នៅក្នុងប្រតិបត្តិការកែឆ្នៃក្រដាសបែបទំនើប រឹមរវាងការទាញយកជាតិសរសៃដែលរកបានផលចំណេញ និងកាកសំណល់ថាមពលច្រើនហួសហេតុ ជារឿយៗធ្លាក់មកត្រឹមការកែសម្រួលមេកានិចកម្រិតមីលីម៉ែត្រ និងសក្ដានុពលនៃសារធាតុរាវច្បាស់លាស់។ វិស្វកររោងចក្រ និងអ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម តស៊ូជារៀងរាល់ថ្ងៃ ដើម្បីធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពប្រសិទ្ធភាព defibering ជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ថាមពល។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការល្អបំផុតនាំទៅរកការប្រើប្រាស់ថាមពលជាក់លាក់ខ្ពស់ និងអត្រាបដិសេធច្រើនពេក។ ពួកគេក៏បណ្តាលឱ្យមានការបង្កើនល្បឿននៃគ្រឿងម៉ាស៊ីនសំខាន់ៗផងដែរ។ រោងម៉ាស៊ីនកែច្នៃទំនើបប្រឈមនឹងកម្រិតនៃការចម្លងរោគខ្ពស់កាន់តែខ្លាំងឡើងនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម។ នេះធ្វើឱ្យការក្រិតឧបករណ៍ច្បាស់លាស់មានសារៈសំខាន់ជាងពេលណាទាំងអស់។ ផលចំណេញអតិបរមានៃការវិនិយោគរបស់ ក D Type Hydraulic Pulper ទាមទារការយល់ដឹងផ្នែកបច្ចេកទេសអំពីអថេរប្រតិបត្តិការដ៏សំខាន់បំផុតពីររបស់វា។ អថេរទាំងនេះគឺភាពស៊ីសង្វាក់នៃ pulp និងការបោសសំអាត rotor-to-screen ។ អ្នកមិនអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពមួយដោយមិនកែតម្រូវផ្សេងទៀតទេ។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះបំបែកពីរបៀបវាយតម្លៃ និងក្រិតតាមខ្នាតប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ អ្នកនឹងរៀនពីរបៀបដើម្បីសម្រេចបាននូវការកាត់ធារាសាស្ត្រដ៏ល្អប្រសើរ បង្កើនទិន្នផលជាតិសរសៃ និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំប្រតិបត្តិការ។
គន្លឹះដក
Consistency Dictates Shear: ដំណើរការនៅកម្រិតភាពស៊ីសង្វាក់ជាក់លាក់ (ជាធម្មតា 14-18% សម្រាប់ម៉ូដែលដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់ ឬ 4-6% សម្រាប់ម៉ូដែលដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាទាបជាបន្តបន្ទាប់) បង្កើនការកកិតពីសរសៃទៅសរសៃ កាត់បន្ថយបន្ទុកមេកានិចនៅលើ rotor pulper ។
ការត្រួតពិនិត្យការបោសសំអាតកំណត់គុណភាព៖ ការបោសសំអាត rotor pulper កាន់តែតឹងតែងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព defibering ប៉ុន្តែបង្កើនការអូសទាញថាមពល និងការពាក់នៅលើចានស្រង់ចេញ។
អថេរអាស្រ័យគ្នាទៅវិញទៅមក៖ ការកែតម្រូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាដោយមិនវាយតម្លៃការបោសសំអាត rotor ក្នុងពេលដំណាលគ្នានាំឱ្យមានការរាំងស្ទះឧបករណ៍ ការផ្ទុកលើសទម្ងន់នៃម៉ូទ័រ ឬដុំក្រដាសដែលមិនបានបិទចូលទៅក្នុងដំណើរការចុះក្រោម។
ស្វ័យប្រវត្តិកម្មគឺជាស្តង់ដារថ្មី៖ ឧបករណ៍រៀបចំស្តុកទំនើបពឹងផ្អែកលើប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការចែកចាយ (DCS) ដើម្បីតាមដានបន្ទុកម៉ូទ័រជាបន្តបន្ទាប់ និងកែតម្រូវភាពទៀងទាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការពារកំហុសក្នុងការក្រិតដោយដៃ។
ការថែទាំតាមទស្សន៍ទាយគឺជាកាតព្វកិច្ច៖ ការអនុវត្តប្រកបដោយនិរន្តរភាពតម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យជាបន្តនៃគម្លាត rotor និងឧបករណ៍បញ្ជូនភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់យ៉ាងលឿនដែលមាននៅក្នុងដំណើរការក្រដាសកែឆ្នៃដែលមានសំណឹក។
ការវាយតម្លៃ D Type Hydraulic Pulper Flow Dynamics ក្នុងការរៀបចំស្តុក
គោលដៅចម្បងនៃណាមួយ។ ម៉ាស៊ីនកាត់ក្រដាសកែច្នៃឡើងវិញ កំពុងបំបែកសរសៃនីមួយៗចេញពីកាកសំណល់ក្រដាស។ អ្នកត្រូវតែសម្រេចបានការបំបែកនេះជាមួយនឹងការខូចខាតសរសៃតិចតួចបំផុត និងការបញ្ចូលថាមពលអគ្គិសនីតិចតួចបំផុត។ ភាពជោគជ័យពឹងផ្អែកលើការវាយតម្លៃលើរង្វាស់ជាក់លាក់ចំនួនបីនៅជាន់កិន។ យើងវាស់សន្ទស្សន៍ defibering ការប្រើប្រាស់ថាមពលជាក់លាក់ និងការរក្សាប្រវែងសរសៃ។ ប្រសិទ្ធភាពកំណត់និយមន័យខ្ពស់មានន័យថា flakes unpulded តិចជាងមុនបន្តទៅការបញ្ចាំងខាងក្រោម។ ការប្រើប្រាស់ថាមពលជាក់លាក់ទាប ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រាក់ចំណេញរបស់រុក្ខជាតិដោយផ្ទាល់ដោយកាត់បន្ថយគីឡូវ៉ាត់ម៉ោងដែលត្រូវការក្នុងមួយតោននៃ pulp កែច្នៃ។
