የዘመናዊ የወረቀት ማምረቻ ማሽን ዋና ዋና ክፍሎች ምንድ ናቸው?

በንግድ ማምረቻ ፋብሪካ ውስጥ ኢንቬስት ማድረግ የብዙ ሚሊዮን ዶላር ካፒታል ወጪን ይወክላል. ስኬት ከከፍተኛ መስመር የፍጥነት ይገባኛል ጥያቄዎች ይልቅ በክፍል ደረጃ አስተማማኝነት ላይ ይንጠለጠላል። የምርት መስመርዎን የሚነዳውን ልዩ ሃርድዌር በጥብቅ መገምገም አለቦት። ቀጣይነት ያለው የድረ-ገጽ ስርዓት ብዙ ጊዜ በእጅ ማስተካከያ እና በማይንቀሳቀስ ማሽነሪ ላይ የተመሰረተ ነው። ዘመናዊ፣ በጣም አውቶማቲክ ውቅሮች ከእነዚያ የቆዩ ማዋቀሮች ጋር በእጅጉ ይቃረናሉ። በእያንዳንዱ እርምጃ የቁሳቁስን ፍሰት ለማመቻቸት ተለዋዋጭ ዳሳሾችን እና የእውነተኛ ጊዜ ማስተካከያዎችን ይጠቀማሉ። ይህንን ጽሑፍ እንደ ቴክኒካዊ እና የንግድ ግምገማ መመሪያ አዘጋጅተናል። የፋሲሊቲ አስተዳዳሪዎች፣ መሐንዲሶች እና የግዥ ቡድኖች ወሳኝ ሃርድዌርን በትክክል እንዲገመግሙ ያግዛል። የተዋሃዱ አካላት አጠቃላይ የመሳሪያ ውጤታማነት (OEE) እንዴት እንደሚነዱ በትክክል ይማራሉ ። ዕለታዊ የኃይል ፍጆታን እንዴት እንደሚቀንሱ እንመረምራለን. በመጨረሻም፣ በሁሉም ስራዎ ላይ ጥብቅ የአካባቢ ተገዢነትን የሚያረጋግጡ ስልቶችን እናቀርባለን።

ቁልፍ መቀበያዎች

• የመለዋወጫ ውህደት ትርፋማነትን ያዛል ፡ የእርጥበት ጫፍ ቅልጥፍና የደረቁን የፍጥነት እና የሃይል ፍላጎት በቀጥታ ይገድባል።

• አውቶሜሽን አዲሱ የመነሻ መስመር ነው ፡ ዘመናዊ አካላት ከተከፋፈለ ቁጥጥር ስርዓቶች (DCS) እና ከጥራት ቁጥጥር ስርዓቶች (QCS) ጋር ለእውነተኛ ጊዜ መገለጫዎች ማዋሃድ አለባቸው።

• የመተግበሪያ ስፔሲፊኬሽን ጉዳዮች፡- ለቆርቆሮ ቦርድ የተመቻቸ ውቅር እንደገና ከተሰራ በገንዘብ ይሳነዋል። እንደ ቲሹ ወረቀት ማምረቻ ማሽን ያሉ ልዩ አደረጃጀቶች የተለየ የመፍጠር እና የማድረቅ አርክቴክቸር ያስፈልጋቸዋል (ለምሳሌ ያንኪ ሲሊንደሮች)።

• ጠቅላላ የባለቤትነት ዋጋ (TCO) ከፊት ለፊት CapEx: የፕሬስ እና ማድረቂያ ክፍሎች አብዛኛውን የሥራ ማስኬጃ ወጪዎችን ይይዛሉ; የኃይል ማገገሚያ ባህሪያቸውን መገምገም ወሳኝ ነው.

የንግዱ ችግር፡ የአካላት ግምገማን መቅረፅ

የማሽን ክፍሎችን መገምገም ማለት የአሠራር አደጋን መገምገም, የስራ ጊዜን ማሳደግ እና ተለዋዋጭ ወጪዎችን መቆጣጠር ማለት ነው. ተለዋዋጭ ወጪዎች ውሃ፣ እንፋሎት እና ኤሌክትሪክ ያካትታሉ። ከመሠረታዊ የማሽን ልኬቶች ማለፍ አለብዎት። የግዥ ቡድኖች በረጅም ጊዜ የውጤታማነት መለኪያዎች ላይ ማተኮር አለባቸው። በርካሽ የፊት ለፊት ግዢ ብዙውን ጊዜ ደካማ የሙቀት ቅልጥፍናን ይሸፍናል. ይህ ወደ ከፍተኛ የረጅም ጊዜ የፋይናንስ ፍሳሾች ይመራል.

