Цаасны тодорхой хэмжүүрт хүрэх нь өндөр чанартай түүхий целлюлозыг авахаас хамаагүй илүү юм. Тогтвортой GSM, нарийн диаметр хэмжигч, гадаргуугийн оновчтой өнгөлгөө нь таны үйлдвэрлэлийн шугамын механик тохиргооноос бүрэн хамаардаг. Хэвлэх явцад цаас гацах эсвэл бэх гоожих үед операторууд ихэвчлэн цаасны нөөцийг буруутгадаг. Гэсэн хэдий ч эдгээр согогийн жинхэнэ гарал үүсэл нь үйлдвэрийн шалнаас эхэлдэг. Физик машин нь эцсийн бүтээгдэхүүний хязгаарлалтыг зааж өгдөг.
Үндсэн тоног төхөөрөмжийг үнэлж буй үйлдвэрлэгчид болон худалдан авалтын удирдагчдын хувьд энэ машиныг ойлгох нь амин чухал юм. Машины тодорхой хэсгүүд утас, чийг, шахалтыг хэрхэн зохицуулдгийг та мэдэх ёстой. Энэхүү гүн механик мэдлэг нь бүтээгдэхүүний чадавхийг үр дүнтэй урьдчилан таамаглахад тусална. Энэ нь танд ухаалаг, нотолгоонд суурилсан шинэчлэлийн шийдвэр гаргах боломжийг олгоно.
Бид тодорхой үйл ажиллагааны бүсүүд цаасны эцсийн техникийн үзүүлэлтүүдийг хэрхэн шууд боловсруулж байгааг судлах болно. Нэг машины сегмент нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг эрс өөрчилж чадна. Толгойн хайрцагны анхны хуваарилалтаас эхлээд эцсийн календарийн стек хүртэл хэсэг бүр зорилтот үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр дараалсан бүсүүд нь арилжааны хэвлэх, баглаа боодолд шаардагдах хүлцэлийг хэрхэн бий болгодог талаар суралцах болно.
Гол арга хэмжээ
Үндсэн жин ба үр тариа: Үүсгэх хэсэг нь үндсэн GSM (квадрат метр тутамд грамм) болон бүтцийн үр тарианы чиглэлийг бий болгож, эслэгийн тархалтыг зааж өгдөг.
Чийгшил ба нягтрал: Хэвлэлийн хэсэг нь усны жингийн 50% хүртэл арилдаг; Энд үзүүлсэн даралт нь цаасны нягтрал ба зузаан хоёрын хоорондох үндсэн харьцааг тогтооно.
Гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдал: Дотор хэмжээтэй шахагч (жишээ нь, хальсан дарагч) нь бэх барих, хөшүүн чанар, арилжааны лазер эсвэл бэхэн принтерийн тохиромжтой байдлыг тодорхойлдог цардуул/бүрээсийг түрхдэг.
Төгсгөлийн диаметр хэмжигч: Календержуулалт нь хуудсыг механикаар шахаж, нарийн зузааныг (миллс/пц) гаргаж, Шеффилдийн гөлгөр байдлын зорилтот түвшинд хүрдэг.
Өргөн цар хүрээтэй автоматжуулалт: Өндөр хурдны цаас үйлдвэрлэх машин болгон шинэчлэхийн тулд үйлдвэрлэлийн өндөр хурдтай чанарын доройтлоос сэргийлэхийн тулд дэвшилтэт Чанарын хяналтын систем (QCS) шаардлагатай.
Үүсгэх хэсэг: Үндсэн жин (GSM) ба эслэгийн чиглэлийг бий болгох
Үйлдвэрлэлийн зам нь толгойн хайрцагнаас эхэлдэг. Энэ нь тасралтгүй хөдөлж буй хэлбэрт утсан дээр өндөр шингэрүүлсэн зутан зутанг тараана. Операторууд анхны шилэн ба усны харьцааг хатуу хянах ёстой. Энэ хольц нь ихэвчлэн 1% эслэг, 99% ус агуулдаг. Энэхүү хэт шингэрүүлэлт нь утаснууд хоорондоо бөөгнөрөхөөс сэргийлдэг. Гөлгөр хуваарилалт нь жигд хуудас үүсэхийг баталгаажуулдаг. Орчин үеийн Цаас хийх машин нь энэ зутанг удирдах дэвшилтэт шингэрүүлэх хяналтын хавхлагуудад тулгуурладаг.