វ៉ាតរាងជារង្វង់បែបប្រពៃណី ជារឿយៗតស៊ូជាមួយនឹងការជាប់គាំងលំហូរធ្ងន់ធ្ងរអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ ពួកវាបង្កើតឥទ្ធិពលនៃទឹកតែដែលវិលជុំវិញ ដែលប្រទាលវិលគ្មានទីបញ្ចប់ដោយមិនបំបែក។ រូបរាង 'D' asymmetrical ដោះស្រាយបញ្ហាឌីណាមិករាវជាមូលដ្ឋាននេះទាំងស្រុង។ ផ្នែកខាងសំប៉ែតរំខានដល់លំនាំលំហូររាងជារង្វង់នៃសារធាតុរអិល។ ការរំខាននេះបង្កើតហ្វ្រាំងធារាសាស្ត្រប្រឆាំងនឹងម៉ាស់វិល។ វាបង្ខំក្រដាសក្រដាសដោយផ្ទាល់ទៅក្នុង vortex កណ្តាលលឿនជាងមុន។ វាលុបបំបាត់តំបន់ស្លាប់ទាំងស្រុង។ ពេលវេលាបណ្តុំធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំងដែលជាលទ្ធផលផ្ទាល់នៃធរណីមាត្រជាក់លាក់នេះ។
ការយល់ដឹងអំពីសមត្ថភាពឧបករណ៍មូលដ្ឋានគឺពិតជាចាំបាច់សម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ អ្នកត្រូវតែកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការស្តង់ដារឱ្យបានច្បាស់លាស់មុនពេលធ្វើការកែតម្រូវមេកានិចណាមួយ។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការផ្ទៀងផ្ទាត់សមត្ថភាពបរិមាណ និងធានាទំហំម៉ូទ័រត្រឹមត្រូវសម្រាប់គ្រឿងសង្ហារិមជាក់លាក់របស់អ្នក។ ស្តង់ដារមួយ។ ការរៀបចំ pulper ក្រដាសសំណល់ តម្រូវឱ្យមានការរំពឹងទុកតាមរយៈជាក់លាក់ដើម្បីរក្សាផលិតកម្មបន្ត។ ច្រានចោលការរួមបញ្ចូលការគ្រប់គ្រងក៏សំខាន់ផងដែរសម្រាប់ប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់។ Raggers និងប៉មសំរាមត្រូវតែផ្គូផ្គងសមត្ថភាព pulper យ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។
ប្រសិនបើ ragger ទាញយឺតពេក នោះសារធាតុកខ្វក់នឹងកកកុញនៅក្នុងធុង។ ការប្រមូលផ្តុំនេះបំផ្លាញប្រសិទ្ធភាព defibering យ៉ាងឆាប់រហ័សនិងធ្វើឱ្យខូច rotor ។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែត្រួតពិនិត្យភាពតានតឹងនៃខ្សែពួរ និងល្បឿនទាញយកឥតឈប់ឈរ។ នៅពេលដែលសារធាតុឥតបានការធំឡើង បរិមាណដែលមានសម្រាប់កែច្នៃក្រដាសនឹងថយចុះ។ នេះបង្ខំឱ្យម៉ូទ័រធ្វើការកាន់តែខ្លាំងដើម្បីរក្សាចរន្តខ្យល់។ អ្នកបាត់បង់សមត្ថភាពផលិត និងខ្ជះខ្ជាយថាមពលក្នុងពេលដំណាលគ្នា។
ផ្ទៀងផ្ទាត់សមត្ថភាពបរិមាណអតិបរមានៃ vat នៅក្រោមបន្ទុកធម្មតា។
បញ្ជាក់ដែនកំណត់អំពែរម៉ូទ័ររបស់ដ្រាយមេ និងការអូសទាញប្រតិបត្តិការមូលដ្ឋាន។
បង្កើតសន្ទស្សន៍ defibering បន្ទាត់មូលដ្ឋានដោយប្រើការវិភាគមន្ទីរពិសោធន៍នៃភាគហ៊ុនដែលទទួលយក។
វាស់ពេលវេលាបណ្តុំជាមធ្យមពីការធ្លាក់ចុះ bale រហូតដល់ការទាញយកពេញលេញ។
គណនាការប្រើប្រាស់ថាមពលជាក់លាក់មូលដ្ឋានគិតជាគីឡូវ៉ាត់ម៉ោងក្នុងមួយតោន។
របៀបដែល Pulp Consistency Dictates Defibering Efficiency and Energy Draw
ភាពស៊ីសង្វាក់របស់ Pulp កំណត់យ៉ាងជាក់លាក់ពីរបៀបដែល pulper ប្រើប្រាស់ថាមពលអគ្គិសនី។ វាគ្រប់គ្រងដោយផ្ទាល់នូវយន្តការរាងកាយនៃប្រសិទ្ធភាព defibering ។ យើងចាត់ថ្នាក់ដំណោះស្រាយប្រតិបត្តិការទៅជាជួរភាពស៊ីសង្វាក់សំខាន់ពីរដោយផ្អែកលើការរចនាឧបករណ៍។ pulping បន្តជាធម្មតាប្រើប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាប់លាប់ទាប។ វាមានចាប់ពី 3% ទៅ 6% មាតិការឹង។ វាពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើសកម្មភាពមេកានិចដោយផ្ទាល់។ រ៉ោតទ័រវាយសម្ភារៈដោយរាងកាយដើម្បីបំបែកវាចេញ។ ការទាញយកយ៉ាងលឿនតាមរយៈបន្ទះអេក្រង់ធ្វើតាមភ្លាមៗ។
ការច្របាច់ជាបាច់ប្រើប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាប់លាប់ពីមធ្យមទៅខ្ពស់ជំនួសវិញ។ វាមានចាប់ពី 10% ទៅ 18% មាតិការឹង។ វាពឹងផ្អែកលើការកកិតខ្លាំងពីជាតិសរសៃទៅសរសៃជាជាងផលប៉ះពាល់លោហៈ។ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់បង្កើតសកម្មភាពនៃការ kneading ស្រដៀងទៅនឹង dough ក្រាស់។ ការលាបនេះជូតទឹកថ្នាំ និងស្រោបសរសៃដោយថ្នមៗ។ វាបំបែកសរសៃដោយមិនកាត់វាដោយមេកានិច។ សកម្មភាពគីមីក៏ដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងបរិយាកាសនេះដែរ។ កំហាប់ខ្ពស់នៃសរសៃអនុញ្ញាតឱ្យសារធាតុគីមីធ្វើការកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។
ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់បង្កើន viscosity ជាក់ស្តែងនៃ slurry ក្រដាស។ នេះពង្រីកកម្លាំងកាត់ធារាសាស្ត្រខាងក្នុងយ៉ាងខ្លាំង។ ការកាត់ធារាសាស្ត្រផ្តល់នូវភាពទន់ភ្លន់ជាងការកាត់មេកានិច។ វារក្សាប្រវែងសរសៃ និងភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធបានល្អជាង។ សីតុណ្ហភាពកើនឡើងមានអន្តរកម្មយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងសារធាតុរអិលដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់។ សារធាតុគីមីដូចជា សូដ្យូម អ៊ីដ្រូស៊ីត បង្កើនល្បឿនដំណើរការបំបែក។ ពួកវារលាយជ័រសើម និងទឹកថ្នាំដែលរឹងរូសយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់។
ការប្រើប្រាស់ថាមពលបង្ហាញពីការដោះដូរប្រតិបត្តិការដ៏តឹងរឹងសម្រាប់វិស្វកររោងចក្រ។ ការជំរុញឱ្យមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្លាំងពេក ធ្វើឱ្យម៉ូទ័រដ្រាយលឿន។ បំពង់ខ្យល់កណ្តាលនឹងជាប់គាំងទាំងស្រុងនៅក្រោមបន្ទុកលើស។ ដំណើរការស្ថិរភាពទាបពេក ខ្ជះខ្ជាយថាមពលអគ្គិសនីយ៉ាងច្រើន។ អ្នកបញ្ចប់ដោយផ្លាស់ទីទឹកលើសជំនួសឱ្យការបំបែកក្រដាស។ តម្លៃសរុបអាស្រ័យលើកត្តាដែលមានឥទ្ធិពលប្រកួតប្រជែងជាច្រើន។ ពិចារណាតម្លៃខ្ពស់នៃកំដៅទឹករំលាយ។ បន្ថែមការចំណាយលើការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមីក្នុងកម្រិតទាប។ ប្រៀបធៀបតម្លៃនេះធៀបនឹងតម្លៃអគ្គិសនីនៃការបើកបរនូវសារធាតុរអិលដែលមាន viscosity ខ្ពស់។
ប្រតិបត្តិករត្រូវតែត្រួតពិនិត្យសន្ទះបិទបើកទឹកជានិច្ច ដើម្បីរក្សាស្ថិរភាពគោលដៅ។ ការធ្លាក់ចុះនៃសម្ពាធទឹកភ្លាមៗអាចបង្កើនស្ថិរភាពដោយមិននឹកស្មានដល់។ នេះបណ្តាលឱ្យលើសទម្ងន់ម៉ូតូភ្លាមៗ និងការរអិលខ្សែក្រវ៉ាត់។ ផ្ទុយទៅវិញ សន្ទះបិទបើកដែលលេចធ្លាយ បន្ថយភាពជាប់លាប់តាមពេលវេលា។ នេះកាត់បន្ថយការកាត់ធារាសាស្ត្រ និងបង្កើនពេលវេលាបាច់ដែលត្រូវការដើម្បីឈានដល់សន្ទស្សន៍កំណត់គោលដៅ។ ការរក្សាការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើសមាមាត្រទឹកទៅជាតិសរសៃគឺមិនអាចចរចារបានសម្រាប់ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ប្រភេទនៃវត្ថុធាតុដើមក៏កំណត់គោលដៅនៃភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាដ៏ល្អប្រសើរផងដែរ។ ក្រដាសដែលមានទំហំច្រើនទាមទារភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់ដើម្បីបង្កើតការកកិតគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការបំបែក។ សមា្ភារៈដែលមានទំហំស្រាលដូចជាក្រដាសកាសែតយ៉ាងងាយស្រួលនៅកម្រិតទាប។ អ្នកត្រូវតែកែតម្រូវគោលដៅរបស់អ្នកដោយផ្អែកលើ bales ជាក់លាក់ដែលចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធ។ ការខកខានក្នុងការកែតម្រូវសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរគ្រឿងបរិក្ខារនាំឱ្យការប្រើប្រាស់ថាមពលខុសប្រក្រតី និងគុណភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការ |
ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាទាប (3-6%) |
ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់ (10-18%) |
| យន្តការកាត់បឋម |
ផលប៉ះពាល់នៃ rotor មេកានិច |
ការកកិតធារាសាស្ត្រពីជាតិសរសៃទៅសរសៃ |
| ការប្រើប្រាស់ថាមពល |
ខ្ពស់ជាងក្នុងមួយតោន (ផ្លាស់ទីទឹកលើស) |
ទាបក្នុងមួយតោន (កំណត់ប្រសិទ្ធភាព) |
| ការរួមបញ្ចូលគ្នាគីមី |
រំលាយ ប្រសិទ្ធភាពគីមីតិច |
ការបំបែកសារធាតុគីមីដែលមានកំហាប់ខ្ពស់ និងរហ័ស |
| ការបំផ្លាញជាតិកខ្វក់ |
ហានិភ័យខ្ពស់នៃការបំបែកផ្លាស្ទិចផុយ |
ការបំបែកដោយទន់ភ្លន់ រក្សាទំហំកខ្វក់ |
| ការរក្សាប្រវែងជាតិសរសៃ |
ហានិភ័យនៃការកាត់ពីមធ្យមទៅខ្ពស់។ |
ការអភិរក្សដ៏ល្អនៃសរសៃវែង |
| ពេលវេលាបាច់ |
ប្រតិបត្តិការបន្ត (រហ័ស) |
ត្រូវការវដ្តបាច់វែងជាង |
| ទម្រង់ផ្ទុកម៉ូទ័រ |
ស្ថេរភាព, អំពែរកំពូលទាប |
អំពែរកំពូលខ្ពស់កំឡុងពេលបំបែកដំបូង |
ការក្រិតតាមខ្នាត Pulper Rotor Clearance សម្រាប់ទិន្នផលល្អបំផុត និងអាយុកាលអេក្រង់
