Ինչպես են ֆլոտացիոն թանաքոտման պարամետրերն ազդում թանաքի հեռացման, մանրաթելերի բերքատվության և քիմիական օգտագործման վրա

Թափոնների թղթի վերամշակման աշխատանքները մշտական ​​գործառնական լարվածության են բախվում: Գործարանի ղեկավարները պետք է հասցնեն թիրախային միջուկի պայծառությունը՝ չկորցնելով արժեքավոր մանրաթելն ու հանքային լցոնիչը մերժվող հոսքի համար: Ժառանգական համակարգերի սխալ պարամետրերը հանգեցնում են ավելորդ քիմիական ծախսերի, մանրաթելերի բերքատվության նվազմանը և գործարանի ընդհանուր շահութաբերության նվազմանը: Դուք չեք կարող ձեզ թույլ տալ կորցնել օգտագործելի մանրաթելը՝ փորձելով հեռացնել մանրադիտակային թանաքի մասնիկները:

ա–ի ֆիզիկական և քիմիական պարամետրերի յուրացում Flotation Deinking Cell-ը առանձնացնում է մարգինալ վերամշակման գործողությունը բարձր եկամտաբեր, մասշտաբային գործողություններից: Օդափոխման, քիմիական դոզաների և համակարգի կառուցվածքի հավասարակշռումը որոշում է ձեր հաջողությունը: Մենք կուսումնասիրենք թանաքի անջատման, պղպջակների ամրացման և փրփուրի հեռացման մեխանիզմները: Սա ապահովում է, որ ձեր հաստատությունը համապատասխանում է պայծառության խիստ թիրախներին՝ միաժամանակ պաշտպանելով ձեր մանրաթելերի բերքատվությունը:

• Ընտրողականությունը առաջնային չափանիշն է. սարքավորումների և պարամետրերի գնահատումը պետք է կենտրոնանա 'Z-գործոնի' (թանաքահանման ընտրողականություն) վրա՝ հեռացված թանաքի և կորած մանրաթելի/լրացուցիչի հարաբերակցության վրա:

• Քիմիական օպտիմիզացումը թելադրում է սահմանները. բարձր pH-ը և մակերեւութային ակտիվ նյութի ճշգրիտ չափաբաժինը բարելավում են թանաքի անջատումը, սակայն չափից ավելի կիրառումը առաջացնում է փրփուրի կառավարման խնդիրներ և ջրի օղակի աղտոտում:

• Եկամտաբերությունն ընդդեմ պայծառության փոխզիջումների. մեկ ֆլոտացիոն բջիջը թանաքի առավելագույն հեռացմանը մղելը անխուսափելիորեն նվազեցնում է մանրաթելի բերքատվությունը. բազմաստիճան (կասկադ) կոնֆիգուրացիաները կարևոր են ROI-ն առավելագույնի հասցնելու համար:

• Սարքավորումների արդիականացում. Ցելյուլոզից թանաքոտող մեքենայի արդիականացումը պահանջում է օդափոխության ընթացիկ տեմպերի, փուչիկների չափերի բաշխման և ավտոմատացման հնարավորությունների աուդիտ՝ ապահովելու ընդլայնելի կատարումը:

Վերամշակված թղթի վերամշակման մեջ ֆլոտացիոն ապաինացման բջիջի դերը

Խնդրի շրջանակում (հաջողության չափանիշներ)

Ելակետային գործառնական նպատակների սահմանումը առաջին քայլն է վերամշակման ցանկացած օբյեկտի օպտիմալացման համար: Դուք պետք է հաստատեք հաջողության հստակ չափանիշներ վերջնական յուղի համար, նախքան այն հարվածել թղթի մեքենային: Այս թիրախները սովորաբար ներառում են ISO պայծառության հատուկ մակարդակներ, ընդունելի աղտոտվածության քանակը, որը չափվում է մեկ միլիոն մասերով (ppm) և մանրաթելերի նվազագույն կենսունակ եկամտաբերությունը: Խառը գրասենյակային թափոնների (MOW) կամ Հին թերթի տպագրության (ONP) վերամշակման ժամանակակից կառույցներից շատերը նպատակաուղղված են 90%-ից ավելի մանրաթելերի պահպանման մակարդակին: Այս շեմից ցածր ընկնելը ցույց է տալիս տարանջատման գործընթացի խիստ մեխանիկական կամ քիմիական անարդյունավետությունը:

Այս նպատակներին միաժամանակ հասնելը ճշգրտություն է պահանջում։ Թանաքի ագրեսիվ հեռացումը հաճախ հեռացնում է օգտագործելի մանր և հանքային լցոնիչները: Սա քայքայում է թերթի վերջնական ձևավորումը, նվազեցնում է անթափանցիկությունը և մեծացնում կոշտ թափոնների հեռացման ծավալները գործարանում: Օպերատորները պետք է հավասարակշռեն սարքավորման մեխանիկական ուժերը միջուկի ցեխի քիմիական միջավայրի դեմ: Հաջողություն նշանակում է հեռացնել տեսանելի բծերը և մանրադիտակային թանաքի մասնիկները՝ միաժամանակ թողնելով ցելյուլոզային մանրաթելերը ամբողջովին անձեռնմխելի և պատրաստ լինելու ձևավորման հատվածին:

Ֆլոտացիայի համեմատությունը լվացքի հետ

Արդյունաբերության մասնագետները թանաքի հեռացման երկու հիմնական մեթոդների վրա են հենվում՝ լվացում և փրփուրի ֆլոտացիա: Լվացքի համակարգերը մեծապես նոսրացնում են միջուկը և օգտագործում են էկրաններ կամ տախտակներ՝ շատ փոքր մասնիկները լվանալու համար: Այս մեթոդը լավ է աշխատում ֆլեքսոգրաֆիկ թանաքների և 10 միկրոնից փոքր մասնիկների համար: Այնուամենայնիվ, լվացումը ի սկզբանե բերում է բերքատվության մեծ կորուստ: Այն թանաքի կողքին լվանում է արժեքավոր հանքային լցոնիչները և ցելյուլոզային մանր մանրաթելերը՝ օգտագործելի նյութն ուղարկելով անմիջապես արտահոսքի մաքրման կայան:

Փրփուրի ֆլոտացիան գործում է բոլորովին այլ ֆիզիկական սկզբունքով: Այն ուղղված է ավելի մեծ թանաքի մասնիկներին, որոնք սովորաբար տատանվում են 10-ից 100 մկմ: Օդային փուչիկները ցեխի մեջ մտցնելով, թանաքի հիդրոֆոբ մասնիկները միանում են փուչիկներին և բարձրանում մակերես: Սա ստեղծում է մերժման փրփուր շերտ: Ֆլոտացիան, ըստ էության, պահպանում է շատ ավելի բարձր եկամտաբերություն, քան լվացումը: Այնուամենայնիվ, այն պահանջում է ավելի խիստ պարամետրերի հսկողություն՝ օպտիմալ գործելու համար: Եթե ​​դուք սխալ եք կառավարում օդափոխությունը կամ քիմիական չափաբաժինը, դուք կամ չեք կարողանա հեռացնել թանաքը կամ պատահաբար օգտագործելի մանրաթելերը լողալու հոսքի մեջ:

Գործընթացի բնութագրական	Froth Flotation	Pulp-ի լվացում
Թիրախային մասնիկի չափը	10-ից 100 մկմ	10 միկրոնից պակաս
Հիմնական թանաքի տեսակները	Օֆսեթ, լազերային, տոներ, յուղային հիմքով	Ֆլեքսոգրաֆիկ, ջրային հիմքով
Մանրաթելերի տիպիկ եկամտաբերություն	90% - 95%	75% - 85%
Ջրի սպառում	Չափավոր (գործում է 1-1,5% հետևողականությամբ)	Բարձր (պահանջում է ծանր նոսրացում)
Մոխրի/Լցավորի պահպանում	Բարձր (կարելի է կարգավորել քիմիայի միջոցով)	Շատ ցածր (հեշտ է լվանում)

Ապաինացման ընտրողականության սահմանում (Z-Factor)

Դուք չեք կարող բարելավել այն, ինչ չեք չափում: Մեջ վերամշակված թղթի թանաքոտում , արդյունաբերության ստանդարտ գնահատման ոսպնյակը ընտրողականություն է: Մենք սա սահմանում ենք՝ օգտագործելով Z-գործոնը: Z-գործոնը հաշվարկում է հեռացված թանաքի հարաբերակցությունը գործընթացի ընթացքում կորցրած ընդհանուր մանրաթելին և լցոնիչին: Այն ծառայում է որպես վերջնական հենանիշ՝ սարքավորումների արդյունավետության գնահատման համար տարբեր հումքի մուտքերի համար:

Բարձր Z-գործոնը ցույց է տալիս բարձր ընտրողական գործընթաց: Համակարգը հեռացնում է թանաքի առավելագույն քանակությունը՝ միաժամանակ թողնելով մանրաթելն ընդունվող հոսքի մեջ: Ցածր Z գործակիցը նշանակում է, որ համակարգը անարդյունավետ է գործում: Այն կարող է հեռացնել թանաքը, բայց այն չափազանց շատ արժեքավոր նյութ է քաշում մերժված փրփուրի մեջ: Z-գործոնի ոսպնյակի միջոցով ձեր գործողությունների գնահատումը ստիպում է ձեզ նայել պայծառության պարզ չափումների սահմաններից դուրս: Այն ապահովում է, որ դուք պահպանում եք թանաքի հեռացման բարձր տեմպերը մանրաթելերի առավելագույն բերքատվության հետ մեկտեղ՝ ուղղակիորեն ազդելով գործարանի վերջնական գծի վրա:

Ֆլոտացիոն բջիջների օպտիմալ կատարման համար ֆիզիկական պարամետրերի գնահատում

Ցելյուլոզի հետևողականությունը և օդափոխման տեմպերը

Պալպի հետեւողականությունը թելադրում է հեղուկի դինամիկան բջջի ներսում: Իդեալական հետևողականության միջակայքը սովորաբար ընկնում է 1%-ից 1,5%-ի սահմաններում: 1.5% -ից բարձր գործառնությունը ստեղծում է բարձր մածուցիկ քսուք: Սա թուլացնում է փուչիկների շարժումը և կանխում համարժեք խառնումը: Թանաքի մասնիկները փորձում են բախվել օդային փուչիկների հետ հաստ միջուկի մեջ, ինչը հանգեցնում է պայծառության վատ ձեռքբերման: Լոլիկը գործում է սպունգի պես՝ փակելով օդը և պատճառելով, որ ամբողջ բաքը անկանխատեսելիորեն լցվի:

Ընդհակառակը, 1%-ից ցածր աշխատելը պահանջում է ջրի հետ աշխատելու հսկայական հնարավորություններ: Այն մեծացնում է պոմպային էներգիան և նվազեցնում համակարգի ընդհանուր արտադրական հզորությունը: Դուք ի վերջո ծախսում եք էլեկտրաէներգիա ջուր մղելու համար, այլ ոչ թե մանրաթել: Օդափոխման արագությունն ուղղակիորեն ազդում է թանաքի պղպջակների բախման հավանականության վրա: Ավելի շատ օդի ներարկումը մեծացնում է թանաքի ամրացման համար հասանելի մակերեսը: Այնուամենայնիվ, չափից ավելի օդափոխումը լուրջ ռիսկեր է առաջացնում: Օդի բարձր ծավալները ստեղծում են տուրբուլենտ հիդրավլիկ հոսքեր: Այս տուրբուլենտությունը ֆիզիկապես ներծծում է օգտագործելի մանրաթելերը՝ քաշելով դրանք դեպի փրփուրի շերտը: Դուք պետք է կարգավորեք օդ-պաշար հարաբերակցությունը, որպեսզի առավելագույնի հասցնեք թանաքի բախումը, միաժամանակ նվազագույնի հասցնելով ցելյուլոզայի հիդրավլիկ ներթափանցումը:

Պղպջակների չափի բաշխում (BSD)

Թանաքի մասնիկների կցման ֆիզիկան մեծապես հիմնված է պղպջակների տրամագծի վրա: Ժամանակակից վերամշակման հոսքերում թանաքի մասնիկները սովորաբար չափում են 10-ից 100 միկրոն: Այս մասնիկները արդյունավետորեն գրավելու համար ձեզ անհրաժեշտ են պղպջակների հատուկ չափեր: Եթե ​​պղպջակը չափազանց մեծ է, այն շատ արագ է բարձրանում: Ստացված հիդրոդինամիկ աղեղային ալիքը հեռացնում է թանաքի փոքր մասնիկները՝ կանխելով ամրացումը: Եթե ​​պղպջակը չափազանց փոքր է, այն չունի լողացող ուժ՝ ծանր թանաքի ագլոմերատները մակերես տեղափոխելու համար՝ թողնելով թանաքը կախված հոսքի մեջ:

Ժամանակակից Թանաքի հեռացման սարքավորումն օգտագործում է առաջադեմ օդափոխման վարդակներ՝ օդի ներարկումը վերահսկելու համար: Այս համակարգերը պահպանում են նեղ, օպտիմիզացված Bubble Size Distribution (BSD): Պղպջակների իդեալական տրամագիծը սովորաբար տատանվում է 1-ից 2 միլիմետր: Այս հատուկ BSD-ի պահպանումն ապահովում է բախման առավելագույն արդյունավետությունը: Ժամանակի ընթացքում օդափոխման վարդակները մաշվում են միջուկի հղկող աղտոտիչների պատճառով: Մաշված վարդակը կարող է առաջացնել 5 միլիմետրանոց փուչիկներ՝ ոչնչացնելով ձեր արդյունավետությունը: Այս ներարկիչների կանոնավոր ստուգումը և փոխարինումը պարտադիր են արդյունավետությունը պահպանելու համար:

Ջերմաստիճանը և պահպանման ժամանակը

Գործող ջերմաստիճանը զգալիորեն ազդում է լուծույթի ինչպես ֆիզիկական, այնպես էլ քիմիական ռեակցիաների վրա: Շատ օբյեկտներ պահպանում են ջերմաստիճանը 40°C-ից մինչև 50°C: Այս հատուկ ջերմային միջակայքը փափկացնում է թանաքի կապերը: Այն նաև ակտիվացնում է քիմիական մակերևութային ակտիվ նյութերը՝ թույլ տալով նրանց թանաքի մասնիկները դարձնել հիդրոֆոբ: 40°C-ից ցածր իջնելը հանգեցնում է թանաքի կոշտ մասնիկների, որոնք դիմակայում են մանրաթելի մակերեսից անջատվելուն: 50°C-ից բարձր ջերմաստիճանը վատնում է ջերմային էներգիան և կարող է հանգեցնել որոշ սոսինձների և կպչունների հալման, ագլոմերացման և վերատեղադրվելու մանրաթելերի կամ մեքենայի հագուստի վրա:

Պահպանման ժամանակը ներկայացնում է այն տեւողությունը, որը միջուկը ծախսում է բջջի ներսում: Պահպանման ժամանակի փոխզիջումների վերլուծությունը կարևոր նշանակություն ունի գործարանի նախագծման համար: Ավելի երկար մնալու ժամանակը մեծացնում է թանաքի հեռացման հավանականությունը: Այնուամենայնիվ, դա էքսպոնենցիալ մեծացնում է մանրաթելերի կորստի ռիսկը: Բջիջում երկարատև ժամանակը թույլ է տալիս ավելի շատ ջուր մանրաթելեր տեղափոխել փրփուրի շերտ: Այն նաև մեծացնում է խառնիչների և պոմպերի էներգիայի սպառումը: Դուք պետք է հաշվարկեք պահպանման ճշգրիտ ժամանակը, որն անհրաժեշտ է պայծառության թիրախներին հարվածելու համար՝ առանց նվազող եկամուտների անցնելու:

Քիմիական պարամետրի առևտուրը վերամշակված թղթի թանաքացման համար

Մակերեւութային ակտիվ նյութի չափաբաժին, փրփուրի կայունություն և ջրի կարծրություն

Մակերեւութային ակտիվ նյութերը երկակի դեր են կատարում թանաքոտման գործընթացում: Հաստատությունները սովորաբար օգտագործում են ճարպաթթուների օճառներ կամ սինթետիկ մակերեւութային ակտիվ նյութեր: Նախ, այս քիմիական նյութերը ներծծվում են թանաքի անջատված մասնիկների մակերեսի վրա: Սա թանաքը դարձնում է հիդրոֆոբ, այսինքն՝ այն վանում է ջուրը և փնտրում օդային փուչիկները: Երկրորդ, մակերեսային ակտիվ նյութերը նվազեցնում են ջրի մակերեսային լարվածությունը: Սա առաջացնում է կայուն փրփուր շերտ բջիջի վերևում, որը թակարդում է թանաքը, մինչև մեխանիկական քերիչները կամ վակուումային համակարգերը հեռացնեն այն:

Ճարպաթթվային օճառները կրիտիկական կախվածություն ունեն ջրի կարծրությունից: Դրանք գործելու համար պահանջում են կալցիումի իոնների հատուկ կոնցենտրացիան: Կալցիումի իոնները փոխազդում են օճառի հետ՝ առաջացնելով չլուծվող կալցիումային օճառներ։ Դրանք լուծույթից դուրս են նստում և ակտիվորեն հավաքում են թանաքի մասնիկները: Թիրախային ջրի կարծրությունը սովորաբար գտնվում է 150-ից 250 ppm կալցիումի կարբոնատի միջև: Եթե ​​ձեր ջրաղացն օգտագործում է փափուկ գետի ջուր, օճառը մնում է լուծելի և չի կարողանում թանաք հավաքել: Օպերատորները հաճախ պետք է ավելացնեն կալցիումի քլորիդ՝ ջուրն արհեստականորեն կարծրացնելու համար: Եթե ​​ջուրը չափազանց կոշտ է, դուք վտանգում եք զանգվածային մասշտաբները ձեր սարքավորումների և խողովակաշարերի վրա:

Օպերատորները պետք է ուշադիր գնահատեն մակերեւութային ակտիվ նյութի չափաբաժինը: Չափազանց չափաբաժինն առաջացնում է ավելորդ, անկառավարելի փրփուր: Այս փրփուրը տեղափոխվում է հոսանքով ներքև գտնվող պրոցեսներ՝ առաջացնելով թղթի մեքենայի վրա աշխատունակության լուրջ խնդիրներ, ներառյալ պոմպի կավիտացիան և թերթերի կոտրվածքները: Դոզավորման պակասը հանգեցնում է թանաքի վատ հավաքման և փխրուն փրփուրի շերտի, որը փլուզվում է հեռացնելուց առաջ՝ թանաքը նորից գցելով միջուկի մեջ: Դուք պետք է գտնեք ճշգրիտ չափաբաժինը, որը կայունացնում է փրփուրը, առանց ներքևում գտնվող աղտոտում առաջացնելու:

Ալկալիականություն (pH) և սիլիկատային հարաբերակցություններ

Թանաքի արդյունավետ անջատման համար քիմիական միջավայրը պահանջում է բարձր ալկալայնություն: Բարձր pH-ով աշխատելը, սովորաբար 9,5-ից 10,5-ի միջև, հանգեցնում է ցելյուլոզային մանրաթելերի ուռչմանը: Այս ֆիզիկական այտուցը կոտրում է կապերը մանրաթելի մակերեսի և թանաքի մասնիկների միջև: Առանց այս ալկալային միջավայրի, միայն մեխանիկական գրգռումը չի կարող անջատել համառ օֆսեթ կամ լազերային թանաքները: Ջրաղացները սովորաբար օգտագործում են նատրիումի հիդրօքսիդ՝ այս pH մակարդակին հասնելու համար pulping փուլում:

Նատրիումի սիլիկատը բարդ դեր է խաղում այս ալկալային միջավայրում: Այն գործում է որպես ջրածնի պերօքսիդի կայունացուցիչ սպիտակեցման փուլերում՝ կանխելով պերօքսիդի վաղաժամ քայքայումը: Այն նաև գործում է որպես հզոր ցրող միջոց՝ կանխելով տարանջատված թանաքի մասնիկները զանգվածային, անկառավարելի զանգվածների կուտակումից: Այնուամենայնիվ, սիլիկատային բարձր չափաբաժինները կարող են խանգարել մակերեսային ակտիվության արդյունավետությանը: Հետազոտությունները ցույց են տալիս, որ ցածր սիլիկատային դեղաչափերը, որոնք զուգորդվում են օպտիմիզացված, բարձր մակերեւութաակտիվ դեղաչափերի հետ, հաճախ տալիս են թանաքոտման լավագույն արդյունավետությունը: Դուք պետք է հավասարակշռեք այս քիմիական նյութերը, որպեսզի պահպանեք ցրվածությունը՝ առանց փրփուրի կայունությունը սպանելու:

Քիմիական գերօգտագործման և ջրային հանգույցների աղտոտման կառավարում

Ժամանակակից սարքավորումները գործում են խիստ փակ ջրային օղակներով՝ ռեսուրսները պահպանելու և շրջակա միջավայրի արտանետման սահմանները բավարարելու համար: Սա ստեղծում է իրականացման լուրջ իրողություններ գործարանների ղեկավարների համար: Յուրաքանչյուր քիմիկատ, որն ավելացվում է պղպջակին, ի վերջո վերաշրջանառվում է համակարգի միջոցով: Քիմիական կուտակումը հանգեցնում է անիոնային աղբի կուտակմանը: Այս լուծարված և կոլոիդային նյութը խանգարում է թղթի մեքենայի վրա պահվող օժանդակ միջոցներին՝ առաջացնելով վատ ջրահեռացում և թիթեղների թույլ ձևավորում:

Քիմիական գերօգտագործման կառավարումը պարտադիր է փակ օղակի համակարգերում: Սիլիկատների, մակերևութային ակտիվ նյութերի և դիսպերսանտների ավելցուկը բացասաբար կանդրադառնա հոսքի ընթացքի վրա: Նրանք կուրացնում են ձևավորող գործվածքները և նվազեցնում թերթիկի ամրությունը: Դուք պետք է դա մեղմացնեք չափաբաժնի ճշգրիտ վերահսկման միջոցով: Իրականացնել ավտոմատացված մոնիտորինգ՝ ջրի օղակում թթվածնի քիմիական պահանջարկը (COD) և կատիոնային պահանջարկը չափելու համար: Սա ապահովում է, որ դուք ավելացնում եք միայն թանաքի հեռացման համար պահանջվող ճշգրիտ քիմիական ծավալը՝ կանխելով համակարգային աղտոտումը և պաշտպանելով թղթի մեքենայի արդյունավետությունը:

Գնահատելով առևտուրը. թանաքի հեռացում ընդդեմ մանրաթելերի եկամտաբերության

Արժեքավոր մանրաթելերի և հանքանյութերի կորուստների մեղմացում

Բերքատվության կորուստը տեղի է ունենում երկու տարբեր մեխանիզմների միջոցով. Առաջինը իսկական ֆլոտացիան է: Դա տեղի է ունենում, երբ ցելյուլոզային մանրաթելերը պատահաբար դառնում են հիդրոֆոբ՝ քիմիական աղտոտվածության կամ թափոն թղթի մեջ չափից դուրս չափող նյութերի պատճառով: Նրանք կպչում են փուչիկներին և հեռանում, ինչպես թանաքը: Երկրորդ և ավելի տարածված մեխանիզմը ֆիզիկական ներթափանցումն է: Երբ փուչիկները բարձրանում են, նրանք իրենց հետ ջուր են քաշում: Այս ջուրը կախովի մանրաթելեր և հանքային լցոնիչներ է տեղափոխում փրփուրի ցանցի մեջ՝ փակելով դրանք մերժվող հոսքի մեջ:

Իրատեսական հենանիշերի հասկանալն օգնում է ձեզ գնահատել ձեր համակարգը: Լավ օպտիմիզացված գործարանում մանրաթելերի բերքատվությունը միջինում կազմում է մոտ 94%: Այնուամենայնիվ, լցանյութի և հանքանյութերի եկամտաբերությունը կարող է կտրուկ տարբերվել՝ տատանվելով 55%-ից մինչև 80%: Հանքանյութերի կորստի տնտեսական ազդեցությունն ուղղակիորեն ազդում է շահութաբերության վրա: Թղթի մեքենայում կորցրած մոխիրը թարմ լցանյութով փոխարինելը գումար է պահանջում: Պարամետրերի կարգավորումը պետք է համապատասխանի ձեր վերջնական արտադրանքի պահանջներին: Օրինակ, հյուսվածքների արտադրողները ցանկանում են մոխրի առավելագույն հեռացում` թերթի փափկությունն ու ներծծողությունը բարելավելու համար: Գրաֆիկական թղթի արտադրողները ցանկանում են մոխիր պահել՝ բարելավելու անթափանցիկությունը և նվազեցնել հումքի ծախսերը:

Պայծառության առաստաղի նավարկություն

Ցելյուլոզից յուրաքանչյուրը ունի պայծառության առաստաղ: Սա այն կետն է, երբ գնալով ավելի ագրեսիվ պարամետրերը բերում են նվազող եկամուտներ: Հրելով ա Այս առաստաղից անցնող ֆլոտացիոն բջիջը խստորեն պատժում է ձեր բերքատվությունը՝ առանց նկատելիորեն բարելավելու թերթի վերջնական տեսքը: Դուք վերջում այրում եք էներգիա, սպառում ավելորդ քիմիական նյութեր և կորցնում մանրաթելը՝ պայծառության կետի մի մասի համար:

Առավել արդյունավետ ռազմավարությունը ներառում է թանաքի արագ տարանջատումը: Դուք պետք է արագորեն հեռացնեք և տարանջատեք թանաքը ցողունի մեջ անջատվելուց հետո: Եթե ​​թանաքը մնում է ցեխի մեջ շատ երկար, մեխանիկական ակտիվացումը այն բաժանում է մանրադիտակային մասնիկների: Այս մասնիկները վերատեղադրվում են ցելյուլոզային մանրաթելերի լույսի մեջ (սնամեջ կենտրոն): Լումենի մեջ մտնելուց հետո ոչ մի ֆլոտացիա չի կարող հեռացնել դրանք: Արագ տարանջատումը կանխում է վերաբաշխումը, ինչը հանգեցնում է վերջնական պայծառության բարձրացմանը նույնիսկ թանաքի հեռացման ընդհանուր արագության դեպքում:

Վերականգնումը առավելագույնի հասցնելով բազմափուլ (կասկադ) ֆլոտացիոն ճարտարապետությամբ

Դուք չեք կարող մեկ փուլ մղել և՛ առավելագույն պայծառության, և՛ առավելագույն եկամտաբերության հասնելու համար: Ժամանակակից սարքավորումները հաղթահարում են այս փոխզիջումը` օգտագործելով բազմաստիճան կամ կասկադային ֆլոտացիոն ճարտարապետություն: Այս կարգավորումը գործընթացը բաժանում է առաջնային և երկրորդական (մերժման) փուլերի: Առաջնային փուլերը ագրեսիվ են գործում՝ հարվածելու պայծառության թիրախներին՝ ընդունելով փրփուրի մեջ մանրաթելերի որոշակի քանակություն:

Երկրորդային բջիջները մշակում են առաջնային բջիջների կողմից առաջացած մերժվող փրփուրը: Նրանց միակ նպատակն է վերականգնել ներծծված մանրաթելերը: Նրանք գործում են օդափոխության և հետևողականության տարբեր պարամետրերով, ինչը թույլ է տալիս ծանր մանրաթելերին սուզվել, մինչդեռ թանաքը լողում է: Վերականգնված մանրաթելերը վերադառնում են հիմնական համակարգ: Այս կասկադային ճարտարապետությունը ապահովում է բարձր եկամտաբերություն ամբողջ համակարգում` չնվազելով նախնական փուլերում պահանջվող թանաքի ագրեսիվ հեռացումը:

1. Առաջնային բջիջները ստանում են հիմնական միջուկի հոսքը՝ ներարկելով օդի մեծ ծավալներ՝ թանաքի հեռացումը առավելագույնի հասցնելու համար:

2. Առաջնային բջիջներից ընդունվածները շարժվում են դեպի նուրբ զննում կամ լվացման փուլեր:

3. Առաջնային բջիջներից թափվող փրփուրն ընկնում է հավաքման տանկի մեջ և մղվում երկրորդական բջիջներ:

4. Երկրորդական բջիջները գործում են ավելի ցածր հետևողականությամբ և ավելի ցածր օդափոխության արագությամբ, որպեսզի նրբորեն առանձնացնեն թակարդված մանրաթելերը կենտրոնացված թանաքով:

5. Երկրորդային բջիջներից (վերականգնված մանրաթելից) ընդունվածները վերադարձվում են առաջնային բջիջների սնուցում:

6. Երկրորդական խցերից թափվող փրփուրն ուղարկվում է տիղմի մամլիչ՝ վերջնական հեռացման համար:

Պարամետր	Առաջնային ֆլոտացիայի փուլ Նպատակը	Երկրորդական (մերժել) փուլի նպատակի	ազդեցությունը Z-գործոնի վրա
Օդափոխման արագություն	Բարձր (առավելագույնի հասցնել թանաքի պղպջակների բախումը)	Ցածր (նվազագույնի հասցնել հիդրավլիկ տուրբուլենտությունը)	Հավասարակշռում է թանաքի ամբողջական հեռացումը մանրաթելերի ներթափանցման դեմ:
Հետևողականություն	1.0% - 1.5% (Օպտիմալ խառնում)	1.0% -ից պակաս (Թույլ է տալիս ծանր մանրաթելերին ընկնել)	Կանխում է հաստ լուծույթները փրփուրի մեջ օգտագործելի մանրաթելերը:
Փրփուրի հեռացում	Ագրեսիվ սահում	Վերահսկվող, դանդաղ սահում	Վերականգնում է սկզբնական փուլում կորցրած մանրաթելերի մինչև 60%-ը:
Քիմիական դեղաչափում	Բարձր մակերեւութային ակտիվ նյութ (առաջացնում է կայուն փրփուր)	Զրո լրացուցիչ քիմիական նյութեր	Կանխում է քիմիական կուտակումները՝ միաժամանակ առավելագույնի հասցնելով ֆիզիկական տարանջատումը:

Իրականացման ռիսկերը և սարքավորումների մասշտաբայնությունը

Վերականգնում ընդդեմ pulp deinking մեքենայի արդիականացման

Գործարանի ղեկավարները կանգնած են կարևոր որոշման առաջ, երբ սարքավորումները հնանում են: Դուք պետք է որոշեք, թե երբ վերազինել գոյություն ունեցող բջիջները նոր ճարտարապետության մեջ ներդրումներ կատարելու փոխարեն: Վերազինումն առաջարկում է ավելի ցածր սկզբնական կապիտալ ծախսեր: Օդափոխման վարդակների արդիականացումը, մաշված մեխանիկական քերիչները փոխարինելը կամ պոմպերի վրա փոփոխական հաճախականության կրիչներ (VFD) տեղադրելը կարող են անմիջապես կատարելագործվել: Այնուամենայնիվ, վերազինումները չեն կարող շտկել հիմնական ծավալի սահմանափակումները կամ տանկի վատ երկրաչափությունը:

Ներդրումներ նոր, բազմափուլ pulp deinking մեքենան ապահովում է մասշտաբային կատարում: Նոր սարքավորումներն առաջարկում են տանկի օպտիմալացված երկրաչափություն, որը կանխում է մեռած գոտիները և կարճ միացումը: Նոր համակարգերը գնահատելիս դուք պետք է քննարկեք հետքի և էներգիայի սպառման հետևանքները: Ժամանակակից կասկադային ճարտարապետությունը պահանջում է ավելի շատ հատակային տարածք և բարդ խողովակաշարային ցանցեր: Այնուամենայնիվ, բարձր արդյունավետ օդափոխման պոմպերի էներգիայի խնայողությունները և վերականգնված մանրաթելից ստացված եկամուտը հաճախ արդարացնում են ներդրումները մի քանի գործառնական եռամսյակների ընթացքում:

Գործընթացների վերահսկում և ավտոմատացում ինտեգրում

Պարամետրերի ձեռքով կարգավորումներն այլևս բավարար չեն բարձր արագությամբ թափոնների թղթի վերամշակման օբյեկտներ. Մուտքային թափոնների հոսքը խիստ տարբերվում է թանաքի պարունակությամբ, մոխրի մակարդակով և մանրաթելերի որակով: Վիզուալ փրփուրի ստուգման հիման վրա փականները ձեռքով կարգավորելու օպերատորների վրա հույս դնելը երաշխավորում է անհամապատասխանությունը: Դուք պետք է ինտեգրեք պարամետրերի ավտոմատացված հսկողություն՝ կայուն վիճակի գործառնությունները պահպանելու համար:

Ժամանակակից համակարգերը օգտագործում են իրական ժամանակի օպտիկական պայծառության սենսորներ, որոնք տեղադրված են անմիջապես pulp հոսքի մեջ: Այս սենսորները տվյալները փոխանցում են ծրագրավորվող տրամաբանական կարգավորիչներին (PLC): PLC-ները ավտոմատ կերպով կարգավորում են քիմիական դոզավորման պոմպերը և օդափոխման փականները՝ պահանջվող ճշգրիտ Z գործակիցը պահպանելու համար: Ավտոմատացումը մեղմացնում է օպերատորի սխալը: Այն կանխում է քիմիական նյութերի չափից մեծ դոզավորումը մաքուր թափոնների հոսքի ժամանակ և ուժեղացնում է ագրեսիան խիստ թանաքով վազքի ժամանակ: Այս դինամիկ հսկողությունը ապահովում է մասշտաբային, հետևողական աշխատանք՝ անկախ հումքի տատանումներից:

Եզրակացություն

Ձեր ընթացիկ աշխատանքը բարելավելու համար կատարեք հետևյալ քայլերը.

