Πλαισιώστε την αγορά ενός αυτόματη μηχανή τεντώματος περιτύλιξης όχι ως αναβάθμιση υλικού, αλλά ως στρατηγικός ελιγμός. Μπορείτε να εξαλείψετε τα σημεία συμφόρησης στο τέλος της γραμμής, να μειώσετε τις ζημιές κατά τη μεταφορά και να σταθεροποιήσετε το αναλώσιμο κόστος ταυτόχρονα. Η μετάβαση από τις χειροκίνητες ή ημιαυτόματες διαδικασίες στην πλήρη αυτοματοποίηση απαιτεί σημαντικές κεφαλαιουχικές δαπάνες. Πρέπει να δικαιολογήσετε αυτήν την απόφαση με ακριβείς μετρήσεις απόδοσης, όχι μόνο με την τιμή του αυτοκόλλητου. Τα ασταθή φορτία και οι ζημιές στη ναυτιλία επηρεάζουν άμεσα τα περιθώρια κέρδους, καθιστώντας την προηγμένη συσκευασία έναν κρίσιμο αμυντικό μηχανισμό.
Αυτός ο οδηγός θα παρέχει ένα δομημένο πλαίσιο αξιολόγησης που θα σας βοηθήσει να πλοηγηθείτε στη διαδικασία προμήθειας. Θα σας βοηθήσουμε να αντιστοιχίσετε συγκεκριμένες διαμορφώσεις μηχανών με τα ακριβή προφίλ φορτίου και τους περιορισμούς εγκαταστάσεων. Θα μάθετε πώς να στοχεύετε συγκεκριμένες μετρήσεις απόδοσης επένδυσης, διασφαλίζοντας ότι ο νέος εξοπλισμός σας βελτιώνει ενεργά την απόδοση σας.
Βασικά Takeaways
Αυτοματισμός Υπαγορεύει Διακίνηση: Οι λειτουργίες που επεξεργάζονται περισσότερες από 30-40 παλέτες ανά ώρα απαιτούν συνήθως πλήρως αυτόματα συστήματα για την αποφυγή συμφόρησης στην παραγωγή.
Η σταθερότητα φορτίου δεν είναι διαπραγματεύσιμη: Η επιλογή μεταξύ περιστρεφόμενου δίσκου, περιστροφικού βραχίονα ή ρομποτικού περιτυλίγματος εξαρτάται αποκλειστικά από το βάρος, την ευθραυστότητα και τις διαστάσεις του τυπικού φορτίου παλέτας.
Η οικονομία φιλμ αυξάνει την απόδοση επένδυσης: Η επένδυση σε μια μηχανή περιτύλιξης υψηλής απόδοσης μπορεί να μειώσει το κόστος αναλώσιμου φιλμ κατά 50% ή περισσότερο, ενώ παράλληλα βελτιώνει δραματικά τη δύναμη συγκράτησης.
Κοιτάξτε πέρα από το CapEx: Το πραγματικό κόστος εξοπλισμού πρέπει να συνυπολογίζει τις μειωμένες ζημιές κατά τη μεταφορά, την ανακατανομή της εργασίας και τις μακροπρόθεσμες απαιτήσεις συντήρησης.
1. Αξιολογήστε τις βασικές λειτουργικές σας απαιτήσεις
Πολλές εγκαταστάσεις βιάζονται να αγοράσουν εξοπλισμό χωρίς ενδελεχή έλεγχο ορόφου. Πρέπει να ορίσετε με σαφήνεια τους βασικούς λειτουργικούς περιορισμούς σας προτού συγκρίνετε φύλλα προδιαγραφών.
Αναλύστε τους όγκους διέλευσης
Η απόδοση λειτουργεί ως το απόλυτο σημείο καμπής για την αυτοματοποίηση. Ταξινομούμε τις ταχύτητες παραγωγής για να προσδιορίσουμε το ακριβές επίπεδο των μηχανημάτων που απαιτούνται. Οι ημιαυτόματες μηχανές αρκούν εύκολα όταν επεξεργάζονται 20 έως 30 παλέτες την ώρα. Ένας χειριστής τοποθετεί απλώς την παλέτα, συνδέει την ουρά του φιλμ και πατάει ένα κουμπί. Ωστόσο, η συνεχής εμφάνιση 40 ή περισσότερων παλετών ανά ώρα απαιτεί πλήρη αυτοματισμό. Τα πλήρως αυτόματα συστήματα ενσωματώνονται απευθείας μέσω προγραμματιζόμενων λογικών ελεγκτών (PLC). Δεν απαιτούν καμία απολύτως παρέμβαση χειριστή. Τραβούν παλέτες κατά μήκος των μεταφορέων, εφαρμόζουν το περιτύλιγμα, κόβουν το φιλμ και ασφαλίζουν την ουρά αυτόνομα.