Толгойн хайрцагнаас гарах эзэлхүүн ба урсгалын хурд нь үндсэн суурийн жинг тодорхойлдог. Бид үүнийг GSM (квадрат метр тутамд грамм) гэж ихэвчлэн хэмждэг. Хэрэв урсгалын хурд хэлбэлзэж байвал цаасны зузаан нь вэб дээр өөр өөр байна. Орчин үеийн толгойн хайрцагнууд нь хэсэгчилсэн уруулын тохируулга ашигладаг. Тэд хөндлөн чиглэлийн (CD) жингийн өөрчлөлтийг тасралтгүй засдаг. Энэ нь таныг GSM-ийг нэг ирмэгээс нөгөө зах хүртэл төгс жигд байлгах боломжийг олгоно.
Шилэн чиг баримжаа нь энд заасан өөр нэг чухал чанарын хэмжүүр юм. Тийрэлтэт хурд ба утасны хурд хоорондын хамаарал нь энэ тохируулгыг хянадаг. Тийрэлтэт онгоц нь толгойн хайрцагнаас гарч буй зутан юм. Утас нь түүнийг хүлээн авах торон тууз юм. Хэрэв тийрэлтэт онгоц утаснаас илүү хурдан хөдөлдөг бол утаснууд нь машины чиглэлд хатуу нийцдэг. Энэ нь 'үр тарианы урт' цаасны шинж чанарыг үүсгэдэг. Хэрэв та хурдыг тааруулж байвал утаснууд илүү санамсаргүй байдлаар тархдаг. Хэвлэх дэлгүүрүүд үр тарианы энэ чиглэлийг анхаарч үздэг. Энэ нь нугалах тогтвортой байдлыг хангаж, номын нуруунд хагарахаас сэргийлдэг.
Үүсгэх хэсгийн шилдэг туршлагууд
Хүссэн суналтын бат бэхийн параметрүүдийг хадгалахын тулд тийрэлтэт утас хоорондын хурдны харьцааг байнга хянаж байх хэрэгтэй.
Хөндлөн чиглэлийн жингийн профайлын зөрүүг багасгахын тулд орон нутгийн шингэрүүлэх хяналтыг ашиглана уу.
Зүсмэлийн уруулыг тогтмол цэвэрлэж, зураас үүсэхээс сэргийлж, жингийн жигд бус хуваарилалтаас сэргийлнэ.
Дарах ба хатаах: Калипер, нягтрал, бүтцийн бат бөх байдлыг тэнцвэржүүлэх
Нойтон хуудас нь үүсгэгч утсыг орхих үед хэвлэлийн хэсэгт ордог. Хүнд роллерууд нь фиброз сүлжээнээс усыг шахаж гаргадаг. Тэд хуудсыг өндөр шингээгч эсгий туузан дээр дардаг. Энэхүү механик шахалт нь усны жингийн 50 хүртэлх хувийг арилгадаг. Энэ нь цаас халсан хатаах цилиндрт хүрэхээс өмнө тохиолддог. Дулаан хатаах нь механик шахалтаас хамаагүй өндөр өртөгтэй байдаг. Тиймээс энэ хэсгийг оновчтой болгох нь нийт эрчим хүчний хэмнэлтийг сайжруулдаг.
Энд тавьсан даралт нь цаасны эцсийн зузаанд шууд нөлөөлдөг. Та диаметр хэмжигч ба нягтрал хоёрын хооронд зайлшгүй зөрүүтэй тулгарна. Өндөр даралтын даралт нь дотоод утаснуудыг нягт нягтруулдаг. Энэ нь хуудасны нягтыг нэмэгдүүлж, суналтын бат бэхийг нэмэгдүүлдэг. Гэсэн хэдий ч энэ нь нэгэн зэрэг бөөнөөр нь багасгадаг. 80 фунт жинтэй текстийн цаас нь ижил жинтэй, хөнгөн дарагдсан цааснаас илүү нимгэн байх болно.
