Uchafu mzito unaoingia kwenye mchakato wa kusukuma maji kwenye mkondo huunda gharama za uendeshaji kujumuisha. Chuma cha kukanyaga, vipande vya glasi, mchanga, uchafu na plastiki mnene huharakisha uvaaji kwenye sahani za kusafisha na vikapu vya skrini. Hii inasababisha kufungwa kwa matengenezo ya mara kwa mara na vifaa vilivyoharibiwa. Uchakataji wa fanicha iliyosindikwa au majimaji yaliyochafuliwa sana kwa uwiano kati ya 2% na 6% huleta changamoto mahususi ya fizikia. Inabidi utenganishe vichafuzi mnene bila kusababisha upotezaji mwingi wa nyuzi, kuziba mfumo, au kuhitaji ujazo mkubwa wa maji wa dilution ambao huvuruga usawa wa maji wa kinu.
Utaratibu wa msingi wa ulinzi katika kitanzi cha uchunguzi mbaya ni High Consistency Centricleaner . Kifaa hiki kinachojulikana mara kwa mara kama Kisafishaji cha Msongamano wa Juu au Kisafishaji cha HD, kifaa hiki kinategemea mechanics ya katikati ili kulinda mali ya chini. Kwa kuzuia uchafu mkubwa na nzito mara baada ya pulper, huzuia uharibifu wa janga kwa mashine nyeti zinazozunguka. Tutachambua mienendo ya umajimaji, vipengele vya uhandisi, na vigezo vya tathmini vinavyohitajika ili kubainisha kitengo kinachofaa kwa aina mahususi za samani na uwezo wa uzalishaji.
Mitambo ya Utenganishaji wa Centrifugal: Viainisho vya juu vya uthabiti hutumia ingizo la hisa ili kuunda mtiririko wa mzunguko wa kasi ya juu, kutenganisha nyenzo kulingana na mvuto mahususi badala ya saizi halisi.
Ulinzi wa Mali ya Chini: Uondoaji kwa ufanisi wa slag nzito, mchanga na chuma katika hatua ya uthabiti wa hali ya juu huongeza moja kwa moja mzunguko wa maisha wa viboreshaji, visafishaji na skrini laini za chini.
Vipimo Muhimu vya Tathmini: Timu za ununuzi na uhandisi lazima zitathmini utendakazi safi zaidi kulingana na mahitaji ya kushuka kwa shinikizo, kukataa njia za kutokwa (kwa vipindi dhidi ya kuendelea), na upinzani wa kuvaa kwa nyenzo za koni (km, kauri ya alumina).
Marekebisho ya Uendeshaji: Kusawazisha uondoaji wa uchafu wa kiwango cha juu na kukataliwa kwa nyuzinyuzi kwa kiwango kidogo kunahitaji udhibiti kamili wa tofauti za shinikizo na, katika miundo fulani, utumiaji wa maji ya kufafanua.
Mechanics: Jinsi High Consistency Centricleaner inavyofanya kazi
Tangential Entry na Fluid Dynamics
Mchakato wa kujitenga huanza wakati kusimamishwa kwa massa inapoingia kwenye vifaa. Hisa huingia kwenye sehemu ya juu ya silinda kwa tangentially chini ya shinikizo kubwa la pampu ya mlisho, kwa kawaida kuanzia 150 hadi 250 kPa kulingana na muundo mahususi wa kitengo. Jiometri hii mahususi ya kuingilia hulazimisha umajimaji dhidi ya ukuta wa ndani, na kubadilisha papo hapo kasi ya mstari kuwa kasi kubwa ya mzunguko. Kioevu hiki huanzisha vortex ya msingi kuelekea chini ambayo huzunguka kwenye mzingo wa ndani wa silinda na koni. Mzunguko huu wa kasi ya juu huzalisha nguvu za katikati zinazohitajika kusukuma chembe nzito zaidi, kuzitenganisha na kusimamishwa kwa nyuzi kuu. Muundo wa volute kwenye kiingilio hupunguza msukosuko, na kuhakikisha mpito mzuri katika muundo wa mtiririko wa mzunguko.
