Целлюлозын доод процесст орж буй хүнд хольц нь үйл ажиллагааны зардлыг нэмэгдүүлнэ. Шилэн төмөр, шилний хэлтэрхий, элс, шороо, өтгөн хуванцар зэрэг нь цэвэршүүлэгч хавтан болон торны сагсыг элэгдэлд оруулдаг. Энэ нь засвар үйлчилгээ байнга зогсох, тоног төхөөрөмж эвдрэх зэрэгт хүргэдэг. Дахин боловсруулсан тавилга эсвэл маш их бохирдсон цэвэр целлюлозыг 2% -аас 6% -ийн хооронд нягтралтайгаар боловсруулах нь физикийн тодорхой сорилт юм. Та их хэмжээний эслэг алдагдуулахгүйгээр, системийг бөглөхгүйгээр, тээрмийн усны тэнцвэрийг алдагдуулахгүйгээр их хэмжээний шингэрүүлсэн усны хэмжээг шаардахгүйгээр нягт бохирдуулагчийг ялгах хэрэгтэй.
Бүдүүн скринингийн гогцоонд хамгаалалтын үндсэн механизм нь Өндөр тууштай төв цэвэрлэх төхөөрөмж . Өндөр нягтралтай цэвэрлэгч эсвэл HD цэвэрлэгч гэж ихэвчлэн нэрлэдэг энэхүү төхөөрөмж нь доод урсгалын хөрөнгийг хамгаалахын тулд төвөөс зугтах механик дээр тулгуурладаг. Цутгасны дараа том, хүнд хог хаягдлыг нэн даруй барьж авснаар мэдрэмтгий эргэдэг машин механизмыг сүйрүүлэхээс сэргийлдэг. Бид тодорхой төрлийн тавилга, үйлдвэрлэлийн хүчин чадалд тохирсон нэгжийг тодорхойлоход шаардагдах шингэний динамик, инженерийн онцлог, үнэлгээний шалгуурыг задлах болно.
Төвөөс зугтах салгах механик: Өндөр тууштай төв цэвэрлэх төхөөрөмж нь биет хэмжээнээс илүүтэйгээр тодорхой таталцлын дагуу материалыг салгаж, өндөр хурдтай эргэлтийн урсгалыг бий болгохын тулд тангенциал нөөцийг ашигладаг.
Урсгалын дагуух хөрөнгийн хамгаалалт: Хүнд шаар, элс, металлыг өндөр тууштай үе шатанд үр дүнтэй зайлуулах нь доод урсгалын дефлакер, цэвэршүүлэгч, нарийн ширхэгтэй дэлгэцийн ашиглалтын хугацааг шууд уртасгадаг.
Үнэлгээний чухал хэмжүүрүүд: Худалдан авалтын болон инженерийн багууд даралтын уналтын шаардлага, гадагшлуулах механизм (тасралт ба тасралтгүй), конус материалын элэгдэлд тэсвэртэй (жишээ нь, хөнгөн цагаан керамик) зэрэгт үндэслэн цэвэрлэгчийн үр ашгийг үнэлэх ёстой.
Үйл ажиллагааны нөхцлүүд: Ширхэгийг хамгийн бага хэмжээгээр зайлуулах замаар хамгийн их бохирдлыг арилгахын тулд даралтын зөрүүг нарийн хянах, зарим загварт шүүрлийн усыг хэрэглэх шаардлагатай.
Механик: Өндөр тууштай төв цэвэрлэх төхөөрөмж хэрхэн ажилладаг вэ
Тангенциал орох ба шингэний динамик
Целлюлозын суспензийг төхөөрөмжид оруулах мөчөөс салгах процесс эхэлнэ. Нөөц нь дээд цилиндр хэсэгт шүргэгч шахуургын шахуургын тодорхой даралтын дор ордог бөгөөд энэ нь тухайн нэгжийн загвараас хамааран 150-250 кПа хооронд хэлбэлздэг. Энэхүү тусгай оролт геометр нь шингэнийг дотоод хананд шахаж, шугаман хурдыг нэн даруй эрчимтэй эргэлтийн хурд болгон хувиргадаг. Шингэн нь цилиндр ба конусын дотоод тойргийн дагуу эргэлддэг анхдагч доош эргүүлэг үүсгэдэг. Энэхүү өндөр хурдны эргэлт нь хүнд хэсгүүдийг гадагш түлхэхэд шаардлагатай төвөөс зугтах хүчийг бий болгож, үндсэн шилэн суспензээс тусгаарладаг. Оролтод байрлах волютын загвар нь үймээн самууныг багасгаж, эргэлтийн урсгалын хэв маягт жигд шилжих боломжийг олгодог.