គម្លាតមេកានិកកំណត់ប្រសិទ្ធភាព និងចរន្តឆ្លងកាត់។ នេះគឺជាចម្ងាយដ៏សំខាន់រវាង blades rotor ខាងក្រោម និងបន្ទះអេក្រង់ស្រង់ចេញ។ ជាធម្មតាយើងចាប់ផ្តើមវាស់គម្លាតនេះនៅជុំវិញ 1.5mm ទៅ 3mm។ ការវាស់វែងចាប់ផ្តើមពិតប្រាកដអាស្រ័យយ៉ាងខ្លាំងទៅលើប្រភេទគ្រឿងសង្ហារឹមជាក់លាក់។ អ្នកត្រូវតែវាស់គម្លាតនេះដោយប្រើរង្វាស់អារម្មណ៍ពិសេស ឬខ្សែនាំមុខ។ ការវាស់វែងត្រូវតែកើតឡើងនៅចំណុចជាច្រើនជុំវិញរង្វង់ rotor ។ នេះធានាបាននូវ rotor pulper អង្គុយស្របគ្នាឥតខ្ចោះទៅនឹងបន្ទះអេក្រង់។
ការបោសសំអាតដ៏តឹងតែងធ្វើឱ្យសកម្មភាពកាត់ និងបូមជាអតិបរមា។ បរិយាកាសកាត់ខ្ពស់នេះគឺល្អសម្រាប់ដំណើរការក្រដាសដែលមានកម្លាំងសើម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វានាំឱ្យការប្រើប្រាស់ថាមពលកាន់តែខ្ពស់ខ្លាំង។ វាក៏បណ្តាលឱ្យមានការរិចរិលលឿននៃគែមនាំមុខរបស់ rotor ។ ការបោសសំអាតធំទូលាយកាត់បន្ថយការអូសទាញថាមពល និងការពាក់មេកានិច។ ការរៀបចំកាត់ទាបនេះអនុញ្ញាតឱ្យដុំក្រដាសធំឆ្លងកាត់។ ដុំពកមួយចំនួននៅតែជាប់គាំងដែលកំពុងចរាចរក្នុងធុងទឹកគ្មានទីបញ្ចប់។ នេះកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព defibering ទាំងមូលយ៉ាងខ្លាំង។ វាបង្កើនបន្ទុកមេកានិកយ៉ាងសំខាន់លើ deflakers ខាងក្រោម។
ការបោសសំអាតប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាពនៃការដកយកសារធាតុកខ្វក់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ វាប៉ះពាល់ដល់ល្បឿនបោសសំអាតនៅទូទាំងបន្ទះអេក្រង់ទាញយក។ ល្បឿនបោសសម្អាតបានត្រឹមត្រូវរុញសារធាតុកខ្វក់យ៉ាងខ្លាំងចូលទៅក្នុងអន្ទាក់សំរាម។ ល្បឿនខ្សោយកិនសារធាតុកខ្វក់ទាំងនេះទៅជាភាគល្អិតតូចៗជាច្រើន។ ភាគល្អិតតូចៗទាំងនេះកាន់តែពិបាកក្នុងការបញ្ចាំងនៅពេលក្រោយ។ ពួកវាឆ្លងកាត់រន្ធទាញយកនិងបំពុលភាគហ៊ុនដែលទទួលយក។ ធរណីមាត្រនៃរន្ធចានស្រង់ចេញក៏សំខាន់នៅទីនេះដែរ។ រន្ធ Countersunk ការពារការដោត ប៉ុន្តែត្រូវការល្បឿនបោសសំអាតច្បាស់លាស់ដើម្បីដំណើរការ។
ការអនុវត្តជាក់ស្តែងកំណត់ការប្រុងប្រយ័ត្នខាងមេកានិចជាប្រចាំពីក្រុមថែទាំ។ ការបោសសំអាតពង្រីកដោយធម្មជាតិតាមពេលវេលាក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការធម្មតា។ ក្រដាសសំរាមមានផ្ទុកសារធាតុកខ្វក់ដែលលាក់កំបាំងយ៉ាងខ្លាំង។ ខ្សាច់ កញ្ចក់ និងដែកជាប់ស្អិតជាប់នឹងលោហៈ។ អ្នកមិនអាចកំណត់ការបោសសំអាតម្តងហើយបំភ្លេចវាបានទេ។ ការក្រិតតាមខ្នាតទៀងទាត់គឺជាកាតព្វកិច្ចសម្រាប់ភាពជោគជ័យនៃប្រតិបត្តិការប្រកបដោយនិរន្តរភាព។
នៅពេលកែតម្រូវការបោសសំអាត បុគ្គលិកថែទាំត្រូវតែអនុវត្តតាមនីតិវិធីចាក់សោរយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ និចលភាពបង្វិលដ៏ធំនៃប្រព័ន្ធដ្រាយបង្កឱ្យមានហានិភ័យសុវត្ថិភាពធ្ងន់ធ្ងរ។ នៅពេលធានាសុវត្ថិភាព អ្នកបច្ចេកទេសបានបន្ធូរប៊ូឡុងលៃតម្រូវលំនៅឋាន។ ពួកគេប្រើ jacking screws ដើម្បីលើក ឬបន្ថយការបង្វិលទាំងមូល។ សូចនករចុចផ្ទៀងផ្ទាត់ចលនាបញ្ឈរពិតប្រាកដ។ បន្ទាប់ពីចាក់សោការជួបប្រជុំគ្នានៅនឹងកន្លែងពួកគេបង្វិលអ័ក្សដោយដៃ។ នេះធានាថាមិនមានចំណុចខ្ពស់ប៉ះនឹងបន្ទះអេក្រង់ទេ។ ចំណុចទំនាក់ទំនងតែមួយនឹងបំផ្លាញចានក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មាននាទីនៃការចាប់ផ្តើម។
អ្នកត្រូវតែកត់ត្រារាល់ការកែតម្រូវការបោសសំអាតនៅក្នុងកំណត់ហេតុថែទាំ។ តាមដានការវាស់វែងគម្លាតធៀបនឹងម៉ោងប្រតិបត្តិការ។ ទិន្នន័យនេះជួយទស្សន៍ទាយនៅពេលដែល rotor ឬចាននឹងត្រូវការជំនួស។ វាផ្លាស់ប្តូរយុទ្ធសាស្ត្រថែទាំរបស់អ្នកពីប្រតិកម្មទៅជាការព្យាករណ៍។ អ្នកអាចបញ្ជាទិញគ្រឿងបន្លាស់ឱ្យបានល្អ មុនពេលការបរាជ័យមហន្តរាយកើតឡើង។ នេះកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំដែលមិនបានគ្រោងទុក និងធ្វើឱ្យផលិតកម្មដំណើរការដោយរលូន។
ការពឹងពាក់គ្នាទៅវិញទៅមកនៃភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងការបោសសំអាតនៅក្នុងកាកសំណល់ក្រដាស់ Pulpers
ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងការបោសសំអាតមិនដំណើរការក្នុងភាពឯកោមេកានិចទេ។ អ្នកត្រូវតែលៃតម្រូវអថេរទាំងពីរនេះរួមគ្នាជាប្រព័ន្ធ។ ការមិនធ្វើដូច្នេះធានាការបរាជ័យនៃប្រព័ន្ធជាយថាហេតុ។ ពិចារណាលើសេណារីយ៉ូដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់ និងការបោសសំអាតតឹងខ្លាំងបំផុត។ នេះបង្កើតហានិភ័យដ៏ធំនៃការគាំងម៉ូតូ។ ការកកស្ទះកើតឡើងជាញឹកញាប់នៅពេលដែលសារធាតុរអិលកាន់តែក្រាស់។ ភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិចឈានដល់កម្រិតបំផ្លិចបំផ្លាញយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ចានទាញយកអាចវិលនៅក្រោមសម្ពាធធារាសាស្ត្រខ្លាំង។
ឥឡូវនេះសូមពិចារណាដំណើរការភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាទាបជាមួយនឹងការបោសសំអាតធំទូលាយហួសហេតុ។ នេះបង្កើតហានិភ័យខ្ពស់នៃគុណភាព defibring អន់។ មាតិកា Flake នៅក្នុងភាគហ៊ុនដែលទទួលយកបានកើនឡើងភ្លាមៗ។ អ្នកខ្ជះខ្ជាយសមត្ថភាពបរិមាណដ៏មានតម្លៃដោយផ្លាស់ទីទឹកដែលព្យាបាលមិនបានល្អ។ អេក្រង់សម្ពាធខាងក្រោមនឹងងងឹតងងុលយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ពួកវាមិនអាចគ្រប់គ្រងបរិមាណខ្ពស់នៃដុំពកដែលមិនបានបិទ។ បន្ទាត់នៃការរៀបចំភាគហ៊ុនទាំងមូលមានការរាំងស្ទះនៅដំណាក់កាលពិនិត្យបឋម។
វត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗគ្នាទាមទារឱ្យមានមូលដ្ឋានប្រតិបត្តិការជាក់លាក់។ កុងតឺន័រ Corrugated ចាស់ទាមទារតុល្យភាពឆ្ងាញ់ណាស់។ អ្នកត្រូវផ្តល់អាទិភាពលើការដកចេញនូវសារធាតុកខ្វក់ខ្លាំងជាងអ្វីទាំងអស់។ អ្នកមិនអាចចម្រាញ់លើសពីសរសៃវែងដ៏មានតម្លៃដែលមាននៅក្នុង OCC បានទេ។ កាកសំណល់ការិយាល័យចម្រុះបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមក្នុងដំណើរការខុសគ្នាទាំងស្រុង។ ជារឿយៗវាទាមទារការបោសសំអាតតឹងជាងមុន ដើម្បីបំបែកទំហំរឹង។ ភាពស៊ីសង្វាក់ជាក់លាក់ជួយដោះស្រាយទឹកថ្នាំសំយោគ និងទឹកថ្នាំប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ការបង្កើតក្របខណ្ឌបង្កើនប្រសិទ្ធភាពតឹងរ៉ឹងគឺចាំបាច់ខ្លាំងណាស់។ អ្នកត្រូវតែស្វែងរកកន្លែងផ្អែមពិតប្រាកដសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមរបស់អ្នក។ ប្រើម៉ូទ័រផ្ទុក amperage ដើម្បីណែនាំការលៃតម្រូវដំបូងរបស់អ្នក។ ធ្វើការវិភាគដែលមើលឃើញ និងមន្ទីរពិសោធន៍នៃភាគហ៊ុនដែលទទួលយកជានិច្ច។ កែតម្រូវសមតុល្យដោយផ្អែកលើទិន្នន័យជាក់ស្តែងដ៏លំបាកនេះ។ ប្រសិនបើសារធាតុ flake កើនឡើង សូមពិនិត្យមើលការបោសសំអាតជាមុនសិន។ ប្រសិនបើ amperage កើនឡើងខុសប្រក្រតី សូមផ្ទៀងផ្ទាត់ឧបករណ៍បញ្ជូនភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។
នៅពេលដំណើរការគ្រឿងបរិក្ខារដែលកខ្វក់ខ្លាំង អ្នកប្រហែលជាត្រូវសម្របសម្រួលលើប្រសិទ្ធភាពនៃការកំណត់ដើម្បីការពារឧបករណ៍។ ការបើកការបោសសំអាតបន្តិចកាត់បន្ថយការពាក់ពីខ្សាច់និងកញ្ចក់។ អ្នកផ្តល់សំណងសម្រាប់ការនេះដោយការបង្កើនពេលវេលាបាច់ ឬកែតម្រូវភាពជាប់លាប់។ ការដោះដូរនេះរក្សាភាពសុចរិតនៃមេកានិករបស់ pulper ។ វាការពារការបរាជ័យមហន្តរាយដែលបញ្ឈប់ការផលិតជាច្រើនថ្ងៃ។ អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃការដោះដូរទាំងនេះឥតឈប់ឈរដោយផ្អែកលើគុណភាព bale ចូល។
វិភាគគ្រឿងសង្ហារិមដែលចូលមកសម្រាប់កម្រិតនៃការចម្លងរោគ និងមាតិកាកម្លាំងសើម។
កំណត់ការបោសសំអាត rotor ដំបូងដោយផ្អែកលើលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតសម្រាប់គ្រឿងសង្ហារឹមជាក់លាក់នោះ។
បង្កើតភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃគោលដៅ ដោយប្រើការគ្រប់គ្រងទឹកដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ត្រួតពិនិត្យ amperage ម៉ូទ័ររបស់ដ្រាយមេក្នុងអំឡុងពេលបាច់ជាច្រើនដំបូង។
ទាញសំណាកស្តុកពីបន្ទាត់ស្រង់ចេញដើម្បីពិនិត្យរកដុំពកដែលមិនបានដកចេញ។
កែតម្រូវភាពជាប់លាប់ជាមុនសិន ប្រសិនបើបន្ទុកម៉ូទ័រខ្ពស់ពេក។
កែតម្រូវការបោសសំអាត rotor លុះត្រាតែសន្ទស្សន៍ defibering នៅតែមិនអាចទទួលយកបានបន្ទាប់ពីការលៃតម្រូវភាពជាប់លាប់។
ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងក្នុងការរៀបចំស្តុក