Nguvu ya Centrifugal dhidi ya Mvuto Maalum
Usafishaji wa centrifugal unategemea kabisa kanuni ya mvuto maalum badala ya vipimo vya kimwili. Nguvu ya Centrifugal hufanya kazi kwa njia isiyo sawa kwenye uchafu mzito kwa sababu vichafuzi hivi vina mvuto mahususi wa juu zaidi kuliko nyuzi za selulosi na maji. Maji yana uzito maalum wa 1.0, na nyuzi za selulosi zilizojaa huelea karibu 1.5. Kwa kulinganisha, mchanga wa silika hukaa 2.6, na vipande vya chuma vinazidi 7.8. Uahirishaji unapozunguka, nishati ya mzunguko hupeleka chembe hizi mnene nje dhidi ya ukuta safi. Wakati huo huo, nyuzi nyepesi za selulosi zinabaki zimesimamishwa karibu na katikati ya safu ya maji inayozunguka. Utenganisho huu wa msingi wa msongamano hutenga chembe ndogo, nzito ambazo zingeteleza kupitia vizuizi halisi vya skrini za shinikizo la chini.
Jukumu la Mwili wa Umbo la Koni
Jiometri ya safi inaamuru ufanisi wake wa kujitenga. Mpito wa vifaa kutoka kwa silinda pana ya juu hadi koni nyembamba ya chini. Majimaji yanaposafiri kuelekea chini hadi kwenye sehemu nyembamba za koni, kasi ya kiowevu cha mzunguko huharakisha kwa sababu ya uhifadhi wa kasi ya angular. Uongezaji kasi huu huongeza kwa kiasi kikubwa nguvu ya katikati inayotumika kwa kusimamishwa. Nguvu iliyoimarishwa inahakikisha kwamba hata chembe nzito zaidi zinasukumwa kwenye ukuta wa nje kabla ya maji kufikia eneo la kukataa kwenye kilele cha chini. Pembe sahihi ya koni hii huamua usawa kati ya ufanisi wa kujitenga na kushuka kwa shinikizo. Koni zenye mwinuko kwa ujumla hutoa ufanisi wa juu zaidi wa utengano lakini huhitaji shinikizo la juu la malisho ili kudumisha vortex.
Vortex ya Sekondari ya Juu
Mienendo ya maji hubadilika sana kwenye kilele cha koni ya chini. Kwa sababu vifaa hufanya kazi chini ya tofauti ya shinikizo inayoendelea, kioevu hakiwezi tu kutoka chini. Mimba safi, inayojulikana kama kukubali, ina mvuto wa chini na hukusanyika karibu na mhimili wa katikati. Chini ya koni, nyepesi hii inakubali hisa inageuza mwelekeo ili kuunda vortex ya ndani ya shinikizo la chini. Vortex hii ya pili husafiri kwenda juu kwa kasi kupitia katikati kamili ya kisafishaji, kupita kwenye kitafuta vortex, na kutoka kupitia njia ya kukubali iliyo juu ya kitengo. Asili ya hewa huunda katikati kabisa ya vortex hii ya juu, ikiimarisha mtiririko na kuzuia uchanganyaji wa uchafu uliotenganishwa.
Aina za Uchafu Zinazolengwa na Kisafishaji cha Juu cha Kuboga
Kuainisha Vichafuzi Vizito
The Kisafishaji cha Juu cha Kuboga Kinalenga vifaa maalum vya kukanyaga ambavyo huingia kwenye kinu kupitia marobota ya malighafi. Uchafu wa kawaida ni pamoja na vyakula vikuu vizito, waya za kufunga, klipu za karatasi, changarawe, mchanga, vipande vya kioo, na uchafu mzito. Katika vinu vya karatasi vilivyochakatwa tena Vyombo vya Kale vya Bati (OCC), mfumo huo pia unakumbana na plastiki nzito na vipande vya metali kutoka kwa pallet za usafirishaji. Kisafishaji huondoa kwa mafanikio uvimbe ambao haujasukumwa na vinundu vya nyuzinyuzi mnene ambavyo vinahitaji kung'olewa zaidi, na kuzizuia zisichonge skrini laini ya chini ya mkondo. Ni lazima waendeshaji waelewe uzito mahususi wa vichafuzi hivi ili kuboresha vigezo vya uendeshaji vya kisafishaji.
Uzito Mahususi wa Vichafuzi vya Kawaida vya
| Uchafuzi wa Aina ya Wastani wa |
Mvuto |
Ugumu wa Kuondoa |
| Tramp Metal (Chuma/Iron) |
7.5 - 8.0 |
Chini |
| Vipande vya kioo |
2.4 - 2.8 |
Chini |
| Mchanga wa Silika / Changarawe |
2.6 - 2.7 |
Chini |
| Plastiki Nzito (PET/PVC) |
1.3 - 1.5 |
Juu |
| Fiber ya Selulosi (Rejea) |
1.5 (Iliyojaa) |
N/A |
Ukubwa dhidi ya Utengano wa Msongamano
Wahandisi wa kinu wanaelewa kuwa kusafisha katikati ni lazima pamoja na uchunguzi wa vizuizi vya jadi. Skrini tambarare na laini hutenganisha nyenzo kulingana na ukubwa halisi, kwa kutumia sehemu zilizosahihishwa au mashimo yaliyochimbwa. Kipande kidogo cha waya mnene au chembe ya mchanga wa silika inaweza kujielekeza kwa urahisi ili kupita kwenye nafasi ya skrini ya 0.15mm. Centricleaners hushughulikia athari hii kwa kuondoa vijisehemu vidogo, vyenye msongamano mkubwa ambavyo hupita vizuizi vya kimwili. Kuchanganya utengano wa wiani na utenganishaji wa ukubwa hutoa utaratibu wa ulinzi wa kina kwa mstari wa maandalizi ya hisa. Huwezi kutegemea skrini zilizofungwa pekee ili kupata uchafu mzito na mwembamba.
Athari ya Slag Isiyoondolewa
Kushindwa kuondoa slag nzito katika hatua ya juu-uthabiti husababisha uharibifu mkubwa wa mitambo katika kinu. Metali ya jambazi ambayo hupita kisafishaji itakata sahani za kisafishaji papo hapo, na kuharibu madini ghali na kusitisha uzalishaji. Kioo chenye ncha kali na changarawe hutoboa kwa urahisi vikapu vyema vya skrini, hivyo kusababisha uchafuzi mkubwa wa nyuzi na kuhitaji uingizwaji wa kikapu mara moja. Mchanga ulioahirishwa huleta uvaaji mkali wa abrasive katika miundombinu ya mabomba, vichocheo vya pampu na viti vya valvu. Mmomonyoko huu hupunguza kwa kiasi kikubwa muda wa uendeshaji wa vifaa vyote vya kushughulikia maji ya mto, na kulazimisha ujenzi wa mapema wa pampu za gharama kubwa za centrifugal.
Vipengele vya Uhandisi vya Kutathminiwa katika Kiainishi cha Juu cha Uthabiti
Kuvaa Upinzani na Uchaguzi wa Nyenzo
Muda wa uendeshaji hutegemea sana nyenzo zinazotumiwa kujenga koni ya chini, ambapo nguvu za katikati na kuvaa kwa abrasive ni kali zaidi. Koni za polyurethane hutoa kubadilika na upinzani wa athari lakini huharibika haraka chini ya mizigo nzito ya mchanga. Chuma cha kutupwa hutoa nguvu bora ya kimuundo lakini inakabiliwa na kutu na mmomonyoko wa taratibu. Keramik za alumini ya juu hutoa upinzani wa kipekee kwa mchanga wenye abrasive sana na chuma kusafiri kwa kasi ya juu. Vipengele vya kauri huzuia kufungwa kwa matengenezo ya mara kwa mara na kudumisha jiometri ya ndani inayohitajika kwa malezi bora ya vortex. Wakati wa kukagua koni wakati wa kuzima, timu za matengenezo zinapaswa kufuata itifaki kali ya tathmini.