Төвөөс зугтах хүч ба хувийн хүндийн хүч
Төвөөс зугтах цэвэрлэгээ нь физик хэмжигдэхүүнээс илүүтэйгээр тодорхой таталцлын зарчим дээр тулгуурладаг. Эдгээр бохирдуулагчид целлюлозын утас, устай харьцуулахад илүү өндөр хувийн таталцалтай байдаг тул төвөөс зугтах хүч нь хүнд хольцод үл нийцдэг. Усны хувийн жин 1.0, ханасан целлюлоз утас нь 1.5 орчим эргэлддэг. Үүний эсрэгээр цахиурын элс 2.6, гангийн хэлтэрхий 7.8-аас давсан байна. Түдгэлзүүлэлт эргэлдэж байх үед эргэлтийн энерги нь эдгээр нягт хэсгүүдийг цэвэрхэн хана руу чиглүүлдэг. Үүний зэрэгцээ хөнгөн целлюлозын утаснууд нь эргэлдэх шингэний баганын төв рүү ойртсон хэвээр байна. Энэхүү нягтралд суурилсан тусгаарлалт нь доод урсгалын даралтын дэлгэцийн физик саадыг дамжин өнгөрөх жижиг, хүнд хэсгүүдийг тусгаарладаг.
Конус хэлбэрийн биеийн үүрэг
Цэвэрлэгчийн геометр нь түүний салгах үр ашгийг тодорхойлдог. Тоног төхөөрөмж нь өргөн дээд цилиндрээс нарийссан доод конус руу шилждэг. Шингэн нь конусын нарийхан хэсгүүдэд доошоо урсах үед өнцгийн импульс хадгалагдах тул эргэлтийн шингэний хурд маш хурдан хурдасдаг. Энэ хурдатгал нь түдгэлзүүлэлтэд үзүүлэх төвөөс зугтах хүчийг эрс эрчимжүүлдэг. Эрчимжүүлсэн хүч нь шингэн нь доод орой дахь татгалзах бүсэд хүрэхээс өмнө бага зэрэг хүнд хэсгүүдийг гадна хана руу чиглүүлдэг. Энэ конусын нарийн өнцөг нь салгах үр ашиг ба даралтын уналтын хоорондох тэнцвэрийг тодорхойлдог. Илүү эгц боргоцой нь ерөнхийдөө өндөр салгах үр ашгийг өгдөг боловч эргүүлгийг хадгалахын тулд илүү их тэжээлийн даралт шаарддаг.
Хоёрдогч дээш чиглэсэн эргүүлэг
Шингэний динамик нь доод конусын оройд огцом шилждэг. Тоног төхөөрөмж нь тасралтгүй даралтын дифференциал дор ажилладаг тул шингэн нь ёроолоос зүгээр л гарч чадахгүй. Хүлээн авах гэж нэрлэгддэг цэвэр целлюлоз нь бага хувийн таталцалтай бөгөөд төвийн тэнхлэгийн ойролцоо цуглардаг. Конусын ёроолд уг асаагуур нь бага даралтын дотоод эргүүлэг үүсгэхийн тулд чиглэлээ өөрчилдөг. Энэхүү хоёрдогч эргүүлэг нь цэвэрлэгчийн яг төвөөр дээш хурдацтай хөдөлж, эргүүлэг илрүүлэгчээр дамжин, төхөөрөмжийн дээд хэсэгт байрлах хүлээн авах гарцаар гарна. Энэхүү дээш чиглэсэн эргүүлгийн үнэмлэхүй төвд байгалийн цөм үүсч, урсгалыг тогтворжуулж, тусгаарлагдсан бохирдуулагчийг дахин холихоос сэргийлдэг.
