Թղթի գործարանի ընդհանուր էներգիայի սպառման մինչև 30-40%-ը տեղի է ունենում մինչև թղթի մեքենան երբևէ կհասնի միջուկը: Էներգիայի այս զանգվածային ներգրավումը հիմնականում տեղի է ունենում պաշարների պատրաստման բաժնում: Ջրաղացների օպերատորները մշտապես բախվում են մանրաթելերի բերքատվությունը առավելագույնի հասցնելու, թղթի նպատակային հատկությունների, ինչպիսիք են ամրությունը և ձևավորումը, և գործառնական ծախսերը, ինչպիսիք են էներգիան, ջուրը և սպասարկումը վերահսկելու միջև, լարվածությունը: Համակարգի դիզայնը որպես կատալոգ հավաքելու պարզ վարժություն դիտարկելը արդյունաբերության վտանգավոր մոլորություն է: Իրական արդյունավետությունը պահանջում է հատուկ, բարձր ինտեգրված ճարտարագիտություն:
Մենք կներկայացնենք ժամանակակից ճարտարապետության գնահատման և նախագծման համապարփակ շրջանակ: Այս շրջանակն ընդգրկում է ողջ գործընթացը՝ սկսած միջուկի սնուցումից և հումքի մշակումից մինչև մոտեցման հոսքի համակարգ: Դուք կսովորեք, թե ինչպես պետք է հաշվի առնել ավտոմատացված տեխնոլոգիաները, մերժել համակարգերը և ռիսկի նվազեցումը բարձր ֆունկցիոնալ կառուցելու համար Պահեստների պատրաստման համակարգ.
Անհատականացումը պարտադիր է. պաշարների պատրաստման արդյունավետ դիզայնը պահանջում է համապատասխանեցնել սարքավորումների ընտրությունը (ցողունի մշակում, զննում, զտում) հատկապես հումքի ներածման (կույս միջուկն ընդդեմ վերամշակված մանրաթելերի) և թղթի վերջնական դասի:
Պահպանման և հոսքի դինամիկա. Համակարգի ճիշտ չափագրումը, օրինակ՝ մեկ օրվա պաշարների ընդհանուր պահպանման և երկու ժամանոց սարքի պահոցի համար նախատեսված նախագծումը, կարևոր է գործընթացի տատանումները բուֆերացնելու և թղթի մեքենայի շարունակական աշխատանքը ապահովելու համար:
Ավտոմատացումն ապահովում է հետևողականություն. պաշարների պատրաստման ավտոմատ գծին անցնելը նվազեցնում է ձեռքով միջամտությունը բալերի մշակման ժամանակ, վերացնում է անվտանգության վտանգները և ապահովում է ճշգրիտ, իրական ժամանակի հետևողականության վերահսկում:
Շրջանաձև ռեսուրսների կառավարում. իսկապես արդյունավետ համակարգը ինտեգրում է տիղմի, մերժման և սպիտակ ջրի մաքրման օղակները ուղղակիորեն նախնական նախագծման փուլում, այլ ոչ թե դրանք դիտարկելու որպես հետևանքային մտքեր:
Բաժնետոմսերի պատրաստման նախագծման հաջողության չափանիշների սահմանում
Համապատասխանեցում հումքի մուտքերը վերջնական գնահատականների հետ
Դուք պետք է սահմանեք ելակետային պարամետրեր ինժեներական փուլում: Կույս միջուկի վերամշակումը, լինի դա կարծր փայտանյութ, թե փափուկ փայտ, պահանջում է միանգամայն այլ մոտեցում, քան վերականգնված թղթի մշակումը, ինչպիսին է OCC-ը, խառը թափոնները կամ թանաքոտված միջուկը: Վիրջին մանրաթելերը սովորաբար պահանջում են բարձր ինտենսիվության զտում՝ ֆիբրիլացիայի միջոցով ամրություն զարգացնելու համար: Վերամշակված մանրաթելերը մեղմ ցրման և մաքրման կարիք ունեն՝ աղտոտիչները հեռացնելու համար՝ առանց արդեն թուլացած մանրաթելերի կառուցվածքի նսեմացման: Երբ քայլում եք ջրաղացի հատակով, սարքավորումների հետքի տարբերությունը կուսական kraft գծի և 100% վերամշակված փորձարկման գծի միջև անմիջապես երևում է:
Մանրաթելերի մորֆոլոգիան թելադրում է մշակման անհրաժեշտ փուլերը։ Մանրաթելերի երկարությունը, կոշտությունը և ուռչող հզորությունը ուղղակիորեն ազդում են սարքավորումների ընտրության վրա: Կարճ փայտի մանրաթելերը պահանջում են տարբեր զտիչ ափսեի նախշեր՝ համեմատած երկար փափուկ փայտի մանրաթելերի հետ՝ կանխելու ավելորդ կտրումը: Դուք պետք է համապատասխանեցնեք զտիչ թիթեղների ձողի լայնությունը և ակոսի խորությունը մանրաթելերի հատուկ չափերին: Եթե դուք կարճ մանրաթելեր եք անցկացնում փափուկ փայտի համար նախատեսված կոպիտ ափսեի միջով, ապա մանրաթելերը կկտրեք դրանք ֆիբրիլյացիայի փոխարեն՝ ոչնչացնելով վերջնական թերթիկի պատռվածքի ուժը:
Հաշվի առեք տարբեր դասարանների հատուկ պահանջները: Հյուսվածքների արտադրությունը պահանջում է ծայրահեղ փափկություն և զանգված, ինչը նշանակում է, որ մանրաթելերի ամբողջականությունը պահպանելու համար մաքրումը պետք է լինի բացարձակ նվազագույնի: Ընդհակառակը, ապակե կամ յուղաթղթերը պահանջում են հսկայական քանակությամբ մաքրող էներգիա՝ մանրաթելերն ամբողջությամբ փլուզելու և խիտ, ոչ ծակոտկեն թիթեղ ստեղծելու համար: Ամբողջ համակարգի ճարտարապետությունը կախված է այս սկզբնական հումքի և վերջնական աստիճանի սահմանումներից:
Էներգիայի սպառումը ընդդեմ մանրաթելերի որակի փոխզիջումների
Զտիչ սարքերի, pulpers-ի և էկրանային համակարգերի հատուկ էներգիայի սպառման (SEC) գնահատումը սակարկելի չէ: Ջրաղացների ինժեներները պետք է հետևեն KPI-ներին էներգաարդյունավետության համար, որոնք սովորաբար չափվում են կՎտժ/տոննա մշակված ոսկրային չոր մանրաթելով: Սարքավորումների չափազանց կոշտ ճնշումը նվազեցնում է եկամտաբերությունը: Չափից ավելի մաքրումը հանգեցնում է մանրաթելերի խիստ կտրման, ավելորդ խոնավացման և բարձր մանրաթելերի առաջացման: Սա քայքայում է ջրահեռացումը թղթե մեքենայի մետաղալարերի վրա և վատնում է հսկայական քանակությամբ էլեկտրական էներգիա:
Ռաֆինինգը գերատեսչության ամենամեծ էներգիայի սպառողն է: Զտման գործողության ինտենսիվությունը որոշելու համար դուք պետք է հաշվարկեք Specific Edge Load (SEL): Ցածր SEL-ն ապահովում է նուրբ ֆիբրիլացիա, որն իդեալական է առաձգական ուժը զարգացնելու համար՝ առանց պատռելու ուժի կորստի: Բարձր SEL-ը կտրում է մանրաթելերը, որոնք կարող են անհրաժեշտ լինել ձևավորման բարելավման համար, բայց կվնասեն թերթի ընդհանուր ամրությանը: Զտիչի առանց բեռի հզորության հավասարակշռումը զուտ վերամշակման հզորության հետ ամենօրյա գործառնական մարտահրավեր է:
Pulping էներգիան նույնպես պահանջում է խիստ մոնիտորինգ: Պուլպերի գործարկումը անհրաժեշտից երկար ժամանակ չի բարելավում շերտազատումը. այն միայն աղտոտիչները բաժանում է փոքր կտորների, որոնք ավելի ուշ ավելի դժվար է զննել: Դուք պետք է օպտիմիզացնեք ցողունի ցիկլի ժամանակը՝ հիմնվելով փշրված պաշարների տեսողական ստուգումների և փաթիլների պարունակության համար կանոնավոր լաբորատոր փորձարկումների վրա:
Հզորությունների պլանավորման և պահեստավորման կանոններ
Արդյունաբերության ստանդարտ բուֆերային կանոններն ապահովում են համակարգի կայունությունը: Բարձր խտության (HD) պահեստային աշտարակների չափերը, որպեսզի պահեն նվազագույնը մեկ օրվա պաշարը, պաշտպանում է թղթի մեքենան միջուկի գործարանի կամ թանաքոտող գործարանի խափանումներից: Մեքենայի կրծքավանդակի չափերը հետևում են այլ ինժեներական տրամաբանությանը: Դուք պետք է թիրախավորեք 1,5-ից 2 ժամ մեքենայի աշխատանքի ժամանակը: Այս առանձնահատուկ հզորությունը նվազեցնում է բարձր հաճախականության հետևողականության և ազատության տատանումները, մինչև պահեստը հասնի գլխարկին:
Կրծքավանդակի գրգռման դիզայնը կանխում է ֆոնդային շերտավորումը և լճացած գոտիները: Անպատշաճ չափերի խառնիչները թույլ են տալիս ծանր մանրաթելերին նստել՝ առաջացնելով հետևողականության զանգվածային ճոճանակներ, որոնք խախտում են թղթի հիմքի քաշը: Դուք պետք է հաշվարկեք ակտիվացնող պտուտակից պահանջվող ճշգրիտ մղումը` հիմնվելով կրծքավանդակի տրամագծի, պաշարների հետևողականության և մանրաթելի տեսակի վրա: 4% հետևողականությամբ կարծր փայտանյութի պաշարը շատ տարբեր է վարվում, քան 4% հետևողականությամբ փափուկ փայտի պաշարը՝ ելքային լարվածության և ցանցի ուժի տարբերության պատճառով:
Հաշվարկեք ընդհանուր օրական արտադրության պահանջարկը ոսկրային չոր տոննայով:
Որոշեք յուրաքանչյուր պահեստային նավի գործառնական հետևողականությունը:
Չափավորեք HD աշտարակները 24 ժամ պահելու համար:
Չափեք խառնուրդի և մեքենայի կրծքավանդակը 1,5-ից 2 ժամ պահելու համար:
Ընտրեք խառնիչներ՝ հիմնվելով կրծքավանդակի ամբողջ ծավալի վրա ամբողջական շարժումը պահպանելու համար անհրաժեշտ հաշվարկված իմպուլսի վրա:
Պահեստի պատրաստման գծի հիմնական փուլերը. Ցելյուլոզից մինչև գլխարկ
Հումքի կերի և բեյլի մշակում
Ստացող փուլը թելադրում է համակարգի սկզբնական կայունությունը: Բալերի ստացումը, խոնավության փորձարկումը և պահեստավորման կոնֆիգուրացիան պետք է բարձր կազմակերպված լինեն: Ծանր ծանրաբեռնված փոխակրիչ համակարգերը, որոնք սնուցում են ցողունը, պահանջում են հատուկ ֆիզիկական հետք և խիստ անվտանգության պահպանում: Ձեռքով կտրումից անցումը լարերի հեռացման ավտոմատ համակարգերի օպտիմալացնում է միջուկի սկզբնական սնուցման հետևողականությունը և զերծ է պահում օպերատորներին վտանգից: Սնուցման փոխակրիչների շուրջ բեռնատարների երթևեկության կառավարումը անվտանգության կարևորագույն նկատառում է, որը պետք է նախագծված լինի հատակագծի մեջ:
Մուտքային բալաների խոնավության տատանումները ուղղակիորեն ազդում են պղնձի հետևողականության վրա: Եթե դուք ենթադրում եք, որ բալը 10% խոնավություն է, բայց իրականում այն կազմում է 20%, ձեր պղպեղի հետևողականությունը կնվազի, ինչը կազդի ցողման գործընթացի արդյունավետության և ներքևում գտնվող քիմիական ռեակցիաների վրա: Սնուցման փոխակրիչի վրա խոնավության ավտոմատ տվիչները իրական ժամանակի տվյալներ են տրամադրում նոսրացման ջրի հոսքը դեպի ցողունի մեջ կարգավորելու համար:
Slushing, Pulping, և կոպիտ աղտոտիչների հեռացում
Ռոտորների ձևավորումները, ինչպիսիք են պտուտակաձև կամ S-աձև պրոֆիլները և լոգարանի երկրաչափությունները, որոշում են ցողման և շերտազատման արդյունավետությունը: Բարձր հետևողականության (HC) pulping-ը գործում է 12-18% հետևողականությամբ: Այն օգտագործում է ավելի քիչ էներգիա, բարելավում է քիմիական հավելումների արդյունավետությունը և կանխում է աղտոտիչների քայքայումը: Ցածր հետևողականության (LC) pulping-ը գործում է 3-6% հետևողականությամբ և բնորոշ է ավելի մաքուր կահույքի համար:
Օժանդակ սարքավորումները կանխում են հոսանքին ներքև գտնվող վնասը: Ռագերները, ջունկերները և թմբուկի էկրանները հեռացնում են խոշոր բեկորները, ինչպիսիք են մետաղալարերը, պլաստմասսաները և ծանր մետաղները հենց թմբուկի մոտ: Թրթռիչ պարանը պետք է քաշվի շարունակական, վերահսկվող արագությամբ, որպեսզի այն չկտրվի կամ չդառնա չափազանց ծանր՝ հանելու համար: Աղբի ծուղակը կանոնավոր ավտոմատացված մաքրման կարիք ունի՝ կանխելու համար ծանր նյութերի մաշվածությունը պուլպերի ռոտորը և արդյունահանող թիթեղը:
| Պարամետր |
բարձր խտության (HC) Pulping |
Ցածր հետևողականության (LC) Pulping |
| Գործառնական հետևողականություն |
12% - 18% |
3% - 6% |
| Առաջնային կիրառություն |
Վերամշակված թուղթ, թաց ամրության դասարաններ |
Virgin pulp, մաքուր կոտրվել է |
| Աղտոտիչների բեռնաթափում |
Պահպանում է աղտոտիչների չափը |
Միտված է աղտոտող նյութերը քայքայելուն |
| Էներգաարդյունավետություն |
Ավելի բարձր (ավելի քիչ ջուր տաքացնելու/տեղափոխելու համար) |
Ստորին |
| Քիմիական արդյունավետություն |
Գերազանց (բարձր համակենտրոնացում) |
Չափավոր |
Սքրինինգ, մաքրում և մասնատում
Ճնշման էկրանի զամբյուղների ընտրությունը լիովին կախված է բեկորների տեսակից: Դուք պետք է ընտրեք անցքերի և անցքերի միջև՝ միաժամանակ նշելով ճշգրիտ լայնությունը և պրոֆիլը, որպեսզի թիրախավորեք ճեղքերը, կպչունները կամ պլաստիկները: Հիդրոցիկլոնային մաքրող միջոցները կարգավորում են խտության վրա հիմնված տարանջատումը: Առջևի մաքրող միջոցները հեռացնում են բարձր խտության աղտոտիչները, ինչպիսիք են ավազը և ապակին: Հակադարձ և միջանցքային մաքրող միջոցները ուղղված են ցածր խտության բեկորներին, ինչպիսիք են մոմը և պոլիստիրոլը:
Fractionation տեխնոլոգիան առանձնացնում է երկար և կարճ մանրաթելերը: Սա թույլ է տալիս կիրառել նպատակային զտում միայն երկար մանրաթելային հոսքի վրա: Այն զգալիորեն նվազեցնում է ընդհանուր էներգիայի բեռները և պահպանում է կարճ մանրաթելերի զանգվածը: Կտրատման էկրանը օգտագործում է հատուկ անցք կամ բացվածքի չափ, որը թույլ է տալիս կարճ մանրաթելերին անցնել զամբյուղի միջով (ընդունում է)՝ պահպանելով երկար մանրաթելերը (մերժում է): Այնուհետև երկար մանրաթելային հոսքը ուղղորդում եք դեպի զտիչներ:
Էկրանի ռոտորի դիզայնը նույնքան կարևոր է, որքան զամբյուղը: Ռոտորը ստեղծում է իմպուլսացիաներ, որոնք անհրաժեշտ են էկրանի անցքերը մաքուր պահելու համար: Եթե ռոտորի արագությունը չափազանց ցածր է, էկրանը կկուրանա և կմիանա: Եթե արագությունը չափազանց բարձր է, դուք վատնում եք էներգիան և վտանգում եք դեֆորմացվող աղտոտիչները, ինչպիսիք են կպչունները, անցքերի միջով անցնել:
Ֆլոտացիա, ցրում և թանաքացում (վերամշակված գծերի համար)
Թանաքի արդյունավետ անջատումը և կպչունության հեռացումը ֆլոտացիոն խցերում պահանջում են ճշգրիտ քիմիական, ջերմային և մեխանիկական պայմաններ: Ցրման և հունցման ագրեգատները գործում են բարձր ջերմաստիճաններում, հաճախ մինչև 120°C: Նրանք հալեցնում և ցրում են մոմը, տաք հալոցքը և մնացած կպչունները՝ չվնասելով մանրաթելերի ամբողջականությունը: Ջեռուցման պտուտակը նախքան ցրիչը պետք է միատեսակ բարձրացնի պաշարների ջերմաստիճանը՝ ապահովելու համար, որ բոլոր ջերմապլաստիկ աղտոտիչները հասնեն իրենց փափկացման կետին:
Ֆլոտացիան հիմնված է թանաքի մասնիկների հիդրոֆոբ բնույթի վրա: Դուք օդ եք ներարկում պահեստային կախոցի մեջ, և թանաքը կպչում է օդային փուչիկներին՝ բարձրանալով մակերեսին որպես փրփուր, որը հեռացվում է: Ֆլոտացիոն խցում պղպջակների չափը և պաշարների հետևողականությունը վերահսկելը թելադրում է թանաքի հեռացման արդյունավետությունը: Շատ տուրբուլենտությունը թանաքը կպոկի փուչիկներից, նախքան դրանք մակերեսին հասնելը:
Զտում և բաժնետոմսերի խառնուրդ. անցում ժառանգական հարվածողներից դեպի սկավառակի զտիչներ
Պատմական խմբաքանակային համակարգերը օգտագործում էին Hollander beaters, որոնք խիստ անարդյունավետ էին: Ժամանակակից կոնֆիգուրացիաները հիմնված են շարունակական զտման վրա: Կոնաձև զտիչները, ինչպես մակերեսային, այնպես էլ կտրուկ անկյան տակ, առաջարկում են մանրաթելերի զարգացման հատուկ հատկություններ: Կրկնակի սկավառակի զտիչները սովորաբար ապահովում են ավելի փոքր սպասարկման հետք, ավելի երկար ափսեի կյանք և բարձր ֆիբրիլյացիայի հնարավորություններ՝ համեմատած հին տեխնոլոգիաների:
Խառնուրդի և խառնիչի սնդուկները պահանջում են խիստ ինժեներական արձանագրություններ: Քիմիական հավելումների չափաբաժինը ներկերի, չափիչ նյութերի, թաց ամրության խեժերի և լցոնիչների համար պետք է ապահովի միասնական բաշխում՝ թղթի թերությունները կանխելու համար: Դուք պետք է քիմիական նյութեր ներարկեք բարձր տուրբուլենտության կետերում՝ արագ խառնումն ապահովելու համար: Կրծքավանդակի դանդաղ շարժվող հատվածում մածուցիկ քիմիկատ ավելացնելը կհանգեցնի կոնցենտրացիայի տեղայնացմանը և թղթի անհավասար հատկություններին:
Ընտրեք մաքրող թիթեղները՝ հիմնվելով մանրաթելի երկարության և ցանկալի ամրության հատկությունների վրա:
Դիտեք ջերմաստիճանի բարձրացումը զտիչում` էներգիայի փոխանցումը չափելու համար:
Իրականացնել հոսքի վերահսկման օղակներ՝ մաքրող թիթեղների վրայով մշտական թողունակությունը պահպանելու համար:
Նախագծեք քիմիական ներարկման փականներ՝ ներթափանցելու պահեստային խողովակի կենտրոն՝ օպտիմալ խառնելու համար:
Շլամի, մերժման և ջրի մաքրման համակարգեր
Էկրանի և մաքրման փուլերից առաջնային թափոնների հետ աշխատելը ներառում է պտուտակների ջրազրկում և խտացնող սարքեր՝ աղբավայրի ծավալը նվազագույնի հասցնելու համար: Լուծված օդի ֆլոտացիայի (DAF) միավորի և պարզիչների ինտեգրումը վերաբերվում է սպիտակ ջրի օղակներին: Սա ապահովում է մանրաթելերի և լցոնիչի առավելագույն վերականգնում: Փակ օղակի ջրային համակարգերը պետք է ուշադիր կառավարեն լուծված օրգանական և անօրգանական նյութերի կուտակումը` կանխելու համակարգի կոռոզիան, թեփոտումը և ծանր հոտի խնդիրները:
Դուք չեք կարող անտեսել մերժման կառավարման համակարգը: Վատ նախագծված մերժման համակարգը կխոչընդոտի ամբողջ արտադրական գիծը: Ջրազրկող մամլիչները պետք է հասնեն բավականաչափ բարձր չոր պարունակության, որպեսզի թափոնները կարողանան այրվել կամ փոխադրվել ծախսարդյունավետ կերպով: Այս մամլիչներից ստացված ֆիլտրատը մեծապես լցված է մանրաթելերով և մոխիրով, ինչը պահանջում է հատուկ պարզաբանում, նախքան այն կարող է կրկին օգտագործվել pulper-ում:
Խմբաքանակի և շարունակական մշակման մոդելների գնահատում
Գործառնական իրողություններ և ժառանգական հարվածներ խմբաքանակային համակարգերում
Խմբաքանակային համակարգերը մնում են կենսունակ շատ հատուկ օգտագործման դեպքերում: Մասնագիտացված թղթերը, անվտանգության թղթերը, ցածր հզորությամբ գործարանները և հաճախակի դասակարգման կամ գունային փոփոխություններով բույսերը դեռևս հիմնվում են դրանց վրա: Այնուամենայնիվ, մեխանիկական սահմանափակումները պատուհասում են խմբաքանակի պուլպերներին և ժառանգական ծեծողներին: Նրանք պահանջում են բարձր ձեռքով վերահսկողություն, առաջացնում են էներգիայի ցիկլային գագաթնակետեր և տառապում են սերիա-խմբաքանակ հետևողականության բնորոշ տատանումներից: Օպերատորները պետք է ձեռքով կշռեն և ավելացնեն քիմիական նյութեր՝ մեծացնելով մարդկային սխալի վտանգը:
Խմբաքանակային համակարգի էներգետիկ պրոֆիլը խիստ անկանոն է: Երբ խմբաքանակի pulper-ը սկսվում է, այն քաշում է հոսանքի զանգվածային ցատկ: Սա ծանրաբեռնում է գործարանի էլեկտրական ցանցը և կարող է հանգեցնել կոմունալ ընկերության կողմից պահանջարկի առավելագույն գանձման: Այս էլեկտրական բեռների կառավարումը պահանջում է սարքավորումների գործարկման բարդ հաջորդականություն:
Շարունակական համակարգերի մասշտաբայնություն և արդյունավետություն
Շարունակական մշակումն ապահովում է կայուն վիճակի գործառնական հսկայական առավելություններ մեծ ծավալի ապրանքների համար, ինչպիսիք են փաթեթավորումը, կոնտեյներային տախտակը, անձեռոցիկը և լրագրային թերթիկը: Այս համակարգերը մեծապես հիմնված են առաջադեմ գործիքավորման վրա:
| Հատկանիշի |
խմբաքանակի մշակման |
շարունակական մշակում |
| Արտադրության ծավալը |
Ցածրից միջին |
Բարձր (ապրանքային գնահատականներ) |
| Էներգիայի խաղարկություն |
Ցիկլային գագաթներ և հովիտներ |
Կայուն, օպտիմիզացված բեռ |
| Դասարանի փոփոխություններ |
Արագ և մեկուսացված |
Պահանջում է անցումային կառավարում |
| Գործիքավորման կախվածություն |
Չափավոր |
Չափազանց բարձր (ներկառուցված սենսորներ) |
Ներքին հետևողականության հաղորդիչները, էլեկտրամագնիսական հոսքաչափերը և փոփոխական արագության պոմպերը պահպանում են համակարգի հավասարակշռությունը: Շարունակական խողովակաշարերը նաև կտրուկ նվազեցնում են ֆիզիկական հետքը և ինժեներական ծախսերը՝ համեմատած մեծ խմբաքանակի նավերի տեղադրման հետ: Դուք վերացնում եք պրոցեսի յուրաքանչյուր փուլի միջև զանգվածային պահող տանկերի անհրաժեշտությունը՝ փոխարենը հենվելով պոմպերի շարունակական հոսքի վրա՝ պաշարները էկրանների և մաքրող միջոցների միջով տեղափոխելու համար:
Բաժնետոմսերի պատրաստման ավտոմատ գծի ինտեգրում
Նյութերի բեռնաթափման, լարերի հեռացման և փոխակրիչների ավտոմատացված համակարգեր
Ինտեգրում ան Բաժնետոմսերի պատրաստման ավտոմատ գիծը, որը հագեցած է լարերի ավտոմատ հեռացմամբ և մետաղական ժապավենների հավաքմամբ, ապահովում է անհապաղ անվտանգության և թողունակության առավելություններ: Ավտոմատ հեռացումը վերացնում է օպերատորի վնասվածքի վտանգը: Այն նաև կանխում է օտարերկրյա մետաղական աղտոտիչների մուտքը համակարգ և ոչնչացնում է հոսանքի ներքևում գտնվող պուլպերի ռոտորները և մաքրող թիթեղները: Փոխակրիչի արագության վերահսկման համակարգերը համաժամացնում են ցանքատարածության սնուցման արագությունը ուղղակիորեն պղնձի մակարդակի և հետևողականության չափումների հետ:
Հաղորդալարերի հեռացման ավտոմատ մեքենան օգտագործում է տեսողական համակարգեր՝ լարերը տեղորոշելու համար, կտրում է դրանք և ոլորում դրանք վերամշակման համար: Սա ամբողջությամբ հեռացնում է օպերատորին այն վտանգավոր գոտուց, որտեղ շարժվում են ծանր բալաներ: Կերակրման փոխակրիչն այնուհետև օգտագործում է բեռնախցիկներ՝ կշռելու մանրաթելերի ճշգրիտ քանակը, որը մտնում է pulper, ինչը թույլ է տալիս կառավարման համակարգին չափել նոսրացման ջրի ճշգրիտ ծավալը, որն անհրաժեշտ է թիրախային հետևողականությունը հարվածելու համար:
Ընդլայնված գործընթացների վերահսկում (APC) և սենսորների ինտեգրում
Ժամանակակից գծերը պահանջում են ներգծային ազատության (CSF/SR) անալիզատորների և օպտիկական հետևողականության սենսորների ինտեգրում: Փակ օղակի կառավարման ալգորիթմները ավտոմատ կերպով կարգավորում են զտիչի ափսեի բացերը՝ օգտագործելով կիլովատ կամ հատուկ եզրային բեռի կառավարում: Նրանք նաև կարգավորում են ջրի նոսրացման փականները իրական ժամանակում: Սա անցում է կատարում գործարանը հետաձգված ձեռքով լաբորատոր փորձարկումից դեպի շարունակական DCS (Բաշխված կառավարման համակարգ) մոնիտորինգ:
Օպտիկական հետևողականության սենսորներն ապահովում են ակնթարթային հետադարձ կապ՝ ի տարբերություն ավելի հին ճեղքման ուժի սենսորների, որոնք տառապում են ուշացումից և մեխանիկական մաշվածությունից: Երբ DCS-ը հայտնաբերում է ազատության անկում, այն ինքնաբերաբար հետ է քաշվում մաքրող թիթեղները՝ կանխելու ավելորդ զտումը: Վերահսկողության այս մակարդակը կայունացնում է թղթե մեքենայի թաց ծայրը՝ նվազեցնելով ցանցի ընդմիջումները և բարելավելով մեքենայի ընդհանուր արդյունավետությունը:
ROI և ավտոմատացման գործառնական անվտանգություն
Ավտոմատացման մարման ժամկետը հեշտությամբ հաշվարկվում է: Mills-ը եկամուտներ է տեսնում ձեռքի աշխատանքի կրճատման, քիմիական նյութերի ավելորդ չափաբաժինների նվազագույնի հասցնելու, էներգիայի գագաթնակետին ցածր պահանջարկի և թղթի մեքենայի վրա ցանցի կոտրվածքների նվազման շնորհիվ: Օպերատորներին բալերի մշակման տարածքից հեռացնելը կտրուկ նվազեցնում է աշխատավայրում պատահարները և դրա հետ կապված պատասխանատվությունը: Դուք նաև երկարացնում եք ձեր մաքրող ափսեների և էկրանի զամբյուղների կյանքը՝ կանխելով թափառաշրջիկ մետաղի մուտքը համակարգ:
Հաշվարկեք ընթացիկ աշխատանքային ծախսերը՝ կապված բալաների ձեռքով մշակման և քիմիական դոզաների հետ:
Գնահատեք զտիչի ափսեի և էկրանի զամբյուղի փոխարինման տարեկան արժեքը մետաղի վնասման պատճառով:
Քանակականացրեք թղթի մեքենայի խափանումների արժեքը, որն առաջանում է հետևողականության ճոճանակներից և ցանցի ընդմիջումից:
Համեմատեք այս ընթացիկ ծախսերը ավտոմատացված սարքավորումների կապիտալ ծախսերի հետ՝ ROI-ի ժամանակացույցը որոշելու համար:
Մոտեցման հոսքի համակարգ. կամրջի պատրաստում և թղթի մեքենա
Օդազերծում և վերջնական զննում
Մոտեցման հոսքի համակարգը վերջին պաշտպանությունն է գլխարկի առջև: Օդազերծման համակարգերը հեռացնում են ներծծված օդը պաշարից, ինչը կանխում է քորոցների անցքերը և բարելավում ջրահեռացումը մետաղալարերի վրա: Մեքենայի վերջնական էկրանները գործում են շատ ցածր հետևողականությամբ: Նրանք օգտագործում են նուրբ ճեղքերով զամբյուղներ՝ վերջին րոպեին ագլոմերացիաները, մասշտաբները կամ բեկորները բռնելու համար՝ ապահովելով, որ մանրաթելերի կատարյալ միատեսակ կախոցը հասնում է թղթի մեքենային:
Օդափոխիչի պոմպը մոտեցման հոսքի համակարգի սիրտն է: Այն խառնում է մեքենայի կրծքավանդակի հաստ պաշարը մետաղալարերի փոսից սպիտակ ջրի հետ՝ նոսրացնելով մինչև գլխի տուփի վերջնական խտությունը (սովորաբար 0,5% -ից մինչև 1,0%): Օդափոխիչի պոմպը պետք է աշխատի բացարձակ նվազագույն իմպուլսացիայով: Ցանկացած ճնշման իմպուլսներ, որոնք առաջանում են պոմպի շարժիչի կողմից, ուղղակիորեն կվերածվեն վերջնական թերթիկի հիմնական քաշի տատանումների: Հոսքի ճշգրիտ հսկողությունը պահպանելու համար դուք պետք է ընտրեք մի պոմպ, որն ունի երևացող թիակներ և աշխատեք այն օգտագործելով փոփոխական հաճախականության շարժիչ:
Մոտեցման հոսքում խողովակաշարի ձևավորումը կարևոր է: Դուք պետք է փայլեցնեք չժանգոտվող պողպատից խողովակների ներսը, որպեսզի կանխեք մանրաթելերի կախվածությունը և լորձի կուտակումը: Խողովակների երթուղին պետք է խուսափի սուր թեքություններից և հանկարծակի ընդարձակումներից կամ կծկումներից, որոնք առաջացնում են տուրբուլենտություն և առաջացնում են մանրաթելերի պտտում՝ թելերի կամ ճյուղերի: Մոտեցման հոսքի համակարգի յուրաքանչյուր բաղադրիչ պետք է առաջնահերթություն ստանա հիդրոդինամիկական կայունությանը:
Եզրակացություն
Աուդիտ կատարեք ձեր ընթացիկ վերամշակող սարքի հատուկ էներգիայի սպառումը՝ էներգախնայողության անմիջական հնարավորությունները բացահայտելու համար:
Սարքավորումները պաշտպանելու և օպերատորի անվտանգությունը բարելավելու համար արդիականացրեք բալերի ձեռքով բեռնաթափումը ավտոմատացված էլեկտրահաղորդման համակարգերի:
Տեղադրեք ներկառուցված հետևողականության և ազատության սենսորներ՝ փակ օղակով վերահսկելու և խմբաքանակի տատանումները նվազեցնելու համար:
Գնահատեք ձեր կրծքավանդակի գրգռման և պահեստավորման կարողությունները՝ համոզվելու համար, որ դուք ունեք համապատասխան բուֆեր՝ մեքենայի կայունության համար:
ՀՏՀ
Հարց: Ո՞րն է թղթի գործարանում պաշարների պատրաստման հիմնական նպատակը:
A: Այն վերածում է չմշակված միջուկը կամ վերականգնված թուղթը միատեսակ մանրաթելային կախոցի: Սա ներառում է մանրաթելերի մաքրում, մաքրում, զննում և մաքրում, որպեսզի բավարարեն թղթի վերջնական դասի հատուկ ամրության և ձևավորման պահանջները:
Հարց. Ինչու՞ է վերամշակված մանրաթելերի համար նախընտրելի բարձր հետևողականության pulping-ը:
A. Բարձր հետևողականության pulping-ը հիմնված է մանրաթելից մանրաթելերի ինտենսիվ շփման վրա, այլ ոչ թե մեխանիկական կտրվածքի վրա: Սա պահպանում է մանրաթելի երկարությունը, ծախսում է ավելի քիչ էներգիա և կանխում է աղտոտիչները, ինչպիսիք են պլաստմասսաները և կպչունները, բաժանվել ավելի փոքր, դժվար հեռացվող կտորների:
Հարց. Ինչպե՞ս է զտումը բարելավում թղթի ամրությունը:
A: Զտումը մանրաթելեր է անցնում ակոսավոր մետաղական թիթեղների միջև: Այս մեխանիկական գործողությունը ֆիբրիլացնում է մանրաթելերի պատերը՝ ստեղծելով մանր միկրո մազեր, որոնք մեծացնում են մակերեսի մակերեսը: Մակերեւույթի մեծացումը թույլ է տալիս թիթեղների ձևավորման ընթացքում ավելի ամուր ջրածնային կապ հաստատել մանրաթելերի միջև:
Հարց: Ո՞րն է մեքենայի կրծքավանդակի գործառույթը:
A: Մեքենայի կրծքավանդակը հանդես է գալիս որպես վերջնական խառնուրդ և բուֆերային բաք մինչև մոտեցման հոսքի համակարգը: Այն խոնավացնում է բարձր հաճախականության հետևողականության տատանումները և սովորաբար բավականաչափ պաշար է պահում թղթի մեքենայի 1,5-ից 2 ժամ աշխատանքի համար:
Հարց. Ինչո՞ւ է օդազերծումը անհրաժեշտ մոտեցման հոսքի համակարգում:
Պատ. Պահեստում ներծծված օդը թղթի ցանցի վրա փորվածքներ է առաջացնում, խաթարում է միատեսակ թիթեղների ձևավորումը և խիստ խոչընդոտում ջրի արտահոսքը ձևավորվող գործվածքի վրա: Օդազերծումը հեռացնում է այս օդը վակուումային տեխնոլոգիայի միջոցով:
Հարց: Ի՞նչ են կպչունները և ինչպե՞ս են դրանք հեռացվում:
A: Կպչունները կպչուն աղտոտիչներ են, որոնք հայտնաբերված են վերամշակված թղթի մեջ, որոնք ծագում են ժապավեններից, պիտակներից և կապանքներից: Դրանք հեռացվում են բարակ ճեղքերով ճնշման էկրանների, առաջ և հետադարձ մաքրող միջոցների և բարձր ջերմաստիճանի ցրման միավորների համակցությամբ:
