Бага оврын хоолны бэлтгэлээс өндөр бүтээмжтэй арилжааны шугам руу шилжихийн тулд стандарт сав, гарын авлагын шүүлтүүрээс гадна дулааны, хэмжээг багасгах, шүүлтүүрийн системд шилжих шаардлагатай. Шөл, соусын үйлдвэрлэл нь түүхий эд бэлтгэх, олборлох үр ашиг, шингэний тунгалаг байдал, хүнсний аюулгүй байдлын хөргөлтийн протоколыг чанд мөрдөх зэрэгт ноцтой саад тотгор учруулдаг. Эдгээр ажлыг өргөн цар хүрээтэй гүйцэтгэхэд гар хөдөлмөрт найдах нь бүтээгдэхүүний чанарт нийцэхгүй, осол гэмтлийн өндөр түвшинд хүргэдэг. Энэхүү гарын авлага нь өргөтгөх боломжтой, нийцтэй үйлдвэрлэлийн шугамын системийг хэрхэн зааж өгөх, дараалалд оруулах, нэгтгэх талаар дэлгэрэнгүй тайлбарласан арилжааны техник хангамжийн техникийн үнэлгээг өгдөг. Бид ургацыг нэмэгдүүлэх, тунгалаг байдлыг хадгалах, багц тутамд хэдэн зуун галлоноор хурдан хөргөх механик шаардлагыг шалгах болно.
Дулааны хяналт нь гол бэрхшээл юм: Уураар бүрсэн данхыг шинэчлэх нь шууд халаадаг арилжааны савтай харьцуулахад шатах эрсдлийг бууруулж, эрчим хүчний дамжуулалтыг сайжруулдаг.
Урсгалын дээд хэсгийн хэмжээг багасгах нь гарцыг шаарддаг: Үйлдвэрийн зүсэгч болон яс задлагч ашиглан олборлохын өмнөх бэлтгэлийг зөв хийх нь гадаргуугийн талбайн өртөлтийг дээд зэргээр нэмэгдүүлж, коллаген болон амтыг ялгах хурдыг шууд нэмэгдүүлдэг.
Шүүлтүүр хийх хүчин чадал: Гарын авлагын chinois болон аалзнаас олон үе шаттай механик тунгалагжуулалтын системд (жишээ нь: сагс шүүлтүүр, чичиргээт шигшүүр эсвэл декантер центрифуг) шилжих нь өндөр эзэлхүүнтэй тунгалаг байдал, хөдөлмөрийг багасгахад зайлшгүй шаардлагатай.
Аюулгүй байдал нь хурдан хөргөхөд тулгуурладаг: Өндөр хүчин чадалтай дамжуулах насос ба тэсэлгээний хөргөлтийн систем эсвэл хавтан дулаан солилцогч нь их хэмжээний нөөцийг бактерийн аюултай бүсээр аюулгүйгээр зөөвөрлөхөд тохиромжгүй.
Хувьцааны үйлдвэрлэлийн шугамын амжилтын шалгуурыг тодорхойлох
Ургац ба олборлолтын үр ашиг
Яс-ус эсвэл хүнсний ногоо-усны харьцааны суурь хэмжигдэхүүнийг тогтоох нь аливаа их хэмжээний үйл ажиллагааг стандартчилах эхний алхам юм. Та багцын тогтвортой байдлыг хангахын тулд зорилтот Brix түвшин болон концентрацийн жишиг үзүүлэлтүүдийг тодорхойлох ёстой. Физик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бэлтгэл нь эдгээр үзүүлэлтүүдэд ихээхэн нөлөөлдөг. Нарийвчлалтай жинлэх, нарийн зүсэх нь холбогч эдийн механик задралд шууд нөлөөлдөг. Гадаргуугийн хамгийн их талбайг ил гаргаснаар ус удаан хугацаанд халаах үед найрлагад үр дүнтэй нэвтэрдэг. Энэ нь коллагены ялгаралт, амтыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Зөв ашиглах Нөөц бэлтгэх төхөөрөмж нь эдгээр хувьсагчдыг их хэмжээний багцад хатуу хяналтанд байлгах боломжийг олгодог.
Олборлолтыг оновчтой болгохын тулд операторууд хоол хийх мөчлөгийн туршид хэд хэдэн физик параметрүүдийг хянах ёстой. Усны хими, ялангуяа рН ба эрдэс бодисын агууламж нь уургийн денатураци, уусалтыг өөрчилдөг. Хатуу ус нь амтыг ялгахад саад учруулдаг тул шингэн нь данханд хүрэхээс өмнө ус зөөлрүүлэх системийг шаарддаг. Цаашилбал, буцалгаад буцалгах үе шатанд орц найрлага дахь физик хутгалт нь шингэний үе шатанд хэр хэмжээний уусдаг бодис орохыг тодорхойлдог. Хэт их хутгах нь хүнсний ногоог буталж, шингэнийг шингээж, нийт ургацыг бууруулдаг. Хэт бага ухуулга нь хөлөг онгоцны төвд хүйтэн найрлагатай халаасыг үлдээдэг.
