የፍሎቴሽን Deinking መለኪያዎች የቀለም ማስወገድን፣ የፋይበር ምርትን እና የኬሚካል አጠቃቀምን እንዴት እንደሚነኩ

የቆሻሻ ወረቀት መልሶ ጥቅም ላይ ማዋል ስራዎች የማያቋርጥ የአሠራር ውጥረት ያጋጥማቸዋል. የእፅዋት አስተዳዳሪዎች ውድቅ በሆነው ዥረት ላይ ጠቃሚ ፋይበር እና ማዕድን መሙያ ሳያጡ የታለመውን የ pulp ብሩህነት መምታት አለባቸው። በቀድሞ ስርዓት ውስጥ ያሉ የተሳሳቱ መለኪያዎች ከልክ ያለፈ የኬሚካል ወጪን፣ የፋይበር ምርትን መቀነስ እና አጠቃላይ የዕፅዋትን ትርፋማነት ዝቅ ያደርጋሉ። በአጉሊ መነጽር የማይታዩ የቀለም ቅንጣቶችን ለማስወገድ በሚሞከርበት ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውል ፋይበር ማጣት አይችሉም።

የአካላዊ እና ኬሚካላዊ መለኪያዎችን መቆጣጠር ሀ ፍሎቴሽን ዲንኪንግ ሴል የኅዳግ መልሶ ጥቅም ላይ ማዋልን ከከፍተኛ ትርፋማ፣ ሊሰፋ ከሚችለው ይለያል። የአየር ማናፈሻን፣ የኬሚካላዊ መጠን እና የስርዓተ-ሕንፃን ማመጣጠን ስኬትዎን ይወስናል። የቀለም መነጠልን፣ የአረፋ ማያያዝን እና አረፋን የማስወገድ ትክክለኛ ዘዴዎችን እንመረምራለን። ይህ የፋይበር ምርትዎን በሚጠብቅበት ጊዜ መገልገያዎ ጥብቅ የብሩህነት ግቦችን እንደሚያሟላ ያረጋግጣል።

• መራጭነት አንደኛ ደረጃ መለኪያ ነው፡ መሣሪያዎችን እና መለኪያዎችን መገምገም በ 'Z-factor' (deinking selectivity) ላይ ያማከለ መሆን አለበት - የተወገደው የቀለም ጥምርታ ወደ ፋይበር/መሙያ ጠፍቶ።

• ኬሚካላዊ ማመቻቸት የትርፍ መጠንን ይገልፃል፡- ከፍተኛ ፒኤች እና ትክክለኛ የሰርፋክታንት አወሳሰድ የቀለም መለቀቅን ያሻሽላል፣ ነገር ግን ከመጠን በላይ መተግበር የአረፋ አያያዝ ችግሮችን እና የውሃ ዑደት መበከልን ያስከትላል።

• የብሩህነት እና የብሩህነት ግብይቶች፡ አንድ ነጠላ ተንሳፋፊ ሕዋስ ወደ ከፍተኛ የቀለም ማስወገድ መግፋት የፋይበር ምርትን ይቀንሳል። ባለብዙ-ደረጃ (cascade) ውቅሮች ROIን ከፍ ለማድረግ አስፈላጊ ናቸው።

• መሣሪያዎችን ማዘመን፡- የ pulp deinking ማሽንን ማሻሻል የሚለካ አፈጻጸምን ለማረጋገጥ የወቅቱን የአየር መጠን፣ የአረፋ መጠን ስርጭት እና አውቶሜሽን አቅምን መመርመርን ይጠይቃል።

እንደገና ጥቅም ላይ በዋለ ወረቀት ሂደት ውስጥ የፍሎቴሽን ዲንኪንግ ሴል ሚና

ችግርን መቅረጽ (የስኬት መስፈርቶች)

የመነሻ መስመርን ተግባራዊ ግቦችን መግለጽ ማንኛውንም መልሶ ጥቅም ላይ ማዋልን ለማመቻቸት የመጀመሪያው እርምጃ ነው። የወረቀት ማሽኑን ከመምታቱ በፊት ለመጨረሻው የ pulp ግልጽ የስኬት መስፈርት ማዘጋጀት አለቦት. እነዚህ ኢላማዎች በተለይ የተወሰኑ የ ISO የብሩህነት ደረጃዎችን፣ ተቀባይነት ያለው የቆሻሻ መጠን በአንድ ሚሊዮን ክፍሎች (ፒፒኤም) እና አነስተኛ አዋጭ የሆነ የፋይበር ምርትን ያካትታሉ። አብዛኞቹ ዘመናዊ ፋሲሊቲዎች ሚክስድ ኦፊስ ቆሻሻ (MOW) ወይም Old Newsprint (ONP) በማቀነባበር የፋይበር ማቆየት መጠን ከ90% በላይ ያነጣጠሩ ናቸው። ከዚህ ገደብ በታች መውደቅ በመለያየት ሂደት ውስጥ ከባድ የሜካኒካል ወይም የኬሚካል ጉድለቶችን ያሳያል።

እነዚህን ግቦች በአንድ ጊዜ ማሳካት ትክክለኛነትን ይጠይቃል። ኃይለኛ ቀለምን ማስወገድ ብዙውን ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውሉ ቅጣቶችን እና ማዕድን መሙያዎችን ያስወግዳል። ይህ የመጨረሻውን የሉህ አሠራር ያበላሸዋል, ግልጽነትን ይቀንሳል እና በፋብሪካው ላይ የደረቅ ቆሻሻ አወጋገድ መጠን ይጨምራል. ኦፕሬተሮች የመሳሪያውን ሜካኒካል ኃይሎች ከ pulp slurry ኬሚካላዊ አካባቢ ጋር ማመጣጠን አለባቸው። ስኬት ማለት የሴሉሎስ ፋይበር ሙሉ በሙሉ ሳይበላሽ እና ለተፈጠረበት ክፍል ዝግጁ ሆኖ በሚታዩበት ጊዜ የሚታዩ ነጠብጣቦችን እና ጥቃቅን የቀለም ቅንጣቶችን ማስወገድ ማለት ነው።