Προφίλ των φορτίων της παλέτας σας
Πρέπει να τεκμηριώσετε τα φυσικά χαρακτηριστικά των παλετών σας. Συλλέξτε ακριβή δεδομένα για το μέσο και μέγιστο ύψος φορτίου, τα βάρη και τα γεωμετρικά σας σχήματα. Οι αγοραστές συχνά υποτιμούν τα μέγιστα ύψη φορτίου τους.
Μετρήστε την ψηλότερη παλέτα που περιμένετε να στείλετε τα επόμενα πέντε χρόνια.
Καταγράψτε το μεγαλύτερο δυνατό βάρος φορτίου για να διασφαλίσετε ότι η χωρητικότητα του κινητήρα αντέχει.
Σημειώστε τυχόν ακανόνιστα σχήματα ή αιχμηρές άκρες που προεξέχουν από τη στοίβα.
Τα τυπικά μηχανήματα συνήθως έχουν μέγιστο ύψος περιτυλίγματος περίπου 80 ίντσες. Η υπέρβαση αυτής της διάστασης απαιτεί σχεδιασμένους εκτεταμένους ιστούς. Η έλλειψη αυτής της λεπτομέρειας οδηγεί σε δαπανηρές τροποποιήσεις μετά την εγκατάσταση.
Αξιολογήστε τους περιορισμούς της διευκόλυνσης
Αφιερώστε χρόνο για να μετρήσετε τον διαθέσιμο χώρο δαπέδου και την απόσταση από την οροφή. Μια χαμηλή οροφή μπορεί να απαγορεύσει ένα εκτεταμένο σύστημα ιστού. Πρέπει επίσης να αξιολογήσετε τις τρέχουσες μεθόδους φόρτωσης. Η φόρτωση μέσω ενός τυπικού περονοφόρου ανυψωτικού σας δίνει ευελιξία όσον αφορά το ύψος της βάσης του μηχανήματος. Ωστόσο, εάν η ομάδα σας βασίζεται σε χειροκίνητες υποδοχές παλετών, πρέπει να επιλέξετε μια βάση χαμηλού προφίλ ή να εγκαταστήσετε μια συγκεκριμένη ράμπα πρόσβασης. Λάβετε υπόψη αυτούς τους περιορισμούς νωρίς για να αποφύγετε διακοπές ροής εργασίας.
2. Αντιστοιχίστε τις διαμορφώσεις του μηχανήματος για να φορτώσετε τα χαρακτηριστικά
Η επιλογή της λανθασμένης μηχανικής διάταξης θα οδηγήσει σε κατάρρευση φορτίων και συμφόρηση αποβάθρες αποστολής. Πρέπει να αντιστοιχίσετε τη δυναμική του υλικού απευθείας με τη φυσική φύση των προϊόντων σας.
Συστήματα πικάπ (το τυπικό πρότυπο)
Οι ρυθμίσεις του πικάπ κυριαρχούν στο πάτωμα της συσκευασίας. Το φορτίο στηρίζεται σε μια χαλύβδινη πλατφόρμα και περιστρέφεται, συνήθως περιστρέφοντας με 12 έως 15 σ.α.λ. Εν τω μεταξύ, το φορείο μεμβράνης κινείται κάθετα πάνω και κάτω σε ένα σταθερό ιστό. Αυτή η διαμόρφωση λειτουργεί εξαιρετικά καλά για τυπικά, σταθερά φορτία που ζυγίζουν λιγότερο από 5.000 λίβρες. Παραμένουν ιδιαίτερα προσαρμόσιμοι και ταιριάζουν στους περισσότερους προϋπολογισμούς. Ωστόσο, τα πικάπ αποδεικνύονται ακατάλληλα για εξαιρετικά βαριά αντικείμενα. Επίσης, αποτυγχάνουν παταγωδώς για εξαιρετικά ελαφριά ή ασταθή αντικείμενα, καθώς η φυγόκεντρος δύναμη θα τα πετάξει ακριβώς από την περιστρεφόμενη πλατφόρμα.