Олборлолтын саванд яг эзэлхүүнийг хүргэхийн тулд шугаман усны тоолуурыг тохируулна уу.
Ачаалах ажлын урсгалд нэгтгэсэн шалны жинг ашиглан бүх хатуу найрлагыг жинлэнэ.
185°F-ээс 195°F хүртэл олборлох хамгийн оновчтой мужийг хадгалахын тулд буцалгах температурыг тасралтгүй хянаж байгаарай.
Концентрацийн явцыг хянахын тулд эцсийн бууралтын үе шатанд цаг тутамд Brix-ийн уншилтыг хий.
Бүтээгдэхүүний тодорхой байдал, тууштай байдал
Тодорхой байдлын стандарт нь эцсийн бүтээгдэхүүнээс хамаарч өөр өөр байдаг. Үхрийн махны шөл нь нарийн ширхэгтэй тахианы махнаас ялгаатай тоосонцорыг тэсвэрлэдэг. Хүссэн тодорхой байдалд хүрэхийн тулд температурыг автоматжуулсан хатуу зохицуулалт шаардлагатай. Зөөлөн хутгах, буцалгахыг нарийн хянах нь буцлахаас сэргийлнэ. Түрэмгий буцалгах нь өөх тосыг эмульс болгож, бичил тоосонцорыг түдгэлзүүлж, эцсийн шингэнийг бүрхэг болгодог. Програмчлагдах логик хянагчаар тоноглогдсон үйлдвэрийн данх нь тодорхой температурыг хадгалж, харааны тод байдлыг алдагдуулахгүйгээр амтыг гаргаж авдаг зөөлөн конвекцийг хангадаг.
Эмульсийн физик нь өөх тос, ус нь өндөр температурт их хэмжээний зүсэлтийн хүчинд өртөхөд холилдоно гэж заадаг. Арилжааны нөхцөлд операторууд данхны хүрэм рүү уурын хамгийн их даралт өгөх замаар халаалтын процессыг яаравчлуулахыг оролдох үед энэ нь ихэвчлэн тохиолддог. Үр дүнд нь хүчтэй буцалгах нь өөхний дуслыг хайчилж, усны матрицаар тараана. Энэ эмульс үүссэний дараа механик салгах нь маш хэцүү болж, засахын тулд ихэвчлэн өндөр хурдны центрифуг шаарддаг. Нарийн дулааны хяналтаар эмульс үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх нь олборлолтын дараа булингартсан багцыг тодруулах оролдлого хийхээс үргэлж илүү үр дүнтэй байдаг.
HACCP-ийн нийцэл ба ариун цэврийн байгууламж
Зохицуулалтын шаардлага нь бичил биетний өсөлтөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд халаах, барих, хурдан хөргөх хатуу параметрүүдийг заадаг. Арилжааны хүнсний үйлдвэрлэлийн байгууламжууд нь HACCP-ийн хатуу протоколуудыг дагаж мөрдөх ёстой. Энэ нь бичил биетний агуулах цэгийг арилгахын тулд ариун цэврийн шаардлага хангасан гагнуур, цоорхойгүй дотоод засал чимэглэл бүхий тоног төхөөрөмж шаарддаг. Томоохон хэмжээний үйл ажиллагаа явуулахад зайлшгүй шаардлагатай CIP (Clean-In-Place) систем. CIP интеграцчилал нь операторуудад идэмхий болон ариутгах уусмалыг гар аргаар задлахгүйгээр данх, шахуурга, хоолойгоор дамжуулан эргэлдүүлэх боломжийг олгож, ариун цэврийн байгууламжийг тогтвортой байлгаж, багц хоорондын эргэлтийн хугацааг багасгадаг.
Хөргөх үе шат нь бактери үржих хамгийн өндөр эрсдэлтэй байдаг. Спор үүсгэгч бактери нь буцалгах процессыг даван туулж, шингэн нь аюултай бүсэд (135 ° F-аас 41 ° F) удаан хугацаагаар байвал хурдан үрждэг. Эрүүл мэндийн стандарт дүрэмд заасны дагуу температурыг хоёр цагийн дотор 135°F-аас 70°F хүртэл, нэмэлт дөрвөн цагийн дотор 70°F-ээс 41°F хүртэл бууруулах шаардлагатай. 100 галлон багцаар үүнийг хийх нь дулаан дамжуулах инженерийн шийдлүүдийг шаарддаг. Хөргөгчний орчны хөргөлт нь бүхэлдээ хангалтгүй бөгөөд арилжааны үйл ажиллагаанд хууль бус байдаг. Температурыг хурдан бууруулахын тулд та идэвхтэй хөргөлтийн системийг ашиглах хэрэгтэй.
Үндсэн тоног төхөөрөмж: Техникийн эвдрэл
Олборлолтын өмнөх боловсруулалт: Үйлдвэрийн зүсэгч, яс зүсэгч, нарийн жинлүүр
Тогтворгүй найрлагын хэмжээ, буруу харьцаа нь дэгдэмхий олборлолтын гарц, амтыг өөрчлөх, багцаас багц дахин давтагдах чадвар мууд хүргэдэг. Арилжааны хэмжээнд гар аргаар хутганы ажилд найдах нь ноцтой саад бэрхшээл, эргономикийн аюулыг бий болгодог. Операторууд ядарч сульдаж, ээлж ахих тусам илүү том, жигд бус зүслэгт хүргэдэг. Энэ үл нийцэл нь олборлолтын хурдад шууд нөлөөлдөг, учир нь том хэсгүүд нь амт болон желатиныг нь гаргахад илүү их цаг хугацаа шаарддаг.
Үйлдвэрийн өндөр хүчин чадалтай хүнсний ногоо таслагч, худалдааны мах, ясны хөрөө, хүнд даацын шалны жингийн станцуудыг нэгтгэснээр бүх орцыг стандартчилдаг. Энэ техник хангамжийг үнэлэхдээ цагт фунтээр хэмжигдэх дамжуулах чадварыг эрэмбэлэх хэрэгтэй. Моторын хүч нь машин чөмөгний яс, үндэс хүнсний ногоо зэрэг өтгөн материалыг сааталгүйгээр зохицуулах чадварыг тодорхойлдог. Цаашилбал, хурдан ариутгах IP69K угаах зэрэглэлийг баталгаажуулж, бүх зүсэх төхөөрөмж нь операторуудыг хамгаалахын тулд нарийн хамгаалалтын хамгаалалттай эсэхийг шалгаарай. Хутганы засвар үйлчилгээ нь мөн гол хүчин зүйл юм; уйтгартай ир нь хүнсний ногоог зүсэхийн оронд буталж, улмаар эцсийн бүтээгдэхүүнийг бүрхсэн эсийн гэмтэлд хүргэдэг.
Их хэмжээний олборлолт: Уураар бүрсэн данх, буцалгах сав
Стандарт арилжааны савнууд нь дулааны жигд бус хуваарилалт, эрчим хүчний өндөр алдагдал, эзэлхүүний ноцтой хязгаарлалтаас болж зовдог. Доод талын шууд халаалт нь ихэвчлэн шатаж, бүхэл бүтэн багцыг сүйтгэж, их хэмжээний гуужуулагч шаарддаг. Хийн шатаагч дээр сууж буй 50 галлон савны дулааны масс нь шингэний доод давхарга нь хүчтэй буцалж, дээд хэсэг нь буцалгаад байх болно гэсэн үг юм. Энэ температурын зөрүү нь бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг алдагдуулдаг.
Уурын хүрэмтэй данхыг шинэчлэх нь эдгээр дулааны үр ашиггүй байдлыг арилгадаг. Шууд уурын данх нь тухайн байгууламжийн төв бойлер дээр тулгуурладаг бол бие даасан төхөөрөмжүүд нь цахилгаан эсвэл хийн элементүүдээр дамжуулан уураа үйлдвэрлэдэг. Халаалтын хурд болон хамгийн их температурын чадавхийг тодорхойлохын тулд хүрэмний даралтын үзүүлэлтүүдийг (PSI) үнэлнэ. 50 PSI хүрэм нь 15 PSI хүрэмтэй харьцуулахад хамаагүй хурдан халдаг. Гадаргуугийн контактыг шинжлэх; Гуравны хоёр нь хүрэм нь бүрэн хүрэмтэй харьцуулахад өөр дулаан дамжуулалтыг өгдөг. Программчлагдах логик хянагч (PLC)-ийн интеграцчилал нь жигнэх горимыг нарийн, автоматаар хянах боломжийг олгож, байнгын гараар хянах шаардлагагүй болно.
| Данхны төрөл |
Дулааны эх үүсвэр |
Шилдэг хэрэглээний |
гол давуу тал |
| Шууд уураар бүрсэн хүрэмтэй |
Байгууламжийн бойлер |
Аж үйлдвэрийн их хэмжээний үйлдвэрүүд |
Хурдан дулаан дамжуулалт, бага нэгжийн ул мөр |
| Бие даасан цахилгаан |
Дотоод элементүүд |
Дунд зэргийн комиссарууд |
Гадны уурын зуух шаардлагагүй, нарийн хяналт |
| Бие даасан хий |
Дотоод шатаагч |
Хязгаарлагдмал цахилгааны хүчин чадалтай байгууламжууд |
Өндөр хүчин чадалтай, бие даасан ажиллагаатай |
| Хөдөлгөөнтэй уурын данх |
Байгууламжийн бойлер |
Зузаан сүмс ба бууралт |
Хүнд багасгах үед түлэгдэхээс сэргийлнэ |
Бөөм тусгаарлах: Арилжааны шүүлтүүр ба тодруулагч систем
Аалз, нарийн торон шүүр, чиной зэрэг уламжлалт сав суулга ашиглан гараар шүүнэ гэдэг нь хөдөлмөр их шаарддаг, удаан бөгөөд их хэмжээний буцалж буй шингэнтэй харьцах үед түлэгдэх ихээхэн эрсдэлтэй байдаг. Шүүлтүүрээр шингэн асгах хүнд савыг өргөх нь эргономикийн хар дарсан зүүд бөгөөд арилжааны гал тогооны хувьд томоохон үүрэг хариуцлага юм. Нарийн тороор шингэнийг шахахад шаардагдах физик хүч нь мөн хүсээгүй тоосонцорыг эцсийн бүтээгдэхүүн рүү түлхдэг.
Гарын авлагын хос сагстай шүүлтүүрээс авахуулаад бүрэн автомат эргэдэг дэлгэц, декантер центрифуг хүртэл үйлдвэрлэлийн хувилбарууд. Тусгаарлах тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо шаардлагатай олон үе шаттай шүүлтүүрийг авахын тулд микроны үнэлгээг харьцуулна уу. Урсгалын хурд нь данхыг гадагшлуулах хурдтай тохирч байх ёстой бөгөөд ингэснээр бөглөрөл үүсэхээс сэргийлнэ. Ашиглалтын явцад дэлгэцийг цэвэрлэхэд хялбар байдлыг анхаарч үзээрэй. Хос сагстай шүүлтүүр нь операторуудад урсгалыг цэвэр сагс руу чиглүүлж, бүтэн сагсыг хоослох боломжийг олгож, тасралтгүй ажиллах боломжийг олгодог. Автоматжуулсан центрифуг нь илүү их хэмжээний урьдчилгаа хөрөнгө шаарддаг ч гар ажиллагаа их хэмжээгээр буурч, шингэний хуримтлал нэмэгдэж байгаа нь хөрөнгө оруулалтыг зөвтгөдөг.
Том яс, хүнсний ногооны бодисыг барихын тулд данхны гаралтын хэсэгт том ширхэгтэй урьдчилан шүүлтүүрийг (жишээ нь, 2000 микрон) шууд суулгана.
Жижиг тоосонцор болон коагуляцлаг уургийг барьж авахын тулд доторлогоотой сагс шүүлтүүрийг (жишээлбэл, 500 микрон) ашиглана.
Эцсийн өнгөлгөө болон өндөр тунгалаг байдлыг хангахын тулд чичиргээт шигшүүр эсвэл уут шүүлтүүрийг (жишээлбэл, 100 микрон ба түүнээс бага) байрлуулна.
Бууруулах ба эмульсжүүлэх: Арилжааны холигч ба хутгагч
Соус болон баяжуулсан шингэн нь багасгах үе шатанд салгах, арьс үүсэх, шатаахаас сэргийлэхийн тулд тогтмол хутгах шаардлагатай байдаг. Статик барих нь дулааны давхарга болон тогтворгүй концентрацид хүргэдэг. Ус уурших тусам хатуу бодисын концентраци нэмэгдэж, шингэний зуурамтгай чанар нэмэгддэг. Энэхүү зузаан шингэн нь дулааныг муу дамжуулдаг тул данхны хананд түлэгдэх эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг.
Хүнд даацын шингээгч холигч нь дунд түвшний эзэлхүүнийг үр дүнтэйгээр үйлчилдэг бөгөөд операторуудад шууд саванд эмульс хийх боломжийг олгодог. Аж үйлдвэрийн шугамын хувьд хусах гадаргуутай хутга бүхий нэгдсэн данх хутгагч нь илүү сайн байдаг. Эдгээр ир нь данхны ханыг тасралтгүй шүүрдэж, бүтээгдэхүүнийг шатаахаас сэргийлж, дулаан дамжуулалтыг нэмэгдүүлэх болно. Нарийхан бүтцийг эвдэхгүйгээр зөв эмульсжилтийг хангахын тулд зүсэлтийн хурдыг үнэл. Хөдөлгүүрийн бат бөх чанар, багц боловсруулалтын эсрэг тасралтгүй ажиллах чадвар нь чухал үзүүлэлт юм. Хутгагч дээрх хувьсах хурдны хөтчүүд нь багасгах явцад бүтээгдэхүүн өтгөрч байгаа тул холих эрчмийг тохируулах боломжийг операторуудад олгодог.
Туслах өнгөлгөө ба чанарын хяналт: Тусгай скимер, хумс, хэмжих хэрэгсэл
Бичил тохируулга, коагуляцлагдсан уургийг skimming, чанарын бодит цагийн туршилтыг бүрэн автоматжуулах боломжгүй. Эдгээр ажлууд нь хатуу ширүүн орчинд зориулагдсан тусгай ариун цэврийн хэрэгсэл шаарддаг. Ясан дээр суурилсан шингэнийг халаах эхний үе шат нь альбумин болон бусад уурагуудыг ялгаруулж, коагуляц хийж, гадаргуу дээр хөвөн хөвөн хөвдөг. Хэрэв арилгахгүй бол эдгээр уургууд нь буцалгаад шингэн рүү буцдаг бөгөөд энэ нь хүчтэй булингар, тааламжгүй амтыг үүсгэдэг.
Хүнд даацын, өндөр температурт тэсвэртэй skimmers болон гарын авлагын хөндлөнгийн урт бариултай үйлдвэрийн хумсны зааж өгнө. Гол урсгалыг тасалдуулахгүйгээр туршилтын хэмжээг аюулгүйгээр авахын тулд данх болон хоолой дээр ариун цэврийн дээж авах хавхлагыг суурилуулна. Чанарын хяналтын багийг Brix-ийн нарийвчлалтай хянах дижитал рефрактометр, температурыг шалгахад тохируулсан нэвтрэлтийн термометрээр тоноглоорой. Бүх гарын авлагын багаж хэрэгсэл нь NSF/FDA стандартад нийцэж, 316 зэвэрдэггүй ган, халуунд тэсвэртэй силикон ашиглана. Багажны урт нь хэрэглэгчдэд аюул учруулахгүйгээр гүний хөлөг онгоцны хүртээмжтэй байх ёстой. Процессын хяналтыг хадгалахын тулд бүх хэмжих хэрэгслийн тогтмол шалгалт тохируулга хийх шаардлагатай.
Аюулгүй температурын хяналт: Хурдан хөргөх болон шахах систем
Их хэмжээний шингэнийг гараар хөргөх нь хүнсний аюулгүй байдлын температурын протоколыг зөрчиж, бактерийн өсөлтийг хурдасгадаг. Данхыг хүрээлэн буй орчинд хөргөх нь эрүүл мэндийн дүрмийг ноцтой зөрчсөн үйлдэл юм. 100 галлон савны гол хэсэг нь идэвхтэй хөргөхгүй бол аюултай бүсэд 12 цагаас илүү хугацаагаар үлдэж болно. Энэ нь эмгэг төрүүлэгч бичил биетний үржлийн төгс орчинг бүрдүүлдэг.
Ариун цэврийн шаардлага хангасан эерэг нүүлгэн шилжүүлэлт эсвэл төвөөс зугтах дамжуулах насосыг хавтан дулаан солилцуур, гликол хүрэм эсвэл хөргөгчтэй хослуулах. Хавтантай дулаан солилцогч нь хөргөсөн хавтангаар дамжин өнгөрөх шингэнийг секундын дотор 135°F-аас 41°F хүртэл хөдөлгөж, температурын хамгийн хурдан уналтыг санал болгодог. Бэлэн сүмс дэх эмульсийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд шахуургын зүслэгт дүн шинжилгээ хийнэ. Системийн ул мөр нь байгууламжийн зохион байгуулалтад багтах ёстой бөгөөд засвар үйлчилгээ, ариун цэврийн байгууламжид хангалттай зай гаргах ёстой. Дулаан солилцуурын хэмжээг зөв тооцоолохын тулд насосны урсгалын хурд, хөргөлтийн орчны температурын зөрүүг (ихэвчлэн хотын ус эсвэл хөргөсөн гликол) тооцоолох шаардлагатай.
Хувьцааны үйлдвэрлэл дэх интеграци ба өргөтгөх чадвар
Багц болон тасралтгүй боловсруулалтын загварууд
Багц болон тасралтгүй боловсруулалтын хооронд сонголт хийх нь таны байгууламжийн зохион байгуулалтыг бүхэлд нь зааж өгдөг. Багц боловсруулалт нь өндөр уян хатан байдлыг санал болгодог бөгөөд энэ нь олон төрлийн цэс, олон SKU болон жорыг байнга өөрчлөх зэрэгт тохиромжтой. Операторууд өглөө үхрийн махны шөл, үдээс хойш нарийн ногооны баазыг ижил төхөөрөмж ашиглан ажиллуулж болно. Тасралтгүй боловсруулалт нь нэг бүтээгдэхүүн, их хэмжээний үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг. Энэ сонголт дээр үндэслэн тоног төхөөрөмжийн дараалал эрс өөрчлөгддөг. Багцын систем нь тусгаарлагдсан станцууд дээр тулгуурладаг бол тасралтгүй системүүд нь данхыг шүүж, хөргөх төхөөрөмжтэй шууд холбосон хатуу хоолойн холболтыг шаарддаг.
Багцын системд станцуудын хооронд материалыг шилжүүлэх нь ихэвчлэн хөдөлгөөнт шахуургын тэргэнцэр эсвэл гараар дамжуулах савыг хамардаг. Энэ нь хөндлөнгөөс бохирдох, асгарах эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Тасралтгүй системүүд нь суурин зэвэрдэггүй ган хоолойг ашигладаг бөгөөд энэ нь гар ажиллагаатай харьцах ажиллагааг багасгадаг боловч ариун цэврийн байгууламжийг хадгалахын тулд хатуу CIP протоколуудыг шаарддаг. Хоёр загварын сонголт нь таны үйлдвэрлэлийн хэмжээ, бүтээгдэхүүний нэр төрлөөс хамаарна. Өндөр эзэлхүүнтэй, нэг SKU-ийн үйл ажиллагаа нь тасралтгүй шугамын хөдөлмөрийн хэмнэлтээс асар их ашиг тус хүртдэг бол олон арван өөр төрлийн сүмс үйлдвэрлэдэг комиссарууд багцын боловсруулалтын уян хатан байдлыг шаарддаг.
Хөлийн мөр ба эргономик ажлын урсгалын дизайн
Орон зайн шаардлагыг үнэлэх нь логик, таталцлын тусламжтайгаар эсвэл шахуургатай ажлын урсгалыг баталгаажуулдаг. Стандарт шугаман явц нь түүхий бэлтгэлээс (масс, таслагч) олборлолт (данх), дараа нь шүүлтүүр (шигшүүр), хөргөх (дулаан солилцуур), эцэст нь савлагаа руу шилждэг. Эргономикийн эрсдэлийг шийдвэрлэх нь амин чухал юм. Хүнд яс, мирепойсыг гараар өргөх нь ажлын байрны гэмтэлд хүргэдэг. Данхыг аюулгүй ачаалахын тулд автомат хогийн сав өргөгчийг нэгтгэх. Ус зайлуулах, цэвэрлэхэд хялбар байхын тулд хазайсан данхыг зааж өгнө үү. Ариун цэврийн байгууламжийн дамжуургын шугам нь хүнд түүхий эдийг бэлтгэх станц болон олборлох савны хооронд зөөвөрлөж, гар аргаар тээвэрлэхийг арилгадаг.
Шалны налуу болон ус зайлуулах хоолойг зөв байрлуулах нь ажлын урсгалын дизайны чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Ус нь операторын станцаас холдож, өндөр хүчин чадалтай суваг шуудуу руу урсах ёстой. Тоног төхөөрөмж нь засвар үйлчилгээний ажилтнууд болон цэвэрлэгээний тэргэнцэрт бүрэн нэвтрэх боломжтой байх зайтай байх ёстой. Данхыг бие биендээ хэт ойртуулах нь дулааны хаалт үүсгэж, халуун гадаргууг аюулгүйгээр маневрлах боломжгүй болгодог. Бүх гол дулааны тоног төхөөрөмжийн эргэн тойронд хамгийн багадаа 36 инч зайтай байхаар төлөвлөх хэрэгтэй.
Хэрэгжилтийн эрсдэл ба дэд бүтцэд тавигдах шаардлага
Хэрэглээний хэрэглээ ба байгууламжийн шинэчлэл
Дэд бүтцийн далд шаардлагууд нь ихэвчлэн байгууламжийн шинэчлэлтийг замаас гаргадаг. Өндөр хүчин чадалтай Нөөцийг бэлтгэхэд найдвартай тусламж шаардлагатай. Шууд уурын данх нь уурын зуухыг их хэмжээгээр шинэчлэх, тусгай зориулалтын уурын шугамыг шаарддаг. Хүнд даацын таслагч, шахуурга нь гурван фазын цахилгаан холболтыг шаарддаг. Пневматик хавхлага ба автомат удирдлага нь цэвэр, хуурай шахсан агаарыг шаарддаг. Цаашилбал, ариун цэврийн байгууламжийн үед хэдэн зуун галлон бохир ус асгах нь хотын сантехникийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зохих өөх тос баригчтай өндөр хүчин чадалтай шалны ус зайлуулах хоолойг шаарддаг.
Ямар нэгэн тоног төхөөрөмж худалдан авахаасаа өмнө өөрийн байгууламжийн ашиглалтын хүчин чадлыг сайтар шалгаж үзээрэй. Орж буй усны даралт, урсгалын хурдыг шалгах; хавтан дулаан солилцуур нь зөв ажиллахын тулд их хэмжээний хүйтэн ус шаарддаг. Олон хүнд даацын моторын ачааллыг нэгэн зэрэг тэсвэрлэхийн тулд цахилгаан хавтангийн хүчин чадлыг шалгана уу. Арилжааны цахилгааны үйлчилгээг шинэчлэх эсвэл шинэ өндөр даралтын уурын зуух суурилуулах нь ихэвчлэн боловсруулах төхөөрөмжөөс илүү үнэтэй байдаг. Төслийн саатлаас зайлсхийхийн тулд эдгээр дэд бүтцийн шинэчлэлтүүдийг урьдчилан төлөвлө.
Засвар үйлчилгээ, ариун цэврийн байгууламжийн зогсолт
Өдөр бүр нураах, цэвэрлэхэд зориулагдсан ажлын цаг нь үйлдвэрлэлийн хуваарьт ихээхэн нөлөөлдөг. Насос, хавхлага, шүүлтүүр нь бохирдлоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд нарийн ариун цэврийн шаардлага хангасан байх шаардлагатай. Багаж хэрэгсэлгүйгээр задлах боломжтой техник хангамжид хөрөнгө оруулалт хийх нь эргэлтийн хугацааг эрс багасгадаг. Цогцолбор шугам хоолойн сүлжээнд автоматжуулсан цэвэрхэн (CIP) нийцтэй байхыг зөвлөж байна. CIP системүүд нь нэмэлт инженерчлэл шаарддаг ч өдөр тутмын гар хөдөлмөрийг бууруулж, ариун цэврийн давтагдах мөчлөгийн баталгаа нь үйл ажиллагааны томоохон давуу талыг өгдөг.
Бүх хөдөлж буй хэсгүүдэд урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хатуу хуваарь гарга. Насосны битүүмжлэл, дулаан солилцуурын жийргэвч нь цаг хугацааны явцад муудаж, үйлдвэрлэлийн явцад бүтэлгүйтэхээс өмнө солих шаардлагатай. Данх хутгагч хусах ирийг долоо хоног бүр шалгах; хуучирсан ир нь данхны ханан дээр бүтээгдэхүүний нимгэн хальс үлдээдэг бөгөөд энэ нь багцын амтыг шатааж, сүйтгэдэг. Сэлбэг хэрэгслийн иж бүрэн тооллого хөтлөх, үүнд O-цагираг, ариун цэврийн гурван хавчих жийргэвч, шүүлтүүрийн бүх төхөөрөмжийн солих дэлгэц зэрэг.
Бүх ариун цэврийн гагнуурууд болон гурван хавчааруудын холболтыг гоожиж, элэгдлийн шинж тэмдэг илэрвэл өдөр бүр харааны үзлэг хийнэ.
Тоног төхөөрөмжийн гадаргуу дээр уураг хатаж, хатуурахаас сэргийлэхийн тулд өдрийн эцсийн багцын дараа нэн даруй бүрэн CIP циклийг гүйцэтгэнэ.
Долоо хоног бүр бүх гарын авлагын хавхлагууд болон дээжийн портуудыг задалж, гараар гуужуулж, далд хуримтлалыг арилгана.
Шахуургын механик лацыг зургаан сар тутамд эсвэл үйлдвэрлэгчийн ажлын цагийн зөвлөмжийн дагуу солих.
Температурын мэдрэгч ба даралт хэмжигчийг сар бүр тохируулж, үйл явцын үнэн зөв хяналтыг баталгаажуулна.
Тоног төхөөрөмжийн түгжрэлийг бууруулах
Шугамын тэнцвэргүй байдал нь дамжуулах чадварыг алдагдуулдаг. Данхны багтаамж нь хөргөгчийн багтаамжаас хэтэрч, дулаан солилцогчийг хүлээж байх үед халуун шингэнийг аюултай бүсэд суулгахад хүргэдэг нийтлэг эвдрэл гардаг. Үүний нэгэн адил, хүнсний ногоо таслагчийн хурд нь данх ачаалах хугацаанаас хоцорч байвал олборлох савнууд сул зогсдог. Машин бүрийн урсгалын хурдыг дарааллаар нь зур. Үйлдвэрлэлийн тасралтгүй урсгалыг хангахын тулд дээд талын тоног төхөөрөмжийн гаралтын хүчин чадал нь доод талын төхөөрөмжийн хэрэглээний хүчин чадалтай таарч байгаа эсвэл бага зэрэг давсан эсэхийг шалгаарай.
Урсгалын савнууд нь бага зэргийн урсгалын хурдны зөрүүг багасгах практик шийдлийг санал болгодог. Шүүлтүүрийн систем болон хөргөгчийн хооронд тусгаарлагдсан савыг байрлуулах нь данхыг хурдан гадагшлуулах боломжийг олгодог бөгөөд дараагийн багцад чөлөөлнө. Дараа нь хөргөгч нь хамгийн оновчтой урсгалын хурдаар гүйдлийн савнаас татдаг. Олборлох болон хөргөх үе шатыг ингэж салгаснаар данхны ашиглалтыг дээд зэргээр нэмэгдүүлж, нэг удаашралтай бүрэлдэхүүн хэсгийн улмаас шугам бүхэлдээ зогсохоос сэргийлнэ.
Дүгнэлт
Хүнд тоног төхөөрөмж худалдан авахаасаа өмнө бэлэн уур, гурван фазын эрчим хүч, ус зайлуулах сувгийн хүчин чадлыг шалгахын тулд байгууламжийн иж бүрэн аудит хийх.
Данх, шахуурга, дулаан солилцогчийг оновчтой болгохын тулд шаардагдах хамгийн их багцын хэмжээг тооцоол.
Гараар өргөлтийг арилгах, түүхий эдийг шилжүүлэх ажлыг оновчтой болгохын тулд эргономикийн ажлын урсгалыг эрэмбэлэх шугаман шалны төлөвлөгөөг гарга.
HACCP-ийн нийцлийг баталгаажуулахын тулд хөргөх хугацаа болон олборлолтын гарцын гүйцэтгэлийн баталгаажуулсан өгөгдлийг техник хангамж үйлдвэрлэгчдээс шууд хүсэх.
Түгээмэл асуулт
Асуулт: Уурын хүрэмтэй данх яагаад ердийн савнаас илүү байдаг вэ?
Х: Уураар бүрсэн данх нь савны доод гадаргууг бүхэлд нь жигд дулаан хуваарилдаг. Энэ нь шууд доод дулааны улмаас орон нутгийн шаталтаас сэргийлж, эрчим хүчний хэмнэлтийг сайжруулж, автомат хавхлагаар дамжуулан температурыг нарийн хянах боломжийг олгодог.
А: Энэ процесст хавтан дулаан солилцогч ямар зорилготой вэ?
Х: Хавтан дулаан солилцогч нь халуун шингэнийг хүйтэн ус эсвэл гликолоор хөргөсөн ялтсуудаар дамжуулж температурыг хурдан бууруулдаг. Энэ нь HACCP-ийн хөргөлтийн хатуу шаардлагыг хангасан их хэмжээний багц бактерийн аюултай бүсийг аюулгүйгээр тойрч гарах боломжийг олгодог.
А: Үйлдвэрийн яс зүсэгч нь олборлолтын гарцыг хэрхэн сайжруулдаг вэ?
Х: Аж үйлдвэрийн яс зүсэгч нь хүнд чөмөгний ясыг цэвэрхэн хувааж, дотоод матрицыг ил гаргадаг. Гадаргуугийн талбайн энэхүү асар их өсөлт нь буцалгах явцад усыг үр дүнтэй нэвтрүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд коллаген ялгаруулж, амтыг ялгаруулдаг.
А: Зузаан соус хийхэд төвөөс зугтах насос ашиглаж болох уу?
Х: Төвөөс зугтах шахуургууд нь нимгэн, усархаг шөлөнд тохиромжтой боловч зузаан сүмс дэх эмульсийг эвдэх өндөр зүсэлт үүсгэдэг. Наалдамхай эсвэл эмульсжүүлсэн бүтээгдэхүүний хувьд шингэнийг зөөлрүүлэхийн тулд эерэг шилжилтийн насос шаардлагатай.
А: Худалдааны хүнсний тоног төхөөрөмжид CIP гэж юу гэсэн үг вэ?
Х: CIP гэдэг нь Clean-In-Place гэсэн үгийн товчлол юм. Энэ нь операторуудад цэвэрлэх химийн бодис, ариутгагч бодисыг тоног төхөөрөмжийг задлахгүйгээр хоолой, хөлөг онгоцоор дамжуулах боломжийг олгодог автоматжуулсан систем, ариун цэврийн тоног төхөөрөмжийн загварт хамаарна.
Асуулт: Шөлийн хувьд Brix хэмжилт яагаад чухал вэ?
Х: Бриксийн хэмжилт нь шингэн дэх ууссан хатуу бодисын концентрацийг тодорхойлдог. Бриксийг хэмжихэд рефрактометр ашиглах нь багцын тууштай байдлыг баталгаажуулж, шөл нь зорилтот амт болон нягтрал хүртэл буурсан эсэхийг баталгаажуулдаг.