የውጤቱ እኩልነት ትናንሽ ቅልጥፍናዎች እንዴት በፍጥነት እንደሚቀላቀሉ ያሳያል። በእርጥብ ጫፍ ላይ ያለው የጥሬ እቃ ብክነት በከፍተኛ ደረጃ በሚሽከረከርበት ደረጃ የኅዳግ መበላሸትን ያስከትላል። በመጀመሪያ ምስረታ ወቅት ከፋይበር እገዳዎ ውስጥ ሁለት በመቶውን ብቻ እንደሚያጡ አስቡት። ይህ ኪሳራ የታችኛው ክፍል ክፍሎች ጠንክረው እንዲሰሩ ያስገድዳቸዋል. አነስተኛ የሚሸጡ ቶን ለማድረቅ የበለጠ ኃይል ይጠቀማሉ። ቆሻሻን ለማቀነባበር እርስዎ ይከፍላሉ። ትክክለኛነትን መፍጠር ይህንን የገንዘብ ፍሰት ይከላከላል።

የአተገባበር እውነታዎችም የግምገማ ስትራቴጂዎን ይገዛሉ. የግሪንፊልድ ተከላዎች መሐንዲሶች ከመጀመሪያው ቀን አካላትን በትክክል እንዲዛመዱ ያስችላቸዋል። በጣም የተሻሻለ፣ ቀጣይነት ያለው ስርዓት መገንባት ይችላሉ። የቅርስ መስመሮችን እንደገና ማስተካከል ፍጹም የተለየ ፈተናን ያቀርባል። መስተጋብር እና ሞዱላሪቲ የእርስዎ ዋና የግምገማ ልኬቶች ይሆናሉ። አዲስ የጭንቅላት ሳጥን ከሃያ አመት ማድረቂያ ሲሊንደሮች ጋር በጥሩ ሁኔታ ይገናኛል ወይ የሚለውን መጠየቅ አለቦት። ስኬታማ ማሻሻያዎች በተናጥል በተናጥል ኃይል ላይ እንከን የለሽ ውህደት ያስፈልጋቸዋል።

የንጽጽር ሠንጠረዥ፡ ግሪንፊልድ vs. Retrofit የግምገማ ስልቶች

ግምገማ ልኬት	የግሪንፊልድ ተከላ	መልሶ ማቋቋም/ማሻሻል
አካል ማዛመድ	ከመሬት ወደ ላይ የተፈጠረ ፍጹም ውህደት።	የአካላዊ እና ዲጂታል ማነቆዎች ከፍተኛ አደጋ።
DCS/QCS ውህደት	ቤተኛ ውህደት በሁሉም ክፍሎች።	ብጁ መግቢያ መንገዶችን እና የኤፒአይ ድልድዮችን ይፈልጋል።
የእግር አሻራ ገደቦች	ተለዋዋጭ የሕንፃ ዲዛይን ማሽነሪዎችን ያስተናግዳል።	ጥብቅ የቦታ ገደቦች የአካላትን መጠን ያመለክታሉ።

እርጥብ መጨረሻው: መፈጠር እና የፋይበር ስርጭት

የጭንቅላት ሳጥን (ትክክለኛነት እና ወጥነት)

የጭንቅላት ሳጥኑ የ pulp እገዳውን በጠቅላላው ሽቦ ላይ አንድ ወጥ በሆነ መልኩ ያሰራጫል። እንደ እርጥብ መጨረሻ ልብ ሆኖ ያገለግላል. የእርስዎ የግምገማ ሌንስ በሃይድሮሊክ መረጋጋት ላይ ማተኮር አለበት። እንዲሁም አውቶማቲክ የከንፈር አንቀሳቃሾችን መጠየቅ አለቦት። እዚህ ያለው ትክክለኛነት በቀጥታ ተሻጋሪ አቅጣጫ (ሲዲ) መሠረት ክብደት ልዩነቶች ይቀንሳል.

