فریم ایک کی خریداری خودکار اسٹریچ ریپنگ مشین ہارڈ ویئر اپ گریڈ کے طور پر نہیں بلکہ ایک اسٹریٹجک تدبیر کے طور پر ہے۔ آپ لائن آف لائن رکاوٹوں کو ختم کر سکتے ہیں، ٹرانزٹ کو پہنچنے والے نقصان کو کم کر سکتے ہیں، اور قابل استعمال اخراجات کو ایک ساتھ مستحکم کر سکتے ہیں۔ دستی یا نیم خودکار عمل سے مکمل آٹومیشن کی طرف جانے کے لیے کافی سرمایہ خرچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو اس فیصلے کو درست تھرو پٹ میٹرکس کے ذریعے درست ثابت کرنا چاہیے، نہ کہ صرف اسٹیکر کی قیمت۔ غیر مستحکم بوجھ اور شپنگ نقصان براہ راست منافع کے مارجن میں کھاتے ہیں، جس سے جدید پیکیجنگ ایک اہم دفاعی طریقہ کار بنتی ہے۔
یہ گائیڈ آپ کو خریداری کے عمل کو نیویگیٹ کرنے میں مدد کرنے کے لیے ایک منظم تشخیصی فریم ورک فراہم کرے گا۔ ہم آپ کی مخصوص مشین کنفیگریشنز کو آپ کے درست لوڈ پروفائلز اور سہولت کی رکاوٹوں کے ساتھ ملانے میں مدد کریں گے۔ آپ یہ سیکھیں گے کہ سرمایہ کاری پر ٹھوس واپسی میٹرکس کو کس طرح ہدف بنایا جائے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ آپ کا نیا سامان فعال طور پر آپ کی نچلی لائن کو بہتر بناتا ہے۔
کلیدی ٹیک ویز
تھرو پٹ آٹومیشن کا حکم دیتا ہے: 30-40 پیلیٹ فی گھنٹہ سے زیادہ پروسیسنگ کے لیے عام طور پر پیداواری رکاوٹوں سے بچنے کے لیے مکمل طور پر خودکار نظام کی ضرورت ہوتی ہے۔
لوڈ کی استحکام غیر گفت و شنید ہے: ٹرن ٹیبل، روٹری آرم، یا روبوٹک ریپرز کے درمیان انتخاب کا انحصار مکمل طور پر آپ کے عام پیلیٹ بوجھ کے وزن، نزاکت اور طول و عرض پر ہوتا ہے۔
فلم اکانومی ROI کو آگے بڑھاتی ہے: اعلی پیداوار والی پری اسٹریچ ریپنگ مشین میں سرمایہ کاری فلم کے قابل استعمال اخراجات کو 50% یا اس سے زیادہ کم کر سکتی ہے جبکہ ڈرامائی طور پر کنٹینمنٹ فورس کو بہتر بناتی ہے۔
CapEx سے آگے دیکھو: حقیقی سامان کی لاگت کو کم ٹرانزٹ نقصان، مزدوروں کی دوبارہ جگہ، اور طویل مدتی دیکھ بھال کی ضروریات کا عنصر ہونا چاہئے۔
1. اپنی بنیادی آپریشنل ضروریات کا اندازہ لگائیں۔
بہت ساری سہولیات مکمل آڈٹ کے بغیر سامان خریدنے میں جلدی کرتی ہیں۔ اسپیک شیٹس کا موازنہ کرنے سے پہلے آپ کو اپنی بنیادی آپریشنل رکاوٹوں کو واضح طور پر بیان کرنا چاہیے۔
تھرو پٹ والیوم کا تجزیہ کریں۔
