ٹرانزٹ کے لیے مصنوعات کو محفوظ کرنا محض پلاسٹک فلم کی تہوں کو لگانے سے بہت آگے ہے۔ یہ مواد کے فضلے اور مزدوری کی رکاوٹوں کو کم کرتے ہوئے مستقل کنٹینمنٹ فورس حاصل کرنے کے بارے میں ہے۔ ہر خراب طور پر لپیٹے ہوئے بوجھ سے ٹرانزٹ میں پروڈکٹ کے نقصان کا خطرہ ہوتا ہے، جس سے ناخوش گاہک اور مارجن میں کٹاؤ ہوتا ہے۔ آپریشنز اور پروکیورمنٹ مینیجرز کے لیے پیلیٹ اسٹریچ ریپنگ مشین ، ماڈلز کے درمیان مکینیکل فرق کو سمجھنا ضروری ہے۔ یہ علم ضرورت سے زیادہ تصریحات کو روکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آپ غیر ضروری خصوصیات نہ خریدیں۔ یہ گودام کے فرش پر آپریشنل مماثلتوں سے بھی بچاتا ہے۔
یہ گائیڈ جدید ریپنگ آلات کے بنیادی میکانزم کو توڑتی ہے۔ آپ تھرو پٹ پر مبنی مشین کے درجات کو تلاش کریں گے اور جدید پری اسٹریچ ٹیکنالوجیز کا جائزہ لیں گے۔ ہم عملی نفاذ کے خطرات اور لوڈ پروفائلنگ تکنیک کو بھی اجاگر کرتے ہیں۔ یہ بصیرتیں آپ کو سازوسامان کے انتہائی باخبر فیصلے کرنے کا اختیار دیتی ہیں۔
کلیدی ٹیک ویز
کنٹینمنٹ فورس کلیدی ہے: مشین کی افادیت کو کنٹینمنٹ فورس (ریپ فورس × فلم لیئرز) سے ماپا جاتا ہے، نہ کہ صرف فلم کی تنگی۔
تھرو پٹ ٹکنالوجی کا حکم دیتا ہے: نیم خودکار مشینیں فی گھنٹہ 30-40 پیلیٹ زیادہ سے زیادہ کرتی ہیں۔ مکمل طور پر خودکار لائنیں 60-100+ کو ہینڈل کرتی ہیں لیکن سخت بوجھ کی یکسانیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
پری اسٹریچ ROI: 250%–400% پاور پری اسٹریچ میکانزم سے لیس مشینیں سالانہ استعمال کے قابل اخراجات کو کافی حد تک کم کرسکتی ہیں۔
آٹومیشن کے خطرات: مکمل طور پر خودکار نظاموں کو معیاری 'A-type' بوجھ کی ضرورت ہوتی ہے۔ غیر مستحکم 'B' یا 'C' قسم کے بوجھ اکثر آپریٹر کی مداخلت کے بغیر مہنگے لائن اسٹاپیجز کا سبب بنتے ہیں۔
بنیادی میکانکس: پیلیٹ اسٹریچ ریپنگ مشین دراصل کیسے کام کرتی ہے۔
مشینری کو مؤثر طریقے سے جانچنے کے لیے، ہمیں پہلے بنیادی پیکیجنگ سائیکل کو سمجھنا چاہیے۔ یہ عمل مطابقت پذیر مکینیکل حرکات اور عین تناؤ کنٹرول پر انحصار کرتا ہے۔ ذیل میں معیاری ترتیب ہے جو صنعتی اسٹریچ ریپنگ کی وضاحت کرتی ہے۔
6 قدمی ریپنگ کی ترتیب
لوڈنگ: آپریٹرز پیلیٹ کو فورک لفٹ کے ذریعے فراہم کرتے ہیں یا اسے خودکار کنویئر کے ذریعے مربوط کرتے ہیں۔ پیلیٹ جیک لوڈنگ کے لیے مخصوص کم پروفائل ریمپ کی ضرورت ہوتی ہے۔
پیرامیٹر کی ترتیب: آپریٹرز پروگرام کی لپیٹ کی گنتی، فلم کا تناؤ، اور اوورلیپ فیصد۔ اعلی درجے کی مشینیں ڈیجیٹل کنٹرول پینلز کے ذریعے پروگرام کے قابل منطق کنٹرولرز (مثال کے طور پر، MicroLogix PLCs) کا استعمال کرتے ہوئے اس کا انتظام کرتی ہیں۔
ڈسپنسنگ اور پری اسٹریچنگ: فلم کیریج پلاسٹک کو فیڈ کرتی ہے۔ موٹرائزڈ رولر مشینی طور پر فلم کو لمبا کرتے ہیں اس سے پہلے کہ وہ بوجھ کو چھوئے۔