ፍሎሽንን ከመታጠብ ጋር ማወዳደር

የኢንደስትሪ ባለሙያዎች ቀለምን ለማስወገድ በሁለት ዋና ዘዴዎች ይታመማሉ-ማጠብ እና አረፋ መንሳፈፍ። የማጠቢያ ዘዴዎች ጥራጣውን በከፍተኛ ሁኔታ ያሟሟቸዋል እና በጣም ትንሽ የሆኑትን ቅንጣቶች ለማጠብ ስክሪን ወይም ዴከር ይጠቀማሉ. ይህ ዘዴ ለተለዋዋጭ ቀለሞች እና ከ 10 ማይክሮን ያነሱ ቅንጣቶች ጥሩ ይሰራል. ነገር ግን በተፈጥሮ መታጠብ ከፍተኛ ምርት ማጣት ያስከትላል። ጠቃሚ የሆኑ የማዕድን ሙሌቶችን እና ትናንሽ የሴሉሎስ ቅጣቶችን ከቀለም ጋር በማጠብ ጥቅም ላይ የሚውሉ ቁሳቁሶችን በቀጥታ ወደ ፍሳሽ ማከሚያ ይልካል.

Froth flotation ሙሉ በሙሉ በተለየ አካላዊ መርህ ላይ ይሰራል. በአብዛኛው ከ10 እስከ 100 ማይክሮን የሚደርሱ ትላልቅ የቀለም ቅንጣቶችን ያነጣጠረ ነው። የአየር አረፋዎችን ወደ ማቅለጫው ውስጥ በማስተዋወቅ, የሃይድሮፎቢክ ቀለም ቅንጣቶች ወደ አረፋዎች ይጣበቃሉ እና ወደ ላይ ይወጣሉ. ይህ ውድቅ የሆነ የአረፋ ንብርብር ይፈጥራል። ተንሳፋፊ በተፈጥሮው ከመታጠብ የበለጠ ከፍተኛ ምርትን ይጠብቃል። ነገር ግን በተመቻቸ ሁኔታ ለመስራት ጥብቅ የመለኪያ ቁጥጥር ያስፈልገዋል። የአየር ማናፈሻውን ወይም የኬሚካላዊውን መጠን በአግባቡ ካልተቆጣጠሩት ቀለሙን ማስወገድ ይሳናዎታል ወይም በአጋጣሚ ጥቅም ላይ የሚውሉ ፋይበርዎችን ወደ ውድቅ ዥረቱ ውስጥ ይንሳፈፋሉ።

የሂደት ባህሪ	የአረፋ ተንሳፋፊ	ፐልፕ ማጠብ
የዒላማ ቅንጣት መጠን	ከ 10 እስከ 100 ማይክሮን	ከ 10 ማይክሮን ያነሰ
የመጀመሪያ ደረጃ የቀለም ዓይነቶች	ማካካሻ፣ ሌዘር፣ ቶነር፣ በዘይት ላይ የተመሰረተ	Flexographic, በውሃ ላይ የተመሰረተ
የተለመደው የፋይበር ምርት	90% - 95%	75% - 85%
የውሃ ፍጆታ	መጠነኛ (ከ1-1.5% ወጥነት ይሰራል)	ከፍተኛ (ከባድ ማቅለሚያ ያስፈልገዋል)
አመድ / መሙያ ማቆየት	ከፍተኛ (በኬሚስትሪ ሊስተካከል ይችላል)	በጣም ዝቅተኛ (በቀላሉ ይታጠባል)

Deinking ምርጫን (Z-Factor) መግለፅ

የማትለካውን ማሻሻል አትችልም። ውስጥ እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ የወረቀት ዲንኪንግ ፣ የኢንዱስትሪ ደረጃው የግምገማ ሌንስ መራጭ ነው። ይህንን በ Z-factor በመጠቀም እንገልፃለን. የ Z-factor የተወገደውን የቀለም ጥምርታ በሂደቱ ውስጥ ከጠፋው አጠቃላይ ፋይበር እና መሙያ ጋር ያሰላል። በተለያዩ የጥሬ ዕቃ ግብዓቶች ላይ የመሳሪያዎችን ውጤታማነት ለመገምገም እንደ የመጨረሻ መለኪያ ሆኖ ያገለግላል።

ከፍተኛ የ Z-factor በጣም የተመረጠ ሂደትን ያመለክታል. ስርዓቱ በተቀባይ ፍሰት ውስጥ ያለውን ፋይበር በመተው ከፍተኛውን የቀለም መጠን ያስወግዳል። ዝቅተኛ የ Z-factor ማለት ስርዓቱ ውጤታማ ባልሆነ መንገድ ይሰራል. ቀለም ሊያስወግድ ይችላል፣ ነገር ግን በጣም ብዙ ጠቃሚ ነገሮችን ወደ ውድቅ አረፋ ይጎትታል። ክዋኔዎን በ Z-factor መነፅር መገምገም ከቀላል የብሩህነት መለኪያዎች በላይ እንዲመለከቱ ያስገድድዎታል። ከከፍተኛው የፋይበር ምርት ጎን ለጎን ከፍተኛ የቀለም ማስወገጃ ተመኖችን እንዲጠብቁ ያረጋግጥልዎታል፣ ይህም የወፍጮውን የታችኛውን መስመር በቀጥታ ይነካል።