تھرو پٹ آٹومیشن کے لیے حتمی ٹپنگ پوائنٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ ہم ضرورت کی مشینری کی درست سطح کا تعین کرنے کے لیے پیداوار کی رفتار کی درجہ بندی کرتے ہیں۔ نیم خودکار مشینیں 20 سے 30 پیلیٹ فی گھنٹہ پروسیسنگ کرتے وقت آسانی سے کافی ہوتی ہیں۔ ایک آپریٹر صرف پیلیٹ رکھتا ہے، فلم کی دم کو جوڑتا ہے، اور ایک بٹن دباتا ہے۔ تاہم، فی گھنٹہ 40 یا اس سے زیادہ پیلیٹ کو لگاتار مارنا مکمل آٹومیشن کی ضرورت ہے۔ مکمل طور پر خودکار نظام براہ راست پروگرام ایبل لاجک کنٹرولرز (PLCs) کے ذریعے مربوط ہوتے ہیں۔ انہیں بالکل آپریٹر کی مداخلت کی ضرورت نہیں ہے۔ وہ کنویرز کے ساتھ پیلیٹ کھینچتے ہیں، لپیٹتے ہیں، فلم کاٹتے ہیں، اور دم کو خود مختاری سے محفوظ کرتے ہیں۔
اپنے پیلیٹ بوجھ کو پروفائل کریں۔
آپ کو اپنے pallets کی جسمانی خصوصیات کو دستاویز کرنا ہوگا۔ اپنی اوسط اور زیادہ سے زیادہ بوجھ کی اونچائی، وزن اور ہندسی شکلوں پر درست ڈیٹا اکٹھا کریں۔ خریدار اکثر اپنی زیادہ سے زیادہ بوجھ کی بلندیوں کو کم سمجھتے ہیں۔
اگلے پانچ سالوں میں آپ کو جس سب سے لمبے پیلیٹ کی ترسیل کی توقع ہے اس کی پیمائش کریں۔
موٹر کی صلاحیتوں کو برقرار رکھنے کو یقینی بنانے کے لیے سب سے زیادہ ممکنہ بوجھ کو ریکارڈ کریں۔
اسٹیک سے باہر نکلنے والی کسی بھی فاسد شکلوں یا تیز دھاروں کو نوٹ کریں۔
معیاری مشینیں عام طور پر لپیٹ کی اونچائی میں تقریباً 80 انچ زیادہ ہوتی ہیں۔ اس طول و عرض سے تجاوز کرنے کے لیے انجینئرڈ توسیعی ماسٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس تفصیل کی کمی سے انسٹالیشن کے بعد مہنگی تبدیلیاں آتی ہیں۔
سہولت کی پابندیوں کا اندازہ کریں۔
اپنی دستیاب منزل کی جگہ اور چھت کی منظوری کی پیمائش کرنے کے لیے وقت نکالیں۔ کم چھت ایک توسیعی مستول نظام کو روک سکتی ہے۔ آپ کو اپنے موجودہ لوڈنگ کے طریقوں کا بھی جائزہ لینے کی ضرورت ہے۔ معیاری فورک لفٹ کے ذریعے لوڈ کرنے سے آپ کو مشین کی بنیاد کی اونچائی کے حوالے سے لچک ملتی ہے۔ تاہم، اگر آپ کی ٹیم دستی پیلیٹ جیکس پر انحصار کرتی ہے، تو آپ کو کم پروفائل بیس کا انتخاب کرنا ہوگا یا ایک مخصوص رسائی ریمپ انسٹال کرنا ہوگا۔ کام کے بہاؤ میں رکاوٹوں سے بچنے کے لیے ان رکاوٹوں پر جلد غور کریں۔
2. خصوصیات کو لوڈ کرنے کے لیے مشین کنفیگریشنز کو میچ کریں۔
غلط مکینیکل ترتیب کو منتخب کرنے سے بوجھ ٹوٹ جائے گا اور شپنگ ڈاکس میں رکاوٹ پیدا ہوگی۔ آپ کو ہارڈ ویئر کی حرکیات کو براہ راست اپنی مصنوعات کی طبعی نوعیت سے جوڑنا چاہیے۔
ٹرن ایبل سسٹمز (معیاری معیار)
ٹرن ایبل سیٹ اپ پیکیجنگ فلور پر حاوی ہیں۔ بوجھ سٹیل کے پلیٹ فارم پر ٹکا ہوا ہے اور گھومتا ہے، عام طور پر 12 سے 15 RPM پر گھومتا ہے۔ دریں اثنا، فلم کیریج ایک مقررہ مستول کے اوپر اور نیچے عمودی طور پر حرکت کرتی ہے۔ یہ ترتیب 5,000 پونڈ سے کم وزن والے معیاری، مستحکم بوجھ کے لیے غیر معمولی طور پر اچھی طرح کام کرتی ہے۔ وہ انتہائی موافق رہتے ہیں اور زیادہ تر بجٹ میں فٹ رہتے ہیں۔ تاہم، ٹرن ٹیبل انتہائی بھاری اشیاء کے لیے غیر موزوں ثابت ہوتے ہیں۔ وہ الٹرا لائٹ یا غیر مستحکم اشیاء کے لیے بھی بری طرح ناکام ہو جاتے ہیں، کیونکہ سینٹرفیوگل فورس انہیں گھومنے والے پلیٹ فارم سے بالکل دور پھینک دے گی۔
