E-mail: admin@lzpapertech.com        Tel: +86- 13407544853
Dom
IMG_20231015_100855_副本
DSC08936_副本
płaski ekran suszarki do przędzy (17)_副本
Jesteś tutaj: Dom / Maszyna do produkcji papieru / Elementy odwadniające / Skrzynka do ultrawysokiej próżni

Produkt

Zapytanie

załadunek

Skrzynia o ultrawysokiej próżni

Skrzynka Ultra High Vacuum Box zwiększa efektywność odwadniania, minimalizuje zużycie energii i wydłuża żywotność drutów formujących w szybkich maszynach papierniczych.
Dostępność:
Ilość:
przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
przycisk udostępniania WhatsApp
udostępnij ten przycisk udostępniania

Opis produktu

Opis produktu

Komora Ultra High Vacuum Box jest niezbędnym i zaawansowanym komponentem zaprojektowanym specjalnie dla nowoczesnych systemów przygotowania masy celulozowej . Dostosowany do rygorystycznych wymagań współczesnej produkcji papieru, komponent ten odgrywa kluczową rolę w optymalizacji wydajności odwadniania, jednocześnie zapewniając znaczną poprawę ogólnej efektywności energetycznej. Dla papierni, które chcą unowocześnić swoje linie produkcyjne, integracja wysoce wydajnego systemu próżniowego ma kluczowe znaczenie dla utrzymania optymalnego poziomu wilgoci, zapewnienia integralności strukturalnej wstęgi papieru i utrzymania kosztów operacyjnych pod kontrolą.

Precyzyjne folie ceramiczne i inżynieria powierzchni

Sercem tego sprzętu jest wysoce kontrolowana inżynieria powierzchni. Skrzynka próżniowa zawiera precyzyjne folie ceramiczne, które są starannie produkowane, aby uzyskać chropowatość powierzchni znacznie poniżej Ra0,1 . To wyjątkowo gładkie, lustrzane wykończenie jest podstawowym wymogiem technicznym zapewniającym stabilną pracę. Minimalizując tarcie powierzchniowe, panele ceramiczne zapewniają płynne przesuwanie się tkanin formujących po skrzyni, zmniejszając opór i obciążenie energetyczne systemów napędowych. Dla obiektów przekraczających granice produkcji i wymagających jeszcze większej trwałości istnieje zaawansowana opcja wykorzystania folii ceramicznych ABM-SiN . Te wyspecjalizowane komponenty z azotku krzemu zapewniają zwiększoną wydajność, oferując wysoką odporność na zużycie i stabilność termiczną w ciągłych, ciężkich cyklach operacyjnych.

Regulowany, smarowany wodą system uszczelniania krawędzi

Kolejną charakterystyczną cechą skrzynki Ultra High Vacuum Box jest strategicznie zaprojektowany, regulowany, smarowany wodą system uszczelniania krawędzi. Ten innowacyjny mechanizm pełni podwójną funkcję w sekcji formowania maszyny papierniczej. Po pierwsze, skutecznie minimalizuje zużycie energii kinetycznej podciśnienia, zapobiegając niepotrzebnemu wyciekowi powietrza na krawędziach, zapewniając, że podciśnienie jest skoncentrowane dokładnie tam, gdzie jest potrzebne dla maksymalnej wydajności odwadniania. Po drugie, uszczelnienie smarowane wodą drastycznie zmniejsza zużycie mechaniczne drogich drutów formujących. Obniżając współczynnik tarcia w punktach zgrzewania, producenci papieru mogą znacznie wydłużyć żywotność odzieży maszynowej, zmniejszając w ten sposób koszty wymiany i minimalizując nieoczekiwane przestoje konserwacyjne.

Zoptymalizowany dla szybkich maszyn papierniczych

Wraz z ewolucją przemysłu papierniczego prędkość produkcji stale rośnie, co wymaga sprzętu, który dotrzyma kroku bez uszczerbku dla stabilności produkcji. Skrzynia Ultra High Vacuum Box jest specjalnie dostosowana do różnych parametrów maszyn papierniczych, dzięki czemu doskonale nadaje się do szybkich maszyn papierniczych. Został zaprojektowany tak, aby działał niezawodnie nawet w systemach pracujących z prędkościami przekraczającymi 3000 m/min . Przy tak ekstremalnych prędkościach utrzymanie stałego ciśnienia podciśnienia i stabilnych szybkości odwadniania ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania pękaniu wstęgi i zapewniania jednolitego tworzenia papieru. Trwała konstrukcja i precyzyjna konstrukcja tej skrzynki próżniowej gwarantują ciągłą wydajność, umożliwiając papierniom maksymalizację wydajności i utrzymanie wysokiej prędkości produkcji bez wąskich gardeł.