Тэгш бус хатаах нь хэрэгжүүлэхэд ихээхэн эрсдэл учруулдаг. Дарсны дараа хуудас нь уураар халсан хатаагч цилиндрээр дамжин өнгөрдөг. Хэрэв таны машин температурын хатуу хяналтгүй бол энэ нь дотоод стрессийг үүсгэдэг. Чийгийн профиль нь вэб даяар тогтвортой байх ёстой. Цаас нь жигд бус чийгтэй байвал хэвлэх үйлдвэрт муу хариу үйлдэл үзүүлдэг. Энэ нь орчны чийгшлийг жигд бус шингээдэг. Энэ нь муруйсан хуудас эсвэл долгионтой ирмэгийг үүсгэдэг. Ийм согогууд нь өндөр хурдны арилжааны принтерүүдэд цаасны гацах шалтгаан болдог.
Цаас хэмжигч ба нягтралын харьцуулалт
| Дарах хүчний түвшин |
Цаасны нягтрал |
эцсийн диаметр хэмжигч (бөөнөөр) |
суналтын бат бэх |
хамгийн сайн хэрэглээ |
| Бага даралт |
Бага |
Өндөр (зузаан) |
Доод |
Их хэмжээний номын хуудаснууд |
| Дунд зэргийн даралт |
Дунд зэрэг |
Дунд зэрэг |
Стандарт |
Стандарт оффисын хуулбар цаас |
| Өндөр даралт |
Өндөр |
Бага (нимгэн) |
Хамгийн их |
Гялалзсан каталог, хүнд хавтастай |
Бүтээгдэхүүний ангиллын хооронд шилжих нь маш их механик уян хатан чанарыг шаарддаг. Хөнгөн жингийн 20 фунт стерлингээс 100 фунт жинтэй халхавч руу шилжих нь машин механизмд дарамт учруулдаг. Танд шахалтын даралтыг динамикаар тохируулах чадвартай төхөөрөмж хэрэгтэй. Хэрэв та зузаан хуудсан дээр хэт их даралт хийвэл дотоод бүтцийг бутлана. Энэ нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг бүхэлд нь сүйтгэдэг.
Гадаргуугийн хэмжээ, бүрэх: Инженерийн хэвлэх чадвар ба бэх барих
Цаасны бат бөх байдал, хэвлэх чадвар нь зөвхөн дарагдсан утаснаас илүү зүйлийг шаарддаг. Хэмжээтэй хэвлэл нь эдгээр хэрэгцээг шууд шийддэг. Байгууламжууд ихэвчлэн энэ төхөөрөмжийг хатаах хоёр хэсгийн хооронд байрлуулдаг. Хэмжээтэй пресс нь цаасны гадаргуу дээр полимер бүрээсийг хэрэглэдэг. Энэ хэрэглээнд бид ихэвчлэн өөрчлөгдсөн шингэн цардуулыг ашигладаг. Энэхүү бүрхүүл нь цаасыг дараа нь шингэнтэй хэрхэн харьцахыг үндсээр нь өөрчилдөг.
Тохиргоо нь үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдалд ихээхэн нөлөөлдөг. Уламжлалт үерт автсан nips нь цардуулын тасралтгүй шалбааг үүсгэдэг. Цаасан тор нь энэ шалбааг дундуур шууд чирдэг. Энэ таталт нь ихээхэн хурцадмал байдлыг үүсгэдэг. Энэ нь ихэвчлэн сул эсвэл нимгэн цаас боловсруулах үед вэб эвдрэл үүсгэдэг. Орчин үеийн байгууламжууд нь урьдчилан хэмжсэн хальсан даралтыг илүүд үздэг. Кино шахагч нь эхлээд шилжүүлэх өнхрөх дээр цардуулын нарийн давхаргыг түрхэнэ. Дараа нь өнхрөх нь цардуулыг цаасан дээр дардаг. Энэ нь шалбааг арилгах болно. Энэ нь илүү өндөр үйл ажиллагааны тогтвортой байдлыг санал болгодог. Та мөн бүрэх жинг нарийн хянах боломжтой болно.