ریپنگ (سرپل پیٹرن): یا تو بوجھ یا مشین کا بازو گھومتا ہے۔ صنعت کے معیارات 50% عمودی اوورلیپ کا حکم دیتے ہیں۔ آپ نچلے حصے میں 2-3 فاؤنڈیشنل ریپ بھی لگاتے ہیں۔ یہ بوجھ کو محفوظ طریقے سے لکڑی کے پیلیٹ پر بند کر دیتا ہے۔
کٹنگ اور ٹیلنگ: مشین فلم کو الگ کر دیتی ہے۔ یہ پگھلنے والی گرم تار یا جسمانی چاقو کے ذریعے ہوتا ہے۔ سسٹم پھر خودکار یا دستی ٹیل وائپ ڈاؤن انجام دیتے ہیں۔
ان لوڈنگ: سائیکل مکمل ہو جاتا ہے۔ فورک لفٹ محفوظ بوجھ کو ریپنگ زون سے محفوظ طریقے سے ہٹاتی ہیں۔
گولڈن میٹرک: کنٹینمنٹ فورس
بہت ساری سہولیات غلطی سے فلم کو چھیڑ کر لپیٹ کے معیار کا فیصلہ کرتی ہیں۔ حقیقی استحکام مکمل طور پر کنٹینمنٹ فورس پر انحصار کرتا ہے۔ آپ ایک سادہ فارمولے کا استعمال کرتے ہوئے اس میٹرک کا حساب لگاتے ہیں: کنٹینمنٹ فورس = لپیٹنے والی قوت × فلم کی تہوں کی تعداد.
اسٹریچ ریپر گرمی کا استعمال نہیں کرتے ہیں۔ اس کے بجائے، وہ لچکدار اخترتی کا استعمال کرتے ہیں. مشین فلم کو اس کی عام آرام کی حالت سے آگے بڑھاتی ہے۔ جیسے ہی پلاسٹک اپنے اصل سائز میں واپس آنے کی کوشش کرتا ہے، یہ ایک سخت، غیر متزلزل ہولڈ بناتا ہے۔ یہ گرمی سکڑنے والی مشینری سے مکمل طور پر مختلف ہے۔
آپریشنل بہترین طریقے معمول کی جانچ کا مطالبہ کرتے ہیں۔ آپ کو فی شفٹ میں کم از کم ایک بار کنٹینمنٹ فورس کی جانچ اور دستاویز کرنا چاہیے۔ ہر پیلیٹ میں مستقل مزاجی کی ضمانت دینے کے لیے مخصوص تناؤ کا پیمانہ استعمال کریں۔
لوڈ پروفائل اور حرکت کے لحاظ سے مشین کی اقسام کا اندازہ لگانا
مختلف سپلائی چینز مختلف مصنوعات کو سنبھالتی ہیں۔ آپ کو اس بنیاد پر حل کی درجہ بندی کرنی چاہیے کہ وہ آپ کے مخصوص لوڈ پروفائل کے ساتھ میکانکی طور پر کیسے تعامل کرتے ہیں۔ یہ آپ کی پروکیورمنٹ ٹیم کے لیے واضح شارٹ لسٹنگ منطق فراہم کرتا ہے۔
ٹرنٹ ایبل ریپرز (پیلیٹ گھومتا ہے)
ٹرنٹ ایبل ماڈل سب سے عام گودام حل کی نمائندگی کرتے ہیں۔ پیلیٹ گھومتے ہوئے سرکلر بیس پر بیٹھتا ہے جبکہ فلم کیریج عمودی حرکت کرتی ہے۔
روٹری آرم / اسٹریڈل ریپرز (بازو گھومتا ہے)
اس ڈیزائن میں، پیلیٹ براہ راست فرش پر ٹکی ہوئی ہے۔ فلم کو لگانے کے لیے ایک اوپری بازو اسٹیشنری پیلیٹ کے گرد گھومتا ہے۔
اس کے لیے بہترین: غیر مستحکم، بہت ہلکا، یا بھاری بوجھ۔ سہولیات نازک بیکڈ مال یا مشروبات کی لمبی بوتلوں کو اس طرح لپیٹتی ہیں۔
کارکردگی: بوجھ مکمل طور پر ساکن رہتا ہے۔ اعلیٰ درجے کے ماڈلز میں ایسے ہتھیار ہوتے ہیں جو تیز رفتار تھرو پٹ کے لیے 28 RPM تک گھومتے ہیں۔
آربیٹل ریپرز (افقی ریپنگ)
آربیٹل ریپر ایک گھومنے والی انگوٹھی کے ذریعے افقی طور پر مصنوعات کو کھانا کھلاتے ہیں۔ فلم ایک مسلسل سرپل میں شے کے ارد گرد لپیٹ.
