Welche Faktoren beeinflussen die Berstfestigkeit von Karton?

Wir sehen oft viele Kartons für den Versand von Waren. Da sie zum Verladen von Gütern dienen, müssen sie der entsprechenden Beanspruchung standhalten. Wie kann man die Festigkeit testen, der der Karton standhält? Der Karton-Bersttester ist ein solches Instrument, er wird speziell zum Testen der Berstfestigkeitsprüfung aller Arten von Pappe und Papier verwendet. Welche Faktoren beeinflussen also die Berstfestigkeit von Pappe?

1. Die Berstfestigkeit von Wellpappenkartons wird durch die Berstfestigkeit der inneren und äußeren Kartonschichten sowie des Rohpapiers selbst bestimmt und hat nichts mit dem Wellpappenkernpapier zu tun.

2. Die Berstfestigkeit des Rohpapiers selbst wird hauptsächlich durch die Rohpapierfasern bestimmt. Die Berstfestigkeit hängt von der Faserlänge und der Bindungskraft zwischen den Fasern ab. Die Zunahme der Faserlänge und die Zunahme der Bindungskraft zwischen den Fasern erhöhen die Berstfestigkeit. Die Berstfestigkeit von Papier aus Rohholzleimung ist höher als die von Recyclingzellstoff und die Berstfestigkeit von Papier aus Nadelholzleimung ist höher als die von Hartholzzellstoff. Darüber hinaus trägt die entsprechende Zugabe einiger Zusatzstoffe bei der Herstellung des Rohpapiers auch dazu bei, die Berstfestigkeit des Rohpapiers zu verbessern.

3. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Kartons etwa 5 bis 6 % beträgt, ist der Berstwert am größten. Wenn sich der Feuchtigkeitsgehalt im Bereich von 8 bis 14 % ändert, ändert sich der Berstwert nicht um mehr als 5 %, wenn der Feuchtigkeitsgehalt jedoch 18 % erreicht, verringert sich der Berstwert um etwa 10 %. Das heißt, wenn die Wellpappschachtel in einer Umgebung mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50 % bis 80 % rF gelagert wird, variiert ihre Berstfestigkeit nur sehr wenig, sodass der Temperatur- und Feuchtigkeitsausgleichsbehandlungsprozess der Probe entfallen kann, wodurch die Testzeit erheblich verkürzt wird.

4. Die Lagerumgebung für Rohpapier oder Karton beträgt 25 ± 5 ℃, 55 ± 5 % relative Luftfeuchtigkeit.

5. Das langfristige Stapeln des Rollenpapiers im Lager führt zu einer Ermüdung der Basispapierfaser, was zu einer Verringerung der Berstfestigkeit führt. Experimente zeigen, dass sich der Berstwert des Rohpapiers um 5–8 % verringert, wenn es länger als 3 Monate gestapelt wird. Bei einer Lagerung von mehr als 6 Monaten beträgt der Verlust der Berstfestigkeit mehr als 10 %.

Es ist ersichtlich, dass die unterschiedliche Berstfestigkeit von Papier durch viele Faktoren verursacht wird, die nicht nur mit der Zusammensetzung des Papiers, sondern auch mit der Lagerungsmethode des Papiers zusammenhängen.