Wartość zamówień i wpływ operacyjny

Inwestycja w ten zaawansowany element odwadniający przekłada się bezpośrednio na wymierne korzyści operacyjne. Łącząc ultragładkie powierzchnie ceramiczne, inteligentne uszczelnienia smarowane wodą i możliwości działania przy dużych prędkościach, sprzęt oferuje kompleksowe rozwiązanie dla nowoczesnych papierni. Pomaga kierownikom obiektów i zespołom zaopatrzeniowym stawić czoła kluczowym wyzwaniom operacyjnym: zmniejszeniu zużycia energii, wydłużeniu żywotności materiałów eksploatacyjnych, takich jak formowanie drutów, oraz zapewnieniu stabilnej jakości papieru przy wyższych prędkościach produkcyjnych. To sprawia, że ​​skrzynka Ultra High Vacuum Box jest strategicznym dodatkiem dla każdego obiektu skupiającego się na długoterminowej wydajności i obniżonym całkowitym koszcie posiadania.

Zaleta produktu

Inwestycja w urządzenie Ultra High Vacuum Box zapewnia zakładom produkującym papier znaczącą przewagę konkurencyjną. Zaprojektowany dla nowoczesnych, szybkich maszyn papierniczych, element ten ma na celu optymalizację procesu odwadniania przy ścisłej kontroli kosztów operacyjnych. Koncentrując się na trwałości materiałów i innowacjach konstrukcyjnych, nasza skrzynka próżniowa zapewnia wymierne korzyści w postaci oszczędności energii, zmniejszonej konserwacji i zwiększonej stabilności produkcji. Poniżej znajdują się podstawowe zalety, które czynią to urządzenie niezbędnym ulepszeniem linii do produkcji papieru.

  • Precyzyjna konstrukcja : Folie ceramiczne o wyjątkowo gładkich powierzchniach zapewniają skuteczne usuwanie wody i stabilną pracę. Ta precyzyjna inżynieria ma kluczowe znaczenie dla utrzymania spójnego i jednolitego profilu odwadniania na całej szerokości wstęgi papieru, co pomaga zapobiegać pękaniu arkuszy i zmianom jakości papieru. Ponadto starannie wypolerowane powierzchnie stykowe zmniejszają tarcie do absolutnego minimum, zapewniając stabilną pracę nawet w wymagających, ciągłych cyklach produkcyjnych. Ten poziom precyzji strukturalnej bezpośrednio przekłada się na lepsze formowanie papieru i bardziej niezawodny proces produkcyjny.

  • Efektywność energetyczna : Regulowane, smarowane wodą uszczelnienie krawędzi zmniejsza zużycie energii podciśnienia i koszty operacyjne. Systemy próżniowe często stanowią znaczną część całkowitych wydatków energetycznych papierni. Nasza zaawansowana technologia uszczelniania skutecznie minimalizuje wycieki powietrza, zapewniając, że podciśnienie zostanie w całości wykorzystane do odwadniania, a nie utracone do otaczającego środowiska. W rezultacie obciążenie pomp próżniowych jest znacznie zmniejszone. Z biegiem czasu te ciągłe oszczędności energii znacznie obniżają całkowite koszty operacyjne, zapewniając szybki zwrot z inwestycji.

  • Zwiększona trwałość : Minimalizuje zużycie drutów formujących, znacznie zwiększając ich żywotność. Druty formujące są krytycznymi i kosztownymi materiałami eksploatacyjnymi w procesie wytwarzania papieru. Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji hydrodynamicznej i wyjątkowo niskiemu współczynnikowi tarcia powierzchni ceramicznych, zużycie mechaniczne wywierane na tkaniny formujące jest drastycznie zminimalizowane. To delikatne obchodzenie się znacznie wydłuża cykl wymiany tkanin. Dla producentów papieru oznacza to mniej planowych przestojów konserwacyjnych, wydłużenie czasu sprawności maszyn i zauważalne zmniejszenie rocznego budżetu przeznaczonego na części zamienne.