Tenga pampu ya kulisha na ufunge umeme kuu.
Funga vali za kujitenga kwa mikono kwenye mipasho na ukubali mistari.
Punguza shinikizo la ndani kwa kutumia vali maalum ya kutoa damu.
Ondoa sehemu ya koni ya chini kupitia uunganisho wa flanged.
Kagua kauri ya ndani au bitana ya polyurethane kwa mipasuko, mito, au mitindo ya uvaaji isiyo sawa.
Pima kipenyo cha ndani cha kilele cha kukataa na ulinganishe na vipimo vya OEM.
Kataa Muundo wa Chumba na Taratibu za Utoaji
Wahandisi lazima watathmini jinsi vifaa vinashughulikia nyenzo zilizokataliwa. Mifumo ya kutokwa mara kwa mara hutumia chumba cha kukataa kilicho na vali mbili za nyumatiki. Vali ya juu hufunguka ili kuruhusu uchafu mkubwa kuanguka ndani ya chumba, kisha hufunga kabla ya valve ya chini kufunguka ili kutupa uchafu, kuzuia kupoteza kwa shinikizo. Mifumo inayoendelea ya kutokwa na damu hudumisha mtiririko wa mara kwa mara, mdogo wa kukataliwa, ambayo ni rahisi lakini inahitaji usindikaji wa pili. Vitengo vingi vya kisasa vina glasi ya kuona ya kazi nzito. Sehemu hii ya uwazi inaruhusu waendeshaji kufuatilia kwa macho chumba cha kukataa, kuhakikisha kuwa hakijazi na kuharibu vortex ya ndani.
ya Mfumo wa Ulinganishaji wa
| Mfumo wa |
Utekelezaji wa Mfumo wa Uendeshaji wa |
Upotevu wa Nyuzinyuzi. |
Mahitaji ya Uwezekano wa Matengenezo |
| Kipindi (Valve Mbili) |
Kufungua / kufungwa kwa mfululizo wa valves mbili za nyumatiki |
Chini sana |
Juu (mihuri ya valves, vitendaji) |
| Kutokwa na Damu Kuendelea |
Sehemu ya wazi ya kila wakati kwenye kilele |
Juu (Inahitaji hatua ya upili) |
Chini (Hakuna sehemu zinazosonga) |
Sindano ya Maji ya Elutriation
Ili kuongeza mavuno ya nyuzinyuzi, visafishaji vingi vya hali ya juu huangazia sindano ya maji ya elutriation kwenye ncha ya kukataa. Myeyusho, au maji ya dilution, huingiza kwa kasi karibu na msingi wa koni. Mtiririko huu wa maji safi hukabiliana na msogeo wa kushuka wa nyuzi nzuri za selulosi ambazo huburutwa pamoja na uchafu mzito. Maji yaliyodungwa huosha nyuzi hizi nyepesi hadi kwenye mkondo unaokubalika. Utekelezaji wa ufafanuzi hupunguza kwa kiasi kikubwa upotevu wa nyuzi huku ukiruhusu slag nzito kudondokea kwenye chumba cha kukataa bila kuzuiwa. Shinikizo la maji ya kufafanua lazima lidumishwe kwa kPa 20 hadi 50 juu kuliko shinikizo la ndani kwenye sehemu ya kudunga ili kuzuia hisa kuunga mkono kwenye njia za maji.
Vipimo vya Kushuka kwa Shinikizo na Matumizi ya Nishati
Kudumisha vortex ya ndani kunahitaji tofauti maalum ya shinikizo kati ya ingizo la mlisho na njia inayokubalika. Wahandisi lazima watathmini ufanisi wa nishati ya pampu ya kulisha dhidi ya ufanisi wa utengano wa kisafishaji. Kushuka kwa shinikizo la juu kwa ujumla huongeza ufanisi wa kusafisha kwa kusokota kiowevu haraka, lakini hudai nishati zaidi ya umeme kutoka kwa pampu ya kulisha. Kushuka kwa shinikizo la kawaida (Delta P) ni kati ya 100 hadi 150 kPa. Ni lazima waendeshaji wapate eneo bora zaidi la kuweka shinikizo ambalo huondoa kiasi kinachohitajika cha uchafu mkubwa bila kupoteza nishati ya pampu au kusababisha uchakavu mwingi kwenye kuta za koni za ndani.
