етуде сөзсіз жеңімпаз етеді.
- Салмақ шектеулері жоқ: Паллет тікелей қойманың еденіне немесе ауыр жүк конвейер жүйесіне тіреледі. Осылайша, құрылғы ең жоғары салмақ шектеуін қоймайды.
- Жоғары жылдамдықты өңдеу: Жетілдірілген автоматтандырылған модельдер жаппай өндіріс орталары үшін теңдесі жоқ өңдеу жылдамдығын ұсынады. Қос пленка тасымалдаушылары бұл өнімділікті арттырады.
- Икемді із: бұл жүйелер бар конвейер желілеріне немесе қабырғаға орнатылатын қондырғыларға үздіксіз біріктіріледі. Бұл жуылатын орталарда еденді кедергісіз тазалауға мүмкіндік береді.
- Күшті ROI: жоғары бастапқы күрделі шығындар созылған пленкадағы тұрақты үнемдеу, өнімнің зақымдалуын азайту және еңбек шығындарын азайту арқылы өтеледі.
Ағымдағы салалық тенденциялар соңғы қаптаманы қалыптастырады
Соңғы нарықтық талдаулар өнеркәсіптік орау стратегияларында айтарлықтай өзгерісті көрсетеді. Логистикалық менеджерлер толық автоматтандырылған сенсорсыз жүйелердің пайдасына жартылай автоматты жабдықтан тез бас тартады. Бұл ауысу негізінен қоймадағы жұмыс күшінің жетіспеушілігімен және жаһандық электрондық коммерцияның тынымсыз қарқынымен байланысты. Заманауи қондырғылар смарт конвейерлік желілермен және автоматтандырылған басқарылатын көліктермен тікелей байланысатын техниканы қажет етеді. Сонымен қатар, тұрақтылық бастамалары зауыттарды пластик қалдықтарын азайтуға итермелейді. Жетілдірілген алдын ала созылу технологиясы бар жабдық пленка өнімділігін арттыру арқылы осы жасыл талаптарға жауап береді. Бұл дамып келе жатқан ландшафтта стационарлық орау технологиясы тауашалық шешімнен жоғары көлемді орындау орталықтары үшін маңызды активке ауысты.
Айналмалы қолдың архитектурасын түсіну
Стационарлық орау механикасы
Бұл жабдықтың пайдалану артықшылықтарын толық түсіну үшін біз оның негізгі механикасын зерттеуіміз керек. Дәстүрлі орау жүйелері өнімнің өзін жылжытуды талап етеді. Керісінше, стационарлық созылатын машиналар статикалық жүктемені ұстау принципі айналасында айналады. Паллет орау аймағына орналастырылған. Бұл тікелей нысанның бетон қабатында немесе автоматтандырылған кіріктірілген конвейердің бойында болуы мүмкін. Жүктеме бүкіл цикл бойы толығымен қозғалыссыз қалады. Күрделі пленка арбасымен жабдықталған үстіңгі механикалық портал статикалық паллет айналасында айналады. Ол алдын ала бағдарламаланған кернеу параметрлеріне сәйкес пленканы таратады және созады. Өнім төменнен жоғарыға дейін біркелкі оралған.
Айналмалы қол және айналмалы табақ динамикасы
Осы екі негізгі орау технологиясы арасындағы негізгі айырмашылық қозғалыс динамикасында жатыр. Айналмалы табақтың орауыштары стационарлық діңгектен пластик пленканы тарту үшін ауыр жүкті айналдырады. Айналмалы тұтқалар жеңіл пленка арбасын қозғалмайтын жүктің айналасында айналдырады. Айналмалы үстелдер стандартты, жоғары тұрақты және орташа салмақты қораптар үшін өте тиімді. Дегенмен, үстіңгі орау жүйелері ерекше жағдайларды өңдеу үшін арнайы жасалған. Олар жоғары көлемді автоматтандырудың шектен тыс және қатаң талаптарында жақсы.