Περιστρεφόμενος βραχίονας / Περιτυλίγματα Straddle
Τα συστήματα περιστροφικού βραχίονα κρατούν το φορτίο τέλεια ακίνητο στο πάτωμα. Ένας μηχανικός βραχίονας περιστρέφεται γύρω από την παλέτα για να εφαρμόσει το φιλμ. Θα βρείτε αυτό το σύστημα υποχρεωτικό για εξαιρετικά βαριά φορτία που υπερβαίνουν τα 5.000 λίβρες. Είναι εξίσου σημαντικό για τα εξαιρετικά ελαφριά αγαθά, όπως τα άδεια μπουκάλια νερού PET, τα οποία ανατρέπονται σε ένα περιστρεφόμενο τραπέζι. Οι εξαιρετικά ασταθείς στοίβες παραμένουν ανέπαφες επειδή δεν μετακινούνται ποτέ. Πρέπει να αγκυρώσετε αυτά τα μηχανήματα με ασφάλεια στο τσιμεντένιο δάπεδό σας.
Ρομποτικά / Φορητά Stretch Wrappers
Τα ρομποτικά περιτυλίγματα προσφέρουν άνευ προηγουμένου κινητικότητα. Αυτές οι μονάδες που λειτουργούν με μπαταρία πλοηγούνται αυτόνομα γύρω από σταθερές παλέτες. Είναι ιδανικά για εγκαταστάσεις που αντιμετωπίζουν περιορισμένο χώρο συσκευασίας. Μπορείτε εύκολα να τυλίξετε μεγάλα ή ακανόνιστα φορτία φέρνοντας το ρομπότ απευθείας στην περιοχή τοποθέτησης. Οι διατάξεις αποκεντρωμένης αποθήκευσης ωφελούνται πολύ εδώ, καθώς ένα φορητό μηχάνημα μπορεί να εξυπηρετήσει πολλαπλές αποβάθρες φόρτωσης καθ' όλη τη διάρκεια της ημέρας.
Τροχιακά / Οριζόντια περιτυλίγματα
Βλέπουμε τροχιακά περιτυλίγματα που χρησιμοποιούνται για πολύ συγκεκριμένες εξειδικευμένες εφαρμογές. Τυλίγουν τέλεια επιμήκη ή επίπεδα προϊόντα. Σκεφτείτε σωλήνες, ξυλεία, εσωτερικές πόρτες ή ρολά χαλιών. Το κάθετο τύλιγμα αποδεικνύεται εντελώς αδύνατο για αυτά τα σχήματα. Το προϊόν κινείται οριζόντια σε έναν μεταφορέα μέσω ενός περιστρεφόμενου δακτυλίου από πλαστική μεμβράνη.
Διαμόρφωση μηχανήματος |
Συμπεριφορά φορτίου |
Κατάλληλο για |
Μέγιστη χωρητικότητα βάρους |
Σύστημα πικάπ |
Περιστρέφεται στην πλατφόρμα |
Τυπικές, σταθερές παλέτες |
Έως 5.000 λίβρες |
Σύστημα περιστροφικού βραχίονα |
Παραμένει ακίνητο |
Βαριά, ελαφριά ή ασταθή φορτία |
Ουσιαστικά απεριόριστο |
Ρομποτικό περιτύλιγμα |
Παραμένει ακίνητο |
Περιοχές υπερμεγέθους, περιορισμένου χώρου |
Ουσιαστικά απεριόριστο |
Τροχιακό περιτύλιγμα |
Κινείται οριζόντια |
Επιμήκη, επίπεδα προϊόντα |
Εξαρτάται από τη βαθμολογία του μεταφορέα |
3. Ο κρίσιμος ρόλος μιας μηχανής περιτύλιξης Pre Stretch
Το μηχανικό πλαίσιο κάνει μόνο τη μισή δουλειά. Η οικονομία ταινιών και οι μηχανικοί εφαρμογών οδηγούν στην άμεση απόδοση της επένδυσής σας.