Marekebisho ya Uendeshaji: Uthabiti wa Juu dhidi ya Usafishaji wa Uthabiti wa Kati/Chini
Masafa ya Uthabiti na Uwekaji wa Mfumo
Visafishaji vya majimaji vimeainishwa kulingana na uthabiti wa hisa wanazosindika. Vitengo vya uthabiti wa hali ya juu hufanya kazi kati ya 2% na 6%. Mifumo ya uthabiti wa wastani hutumika kwa 1.5% hadi 2%, wakati mifumo ya uthabiti wa chini hushughulikia hisa iliyopunguzwa sana chini ya 1.5%. Mills huweka vitengo vya uthabiti wa juu mara tu baada ya tanki ya kusukuma au ya pigo. Katika hatua hii, hisa ni nene, na uchafu ni kubwa na uharibifu. Kuweka vitengo hivi thabiti mbele ya mstari hufanya kama safu ya kwanza ya ulinzi, kulinda hatua zote zinazofuata za kukonda na uchunguzi dhidi ya uharibifu wa mitambo.
Ulengaji Mzito dhidi ya Uchafu Mwepesi
Vitengo vya uthabiti wa hali ya juu vimeundwa madhubuti kulenga uchafu mzito wenye mvuto mahususi wa juu. Wanafanya vyema katika kuondoa chuma, kioo, na mawe. Hazina ufanisi katika kuondoa uchafuzi mwepesi. Visafishaji vya uthabiti wa kati na wa chini wa mkondo wa chini vinahitajika ili kulenga uchafu wa mwanga. Visafishaji hivi vya mbele na vya nyuma hushughulikia plastiki, foam, vijiti, mitetemo na uchafu mwembamba. Mfumo kamili wa utayarishaji wa hisa unahitaji uondoaji mzito wa kiwango cha juu na uondoaji wa mwanga usio na uthabiti ili kufikia ubora wa mwisho wa karatasi. Huwezi kulazimisha aina moja safi kushughulikia ncha zote mbili za wigo maalum wa mvuto.
Viwango vya Urejeshaji wa Nyuzi dhidi ya Uondoaji Uchafuzi
Kusafisha katikati kunahusisha ubadilishanaji wa asili wa uendeshaji kati ya usafi na mavuno. Nguvu za juu zaidi za katikati na fursa pana za kukataa huongeza viwango vya uondoaji uchafu, na kuhakikisha mkondo safi unakubali mkondo. Mipangilio hii ya fujo inahatarisha kukataliwa kwa nyuzi nzuri, kutuma selulosi muhimu kwenye jaa. Ni lazima waendeshaji kusawazisha vipimo hivi kulingana na ubora mahususi wa samani na mahitaji ya mwisho ya bidhaa. Kutumia maji ya kufafanua na kuboresha muda wa vali otomatiki husaidia kupunguza ubadilishanaji huu, na kuongeza urejeshaji bila kuacha usafi. Kurekebisha muda wa kukaa wa vali ya juu ya kukataa huathiri moja kwa moja kiasi cha nyuzi zinazopotea wakati wa kila mzunguko wa kutupa.
Uwezo dhidi ya Footprint
Wakati wa kubuni mpangilio wa kinu, alama ya miguu ni jambo kuu la kuzingatia. Vitengo vya uthabiti wa juu wa kipenyo kimoja, kikubwa huchakata upitishaji mkubwa wa ujazo. Kitengo kimoja mara nyingi kinaweza kushughulikia mtiririko mzima wa uzalishaji unaotoka kwenye kinu, ukisakata popote kutoka lita 1,000 hadi 5,000 kwa dakika. Usafishaji wa faini usio na uthabiti wa chini unahitaji benki nyingi za vimbunga nyingi zilizo na mamia ya koni za kipenyo kidogo ili kuchakata kiasi sawa cha nyuzi, kutokana na kiasi kikubwa cha maji ya dilution kinachohitajika. Sehemu kubwa moja huokoa nafasi muhimu ya sakafu huku zikitoa ulinzi muhimu wa hisa.