1-жеңіс сценарийі: Сынғыш стектерді қорғау
Орталықтан тепкіш күштің қауіптілігі
Қойма логистикасында орталықтан тепкіш күш жүкті ұстаудың негізгі жауы ретінде әрекет етеді. Жүк көтергіш операторы бұрылмалы немесе біртүрлі пішінді паллеттерді айналмалы үстелге қоюы мүмкін. Айналдыру циклін минутына 12-15 айналыммен бастау стекке бірден радиалды күштерді салады. Тұрақты, ауыр, біркелкі қораптар мұны жақсы өңдейді. Нәзік конфигурация үшін бұл айналу күші жеке элементтердің жылжуына, сырғуына немесе толығымен құлауына себеп болады. Бұл көбінесе созылатын пленканың бірінші қабаты тіпті қолданылмай тұрып орын алады. Нәтиже – төгілген жүктердің ретсіз шағылыстыруы және жақын маңдағы қызметкерлердің қауіпсіздігіне үлкен қауіп төндіреді.
Стационарлық артықшылық
Нақтырақ айтсақ, жоғарғы қол механизмі орталықтан тепкіш күштің айнымалысын толығымен бейтараптандырады. Паллет бір дюйм де қозғалмайды. Осылайша, стектің құрылымдық тұтастығы бастапқы қаптамадан соңғы пленка кесілгенге дейін тамаша сақталады. Қаптама қондырғыларынан алынған тарихи деректер стационарлық орау жүктің ауысу оқиғаларын абсолютті нөлге дейін азайтатынын көрсетеді. Бұл артықшылықты қамтамасыз ету кезінде маңызды тұрақсыз жүктеме . Мысалдарға PET сусынының бос бөтелкелерінің биік бумалары, қауырсын тәрізді жеңіл майлық қағаз пакеттері немесе ауырлық орталығы төмен ең ауыр бөлшек дисплей паллеттері жатады.
2-жеңіс сценарийі: Үлкен салмақтарды басқару
Айналмалы табақтың салмақ сыйымдылықтарын айналып өту
Стандартты бұрылмалы табақ орауыштары олардың механикалық қосалқы құрамдастарының физикалық шектеулерімен қатаң шектеледі. Палеттің бүкіл салмағы машинаның айналмалы негізіне тіреледі. Жүк көтергіш роликтер ішкі қозғалтқышпен қозғалатын бұл негізді қолдайды. Уақыт өте келе, осы ерекше компоненттерді шамадан тыс салмаққа ұшырату тез тозуға әкеледі. Көптеген стандартты айналмалы табақтардың салмағы 4000-нан 5000 фунтқа дейін болатын қатаң сыйымдылық бар. Бұл шектен асып кету міндетті түрде мойынтіректердің мерзімінен бұрын істен шығуына және жұмыстың қымбат тұруына әкеледі.
Еден деңгейіндегі және конвейерді орау интеграциясы
Дизайн бойынша айналмалы тұтқа жүйесі еденде ілулі немесе ауыр жүк конвейер жүйесінің үстіне біріктірілген күйде жұмыс істейді. Демек, орау машинасының өзі мүлдем нөлдік паллет салмағын көтереді. Жүктеме толығымен нысанның құрылымдық бетон тақтасы немесе конвейер жүйесінің темір болатымен бекітіледі. Бұл бірегей архитектуралық айырмашылық оны a ауыр паллет стандартты күнделікті өнім болып табылады. Кірпіш, ауыр металдан жасалған автомобиль штамптары немесе сусымалы сұйық қаптамалар сияқты шикізат құрылыс материалдарын өңдейтін қондырғылар осы стационарлық дизайнға қатты сүйенеді. Ол орауыш машиналарын бұзбай, үлкен жүктерді қауіпсіз түрде бекітеді.
Жеңімпаз сценарий 3: Жаппай өндіріс үшін өнімді барынша арттыру
Жоғары көлемді талаптарды қанағаттандыру
Өндірістік операциялар ауқымы болғандықтан, қолмен жүк көтергішпен араласу ауыр тығырыққа айналады. Толық автоматтандырылған айналмалы қол орауыштары фотоэлектрлік сенсорлар арқылы палетті анықтайды. Машина оны орап, пленканы кесіп алып, адам қолын тигізбей-ақ жібереді. Бұл цикл уақытын күрт қысқартады және жүк қондырмасының ағынын сақтайды.