ለተመቻቸ ተንሳፋፊ ሕዋስ አፈጻጸም አካላዊ መለኪያዎችን መገምገም

የፐልፕ ወጥነት እና የአየር ማናፈሻ ተመኖች

የፐልፕ ወጥነት በሴል ውስጥ ያለውን ፈሳሽ ተለዋዋጭነት ይጠቁማል. ጥሩው ወጥነት ያለው ክልል በ1% እና 1.5% መካከል ይወርዳል። ከ 1.5% በላይ መስራት በጣም ዝልግልግ ፈሳሽ ይፈጥራል. ይህ የአረፋ እንቅስቃሴን ይቀንሳል እና በቂ ድብልቅን ይከላከላል። የቀለም ቅንጣቶች በወፍራም ጥራጥሬ ውስጥ ካሉ የአየር አረፋዎች ጋር ለመጋጨት ይታገላሉ፣ ይህም ወደ ደካማ የብሩህነት ትርፍ ያመራል። ዝውውሩ እንደ ስፖንጅ ሆኖ አየርን ይይዛል እና ሙሉ ታንኩ በማይታወቅ ሁኔታ እንዲፈስ ያደርገዋል።

በተቃራኒው ከ 1% በታች መስራት ከፍተኛ የውሃ አያያዝ ችሎታዎችን ይጠይቃል. የፓምፕ ሃይልን ይጨምራል እና የስርዓቱን አጠቃላይ የማምረት አቅም ይቀንሳል. ከፋይበር ይልቅ ውሃ ለማፍሰስ ኤሌክትሪክን ያጠፋሉ. የአየር ማናፈሻ ታሪፎች በቀጥታ በቀለም-አረፋ ግጭት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ። ተጨማሪ አየር ወደ ውስጥ በማስገባት ለቀለም ማያያዝ የሚገኘውን የወለል ስፋት ይጨምራል። ይሁን እንጂ ከመጠን በላይ አየር መውጣት ከባድ አደጋዎችን ያመጣል. ከፍተኛ የአየር መጠኖች የተበጠበጠ የሃይድሮሊክ ፍሰቶችን ይፈጥራሉ. ይህ ግርግር በአካላዊ ሁኔታ ጥቅም ላይ የሚውሉ ፋይበርዎችን ያዘጋጃል, ወደ ላይ ወደ አረፋው ንብርብር ይጎትታል. የሴሉሎስን የሃይድሮሊክ መጨናነቅ በሚቀንሱበት ጊዜ የቀለም ግጭትን ከፍ ለማድረግ የአየር-ወደ-አክሲዮን ጥምርታ ማስተካከል አለብዎት።

የአረፋ መጠን ስርጭት (BSD)

የቀለም ቅንጣት አባሪ ፊዚክስ በአረፋ ዲያሜትር ላይ በእጅጉ ይመሰረታል። በዘመናዊ ዳግም ጥቅም ላይ በሚውሉ ጅረቶች ውስጥ ያሉ የቀለም ቅንጣቶች በ10 እና 100 ማይክሮን መካከል ይለካሉ። እነዚህን ቅንጣቶች ውጤታማ በሆነ መንገድ ለመያዝ, የተወሰኑ የአረፋ መጠኖች ያስፈልግዎታል. አረፋ በጣም ትልቅ ከሆነ በፍጥነት ይነሳል. የተፈጠረው የሃይድሮዳይናሚክ ቀስት ሞገድ ትናንሽ የቀለም ቅንጣቶችን ይገፋል ፣ ይህም ተያያዥነትን ይከላከላል። አረፋው በጣም ትንሽ ከሆነ፣ ከባድ የቀለም አግግሎሜትሬትን ወደ ላይ ለማንሳት መንሳፈፍ ስለጎደለው ቀለም በተቀባዩ ፍሰት ውስጥ ተንጠልጥሏል።

ዘመናዊ የቀለም ማስወገጃ መሳሪያዎች የአየር መርፌን ለመቆጣጠር የላቀ የአየር ማስገቢያ ቀዳዳዎችን ይጠቀማሉ። እነዚህ ስርዓቶች ጠባብ፣ የተመቻቸ የአረፋ መጠን ስርጭትን (BSD) ይይዛሉ። ጥሩው የአረፋ ዲያሜትር አብዛኛውን ጊዜ ከ 1 እስከ 2 ሚሊሜትር ይደርሳል. ይህንን የተለየ BSD ማቆየት ከፍተኛ የግጭት ቅልጥፍናን ያረጋግጣል። በጊዜ ሂደት የአየር ማስወጫ ቱቦዎች በ pulp ውስጥ በሚበከሉ ንጥረ ነገሮች ምክንያት ያልቃሉ። የተዳከመ አፍንጫ 5-ሚሊሜትር አረፋዎችን ሊያመጣ ይችላል, ይህም ቅልጥፍናን ያጠፋል. አፈጻጸሙን ለማስቀጠል እነዚህን መርፌዎች በየጊዜው መመርመር እና መተካት ግዴታ ነው.

የሙቀት መጠን እና የማቆየት ጊዜ

የሥራው ሙቀት በሁለቱም በአካላዊ እና በኬሚካላዊ ምላሾች ላይ በከፍተኛ ሁኔታ ተጽእኖ ያሳድራል. አብዛኛዎቹ ፋሲሊቲዎች ከ 40 ° ሴ እስከ 50 ° ሴ የሙቀት መጠን ይይዛሉ. ይህ የተወሰነ የሙቀት ክልል የቀለም ማያያዣዎችን ያለሰልሳል። በተጨማሪም የኬሚካላዊ ንጣፎችን ያንቀሳቅሰዋል, ይህም የቀለም ቅንጣቶችን ሃይድሮፎቢክ እንዲያደርጉ ያስችላቸዋል. ከ 40 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በታች መውደቅ ከፋይበር ወለል ላይ መገንጠልን የሚቃወሙ ጠንካራ የቀለም ቅንጣቶችን ያስከትላል። ከ 50 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በላይ የሙቀት ኃይልን ያባክናል እና የተወሰኑ ማጣበቂያዎች እና ማጣበቂያዎች እንዲቀልጡ ፣ እንዲባባሱ እና በፋይበር ወይም በማሽን ልብስ ላይ እንዲቀመጡ ያደርጋል።