ወጥነት ያለው የፋይበር ስርጭት የቁሳቁስ ስጦታን ይቀንሳል። የጭንቅላት ሳጥንዎ የሃይድሮሊክ መረጋጋት ከሌለው ሉህ ደካማ ቦታዎችን ይፈጥራል። እነዚህ ጉድለቶች ኦፕሬተሮች ሆን ብለው አጠቃላይውን የክብደት መጠን እንዲጨምሩ ያስገድዳሉ። ይህንን የሚያደርጉት በጣም ቀጭኑ ክፍሎች አሁንም ዝቅተኛ ጥንካሬ መስፈርቶችን እንዲያሟሉ ለማረጋገጥ ነው. ይህ ከመጠን በላይ ማካካሻ ውድ ጥሬ ፋይበርን ያባክናል. አውቶሜትድ አንቀሳቃሾች የተቆራረጠውን ከንፈር በተለዋዋጭ ሁኔታ ያስተካክላሉ. ከስካነር ግብረ መልስ ጎን ለጎን ያለማቋረጥ ይገናኛሉ፣ የሰውን ግምት ያስወግዳል።

ሽቦው/የመቅረጽ ክፍል (የማፍሰሻ እና የድር ፎርሜሽን)

ይህ ክፍል በስበት ኃይል እና በቫኩም ሃይሎች አማካኝነት ፈጣን የመነሻ ውሃን ያከናውናል. የተዳከመ የ pulp እገዳን ወደ አንድ ወጥ የሆነ እርጥብ ድር ይለውጠዋል። ይህንን ክፍል በሚገመግሙበት ጊዜ በሽቦ ማቆየት ዋጋዎች ላይ ያተኩሩ. እንዲሁም የቫኩም ሳጥኑን የኃይል ስዕል መገምገም አለብዎት። ደካማ ማቆየት ማለት ጥሩ ፋይበር በሜሽ ውስጥ ወደ ነጭ ውሃ ስርዓት ውስጥ ይወድቃል. ይህ የመልሶ ማግኛ ወረዳዎችዎን ጭነት ይጨምራል።

የቫኩም ሲስተም ከፍተኛ መጠን ያለው የኤሌክትሪክ ኃይል ይበላል. ዘመናዊው የሴራሚክ ፎይል መጎተትን ይቀንሳል. በሜሽ ውስጥ ውሃን ለመሳብ የሚያስፈልገውን ኃይል ዝቅ ያደርጋሉ. የመተግበሪያው ዝርዝር መግለጫዎች ንድፍ እዚህ ላይ በጣም ይደነግጋል። ለምሳሌ, ልዩ ባለሙያ የጨርቅ ወረቀት ማምረቻ ማሽን በተለምዶ ጨረቃ የቀድሞ ወይም ባለሁለት ሽቦ ማቀናበርን ይጠቀማል። ይህ ልዩ አርክቴክቸር ለከፍተኛ ፍጥነት እና ቀላል ክብደት ያለው ሉህ ለመፍጠር ቅድሚያ ይሰጣል። የመጨረሻውን የምርት መጠን ሳይቀንስ ወዲያውኑ ውሃን ያስወግዳል.

የደረቁ መጨረሻ፡ ሜካኒካል እና የሙቀት መጥፋት

የፕሬስ ክፍል (ሜካኒካል ውሃ ማስወገድ)

የፕሬስ ክፍል ተከታታይ ኒፕ ሮልስ እና ልዩ ስሜትን ይጠቀማል። እነዚህ አካላት በእርጥብ ድር ላይ ውሃን በአካል ይጨምቃሉ. ሜካኒካል መጫን ከሙቀት መድረቅ በጣም ርካሽ ሆኖ ይቆያል። የጫማ ማተሚያዎችን ረዘም ላለ ጊዜ የኒፕ መኖሪያ ጊዜያቸውን መገምገም አለቦት። የባህላዊ ጥቅል ማተሚያዎች ሹል አጭር የግፊት መጨመር ይፈጥራሉ። የጫማ መጭመቂያዎች ሰፋ ያለ ፣ ረጋ ያለ የግፊት መገለጫ ይፈጥራሉ።