រោងម៉ាស៊ីនក្រដាសទំនើបពឹងផ្អែកខ្លាំងលើប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការចែកចាយ។ ការផ្លាស់ប្តូរការរួមបញ្ចូល DCS ប្រតិបត្តិការ ឧបករណ៍រៀបចំស្តុក ពីការងារទស្សន៍ទាយទៅជាវិទ្យាសាស្ត្រ។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះភ្ជាប់ឧបករណ៍បញ្ជូនភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាដោយផ្ទាល់ជាមួយនឹងសន្ទះបិទបើកទឹកដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ឧបករណ៍បញ្ជាតក្កវិជ្ជាដែលអាចសរសេរកម្មវិធីបានដំណើរការទិន្នន័យនេះគិតជាមិល្លីវិនាទី។ ពួកគេកែតម្រូវលំហូរទឹកដើម្បីរក្សាស្ថិរភាពគោលដៅពិតប្រាកដ។ នេះលុបបំបាត់ការផ្លាស់ប្តូរដ៏ធំដែលបណ្តាលមកពីការលៃតម្រូវប្រតិបត្តិករដោយដៃ។
រង្វិលជុំមតិត្រឡប់លើការផ្ទុកម៉ូទ័រការពារការជាប់គាំងឧបករណ៍ដែលមានមហន្តរាយ។ ដ្រាយប្រេកង់អថេរត្រួតពិនិត្យម៉ូទ័រ amperage ជានិច្ចក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ ពួកគេកែតម្រូវអត្រាបញ្ជូនចំណីដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅពេលចាំបាច់។ ពួកវាបន្ថែមទឹករំលាយសង្គ្រោះបន្ទាន់នៅពេលដែល rotor ជួបប្រទះនឹងបន្ទុកធ្ងន់។ ការឆ្លើយតបថាមវន្តនេះជួយសន្សំសំចៃថាមពលអគ្គិសនីយ៉ាងច្រើន។ វាការពារម៉ូទ័រពីការទាញ locked-rotor amps កំឡុងពេលស្ទះ។
ការវាយតម្លៃទិន្នន័យជំរុញឱ្យមានការកែលម្អមេកានិចជាបន្តបន្ទាប់នៅទូទាំងរោងចក្រ។ អ្នកត្រូវតែកត់ត្រាទិន្នន័យប្រតិបត្តិការជាប្រវត្តិសាស្ត្រដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ តាមដានការប្រើប្រាស់ថាមពលជាក់លាក់ធៀបនឹងពេលវេលាបាច់ប្រចាំថ្ងៃ។ វាជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណពេលវេលាពិតប្រាកដនៃការពាក់ rotor ប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់ប្រាក់ចំណេញ។ នៅពេលដែលការប្រើប្រាស់ថាមពលក្នុងមួយតោនកើនឡើង 10% ការថែទាំគឺត្រូវបានទាមទារ។ អ្នកអាចកំណត់ពេលផ្លាស់ប្តូរចាន មុនពេលការបរាជ័យដ៏មហន្តរាយកើតឡើង។
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យកម្រិតខ្ពស់ក៏តាមដានហត្ថលេខារំញ័រនៅលើលំនៅឋានមេផងដែរ។ ការផ្លាស់ប្តូរប្រេកង់រំញ័របង្ហាញពីការពាក់មិនស្មើគ្នានៅលើ rotor blades ។ ពួកគេក៏អាចផ្តល់សញ្ញាថា ត្រាមេកានិចដែលបរាជ័យ។ ការចាប់យកបញ្ហាទាំងនេះឱ្យបានឆាប់ការពារការលេចធ្លាយភាគហ៊ុនយ៉ាងច្រើននិងការរឹបអូស។ ការរួមបញ្ចូលទិន្នន័យរំញ័រជាមួយនឹងបន្ទុកម៉ូទ័រ និងការអានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាផ្តល់នូវរូបភាពពេញលេញនៃសុខភាពម៉ាស៊ីន។ ប្រតិបត្តិករអាចធ្វើការសម្រេចចិត្តដោយជូនដំណឹងអំពីពេលណាត្រូវរុញឧបករណ៍ និងពេលណាត្រូវកំណត់ពេលទំនេរ។
ការក្រិតតាមប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិទាំងនេះទាមទារឱ្យមានវិន័យតឹងរ៉ឹង។ DCS គឺល្អដូចទិន្នន័យដែលវាទទួលបាន។ ប្រសិនបើឧបករណ៍បញ្ជូនភាពស៊ីសង្វាក់គ្នារសាត់ចេញពីការក្រិតតាមខ្នាត នោះរង្វិលជុំត្រួតពិនិត្យទាំងមូលនឹងបរាជ័យ។ ប្រព័ន្ធនឹងបន្ថែមទឹកច្រើនពេក ឬតិចពេក ដោយផ្អែកលើការអានមិនពិត។ ក្រុមថែទាំត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍បញ្ជូនប្រឆាំងនឹងគំរូមន្ទីរពិសោធន៍រាងកាយប្រចាំសប្តាហ៍។ ពួកគេត្រូវតែកែតម្រូវអុហ្វសិត DCS ដើម្បីផ្គូផ្គងលក្ខខណ្ឌពិភពពិតនៅក្នុង vat ។
ហានិភ័យនៃការអនុវត្ត និងការពិតនៃការថែទាំ
ការអនុវត្តមានហានិភ័យមេកានិច និងប្រតិបត្តិការដែលមិនអាចជៀសវាងបាន។ ការកែច្នៃក្រដាសកែឆ្នៃដែលមានជាតិកខ្វក់ខ្លាំង បង្កើនល្បឿនពាក់អិចស្ប៉ូណង់ស្យែល។ rotor និងបន្ទះអេក្រង់ degrade យ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌទាំងនេះ។ នេះផ្លាស់ប្តូរការបោសសំអាតមេកានិចដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបានក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតកម្ម។ ការពាក់មិនស្មើគ្នានៅទូទាំង rotor blades បណ្តាលឱ្យរំញ័រធ្ងន់ធ្ងរ។ ការរំញ័រនេះបំផ្លាញទ្រនាប់សំខាន់ៗ និងការផ្សាភ្ជាប់មេកានិចមុនអាយុ។