Қос пленка тасымалдаушылардың күші
Сонымен қатар, абсолютті максималды өндіріс жылдамдығын қажет ететін қондырғылар жетілдірілген конфигурациялардың пайдасын көреді. Жоғары жылдамдықты қос айналмалы тұтқалар айналмалы аппаратқа орнатылған екі бөлек пленкалы арбалармен жасалған. Бір айналымға пленканың бір қабатын қолданатын бір қолдың орнына, бұл машиналар бір уақытта екі қабаттасатын қабатты қолданады. Бір айналымдағы пленка көлемін екі есе көп тарату орау циклінің жалпы уақытын тиімді түрде екі есе қысқартады. Бұл технологиялық жетілдіру жалпы алғанда жақсартады өнімділік . сусындарды құю зауыттары мен тез ұлғайып келе жатқан жеткізу орталықтарының қатаң жөнелту кестелеріне сәйкес келетін
Жеңімпаз сценарий 4: Кеңістіктік тиімділік және жууға сәйкестік
Икемді орнату және кеңістіктік макеттер
Өнеркәсіптік жылжымайтын мүлік - бұл керемет қымбат актив. Қойма орналасуларын оңтайландыру нысан инженерлері үшін басты басымдық болып қала береді. Дәстүрлі айналмалы табақтар үлкен, арнайы ізді талап етеді. Бұл жүк көтергіш жүк тиеу пандусы үшін ұзартылған маневр аймақтарын қамтиды. Керісінше, айналмалы қол жүйелері жоғары кеңістіктік икемділікті ұсынады. Оларды қолданыстағы автоматтандырылған желілердің үстінен қондыруға немесе құрылымдық тірек бағаналарына тікелей бекітуге болады. Көлденең емес тік ауа кеңістігін пайдалану арқылы қойма менеджерлері айтарлықтай оңтайландыра алады. еден кеңістігі . Бұл маңызды жүк көтергіш қозғалысы және уақытша орналастыру үшін бұрын жабылған жолақтарды ашады.
Тағамдар мен сусындарды жуудың артықшылығы
Азық-түлік, сусындар және фармацевтика секторларында қатаң гигиеналық ережелер нысанды жобалауды талап етеді. Бұл өнеркәсіптер жуу орталарында жұмыс істейді. Олар еденнің барлық беттерін жоғары қысымды сумен және қатты химиялық дезинфекциялау құралдарымен үнемі, мұқият тазалауды талап етеді. Бұл бактериялардың айқаспалы ластануын болдырмайды. Бұрылмалы табақтың стандартты қаптамалары бұл жерде өте қиын. Олардың төмен түсетін қозғалтқыштары мен мойынтірек жолдары төгілген сұйықтықтар мен қоқыстарды ұстайды. Бұл оларды мұқият тазартуды мүмкін емес етеді. Керісінше, айналмалы тұтқаның конструкциясы барлық электрлік панельдер мен жетек тетіктерін жоғарыда қауіпсіз орналастырады. Техникалық қызмет көрсету бригадалары ораманың астындағы бос еденді оңай сыпырып, қысыммен жуып, судың сезімтал құрамдас бөліктерге түсуіне қауіп төндірмей санитарлық тазарта алады.
Технологияларды салыстыру: айналмалы қол және айналмалы табақ орауыштары
Сатып алу туралы шешімді жеңілдету үшін инженерлік топтар көбінесе мүмкіндіктерді тікелей салыстыруға сүйенеді. Келесі матрица екі негізгі орау архитектурасы арасындағы операциялық айырмашылықтарды көрсетеді.