ይህ የተራዘመ የመኖሪያ ጊዜ ሉህ ወደ ሙቀት ክፍል ውስጥ ከመግባቱ በፊት ከፍተኛ ደረቅነትን ያመጣል. እዚህ ያለው ደረቅነት አንድ መቶኛ ነጥብ መጨመር የረጅም ጊዜ የሙቀት ኃይል ወጪዎችን በእጅጉ ይቀንሳል። እንዲሁም ጥብቅ የአደጋ መከላከያ ስልቶችን መተግበር አለብዎት። የአድራሻ ጥቅል ሽፋን በንቃት ይልበሱ። የንዝረት ጉዳዮችን በጥንቃቄ ይቆጣጠሩ። የተሰማው ህይወት እንደ ወሳኝ የጥገና ግምት ሆኖ ያገለግላል. የተበላሹ ስሜቶች ሉህን እንደገና ያጥባሉ፣ ይህም ቀደምት የውጤታማነት ግኝቶችን አጠፋ።

የማድረቂያው ክፍል (የሙቀት ትነት)

በእንፋሎት የሚሞቁ ሲሊንደሮች የተረፈውን እርጥበት ከድሩ ላይ ያስወጣሉ። ይህ ክፍል በማንኛውም ወፍጮ ውስጥ ዋናውን የኃይል ማነቆን ይወክላል። እያንዳንዱ በጣም የተመቻቸ የወረቀት ማምረቻ ማሽን ጥብቅ የሙቀት አስተዳደርን ይፈልጋል። በመጀመሪያ የእንፋሎት እና የኮንደንስ አያያዝ ስርዓቶችን ይገምግሙ. ውጤታማ ያልሆነ የኮንደንስ ማስወገጃ ያልተስተካከለ የሲሊንደር ማሞቂያ ያስከትላል። ይህ የማሽን-አቅጣጫ የእርጥበት መገለጫን ያበላሻል.

እንዲሁም የተዘጉ ኮፍያ ንድፎችን መገምገም አለብዎት. ትክክለኛው የሙቀት ማገገሚያ ተገዢነት የኃይል ብክነትን ይከላከላል. የላቁ የአየር-ወደ-አየር ሙቀት መለዋወጫዎችን ይፈልጉ። የጭስ ማውጫ ሙቀትን ወደ ቀድሞው ሞቃት አየር ይይዛሉ. የቲሹ ማምረት ሙሉ ለሙሉ የተለየ የሙቀት አቀራረቦችን ይፈልጋል. ለቲሹ ደረጃዎች የያንኪ ማድረቂያ አስፈላጊነት ዝርዝር። ከፍተኛ-ፍጥነት ተከላካይ ኮፍያዎች ትኩስ አየርን በቀጥታ በሉሁ ላይ ያፈነዳሉ። ግምገማዎን በገጽታ ሽፋን ኬሚስትሪ እና በሚሽከረከር ምላጭ አፈጻጸም ላይ ያተኩሩ። እነዚህ ንጥረ ነገሮች የመጨረሻውን ቲሹ ለስላሳነት ያመለክታሉ.

ማጠናቀቅ እና ማሽከርከር፡- ላይዩን እና መዋቅርን ማጠናቀቅ

የካሌንደር ቁልል (የገጽታ መገለጫ)

የካሌንደር ቁልል ግፊት እና ሙቀት ይሠራል. የወረቀት ገጽን ለስላሳ ያደርገዋል እና በድሩ ላይ አንድ ወጥ የሆነ ውፍረት ያረጋግጣል። የሃርድ-ኒፕ እና ለስላሳ-ኒፕ ውቅሮችን በጥንቃቄ ይገምግሙ። ምርጫዎ በተፈለገው የማጠናቀቂያ መስፈርቶች ላይ ሙሉ በሙሉ ይወሰናል. የሃርድ-ኒፕ ቅንጅቶች ሉህን በእኩል መጠን ይሰብራሉ ነገር ግን ብዛትን ሊቀንስ ይችላል። ለስላሳ-ኒፕ ቅንጅቶች መሬቱን በማለስለስ ጊዜ በብዛት ይጠብቃሉ።

የህትመት መስፈርቶች ብዙውን ጊዜ ይህንን ምርጫ ያመለክታሉ። ኢንዳክሽን-የሞቀ ጥቅልሎችን መፈለግ አለብዎት። እነሱ ትክክለኛ ፣ አካባቢያዊ የካሊፐር ቁጥጥር ይሰጣሉ። ስካነር ጥቅጥቅ ያለ ቦታ ካገኘ፣ ኢንዳክሽን መጠምጠሚያዎች ትክክለኛውን ተዛማጅ ጥቅል ክፍል ያሞቁታል። ጥቅልሉ በትንሹ ይስፋፋል, ወፍራም ቦታውን በትክክል ይጫኑ.