ការរសាត់របស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាបង្ហាញពីគ្រោះថ្នាក់ប្រតិបត្តិការសំខាន់មួយទៀត។ ឧបករណ៍បញ្ជូនភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាមិនត្រឹមត្រូវបណ្តាលឱ្យមានភាពវឹកវរទាំងស្រុងនៅក្នុងប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិ។ សន្ទះទឹកស្វ័យប្រវត្តិនឹងជន់លិច ឬអត់ឃ្លាន pulper ធារាសាស្ត្រ ។ ទឹកជំនន់បំផ្លាញប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ និងខ្ជះខ្ជាយថាមពលកំដៅ។ ការអត់ឃ្លានរបស់ម៉ាស៊ីននេះ បណ្តាលឲ្យម៉ូតូលើសទម្ងន់ និងស្ទះភ្លាមៗ។ អ្នកត្រូវតែជឿជាក់លើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារបស់អ្នក ប៉ុន្តែត្រូវផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវរបស់វាជានិច្ច។
យុទ្ធសាស្ត្រកាត់បន្ថយ ការពារការវិនិយោគដើមទុនដ៏ធំរបស់អ្នក។ បង្កើតកាលវិភាគដ៏តឹងរឹងសម្រាប់ការវាស់វែងគម្លាតដោយដៃ។ អនុវត្តការកែតម្រូវរាងកាយទាំងនេះ ក្នុងអំឡុងពេលរាល់ការបិទការថែទាំដែលបានគ្រោងទុក។ បញ្ជាក់យ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ក្នុងដំណាក់កាលលទ្ធកម្មដំបូង។ ថ្នាំកូត Tungsten carbide ពង្រីកអាយុកាលសមាសធាតុយ៉ាងសំខាន់។ រួមបញ្ចូលការវិភាគតម្លៃ-អត្ថប្រយោជន៍យ៉ាងម៉ត់ចត់នៃលោហធាតុបុព្វលាភ។ ប្រៀបធៀបការចំណាយជាមុនធៀបនឹងការថយចុះដ៏ធំនៃពេលវេលារងចាំ។
អនុវត្តពិធីការក្រិតតាមទម្លាប់សម្រាប់រង្វិលជុំត្រួតពិនិត្យភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។ ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិត្រូវតែធ្វើសកម្មភាពលើទិន្នន័យដែលមានភាពត្រឹមត្រូវឥតខ្ចោះ។ ការក្រិតតាមខ្នាតទៀងទាត់ធានាថាភាពត្រឹមត្រូវនេះនៅដដែលតាមពេលវេលា។ ទាញគំរូចាប់យករាងកាយពី vat ជារៀងរាល់ថ្ងៃ។ សាកល្បងសំណាកទាំងនេះនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ការអានឧបករណ៍បញ្ជូន។ កែតម្រូវអុហ្វសិត DCS ដោយផ្អែកលើលទ្ធផលមន្ទីរពិសោធន៍រាងកាយទាំងនេះ។
ពិនិត្យមើលបន្ទះអេក្រង់ទាញយកសម្រាប់ការបិទបាំង និងការពាក់រន្ធក្នុងអំឡុងពេលបិទរាល់ពេលបិទ។ ភាពកខ្វក់តែងតែជ្រៀតចូលគែមរន្ធតាមពេលវេលា។ នេះកាត់បន្ថយតំបន់បើកចំហ និងរឹតបន្តឹងលំហូរ។ អ្នកបច្ចេកទេសត្រូវតែសម្អាតរន្ធដែលបិទបាំងដោយដៃ ហើយពិនិត្យរកមើលស្នាមប្រេះតាមរចនាសម្ព័ន្ធ។ ប្រសិនបើចានបង្ហាញសញ្ញានៃការឡើងចុះ សូមជំនួសវាភ្លាមៗ។ ចានដែលខូចធ្វើឱ្យវាមិនអាចរក្សាការបោសសំអាត rotor ឯកសណ្ឋានបានទេ។ នេះនាំឱ្យមានការត្រដុសក្នុងស្រុក និងការបរាជ័យមហន្តរាយយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
ប្រេងរំអិលនៃការដំឡើងដ្រាយសំខាន់តម្រូវឱ្យមានការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងទៅនឹងកាលវិភាគរបស់អ្នកផលិត។ កម្លាំងរុញច្រានដ៏ធំដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលផ្លុំ ធ្វើឱ្យមានភាពតានតឹងយ៉ាងសម្បើមនៅលើទ្រនាប់។ ប្រើតែខាញ់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធន់នឹងទឹកប៉ុណ្ណោះ។ ការលាបខ្លាញ់លើសអាចបក់ចេញនូវផ្សាភ្ជាប់ ខណៈពេលដែលខាញ់ក្រោមនាំឱ្យមានការបំផ្លាញយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ អនុវត្តកម្មវិធីលាបខ្លាញ់ ultrasonic ដើម្បីធានាបរិមាណទឹករំអិលច្បាស់លាស់ដោយផ្អែកលើការកកិតជាក់ស្តែង។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ធ្វើសវនកម្មភ្លាមៗនៃការប្រើប្រាស់ថាមពលជាក់លាក់បច្ចុប្បន្ន និងកំណត់ម៉ែត្រប្រសិទ្ធភាព។
កំណត់កាលវិភាគនៃបង្អួចថែទាំជាក់លាក់មួយដើម្បីវាស់ស្ទង់ការបោសសំអាតរបស់ rotor ដែលមានស្រាប់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងរង្វាស់អារម្មណ៍។
កំណត់ឧបករណ៍បញ្ជូនភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាទាំងអស់ប្រឆាំងនឹងគំរូមន្ទីរពិសោធន៍រាងកាយ ដើម្បីលុបបំបាត់ការរសាត់របស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។
វិភាគអត្រាបដិសេធអេក្រង់សម្ពាធក្រោមដើម្បីកំណត់ពីភាពគ្មានប្រសិទ្ធភាពនៃការបូមចរន្ត។
ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្តង់ដារ rotor blades ដែកអ៊ីណុក ទៅជាជម្រើសដែលស្រោបដោយ tungsten carbide ក្នុងអំឡុងពេលនៃការជំនួសបន្ទាប់។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
សំណួរ៖ តើអ្វីជាភាពស៊ីសង្វាក់គ្នារវាងម្សៅល្អសម្រាប់ D Type Hydraulic Pulper?