የማቆያ ጊዜ ፍሬው በሴል ውስጥ የሚቆይበትን ጊዜ ይወክላል። የማቆያ ጊዜን የንግድ ልውውጥን መተንተን ለዕፅዋት ዲዛይን ወሳኝ ነው. ረዘም ያለ የመኖሪያ ጊዜ ቀለም የማስወገድ እድልን ይጨምራል. ይሁን እንጂ የፋይበር መጥፋት አደጋን በከፍተኛ ደረጃ ይጨምራል. በሴል ውስጥ ያለው የተራዘመ ጊዜ ተጨማሪ ውሃ ፋይበርን ወደ አረፋው ንብርብር እንዲሸከም ያስችለዋል. በተጨማሪም የአርኪተሮች እና ፓምፖች የኃይል ፍጆታ ይጨምራል. የብሩህነት ኢላማዎችን ለመምታት የሚያስፈልገውን ትክክለኛ የማቆያ ጊዜ ማስላት አለቦት ወደ መቀነስ ተመላሾች ሳይሻገሩ።

በድጋሚ ጥቅም ላይ በሚውል ወረቀት Deinking ውስጥ የኬሚካል መለኪያ ግብይት

Surfactant መጠን፣ የአረፋ መረጋጋት እና የውሃ ጥንካሬ

Surfactants በዲንኪንግ ሂደት ውስጥ ድርብ ሚና ያከናውናሉ። ፋሲሊቲዎች በተለምዶ የሰባ አሲድ ሳሙናዎችን ወይም ሰው ሰራሽ ጨረሮችን ይጠቀማሉ። በመጀመሪያ እነዚህ ኬሚካሎች በተነጣጠሉት የቀለም ቅንጣቶች ላይ ይጣበቃሉ. ይህ ቀለም ሃይድሮፎቢክ ያደርገዋል፣ ይህም ማለት ውሃን ያስወግዳል እና የአየር አረፋዎችን ይፈልጋል። በሁለተኛ ደረጃ, surfactants የውሃውን ወለል ውጥረት ይቀንሳል. ይህ በሴሉ አናት ላይ የተረጋጋ የአረፋ ንጣፍ ይፈጥራል ፣ ሜካኒካል ቧጨራዎች ወይም የቫኩም ሲስተም እስኪያስወግዱት ድረስ ቀለሙን ይይዛል።

የሰባ አሲድ ሳሙናዎች በውሃ ጥንካሬ ላይ ወሳኝ ጥገኛ አላቸው። ለመሥራት የተወሰነ የካልሲየም ion ትኩረት ያስፈልጋቸዋል. የካልሲየም ionዎች ከሳሙና ጋር ምላሽ በመስጠት የማይሟሟ የካልሲየም ሳሙናዎችን ይፈጥራሉ. እነዚህ ከመፍትሔው ውጭ ያፈሳሉ እና የቀለም ቅንጣቶችን በንቃት ይሰበስባሉ። የታለመው የውሃ ጥንካሬ ብዙውን ጊዜ በካልሲየም ካርቦኔት ከ150 እስከ 250 ፒፒኤም መካከል ይቀመጣል። ወፍጮዎ ለስላሳ የወንዝ ውሃ የሚጠቀም ከሆነ, ሳሙናው የሚሟሟ እና ቀለም መሰብሰብ አይችልም. ውሃውን በሰው ሰራሽ በሆነ መንገድ ለማጠንከር ኦፕሬተሮች ብዙውን ጊዜ ካልሲየም ክሎራይድ ማከል አለባቸው። ውሃው በጣም ጠንካራ ከሆነ በመሳሪያዎ እና በቧንቧዎ ላይ ከፍተኛ መጠን ያለው ልኬት ሊፈጠር ይችላል.

ኦፕሬተሮች surfactant መጠን በጥንቃቄ መገምገም አለባቸው። ከመጠን በላይ መውሰድ ከመጠን በላይ, ከቁጥጥር ውጭ የሆነ አረፋ ይፈጥራል. ይህ አረፋ ወደ ታችኛው ተፋሰስ ሂደቶች ይሸጋገራል ፣ ይህም የፓምፕ መቦርቦርን እና የሉህ መቆራረጥን ጨምሮ በወረቀት ማሽን ላይ ከባድ የመሮጥ ችግርን ያስከትላል። በቂ ያልሆነ መጠን ያለው ቀለም እንዲሰበሰብ ያደርጋል እና ከመውጣቱ በፊት የሚሰባበር የአረፋ ንብርብር ይወድቃል፣ ይህም ቀለሙን ወደ ስብስቡ ውስጥ ይወርዳል። የታችኛው ተፋሰስ ብክለት ሳያስከትል አረፋውን የሚያረጋጋውን ትክክለኛ መጠን ማግኘት አለብዎት።

አልካሊቲ (ፒኤች) እና የሲሊቲክ ሬሾዎች

የኬሚካላዊው አካባቢ ውጤታማ ቀለም ለመንቀል ከፍተኛ የአልካላይን ያስፈልገዋል. በከፍተኛ ፒኤች፣ በተለይም በ9.5 እና 10.5 መካከል መስራት የሴሉሎስ ፋይበር ያብጣል። ይህ አካላዊ እብጠት በቃጫው ወለል እና በቀለም ቅንጣቶች መካከል ያለውን ትስስር ይሰብራል። ይህ የአልካላይን አካባቢ ከሌለ ሜካኒካል ቅስቀሳ ብቻውን ግትር ማካካሻ ወይም የሌዘር ቀለሞችን መለየት አይችልም። ወፍጮዎች በተለምዶ ሶዲየም ሃይድሮክሳይድ ይህንን የፒኤች ደረጃ በpulping ደረጃ ላይ ለመድረስ ይጠቀማሉ።