ሪል (የነፋስ እና ሮል ኢንተግሪቲ)

ሪል ያልተቋረጠውን ድሩን ወደ ዋና ጃምቦ ጥቅልሎች ያዞራል። ግምገማዎን በአውቶማቲክ ማዞሪያ ስርዓቶች ላይ ያተኩሩ። እንዲሁም የድር ውጥረት መቆጣጠሪያ ዘዴዎችን መመርመር አለብዎት። ጠመዝማዛ ቀላል ሜካኒካል እርምጃ ሊመስል ይችላል። ነገር ግን፣ ደካማ ማወዛወዝ በቀጥታ ወደ ታችኛው ተፋሰስ የመቀየር ስራዎች ወደ የድር እረፍቶች ይመራል።

የቆርቆሮ ወይም የቲሹ መቀየሪያዎች ደካማ የቁስል ጥቅልሎችን ይንቃሉ። ያልተመጣጠነ ውጥረት 'ቦርሳ' ጠርዞችን ይፈጥራል። በጥቅሉ ውስጥ ጠልቀው የስታርበርስት ጉድለቶች የቁሳቁስን ምርት ያበላሻሉ። እነዚህ ጉድለቶች እንደ አስተማማኝ አቅራቢ ስምዎን ያበላሻሉ። አውቶማቲክ የማዞሪያ ዘዴዎች በስፑል ለውጦች ወቅት በእጅ ጣልቃ ገብነትን ያስወግዳሉ. በከፍተኛው የስራ ፍጥነቶች ደህንነቱ የተጠበቀ፣ እንከን የለሽ ሽግግሮችን ያረጋግጣሉ።

ቁልፍ የግምገማ ልኬቶች፡ ባህሪያት እና ውጤቶች

የቁጥጥር ስርዓት ውህደት

ሃርድዌር ሊተገበር የሚችል ውሂብ ከሌለ በተግባር ከንቱ ሆኖ ይቆያል። የማሽኑ ዳሳሾች ምን ያህል ደረጃቸውን በጠበቁ መድረኮች እንደሚመገቡ መገምገም አለቦት። በባለቤትነት የተያዘ፣ የተቆለፈ ሶፍትዌር የወደፊት ተለዋዋጭነትዎን ይገድባል። ዘመናዊ ስርዓቶች የክፍት አርክቴክቸር የጥራት ቁጥጥር ስርዓቶችን (QCS) እና የተከፋፈሉ ቁጥጥር ስርዓቶችን (DCS) ይጠቀማሉ። የፓምፕ ፍጥነቶችን, የቫልቭ ቦታዎችን እና የእንፋሎት ግፊቶችን በአንድ ጊዜ ያስተካክላሉ.

ሞዱላሪቲ እና ልኬት

የፕሬስ ክፍሉን በኋላ ወደ ጫማ ማተሚያ ማሻሻል ይችላሉ? የምርት ፍላጎቶች ከጨመሩ ተጨማሪ ማድረቂያ ሲሊንደሮች ማከል ይችላሉ? አጠቃላይ አሻራውን ይገምግሙ። መዋቅራዊውን ፍሬም በጥንቃቄ ይመልከቱ. የወደፊት-ማስረጃ አካላዊ ቦታ እና መዋቅራዊ ጭነት አቅም ይጠይቃል. እራስህን ወደ ግትር ጥግ አታስገባ። ሞዱል ክፈፎች ሕንፃውን ሳያፈርሱ ተደጋጋሚ ማሻሻያዎችን ይፈቅዳሉ።

ዘላቂነት እና ተገዢነት

የውሃ ዑደት መዘጋት ላይ ሊረጋገጥ የሚችል መረጃን ጠይቅ። ትክክለኛ የፍሳሽ ቅነሳ ችሎታዎችን ይገምግሙ። በአንድ ቶን ለሚመረተው ምርት የኃይል ፍጆታ ዋስትና ያላቸው አሃዞች ያስፈልጉዎታል። የማይረጋገጥ 'ዜሮ-ቆሻሻ' የይገባኛል ጥያቄዎችን ከአቅራቢዎች ይታቀቡ። የምህንድስና ማረጋገጫ ማቅረብ አለባቸው። የተዘጉ የውሃ ስርዓቶች የባክቴሪያ እድገትን ለመከላከል የላቀ ማጣሪያ ያስፈልጋቸዋል. ለእነዚህ ልዩ የአካባቢ ስርዓቶች የፍላጎት ማጣቀሻዎች.