Өндөр тууштай целлюлоз цэвэрлэгчийн зорилтот хольцын төрөл
Хүнд бохирдуулагчийг ангилах
The Өндөр тууштай целлюлоз цэвэрлэгч нь түүхий эдийн боодолоор дамжин тээрэмд орж ирдэг тодорхой ховхордог материалд чиглэгддэг. Нийтлэг хог хаягдал нь хүнд үдээс, холбогч утас, цаасны хавчаар, хайрга, элс, шилний хэлтэрхий, өтгөн шороо орно. Хуучин Атираат сав (OCC) боловсруулах дахин боловсруулсан цаасны үйлдвэрүүдэд уг систем нь тээвэрлэлтийн тавиураас хүнд хуванцар болон металл хэсгүүдтэй тулгардаг. Уг цэвэрлэгч нь нухашгүй бөөгнөрөл болон өтгөн шилэн зангилааг амжилттай арилгадаг бөгөөд цаашид задлах шаардлагатай бөгөөд тэдгээрийг доод урсгалын нарийн ширхэгтэй дэлгэцийг бөглөхөөс сэргийлдэг. Цэвэрлэгчийн үйл ажиллагааны параметрүүдийг оновчтой болгохын тулд операторууд эдгээр бохирдуулагчийн тодорхой жинг ойлгох ёстой.
Түгээмэл тээрмийн бохирдуулагчийн хувийн жин
| Бохирдуулагчийн төрөл |
Дундаж хувийн жинг |
арилгах хүндрэл |
| Трамп металл (ган/төмөр) |
7.5 - 8.0 |
Бага |
| Шилэн хэлтэрхий |
2.4 - 2.8 |
Бага |
| Цахиурт элс / Хайрга |
2.6 - 2.7 |
Бага |
| Нягт хуванцар (PET/PVC) |
1.3 - 1.5 |
Өндөр |
| Целлюлоз эслэг (лавлагаа) |
1.5 (Ханасан) |
Үгүй |
Хэмжээ ба нягтралын ялгаа
Тээрмийн инженерүүд төвөөс зугтах цэвэрлэгээ нь уламжлалт саад тотгорыг шалгахын зэрэгцээ заавал байх ёстой гэдгийг ойлгодог. Бүдүүн болон нарийн ширхэгтэй шигшүүр нь материалыг нарийн тээрэмдсэн нүх эсвэл өрөмдсөн цооног ашиглан физик хэмжээгээр нь ялгадаг. Өтгөн утас эсвэл цахиурын элсний жижиг хэсэг нь 0.15 мм-ийн дэлгэцийн нүхээр дамжин амархан чиглэнэ. Centricleaners энэ эмзэг байдлыг арилгах замаар физик саадыг даван туулах жижиг, маш нягт бөөмсийг арилгадаг. Нягтыг ялгах, хэмжээ ялгахыг хослуулах нь нөөц бэлтгэх шугамын хамгаалалтын иж бүрэн механизмыг бүрдүүлдэг. Хүнд, нарийн хог хаягдлыг барьж авахын тулд та зөвхөн нүхтэй дэлгэц дээр найдаж болохгүй.
Цэвэрлэгдээгүй шаарын нөлөө
Өндөр тууштай үе шатанд хүнд шаарыг арилгахгүй байх нь тээрмийн бүхэл бүтэн механик гэмтэлд хүргэдэг. Цэвэрлэгчийг дайран өнгөрдөг төмөр нь цэвэршүүлэгч хавтанг шууд зүсэж, үнэтэй металлургийг сүйтгэж, үйлдвэрлэлээ зогсооно. Хурц шил, хайрга нь нарийн ширхэгтэй тор сагсыг амархан цоолж, их хэмжээний шилэн бохирдол үүсгэж, сагсыг яаралтай солих шаардлагатай болдог. Түдгэлзүүлсэн элс нь шугам хоолойн дэд бүтэц, насосны сэнс, хавхлагын суудалд хүчтэй элэгдэлд хүргэдэг. Энэхүү элэгдэл нь урсгалын доод урсгалын бүх шингэн зөөвөрлөгч төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг эрс багасгаж, үнэтэй төвөөс зугтах насосыг эрт сэргээн засварлахад хүргэдэг.
Өндөр тууштай төв цэвэрлэх төхөөрөмжид үнэлэх инженерийн онцлогууд
Элэгдлийн эсэргүүцэл ба материалын сонголт
Ашиглалтын хугацаа нь төвөөс зугтах хүч, зүлгүүрийн элэгдэл хамгийн хүчтэй байдаг доод конусыг барихад ашигласан материалаас ихээхэн хамаардаг. Полиуретан боргоцой нь уян хатан чанар, цохилтод тэсвэртэй боловч элсний хүнд ачааны дор хурдан мууддаг. Цутгамал төмөр нь маш сайн бүтцийн бат бөх чанарыг өгдөг боловч зэврэлт, аажмаар элэгдэлд ордог. Өндөр хөнгөн цагааны исэл бүхий керамик нь өндөр хурдтай нүүлгэн шилжүүлэх өндөр элэгдэлд тэсвэртэй элс, металлд онцгой эсэргүүцэл үзүүлдэг. Керамик эд ангиуд нь засвар үйлчилгээг байнга зогсоохоос сэргийлж, хамгийн оновчтой эргүүлэг үүсгэхэд шаардлагатай дотоод геометрийг хадгалдаг. Унтраах үед конусыг шалгахдаа засвар үйлчилгээний багууд үнэлгээний протоколыг чанд мөрдөх ёстой.
Тэжээлийн насосыг тусгаарлаж, үндсэн тэжээлийн эх үүсвэрийг түгжих.
Хоолойн болон хүлээн авах шугамын аль алинд нь гарын авлагын тусгаарлах хавхлагыг хаа.
Зориулалтын хавхлагыг ашиглан дотоод даралтыг бууруулна.
Хоног холболтоор доод конусын хэсгийг салгана.
Дотор керамик эсвэл полиуретан доторлогооны ховил, хонхорхой, жигд бус элэгдлийн хэв маягийг шалгана.
Татгалзах оройн дотоод диаметрийг хэмжиж, OEM техникийн үзүүлэлттэй харьцуулна уу.
Тасалгааны дизайн болон гадагшлуулах механизмаас татгалзах
Инженерүүд татгалзсан материалыг тоног төхөөрөмж хэрхэн зохицуулж байгааг үнэлэх ёстой. Завсрын цэнэгийн систем нь хийн давхар хавхлагаар тоноглогдсон татгалзах камерыг ашигладаг. Дээд хавхлага нь хүнд хог хаягдлыг тасалгаанд оруулахын тулд нээгдэж, дараа нь доод хавхлага нээгдэхээс өмнө хаагдаж, хог хаягдлыг асгаж, даралт алдагдахаас сэргийлдэг. Тасралтгүй цус алдалтын системүүд нь тогтмол, бага хэмжээний татгалзах урсгалыг хадгалдаг бөгөөд энэ нь илүү энгийн боловч хоёрдогч боловсруулалт шаарддаг. Ихэнх орчин үеийн төхөөрөмжүүд нь хүнд даацын харааны шилээр тоноглогдсон байдаг. Энэхүү тунгалаг хэсэг нь операторуудад татгалзах тасалгааг нүдээр хянах боломжийг олгож, дотоод эргүүлгийг хэт дүүргэж, тасалдуулахгүй байх боломжийг олгодог.
Ус зайлуулах механизмыг харьцуулах
| системийн төрөл |
Үйл ажиллагааны механизм |
Шилэн утас алдагдах боломжит |
засвар үйлчилгээний шаардлага |
| Завсарлагатай (давхар хавхлаг) |
Хоёр пневматик хавхлагыг дараалан нээх/хаах |
Маш бага |
Өндөр (хавхлагын битүүмжлэл, идэвхжүүлэгч) |
| Тасралтгүй цус алдалт |
Оройн хэсэгт байнгын нээлттэй нүхтэй |
Өндөр (Хоёрдогч шат шаардлагатай) |
Бага (хөдөлгөөнт хэсэг байхгүй) |
Шингэн ус шахах
Шилэн бүтээгдэхүүний гарцыг нэмэгдүүлэхийн тулд олон дэвшилтэт цэвэрлэгч нь хаягдлын үзүүрт ус цацах үйлчилгээтэй. Элутриаци буюу шингэрүүлсэн ус нь конусын суурийн ойролцоо шүргэгчээр тарина. Энэхүү цэвэр усны урсгал нь хүнд хог хаягдлын хамт чирэгдэх сайн целлюлозын утаснуудын доош чиглэсэн хөдөлгөөнийг эсэргүүцдэг. Тарьсан ус нь эдгээр хөнгөн утаснуудыг хүлээн авах урсгал руу буцааж угаана. Элутриацийг хэрэгжүүлснээр эслэгийн алдагдлыг эрс багасгаж, хүнд шаарыг татгалзах камерт саадгүй оруулах боломжийг олгодог. Ус дамжуулах хоолой руу нөөцлөхөөс сэргийлэхийн тулд шүүрлийн усны даралтыг шахах цэгийн дотоод даралтаас 20-50 кПа өндөр байлгах шаардлагатай.
Даралтын уналт ба эрчим хүчний хэрэглээний хэмжүүр
Дотоод эргэлтийг хадгалахын тулд тэжээлийн оролт ба хүлээн авах гаралтын хоорондох тодорхой даралтын зөрүү шаардлагатай. Инженерүүд тэжээлийн насосны эрчим хүчний үр ашгийг цэвэрлэгчийн салгах үр дүнтэй харьцуулах ёстой. Илүү их даралтын уналт нь шингэнийг илүү хурдан эргүүлэх замаар цэвэрлэх үр ашгийг нэмэгдүүлдэг боловч тэжээлийн насосоос илүү их цахилгаан эрчим хүч шаарддаг. Стандарт даралтын уналт (Delta P) 100-150 кПа хооронд хэлбэлздэг. Операторууд насосны эрчим хүчийг дэмий үрэлгүйгээр, дотоод конусын хананд хэт элэгдүүлэхгүйгээр шаардлагатай хэмжээний хүнд хог хаягдлыг зайлуулдаг хамгийн оновчтой даралтын тогтоосон цэгийг олох ёстой.
Үйл ажиллагааны солилцоо: Өндөр тууштай байдал, дунд/бага тууштай цэвэрлэгээ
Тогтвортой байдлын хүрээ ба системийн байршил
Целлюлозын цэвэрлэгчийг боловсруулж буй нөөцийн тууштай байдлаар нь ангилдаг. Өндөр тууштай нэгжүүд нь 2% -иас 6% хүртэл хатуу бодисоор ажилладаг. Дунд зэргийн тууштай систем нь 1.5% -иас 2% хүртэл ажилладаг бол бага тууштай систем нь 1.5% -иас бага хэмжээний шингэрүүлсэн нөөцийг зохицуулдаг. Тээрэмүүд нь өндөр тууштай нэгжийг нунтаглах эсвэл үлээх савны дараа шууд байрлуулдаг. Энэ үе шатанд нөөц нь зузаан, хог хаягдал нь том хэмжээтэй, сүйрэлд хүргэдэг. Эдгээр бат бөх хэсгүүдийг шугамын урд байрлуулах нь хамгаалалтын эхний шугам болж, дараагийн бүх сийрэгжилт, скрининг үе шатуудыг сүйрлийн механик гэмтлээс хамгаална.
Хүнд ба хөнгөн хольцын зорилтот
Өндөр тууштай нэгжүүд нь өндөр хувийн жин бүхий хүнд хог хаягдлыг чиглүүлэхэд зориулагдсан. Тэд металл, шил, чулууг зайлуулахдаа гарамгай байдаг. Тэд хөнгөн бохирдуулагчийг арилгахад үр дүнгүй байдаг. Доод урсгалын дунд болон бага тууштай цэвэрлэгч нь хөнгөн хольцыг чиглүүлэх шаардлагатай. Эдгээр урагш болон урвуу цэвэрлэгч нь хуванцар, хөөсөнцөр, наалдамхай, сэгсрэх, нарийн шороог цэвэрлэдэг. Нөөц бэлтгэх иж бүрэн систем нь эцсийн цаасны чанарт хүрэхийн тулд өндөр тууштай нягт арилгах, бага тууштай гэрлийг арилгахыг шаарддаг. Та тусгай таталцлын спектрийн хоёр төгсгөлийг зохицуулахын тулд нэг төрлийн цэвэрлэгчийг хүчээр шахаж болохгүй.
Шилэн нөхөн сэргээх хувь хэмжээ, бохирдуулагчийг зайлуулах
Төвөөс зугтах цэвэрлэгээ нь цэвэр байдал, ургац хоёрын хоорондох салшгүй үйл ажиллагааны солилцоог агуулдаг. Илүү өндөр төвөөс зугтах хүч, илүү өргөн татгалзах нүх нь хольцыг зайлуулах хурдыг нэмэгдүүлж, илүү цэвэр хүлээн авах урсгалыг баталгаажуулдаг. Эдгээр түрэмгий тохиргоо нь сайн эслэгээс татгалзаж, үнэ цэнэтэй целлюлозыг хогийн цэг рүү илгээх эрсдэлтэй. Операторууд эдгээр хэмжигдэхүүнийг тодорхой тавилга чанар, эцсийн бүтээгдэхүүний шаардлагад үндэслэн тэнцвэржүүлэх ёстой. Цэвэршүүлэх усыг ашиглах, хавхлагын автомат цагийг оновчтой болгох нь цэвэр байдлыг алдагдуулахгүйгээр нөхөн сэргэлтийг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг. Дээд татгалзах хавхлагын зогсолтыг тохируулах нь овоолгын мөчлөг бүрт алдагдсан эслэгийн эзлэхүүнд шууд нөлөөлдөг.
Хүчин чадал ба ул мөр
Тээрмийн зураг төслийг боловсруулахдаа ул мөрийг анхаарч үзэх нь чухал юм. Ганц, том диаметртэй өндөр тууштай нэгжүүд нь их хэмжээний эзэлхүүн дамжуулах чадварыг боловсруулдаг. Нэг нэгж нь ихэвчлэн 1000-аас 5000 литр/минут хүртэл боловсруулалт хийж, нухашнаас гарах үйлдвэрлэлийн бүх урсгалыг зохицуулж чаддаг. Бага тууштай нарийн цэвэрлэгээ хийхэд их хэмжээний шингэрүүлэлтийн усны хэмжээ шаардагдах тул ижил хэмжээний эслэгийг боловсруулахын тулд олон зуун жижиг диаметртэй боргоцой агуулсан өргөн хүрээтэй олон циклон банкуудыг шаарддаг. Том дан ганц нэгжүүд нь үнэ цэнэтэй шалны зайг хэмнэж, том ширхэгтэй хувьцааны чухал хамгаалалтыг хангадаг.
Хэрэгжүүлэх эрсдэл ба эрсдлийг бууруулах стратеги
Эрсдэл: Татгалзах залгуурт залгах
Хамгийн түгээмэл үйл ажиллагааны доголдол бол татгалзсан залгуурт залгах явдал юм. Энэ нь хүнд хатуу биетүүдийн хэт их хуримтлал, нээлхийг холбосон том төмөр хийц, эсвэл автомат гадагшлуулах хавхлагын дараалалд алдаа гарсан зэргээс шалтгаална. Гаралтын залгуурыг бөглөх үед хүнд хог хаягдал конус руу буцаж орж, эргүүлгийг тасалдуулж, элс, металлыг хүлээн авах урсгал руу шууд илгээдэг. Үүнийг багасгахын тулд тээрмийн DCS-ээр хянагддаг автомат цэвэрлэгээний циклийг хэрэгжүүлэх шаардлагатай. Хүнд даацын хийн хутганы хаалганы хавхлагыг ашиглах нь гацахаас сэргийлнэ. Целлюлозын доторх хог хаягдлын хавх, өөдөс зэргийг урьдчилан сайтар шалгаж үзэх нь цэвэрлэгч рүү очих том хог хаягдлын хэмжээг бууруулдаг.
Эрсдэл: Түргэвчилсэн ротор ба конусын доройтол
Гудамжны элсээр их хэмжээгээр бохирдсон OCC зэрэг өндөр зүлгүүртэй дахин боловсруулсан тавилга боловсруулах нь конусын доод хэсгийн дутуу элэгдэлд хүргэдэг. Конусын хана элэгдэхэд дотоод геометр өөрчлөгдөж, үр дүнтэй тусгаарлахад шаардагдах шингэний динамикийг устгадаг. Энэ эрсдлийг бууруулахын тулд инженерүүд модульчлагдсан конусын загварыг тодорхойлох ёстой. Модульчлагдсан бүтэц нь засвар үйлчилгээний багуудад нэгжийг бүхэлд нь бус зөвхөн өндөр элэгдэлд орсон доод оройг солих боломжийг олгодог. Доод хэсгүүдийг хөнгөн цагааны исэл ихтэй керамик болгон шинэчлэх нь стандарт полиуретан эсвэл гантай харьцуулахад засвар үйлчилгээний хугацааг эрс уртасгадаг.
Эрсдэл: Даралтын зөрүү
Хэрэв дотоод эргүүлэг нурвал төвөөс зугтах салалт амжилтгүй болно. Хуйвалдааны уналт нь ихэвчлэн тэжээлийн насосны даралтын хэлбэлзэл, нөөцийн тууштай байдлын гэнэтийн өөрчлөлт, системд орсон агаар зэргээс үүсдэг. Даралтын зөрүү буурах үед салгах нь бүхэлдээ зогсдог. Хохирол бууруулах нь тэжээлийн болон хүлээн авах шугамын аль алинд нь нарийн даралт дамжуулагч суурилуулах явдал юм. Эдгээр мэдрэгч нь бодит цагийн хяналтыг хийхийн тулд тээрмийн Түгээмэл хяналтын системд шууд нэгтгэх ёстой. Дараа нь DCS нь тэжээлийн насосны хувьсах давтамжийн хөтчийг (VFD) автоматаар тохируулж, тасралтгүй, тогтвортой ажиллахад шаардлагатай даралтын уналтыг яг таг хадгалах боломжтой.
Дүгнэлт
Целлюлозын процесст орж буй бохирдуулагчийн тодорхой жин, эзэлхүүнийг тодорхойлохын тулд тоног төхөөрөмжийн иж бүрэн аудит хийнэ.
Нарийвчилсан даралт дамжуулагчийг тэжээл, хүлээн авах шугам дээр суурилуулж, автомат VFD удирдлагад зориулж DCS-д нэгтгэнэ.
Өндөр зүлгүүртэй OCC эсвэл их зүлгүүртэй тавилга боловсруулж байгаа бол одоо байгаа нэгжүүдийн доод конусын хэсгүүдийг өндөр хөнгөн цагааны исэл бүхий керамик болгон сайжруул.
Гүүр болон эргүүлэг нурахаас сэргийлэхийн тулд гадагшлуулах хавхлагуудад автоматаар цэвэрлэх циклийг хэрэгжүүлээрэй.
Шинэ суурилуулалтыг дуусгахын өмнө даралтын уналтын шаардлагыг шалгахын тулд тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдээс тооцооллын шингэний динамик (CFD) загваруудыг хүсэх.
Түгээмэл асуултууд
Асуулт: Өндөр тууштай төв цэвэрлэх төхөөрөмжид хамгийн оновчтой тууштай байдлын хязгаар нь юу вэ?
Х: Үйл ажиллагааны оновчтой тууштай байдал нь ихэвчлэн 2% -иас 6% хооронд хэлбэлздэг. Энэхүү тодорхой хүрээнд ажиллах нь төхөөрөмжид их хэмжээний шингэрүүлсэн ус шаардахгүйгээр хүнд хог хаягдлыг үр дүнтэй салгах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр бүдүүн ширхэгтэй скринингийн давталтын үр ашиг, усны тэнцвэрийг хадгалах боломжийг олгодог.
А: Өндөр нягтралтай (HD) цэвэрлэгч нь өндөр тууштай төв цэвэрлэх төхөөрөмжтэй адилхан уу?
Х: Тийм ээ. Целлюлоз, цаасны үйлдвэрт эдгээр нэр томъёог сольж хэрэглэдэг. Аль аль нь зузаан целлюлозын түдгэлзүүлэлтээс металл, шил, элс зэрэг хүнд бохирдуулагчийг зайлуулах зорилгоор нөөц бэлтгэх шугамын эхэнд байрлуулсан төвөөс зугтах тусгаарлагч төхөөрөмжийг хэлдэг.
А: Целлюлоз боловсруулахад төв цэвэрлэх төхөөрөмж нь даралтын дэлгэцээс юугаараа ялгаатай вэ?
Х: Төв цэвэрлэх төхөөрөмж нь төвөөс зугтах хүчийг ашиглан бохирдуулагчийг тодорхой таталцлаар ялгаж, хүнд зүйлсийг гаднаас нь шахдаг. Даралтын дэлгэц нь тодорхой үүр эсвэл нүхний хэмжээс бүхий физик саадыг ашиглан материалыг физик хэмжээнээс хамааран тусгаарладаг. Целлюлозыг бүрэн цэвэршүүлэхэд хоёулаа шаардлагатай.
Асуулт: Өндөр нягтшилтай целлюлоз цэвэрлэгч нь юунаас болж бөглөрдөг вэ, түүнээс хэрхэн сэргийлэх вэ?
Х: Залгуур нь ихэвчлэн хүнд хатуу биетүүдийн хэт их хуримтлал, том хэмжээтэй төмөр хийцийг холбосон, эсвэл автоматаар цэнэглэх дараалал доголдсоноос үүсдэг. Урьдчилан сэргийлэхийн тулд автомат цэвэрлэгээний циклийг хэрэгжүүлэх, хүнд даацын пневматик хавхлагуудыг ашиглах, нунтаглах хэсэгт урьдчилан зөв скрининг хийх шаардлагатай.
Асуулт: Яагаад центр цэвэрлэгчийг зайлуулах камерт шүүрүүлэх усыг ашигладаг вэ?
Хариулт: Сайн целлюлозын утаснуудын доошоо урсах урсгалыг эсэргүүцэхийн тулд цэвэрлэгчийн ёроолд шүүрүүлэх усыг шахдаг. Энэ нь эдгээр хөнгөн ширхэгийг хүлээн авах урсгал руу буцааж угааж, эслэгийн алдагдлыг эрс багасгаж, хүнд шаарыг хэвийн хэмжээгээр гадагшлуулах боломжийг олгодог.
А: Төв цэвэрлэх төхөөрөмж дэх керамик боргоцойг хэр олон удаа солих шаардлагатай вэ?
Хариулт: Солих давтамж нь тавилганы зүлгүүрийн чанар, ажиллах цаг зэргээс бүрэн хамаарна. Элсний өндөр агууламжтай OCC гэх мэт өндөр зүлгүүртэй дахин боловсруулсан тавилга нь боргоцойг хурдан элэгдэх болно. Модульчлагдсан загвар нь тээрэмд зөвхөн хуучирсан доод оройг солих боломжийг олгож, цаг хугацаа, нөөцийг хэмнэдэг.
А: Төвөөс зугтах цэвэрлэгээг үр дүнтэй хийхэд шаардлагатай стандарт даралтын уналт юу вэ?
Х: Шаардлагатай даралтын уналт нь тодорхой тоног төхөөрөмжийн загвар, тоноглолын төрлөөс хамаарч өөр өөр байдаг. Ихэвчлэн 100-аас 150 кПа хүртэлх тэжээлийн болон хүлээн авах шугамын хоорондох даралтын тодорхой, тогтмол зөрүүг хадгалах нь дотоод эргэлтийг тогтвортой байлгах, оновчтой тусгаарлалтыг хангахад чухал ач холбогдолтой юм.