በዚህ የአልካላይን አካባቢ ውስጥ ሶዲየም ሲሊኬት ውስብስብ ሚና ይጫወታል. በነጣው ደረጃዎች ውስጥ ለሃይድሮጅን ፓርሞክሳይድ እንደ ማረጋጊያ ሆኖ ይሠራል, ይህም ፐሮክሳይድ ያለጊዜው እንዳይሰበር ይከላከላል. እንዲሁም እንደ ኃይለኛ መበታተን ይሰራል፣ የተነጣጠሉ የቀለም ቅንጣቶች ወደ ግዙፍ እና ሊቋቋሙት ወደማይችሉ ጉብታዎች እንዳይገቡ ይከላከላል። ነገር ግን, ከፍተኛ የሲሊቲክ መጠኖች በ surfactant ውጤታማነት ላይ ጣልቃ ሊገቡ ይችላሉ. ጥናቶች እንደሚያሳዩት ዝቅተኛ የሲሊቲክ መጠኖች ከተመቻቹ እና ከፍተኛ የሱርፋክታንት መጠኖች ጋር ተዳምረው ብዙውን ጊዜ የተሻለውን የዲንኪንግ ቅልጥፍናን ያስገኛሉ። የአረፋ መረጋጋትዎን ሳይገድሉ መበታተንን ለመጠበቅ እነዚህን ኬሚካሎች ማመጣጠን አለብዎት።

የኬሚካል ከመጠን በላይ መጠቀምን እና የውሃ ዑደት ብክለትን መቆጣጠር

ዘመናዊ መገልገያዎች ሀብቶችን ለመቆጠብ እና የአካባቢን የመልቀቂያ ገደቦችን ለማሟላት በከፍተኛ የተዘጉ የውሃ loops ይሰራሉ። ይህ ለዕፅዋት አስተዳዳሪዎች ከባድ የትግበራ እውነታዎችን ይፈጥራል. ወደ ፑልፐር የተጨመረው እያንዳንዱ ኬሚካል በመጨረሻ በስርአቱ ውስጥ እንደገና ይሽከረከራል. የኬሚካል ክምችት ወደ አኒዮኒክ ቆሻሻ ማጠራቀሚያ ይመራል. ይህ የሟሟ እና ኮሎይድያል ቁሳቁስ በወረቀት ማሽኑ ላይ ባሉ ማቆያ እርዳታዎች ላይ ጣልቃ ይገባል፣ ይህም ደካማ የውሃ ፍሳሽ እና ደካማ የሉህ መፈጠርን ያስከትላል።

በዝግ-loop ስርዓቶች ውስጥ የኬሚካል ከመጠን በላይ መጠቀምን መቆጣጠር ግዴታ ነው. ከመጠን በላይ የሆነ ሲሊከቶች, ሰርፋክተሮች እና መበታተን የታችኛው ተፋሰስ ሂደቶች ላይ አሉታዊ ተጽዕኖ ያሳድራሉ. ጨርቆችን ከመፍጠር ዓይነ ስውር እና የሉህ ጥንካሬን ይቀንሳሉ. ይህንን በትክክለኛ የመድኃኒት ቁጥጥር መቀነስ አለብዎት። በውሃ ዑደት ውስጥ የኬሚካላዊ ኦክሲጅን ፍላጎት (COD) እና የኬቲካል ፍላጎትን ለመለካት አውቶማቲክ ቁጥጥርን ተግባራዊ ያድርጉ። ይህ ለቀለም ማስወገድ የሚያስፈልገውን ትክክለኛውን የኬሚካል መጠን ብቻ መጨመር፣ የስርዓት ብክለትን መከላከል እና የወረቀት ማሽኑን ቅልጥፍና መጠበቅን ያረጋግጣል።

ግብይቶችን መገምገም፡ የቀለም ማስወገድ ከፋይበር ምርት ጋር

ጠቃሚ የፋይበር እና የማዕድን ኪሳራን መቀነስ

የምርት መጥፋት የሚከሰተው በሁለት የተለያዩ ዘዴዎች ነው። የመጀመሪያው እውነተኛ ተንሳፋፊ ነው. ይህ የሚሆነው የሴሉሎስ ፋይበር በድንገት በኬሚካል ብክለት ወይም በቆሻሻ ወረቀቱ ውስጥ ከመጠን በላይ የመጠን ወኪሎች ሃይድሮፎቢክ ሲሆኑ ነው። አረፋዎችን በማያያዝ ልክ እንደ ቀለም ይንሳፈፋሉ. ሁለተኛው, እና በጣም የተለመደው ዘዴ, አካላዊ መጨናነቅ ነው. አረፋዎች በሚነሱበት ጊዜ ውሃውን ይጎትቱታል. ይህ ውሃ የተንጠለጠሉ ፋይበር እና ማዕድን መሙያዎችን ወደ አረፋ አውታር በማሸከም ውድቅ በሆነው ጅረት ውስጥ ይይዛቸዋል።

ተጨባጭ መለኪያዎችን መረዳት ስርዓትዎን ለመገምገም ይረዳዎታል። በደንብ በተሻሻለ ተክል ውስጥ የፋይበር ምርት በአማካይ ወደ 94% ይደርሳል. ይሁን እንጂ የመሙያ እና የማዕድን ምርት ከ 55% እስከ 80% ሊለያይ ይችላል. የማዕድን ኪሳራ ኢኮኖሚያዊ ተፅእኖ በቀጥታ ትርፋማነትን ይነካል ። የጠፋውን አመድ በአዲስ መሙያ በወረቀት ማሽኑ መተካት ዋጋ ያስከፍላል። የመለኪያ ማስተካከያ ከመጨረሻው የምርት መስፈርቶችዎ ጋር መጣጣም አለበት። ለምሳሌ የቲሹ አምራቾች የሉህ ልስላሴን እና መሳብን ለማሻሻል ከፍተኛውን አመድ ማስወገድ ይፈልጋሉ። የግራፊክ ወረቀት አምራቾች ግልጽነትን ለማሻሻል እና የጥሬ ዕቃ ወጪዎችን ለመቀነስ አመድ ማቆየት ይፈልጋሉ.