روٹری آرم / اسٹریڈل ریپرز
روٹری آرم سسٹمز بوجھ کو فرش پر بالکل ساکن رکھتے ہیں۔ فلم لگانے کے لیے ایک مکینیکل بازو پیلیٹ کے گرد گھومتا ہے۔ آپ کو یہ سسٹم 5,000 پونڈ سے زیادہ غیر معمولی بھاری بوجھ کے لیے لازمی لگے گا۔ یہ الٹرا لائٹ اشیا کے لیے بھی اتنا ہی اہم ہے، جیسے کہ خالی پی ای ٹی پانی کی بوتلیں، جو ٹرن ٹیبل پر ٹپ کر دیتی ہیں۔ انتہائی غیر مستحکم اسٹیک برقرار رہتے ہیں کیونکہ وہ کبھی حرکت نہیں کرتے ہیں۔ آپ کو ان مشینوں کو اپنے کنکریٹ کے فرش پر محفوظ طریقے سے لنگر انداز کرنا چاہیے۔
روبوٹک / پورٹیبل اسٹریچ ریپرز
روبوٹک ریپرز بے مثال نقل و حرکت متعارف کراتے ہیں۔ بیٹری سے چلنے والی یہ یونٹس اسٹیشنری پیلیٹس کے ارد گرد خود مختار طور پر تشریف لے جاتی ہیں۔ وہ پیکیجنگ کی محدود جگہ کے ساتھ جدوجہد کرنے والی سہولیات کے لیے مثالی ہیں۔ آپ روبوٹ کو براہ راست سٹیجنگ ایریا میں لا کر بڑے یا بے قاعدہ بوجھ کو آسانی سے سمیٹ سکتے ہیں۔ ڈی سینٹرلائزڈ سٹوریج لے آؤٹ کا یہاں بہت فائدہ ہوتا ہے، کیونکہ ایک پورٹیبل مشین پورے دن میں متعدد لوڈنگ ڈاکس کی خدمت کر سکتی ہے۔
مداری / افقی ریپرز
ہم انتہائی مخصوص طاق ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہونے والے مداری ریپرز کو دیکھتے ہیں۔ وہ لمبا یا فلیٹ مصنوعات کو بالکل لپیٹتے ہیں۔ پائپ، لکڑی، اندرونی دروازے، یا قالین رول کے بارے میں سوچو. عمودی ریپنگ ان شکلوں کے لیے مکمل طور پر ناممکن ثابت ہوتی ہے۔ پروڈکٹ پلاسٹک فلم کی گھومتی ہوئی انگوٹھی کے ذریعے کنویئر پر افقی طور پر حرکت کرتی ہے۔
مشین کی ترتیب |
لوڈ سلوک |
کے لیے بہترین موزوں |
زیادہ سے زیادہ وزن کی صلاحیت |
ٹرنٹیبل سسٹم |
پلیٹ فارم پر گھومتا ہے۔ |
معیاری، مستحکم pallets |
5,000 پونڈ تک |
روٹری آرم سسٹم |
ساکن رہتا ہے۔ |
بھاری، ہلکا، یا غیر مستحکم بوجھ |
عملی طور پر لامحدود |
روبوٹک ریپر |
ساکن رہتا ہے۔ |
بڑے، خلائی پابندی والے علاقے |
عملی طور پر لامحدود |
مداری ریپر |
افقی طور پر حرکت کرتا ہے۔ |
لمبا، فلیٹ مصنوعات |
کنویئر کی درجہ بندی پر منحصر ہے۔ |
3. پری اسٹریچ ریپنگ مشین کا اہم کردار
مکینیکل فریم صرف آدھا کام کرتا ہے۔ فلم اکانومی اور ایپلیکیشن میکینکس آپ کی سرمایہ کاری پر فوری واپسی کا باعث بنتے ہیں۔
کنٹینمنٹ فورس کی تعریف کریں۔
