La caisse d'arrivée est un élément clé d'une machine à papier moderne et le moyeu clé reliant les deux parties « transport » et « formage ». C'est également l'un des composants les plus dynamiques des machines à papier modernes, en particulier des machines à papier nouvelles et modernes à grande vitesse, avec une vitesse de plusieurs kilomètres par minute et une largeur de plus de dix mètres. Sur cette machine à papier large à grande vitesse, il ne faut qu'une fraction de seconde à des dizaines de secondes depuis la caisse d'arrivée pour éjecter la pâte vers le poste de réglage.
En si peu de temps, la section de fil seule est difficile, voire impossible, de produire des feuilles ayant un grammage constant et une bonne uniformité. Il faut s'assurer que le papier sortant de la caisse d'arrivée sur toute la largeur de la machine à papier est stable et uniforme pour garantir que les fibres sont entièrement dispersées. Fournit et maintient une relation proportionnelle stable entre la vitesse de tir et la vitesse du fil.
La caisse d'arrivée ouverte traditionnelle est loin de pouvoir répondre aux exigences de production des nouvelles machines à papier. Bien que la structure globale de la caisse d'arrivée n'ait pas beaucoup changé au cours des dernières décennies, l'unité est plus finement réglée. Un flux de pâte plus uniforme et plus stable peut être formé sur toute la largeur du papier, avec peu d'interférence des vitesses transversales et longitudinales.
Certaines des améliorations clés apportées aux caisses de tête modernes sont les suivantes : Premièrement, l'installation d'un atténuateur d'impulsions devant ou à l'intérieur de la caisse de tête ; et deuxièmement, l'installation d'un collecteur conique à l'intérieur de la caisse d'arrivée pour générer une pression et un écoulement uniformes dans la direction transversale de la bande, qui contrôle l'ajustement global de la disposition en fonction du positionnement latéral et de la répartition de l'humidité, améliorant ainsi la qualité de divers papiers.
La boîte collectrice et le formeur sandwich sont les représentants du niveau de l'industrie papetière des deux ou trois dernières décennies. Cette caisse de tête permet un contrôle découplé de la distribution des fibres et des fluctuations transversales du grammage de la feuille. Dans le passé, cela était réalisé en contrôlant la pression sur la pâte de fabrication et en ajustant la forme du déversoir, ce qui modifierait le schéma d'écoulement de la pâte, détruirait la distribution non directionnelle des fibres et affecterait la qualité du papier.
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