اس کے لیے بہترین: لمبی، عجیب شکل والی اشیاء جیسے دھاتی پائپ یا لکڑی۔
خصوصی استعمال: یہ مشین کی قسم اکثر ہیوی ڈیوٹی کے طور پر کام کرتی ہے۔ باکس اسٹریچ ریپنگ مشین ۔ بڑے کارٹنوں کے لئے یہ آسانی سے سامان کو ہینڈل کرتا ہے جو صرف معیاری pallets پر فٹ نہیں ہوسکتا ہے.
روبوٹک / موبائل ریپرز
موبائل روبوٹ خود کو ایک اسٹیشنری پیلیٹ کے ارد گرد چلاتے ہیں۔ وہ فلم کی تقسیم کے دوران بوجھ کے دائرہ کا پتہ لگاتے ہیں۔
بہترین کے لیے: انتہائی محدود منزل کی جگہ کے ساتھ سہولیات۔
لچکدار: وہ شدید طور پر بڑے یا زیادہ وزن والے بوجھ کو لپیٹنے میں بہترین ہیں۔ آپ مشین کو بوجھ پر لے آتے ہیں، بجائے اس کے کہ بوجھ کو مرکزی ریپنگ اسٹیشن پر لے جائیں۔
نیم خودکار بمقابلہ مکمل طور پر خودکار: سرمایہ اور صلاحیت کو متوازن کرنا
آٹومیشن کی سطحوں کو منتخب کرنے کے لیے ایک حقیقت پسندانہ فریم ورک کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو تھرو پٹ ڈیٹا، کیپیٹل انویسٹمنٹ، اور لوڈ کی اقسام میں توازن رکھنا چاہیے۔ ذیل میں ایک تفصیلی بریک ڈاؤن ہے کہ ان آپریشنل درجات کا موازنہ کیسے ہوتا ہے۔
نیم خودکار آپریشنز
نیم خودکار ریپرز مکینیکل امداد اور انسانی کنٹرول کے درمیان توازن قائم کرتے ہیں۔
ورک فلو: اس عمل کے لیے آپریٹر کی ضرورت ہوتی ہے۔ انہیں فلم کو پیلیٹ سے دستی طور پر جوڑنا چاہیے۔ شروع کو دبانے کے بعد، وہ سائیکل کی نگرانی کرتے ہیں اور بعد میں دم کو کاٹتے یا صاف کرتے ہیں۔
تھرو پٹ بینچ مارک: یہ یونٹ 20 سے 40 پیلیٹس فی گھنٹہ پروسیسنگ کے لیے مثالی ہیں۔
لاگت کی بنیاد: معیاری ماڈل عام طور پر $5,000 سے $15,000 تک ہوتے ہیں۔
فائدہ: وہ انتہائی قابل موافق رہتے ہیں۔ آپریٹرز فوری طور پر مشین کو روک سکتے ہیں۔ اگر ناقص اسٹیک شدہ 'B' یا 'C' قسم کا بوجھ ٹپ ہونا شروع ہو جائے تو انسانی مداخلت مصنوعات کو بچاتی ہے۔
مکمل طور پر خودکار آپریشنز
مکمل طور پر خودکار نظام براہ راست تیز رفتار کنویئر لائنوں میں ضم ہو جاتے ہیں۔ وہ انسانی ٹچ پوائنٹس کو مکمل طور پر ختم کر دیتے ہیں۔
ورک فلو: یہ سسٹم صفر آپریٹر کی مداخلت پر فخر کرتے ہیں۔ فوٹو آئی سینسر خود بخود بوجھ کی اونچائی کا پتہ لگاتے ہیں۔ ریموٹ کنٹرولز یا PLCs سائیکل شروع کرتے ہیں۔ آٹو کٹ اور سیل میکانزم فلم کی دم کو بغیر کسی رکاوٹ کے ہینڈل کرتے ہیں۔
تھرو پٹ بینچ مارک: ایک معیاری خودکار مشین 60-80 پیلیٹ فی گھنٹہ ہینڈل کرتی ہے۔ ڈوئل کیریج رِنگ ریپرز 80-200 پیلیٹ فی گھنٹہ پر کارروائی کرنے کے لیے متاثر کن پیمانے پر ہوتے ہیں۔