لوڈ سیکیورٹی سختی سے 'کنٹینمنٹ فورس' پر منحصر ہے۔ اس کو صرف مزید تہوں کو لپیٹنے کے ساتھ الجھائیں۔ تین تنگ پرتیں چھ ڈھیلی تہوں سے بہت بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہیں۔ جب ڈیلیوری ٹرک بریک لگاتا ہے تو مناسب کنٹینمنٹ فورس سامان کو منتقل ہونے سے روکتی ہے۔
پری اسٹریچ کی میکینکس
جدید آلات جدید ترین موٹر گاڑیوں کا فائدہ اٹھاتے ہیں۔ ایک اعلیٰ معیار پری اسٹریچ ریپنگ مشین فلم کو بوجھ کو چھونے سے پہلے بھرپور طریقے سے کھینچتی ہے۔ گاڑی کے اندر چلنے والے رولر مختلف رفتار سے گھومتے ہیں۔ وہ اکثر فلم کو 200% سے 250% یا اس سے زیادہ لمبا کرتے ہیں۔ یہ تناؤ پلاسٹک کی ساختی یادداشت کو متحرک کرتا ہے، اسے آپ کے خانوں کے گرد مضبوطی سے بند کر دیتا ہے۔
فلم کی پیداوار کا ROI
گاڑی کے MPG کو اپ گریڈ کرنے جیسی پری اسٹریچ ٹیکنالوجی کے بارے میں سوچیں۔ آئیے ایک سادہ ریاضی کی مثال دیکھیں۔ فلم کو 200% تک کھینچنے کا مطلب ہے کہ سپلائی رول پر 1 فٹ فلم پیلٹ پر 3 فٹ کوریج دیتی ہے۔ آپ بنیادی تناؤ کی رگڑ یا ہینڈ ریپنگ کے مقابلے میں قابل استعمال فضلہ کو نصف سے زیادہ کاٹ دیتے ہیں۔ ہاتھ سے لپیٹنے والے آپریٹرز شاذ و نادر ہی پلاسٹک کو 15% سے زیادہ پھیلاتے ہیں۔
مشین سے فلم کا ملاپ
اعلی کارکردگی کا سامان مناسب طریقے سے انجینئرڈ استعمال کی اشیاء کا مطالبہ کرتا ہے۔ معیاری ہاتھ سے لپیٹنے والی فلم کو مسلسل ویب بریک کا سامنا کرنا پڑے گا اگر آپ اسے طاقت والے رولرس کے ذریعے چلانے کی کوشش کریں گے۔
کاسٹ فلمیں: یہ فلمیں خاموشی سے چلتی ہیں اور بہترین وضاحت پیش کرتی ہیں۔ جب پلاسٹک کے ذریعے بار کوڈ اسکین کرنا لازمی ہو تو کاسٹ فلم کا استعمال کریں۔
بلون فلمیں: یہ اعلی پنکچر مزاحمت فراہم کرتی ہیں۔ وہ سخت محسوس کرتے ہیں اور زور سے انرول کرتے ہیں۔ تیز دھار والے بوجھ جیسے اینٹوں یا دھات کے اجزاء کے لیے بلون فلم کا انتخاب کریں۔
مشین گریڈ گیج: ہمیشہ اس بات کی تصدیق کریں کہ فلم گیج آپ کے مخصوص مشین کیریج کے مطلوبہ لمبا فیصد سے میل کھاتا ہے۔
4. پوشیدہ لاگت کے ڈرائیور اور لائف سائیکل کی تشخیص
پروکیورمنٹ ٹیمیں اکثر ابتدائی سرمائے کی ترتیب کو طے کرتی ہیں۔ حقیقی طویل مدتی اخراجات کو سمجھنے کے لیے آپ کو چھپے ہوئے آپریشنل ڈرائیوروں کا جائزہ لینا چاہیے۔ ان عناصر کو نظر انداز کرنا آپ کے بجٹ کو مکمل طور پر کم کر دیتا ہے۔
ٹرانزٹ نقصان کو کم کرنا
