Цаасны үйлдвэрийн нийт эрчим хүчний хэрэглээний 30-40% нь целлюлоз нь цаасны машинд хүрэхээс өмнө тохиолддог. Энэхүү асар их энергийг голчлон нөөц бэлтгэх хэлтэст хийдэг. Тээрмийн операторууд эслэгийн гарцыг нэмэгдүүлэх, хүч чадал, хэлбэржилт гэх мэт зорилтот цаасны шинж чанарт хүрэх, эрчим хүч, ус, засвар үйлчилгээ зэрэг үйл ажиллагааны зардлыг хянах хоорондын хурцадмал байдалтай байнга тулгардаг. Системийн дизайныг энгийн каталог сонгох дасгал гэж үзэх нь үйлдвэрлэлийн аюултай эндүүрэл юм. Жинхэнэ үр ашиг нь захиалгат, өндөр нэгдсэн инженерчлэл шаарддаг.
Бид орчин үеийн архитектурыг үнэлэх, төлөвлөх цогц тогтолцоог нэвтрүүлэх болно. Энэхүү хүрээ нь целлюлозын тэжээл, түүхий эдийг боловсруулахаас эхлээд ойртох урсгалын систем хүртэлх бүх үйл явцыг хамардаг. Та автоматжуулсан технологид хэрхэн нөлөөлөх, системээс татгалзах, эрсдэлийг бууруулах талаар суралцах болно. Хувьцаа бэлтгэх систем.
Заавал тохируулга хийх шаардлагатай: Нөөц бэлтгэх үр дүнтэй загвар нь тоног төхөөрөмжийн сонголтыг (нухах, шигших, цэвэршүүлэх) түүхий эдийн орц (онгон целлюлоз ба дахин боловсруулсан утас) болон цаасны эцсийн агуулгатай нийцүүлэхийг шаарддаг.
Хадгалалт ба урсгалын динамик: Нэг өдрийн нөөц, машины цээжний багтаамжийг хоёр цагийн багтаамжтай болгох гэх мэт системийн зөв хэмжээс нь процессын өөрчлөлтийг буферлэх, цаасны машины тасралтгүй ажиллагааг хангахад чухал үүрэгтэй.
Автоматжуулалтын хөтчийн тууштай байдал: Нөөц бэлтгэх автомат шугамд шилжсэнээр боодолтой харьцах үед гар ажиллагаа явуулахыг багасгаж, аюулгүй байдлын аюулыг арилгаж, үнэн зөв, бодит цагийн тууштай хяналтыг баталгаажуулдаг.
Нөөцийн тойргийн менежмент: Жинхэнэ үр ашигтай систем нь лаг, хаягдал, цагаан ус цэвэршүүлэх гогцоог урсгалын дараагийн үе шат гэж үзэхээс илүүтэйгээр дизайны эхний үе шатанд шууд нэгтгэдэг.
Хувьцааны бэлтгэлийн дизайны амжилтын шалгуурыг тодорхойлох
Түүхий эдийн орцыг эцсийн зэрэглэлийн зорилттой уялдуулах
Инженерийн үе шатанд та үндсэн параметрүүдийг тогтоох ёстой. Хатуу эсвэл зөөлөн модноос үл хамааран онгон целлюлозыг боловсруулах нь OCC, холимог хаягдал, эсвэл цайруулсан целлюлоз гэх мэт сэргээгдсэн цаастай харьцахаас тэс өөр арга барилыг шаарддаг. Онгон утас нь фибрилляциар дамжуулан хүч чадлыг хөгжүүлэхийн тулд ихэвчлэн өндөр эрчимтэй цэвэршүүлэх шаардлагатай байдаг. Дахин боловсруулсан утас нь аль хэдийн суларсан эслэгийн бүтцийг улам доройтуулахгүйгээр бохирдуулагч бодисыг арилгахын тулд зөөлөн тарааж, цэвэрлэх шаардлагатай. Та тээрмийн шалан дээр алхах үед онгон крафт шугам болон 100% дахин боловсруулсан testliner шугамын хоорондох тоног төхөөрөмжийн хөлийн ялгаа шууд тодорхой болно.
Шилэн эсийн морфологи нь боловсруулах шаардлагатай үе шатуудыг зааж өгдөг. Шилэн урт, бүдүүн ширхэгтэй байдал, хавдах чадвар нь тоног төхөөрөмжийн сонголтод шууд нөлөөлдөг. Богино өтгөн шилмүүст утаснууд нь хэт их зүсэхээс сэргийлэхийн тулд урт зөөлөн модны утаснаас ялгаатай цэвэршүүлэгч хавтангийн хэв маягийг шаарддаг. Та цэвэршүүлэгч хавтангийн өргөн ба ховилын гүнийг тодорхой шилэн хэмжээстэй тааруулах ёстой. Хэрэв та зөөлөн модонд зориулсан бүдүүн ширхэгтэй хавтангаар богино ширхэгтэй утас гүйлгэвэл утаснуудыг фибрилляци хийхийн оронд цавчих бөгөөд энэ нь эцсийн хуудасны урагдах хүчийг устгана.
Янз бүрийн зэрэглэлд тавигдах тусгай шаардлагыг анхаарч үзээрэй. Эд эсийг үйлдвэрлэхэд маш зөөлөн, их хэмжээгээр шаардлагатай байдаг тул эслэгийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын тулд цэвэршүүлэх нь туйлын бага байх ёстой гэсэн үг юм. Үүний эсрэгээр шилэн эсвэл тослог цаас нь утаснуудыг бүрэн нурааж, нягт, сүвэрхэг бус хуудас үүсгэхийн тулд асар их хэмжээний цэвэршүүлэх эрчим хүч шаарддаг. Системийн бүх бүтэц нь эдгээр анхны түүхий эд болон эцсийн зэрэглэлийн тодорхойлолтоос хамаардаг.
Эрчим хүчний хэрэглээ ба шилэн чанарын солилцоо
Цэвэршүүлэгч, нунтаглагч, шигшүүр системийн эрчим хүчний тусгай хэрэглээг (SEC) үнэлэх нь тохиролцох боломжгүй юм. Тээрмийн инженерүүд эрчим хүчний хэмнэлтийн KPI-ийг хянах ёстой бөгөөд үүнийг ихэвчлэн боловсруулсан ясны хуурай эслэгийн кВт/тн-ээр хэмждэг. Тоног төхөөрөмжийг хэт хүчтэй шахах нь ашиг багасдаг. Хэт цэвэршүүлэх нь эслэгийг хүчтэй зүсэх, хэт чийгшүүлэх, нарийн ширхэгт үүсэхэд хүргэдэг. Энэ нь цаасны машины утсан дээрх ус зайлуулах сувгийг муутгаж, их хэмжээний цахилгаан эрчим хүчийг үрдэг.
Цэвэршүүлэх нь тус хэлтсийн хамгийн том эрчим хүчний хэрэглэгч юм. Цэвэршүүлэх үйл ажиллагааны эрчмийг тодорхойлохын тулд та тусгай ирмэгийн ачааллыг (SEL) тооцоолох хэрэгтэй. Бага SEL нь зөөлөн фибрилляци өгдөг бөгөөд нулимсны хүчийг алдалгүйгээр суналтын бат бэхийг хөгжүүлэхэд тохиромжтой. Өндөр SEL нь утаснуудыг огтолдог бөгөөд энэ нь формацийг сайжруулахад шаардлагатай байж болох ч нийт хуудасны бат бөх чанарыг бууруулдаг. Цэвэршүүлэгчийн ачаалалгүй хүчийг цэвэр боловсруулах хүчин чадалтай тэнцвэржүүлэх нь өдөр тутмын үйл ажиллагааны сорилт юм.
Целлюлозын энерги нь хатуу хяналт шаарддаг. Целлюлозыг шаардлагатай хэмжээнээс удаан ажиллуулах нь дефлакийг сайжруулдаггүй; Энэ нь зөвхөн бохирдуулагчийг дараа нь цэвэрлэхэд хэцүү жижиг хэсгүүдэд хуваадаг. Та нунтагласан нөөцийн харааны үзлэг, ширхэгийн агууламжийг тогтмол лабораторийн шинжилгээнд үндэслэн нунтаглах мөчлөгийн хугацааг оновчтой болгох хэрэгтэй.
Хүчин чадлыг төлөвлөх, хадгалах журам
Салбарын стандарт буферийн дүрмүүд нь системийн тогтвортой байдлыг хангадаг. Өндөр нягтралтай (HD) хадгалах цамхгийн хэмжээг дор хаяж нэг өдрийн нөөцтэй байлгахын тулд цаасны машиныг целлюлозын тээрэм эсвэл цайруулах үйлдвэрийн эвдрэлээс хамгаалдаг. Машины цээжний хэмжээ нь өөр инженерийн логикийг дагаж мөрддөг. Та 1.5-аас 2 цаг машин ажиллуулах хугацааг тодорхойлох ёстой. Энэхүү тусгай хүчин чадал нь хувьцаа толгойн хайрцагт хүрэхээс өмнө өндөр давтамжийн тууштай байдал, чөлөөт байдлын өөрчлөлтийг бууруулдаг.
Цээжний хөдөлгөөн хийх загвар нь хувьцааны давхаргажилт, зогсонги бүсээс сэргийлдэг. Зохисгүй хэмжээтэй хутгагч нь хүнд ширхэгийг тогтворжуулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь цаасны суурийн жинг алдагдуулдаг. Цээжний диаметр, нөөцийн тууштай байдал, эслэгийн төрлөөс хамааран хутгагч сэнсээс шаардагдах хүчийг яг тооцоолох ёстой. 4%-ийн тууштай өтгөн шилмүүст мод нь 4%-ийн тууштай өтгөн шилмүүст модноос тэс өөр үйлчилдэг бөгөөд энэ нь гарцын ачаалал ба сүлжээний бат бөх байдлын ялгаатай байдаг.
Өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн нийт хэрэгцээг ясны хуурай тонноор тооцоол.
Хадгалах сав бүрийн үйл ажиллагааны тууштай байдлыг тодорхойлно.
HD цамхагуудыг 24 цагийн турш хадгалах боломжтой.
Холих болон машинд зориулсан цээжний хэмжээг 1.5-2 цагийн турш хадгална.
Цээжний бүх эзэлхүүнийг бүхэлд нь хөдөлгөөнийг хангахад шаардагдах тооцоолсон моментийн урсгалд үндэслэн хутгагчийг сонгоно.
Нөөц бэлтгэх шугамын үндсэн үе шатууд: Целлюлозын тэжээлээс толгойн хайрцаг хүртэл
Түүхий эдийн тэжээл, боодолтой харьцах
Хүлээн авах үе шат нь системийн анхны тогтвортой байдлыг шаарддаг. Боодол хүлээн авах, чийгийн сорилт, хадгалах тохиргоог өндөр зохион байгуулалттай хийх ёстой. Целлюлозыг тэжээх хүнд даацын конвейерийн систем нь тодорхой физик ул мөр, аюулгүй байдлын хатуу хамгаалалт шаарддаг. Гар аргаар зүсэхээс автомат утас арилгах системд шилжих нь целлюлозын анхны тэжээлийн тогтвортой байдлыг оновчтой болгож, операторуудыг аюулаас хол байлгадаг. Тэжээлийн дамжуургын эргэн тойрон дахь сэрээтэй ачааны тээврийн хэрэгслийн хөдөлгөөний зохицуулалт нь шалны төлөвлөгөөнд тусгах ёстой аюулгүй байдлын гол асуудал юм.
Ирж буй боодол дахь чийгийн өөрчлөлт нь нухашны тууштай байдалд шууд нөлөөлдөг. Хэрэв та боодлыг 10% чийгтэй гэж үзвэл энэ нь үнэн хэрэгтээ 20% байна гэж үзвэл таны нухашны тууштай байдал буурч, шавар шавхах процессын үр ашиг болон доод урсгалын химийн урвалд нөлөөлнө. Тэжээлийн дамжуурга дээрх автомат чийгийн мэдрэгч нь нунтаглагч руу шингэлэх усны урсгалыг тохируулахын тулд бодит цагийн өгөгдлийг өгдөг.
Суулгах, нухашлах, бүдүүн ширхэгтэй бохирдуулагчийг зайлуулах
Мушгиа эсвэл S хэлбэрийн профиль, хоолойн геометр зэрэг роторын загварууд нь лаг шавхах, буулгах үр ашгийг тодорхойлдог. Өндөр тууштай (HC) нухаш нь 12-18% тууштай ажилладаг. Энэ нь бага эрчим хүч зарцуулж, химийн нэмэлтийн үр ашгийг дээшлүүлж, бохирдуулагчийг задлахаас сэргийлдэг. Бага тууштай (LC) нухаш нь 3-6% тууштай ажилладаг бөгөөд цэвэрхэн тавилгад ердийн зүйл юм.
Туслах тоног төхөөрөмж нь доод урсгалын эвдрэлээс сэргийлдэг. Raggers, junkers, drum screens нь утас, хуванцар, хүнд металл зэрэг том хог хаягдлыг шууд нунтаглах үед зайлуулдаг. Ноорхой олс нь тасрахгүй, хэт хүндрэхээс сэргийлж тасралтгүй, хяналттай хурдаар татах ёстой. Хүнд материалыг нунтаглах ротор болон олборлох хавтанг элэгдүүлэхгүйн тулд хог хаягдлыг тогтмол автоматаар цэвэрлэх шаардлагатай.
| Parameter |
High-Consistency (HC) Pulping |
Low-Consistency (LC) Pulping |
| Үйл ажиллагааны тууштай байдал |
12% - 18% |
3% - 6% |
| Анхдагч програм |
Дахин боловсруулсан цаас, нойтон бат бөх зэрэг |
Онгон нухаш, цэвэрхэн хугарсан |
| Бохирдуулагчтай харьцах |
Бохирдуулагчийн хэмжээг хадгална |
Бохирдуулагчийг задлах хандлагатай |
| Эрчим хүчний хэмнэлт |
Илүү өндөр (халаах/хөдөлгөөнд ус бага) |
Доод |
| Химийн үр ашиг |
Маш сайн (өндөр концентраци) |
Дунд зэрэг |
Скрининг, цэвэрлэгээ, фракц
Даралтат дэлгэцийн сагсыг сонгох нь бүхэлдээ хог хаягдлын төрлөөс хамаарна. Та нээлхий, наалдамхай эсвэл хуванцарыг чиглүүлэхийн тулд яг өргөн, профайлыг зааж өгөхийн зэрэгцээ нүх, нүхний аль нэгийг сонгох ёстой. Гидроциклон цэвэрлэгч нь нягтралд суурилсан ялгах ажлыг гүйцэтгэдэг. Урд цэвэрлэгч нь элс, шил зэрэг өндөр нягтралтай бохирдуулагчийг зайлуулдаг. Урвуу болон цэвэрлэгч нь лав, полистирол зэрэг бага нягттай хог хаягдлыг чиглүүлдэг.
Фракцын технологи нь урт ба богино утаснуудыг ялгадаг. Энэ нь зөвхөн урт шилэн урсгалд чиглэсэн цэвэршүүлэх аргыг ашиглах боломжийг танд олгоно. Энэ нь нийт эрчим хүчний ачааллыг эрс багасгаж, богино хэмжээний эслэгийг хадгалдаг. Бутархай дэлгэц нь тодорхой нүх эсвэл үүрний хэмжээг ашигладаг бөгөөд богино утаснууд сагсыг дамжин өнгөрөх боломжийг олгодог (хүлээн зөвшөөрч), урт утаснуудыг хадгалах (татгалзах). Дараа нь та урт шилэн урсгалыг боловсруулагч руу чиглүүлнэ.
Дэлгэцийн роторын дизайн нь сагс шиг чухал юм. Ротор нь дэлгэцийн үүрийг цэвэр байлгахад шаардлагатай импульсийг үүсгэдэг. Хэрэв роторын хурд хэт бага байвал дэлгэц нь хаагдаж, залгагдана. Хэрэв хурд хэт өндөр байвал та эрчим хүчээ дэмий үрж, наалт гэх мэт хэв гажилттай бохирдуулагчийг нүхээр нэвтрүүлэх эрсдэлтэй.
Хөвүүлэн баяжуулах, тараах, задлах (дахин боловсруулсан шугамын хувьд)
Флотацийн эсүүд дэх бэхийг үр дүнтэй салгаж, наалдамхай бодисыг арилгахын тулд нарийн химийн, дулааны болон механик нөхцлийг шаарддаг. Тархах, зуурах төхөөрөмж нь ихэвчлэн 120 ° C хүртэл өндөр температурт ажилладаг. Тэд лав, халуун хайлмал, үлдсэн наалдамхай бодисыг хайлж, тарааж, шилэн эсийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулдаг. Бүх термопластик бохирдлыг зөөлрүүлэх цэгт хүргэхийн тулд дисперсерийн өмнөх халаалтын эрэг нь нөөцийн температурыг жигд өсгөх ёстой.
Флотаци нь бэхний хэсгүүдийн гидрофобик шинж чанараас хамаардаг. Та суспензэнд агаар шахаж, бэх нь агаарын бөмбөлөгүүдэд наалдаж, гадаргуу дээр гарч, хөөс болон арилдаг. Флотацийн эс дэх бөмбөлгийн хэмжээ болон нөөцийн тогтвортой байдлыг хянах нь бэхийг арилгах үр ашгийг тодорхойлдог. Хэт их үймээн самуун нь бөмбөлгүүдийг гадаргуу дээр хүрэхээс өмнө бэхийг салгах болно.
Цэвэршүүлэх болон нөөц холих: Хуучин цохигчоос диск боловсруулагч руу шилжих
Түүхэн багц системүүд нь Hollander цохигчийг ашигласан бөгөөд энэ нь өндөр үр ашиггүй байв. Орчин үеийн тохиргоо нь тасралтгүй боловсронгуй болгоход тулгуурладаг. Гүехэн ба эгц өнцөгт конусан боловсруулагч нь эслэг боловсруулах өвөрмөц шинж чанарыг санал болгодог. Давхар дисктэй боловсруулагч нь ерөнхийдөө хуучин технологитой харьцуулахад засвар үйлчилгээ багатай, хавтангийн ашиглалтын хугацаа уртасч, фибрилляци хийх чадвар сайтай байдаг.
Холимог цээж болон холигч цээж нь нарийн инженерийн протоколыг шаарддаг. Будаг, хэмжээ тогтоогч бодис, нойтон бат бэх давирхай, дүүргэгч зэрэгт зориулсан химийн нэмэлтийн тун нь цаасны согогоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд жигд тархалтыг хангах ёстой. Хурдан холилдохын тулд та химийн бодисыг үймээн самуунтай цэгүүдэд шахах ёстой. Цээжний удаан хөдөлж буй хэсэгт наалдамхай химийн бодис нэмснээр концентраци нэмэгдэж, цаасны шинж чанар жигд бус болно.
Шилэн урт болон хүссэн бат бэхийн шинж чанарт үндэслэн цэвэршүүлэгч хавтанг сонго.
Эрчим хүчний дамжуулалтыг хэмжихийн тулд цэвэршүүлэгчийн температурын өсөлтийг хянах.
Цэвэршүүлэгч хавтангууд дээр тогтмол дамжуулалтыг хадгалахын тулд урсгалын хяналтын гогцоог хэрэгжүүлээрэй.
Хамгийн оновчтой холихын тулд гуурсан хоолойн голд нэвтрэн орох химийн тарилгын ширээг зохион бүтээ.
Лаг, хаягдал, ус цэвэршүүлэх систем
Дэлгэц болон цэвэрлэх үе шатуудын анхдагч хаягдалтай харьцах нь хогийн цэгийн эзэлхүүнийг багасгахын тулд усгүйжүүлэх эрэг болон нягтруулагчийг хамарна. Ууссан агаарын флотацийн (DAF) нэгж болон тунгалагжуулагчийг нэгтгэснээр цагаан усны гогцоог цэвэрлэнэ. Энэ нь эслэг болон дүүргэгчийг хамгийн их нөхөн сэргээх боломжийг олгодог. Хаалттай хэлхээний усны систем нь системийн зэврэлт, царцалт, хурц үнэртэй асуудлуудаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд ууссан органик болон органик бус материалын хуримтлалыг сайтар зохицуулах ёстой.
Та татгалзсан хариулах системийг үл тоомсорлож болохгүй. Буруу зохион бүтээсэн татгалзах систем нь үйлдвэрлэлийн шугамыг бүхэлд нь гацаах болно. Усгүйжүүлэгч шахуургууд нь хангалттай өндөр хуурай агууламжтай байх ёстой бөгөөд ингэснээр хог хаягдлыг шатааж эсвэл зардал багатай тээвэрлэж болно. Эдгээр шахуургын шүүсэн шингэн нь нарийн ширхэгтэй, үнсээр их ачаалалтай байдаг тул нухаш руу дахин ашиглахын тулд тусгайлан тодруулах шаардлагатай.
Багц болон тасралтгүй боловсруулалтын загваруудыг үнэлэх
Багц систем дэх үйл ажиллагааны бодит байдал ба хуучин цохигч
Багц систем нь маш тодорхой хэрэглээний тохиолдолд амьдрах чадвартай хэвээр байна. Тусгай зориулалтын цаас, хамгаалалтын цаас, бага хүчин чадалтай тээрэм, зэрэг эсвэл өнгө нь байнга өөрчлөгддөг үйлдвэрүүд тэдгээрт тулгуурладаг. Гэсэн хэдий ч механик хязгаарлалт нь багц нухаш болон хуучин цохигчдод хүндрэл учруулдаг. Эдгээр нь гарын авлагын өндөр хяналт шаарддаг, мөчлөгийн эрчим хүчний оргил үеийг бий болгодог бөгөөд багцаас багцын тууштай байдлын өөрчлөлтөөс болж зовж байдаг. Операторууд химийн бодисыг гараар жинлэж, нэмж оруулах ёстой бөгөөд ингэснээр хүний алдаа гарах эрсдэл нэмэгддэг.
Багцын системийн эрчим хүчний үзүүлэлт маш тогтворгүй байдаг. Багц нунтаглагч эхлэхэд гүйдлийн асар их өсөлтийг татдаг. Энэ нь тээрмийн цахилгааны сүлжээнд ачаалал өгч, үйлчилгээний компаниас хамгийн их эрэлтийн төлбөрийг бий болгоход хүргэдэг. Эдгээр цахилгаан ачааллыг зохицуулахын тулд тоног төхөөрөмжийг эхлүүлэх нарийн төвөгтэй дарааллыг шаарддаг.
Тасралтгүй системүүдийн өргөтгөх чадвар ба үр ашиг
Тасралтгүй боловсруулалт нь сав баглаа боодол, савлагаа, цаас, сонины цаас зэрэг их хэмжээний бараа бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлын үйл ажиллагааны асар их давуу талыг өгдөг. Эдгээр системүүд нь дэвшилтэт багаж хэрэгсэлд ихээхэн тулгуурладаг.
| Онцлог |
Багц боловсруулах |
Тасралтгүй боловсруулалт |
| Үйлдвэрлэлийн хэмжээ |
Бага, дунд |
Өндөр (Барааны зэрэг) |
| Эрчим хүчний сугалаа |
Циклийн оргилууд ба хөндийнүүд |
Тогтвортой, оновчтой ачаалал |
| Зэрэглэлийн өөрчлөлтүүд |
Хурдан бөгөөд тусгаарлагдсан |
Шилжилтийн менежментийг шаарддаг |
| Багаж хэрэгслийн хамаарал |
Дунд зэрэг |
Маш өндөр (Inline мэдрэгч) |
Дотор тууштай дамжуулагч, цахилгаан соронзон урсгал хэмжигч, хувьсах хурдны насос нь системийн тэнцвэрт байдлыг хангадаг. Тасралтгүй дамжуулах хоолой нь том хэмжээний хөлөг онгоцны суурилуулалттай харьцуулахад бие махбодийн ул мөр, барилгын инженерийн зардлыг эрс багасгадаг. Та шахуургын тасралтгүй урсгалд тулгуурлан нөөцийг дэлгэц болон цэвэрлэгчээр зөөвөрлөж, процессын үе шат бүрийн хооронд их хэмжээний савны хэрэгцээг арилгана.
Автомат нөөц бэлтгэх шугамыг нэгтгэх
Материал зөөвөрлөх, утсыг зайлуулах, дамжуулагчийн автоматжуулсан систем
Нэгтгэх нь Автомат боодолтой утсыг шүүрүүлэх, металл оосор цуглуулах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон нөөц бэлтгэх автомат шугам нь аюулгүй байдал, дамжуулах чадварыг шууд хангадаг. Автомат утсыг салгах нь операторын гэмтлийн эрсдлийг арилгадаг. Энэ нь мөн гадаад металлын бохирдуулагч бодисыг системд нэвтрүүлэхээс сэргийлж, доод урсгалын нухашны ротор, цэвэршүүлэгч хавтанг устгахаас сэргийлдэг. Туузан дамжуулагчийн хурдны хяналтын систем нь нухаш тэжээлийн хурдыг нухашны түвшин, тууштай байдлын хэмжилттэй шууд синхрончилдог.
Автомат утас задлах машин нь харааны системийг ашиглан утаснуудын байршлыг тодорхойлж, хайчилж, эргүүлж дахин боловсруулдаг. Энэ нь хүнд боодол хөдөлж буй аюултай бүсээс операторыг бүрэн арилгадаг. Дараа нь тэжээлийн туузан дамжуулагч нь ачааны эсүүдийг ашиглан нухаш руу орж буй эслэгийн яг хэмжээг жинлэж, хяналтын системд зорилтот нягтшилд хүрэхэд шаардагдах шингэрүүлсэн усны нарийн хэмжээг хэмжих боломжийг олгодог.
Нарийвчилсан процессын хяналт (APC) ба мэдрэгчийг нэгтгэх
Орчин үеийн шугамууд нь шугамын чөлөөт (CSF/SR) анализатор болон оптик тууштай мэдрэгчийг нэгтгэхийг шаарддаг. Хаалттай хэлхээний хяналтын алгоритмууд нь киловатт эсвэл тодорхой ирмэгийн ачааллын хяналтыг ашиглан цэвэршүүлэгч хавтангийн цоорхойг автоматаар тохируулдаг. Тэд мөн шингэрүүлэх усны хавхлагыг бодит цаг хугацаанд нь зохицуулдаг. Энэ нь тээрэмийг хойшлуулсан гар лабораторийн туршилтаас тасралтгүй DCS (Тархсан хяналтын систем) хяналт руу шилжүүлдэг.
Оптик тууштай мэдрэгч нь хоцрогдол, механик элэгдэлд өртдөг хуучин зүсэлтийн хүчний мэдрэгчээс ялгаатай нь агшин зуурын санал хүсэлтийг өгдөг. DCS нь сул дорой байдлын бууралтыг илрүүлэх үед хэт цэвэршүүлэхээс сэргийлж цэвэршүүлэгч хавтанг автоматаар буцааж авдаг. Энэхүү хяналтын түвшин нь цаасны машины нойтон төгсгөлийг тогтворжуулж, торны эвдрэлийг багасгаж, машины нийт бүтээмжийг сайжруулдаг.
ROI ба автоматжуулалтын үйл ажиллагааны аюулгүй байдал
Автоматжуулалтын нөхөн төлбөрийг тооцоолоход хялбар байдаг. Тээрэмчид гар хөдөлмөрийг бууруулж, химийн хэт их хэрэглээг багасгаж, эрчим хүчний оргил ачааллыг бууруулж, цаасны машин дээрх вэб эвдрэлийг багасгах замаар өгөөжөө хардаг. Операторуудыг боодолтой харьцах талбайгаас гаргах нь ажлын байрны осол аваар, түүнтэй холбоотой хариуцлагыг эрс багасгадаг. Мөн та цэвэршүүлэгч хавтан болон торны сагсныхаа ашиглалтын хугацааг уртасгаж, төмрийг системд оруулахаас сэргийлж чадна.
Гараар боодолтой харьцах, химийн тунгаар хэрэглэхтэй холбоотой одоогийн хөдөлмөрийн зардлыг тооцоолох.
Металл гэмтлийн улмаас цэвэршүүлэгч хавтан, торны сагсыг солих жилийн зардлыг тооцоол.
Тогтвортой байдал, вэб эвдэрсэн зэргээс үүдэлтэй цаасны машин зогсолтын зардлыг тооцоолох.
ROI цагийн хуваарийг тодорхойлохын тулд эдгээр одоогийн зардлыг автоматжуулсан тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтын зардалтай харьцуулна уу.
Аргын урсгалын систем: Гүүрний бэлтгэл ба цаасны машин
Агааржуулалт ба эцсийн скрининг
Ойролцоох урсгалын систем нь толгойн хайрцагны өмнөх эцсийн хамгаалалт юм. Агааржуулалтын систем нь хуримтлагдсан агаарыг нөөцөөс зайлуулдаг бөгөөд энэ нь цоорхой үүсэхээс сэргийлж, утсан дээрх ус зайлуулах сувгийг сайжруулдаг. Эцсийн машины дэлгэц нь маш бага тууштай ажилладаг. Тэд эцсийн мөчид бөөгнөрөл, масштаб, хог хаягдлыг барьж авахын тулд нарийн ховилтой сагс ашигладаг бөгөөд энэ нь цаасны машинд төгс жигд утастай суспензийг хүргэх боломжийг олгодог.
Сэнсний насос нь ойртох урсгалын системийн зүрх юм. Энэ нь машины цээжний зузаан нөөцийг утсан нүхний цагаан устай хольж, эцсийн нягтрал хүртэл шингэлнэ (ихэвчлэн 0.5% -аас 1.0%). Сэнсний насос нь үнэмлэхүй хамгийн бага импульсээр ажиллах ёстой. Шахуургын импеллерээс үүссэн аливаа даралтын импульс нь эцсийн хуудасны үндсэн жингийн өөрчлөлтөд шууд хөрвүүлнэ. Та шаталсан сэнс бүхий насосыг сонгож, урсгалыг нарийн хянахын тулд хувьсах давтамжийн хөтөч ашиглан ажиллуулах ёстой.
Ойролцоох урсгал дахь хоолойн дизайн чухал ач холбогдолтой. Зэвэрдэггүй ган хоолойн дотор талыг өнгөлж, эслэг гацах, нялцгай биет үүсэхээс сэргийлнэ. Хоолойн чиглүүлэлт нь огцом гулзайлгах, гэнэтийн тэлэлт эсвэл агшилтаас зайлсхийх ёстой бөгөөд энэ нь үймээн үүсгэж, утаснууд нь утас эсвэл флокс болж эргэлддэг. Ойролцоох урсгалын системийн бүрэлдэхүүн хэсэг бүр гидродинамик тогтвортой байдлыг чухалчлах ёстой.
Дүгнэлт
Шууд эрчим хүч хэмнэх боломжуудыг тодорхойлохын тулд одоогийн цэвэршүүлэгчийнхээ эрчим хүчний зарцуулалтыг хянана уу.
Тоног төхөөрөмжийг хамгаалах, операторын аюулгүй байдлыг сайжруулахын тулд гар аргаар боодолтой харьцах утсыг салгах автомат систем болгон сайжруул.
Хаалттай давталтын хяналтыг идэвхжүүлж, багцын өөрчлөлтийг багасгахын тулд шугамын тууштай байдал, чөлөөтэй байдлын мэдрэгчийг суурилуул.
Машины тогтвортой байдлыг хангахад хангалттай буфер байгаа эсэхийг шалгахын тулд цээжний хөдөлгөөн болон хадгалах багтаамжаа үнэл.
Түгээмэл асуулт
А: Цаасны үйлдвэрт нөөц бэлтгэх гол зорилго нь юу вэ?
Х: Энэ нь түүхий целлюлоз буюу сэргээгдсэн цаасыг нэгэн төрлийн шилэн суспенз болгон хувиргадаг. Энэ нь эцсийн цаасны зэрэглэлийн бат бэх, формацийн тодорхой шаардлагыг хангахын тулд утаснуудыг найлзуурыг арилгах, цэвэрлэх, шигших, боловсронгуй болгох явдал юм.
А: Дахин боловсруулсан утаснуудад яагаад өндөр тууштай нухашыг илүүд үздэг вэ?
Х: Өндөр тууштай нухаш нь механик зүсэлтээс илүүтэйгээр шилэн утас руу хүчтэй үрэлтээс хамаардаг. Энэ нь эслэгийн уртыг хадгалж, бага эрчим хүч зарцуулж, хуванцар, наалдамхай материал зэрэг бохирдуулагчийг жижиг, арилгахад хэцүү хэсгүүдэд хуваахаас сэргийлдэг.
А: Цэвэршүүлэх нь цаасны бат бөх чанарыг хэрхэн сайжруулдаг вэ?
Х: Цэвэршүүлэх нь ховилтой металл хавтангийн хооронд утас дамжуулдаг. Энэхүү механик үйлдэл нь шилэн ханыг фибрилляци хийж, гадаргуугийн талбайг нэмэгдүүлэх жижиг үсийг үүсгэдэг. Гадаргуугийн талбайн хэмжээ ихсэх нь хуудас үүсэх үед утаснуудын хооронд устөрөгчийн холбоог бэхжүүлэх боломжийг олгодог.
А: Машины цээжний үүрэг юу вэ?
Х: Машины цээж нь ойртох урсгалын системийн өмнө холих, буфер хийх эцсийн савны үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь өндөр давтамжийн тууштай байдлын өөрчлөлтийг зөөлрүүлж, цаасны машиныг 1.5-2 цаг ажиллуулахад хангалттай нөөцийг агуулдаг.
Асуулт: Ойролцоох урсгалын системд яагаад агаарыг зайлуулах шаардлагатай вэ?
Хариулт: Нөөц дотор орсон агаар нь цаасны торонд цоорхой үүсгэж, жигд хуудас үүсэхийг алдагдуулж, бүрсэн даавуун дээр ус зайлуулахад ихээхэн саад учруулдаг. Агааржуулалт нь вакуум технологийг ашиглан энэ агаарыг зайлуулдаг.
А: Наалт гэж юу вэ, тэдгээрийг хэрхэн арилгах вэ?
Хариулт: Наалдамхай бодис нь дахин боловсруулсан цаасан дээрээс олддог наалдамхай бодис бөгөөд соронзон хальс, шошго, наалт зэргээс үүсдэг. Тэдгээрийг нарийн ховилтой даралтын дэлгэц, урагш болон урвуу цэвэрлэгч, өндөр температурт дисперсийн нэгжийн хослолоор арилгадаг.