لاگت کی بنیاد: سرمایہ کاری $50,000 سے شروع ہوتی ہے۔ پیچیدہ کنویئر انضمام کے ساتھ لاگت نمایاں طور پر اوپر کی طرف بڑھ جاتی ہے۔
رسک فیکٹر: یہ سسٹم سختی سے یکساں 'A-type' پیلیٹ اسٹیک کا مطالبہ کرتے ہیں۔ فاسد بوجھ آسانی سے حفاظتی سینسر کو متحرک کرتے ہیں۔ اس کی وجہ سے مکمل پروڈکشن لائن رک جاتی ہے، جس کے لیے مینٹیننس ری سیٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
مشین کی صلاحیت کا موازنہ ٹیبل
فیچر |
نیم خودکار |
مکمل طور پر خودکار |
آپریٹر کا تعامل |
دستی آغاز اور دم کاٹنے کی ضرورت ہے۔ |
زیرو ٹچ؛ مکمل طور پر خودکار سائیکل |
زیادہ سے زیادہ تھرو پٹ |
20 - 40 pallets / گھنٹہ |
60 - 200 pallets / گھنٹہ |
لوڈ مطابقت |
A، B، اور C قسم کا بوجھ |
سختی سے A-قسم کا بوجھ |
کنویئر انٹیگریشن |
شاذ و نادر ہی مربوط |
معیاری ضرورت |
پری اسٹریچ ٹکنالوجی اور استعمال کی اشیاء کی معاشیات
پروکیورمنٹ ٹیمیں اکثر مکمل طور پر مشین کی ابتدائی قیمت پر توجہ مرکوز کرتی ہیں۔ تاہم، طویل مدتی مالی اثر قابل استعمال کارکردگی میں مضمر ہے۔ آپ کے آلات کو اپ گریڈ کرنے سے منافع ملتا ہے جب آپ اعلی درجے کی پری اسٹریچ خصوصیات کو استعمال کرتے ہیں۔
پاور پری اسٹریچ کو سمجھنا
معیاری دستی ریپنگ نہ ہونے کے برابر مسلسل حاصل کرتی ہے۔ آپریٹرز مکمل طور پر اپنی جسمانی طاقت پر انحصار کرتے ہیں۔ اس کے برعکس، جدید موٹرائزڈ فلم کیریز ایل ایل ڈی پی ای فلم کو درخواست سے پہلے 250٪ سے 400٪ تک پہلے سے کھینچتی ہیں۔ گاڑی کے اندر دو رولر مختلف رفتار سے گھومتے ہیں۔ یہ ایکشن فلم کو زبردستی لمبا کرتا ہے۔
کاروبار کا اثر بہت بڑا ہے۔ پہلے سے کھینچنے کی صلاحیت پر منحصر ہے، فلم کا ایک رول 10 سے 40 پیلیٹس تک کہیں بھی لپیٹ سکتا ہے۔ زیادہ اسٹریچ ریشوز آپ کی لاگت فی بوجھ کو کافی حد تک کم کرتے ہیں۔ اعلی حجم کی سہولیات میں، یہ مواد کی بچت اکثر ایک سال کے اندر مشین کے اپ گریڈ کے لیے ادائیگی کرتی ہے۔
پری اسٹریچ سیونگز امپیکٹ چارٹ
اسٹریچ لیول |
فلم کی پیداوار (فی 5,000 فٹ رول) |
تخمینہ شدہ پیلیٹ لپیٹے ہوئے ہیں۔ |
مادی فضلہ |
دستی (0-20%) |
~ 5,500 فٹ |
10 - 12 پیلیٹ |
انتہائی اعلیٰ |
معیاری مشین (150%) |
~ 12,500 فٹ |
20 - 25 پیلیٹ |
اعتدال پسند |
پاور پری اسٹریچ (300%) |
~ 20,000 فٹ |
35 - 40+ پیلیٹ |
کم سے کم |
قابل استعمال اختراعات اور پائیداری
جدید فلم کیریجز میں ٹارک کنٹرول ٹیکنالوجی موجود ہے۔ یہ جدید ترین نظام تناؤ کو مسلسل مانیٹر کرتا ہے۔ یہ انتہائی اعلی تناسب پر بھی فلم کو سنیپنگ سے روکتا ہے۔ نتیجتاً، آپ کو لائن میں کم رکاوٹوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
مشینری اب جدید ماحول دوست استعمال کی اشیاء کے مطابق ہوتی ہے۔ سہولیات تیزی سے بائیوڈیگریڈیبل فلموں اور انتہائی قابل تجدید LLDPE اختیارات کی طرف بڑھ رہی ہیں۔ کچھ مینوفیکچررز اسٹریچ کرافٹ پیپر کے متبادل بھی متعارف کرواتے ہیں۔ یہ اختراعات کنٹینمنٹ فورس کی قربانی کے بغیر سخت کارپوریٹ پائیداری کے اہداف کو پورا کرنے میں کمپنیوں کی مدد کرتی ہیں۔
نفاذ کی حقیقتیں: سائٹ کی تیاری، حفاظت، اور عام نقصانات
بھاری پیکیجنگ مشینری کی تنصیب کے لیے محتاط منصوبہ بندی کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو فٹ پرنٹ کی حدود، حفاظت کی تعمیل، اور آپریٹر کی تربیت پر توجہ دینی چاہیے۔ ان غیر مہذب حقائق کو نظر انداز کرنا شدید آپریشنل رکاوٹوں کا باعث بنتا ہے۔
فوٹ پرنٹ اور ورک فلو انٹیگریشن
خریدنے سے پہلے ہمیشہ اپنے گودام کے فرش کی جگہ کا جائزہ لیں۔ اپنے بنیادی لوڈنگ کے طریقہ کار کا اندازہ لگائیں۔ اگر آپ کی ٹیم دستی پیلیٹ جیک استعمال کرتی ہے، تو آپ کو الٹرا لو پروفائل ریمپ خریدنا چاہیے۔ ہائی پروفائل ٹرن ٹیبلز کو براہ راست فورک لفٹ لوڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ فورک لفٹوں میں نئے آلات کے زون کے ارد گرد موڑنے والے رداس مناسب ہیں۔
حفاظت اور تعمیل کی ترتیب
صنعتی مشینری حقیقی جسمانی خطرات پیش کرتی ہے۔ خودکار ماڈلز کو وسیع حفاظتی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو فریم کے ارد گرد قابل رسائی ای اسٹاپ انسٹال کرنا ہوگا۔ تیز رفتار خودکار لائنیں زمرہ 2 یا کیٹیگری 3 حفاظتی باڑ لگانے کا حکم دیتی ہیں۔ مزید برآں، اگر کوئی شخص آپریشنل زون کی خلاف ورزی کرتا ہے تو ہلکے پردے فوری طور پر مشین کو روک دیں گے۔
عام آپریشنل غلطیوں سے بچنا
یہاں تک کہ بہترین آلات بھی ناکام ہو جاتے ہیں جب آپریٹرز بہترین طریقوں کو نظر انداز کر دیتے ہیں۔ ان اکثر سہولت کی غلطیوں پر نظر رکھیں:
ناقص اسٹیکنگ کو نظر انداز کرنا: ایک مشین بنیادی طور پر غیر مستحکم پیلیٹ کو ٹھیک نہیں کر سکتی۔ پروڈکٹ اسٹیکنگ فلش رہنا چاہیے۔ سامان کو پیلیٹ کے کنارے سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ اس کے برعکس، انہیں کنارے سے اندر کی طرف 4 انچ سے زیادہ نہیں بیٹھنا چاہیے۔
فورک لفٹ پنکچر کے خطرات: آپ کو فلم کو پیلیٹ کے اوپری ڈیک کے نیچے مناسب طریقے سے لاک کرنا چاہیے۔ رسی باندھنے یا کنارے کو بند کرنے والی مشین کی خصوصیات کا استعمال کریں۔ ایسا کرنے میں ناکامی فلم کو کمزور کر دیتی ہے۔ فورک لفٹ ٹائنز ٹرانزٹ کے دوران ڈھیلے لفاف کو پھاڑ دیں گی، جس سے بوجھ کی سالمیت تباہ ہو جائے گی۔