مصنوعات کا نقصان ناقص ریپنگ کی سب سے بڑی پوشیدہ قیمت کے طور پر کھڑا ہے۔ صنعتی اوسط سے پتہ چلتا ہے کہ لوڈ کی ناکامی کی وجہ سے کمپنیاں بھیجے گئے ہر $1,000 کے لیے تقریباً $1 کا نقصان کرتی ہیں۔ خودکار مشینیں اسے فوری طور پر ٹھیک کر دیتی ہیں۔ وہ ہر ایک پیلیٹ پر یکساں، دوبارہ قابل کنٹینمنٹ فورس فراہم کرتے ہیں۔ وہ انسانی غلطیوں کو ختم کرتے ہیں۔ جمعہ کی شفٹ کے اختتام پر تھکا ہوا آپریٹر اب آپ کی شپنگ کی سالمیت سے سمجھوتہ نہیں کرے گا۔
لیبر ری ایلوکیشن اور ایرگونومکس
بار بار ریپنگ سائیکل سے دستی آپریٹرز کو ہٹانے سے لیبر کی بڑے پیمانے پر بچت ہوتی ہے۔ آپ ان کارکنوں کو کوالٹی کنٹرول یا آرڈر چننے جیسے اعلیٰ قدر والے کرداروں کے لیے دوبارہ مختص کر سکتے ہیں۔ مزید برآں، شدید ماحولیاتی، صحت، اور حفاظت (EHS) کے فوائد پر غور کریں۔ دستی ریپنگ مہنگی بار بار حرکت کی چوٹوں کا سبب بنتی ہے۔ کارکنان جھکتے ہوئے حلقوں میں پیچھے کی طرف چلتے ہیں، جس کی وجہ سے دوروں اور گرنے کی شرح زیادہ ہوتی ہے۔ آٹومیشن آپ کے فرش سے ان ایرگونومک خطرات کو ہٹاتا ہے۔
دیکھ بھال اور لائف سائیکل کے اخراجات
اپنے محکمہ خریداری کو دیکھ بھال کے لیے کم بجٹ کے خلاف خبردار کریں۔ سستی ابتدائی مشینیں اکثر حصے کی تبدیلی کے خوفناک اخراجات کو چھپاتی ہیں۔ وہ انتہائی ڈاؤن ٹائم خطرات بھی پیش کرتے ہیں۔ تین دن کے لیے آف لائن مشین کی قیمت اس سے کہیں زیادہ ہے جو آپ نے ابتدائی خریداری پر بچائی تھی۔ وینڈر سروس لیول ایگریمنٹس (SLAs) کا قریب سے جائزہ لیں۔ وارنٹی شرائط کا جائزہ لیں۔ کسی بھی معاہدے پر دستخط کرنے سے پہلے مقامی حصوں کی دستیابی کی تصدیق کریں۔
5. اپنی تفصیلات اور مختصر فہرست کو حتمی شکل دینا
آخری مرحلے کے لیے آپ کے وسیع گودام کے ماحول سے ہارڈ ویئر کو ملانے کی ضرورت ہے۔ یقینی بنائیں کہ آپ کا انتخاب موجودہ سسٹمز کے ساتھ اچھی طرح چلتا ہے۔
گودام ماحولیات کی مطابقت
یقینی بنائیں کہ منتخب کردہ مشین آپ کے موجودہ سیٹ اپ میں بغیر کسی رکاوٹ کے ضم ہو جاتی ہے۔ تصدیق کریں کہ PLC سافٹ ویئر آپ کی کنویئر لائنوں یا آٹومیٹڈ گائیڈڈ وہیکلز (AGVs) سے بات کر سکتا ہے۔ اگر آپ ویدر پروف کیمیکل یا سیمنٹ پیک کرتے ہیں تو متبادل ٹیکنالوجیز کو دیکھیں۔ اسٹریچ ہڈ ایپلی کیشنز یہاں آپ کی بہتر خدمت کر سکتی ہیں، کیونکہ یہ پانچ طرفہ واٹر پروف تحفظ فراہم کرتی ہیں۔
اعلی درجے کی خصوصیت کے اضافے
اپنے خریداروں کی رہنمائی کریں کہ اضافی ہارڈ ویئر کی وضاحت کب کرنی ہے۔ ایڈ آنز کے لیے صرف اس صورت میں ادائیگی کریں جب وہ ایک الگ آپریشنل چیلنج کو حل کریں۔
روپنگ ڈیوائسز: یہ میکانزم سائیکل کے دوران فلم کو ایک تنگ رسی میں باندھ دیتے ہیں۔ اسے سانس لینے کے قابل تازہ پیداوار کے لیے استعمال کریں۔
ٹاپ شیٹ ڈسپنسر: یہ ماڈیول حتمی لپیٹنے سے پہلے پیلیٹ کے اوپری حصے پر پلاسٹک کی ایک شیٹ باندھتے ہیں۔ اسے واٹر پروف یا ڈسٹ پروف آؤٹ ڈور اسٹوریج کے لیے بتائیں۔
