Wlew jest kluczowym elementem nowoczesnej maszyny papierniczej i kluczowym węzłem łączącym dwie części: „przenoszenie” i „formowanie”. Jest to także jeden z najszybciej rozwijających się elementów nowoczesnych maszyn papierniczych, zwłaszcza nowych i nowoczesnych, wysokoobrotowych maszyn papierniczych, o prędkości kilku kilometrów na minutę i szerokości kilkunastu metrów. W tej szybkiej, szerokiej maszynie papierniczej wyrzucenie masy celulozowej do odpowiedniego ustawienia zajmuje tylko ułamek sekundy do kilkudziesięciu sekund z wlewu.
W tak krótkim czasie wykonanie samego odcinka drutu jest trudne lub wręcz niemożliwe do wytworzenia arkuszy o stałej gramaturze i dobrej jednorodności. Należy upewnić się, że papier wychodzący ze skrzyni wlewowej na całej szerokości maszyny papierniczej jest stabilny i jednolity, aby zapewnić całkowite rozproszenie włókien. Zapewnia i utrzymuje stabilną proporcjonalną zależność pomiędzy prędkością wtrysku a prędkością podawania drutu.
Tradycyjny otwarty wlew w dużym stopniu nie jest w stanie spełnić wymagań produkcyjnych nowych maszyn papierniczych. Chociaż ogólna struktura wlewu nie zmieniła się zbytnio w ciągu ostatnich kilku dekad, jednostka jest lepiej dostrojona. Można uzyskać bardziej równomierny i stabilny przepływ masy celulozowej na całej szerokości papieru, przy niewielkich zakłóceniach ze strony prędkości poprzecznych i wzdłużnych.
Niektóre z kluczowych udoskonaleń nowoczesnych wlewów to: Po pierwsze, instalacja tłumika impulsów przed lub wewnątrz wlewu; a po drugie, zainstalowanie stożkowej głowicy wewnątrz wlewu w celu wytworzenia równomiernego ciśnienia i przepływu w kierunku poprzecznym wstęgi, co kontroluje ogólne dostosowanie układu zgodnie z położeniem bocznym i rozkładem wilgoci, poprawiając w ten sposób jakość różnych papierów.
Skrzynka nagłówkowa i forma warstwowa są przedstawicielami poziomu przemysłu papierniczego w ciągu ostatnich dwóch lub trzech dekad. Wlew ten zapewnia oddzielną kontrolę rozkładu włókien i poprzecznych wahań gramatury arkusza. W przeszłości osiągano to poprzez kontrolowanie nacisku na masę siatkową i dostosowywanie kształtu przelewu, co zmieniało wzór przepływu masy, niszczyło bezkierunkowy rozkład włókien i wpływało na jakość papieru.
Dziękuję za przeczytanie, mam nadzieję, że ten artykuł będzie dla Ciebie przydatny. Zapraszamy do kontaktu z nami, aby omówić więcej na temat wlewu.
Nasz zespół ekspertów dostarcza precyzyjne, profesjonalne rozwiązania i maszyny spełniające wszystkie Twoje potrzeby, od surowców po rolki papieru. Dostarczamy wysokowydajny sprzęt po atrakcyjnej cenie, napędzający Twoją firmę w kierunku zrównoważonego wzrostu i sukcesu.