Ορισμός της δύναμης περιορισμού
Η ασφάλεια φορτίου βασίζεται αυστηρά στη «δύναμη συγκράτησης». Το ορίζουμε ως την πίεση αγκαλιάς που ασκείται από το φιλμ για να διατηρείται ανέπαφο το φορτίο. Μην το συγχέετε με το απλό τύλιγμα περισσότερων στρωμάτων. Τρία σφιχτά στρώματα αποδίδουν πολύ καλύτερα από έξι χαλαρά στρώματα. Η κατάλληλη δύναμη συγκράτησης εμποδίζει τη μετατόπιση των εμπορευμάτων όταν ένα φορτηγό μεταφοράς χτυπήσει τα φρένα.
Μηχανική Προέκτασης
Ο σύγχρονος εξοπλισμός αξιοποιεί εξελιγμένα μηχανοκίνητα βαγόνια. Ένα υψηλής ποιότητας η μηχανή περιτύλιξης pre stretch τεντώνει έντονα τη μεμβράνη προτού αγγίξει ποτέ το φορτίο. Οι ηλεκτρικοί κύλινδροι στο εσωτερικό του φορείου περιστρέφονται με διαφορετικές ταχύτητες. Συχνά επιμηκύνουν το φιλμ κατά 200% έως 250% ή περισσότερο. Αυτή η τάση ενεργοποιεί τη δομική μνήμη του πλαστικού, κλειδώνοντάς το σφιχτά γύρω από τα κουτιά σας.
Το ROI της απόδοσης του φιλμ
Σκεφτείτε την τεχνολογία pre-stretch όπως η αναβάθμιση του MPG ενός οχήματος. Ας δούμε ένα απλό μαθηματικό παράδειγμα. Το τέντωμα μεμβράνης κατά 200% σημαίνει ότι το 1 πόδι μεμβράνης στο ρολό παροχής αποδίδει 3 πόδια κάλυψης στην παλέτα. Μειώνετε τα αναλώσιμα απόβλητα πάνω από το μισό σε σύγκριση με τη βασική τριβή τάσης ή το τύλιγμα των χεριών. Οι χειριστές που τυλίγουν με το χέρι σπάνια τεντώνουν το πλαστικό πέρα από το 15%.
Αντιστοίχιση ταινίας με μηχανή
Ο εξοπλισμός υψηλής απόδοσης απαιτεί κατάλληλα σχεδιασμένα αναλώσιμα. Η τυπική μεμβράνη περιτυλίγματος χεριού θα υποστεί συνεχή σπασίματα αν προσπαθήσετε να τη περάσετε μέσα από ηλεκτρικούς κυλίνδρους.
Cast Films: Αυτές οι ταινίες ξετυλίγονται αθόρυβα και προσφέρουν εξαιρετική ευκρίνεια. Χρησιμοποιήστε χυτό φιλμ όταν η σάρωση γραμμωτού κώδικα μέσω του πλαστικού είναι υποχρεωτική.
Blown Films: Παρέχουν ανώτερη αντίσταση στη διάτρηση. Νιώθουν πιο κολλώδεις και ξετυλίγονται δυνατά. Επιλέξτε φυσητό φιλμ για φορτία με αιχμηρά άκρα, όπως τούβλα ή μεταλλικά εξαρτήματα.
Μετρητής βαθμού μηχανής: Ελέγχετε πάντα ότι το μετρητή μεμβράνης ταιριάζει με το απαιτούμενο ποσοστό επιμήκυνσης του συγκεκριμένου φορείου μηχανής σας.
4. Προγράμματα οδήγησης κρυφού κόστους και αξιολόγηση κύκλου ζωής
Οι ομάδες προμηθειών συχνά προσηλώνουν την αρχική διάταξη του κεφαλαίου. Πρέπει να αξιολογήσετε τα κρυμμένα λειτουργικά προγράμματα οδήγησης για να κατανοήσετε το πραγματικό μακροπρόθεσμο κόστος. Η παράβλεψη αυτών των στοιχείων παραμορφώνει εντελώς τον προϋπολογισμό σας.
Μετριασμός των ζημιών διέλευσης
Η ζημιά του προϊόντος αποτελεί το μεγαλύτερο κρυφό κόστος κακής συσκευασίας. Οι μέσοι όροι του κλάδου δείχνουν ότι οι εταιρείες χάνουν περίπου 1 $ για κάθε 1.000 $ που αποστέλλονται λόγω αστοχιών φορτίου. Τα αυτόματα μηχανήματα το διορθώνουν αμέσως. Παρέχουν ομοιόμορφη, επαναλαμβανόμενη δύναμη συγκράτησης σε κάθε παλέτα. Εξαλείφουν το ανθρώπινο λάθος. Ένας κουρασμένος χειριστής στο τέλος μιας βάρδιας της Παρασκευής δεν θα θέτει πλέον σε κίνδυνο την ακεραιότητα της αποστολής σας.