Hatari za Utekelezaji na Mikakati ya Kupunguza
Hatari: Kuchomeka kwenye Njia ya Kukataa
Hitilafu ya kawaida ya uendeshaji ni kuunganisha kwenye kituo cha kukataa. Hii hutokea kwa sababu ya mkusanyiko mkubwa wa vitu vizito, kuanzishwa kwa chuma cha tramp kilichozidi ukubwa ambacho huunganisha ufunguzi, au kushindwa kwa mlolongo wa valve ya kutokwa otomatiki. Wakati wa kuziba, uchafu mkubwa hurejea kwenye koni, na kuharibu vortex na kutuma mchanga na chuma moja kwa moja kwenye mkondo unaokubalika. Kupunguza kunahitaji kutekeleza mizunguko ya kusafisha kiotomatiki inayodhibitiwa na DCS ya kinu. Kutumia vali za lango la visu vya nyumatiki huzuia msongamano. Kuhakikisha uchunguzi sahihi wa awali na mitego ya takataka na raggers kwenye pulper hupunguza kiasi cha uchafu mkubwa kufikia kisafishaji.
Hatari: Uharibifu wa Rotor na Koni iliyoharakishwa
Kuchakata samani zilizosindikwa tena zenye abrasive, kama vile OCC iliyochafuliwa sana na mchanga wa mitaani, husababisha uchakavu wa mapema kwenye sehemu ya koni ya chini. Ukuta wa koni unapomomonyoka, jiometri ya ndani hubadilika, na kuharibu mienendo ya maji inayohitajika kwa utengano mzuri. Ili kupunguza hatari hii, wahandisi wanapaswa kutaja miundo ya kawaida ya koni. Ujenzi wa kawaida huruhusu timu za matengenezo kuchukua nafasi ya kilele cha chini cha kuvaa tu badala ya kitengo kizima. Kupandisha hadhi sehemu za chini hadi kauri ya alumini ya juu huongeza sana vipindi vya matengenezo ikilinganishwa na poliurethane ya kawaida au chuma.
Hatari: Tofauti ndogo za Shinikizo
Utengano wa centrifugal haufaulu ikiwa vortex ya ndani itaanguka. Kuanguka kwa Vortex kwa kawaida husababishwa na kushuka kwa thamani kwa shinikizo la pampu ya chakula, mabadiliko ya ghafla ya uthabiti wa hisa, au hewa iliyoingizwa kwenye mfumo. Wakati tofauti ya shinikizo inapungua, kujitenga huacha kabisa. Kupunguza kunahusisha kusakinisha visambazaji shinikizo kwa usahihi kwenye mipasho na njia za kukubali. Ni lazima vitambuzi hivi viunganishwe moja kwa moja kwenye Mfumo wa Kudhibiti Usambazaji wa kinu kwa ufuatiliaji wa wakati halisi. Kisha DCS inaweza kurekebisha kiotomatiki Hifadhi ya Marudio ya Kubadilika ya pampu (VFD) ili kudumisha kushuka kabisa kwa shinikizo linalohitajika kwa operesheni inayoendelea, thabiti.
Hitimisho
Fanya ukaguzi wa kina wa vifaa ili kubaini uzito mahususi na ujazo wa uchafu unaoingia katika mchakato wako wa kusukuma maji.
Sakinisha visambaza umeme vya usahihi kwenye mpasho na ukubali laini, ukiziunganisha kwenye DCS kwa udhibiti wa kiotomatiki wa VFD.
Boresha sehemu za koni za chini za vitengo vilivyopo hadi kauri ya aluminium ya juu ikiwa inachakata OCC yenye abrasive au samani iliyotiwa mchanga sana.
Tekeleza mizunguko ya kusafisha kiotomatiki kwenye vali za kutokwa kwa kukataa ili kuzuia kukatika kwa madaraja na vortex.