انٹیگریٹڈ اسکیلز: ریپ سائیکل کے دوران ایک ساتھ پیلیٹ کا وزن کرنے سے وقت کی بچت ہوتی ہے اور شپنگ کے ظاہر ہونے کی جلد تصدیق ہوتی ہے۔
RFP بہترین طرز عمل
اپنی درخواست برائے پروپوزل (RFP) کو احتیاط سے لکھیں۔ سخت کارکردگی کی ضمانت کے لیے دکانداروں سے پوچھیں۔ انہیں مخصوص کنٹینمنٹ فورس میٹرکس کی ضمانت دینی چاہیے۔ انہیں آپ کی فلم کی قیمت فی بوجھ کی ضمانت بھی دینی چاہیے۔ صرف تکنیکی ہارڈویئر کی مخصوص شیٹس کا بہ پہلو موازنہ نہ کریں۔ وینڈر کو ثابت کریں کہ ان کی مشین اگلے پانچ سالوں میں سستی چلے گی۔
نتیجہ
صحیح خودکار اسٹریچ ریپنگ مشین کا انتخاب رسک مینجمنٹ اور تھرو پٹ آپٹیمائزیشن میں ایک مشق ہے۔ آپ کو اپنے بوجھ کے استحکام کا تجزیہ کرنا چاہیے، فلم کی مناسب پیداوار کو ہدف بنانا چاہیے، اور چھپی ہوئی مزدوری اور نقصان کے اخراجات کو کم کرنا چاہیے۔ اسٹیکر کی سب سے کم قیمت پر توجہ مرکوز کرنے سے گریز کریں۔ اپنے فلور پر باضابطہ لوڈ آڈٹ کر کے فوری کارروائی کریں۔ اس کے بعد، کسی بھی رسمی اقتباسات کی درخواست کرنے سے پہلے متوقع وینڈرز سے فلم کی لاگت میں کمی کے تجزیہ کی درخواست کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: نیم خودکار اور مکمل طور پر خودکار اسٹریچ ریپر کے درمیان فنکشنل فرق کیا ہے؟
A: ایک نیم خودکار مشین کو آپریٹر کی ضرورت ہوتی ہے کہ وہ فلم کو پیلیٹ سے منسلک کرے، اسٹارٹ بٹن دبائے، اور فلم کو بعد میں کاٹ دے۔ مکمل طور پر خودکار نظام مکمل طور پر PLC کنٹرول کے ذریعے کام کرتے ہیں۔ وہ کنویئرز کے ذریعے پیلیٹ کھینچتے ہیں، انہیں لپیٹتے ہیں، فلم کو کاٹتے ہیں، اور بغیر کسی انسانی مداخلت کے فلم کی دم کو خود بخود محفوظ کر لیتے ہیں۔
سوال: خودکار اسٹریچ ریپر پر ROI کو حاصل کرنے میں کتنا وقت لگتا ہے؟
A: زیادہ تر وسط سے زیادہ والیوم سہولیات 12 سے 24 ماہ کے اندر سرمایہ کاری پر مکمل واپسی حاصل کرتی ہیں۔ یہ ٹائم لائن بہت زیادہ انحصار کرتی ہے مقامی لیبر کی شرحوں، روزانہ کے تھرو پٹ والیومز، اور جدید پری اسٹریچ ٹکنالوجی سے پیدا ہونے والی فلم کی زبردست بچت۔
سوال: کیا کسی بھی اسٹریچ فلم کو پری اسٹریچ ریپنگ مشین میں استعمال کیا جاسکتا ہے؟
A: نہیں، اعلی پیداوار والی پری اسٹریچ مشینوں کے لیے خاص طور پر انجینئرڈ مشین گریڈ فلموں کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو اعلیٰ معیار کی کاسٹ یا بلون فلمیں استعمال کرنی چاہئیں جو 200% یا اس سے زیادہ لمبائی کو سنبھالنے کے قابل ہوں۔ معیاری ہینڈ ریپ فلم کا استعمال فوری طور پر پھٹ جائے گا اور مسلسل ویب ٹوٹ جائے گا۔