የኤችቲኤምኤል ማጠቃለያ ገበታ፡ የመለዋወጫ ኢነርጂ እና የኦኢኢ ተጽእኖ ማትሪክስ

ማሽን አካል	ዋና ተግባር	OEE እና ዘላቂነት ተፅእኖ
የጭንቅላት ሳጥን	የፋይበር ስርጭት	ከፍተኛ: የፋይበር ብክነትን እና የሲዲ ልዩነቶችን ይቀንሳል.
የመመስረት ክፍል	የመነሻ ውሃ ማፍሰስ	መካከለኛ፡ የቫኩም ኤሌክትሪክ ፍጆታን ይገልፃል።
ክፍልን ይጫኑ	ሜካኒካል መጭመቅ	ወሳኝ: ከሙቀት ክፍል በፊት ደረቅነትን ይጨምራል.
ማድረቂያ ክፍል	የሙቀት ትነት	ወሳኝ: በጣም ከባድ የእንፋሎት ተጠቃሚ; የሙቀት ማገገም አስፈላጊ ነው.

የእጩዎች ዝርዝር አመክንዮ እና በግዥ ውስጥ ቀጣይ ደረጃዎች

የሻጭ ባለሙያዎችን መገምገም

በሰነድ የተደገፈ የማጣቀሻ ተክሎች ያላቸውን አምራቾች ቅድሚያ ይስጡ። በልዩ የወረቀት ደረጃዎ ላይ ስኬት ማሳየት አለባቸው። በጥሩ ማተሚያ ወረቀት የላቀ ችሎታ ያለው ሻጭ የማሸጊያ ሰሌዳ ማሽንን ለመንደፍ ሊታገል ይችላል። የክፍል-ተኮር ዕውቀት ውድ የኮሚሽን መዘግየቶችን ይከላከላል።

የአገልግሎት እና መለዋወጫ አቅርቦት

ጠንካራ የአካባቢ አገልግሎት አውታር ለድርድር የማይቀርብ የግዥ መስፈርት ሆኖ ይቆያል። ከፍተኛ ልብስ የሚለብሱ ክፍሎች በትክክል ይሳናሉ። ቋሚ የመስታወቶች፣ የመፈጠሪያ ሽቦዎች እና የዶክተሮች ምላጭ ያስፈልግዎታል። ለውጭ አገር ጭነት ለሶስት ሳምንታት መጠበቅ ትርፋማነትን ያዳክማል። የአቅራቢውን የአካባቢ ማከማቻ አቅም በጥንቃቄ ይገምግሙ።

ቀጣይ እርምጃ፡ አርኤፍፒን ማዘጋጀት

በግዢ ሰነዶችዎ ውስጥ የሚፈለጉትን አካላት በቀላሉ አይዘረዝሩ። ጥብቅ የፕሮፖዛል ጥያቄ (RFP) መቅረጽ አለቦት። በተረጋገጡ ውጤቶች ላይ ያተኩሩ.