| Ерекшелігі |
Айналмалы тұтқаны орауыш |
Айналмалы табақты орауыш |
| Жүктеме тұрақтылығы |
Орталықтан тепкіш күші нөлдік стационарлық жүктеме. Нәзік стектер үшін өте қолайлы. |
Жоғары жылдамдықта ауысуға бейім айналмалы жүктеме. |
| Салмақ сыйымдылығы |
Шексіз. Салмақ толығымен еденге немесе конвейер құрылымына түседі. |
Бұрылмалы табақ мойынтіректерімен қатаң шектелген, әдетте 4000-нан 5000 фунтқа дейін. |
| Өндіріс жылдамдығы |
Жоғарыдан Ультра Жоғарыға дейін. Қос қолмен сағатына 100 плюс жүктемеге дейін. |
Төменнен Ортаға дейін. Әдетте сағатына 20-дан 40-қа дейін жүктеме. |
| Еденді тазалау |
Еденге кедергісіз кіру. Жуу орталары үшін тамаша. |
Моторлар мен жолдар еденге кіруге тыйым салады. Толық зарарсыздандыру қиын. |
Айналмалы қол және айналмалы сақина: қай жоғары жылдамдықты орауыш жеңеді?
Айналмалы сақина орауыш туралы түсінік
Жоғары жылдамдықты автоматтандырылған қаптаманы бағалау кезінде сатып алу топтары айналмалы тұтқаларды айналмалы сақина созылатын орауыштармен салыстырады. Екі технология да паллет толығымен қозғалмайды. Дегенмен, олардың жеткізу механизмдері айтарлықтай ерекшеленеді. Айналмалы сақина орауыш паллет үстінен түсетін үлкен көлденең дөңгелек болат жолды пайдаланады. Фильм кареткасы осы сақинаға орнатылып, пленканы қолдану үшін жол бойымен жылтыр жылдамдықпен жүгіреді.
Шығынға қарсы жылдамдық шешім матрицасы
Айналмалы сақина машиналары нарықта қол жетімді ең жылдам созылатын қаптамалар екені сөзсіз. Олар сағатына 120-дан 150 паллетке дейін орау мүмкіндігіне ие. Бұл экстремалды жылдамдық механикалық күрделіліктің және бастапқы капитал құнының үлкен өсуімен бірге келеді. Олар сондай-ақ қозғалатын арбаны қуаттандыру үшін қажет күрделі сырғанау сақиналарына байланысты жоғары мамандандырылған техникалық қызмет көрсету протоколдарын талап етеді. Орташа және үлкен көлемдегі өнеркәсіптік қолданбалардың басым көпшілігі үшін айналмалы қол оңтайлы тепе-теңдікті сақтайды. Ол сақина технологиясымен байланысты алдын ала тыйым салатын шығындарсыз тамаша жоғары жылдамдықты автоматтандыруды және жүктемені ұстауды қамтамасыз етеді.
Инвестициялардың табыстылығын есептеу
Фильмді үнемдеу және алдын ала созылу технологиясы
Автоматтандырылған техниканы жаңартудың ең сенімді қаржылық негіздемелерінің бірі тұтынылатын материалдар шығындарының күрт төмендеуі болып табылады. Заманауи аспалы жүйелер электрмен жұмыс істейтін алдын ала созылатын пленка арбаларымен жабдықталған. Бұл технология пластикалық пленканы жүкке тигізбес бұрын созу үшін ішкі берілістері бар моторлы роликтер сериясын пайдаланады. Жетілдірілген вагондар әдетте 250 пайыздан 300 пайызға дейінгі созылу деңгейіне жетеді. Практикалық тұрғыдан алғанда, шикі орамнан бір фут созылған пленка үш немесе төрт фут пайдалы материалға созылады. Бұл қолмен ораумен салыстырғанда пленканы тұтынуды 50 пайызға дейін қысқартады. Нәтиже жыл сайын мыңдаған доллар үнемдейді.
Еңбекті азайту және зиянның алдын алу
Мықты іскерлік жағдайды құру қойма операцияларының тұтас көрінісін талап етеді. Инвестициялардың табыстылығын есептеу формуласы үш негізгі айнымалыны қамтиды. Біріншіден, жұмыс күшін қайта бөлу. Кірістірілген жүйені біріктіру арқылы жүк көтергіш операторлары енді орау циклінің аяқталуын күтіп бос отырмайды. Екіншісі - зақымдануды болдырмау. Машина қолданатын тұрақты ұстау күші паллеттердің тасымалдау кезінде жылжып кетпеуін қамтамасыз етеді. Бұл шығынды кері логистикадан және тұтынушы дауларынан түпкілікті қорғайды. Соңында, алдын ала созылу технологиясы арқылы материалдың тиімділігі күнделікті шығындарды азайтады. Көлемі жоғары қондырғыларда бұл факторлардың үйлесімі көбінесе жабдықты орнатудан кейін 12-18 ай ішінде толық төлеуге мүмкіндік береді.