የብሩህነት ጣሪያውን ማሰስ

እያንዳንዱ የ pulp slurry ብሩህነት ጣሪያ አለው። ይህ ከጊዜ ወደ ጊዜ ጨካኝ መለኪያዎች እየቀነሱ መመለሻዎችን የሚሰጡበት ነጥብ ነው። መግፋት ሀ ከዚህ ጣሪያ ያለፈ ፍሎቴሽን ሴል የመጨረሻውን የሉህ ገጽታ በሚያስገርም ሁኔታ ሳያሻሽል ምርትዎን በእጅጉ ይቀጣል። ኃይልን በማቃጠል፣ ከመጠን በላይ ኬሚካሎችን ትበላለህ፣ እና ለተወሰነ የብሩህነት ነጥብ ፋይበር ታጣለህ።

በጣም ውጤታማው ስልት ፈጣን የቀለም መለያየትን ያካትታል. በ pulper ውስጥ ከተነጠለ በኋላ ቀለምን በፍጥነት ማስወገድ እና መለየት አለብዎት. ቀለም በፈሳሹ ውስጥ በጣም ረጅም ጊዜ ከቆየ፣ ሜካኒካዊ ቅስቀሳ ወደ ጥቃቅን ቅንጣቶች ይከፋፍለዋል። እነዚህ ቅንጣቶች ወደ ሉሚን (የሆሎው ማእከል) የሴሉሎስ ፋይበር እንደገና ይቀመጣሉ. ወደ ሉሚን ከገቡ በኋላ ምንም አይነት የመንሳፈፍ መጠን ሊያስወግዳቸው አይችልም። ፈጣን መለያየት እንደገና መፈጠርን ይከላከላል፣ ይህም ከፍተኛ የሆነ የመጨረሻውን ብሩህነት በእኩል አጠቃላይ የቀለም ማስወገጃ ፍጥነቶች ያስከትላል።

ከብዙ-ደረጃ (ካስኬድ) ተንሳፋፊ አርክቴክቸር ጋር መልሶ ማግኘትን ማሳደግ

ሁለቱንም ከፍተኛ ብሩህነት እና ከፍተኛ ምርት ለማግኘት አንድ ደረጃ መግፋት አይችሉም። ዘመናዊ ፋሲሊቲዎች ባለብዙ ደረጃ፣ ወይም ካስኬድ፣ ተንሳፋፊ አርክቴክቸር በመጠቀም ይህንን ስምምነት ያሸንፋሉ። ይህ ማዋቀር ሂደቱን ወደ አንደኛ እና ሁለተኛ ደረጃ (ውድቅ) ደረጃዎች ይከፋፍለዋል። የመጀመሪያ ደረጃዎች የብሩህነት ኢላማዎችን ለመምታት በብርቱነት ይሰራሉ፣ ይህም በአረፋ ውስጥ የተወሰነ መጠን ያለው ፋይበር መጨመሪያን ይቀበላሉ።

ሁለተኛዎቹ ህዋሶች በዋነኛ ህዋሶች የሚፈጠረውን ውድቅ የሆነ አረፋ ያካሂዳሉ። የእነሱ ብቸኛ ዓላማ የተጨመቁ ፋይበርዎችን መልሶ ማግኘት ነው. ቀለም በሚንሳፈፍበት ጊዜ ከበድ ያሉ ፋይበርዎች እንዲሰምጡ በማድረግ በተለያዩ የአየር እና ወጥነት መለኪያዎች ይሰራሉ። የተመለሰው የፋይበር መስመሮች ወደ ዋናው ስርዓት ይመለሳል. ይህ የካስኬድ አርክቴክቸር በአንደኛ ደረጃ የሚፈለገውን ኃይለኛ የቀለም ማስወገድን ሳያስቀር ከፍተኛ ስርዓት-ሰፊ ምርትን ያረጋግጣል።

1. ዋናው ሴሎች ከፍተኛ መጠን ያለው አየር በመርፌ ቀለምን ለማስወገድ ዋናውን የ pulp ፍሰት ይቀበላሉ.

2. ከመጀመሪያዎቹ ሴሎች የሚቀበሉት ወደ ጥሩው የማጣሪያ ወይም የመታጠብ ደረጃዎች ወደፊት ይንቀሳቀሳሉ.

3. ከመጀመሪያዎቹ ሴሎች ውስጥ ውድቅ የተደረገው አረፋ ወደ ክምችት ማጠራቀሚያ ውስጥ ይወርዳል እና ወደ ሁለተኛ ሴሎች ይጣላል.