ចម្លើយ៖ ភាពស្ថិតស្ថេរតាមឧត្ដមគតិអាស្រ័យទាំងស្រុងលើការរៀបចំប្រតិបត្តិការជាក់លាក់របស់អ្នក។ ប្រតិបត្តិការដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាទាប ជាធម្មតាកំណត់គោលដៅពី 4% ទៅ 6%។ នេះពឹងផ្អែកលើការកាត់មេកានិច។ បណ្តុំប្រតិបត្តិការដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់កំណត់គោលដៅពី 14% ទៅ 18%។ នេះបង្កើនការកកិតធារាសាស្ត្រពីជាតិសរសៃទៅសរសៃ។ តែងតែផ្គូផ្គងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាទៅនឹងប្រភេទគ្រឿងសង្ហារឹមជាក់លាក់របស់អ្នក និងយុទ្ធសាស្ត្រកម្រិតថ្នាំគីមី។
សំណួរ: តើការបោសសំអាត rotor pulper គួរតែត្រូវបានកែតម្រូវញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា?
ចម្លើយ៖ ភាពញឹកញាប់នៃការកែតម្រូវគឺពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពច្របូកច្របល់របស់គ្រឿងសង្ហារឹម។ ក្រដាសសំរាមដែលមានជាតិកខ្វក់ខ្លាំងទាមទារការត្រួតពិនិត្យញឹកញាប់ជាងមុន។ ជាទូទៅ អ្នកគួរតែធ្វើការវាស់វែងគម្លាតរាងកាយ អំឡុងពេលរាល់ការបិទការថែទាំសំខាន់ៗ។ អ្នកក៏ត្រូវពិនិត្យមើលការបោសសំអាតភ្លាមៗផងដែរ ប្រសិនបើបន្ទុកម៉ូទ័រធ្លាក់ចុះដោយមិននឹកស្មានដល់ ឬប្រសិនបើមាតិកានៃស្រទាប់ខាងក្រោមកើនឡើង។
សំណួរ: តើមានអ្វីកើតឡើងប្រសិនបើការបោសសំអាត rotor ធំទូលាយពេក?
A: ការបោសសំអាតធំទូលាយកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព defibering យ៉ាងខ្លាំង។ អ្នកនឹងឃើញមានការកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៃដុំក្រដាសដែលមិនបានបិទ។ វាកាត់បន្ថយល្បឿនបោសសំអាតដែលត្រូវការដើម្បីរុញច្រានសារធាតុកខ្វក់យ៉ាងធ្ងន់ចូលទៅក្នុងអន្ទាក់សំរាម។ នេះបង្ខំឱ្យការពិនិត្យនិងឧបករណ៍បន្ទោរបង់នៅខាងក្រោមឱ្យធ្វើការកាន់តែខ្លាំង បង្កើនការប្រើប្រាស់ថាមពលរបស់រុក្ខជាតិទាំងមូល។
សំណួរ៖ តើម៉ាស៊ីនបូមទឹកប្រភេទ D ខុសពីម៉ាស៊ីនបូមទឹករាងជារង្វង់យ៉ាងដូចម្តេច?
ចម្លើយ៖ វ៉ាតរាង D រាងមិនស៊ីមេទ្រី រំខានដល់លំហូររាងជារង្វង់នៃសារធាតុរអិល។ ធុងទឹករាងជារង្វង់ជារឿយៗបង្កើតឥទ្ធិពលនៃទឹកតែដែលវិលជុំវិញជាមួយនឹងតំបន់ស្លាប់។ ផ្នែករាបស្មើនៃ D-vat ដើរតួជា baffle ។ វាបង្ខំក្រដាសក្រដាសដោយផ្ទាល់ទៅក្នុង rotor ដែលធានាបាននូវដំណើរការលឿនជាងមុន និងមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុន។
សំណួរ៖ តើការកែតម្រូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាអាចកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកែច្នៃក្រដាសបានដែរឬទេ?
ចម្លើយ៖ បាទ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលជាក់លាក់។ ការរត់ក្នុងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់ត្រឹមត្រូវបង្កើនការកកិតពីសរសៃទៅសរសៃ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិការសម្រេចបាននូវការកំណត់គោលដៅជាមួយនឹងការបញ្ចូលថាមពលមេកានិចតិចជាងក្នុងមួយតោន។ ការរត់ខ្ជះខ្ជាយថាមពលទាបពេក ផ្លាស់ទីទឹកលើសជំនួសឱ្យការកែច្នៃជាតិសរសៃ។
សំណួរ៖ តើសីតុណ្ហភាពប៉ះពាល់ដល់ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងដំណើរការរបស់ pulper យ៉ាងដូចម្តេច?
ចម្លើយ៖ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងបន្ថយ viscosity រាងកាយរបស់ទឹក។ វាផ្លាស់ប្តូរឌីណាមិកធារាសាស្ត្រនៅក្នុង vat ។ សីតុណ្ហភាពកើនឡើងក៏បង្កើនល្បឿននៃការបំបែកសារធាតុគីមីនៃក្រដាស និងទឹកថ្នាំដែលធន់នឹងសំណើមផងដែរ។ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានេះមានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសនៅពេលប្រតិបត្តិការក្នុងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់ជាមួយនឹងការបន្ថែមសូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែន។