Гадаргуугийн зөв хэмжээс нь хэвлэх чанарын гайхалтай үр дүнг өгдөг. Энэ нь бүтцийн хөшүүн байдлыг нэмэгдүүлдэг. Хамгийн чухал нь цаасны микроскопийн нүхийг битүүмжилдэг. Энэхүү лацдан холболтын үйл явц нь бэх барихыг шаарддаг. Арилжааны бэхэн принтер шингэн бэх түрхэхэд хэмжээгүй цаас түүнийг хурдан шингээдэг. Бэх нь утаснуудын дагуу тархдаг. Энэ нь бүдэг бадаг текстийг үүсгэдэг. Зөв хэмжээтэй цаас нь бэхийг гадаргуу дээр тогтворжуулдаг. Өнгө нь тод, тод харагдаж байна. Энэ нь мөн лазер принтерийн хайлуулагчийн хэт халуунд хуудсыг цэврүүтэхээс хамгаалдаг.
Хэмжээ тогтоох тоног төхөөрөмжийг шинэчлэх шийдвэрийн хүрээ
Вэб хурцадмал байдлын мэдрэмжийг үнэлэх: Таны одоогийн бүтээгдэхүүн үерт автсанаас болж байнга тасалддаг эсэхийг тодорхойл.
Бүрхүүлгийн нарийвчлалыг үнэлэх: Урьдчилан хэмжсэн хальсан даралтын технологийн санал болгож буй бичил түвшний бүрэх хяналт хэрэгтэй эсэхийг шийдээрэй.
Эцсийн хэрэглэгчийн хэвлэх аргуудад дүн шинжилгээ хийх: Таны зорилтот зах зээл өндөр дулааны лазер хайлуулагч эсвэл өндөр чийгшилтэй арилжааны бэхэн системд ихээхэн хамааралтай эсэхийг шалгаарай.
Хатаагчийн ачааллыг тооцоол: Хэмжээний дараах хатаагч нь хэмжээсийг хэрэглэх явцад нэмэгдсэн чийгийг тэсвэрлэх чадвартай эсэхийг шалгаарай.
Календер: Зузаан ба гөлгөр байдлын эцсийн өнгөлгөө
Календрын стек нь эцсийн механик интервенц болж үйлчилдэг. Энэ нь босоо тэнхлэгт овоолсон өндөр өнгөлсөн, хүнд өнхрөхөөс бүрдэнэ. Тэд хатаасан цаасан торыг хэт даралт, халуунд индүүддэг. Энэ хэсэг нь нарийн цаасны диаметр хэмжигчийг хянах эцсийн цэг болдог. Операторууд энэ эцсийн зузааныг цэг (pts) эсвэл мильээр хэмждэг. Энд байгаа тохируулга бүр нь эцсийн хуудас хэрэглэгчдэд ямар сэтгэгдэл төрүүлэхэд шууд нөлөөлдөг.
Календр хийх нь Шеффилдийн гөлгөр байдлын үнэлгээг эрс өөрчилдөг. Доод Шеффилдийн тоо нь илүү гөлгөр гадаргууг илтгэнэ. Энд үйлдвэрлэгчид хоёр үндсэн аргыг ашигладаг. Хатуу нэхсэн календер нь овоолсон ган өнхрүүлгийг ашигладаг. Энэ нь маш шахагдсан, гялгар цаас үүсгэдэг. Энэ нь өндөр нарийвчлалтай зураг хэвлэх онцгой гөлгөр гадаргууг өгдөг. Гэсэн хэдий ч энэ нь нэлээд зузааныг золиосолдог. Хүнд ган нь хуудаснаас үлдсэн хэсгийг бутлана.
Өөрөөр хэлбэл, зөөлөн календер нь ган болон полимерээр бүрсэн өнхрүүлгийг хослуулан хэрэглэдэг. Полимер гадаргуу нь даралтын дор бага зэрэг гардаг. Энэ нь цаасан торны микроскопийн контуртай нийцдэг. Энэ арга нь илүү их хэмжээгээр хадгалдаг. Энэ нь хүссэн зузааныг хадгалахын зэрэгцээ гайхалтай гөлгөр өнгөлгөөг бий болгодог.