Инженерлік нұсқаулық: желіге дұрыс машинаны таңдау
Жартылай автоматты және толық автоматты интеграция
Дұрыс үлгіні таңдау болжанған өндіріс көлемін деректерге негізделген объективті бағалауды талап етеді. Оқшау жартылай автоматты айналмалы тұтқа аз көлемде өңдейтін, бірақ әлі де тұрақсыз немесе ерекше ауыр жүктерді өңдейтін қондырғылар үшін өте қолайлы. Бұл үлгілер оператордан паллет аймағына апаруын, пленка жағын бекітуді, бастау түймесін басып, пленканы кейін қолмен кесуді талап етеді. Немесе толық автоматты кірістірілген жүйе өнімділігі жоғары орталар үшін міндетті болып табылады. Тікелей конвейерлік желіге біріктірілген бұл машиналарда пленканы автоматты түрде бекіту, кесу және сүрту механизмдері бар. Олар оператордың мүлде нөлдік араласуын талап етеді.
Бағаланатын негізгі техникалық сипаттамалар
Жабдық өндірушілерімен кеңескен кезде орау инженерлері нысан талаптарына сәйкестікті қамтамасыз ету үшін нақты техникалық параметрлерді бағалауы керек. Сатып алу спецификацияларыңыздың негізі ретінде келесі критерийлерді пайдаланыңыз.
- Максималды орау биіктігі: портал биіктігі сіздің ең биік жобаланған паллет конфигурацияларына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. Стандартты өнеркәсіптік үлгілер әдетте 2400 мм дейін орау биіктігін қолдайды.
- Айналу жылдамдығы: минутына айналымдармен өлшенеді, бұл сағатына паллет мүмкіндіктерімен тікелей байланысты. Жоғары өнімді айналмалы тұтқалар жиі 25-35 RPM арасында жұмыс істейді.
- Алдын ала созылу коэффициенті: фильмнің үнемділігін арттыру үшін каретканың жоғары созылу пайызын ұсынатынын тексеріңіз. 250 пайыздан 300 пайызға дейін созылатын моторлы вагондарды іздеңіз.
- Басқару жүйелері: Бағдарламаланатын логикалық контроллер операторларға реттелетін орау рецепттерін сақтауға мүмкіндік береді. Бұл ауыр заттар үшін негізге көбірек шиеленісті, ал нәзік заттар үшін үстіңгі жағына азырақ тартуға мүмкіндік береді.
Қорытынды
Айналмалы қолды созатын қаптама талап етілетін логистикалық орталар үшін жабдықтың түпкілікті жеңімпазы болып табылады. Ол нәзік, тұрақсыз жүктерді оңай бекітеді және дәстүрлі айналмалы табақтарға кедергі келтіретін салмақ шектеулерін айналып өтеді. Бұған қоса, ол қойманың құнды кеңістігін жоғалтпай немесе санитарлық хаттамаларды қиындатпай, ерекше жоғары жылдамдықты өткізу қабілетін қамтамасыз етеді. Нысан менеджерлері тозу белгілерін, жиі кедергілерді немесе транзиттік өнімнің зақымдалуын анықтау үшін ағымдағы орау желілерін тексеруі керек. Егер сіздің операцияларыңыз осы үйкеліс нүктелеріне тап болса, стационарлық үстеме орау жүйесіне жаңарту стратегиялық инвестиция болып табылады. Бұл сіздің өнімдеріңізді қорғайды және жеткізу кестелерін жеңілдетеді.