موخر دیکھ بھال: فلم کیریج کے اندر رولر سسٹم سخت دیکھ بھال کا مطالبہ کرتے ہیں۔ آپ کو انہیں ملبے سے مکمل طور پر صاف رکھنا چاہیے۔ چپکنے والی تعمیر رولر گرفت کو کم کرتی ہے۔ یہ براہ راست پری اسٹریچ کارکردگی کو برباد کرتا ہے اور آپ کے قابل استعمال اخراجات میں اضافہ کرتا ہے۔
نتیجہ
بہترین آلات کا انتخاب واضح آپریشنل ڈیٹا پر انحصار کرتا ہے۔ صحیح مشین آپ کے فی گھنٹہ کے تھروپپٹ اور آپ کے لوڈ پروفائل کے استحکام پر سختی سے منحصر ہے۔ یکساں A-قسم کے بوجھ والی سہولیات مکمل آٹومیشن سے بہت زیادہ فائدہ اٹھاتی ہیں۔ غیر متوقع B یا C قسم کے بوجھ کا انتظام کرنے والے آپریشنز کو نیم خودکار لچک کا حامی ہونا چاہیے۔ مزید برآں، آپ کے بجٹ کو طویل مدتی قابل استعمال بچتوں کے مقابلے میں پیشگی سرمائے کا وزن کرنا چاہیے۔ ہائی پاور پری اسٹریچ صلاحیتیں مہنگے روزانہ آپریشنز کو انتہائی موثر عمل میں تبدیل کرتی ہیں۔
ہم خریداروں کو مشورہ دیتے ہیں کہ وہ دکانداروں سے رابطہ کرنے سے پہلے فوری کارروائی کریں۔ اپنے موجودہ یومیہ پیلیٹ والیوم کو اچھی طرح سے آڈٹ کریں۔ اپنے موجودہ فلمی اخراجات کا استعمال کرتے ہوئے فی بوجھ لاگت کا سخت تجزیہ کریں۔ اس درست ڈیٹا سے لیس، آپ پورے اعتماد کے ساتھ آلات کے ڈیمو اور اقتباسات کی درخواست کر سکتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: ایک ہی پیلیٹ کو لپیٹنے میں مشین کو کتنا وقت لگتا ہے؟
A: مشین کی قسم اور گردش کی رفتار پر منحصر ہے، ایک معیاری سائیکل میں 1 سے 5 منٹ لگتے ہیں۔ تیز رفتار خودکار رنگ ریپرز بہت تیزی سے کام کرتے ہیں۔ وہ 30 سیکنڈ سے کم میں ایک مکمل پیلیٹ پر کارروائی کر سکتے ہیں۔
سوال: کیا پیلیٹ ریپنگ مشینیں بغیر پیلیٹ کے بوجھ کو سنبھال سکتی ہیں؟
A: ہاں، لیکن اس کے لیے خصوصی لوازمات کی ضرورت ہے۔ پیلیٹ سے کم ریپنگ عام طور پر کنویئر لفٹ سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ سسٹم بوجھ کو تھوڑا سا اوپر کی طرف بڑھاتا ہے۔ فلم کیریج پھر نیچے کے کناروں کو مضبوطی سے محفوظ کرنے کے لیے نیچے سے گزر سکتی ہے۔
س: اسٹریچ ریپر اور سکڑ ریپر میں کیا فرق ہے؟
A: ایک اسٹریچ ریپر کسی بوجھ کو مضبوطی سے باندھنے کے لیے مکینیکل تناؤ اور پلاسٹک فلم کی لچکدار میموری کا استعمال کرتا ہے۔ ایک سکڑنے والا ریپر کسی پروڈکٹ پر پلاسٹک کو ڈھیلے طریقے سے لپیٹ دیتا ہے۔ اس کے بعد یہ آئٹم کے ارد گرد فلم کو مضبوطی سے سکڑنے کے لیے ایک اعلی درجہ حرارت والی ہیٹ ٹنل کا استعمال کرتا ہے۔