Худалдан авагчид календерийн стекийг үнэлэхдээ модульчлагдсан байдлыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Даралт ба температурын бүсийг тохируулах чадвар нь маш чухал юм. Энэхүү уян хатан байдал нь таны үйлдвэрлэлийн нийт хүрээг тодорхойлдог. Өндөр модульчлагдсан календар нь нэг шугамаар янз бүрийн бүтээгдэхүүн гаргах боломжийг олгодог. Та өглөө нь бүтэцтэй, их хэмжээний нөмрөг үйлдвэрлэх боломжтой. Дараа нь та үдээс хойш хэт гөлгөр текст цаас руу шилжиж болно.
Үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлэх: Өндөр хурдны цаас үйлдвэрлэх машиныг үнэлэх
Үйлдвэрлэлийг өргөжүүлэх нь үйл ажиллагааны ноцтой сорилтуудыг бий болгодог. Машины хурд нэмэгдэхийн хэрээр алдааны хэмжээ экспоненциалаар багасдаг. Бага хурдтай үед операторууд жингийн бага зэргийн хэлбэлзлийг гараар засах цагтай байдаг. Минутанд 1500 метрээс дээш хурдтай үед гар ажиллагаа явуулах боломжгүй болдог. Бага зэргийн чийгийн өөрчлөлт эсвэл хурцадмал байдал нь хурдан нийлдэг. Эдгээр нь сүйрлийн вэб хагарал эсвэл татгалзсан бүтээгдэхүүнд миль хүргэдэг.
Орчин үеийн Өндөр хурдны цаас үйлдвэрлэх машин нь дэвшилтэт автоматжуулалтад бүрэн тулгуурладаг. Чанарын хяналтын хаалттай систем (QCS) нь заавал байх ёстой. Тэдгээргүйгээр та ашгийн хэмжээг нэмэгдүүлэх боломжгүй. Эдгээр автомат сканнерууд нь хөдөлж буй вэбийн өргөнийг тасралтгүй туулдаг. Тэд GSM-г уншихын тулд бета туяаг ашигладаг. Тэд чийгийн түвшинг хэмжихийн тулд хэт улаан туяаны мэдрэгч ашигладаг. Тэд диаметр хэмжигчийг яг таг хэмжихийн тулд соронзон дургүй мэдрэгч ашигладаг. Тэд энэ мэдээллийг бодит цаг хугацаанд нь цуглуулдаг.
Систем нь энэ өгөгдлийг анхдагч хяналтын нэгж рүү шууд дамжуулдаг. Хэрэв сканнер нимгэн цэг илрүүлбэл толгойн хайрцагт дохио өгдөг. Шингэрүүлэх хавхлагууд нь тухайн бүсэд илүү их эслэг нэмэхийн тулд автоматаар тохируулдаг. Хэрэв чийг өндөр байвал хатаагч цилиндр дэх уурын даралтыг нэмэгдүүлдэг.
OEM борлуулагчдыг жагсаалтад оруулахдаа тэдний мэдрэгчийн технологийн нэгтгэлийг сайтар үнэл. Өндөр механик хурд нь QCS хангалттай хурдан тохируулагдсан тохиолдолд л ашиг үүсгэдэг. Зэрэглэлийн өөрчлөлт нь хамгийн өндөр эрсдэлтэй байдаг. 60 фунт текстээс 80 фунт текст рүү шилжихийн тулд шинэ параметрүүдийг тогтворжуулах шаардлагатай. Хэрэв QCS удаан хариу үйлдэл үзүүлбэл, машин тогтохын өмнө олон тонн стандарт бус цаас үйлдвэрлэдэг. Хурдан хариу өгөх хугацаа нь эдгээр чухал шилжилтийн үед их хэмжээний хог хаягдлаас сэргийлдэг.
Дүгнэлт
Эцсийн цаасны чанар нь таны машины тохиргооны шууд тусгал юм. Та физик бүтээгдэхүүнийг механик процессоос салгаж чадахгүй. Үндсэн жин ба үр тарианы чиглэл нь үүсэх толгойн хайрцагнаас эхэлдэг. Бүтцийн нэгдмэл байдал, суурь нягтрал нь хэвлэлийн хэсэгт хэлбэрждэг. Чухал хэвлэх чадвар болон бэх барих шинж чанаруудыг хэмжээтэй дарагчаар бүрсэн байна. Төгсгөлд нь календарт нарийн хэмжигч ба гөлгөр байдлыг индүүддэг.
Эдгээр механик бүсүүдийг ойлгосноор та таамаглалыг арилгах болно. Даралт хангалтгүй эсвэл чийгийн профайлыг буруу хийснээс үүссэн асуудалд та түүхий эдийг буруутгахаа боль. Тусдаа бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шинэчлэх эсвэл мэдрэгчийн дэвшилтэт гогцоонуудыг нэгтгэх нь таны гаралтын чадварыг бүхэлд нь өөрчилдөг.
Бид таныг одоогийн бүтээгдэхүүний каталогид түрэмгий аудит хийхийг зөвлөж байна. Хүссэн цаасны үзүүлэлтүүдийг одоо байгаа машины хүлцэлтэй харьцуул. Таны механик хязгаарлалт нь бүтээгдэхүүний чанарыг хаана хязгаарлаж байгааг олж мэдээрэй. Шинэ хөрөнгийн тоног төхөөрөмжийг судлахдаа техникийн нарийн зөвлөгөө авахыг хүсэх. Тодорхой чанарын хэрэгцээгээ машин механизмын чадавхид нийцүүлэн зураглах нь урт хугацааны үйлдвэрлэлийн амжилтыг баталгаажуулдаг.
Түгээмэл асуултууд
Асуулт: Цаас хийх машин дээр яг цаасны зузааныг хэрхэн хянадаг вэ?
Х: Үүнийг голчлон толгойн хайрцаг болон календарийн стекийн хослолоор удирддаг. Толгойн хайрцагны урсгалын хурд нь утсан дээр тархсан утаснуудын анхны массыг тодорхойлдог. Дараа нь эдгээр хатаасан утаснууд механик шахалтаар хэр нягт дарагдсан болохыг календерийн яндан зааж өгдөг. Календерийн өнхрөх даралтыг тохируулах нь диаметр хэмжигчийг яг нарийн хэмждэг.
А: Нэг машин нимгэн оффисын цаас болон хүнд картон цаасыг хоёуланг нь үйлдвэрлэж чадах уу?
Хариулт: Тийм ээ, гэхдээ энэ нь үйл ажиллагааны уян хатан байдлыг шаарддаг. Машинд янз бүрийн зутантай ажиллахын тулд тохируулж болох толгойн хайрцгийн зүсмэл уруул хэрэгтэй. Мөн зузаан хуудсыг бутлахаас зайлсхийхийн тулд даралтын шахалтын хувьсах даралтыг шаарддаг. Хамгийн гол нь бат бөх, модульчлагдсан хатаах хүчин чадал хэрэгтэй. Зузаан цаас нь нимгэн оффисын цаастай харьцуулахад бүрэн хатаахын тулд илүү их дулааны энерги шаарддаг.
А: Машины хурд яагаад цаасны бат бөх байдалд нөлөөлдөг вэ?
Хариулт: Илүү өндөр хурд нь утаснууд нь машины чиглэлд (MD) хэт хатуу чиглэхэд хүргэдэг. Тийрэлтэт-утас хурдны харьцаа нь энэ тохируулгыг зааж өгдөг. Хэрэв энэ харьцаа нь өндөр хурдтай гүйлтийн хувьд оновчтой биш бол цаас нь MD-ийн өндөр суналтын бат бөх боловч сул хөндлөн чиглэлийн (CD) бат бэхийг хөгжүүлдэг. Энэ тэнцвэргүй байдал нь вэб байнга урагдах, доод урсгалын эвхэгдэх чадвар муудахад хүргэдэг.