Желінің соңындағы кедергілерді жоюға және ең ауыр жүктемелеріңізді қамтамасыз етуге дайынсыз ба? Нысаныңыздың талаптарын бағалаңыз және өндірістік желі үшін дұрыс автоматтандырылған орау шешімін таңдаңыз. Жұмыс қажеттіліктеріңізге толық сәйкес келетін техниканы табу үшін Leizhan Paper Tech компаниясында өнімділігі жоғары жабдық пен техникалық сипаттамаларды ашыңыз.
Жиі қойылатын сұрақтар
Айналмалы тұтқаның созылатын орамасын менің бар конвейер жүйесіме біріктіруге бола ма?
Иә, толық автоматты модельдер үздіксіз интеграция үшін арнайы жасалған. Оларды тікелей қолда бар роликті немесе шынжырлы паллет конвейерлеріне орнатуға болады. Бұл кірістірілген орнату үздіксіз, жанасусыз орауға мүмкіндік береді. Ол жүк көтергіштердің қозғалысын және орау аймағында қолмен өңдеуді айтарлықтай азайтады.
Айналмалы тұтқаны орауыш көтере алатын ең үлкен салмақ қандай?
Паллет орау машинасының өзінде емес, толығымен бетон еденде немесе конвейер жүйесінің құрылымдық болатында отырады. Сондықтан, орауыш жүктеген салмақ шектеуі іс жүзінде жоқ. Максималды сыйымдылық толығымен нысан еденінің құрылымдық тұтастығына немесе конвейер салмағының көрсеткішіне байланысты.
Айналмалы қолды созатын орауыштар айналмалы табақ қаптамаларына қарағанда қымбатырақ па?
Иә, үстеме жүйе үшін бастапқы капитал салымы берік болат құрылымы мен талап етілетін озық инженерияға байланысты әдетте жоғары. Дегенмен, инвестицияның қайтарымы көбінесе жоғары көлемді операциялар үшін әлдеқайда жылдамырақ болады. Еңбекті үнемдеудің, өңдеудің жоғары жылдамдығының, өнімнің зақымдалуын азайтудың және пленканың айтарлықтай төмендеуінің бірлескен артықшылықтары бастапқы құнын тез өтейді.
Айналмалы қолды орауыш үшін қанша едендік кеңістік қажет?
Нақты із нақты үлгіге және қажетті қауіпсіздік қоршауына байланысты болса да, олар кеңістікті тиімді пайдаланады. Олар қабырғаға орнатылуы немесе бар конвейер желілерін біріктіруі мүмкін болғандықтан, олар көбінесе жеке айналмалы станцияларға қарағанда қойма орналасуларын әлдеқайда жақсырақ оңтайландырады. Айналмалы үстелдер әдетте үлкен, арнайы жүк көтергіш маневр аймақтарын және жүк тиеу пандусын қажет етеді.
Айналмалы тұтқаның созылатын қаптамасына қаншалықты жиі техникалық қызмет көрсету қажет?
Техникалық қызмет көрсету жиілігі өндіріс көлеміне және жұмыс ортасына байланысты. Әдетте, жоғары көлемді автоматтандырылған желілер апта сайын визуалды тексеруді және тоқсан сайын профилактикалық жөндеуді қажет етеді. Машина паллет салмағын көтермейтіндіктен, жетек бөліктерінің тозуы айналмалы табақ үлгілеріне қарағанда айтарлықтай төмен. Сақиналық берілістерді жүйелі түрде майлау және пленкалық каретка роликтерін тексеру техникалық қызмет көрсетудің негізгі міндеттері болып табылады.
Айналмалы қолды орауыш үшін созылатын пленканың қандай түрі жақсы?
Оңтайлы өнімділік үшін машинадағы құйылған немесе үрленген созылатын пленка қажет. Бұл қаптамалар электр қуатымен жұмыс істейтін алдын ала созылатын арбаларды пайдаланатындықтан, пленка 300 пайызға дейін созылуларды жыртылмай орналастыру үшін жоғары шығымдылыққа ие болуы керек. Бұл машиналарда стандартты қолмен орау пленкасын пайдалану желідегі тұрақты үзілістерге және жүктемені нашар ұстауға әкеледі.