Omba miundo ya komputa ya mienendo ya maji (CFD) kutoka kwa watengenezaji wa vifaa ili kuthibitisha mahitaji ya kushuka kwa shinikizo kabla ya kukamilisha usakinishaji mpya.
Maswali Yanayoulizwa Mara kwa Mara
Swali: Je, ni safu gani bora ya uthabiti kwa centricleaner ya juu ya uthabiti?
J: Uthabiti bora wa uendeshaji kwa kawaida huanzia 2% hadi 6%. Uendeshaji ndani ya safu hii mahususi huruhusu kifaa kutenganisha uchafu mzito kwa ufanisi bila kuhitaji kiasi kikubwa cha maji ya dilution, na hivyo kudumisha ufanisi na usawa wa maji wa kitanzi kibaya cha uchunguzi.
Swali: Je, Kisafishaji cha High Density (HD) ni sawa na Kisafishaji cha High Consistency Centricleaner?
A: Ndiyo. Katika tasnia ya massa na karatasi, maneno haya hutumiwa kwa kubadilishana. Vyote viwili vinarejelea kifaa cha kutenganisha katikati kilichowekwa mapema katika mstari wa utayarishaji wa hisa ili kuondoa uchafuzi mzito kama vile chuma, glasi na mchanga kutoka kwa kusimamishwa kwa maji mengi.
Swali: Je, centricleaner inatofautianaje na skrini ya shinikizo katika usindikaji wa massa?
J: Kisafishaji kati hutenganisha uchafu kulingana na mvuto maalum kwa kutumia nguvu ya katikati, kusukuma vitu vizito kwenda nje. Skrini ya shinikizo hutenganisha nyenzo kulingana na ukubwa wa kimwili kwa kutumia kizuizi cha kimwili kilicho na slot maalum au vipimo vya shimo. Zote mbili ni muhimu kwa utakaso kamili wa massa.
Swali: Ni nini husababisha kisafishaji cha maji chenye uthabiti wa juu kuziba, na kinaweza kuzuiwaje?
J: Kuziba kwa kawaida hutokana na mlundikano wa ziada wa vitu vizito, chuma cha tramp kikubwa kuziba pengo, au kutofaulu katika mlolongo wa kutokwa otomatiki. Kuzuia kunahitaji kutekeleza mizunguko ya kusafisha kiotomatiki, kwa kutumia vali za nyumatiki za wajibu nzito, na kuhakikisha uchunguzi sahihi wa awali kwenye pulper.
Swali: Kwa nini maji ya elutriation hutumiwa kwenye chumba cha kukataa cha centricleaner?
J: Maji ya mionzi hudungwa kwenye sehemu ya chini ya kisafishaji ili kukabiliana na mtiririko wa chini wa nyuzi nzuri za selulosi. Huosha nyuzi hizi nyepesi kurudi kwenye mkondo unaokubalika, na hivyo kupunguza kwa kiasi kikubwa upotevu wa nyuzi huku kuruhusu slag nzito kutokeza kawaida.
Swali: Ni mara ngapi koni za kauri kwenye centricleaner zinahitaji kubadilishwa?
A: Frequency ya uingizwaji inategemea kabisa ukali wa samani na saa za kazi. Samani iliyorejeshwa kama vile OCC yenye mchanga mwingi itachakaa koni haraka zaidi. Miundo ya kawaida inaruhusu mills kuchukua nafasi ya kilele cha chini tu kilichovaliwa, kuokoa muda na rasilimali.
Swali: Je, ni kiwango gani cha kushuka kwa shinikizo kinachohitajika kwa usafishaji bora wa centrifugal?
A: Kushuka kwa shinikizo linalohitajika hutofautiana na muundo maalum wa vifaa na aina ya samani. Kudumisha tofauti sahihi ya shinikizo la mara kwa mara kati ya mipasho na laini za kukubali, kwa kawaida kati ya 100 na 150 kPa, ni muhimu ili kudumisha vortex ya ndani na kuhakikisha utengano bora zaidi.