4. የሁለተኛ ደረጃ ህዋሶች የታሰሩ ፋይበርዎችን ከተከማቸ ቀለም ለመለየት በትንሹ ወጥነት እና ዝቅተኛ የአየር አየር ፍጥነት ይሰራሉ።

5. ከሁለተኛ ደረጃ ህዋሶች (የተመለሰው ፋይበር) ተቀባይዎቹ ወደ ዋና ህዋሶች ምግብ ይመለሳሉ።

6. ከሁለተኛው ሴሎች ውድቅ የተደረገው አረፋ ለመጨረሻ ጊዜ ለማስወገድ ወደ ዝቃጭ ማተሚያ ይላካል።

መለኪያ	የመጀመሪያ ደረጃ ተንሳፋፊ ደረጃ ግብ	ሁለተኛ ደረጃ (ውድቅ) የመድረክ ግብ	በZ-Factor ላይ የሚያሳድረው ተጽዕኖ
የአየር ማናፈሻ መጠን	ከፍተኛ (የቀለም-አረፋ ግጭትን ከፍ አድርግ)	ዝቅተኛ (የሃይድሮሊክ ግርግርን ይቀንሱ)	አጠቃላይ የቀለም ማስወገድን ከፋይበር መጨመሪያ ጋር ያመዛዝናል።
ወጥነት	1.0% - 1.5% (የተሻለ ድብልቅ)	ከ 1.0% በታች (ከባድ ፋይበር እንዲወርድ ይፈቅዳል)	ጥቅጥቅ ያሉ ንጣፎችን በአረፋ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ቅጣቶችን ከመያዝ ይከላከላል።
አረፋን ማስወገድ	ግልፍተኛ መንሸራተት	ቁጥጥር የሚደረግበት፣ ቀስ ብሎ መንሸራተት	በመጀመሪያ ደረጃ ላይ እስከ 60% የሚደርሰውን ፋይበር ያድሳል።
የኬሚካል ዶሴ	ከፍተኛ ንጣፍ (የተረጋጋ አረፋ ይፍጠሩ)	ዜሮ ተጨማሪ ኬሚካሎች	አካላዊ መለያየትን በሚጨምርበት ጊዜ የኬሚካል መጨመርን ይከላከላል።

የአተገባበር አደጋዎች እና የመሳሪያዎች መለካት

የፑልፕ ዲንኪንግ ማሽንን ማሻሻል

የእጽዋት አስተዳዳሪዎች የመሣሪያዎች ዕድሜ ሲኖራቸው ወሳኝ ውሳኔ ያጋጥማቸዋል. ነባር ህዋሶችን መቼ እንደሚያሻሽሉ እና በአዲስ አርክቴክቸር ኢንቨስት ማድረግ እንዳለቦት መወሰን አለቦት። መልሶ ማልማት ዝቅተኛ የመጀመሪያ ካፒታል ወጪዎችን ያቀርባል። የአየር ማናፈሻ ቱቦዎችን ማሻሻል፣ ያረጁ የሜካኒካል ቧጨራዎችን መተካት ወይም ተለዋዋጭ ፍሪኩዌንሲ ተሽከርካሪዎችን (VFDs) በፖምፖች ላይ መጫን አፋጣኝ መሻሻሎችን ያመጣል። ነገር ግን፣ ዳግም ማሻሻያዎች መሰረታዊ የድምጽ ገደቦችን ወይም ደካማ የታንክ ጂኦሜትሪ ማስተካከል አይችሉም።

በአዲስ፣ ባለብዙ ደረጃ ላይ ኢንቨስት ማድረግ የ pulp deinking ማሽን ሊሰፋ የሚችል አፈጻጸምን ይሰጣል። አዳዲስ መሳሪያዎች የሞተ ዞኖችን እና አጭር ዙርን የሚከላከሉ የተመቻቹ የታንክ ጂኦሜትሪዎችን ያቀርባል። አዳዲስ ስርዓቶችን ሲገመግሙ የዱካውን እና የኃይል ፍጆታን አንድምታ መወያየት አለብዎት. ዘመናዊ የካስኬድ አርክቴክቸር ብዙ የወለል ቦታ እና ውስብስብ የቧንቧ መስመሮችን ይፈልጋል። ነገር ግን፣ በጣም ቀልጣፋ የአየር ማናፈሻ ፓምፖች የኃይል ቁጠባ እና ከተገኘው ፋይበር የሚገኘው ገቢ በጥቂት የስራ ሩብ ውስጥ ኢንቨስትመንቱን ያረጋግጣል።

የሂደት ቁጥጥር እና አውቶሜሽን ውህደት

በእጅ መለኪያ ማስተካከያዎች በከፍተኛ ፍጥነት በቂ አይደሉም የቆሻሻ ወረቀት መልሶ ጥቅም ላይ የሚውሉ መገልገያዎች. የሚመጣው ቆሻሻ ፍሰት በቀለም ይዘት፣ በአመድ ደረጃ እና በፋይበር ጥራት በእጅጉ ይለያያል። በእይታ አረፋ ፍተሻ ላይ ተመስርተው ቫልቮችን እንዲያስተካክሉ በኦፕሬተሮች ላይ መታመን አለመመጣጠንን ያረጋግጣል። የተረጋጋ ሁኔታን ለማስቀጠል አውቶሜትድ የመለኪያ መቆጣጠሪያን ማዋሃድ አለቦት።

ዘመናዊ ስርዓቶች በ pulp ፍሰት ውስጥ በቀጥታ የተጫኑ የእውነተኛ ጊዜ የኦፕቲካል ብሩህነት ዳሳሾችን ይጠቀማሉ። እነዚህ ዳሳሾች መረጃን ለፕሮግራም ሎጂክ መቆጣጠሪያዎች (PLCs) ይመገባሉ። PLCs የሚፈለገውን ትክክለኛ ዜድ-ፋክተር ለመጠበቅ የኬሚካል ዶሴንግ ፓምፖችን እና የአየር ማስወጫ ቫልቮችን በራስ ሰር ያስተካክላሉ። አውቶማቲክ የኦፕሬተር ስህተትን ይቀንሳል። በንፁህ የቆሻሻ መጣያ ጊዜ የኬሚካል ከመጠን በላይ መውሰድን ይከላከላል እና በከፍተኛ ቀለም በተቀባው ሩጫ ወቅት ጠበኝነትን ይጨምራል። ይህ ተለዋዋጭ ቁጥጥር የጥሬ ዕቃ ውጣ ውረዶች ምንም ይሁን ምን ሊለካ የሚችል፣ ተከታታይ አፈጻጸምን ያረጋግጣል።