Ανακατανομή Εργασίας & Εργονομία
Η αφαίρεση χειροκίνητου χειριστή από τον επαναλαμβανόμενο κύκλο περιτύλιξης ξεκλειδώνει τεράστια εξοικονόμηση εργασίας. Μπορείτε να ανακατανείμετε αυτούς τους εργαζόμενους σε ρόλους υψηλότερης αξίας, όπως ο ποιοτικός έλεγχος ή η επιλογή παραγγελιών. Επιπλέον, λάβετε υπόψη τα σοβαρά οφέλη για το περιβάλλον, την υγεία και την ασφάλεια (EHS). Το χειροκίνητο τύλιγμα προκαλεί δαπανηρούς τραυματισμούς με επαναλαμβανόμενες κινήσεις. Οι εργαζόμενοι περπατούν προς τα πίσω σε κύκλους ενώ σκύβουν, οδηγώντας σε υψηλά ποσοστά ταξιδιών και πτώσεων. Ο αυτοματισμός αφαιρεί αυτούς τους εργονομικούς κινδύνους από το πάτωμά σας.
Κόστος συντήρησης και κύκλου ζωής
Προειδοποιήστε το τμήμα αγορών σας για υποπροϋπολογισμό για συντήρηση. Τα φθηνότερα αρχικά μηχανήματα συχνά κρύβουν τρομερό κόστος αντικατάστασης εξαρτημάτων. Παρουσιάζουν επίσης ακραίους κινδύνους διακοπής λειτουργίας. Ένα μηχάνημα εκτός σύνδεσης για τρεις ημέρες κοστίζει πολύ περισσότερο από ό,τι εξοικονομήσατε στην αρχική αγορά. Αξιολογήστε προσεκτικά τις συμφωνίες επιπέδου υπηρεσιών προμηθευτή (SLA). Ελέγξτε τους όρους της εγγύησης. Επιβεβαιώστε τη διαθεσιμότητα τοπικών ανταλλακτικών πριν υπογράψετε οποιαδήποτε σύμβαση.
5. Οριστικοποίηση των προδιαγραφών και της σύντομης λίστας
Το τελικό στάδιο απαιτεί αντιστοίχιση υλικού με το ευρύτερο περιβάλλον της αποθήκης σας. Βεβαιωθείτε ότι η επιλογή σας παίζει καλά με τα υπάρχοντα συστήματα.
Συμβατότητα οικολογίας αποθήκης
Βεβαιωθείτε ότι το επιλεγμένο μηχάνημα ενσωματώνεται απρόσκοπτα στις τρέχουσες ρυθμίσεις σας. Βεβαιωθείτε ότι το λογισμικό PLC μπορεί να μιλήσει με τις γραμμές μεταφοράς ή τα Αυτοματοποιημένα Καθοδηγούμενα Οχήματα (AGV). Εάν συσκευάζετε αδιάβροχα χημικά ή τσιμέντο, δείτε εναλλακτικές τεχνολογίες. Οι εφαρμογές ελαστικής κουκούλας μπορεί να σας εξυπηρετήσουν καλύτερα εδώ, καθώς παρέχουν αδιάβροχη προστασία πέντε όψεων.
Πρόσθετα προηγμένων δυνατοτήτων
Καθοδηγήστε τους αγοραστές σας σχετικά με το πότε να καθορίσουν επιπλέον υλικό. Πληρώστε για πρόσθετα μόνο εάν λύσουν μια ξεχωριστή λειτουργική πρόκληση.
Συσκευές σχοινιού: Αυτοί οι μηχανισμοί δεσμεύουν το φιλμ σε ένα σφιχτό σχοινί κατά τη διάρκεια του κύκλου. Χρησιμοποιήστε το για αναπνεύσιμο περιορισμό φρέσκων προϊόντων.