1. የፍላጎት ማስኬጃ ዋስትናዎች ፡ ተቀባይነት ያላቸውን የድር መግቻ ድግግሞሾች በወር ይግለጹ።

2. የእርጥበት መገለጫዎችን ይግለጹ ፡ በሲዲ እና ኤምዲ የእርጥበት ልዩነት ላይ ጥብቅ ገደቦችን ጠይቅ።

3. የኢነርጂ መለኪያዎችን ያቀናብሩ ፡ የሚፈቀደውን የእንፋሎት እና የኤሌትሪክ አጠቃቀም በአንድ ቶን ምርት ይያዙ።

4. የግዳጅ ስልጠና ፡ በመጀመርያው የኮንትራት ወሰን ውስጥ አጠቃላይ የኦፕሬተር ስልጠናን አካትት።

ይህ አካሄድ ሻጮች ከባድ ብረትን ከመሸጥ ይልቅ አጠቃላይ መፍትሄዎችን እንዲፈጥሩ ያስገድዳቸዋል።

ማጠቃለያ

ዘመናዊ የማምረቻ መሣሪያዎችን መገምገም ከመሠረታዊ ቴክኒካዊ ዝርዝሮች በላይ መፈለግን ይጠይቃል. እያንዳንዱ አካል እንዴት በአሰራር አስተማማኝነት ላይ ተጽዕኖ እንደሚያሳድር በጥልቀት መረዳት አለቦት። ከጭንቅላት ሳጥን የሃይድሮሊክ ትክክለኛነት ጀምሮ እስከ ማድረቂያው ክፍል የሙቀት ቅልጥፍና ድረስ እያንዳንዱ ቁራጭ ፍጹም በሆነ ተመሳሳይነት መሥራት አለበት። ዘመናዊ አውቶሜሽን እነዚህን ሜካኒካል ስርዓቶች አንድ ላይ በማገናኘት የእውነተኛ ጊዜ ማስተካከያዎችን ያስችላል። በሚረጋገጡ የአፈጻጸም ዋስትናዎች ላይ ግዢዎን በማዋቀር እርምጃ ይውሰዱ። በመጨረሻም በጣም ትርፋማ የሆነው ማሽን የግድ ፈጣን አይደለም. በጣም ጥሩው ምርጫ ከዝቅተኛው የተወሰነ የኃይል ፍጆታ ጋር ከፍተኛውን የተረጋገጠ አቅርቦትን የሚያቀርብ ነው።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: - የወረቀት ማምረቻ ማሽን በጣም ኃይል-ተኮር አካል ምንድነው?

መ: የማድረቂያው ክፍል ከፍተኛውን ኃይል ያጠፋል. ከድሩ ላይ ያለውን እርጥበት በሙቀት ለማትነን ከፍተኛ መጠን ያለው እንፋሎት ይጠቀማል። ይህንን ጭነት ለመቀነስ የፕሬስ ክፍሉ ወሳኝ ሚና ይጫወታል. ቀደም ብሎ የሜካኒካል ውሃ መወገድን ከፍ ማድረግ በማድረቂያ ሲሊንደሮች የሚፈለገውን የሙቀት ኃይል በእጅጉ ይቀንሳል.

ጥ: የቲሹ ወረቀት ማምረቻ ማሽን ከተለመደው የወረቀት ማሽን እንዴት ይለያል?

መ: የጨርቅ ማሽኖች ለከፍተኛ ፍጥነት እና ቀላል ክብደት ያለው ሉህ ለመፍጠር ቅድሚያ ይሰጣሉ። ለፈጣን ውሃ ማስወገጃ የCrescent የቀድሞ ወይም መንትያ-ሽቦ ማዘጋጃዎችን ይጠቀማሉ። ከመደበኛ የሲሊንደር ድርድሮች ይልቅ በግዙፉ የያንኪ ማድረቂያ እና በከፍተኛ ፍጥነት በሚቀዘቅዙ ኮፈኖች ላይ በእጅጉ ይተማመናሉ። በተጨማሪም ለጥሩ የሕትመት ውጤቶች የሚያገለግሉ ውስብስብ የካሊንደሪ ቁልል ይጎድላቸዋል።

ጥ: የጫማ ማተሚያ ምንድን ነው እና ለምን አስፈላጊ ነው?

መ: የጫማ ማተሚያ መደበኛውን የሲሊንደሪክ ጥቅል በተጣበቀ ጫማ ይተካዋል. ይህ የተራዘመ የኒፕ አካባቢን ይፈጥራል. ድሩ ሳይደቆስ ብዙ ጊዜ በግፊት ያሳልፋል። ይህ የተራዘመ የመኖሪያ ጊዜ ከማድረቂያው ክፍል በፊት የሉህ መድረቅን በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራል ፣ ይህም ከፍተኛ የረጅም ጊዜ የሙቀት ኃይል ቁጠባዎችን ይፈጥራል።

ጥ: አዲስ የወረቀት ማሽን ለመጫን እና ለመጫን ምን ያህል ጊዜ ይወስዳል?

መ፡ የግሪንፊልድ መጫኛ ከትዕዛዝ ምደባ ጀምሮ እስከ ጅምር ከ18 እስከ 24 ወራት ይወስዳል። ይህ የጊዜ መስመር ሰፊ የሲቪል ምህንድስና፣ የሕንፃ ግንባታ፣ የመዋቅር ቅርፃቅርፅ፣ የመለዋወጫ አቅርቦት እና የቧንቧ ዝርጋታ ያካትታል። የኮሚሽን እና የሙከራ ደረጃዎች ዋስትና ያለው የንግድ ምርት ፍጥነትን በአስተማማኝ ሁኔታ ለማሳካት ብዙ ተጨማሪ ሳምንታት ያስፈልጋቸዋል።