ማጠቃለያ

የአሁኑን አሠራር ለማሻሻል የሚከተሉትን እርምጃዎች ይውሰዱ።

• ለአለባበስ የአሁን የአየር ማስወጫ አፍንጫዎችን ይመርምሩ እና ከ2 ሚሊሜትር በላይ አረፋ የሚያመነጩትን ማናቸውንም ክፍሎች ይተኩ።

• የእውነተኛ ጊዜ መነሻ መስመርን ለመመስረት ከዋናው ደረጃ በፊት እና በኋላ የመስመር ላይ የጨረር ብሩህነት ዳሳሾችን ይጫኑ።

• የውሃ ጥንካሬን በየቀኑ ይለኩ እና የካልሲየም ክሎራይድ መጠንን ያስተካክሉት ከ150-250 ፒፒኤም ለተሻለ የሳሙና ዝናብ።

• የላብራቶሪ ቀለም የማስወገድ ዋጋዎችን ከዕለታዊ የpulper ምርት ሪፖርቶች ጋር በማነፃፀር የአሁኑን Z-factorዎን ያስሉ።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: ለተንሳፋፊ ዲይንኪንግ ሴል ተስማሚ ፒኤች ምንድን ነው?

መ: ጥሩው ፒኤች በተለምዶ ከ 9.5 እስከ 10.5 ይደርሳል. እነዚህ ከፍተኛ የአልካላይን ሁኔታዎች የሴሉሎስ ፋይበርን ለማበጥ አስፈላጊ ናቸው. የፋይበር እብጠት በፋይበር ወለል እና በቀለም ቅንጣቶች መካከል ያለውን ትስስር በአካል ይሰብራል፣ ይህም ሰርፋክተሮች ቀለሙን በትክክል እንዲለዩ ያስችላቸዋል።

ጥ: የአረፋ መጠን እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ የወረቀት ዲንኪንግ ላይ እንዴት ተጽዕኖ ያሳድራል?

መ: የአረፋ መጠን የግጭት እና የአባሪነት ቅልጥፍናን በቀጥታ ይጠቁማል። የቀለም ቅንጣቶች (10-100 ማይክሮን) የተወሰኑ የአረፋ ዲያሜትሮች ያስፈልጋቸዋል, ብዙውን ጊዜ ከ 1 እስከ 2 ሚሊሜትር. በጣም ትልቅ የሆኑ አረፋዎች ቀለምን የሚገፉ ቀስት ሞገዶችን ይፈጥራሉ. በጣም ትንሽ የሆኑ አረፋዎች ከባድ የቀለም አግግሎሜትሮችን ለማንሳት መንሳፈፍ ይጎድላቸዋል።

ጥ፡- በቆሻሻ መጣያ ወረቀት ላይ በመታጠብ እና በመንሳፈፍ መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?

መ፡- ማጠብ ከ10 ማይክራን በታች የሆኑትን ጥራጊዎች ያጠፋል እና ስክሪን ያወጣል፣ነገር ግን ጥቅም ላይ የሚውሉ ቅጣቶችን በማጠብ ከፍተኛ የምርት ኪሳራ ያስከትላል። ተንሳፋፊ ትላልቅ ቅንጣቶችን (10-100 ማይክሮን) ለማነጣጠር የአየር አረፋዎችን ይጠቀማል. በጣም ከፍ ያለ የፋይበር እና የማዕድን ምርት ይይዛል ነገር ግን ትክክለኛ የኬሚካል ቁጥጥር ያስፈልገዋል።

ጥ: በእኔ የ pulp deinking ማሽን ውስጥ የፋይበር ምርትን እንዴት ማሻሻል እችላለሁ?

መ: ፋይበር ወደ አረፋው እንዳይጎተት የሚከለክለውን የሃይድሪሊክ ብጥብጥ ለመቀነስ የአየር አየር መጠንን በመቀነስ ምርትን ማሻሻል ይችላሉ። በተጨማሪም አረፋን የማስወገድ ፍጥነትን ማመቻቸት እና ሁለተኛ ደረጃ (ካስኬድ) መልሶ ማግኛ ህዋሶችን መጠቀም ከውድቅ ዥረቱ ውስጥ የሰለጠኑ ፋይበርዎችን ይይዛል።

ጥ: - ሶዲየም ሲሊኬት በቀለም ማስወገጃ መሳሪያዎች ውስጥ ምን ሚና ይጫወታል?

መ: ሶዲየም ሲሊኬት እንደ ኃይለኛ መበታተን እና የፔሮክሳይድ ማረጋጊያ ሆኖ ይሠራል. የተነጣጠሉ የቀለም ቅንጣቶች በአልካላይን ፈሳሽ ውስጥ አንድ ላይ እንዳይሰበሰቡ ይከላከላል። ነገር ግን, ከመጠን በላይ የሆነ ሲሊቲት በጨረር አፈፃፀም እና በአረፋ መረጋጋት ላይ ጣልቃ ስለሚገባ በጥንቃቄ ሚዛናዊ መሆን አለበት.

ጥ፡- የ Z-factor ምንድን ነው?

መ፡ ዜድ-ፋክተር መራጭነትን ለመለየት የኢንዱስትሪ ደረጃ መለኪያ ነው። የተወገደው ቀለም ትክክለኛ ሬሾን በተከለከለው ዥረት ውስጥ ከጠፋው ጥቅም ላይ ከሚውለው ፋይበር እና ማዕድን መሙያ መጠን ጋር ያሰላል። ከፍ ያለ የ Z-factor በጣም ቀልጣፋ፣ ትርፋማ የመለያየት ሂደትን ያመለክታል።