Διανομείς φύλλων κορυφής: Αυτές οι μονάδες περνούν ένα φύλλο πλαστικού πάνω από την κορυφή της παλέτας πριν από την τελική περιτύλιξη. Καθορίστε αυτό για αδιάβροχη ή ανθεκτική στη σκόνη αποθήκευση σε εξωτερικό χώρο.
Ενσωματωμένη ζυγαριά: Η ζύγιση παλετών ταυτόχρονα κατά τη διάρκεια του κύκλου περιτύλιξης εξοικονομεί χρόνο και επαληθεύει ότι η αποστολή γίνεται γρήγορα.
Βέλτιστες πρακτικές RFP
Γράψτε το Αίτημά σας για Πρόταση (RFP) προσεκτικά. Ζητήστε από τους πωλητές εγγυήσεις σκληρής απόδοσης. Θα πρέπει να εγγυώνται συγκεκριμένες μετρήσεις δυνάμεων συγκράτησης. Πρέπει επίσης να εγγυώνται το κόστος της ταινίας σας ανά φορτίο. Μην συγκρίνετε απλώς τα φύλλα προδιαγραφών τεχνικού υλικού δίπλα-δίπλα. Κάντε τον πωλητή να αποδείξει ότι η μηχανή του θα λειτουργεί φθηνότερα τα επόμενα πέντε χρόνια.
Σύναψη
Η επιλογή της σωστής αυτόματης μηχανής τεντώματος περιτύλιξης είναι μια άσκηση για τη διαχείριση κινδύνου και τη βελτιστοποίηση της απόδοσης. Πρέπει να αναλύσετε τη σταθερότητα του φορτίου σας, να στοχεύσετε τις σωστές αποδόσεις φιλμ και να μειώσετε το κρυφό κόστος εργασίας και ζημιών. Αποφύγετε να εστιάσετε αποκλειστικά στη χαμηλότερη τιμή αυτοκόλλητου. Λάβετε άμεσα μέτρα πραγματοποιώντας έναν επίσημο έλεγχο φορτίου στον όροφο σας. Στη συνέχεια, ζητήστε μια ανάλυση μείωσης κόστους ταινίας από υποψήφιους προμηθευτές για να εγγυηθούν μετρήσιμες αποδόσεις πριν ζητήσετε οποιεσδήποτε επίσημες προσφορές.
FAQ
Ε: Ποια είναι η λειτουργική διαφορά μεταξύ ενός ημιαυτόματου και ενός πλήρως αυτόματου ελαστικού περιτυλίγματος;
Α: Ένα ημιαυτόματο μηχάνημα απαιτεί από έναν χειριστή να προσαρτήσει το φιλμ στην παλέτα, να πιέσει το κουμπί έναρξης και να κόψει το φιλμ μετά. Τα πλήρως αυτόματα συστήματα λειτουργούν εξ ολοκλήρου μέσω ελέγχου PLC. Τραβούν τις παλέτες μέσω μεταφορέων, τις τυλίγουν, κόβουν το φιλμ και ασφαλίζουν αυτόματα την ουρά του φιλμ χωρίς ανθρώπινη παρέμβαση.
Ε: Πόσος χρόνος χρειάζεται για να πραγματοποιηθεί η απόδοση επένδυσης σε ένα αυτόματο τεντωμένο περιτύλιγμα;
Α: Οι περισσότερες εγκαταστάσεις μεσαίου προς υψηλού όγκου επιτυγχάνουν πλήρη απόδοση επένδυσης εντός 12 έως 24 μηνών. Αυτό το χρονοδιάγραμμα εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τα τοπικά ποσοστά εργασίας, τους ημερήσιους όγκους απόδοσης και τη δραστική εξοικονόμηση φιλμ που δημιουργείται από την προηγμένη τεχνολογία προέκτασης.
Ε: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί οποιοδήποτε ελαστικό φιλμ σε μια μηχανή περιτύλιξης προ-stretch;
Α: Όχι. Οι μηχανές προέκτασης υψηλής απόδοσης απαιτούν ειδικά κατασκευασμένες μεμβράνες μηχανικής ποιότητας. Πρέπει να χρησιμοποιείτε υψηλής ποιότητας χυτά ή φυσητά φιλμ ικανά να χειρίζονται επιμήκυνση 200% ή μεγαλύτερη. Η χρήση τυπικής μεμβράνης περιτυλίγματος χεριού θα σχιστεί αμέσως και θα προκαλέσει συνεχή θραύση του ιστού.