• Ստուգեք ընթացիկ օդափոխման վարդակները մաշվածության համար և փոխարինեք 2 միլիմետրից մեծ պղպջակներ արտադրող ցանկացած միավոր:

• Տեղադրեք ներկառուցված օպտիկական պայծառության սենսորներ առաջնային փուլից առաջ և հետո՝ իրական ժամանակում բազային գիծ ստեղծելու համար:

• Ամեն օր չափեք ջրի կարծրությունը և կարգավորեք կալցիումի քլորիդի չափաբաժինը` պահպանելով 150-250 ppm օճառի օպտիմալ տեղումների համար:

• Հաշվարկեք ձեր ընթացիկ Z գործակիցը` համեմատելով լաբորատոր թանաքի հեռացման արագությունը պղնձի օրական եկամտաբերության հաշվետվությունների հետ:

ՀՏՀ

Հարց. Ո՞րն է իդեալական pH-ը ֆլոտացիոն թանաքային բջիջի համար:

A: Իդեալական pH-ը սովորաբար տատանվում է 9,5-ից մինչև 10,5: Այս բարձր ալկալային պայմաններն անհրաժեշտ են ցելյուլոզային մանրաթելերը ուռելու համար: Մանրաթելերի ուռչումը ֆիզիկապես խախտում է կապերը մանրաթելի մակերեսի և թանաքի մասնիկների միջև՝ թույլ տալով մակերևութաակտիվներին արդյունավետորեն անջատել թանաքը:

Հարց. Ինչպե՞ս է պղպջակների չափը ազդում վերամշակված թղթի թանաքոտման վրա:

A: Պղպջակների չափը ուղղակիորեն թելադրում է բախման և կցման արդյունավետությունը: Թանաքի մասնիկները (10-100 միկրոն) պահանջում են հատուկ պղպջակների տրամագծեր, սովորաբար 1-ից 2 միլիմետր: Չափազանց մեծ փուչիկները ստեղծում են աղեղային ալիքներ, որոնք հեռացնում են թանաքը: Չափազանց փոքր փուչիկները չունեն լողունակություն՝ ծանր թանաքի ագլոմերատները բարձրացնելու համար:

Q: Ո՞րն է տարբերությունը լվացքի և ֆլոտացիայի միջև թափոն թղթի վերամշակման մեջ:

Պատ. Լվացքը նոսրացնում է միջուկը և հեռացնում 10 մկմ-ից փոքր մասնիկները, սակայն այն բերում է բերքատվության զգալի կորուստ՝ մաքրելով օգտագործելի մանրուքները: Ֆլոտացիան օգտագործում է օդային փուչիկները՝ թիրախավորելու ավելի մեծ մասնիկները (10-100 մկմ): Այն պահպանում է մանրաթելերի և հանքանյութերի շատ ավելի բարձր բերքատվություն, սակայն պահանջում է ճշգրիտ քիմիական հսկողություն:

Հարց. Ինչպե՞ս կարող եմ բարելավել մանրաթելերի բերքատվությունը իմ միջուկը թանաքոտող մեքենայի մեջ:

Պատասխան. Դուք կարող եք բարելավել ելքը՝ նվազեցնելով օդափոխության արագությունը՝ նվազեցնելու հիդրավլիկ տուրբուլենտությունը, ինչը թույլ չի տալիս մանրաթելերը փրփուրի մեջ քաշվել: Բացի այդ, փրփուրի հեռացման արագության օպտիմիզացումը և երկրորդական (կասկադ) վերականգնման բջիջների օգտագործումը թույլ կտա ներծծված մանրաթելեր վերցնել մերժման հոսքից:

Հարց. Ի՞նչ դեր է խաղում նատրիումի սիլիկատը թանաքի հեռացման սարքավորումներում:

Նատրիումի սիլիկատը գործում է որպես հզոր ցրող և պերօքսիդի կայունացուցիչ: Այն կանխում է տարանջատված թանաքի մասնիկների կուտակումը ալկալային լուծույթում: Այնուամենայնիվ, այն պետք է ուշադիր հավասարակշռվի, քանի որ չափից ավելի սիլիկատը կարող է խանգարել մակերևութային ակտիվ նյութի աշխատանքին և փրփուրի կայունությանը:

Հարց: Ի՞նչ է Z-գործոնը:

A: Z-գործոնը արդյունաբերության ստանդարտ չափանիշն է թանաքոտման ընտրողականության համար: Այն հաշվարկում է հեռացված թանաքի ճշգրիտ հարաբերակցությունը օգտագործման համար օգտագործվող մանրաթելի և հանքային լցանյութի քանակի նկատմամբ, որը կորցնում է մերժման հոսքի մեջ: Ավելի բարձր Z-գործոնը ցույց է տալիս բարձր արդյունավետ, շահավետ տարանջատման գործընթաց: