តើម៉ាស៊ីន Centricleaner ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់ យកភាពមិនបរិសុទ្ធខ្លាំងចេញពីក្រដាស់ដោយរបៀបណា?

ភាពមិនបរិសុទ្ធខ្លាំងដែលចូលក្នុងដំណើរការបូមទឹកខាងក្រោម បង្កើតការចំណាយប្រតិបត្តិការរួម។ ដែកជាន់ កញ្ចក់ ខ្សាច់ កខ្វក់ និងប្លាស្ទិកក្រាស់ បង្កើនល្បឿននៃការពាក់នៅលើចានចម្រាញ់ និងកន្ត្រកអេក្រង់។ នេះនាំឱ្យមានការបិទការថែទាំញឹកញាប់ និងឧបករណ៍ដែលខូច។ ការកែច្នៃគ្រឿងបរិក្ខារកែច្នៃឡើងវិញ ឬក្រណាត់ព្រហ្មចារីយ៍ដែលកខ្វក់យ៉ាងខ្លាំងនៅភាពស៊ីសង្វាក់គ្នារវាង 2% និង 6% បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមផ្នែករូបវិទ្យាជាក់លាក់។ អ្នកត្រូវញែកសារធាតុកខ្វក់ចេញពីគ្នាដោយមិនបណ្តាលឱ្យបាត់បង់ជាតិសរសៃច្រើនពេក ដោតប្រព័ន្ធ ឬទាមទារបរិមាណទឹកច្រើនដែលបង្អាក់តុល្យភាពទឹករបស់ម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ។

យន្តការការពារចម្បងនៅក្នុងរង្វិលជុំពិនិត្យរដុបគឺ Centricleaner ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់ ។ ជារឿយៗគេហៅថា High Density Cleaner ឬ HD Cleaner ឧបករណ៍នេះពឹងផ្អែកលើមេកានិច centrifugal ដើម្បីការពារទ្រព្យសម្បត្តិខាងក្រោម។ តាមរយៈការស្ទាក់យកកំទេចកំទីធំៗ និងធ្ងន់ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីដុំពក វាការពារការខូចខាតដ៏មហន្តរាយចំពោះម៉ាស៊ីនបង្វិលដែលងាយរងគ្រោះ។ យើងនឹងបំបែកឌីណាមិករាវ លក្ខណៈវិស្វកម្ម និងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃដែលចាំបាច់សម្រាប់ការបញ្ជាក់គ្រឿងត្រឹមត្រូវសម្រាប់ប្រភេទគ្រឿងសង្ហារឹមជាក់លាក់ និងសមត្ថភាពផលិត។

• យន្តការបំបែក centrifugal: ម៉ាស៊ីន centricleaners ភាពស្ថិតស្ថេរខ្ពស់ប្រើប្រាស់ធាតុ tangential ដើម្បីបង្កើតលំហូរបង្វិលដែលមានល្បឿនលឿន ដោយបំបែកវត្ថុធាតុដោយផ្អែកលើទំនាញជាក់លាក់ជាជាងទំហំរាងកាយ។

• ការការពារទ្រព្យសកម្មខាងក្រោម៖ ការយកចេញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃ slag ដីខ្សាច់ និងលោហៈធាតុនៅដំណាក់កាលដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់ ពង្រីកដោយផ្ទាល់នូវវដ្តជីវិតរបស់ឧបករណ៍ deflakers ខាងក្រោម ឧបករណ៍ចម្រាញ់ និងអេក្រង់ដ៏ល្អ។

• រង្វាស់វាយតម្លៃសំខាន់ៗ៖ ក្រុមលទ្ធកម្ម និងវិស្វកម្មត្រូវតែវាយតម្លៃប្រសិទ្ធភាពនៃការសម្អាតដោយផ្អែកលើតម្រូវការនៃការធ្លាក់ចុះសម្ពាធ ច្រានចោលយន្តការបញ្ចេញទឹក (មិនទៀងទាត់ធៀបនឹងការបន្ត) និងភាពធន់ទ្រាំពាក់នៃសមា្ភារៈកោណ (ឧទាហរណ៍ សេរ៉ាមិចអាអាលុយមីញ៉ូម)។

• ការដោះដូរផ្នែកប្រតិបត្តិការ៖ ការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពការដកយកចេញនូវភាពមិនបរិសុទ្ធជាអតិបរមាជាមួយនឹងការច្រានចោលជាតិសរសៃតិចតួចតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់នៃឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្ពាធ ហើយនៅក្នុងការរចនាមួយចំនួន ការប្រើប្រាស់ទឹក elutriation ។

មេកានិក៖ របៀបដែលម៉ាស៊ីនកណ្តាលដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់ដំណើរការ

ធាតុ Tangential និងថាមវន្តនៃសារធាតុរាវ

ដំណើរការបំបែកចាប់ផ្តើមនៅពេលដែលការព្យួរ pulp ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍។ ភាគហ៊ុនចូលទៅក្នុងផ្នែកស៊ីឡាំងខាងលើ tangential ក្រោមសម្ពាធបូមចំណីដ៏សំខាន់ ដែលជាធម្មតាមានចាប់ពី 150 ទៅ 250 kPa អាស្រ័យលើការរចនាឯកតាជាក់លាក់។ ធរណីមាត្រធាតុជាក់លាក់នេះបង្ខំអង្គធាតុរាវប្រឆាំងនឹងជញ្ជាំងខាងក្នុង ដោយបំប្លែងល្បឿនលីនេអ៊ែរភ្លាមៗទៅជាល្បឿនបង្វិលខ្លាំង។ អង្គធាតុរាវបង្កើតជា vortex ចុះក្រោមបឋម ដែលវិលតាមរង្វង់ខាងក្នុងនៃស៊ីឡាំង និងកោណ។ ការបង្វិលល្បឿនលឿននេះបង្កើតកម្លាំង centrifugal ដែលចាំបាច់ដើម្បីរុញភាគល្អិតដែលធ្ងន់ជាងនេះទៅខាងក្រៅ ដោយបំបែកពួកវាចេញពីការព្យួរសរសៃសំខាន់។ ការរចនាវ៉ុលនៅច្រកចូលកាត់បន្ថយភាពច្របូកច្របល់ ធានាឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរដោយរលូនទៅក្នុងលំនាំលំហូរបង្វិល។

កម្លាំង centrifugal ធៀបនឹងទំនាញជាក់លាក់

ការសម្អាត centrifugal ពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើគោលការណ៍ទំនាញជាក់លាក់ ជាជាងវិមាត្ររាងកាយ។ កម្លាំង centrifugal ធ្វើសកម្មភាពមិនសមាមាត្រលើភាពមិនបរិសុទ្ធខ្លាំង ដោយសារសារធាតុកខ្វក់ទាំងនេះមានទំនាញជាក់លាក់ខ្ពស់ជាងសរសៃសែលុយឡូស និងទឹក។ ទឹកមានទំនាញជាក់លាក់ 1.0 ហើយសរសៃសែលុយឡូសឆ្អែតមានប្រហែល 1.5។ ផ្ទុយទៅវិញខ្សាច់ស៊ីលីកាស្ថិតនៅកម្រិត 2.6 ហើយបំណែកដែកលើសពី 7.8 ។ នៅពេលដែលការព្យួរវិល ថាមពលបង្វិលជំរុញឱ្យភាគល្អិតក្រាស់ទាំងនេះចេញមកខាងក្រៅប្រឆាំងនឹងជញ្ជាំងដែលស្អាតជាង។ ទន្ទឹមនឹងនេះ សរសៃសែលុយឡូសដែលស្រាលជាងមុននៅតែព្យួរជិតទៅនឹងកណ្តាលនៃជួរឈរសារធាតុរាវដែលបង្វិល។ ការបំបែកដោយផ្អែកទៅលើដង់ស៊ីតេនេះ ញែកភាគល្អិតតូចៗ និងធ្ងន់ ដែលនឹងរអិលតាមរបាំងរាងកាយនៃអេក្រង់សម្ពាធខាងក្រោម។

តួនាទីរបស់រាងកាយរាងកោណ

ធរណីមាត្រនៃអ្នកសម្អាតកំណត់ប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបែករបស់វា។ ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរពីស៊ីឡាំងខាងលើធំទូលាយទៅកោណទាបតូចចង្អៀត។ នៅពេលដែលអង្គធាតុរាវធ្វើដំណើរចុះក្រោមចូលទៅក្នុងផ្នែកតូចចង្អៀតនៃកោណ ល្បឿននៃអង្គធាតុរាវបង្វិលបង្កើនល្បឿនយ៉ាងលឿនដោយសារតែការអភិរក្សនៃសន្ទុះមុំ។ ការបង្កើនល្បឿននេះបង្កើនយ៉ាងខ្លាំងនូវកម្លាំង centrifugal ដែលបានអនុវត្តទៅលើការព្យួរ។ កម្លាំងកាន់តែខ្លាំងធានាថា សូម្បីតែភាគល្អិតដែលធ្ងន់ជាងបន្តិចក៏ត្រូវបានរុញទៅជញ្ជាំងខាងក្រៅ មុនពេលវត្ថុរាវឈានដល់តំបន់បដិសេធនៅកំពូលខាងក្រោម។ មុំច្បាស់លាស់នៃកោណនេះកំណត់តុល្យភាពរវាងប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបែកនិងការធ្លាក់ចុះសម្ពាធ។ កោណចោត ជាទូទៅផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពបំបែកខ្ពស់ជាង ប៉ុន្តែត្រូវការសម្ពាធចំណីខ្ពស់ជាងមុន ដើម្បីរក្សាចរន្តខ្យល់។

វោហារជាន់លើទីពីរ

ឌីណាមិករាវផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងនៅចំណុចកំពូលនៃកោណខាងក្រោម។ ដោយសារឧបករណ៍ដំណើរការក្រោមឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្ពាធបន្ត អង្គធាតុរាវមិនអាចចេញពីបាតបានទេ។ pulp ស្អាត ដែលគេស្គាល់ថាទទួលយក មានទំនាញជាក់លាក់ទាបជាង ហើយប្រមូលផ្តុំនៅជិតអ័ក្សកណ្តាល។ នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃកោណ នេះស្រាលជាងនេះទទួលយកភាគហ៊ុនបញ្ច្រាសទិសដៅដើម្បីបង្កើតជា vortex ខាងក្នុងសម្ពាធទាប។ vortex បន្ទាប់បន្សំនេះធ្វើដំណើរយ៉ាងលឿនឡើងលើតាមរយៈចំណុចកណ្តាលពិតប្រាកដនៃអ្នកសម្អាត ឆ្លងកាត់ឧបករណ៍រក vortex និងចេញតាមច្រកទទួលនៅផ្នែកខាងលើនៃអង្គភាព។ ស្នូលខ្យល់បង្កើតបានជាធម្មជាតិនៅចំកណ្តាលដាច់ខាតនៃ vortex ឡើងលើនេះ ធ្វើឱ្យលំហូរមានស្ថេរភាព និងការពារការលាយឡំនៃសារធាតុកខ្វក់ដែលបំបែកចេញពីគ្នា។

ប្រភេទនៃភាពមិនបរិសុទ្ធដែលកំណត់ដោយម៉ាស៊ីនសម្អាត Pulp ដែលមានស្ថិរភាពខ្ពស់។

ការចាត់ថ្នាក់សារធាតុពុលខ្លាំង

នេះ។ ម៉ាស៊ីនសម្អាត Pulp ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់ កំណត់គោលដៅជាក់លាក់នៃសារធាតុ tramp ដែលចូលទៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនតាមរយៈ bales វត្ថុធាតុដើម។ កំទេចកំទីទូទៅរួមមាន ដែកគោលធ្ងន់ ខ្សែចង ក្លីបក្រដាស ក្រួស ខ្សាច់ រនាំងកញ្ចក់ និងកខ្វក់ក្រាស់។ នៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនក្រដាសកែច្នៃដែលកែច្នៃកុងតឺន័រ Corrugated ចាស់ (OCC) ប្រព័ន្ធនេះក៏ជួបប្រទះនូវផ្លាស្ទិចធ្ងន់ និងបំណែកលោហធាតុពីប្រអប់ដឹកជញ្ជូនផងដែរ។ ឧបករណ៍សម្អាតអាចយកចេញដោយជោគជ័យនូវដុំពក និងដុំសរសៃក្រាស់ ដែលទាមទារឱ្យមានការកកិតបន្ថែមទៀត ការពារពួកវាពីការដោតអេក្រង់ល្អចុះក្រោម។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែយល់ពីទំនាញជាក់លាក់នៃសារធាតុកខ្វក់ទាំងនេះ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការរបស់អ្នកសម្អាត។

ទំនាញជាក់លាក់នៃសារធាតុពុលទូទៅ

ប្រភេទសារធាតុកខ្វក់	ជាមធ្យម	ភាពលំបាកក្នុងការដកយកចេញនូវ ទំនាញជាក់លាក់
លោហៈធាតុ (ដែក/ដែក)	7.5 - 8.0	ទាប
បន្ទះកញ្ចក់	2.4 - 2.8	ទាប
ខ្សាច់ស៊ីលីកា / ក្រួស	2.6 - 2.7	ទាប
ប្លាស្ទិកក្រាស់ (PET/PVC)	1.3 - 1.5	ខ្ពស់។
ជាតិសរសៃសែលុយឡូស (ឯកសារយោង)	1.5 (ឆ្អែត)	គ្មាន

ការបែងចែកទំហំធៀបនឹងដង់ស៊ីតេ

វិស្វកររោងម៉ាស៊ីនយល់ថា ការសម្អាត centrifugal គឺជាកាតព្វកិច្ច រួមជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យរបាំងប្រពៃណី។ អេក្រង់រដុប និងល្អិតល្អន់ដាច់ដោយឡែកពីគ្នា ដោយផ្អែកលើទំហំរាងកាយយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដោយប្រើប្រាស់រន្ធកិនដោយភាពជាក់លាក់ ឬរន្ធខួង។ បំណែកតូចមួយនៃខ្សែក្រាស់ ឬគ្រាប់ខ្សាច់ស៊ីលីកា អាចតម្រង់ទិសខ្លួនបានយ៉ាងងាយស្រួល ដើម្បីឆ្លងកាត់រន្ធអេក្រង់ 0.15mm ។ Centricleaners ដោះស្រាយភាពងាយរងគ្រោះនេះដោយយកចេញនូវភាគល្អិតតូចៗ និងក្រាស់ខ្លាំង ដែលឆ្លងកាត់របាំងរាងកាយ។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការបំបែកដង់ស៊ីតេជាមួយនឹងការបំបែកទំហំផ្តល់នូវយន្តការការពារដ៏ទូលំទូលាយសម្រាប់បន្ទាត់រៀបចំភាគហ៊ុន។ អ្នក​មិន​អាច​ពឹង​ផ្អែក​លើ​អេក្រង់​រន្ធ​តែ​មួយ​ដើម្បី​ចាប់​កម្ទេច​កម្ទី​តូច​ចង្អៀត​ធ្ងន់​បាន​ទេ។

ផលប៉ះពាល់នៃ Slag ដែលមិនបានយកចេញ

ការបរាជ័យក្នុងការយកចេញ slag ធ្ងន់នៅដំណាក់កាលដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់បណ្តាលឱ្យមានការខូចខាតមេកានិចធ្ងន់ធ្ងរនៅទូទាំងរោងម៉ាស៊ីនកិន។ លោហៈធាតុដែលឆ្លងកាត់ឧបករណ៍សម្អាតនឹងកាត់បន្ទះចម្រាញ់ភ្លាមៗ ដោយបំផ្លាញលោហធាតុមានតម្លៃថ្លៃ និងបញ្ឈប់ការផលិត។ កញ្ចក់មុតស្រួច និងក្រួសអាចវាយកម្ទេចកន្ត្រកអេក្រង់ល្អបានយ៉ាងងាយ ដែលនាំឱ្យមានការចម្លងរោគជាតិសរសៃយ៉ាងច្រើន និងត្រូវការការជំនួសកន្ត្រកភ្លាមៗ។ ខ្សាច់ដែលផ្អាកណែនាំពីការពាក់សំណឹកធ្ងន់ធ្ងរទៅក្នុងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធបំពង់ បំពង់បូម និងកៅអីសន្ទះ។ សំណឹកនេះកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវអាយុកាលប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍គ្រប់គ្រងវត្ថុរាវខាងក្រោមទាំងអស់ ដោយបង្ខំឱ្យមានការស្ថាបនាឡើងវិញមុនអាយុនៃម៉ាស៊ីនបូម centrifugal ដែលមានតម្លៃថ្លៃ។

លក្ខណៈវិស្វកម្មដើម្បីវាយតម្លៃក្នុងម៉ាស៊ីន Centricleaner ស៊ីគ្នាខ្ពស់។

ភាពធន់នឹងការពាក់ និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ

អាយុកាលប្រតិបត្តិការគឺពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើវត្ថុធាតុដើមដែលប្រើសម្រាប់សាងសង់កោណទាប ដែលកម្លាំង centrifugal និងការពាក់សំណឹកខ្លាំងបំផុត។ កោណ Polyurethane ផ្តល់នូវភាពបត់បែន និងធន់នឹងផលប៉ះពាល់ ប៉ុន្តែ degrade យ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្រោមការផ្ទុកខ្សាច់ធ្ងន់។ ដែកវណ្ណះផ្តល់នូវភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធដ៏ល្អ ប៉ុន្តែទទួលរងពីការច្រេះ និងសំណឹកបន្តិចម្តងៗ។ សេរ៉ាមិចដែលមានអាលុយមីញ៉ូមខ្ពស់ផ្តល់នូវភាពធន់ពិសេសចំពោះខ្សាច់ និងលោហៈដែលមានសំណឹកខ្លាំងដែលធ្វើដំណើរក្នុងល្បឿនលឿន។ សមាសធាតុសេរ៉ាមិចការពារការបិទការថែទាំញឹកញាប់ និងរក្សាធរណីមាត្រខាងក្នុងដែលត្រូវការសម្រាប់ការបង្កើត vortex ដ៏ល្អប្រសើរ។ នៅពេលពិនិត្យមើលកោណក្នុងអំឡុងពេលបិទ ក្រុមការងារថែទាំគួរតែអនុវត្តតាមពិធីការវាយតម្លៃដ៏តឹងរឹងមួយ។

1. ញែកម៉ាស៊ីនបូមទឹកចេញ ហើយបិទការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលមេ។

2. បិទវ៉ាល់ដាច់ដោយឡែកដោយដៃទាំងនៅលើចំណី និងបន្ទាត់ទទួលយក។

3. បន្ធូរសម្ពាធខាងក្នុងដោយប្រើសន្ទះបង្ហូរឈាមដែលបានកំណត់។

4. យកផ្នែកកោណទាបចេញតាមរយៈការតភ្ជាប់ដែលជាប់។

5. ពិនិត្យស្រទាប់ខាងក្នុងនៃសេរ៉ាមិច ឬប៉ូលីយូធ្យូថេន សម្រាប់ការដាក់ចង្អូរ ការតោង ឬលំនាំពាក់មិនស្មើគ្នា។

6. វាស់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃ apex បដិសេធ ហើយប្រៀបធៀបវាទៅនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេស OEM ។

ច្រានចោលការរចនាអង្គជំនុំជម្រះ និងយន្តការបញ្ចេញ

វិស្វករត្រូវតែវាយតម្លៃពីរបៀបដែលឧបករណ៍គ្រប់គ្រងសម្ភារៈដែលត្រូវបានច្រានចោល។ ប្រព័ន្ធបញ្ចេញទឹករំអិលបណ្តោះអាសន្នប្រើប្រាស់អង្គជំនុំជម្រះបដិសេធដែលបំពាក់ដោយសន្ទះបិទបើកទ្វេ។ សន្ទះខាងលើបើកដើម្បីឱ្យកំទេចកំទីធ្ងន់ធ្លាក់ចូលទៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះ បន្ទាប់មកបិទមុនពេលសន្ទះខាងក្រោមបើកដើម្បីចាក់កំទេចកំទី ការពារការបាត់បង់សម្ពាធ។ ប្រព័ន្ធហូរឈាមបន្តរក្សាលំហូរថេរតិចតួចនៃការបដិសេធ ដែលមានលក្ខណៈសាមញ្ញជាង ប៉ុន្តែត្រូវការដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ។ គ្រឿងទំនើបភាគច្រើនមានកញ្ចក់មើលឃើញធន់ធ្ងន់។ ផ្នែកថ្លានេះអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញនូវអង្គជំនុំជម្រះបដិសេធ ដោយធានាថាវាមិនលើសចំណុះ និងរំខានដល់លំហូរខាងក្នុង។

យន្តការបញ្ចេញប្រព័ន្ធប្រៀបធៀប

ប្រភេទ	យន្តការប្រតិបត្តិការ	ការបាត់បង់ជាតិសរសៃ	តម្រូវការថែទាំ សក្តានុពល
សន្ទះបិទបើក (ទ្វេរដង)	ការបើក / បិទជាបន្តបន្ទាប់នៃសន្ទះខ្យល់ពីរ	ទាបណាស់។	ខ្ពស់ (សន្ទះបិទបើក សន្ទះបិទបើក)
ការហូរឈាមជាបន្តបន្ទាប់	ច្រកទ្វារបើកចំហថេរនៅកំពូល	ខ្ពស់ (ទាមទារដំណាក់កាលបន្ទាប់បន្សំ)	ទាប (គ្មានផ្នែកផ្លាស់ទី)

ការចាក់ទឹក Elutriation

ដើម្បីបង្កើនទិន្នផលជាតិសរសៃ អ្នកសម្អាតកម្រិតខ្ពស់ជាច្រើនមានការចាក់បញ្ចូលទឹកដែលបន្សុតនៅផ្នែកបដិសេធ។ Elutriation, ឬទឹក dilution, ចាក់ tangential នៅជិតមូលដ្ឋាននៃកោណនេះ។ លំហូរទឹកស្អាតនេះទប់ទល់នឹងចលនាចុះក្រោមនៃសរសៃសែលុយឡូសល្អដែលអូសជាមួយនឹងកំទេចកំទីធ្ងន់។ ទឹក​ដែល​ចាក់​ចូល​លាង​សម្អាត​សរសៃ​ស្រាល​ៗ​ទាំង​នេះ​ត្រឡប់​ទៅ​ក្នុង​ស្ទ្រីម​ទទួល​យក។ ការអនុវត្ត elutriation កាត់បន្ថយការបាត់បង់ជាតិសរសៃយ៉ាងសំខាន់ ខណៈពេលដែលអនុញ្ញាតឱ្យ slag ធ្ងន់ទម្លាក់ចូលទៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះបដិសេធដោយមិនមានការរារាំង។ សម្ពាធទឹក elutriation ត្រូវតែរក្សានៅ 20 ទៅ 50 kPa ខ្ពស់ជាងសម្ពាធខាងក្នុងនៅចំណុចចាក់ ដើម្បីការពារស្តុកពីការបម្រុងទុកចូលទៅក្នុងខ្សែទឹក។

រង្វាស់សម្ពាធ និងការប្រើប្រាស់ថាមពល

ការថែរក្សា vortex ខាងក្នុងតម្រូវឱ្យមានឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្ពាធជាក់លាក់រវាងច្រកចូលចំណីនិងព្រីទទួលយក។ វិស្វករត្រូវតែវាយតម្លៃប្រសិទ្ធភាពថាមពលនៃស្នប់ចំណីធៀបនឹងប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបែករបស់ម៉ាស៊ីនសម្អាត។ ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធខ្ពស់ជាទូទៅបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្អាតដោយការបង្វិលអង្គធាតុរាវឱ្យលឿនជាងមុន ប៉ុន្តែវាទាមទារថាមពលអគ្គិសនីកាន់តែច្រើនពីស្នប់ចំណី។ ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធស្តង់ដារ (Delta P) មានចាប់ពី 100 ទៅ 150 kPa ។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែស្វែងរកចំណុចកំណត់សម្ពាធដ៏ល្អប្រសើរដែលយកបរិមាណដែលត្រូវការនៃកំទេចកំទីធ្ងន់ដោយមិនខ្ជះខ្ជាយថាមពលបូម ឬបណ្តាលឱ្យមានការពាក់ច្រើនពេកនៅលើជញ្ជាំងកោណខាងក្នុង។

ការដោះដូរផ្នែកប្រតិបត្តិការ៖ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់ធៀបនឹងការសម្អាតភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាកម្រិតមធ្យម/ទាប

ជួរភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងការដាក់ប្រព័ន្ធ

ឧបករណ៍សម្អាត pulp ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ដោយភាពស៊ីសង្វាក់នៃភាគហ៊ុនដែលពួកគេដំណើរការ។ ឯកតាភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់ដំណើរការរវាង 2% និង 6% សារធាតុរឹង។ ប្រព័ន្ធស្ថិរភាពមធ្យមដំណើរការនៅ 1.5% ទៅ 2% ខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាទាបគ្រប់គ្រងភាគហ៊ុនដែលពនឺខ្លាំងក្រោម 1.5%។ Mills កំណត់ទីតាំងនៃឯកតាភាពជាប់លាប់ខ្ពស់ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីធុង pulper ឬផ្លុំ។ នៅដំណាក់កាលនេះភាគហ៊ុនគឺក្រាស់ហើយកំទេចកំទីមានទំហំធំនិងបំផ្លិចបំផ្លាញ។ ការដាក់គ្រឿងរឹងមាំទាំងនេះនៅផ្នែកខាងមុខនៃខ្សែនេះដើរតួជាខ្សែការពារទីមួយ ការពាររាល់ដំណាក់កាលស្គម និងស្គ្រីនជាបន្តបន្ទាប់ពីការខូចខាតមេកានិកមហន្តរាយ។

ការកំណត់គោលដៅធ្ងន់ទល់នឹងពន្លឺ

ឯកតាភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់ត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងដើម្បីកំណត់គោលដៅកម្ទេចកម្ទីធ្ងន់ៗដែលមានទំនាញជាក់លាក់ខ្ពស់។ ពួកគេពូកែយកលោហៈ កញ្ចក់ និងថ្ម។ ពួកវាគ្មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការកំចាត់សារធាតុកខ្វក់ដែលមានទម្ងន់ស្រាលនោះទេ។ ឧបករណ៍សម្អាតកម្រិតមធ្យម និងទាបនៅខាងក្រោមត្រូវបានទាមទារដើម្បីកំណត់គោលដៅភាពមិនស្អាតពន្លឺ។ ឧបករណ៍សម្អាតទៅមុខ និងបញ្ច្រាសទាំងនេះ គ្រប់គ្រងផ្លាស្ទិច ស្ទីរ៉ូហ្វម បន្ទះស្អិត អង្រែ និងកខ្វក់ល្អ។ ប្រព័ន្ធរៀបចំស្តុកពេញលេញទាមទារទាំងការដកចេញធ្ងន់ដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់ និងការដកពន្លឺដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាតិច ដើម្បីទទួលបានគុណភាពក្រដាសចុងក្រោយ។ អ្នកមិនអាចបង្ខំប្រភេទសម្អាតតែមួយដើម្បីគ្រប់គ្រងចុងទាំងពីរនៃវិសាលគមទំនាញជាក់លាក់នោះទេ។

អត្រាការស្ដារជាតិសរសៃធៀបនឹងការដកជាតិពុល

ការសម្អាត centrifugal ពាក់ព័ន្ធនឹងការដោះដូរប្រតិបត្តិការដែលជាប់ពាក់ព័ន្ធរវាងភាពស្អាត និងទិន្នផល។ កម្លាំង centrifugal ខ្ពស់ជាងមុន និងការបើកបដិសេធកាន់តែទូលំទូលាយបង្កើនអត្រាការដកយកចេញនូវភាពមិនបរិសុទ្ធ ដែលធានាបាននូវស្ទ្រីមស្អាតជាង។ ការ​កំណត់​ដ៏​ឆេវឆាវ​ទាំង​នេះ​ប្រថុយ​នឹង​ការ​បដិសេធ​ជាតិ​សរសៃ​ល្អ​ខ្ពស់ ដោយ​បញ្ជូន​សែលុយឡូស​ដ៏​មាន​តម្លៃ​ទៅ​កន្លែង​ចាក់​សំរាម។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែមានតុល្យភាពម៉ែត្រទាំងនេះដោយផ្អែកលើគុណភាពគ្រឿងសង្ហារឹមជាក់លាក់ និងតម្រូវការផលិតផលចុងក្រោយ។ ការប្រើប្រាស់ទឹក elutriation និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការកំណត់ពេលវេលាសន្ទះបិទបើកដោយស្វ័យប្រវត្តិជួយកាត់បន្ថយការដោះដូរនេះ ធ្វើឱ្យការងើបឡើងវិញជាអតិបរមាដោយមិនលះបង់ភាពស្អាតស្អំ។ ការកែតម្រូវពេលវេលាស្នាក់នៅនៃសន្ទះបិទបើកកំពូលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់បរិមាណនៃជាតិសរសៃដែលបាត់បង់ក្នុងអំឡុងពេលវដ្តនៃការចាក់សំរាមនីមួយៗ។

សមត្ថភាពធៀបនឹងស្នាមជើង

នៅពេលរចនាប្លង់រោងម៉ាស៊ីន ស្នាមជើងគឺជាការពិចារណាដ៏សំខាន់។ ឯកតា​ភាព​ស៊ីសង្វាក់​គ្នា​ដ៏​ធំ​មួយ​ដែល​មាន​អង្កត់ផ្ចិត​ធំ​ដំណើរការ​លំហូរ​បរិមាណ​ដ៏ធំ។ ឯកតាតែមួយអាចគ្រប់គ្រងលំហូរផលិតកម្មទាំងមូលដែលចេញមកពី pulper ដោយដំណើរការគ្រប់ទីកន្លែងពី 1,000 ទៅ 5,000 លីត្រក្នុងមួយនាទី។ ការសម្អាតប្រកបដោយភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាទាប តម្រូវឱ្យធនាគារពហុព្យុះស៊ីក្លូនដ៏ទូលំទូលាយដែលមានកោណអង្កត់ផ្ចិតតូចៗរាប់រយ ដើម្បីដំណើរការបរិមាណជាតិសរសៃដូចគ្នា ដោយសារបរិមាណទឹកដែលរលាយច្រើនត្រូវបានទាមទារ។ យូនីតទោលធំ ៗ សន្សំទំហំជាន់ដ៏មានតម្លៃ ខណៈពេលដែលផ្តល់នូវការការពារស្តុករឹងដ៏សំខាន់។

ហានិភ័យនៃការអនុវត្ត និងយុទ្ធសាស្ត្រកាត់បន្ថយ

ហានិភ័យ៖ ដោតឌុយក្នុង Reject Outlet

ការបរាជ័យប្រតិបត្តិការទូទៅបំផុតគឺការដោតនៅព្រីបដិសេធ។ នេះកើតឡើងដោយសារតែការប្រមូលផ្តុំលើសនៃសារធាតុរឹង ការណែនាំនៃដែកជាន់ធំដែលបិទទ្វារបើក ឬការបរាជ័យនៅក្នុងលំដាប់សន្ទះបិទបើកដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ នៅពេលដែលដោតរន្ធដោត កំទេចកំទីធ្ងន់ៗត្រលប់ចូលទៅក្នុងកោណ ធ្វើឱ្យរំខានដល់បំពង់ខ្យល់ ហើយបញ្ជូនខ្សាច់ និងលោហៈដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងស្ទ្រីមទទួលយក។ ការកាត់បន្ថយតម្រូវឱ្យអនុវត្តវដ្តនៃការសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលគ្រប់គ្រងដោយ DCS របស់រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ។ ការប្រើប្រាស់សន្ទះបិទទ្វារកាំបិតខ្យល់ដែលមានមុខងារធ្ងន់ការពារការកកស្ទះ។ ការធានាបាននូវការត្រួតពិនិត្យត្រឹមត្រូវជាមុនជាមួយនឹងអន្ទាក់ឥតបានការ និង raggers នៅក្នុង pulper កាត់បន្ថយបរិមាណនៃកំទេចកំទីដែលមានទំហំធំឈានដល់អ្នកសម្អាត។

ហានិភ័យ៖ ការបង្កើនល្បឿន Rotor និងការថយចុះនៃកោណ

ការកែច្នៃគ្រឿងសង្ហារិមកែច្នៃដែលមានសំណឹកខ្លាំង ដូចជា OCC ដែលកខ្វក់យ៉ាងខ្លាំងជាមួយខ្សាច់តាមដងផ្លូវ បណ្តាលឱ្យមានការពាក់មុនអាយុនៅលើផ្នែកខាងក្រោមនៃកោណ។ នៅពេលដែលជញ្ជាំងកោណរលាយ ធរណីមាត្រខាងក្នុងផ្លាស់ប្តូរ បំផ្លាញឌីណាមិកសារធាតុរាវដែលត្រូវការសម្រាប់ការបំបែកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ដើម្បីកាត់បន្ថយហានិភ័យនេះ វិស្វករគួរតែបញ្ជាក់ការរចនាកោណម៉ូឌុល។ ការសាងសង់ម៉ូឌុលអនុញ្ញាតឱ្យក្រុមថែទាំជំនួសតែផ្នែកខាងលើទាបដែលពាក់ខ្ពស់ជាជាងអង្គភាពទាំងមូល។ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផ្នែកខាងក្រោមទៅជាសេរ៉ាមិចដែលមានអាលុយមីញ៉ូមខ្ពស់ ពង្រីកចន្លោះពេលថែទាំយ៉ាងខ្លាំងបើប្រៀបធៀបទៅនឹង polyurethane ឬដែកថែបស្តង់ដារ។

ហានិភ័យ៖ ភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធល្អបំផុត

ការបំបែក centrifugal បរាជ័យប្រសិនបើ vortex ខាងក្នុងដួលរលំ។ ការដួលរលំ Vortex ជាធម្មតាត្រូវបានបង្កឡើងដោយការប្រែប្រួលនៃសម្ពាធបូមចំណី ការផ្លាស់ប្តូរភ្លាមៗនៅក្នុងភាពស្ថិតស្ថេរនៃភាគហ៊ុន ឬខ្យល់ចូលនៅក្នុងប្រព័ន្ធ។ នៅពេលដែលឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្ពាធធ្លាក់ចុះ ការបំបែកនឹងឈប់ទាំងស្រុង។ ការបន្ធូរបន្ថយពាក់ព័ន្ធនឹងការដំឡើងឧបករណ៍បញ្ជូនសម្ពាធភាពជាក់លាក់លើទាំងចំណី និងបន្ទាត់ទទួលយក។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទាំងនេះត្រូវតែបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការចែកចាយរបស់រោងម៉ាស៊ីនសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែង។ បន្ទាប់មក DCS អាចលៃតម្រូវប្រេកង់អថេរ (VFD) របស់ម៉ាស៊ីនបូមទឹកដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីរក្សាការធ្លាក់ចុះសម្ពាធពិតប្រាកដដែលត្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់ និងមានស្ថេរភាព។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

• ធ្វើសវនកម្មលើគ្រឿងបរិក្ខារដ៏ទូលំទូលាយមួយ ដើម្បីកំណត់ទំនាញជាក់លាក់ និងបរិមាណនៃសារធាតុកខ្វក់ដែលចូលក្នុងដំណើរការផ្លិតរបស់អ្នក។

• ដំឡើងឧបករណ៍បញ្ជូនសម្ពាធជាក់លាក់នៅលើចំណី និងទទួលយកបន្ទាត់ ដោយបញ្ចូលពួកវាទៅក្នុង DCS សម្រាប់ការគ្រប់គ្រង VFD ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

• ដំឡើងផ្នែកកោណទាបនៃគ្រឿងដែលមានស្រាប់ទៅជាសេរ៉ាមិចដែលមានអាលុយមីញ៉ូមខ្ពស់ ប្រសិនបើដំណើរការ OCC ដែលមានសំណឹកខ្លាំង ឬគ្រឿងសង្ហារឹមដែលមានខ្សាច់ខ្លាំង។

• អនុវត្តវដ្តសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅលើសន្ទះបិទបើក ដើម្បីការពារការបាក់ស្ពាន និងការដួលរលំនៃបំពង់ខ្យល់។

• ស្នើសុំគំរូឌីណាមិករាវគណនា (CFD) ពីក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់តម្រូវការការធ្លាក់ចុះសម្ពាធ មុនពេលបញ្ចប់ការដំឡើងថ្មី។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ៖ តើអ្វីជាជួរភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាដ៏ល្អប្រសើរសម្រាប់ម៉ាស៊ីន centricleaner ដែលមានស្ថិរភាពខ្ពស់?

A: ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃប្រតិបត្តិការល្អបំផុតជាធម្មតាមានចាប់ពី 2% ទៅ 6%។ ប្រតិបត្តិការក្នុងជួរជាក់លាក់នេះអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍អាចបំបែកកំទេចកំទីធុនធ្ងន់បានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដោយមិនចាំបាច់ត្រូវការបរិមាណទឹកច្រើនទេ ដោយហេតុនេះអាចរក្សាបាននូវប្រសិទ្ធភាព និងសមតុល្យទឹកនៃរង្វិលជុំពិនិត្យ។

សំណួរ៖ តើឧបករណ៍សម្អាតដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (HD) ដូចគ្នាទៅនឹងម៉ាស៊ីនសម្អាតកណ្តាលដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់ដែរឬទេ?

A: បាទ។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មក្រដាស និងក្រដាស ពាក្យទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ជំនួសគ្នា។ ទាំងពីរនេះសំដៅទៅលើឧបករណ៍បំបែក centrifugal ដែលដាក់នៅដើមបន្ទាត់នៃការរៀបចំស្តុក ដើម្បីលុបភាពកខ្វក់ខ្លាំងដូចជា លោហៈ កញ្ចក់ និងខ្សាច់ពីការព្យួរ pulp ក្រាស់។

សំណួរ: តើម៉ាស៊ីន centricleaner ខុសពីអេក្រង់សម្ពាធក្នុងដំណើរការ pulp យ៉ាងដូចម្តេច?

A: centricleaner បំបែកភាពកខ្វក់ដោយផ្អែកលើទំនាញជាក់លាក់ដោយប្រើកម្លាំង centrifugal ដោយរុញរបស់ធ្ងន់ទៅខាងក្រៅ។ អេក្រង់សម្ពាធបំបែកសម្ភារៈដោយផ្អែកលើទំហំរាងកាយដោយប្រើរបាំងរាងកាយជាមួយនឹងទំហំរន្ធ ឬរន្ធជាក់លាក់។ ទាំងពីរគឺចាំបាច់សម្រាប់ការបន្សុត pulp ពេញលេញ។

សំណួរ៖ តើអ្វីជាមូលហេតុដែលធ្វើឲ្យម៉ាស៊ីនសម្អាតជាតិស្អិតជាប់គ្នាខ្ពស់ ហើយតើវាអាចការពារដោយរបៀបណា?

ចម្លើយៈ ការដោតជាធម្មតាបណ្តាលមកពីការកកកុញនៃអង្គធាតុរឹងខ្លាំង ដែកជាន់ធំដែលបិទគម្លាត ឬបរាជ័យក្នុងលំដាប់នៃការឆក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ការបង្ការតម្រូវឱ្យអនុវត្តវដ្តនៃការសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដោយប្រើសន្ទះបិទបើកខ្យល់ដែលមានមុខងារធ្ងន់ និងធានាបាននូវការពិនិត្យត្រឹមត្រូវជាមុននៅឯ pulper ។

សំណួរ: ហេតុអ្វីបានជាទឹក elutriation ត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងបន្ទប់បដិសេធនៃ centricleaner មួយ?

ចម្លើយ៖ ទឹក Elutriation ត្រូវបានចាក់នៅមូលដ្ឋានរបស់ឧបករណ៍សម្អាត ដើម្បីទប់ទល់នឹងលំហូរចុះក្រោមនៃសរសៃសែលុយឡូសល្អ។ វាលាងសម្អាតសរសៃដែលស្រាលជាងមុនទាំងនេះចូលទៅក្នុងស្ទ្រីមទទួលយក ដោយកាត់បន្ថយការបាត់បង់ជាតិសរសៃយ៉ាងសំខាន់ ខណៈពេលដែលអនុញ្ញាតឱ្យ slag ធ្ងន់ហូរចេញជាធម្មតា។

សំណួរ: តើកោណសេរ៉ាមិចនៅក្នុងម៉ាស៊ីន centricleaner ត្រូវការជំនួសញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា?

A: ភាពញឹកញាប់នៃការជំនួសគឺអាស្រ័យទាំងស្រុងលើភាពច្របូកច្របល់នៃគ្រឿងសង្ហារឹម និងម៉ោងប្រតិបត្តិការ។ គ្រឿងសង្ហារិមកែច្នៃដែលមានសំណឹកខ្លាំងដូចជា OCC ដែលមានមាតិកាខ្សាច់ខ្ពស់នឹងខូចកោណលឿនជាងមុន។ ការរចនាម៉ូឌុលអនុញ្ញាតឱ្យរោងម៉ាស៊ីនកិនជំនួសតែផ្នែកខាងក្រោមដែលពាក់ដោយសន្សំសំចៃពេលវេលា និងធនធាន។

សំណួរ: តើអ្វីជាការធ្លាក់ចុះសម្ពាធស្តង់ដារដែលត្រូវការសម្រាប់ការសម្អាត centrifugal ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព?

A: ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធដែលត្រូវការប្រែប្រួលទៅតាមការរចនាឧបករណ៍ជាក់លាក់ និងប្រភេទគ្រឿងសង្ហារឹម។ ការរក្សាបាននូវឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្ពាធថេរច្បាស់លាស់ រវាងចំណី និងបន្ទាត់ទទួលយក ជាធម្មតាចន្លោះពី 100 ទៅ 150 kPa គឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការទ្រទ្រង់ vortex ខាងក្នុង និងធានាការបំបែកដ៏ល្អប្រសើរ។