  • Kompatybilność z dużymi prędkościami : Obsługuje prędkości maszyn powyżej 3000 m/min z foliami ceramicznymi ABM-SiN, zapewniając wyjątkową niezawodność. Nowoczesna produkcja papieru wymaga sprzętu, który będzie w stanie dotrzymać kroku coraz większym prędkościom maszyn bez utraty stabilności. Ta wyjątkowa wydajność jest możliwa dzięki integracji najwyższej jakości komponentów ceramicznych z azotku krzemu (ABM-SiN). Te specjalistyczne materiały zapewniają doskonałą wytrzymałość mechaniczną i integralność strukturalną, zapewniając, że skrzynka próżniowa pozostaje bardzo stabilna i funkcjonalna nawet w przypadku intensywnych sił dynamicznych generowanych podczas operacji z bardzo dużą prędkością, umożliwiając walcowniom bezpieczne przekraczanie granic produkcji.

  • Możliwość dostosowania : Możliwość dostosowania do różnych parametrów maszyny papierniczej, zapewniając rozwiązania dostosowane do różnych potrzeb produkcyjnych. Mając na uwadze, że nie ma dwóch identycznych linii do produkcji papieru, tę skrzynkę podciśnieniową można szczegółowo dostosować do określonych szerokości maszyny, prędkości roboczych, poziomów podciśnienia i gatunków papieru. Niezależnie od tego, czy modernizujesz istniejącą starszą maszynę, czy wyposażasz zupełnie nowy obiekt, nasze dostosowane podejście gwarantuje płynną integrację. Gwarantuje to, że sprzęt precyzyjnie dopasuje się do celów produkcyjnych, maksymalizując wydajność odwadniania i zgodność z unikalnym środowiskiem produkcyjnym.

  • Zaawansowane materiały : Wysokowydajna ceramika zapewnia odporność na szok termiczny, zapobieganie pękaniu i długotrwałą trwałość. Trwałość sprzętu odwadniającego w dużej mierze zależy od materiałów, z których jest wykonany. Wykorzystujemy wysokowydajną ceramikę techniczną specjalnie dobraną ze względu na jej doskonałe właściwości fizyczne. Materiały te zapewniają wyjątkową odporność na szok termiczny, dzięki czemu komponenty wytrzymują nagłe wahania temperatury bez degradacji. Dodatkowo, nieodłączne właściwości zapobiegające pękaniu zapewniają utrzymanie integralności strukturalnej folii przez lata intensywnego użytkowania, znacznie zmniejszając ryzyko nieoczekiwanych awarii sprzętu i minimalizując długoterminowe wymagania konserwacyjne.

Łącząc te sześć podstawowych zalet, Ultra High Vacuum Box wyróżnia się jako wysoce skuteczne rozwiązanie dla nowoczesnych papierni skupiających się na optymalizacji swoich sekcji odwadniających. Nie tylko poprawia parametry techniczne maszyny papierniczej, ale także zapewnia znaczne korzyści ekonomiczne poprzez zmniejszone zużycie energii, obniżone koszty konserwacji i zwiększoną ogólną wydajność produkcji.

Parametry techniczne

Zawartość tlenku glinu

95%

99%

Al2O3(%)

≥95

≥99

Gęstość (g/cm3)

≥3,70

≥3,85

Wchłanianie(%)

<0,1<>

<0,1<>

Wytrzymałość na zginanie (MPa)

>250

>300

Przewodność cieplna (W/m · k)

20-24

28-30

Współczynnik rozszerzalności cieplnej (× 10-6/K)

7,6-8

8-8,4

Używanie najwyższej temperatury (°C)

1400

1600

Stała dielektryczna Σ(1 MHz)

8-9

9-10


Poprzedni: 
Następny: 

Napisz do nas

Zadzwoń do nas

+ 13407544853
Nasz zespół ekspertów dostarcza precyzyjne, profesjonalne rozwiązania i maszyny spełniające wszystkie Twoje potrzeby, od surowców po rolki papieru. Dostarczamy wysokowydajny sprzęt po atrakcyjnej cenie, napędzający Twoją firmę w kierunku zrównoważonego wzrostu i sukcesu.

Szybkie linki

O nas

Skontaktuj się
Copyright © 2024 JIANGSU LEIZHAN INTERNATIONAL GROUP Wszelkie prawa zastrzeżone. Mapa witryny. Polityka prywatności.