تنش وب دستگاه بسته بندی کششی رول کاغذ

مقدمه

بسته بندی رول های کاغذی سنگین یک چالش سخت صنعتی است. پالت های مربعی استاندارد مورد استفاده در انبارهای عمومی به گوشه های تیز برای ایمن سازی بارها متکی هستند. در مقابل، قرقره های کاغذی استوانه ای نیاز به جابجایی بسیار تخصصی دارند. اجرای صحیح از آسیب لبه، ورود رطوبت و تلسکوپ در حین حمل و نقل جلوگیری می کند. یک اپراتور لیفتراک را در حال بلند کردن یک رول جامبو که ضعیف پیچیده شده است، تصور کنید. لایه های داخلی کاغذ به طور ناگهانی به سمت بیرون تلسکوپ می شوند و به طبقه انبار سقوط می کنند. آسیاب ها روزانه با این شکست عملیاتی مبارزه می کنند.

مقصر اصلی پشت رول های کاغذ آسیب دیده و مواد بسته بندی هدر رفته، اعمال تنش نامناسب است. لایه شل رول را در برابر جابجایی و رطوبت زیاد آسیب پذیر می کند. فیلم محکم به سادگی میانه چرخه را می شکند یا به شدت لبه های کاغذ ظریف را خرد می کند.

سرمایه گذاری در تجهیزات بسته بندی باکیفیت مجهز به کنترل کشش پیشرفته این مشکل را برای تاسیسات تبدیل حل می کند. این راهنمای جامع بهینه‌سازی نیروهای کششی، مدیریت اندازه‌های متغیر محصول، مهندسی لایه‌های محافظ و ایجاد معیارهای استاندارد برای انتخاب تجهیزات را شرح می‌دهد.

خوراکی های کلیدی

• دقت سود است: اعمال تنش مداوم مصرف فیلم را به شدت کاهش می دهد و هزینه های مواد را کاهش می دهد.
• تنظیمات تعیین اندازه: ابعاد خاص محصول شما مستقیماً بر پیکربندی حسگرهای مورد نیاز و محدودیت های قاب ماشین آلات تأثیر می گذارد.
• حفاظت بسیار مهم است: همپوشانی بهینه همراه با نیروی نگهدارنده صحیح، مهر و موم ضد رطوبت قرقره های با ارزش را تضمین می کند.
• اتوماسیون برنده می شود: ارتقاء به یک سیستم موتوری کارایی بالا، ادغام نوار نقاله بدون درز و ایمنی برتر در محل کار را تضمین می کند.

درک نیروهای کشش وب در بسته بندی استوانه ای

در زمینه عملیات بسته بندی صنعتی، Web Tension به نیروی کششی خاصی که روی فیلم کششی اعمال می‌شود، اشاره دارد که از کالسکه روی محصول پخش می‌شود. حفظ این نیروی صحیح به عنوان یک پارامتر عملیاتی حیاتی عمل می کند. این دقیقاً تعیین می کند که پلاستیک چقدر سطح استوانه ای شکل را محکم بگیرد بدون اینکه آسیب ساختاری به لایه های کاغذ زیر آن وارد شود. اگر این متریک نوسان داشته باشد، یکپارچگی کل چرخه بسته بندی بلافاصله به خطر می افتد.

فیلم کششی تحت فشار مداوم به صورت دینامیکی رفتار می کند. برای ایمن کردن بارهای عظیم، به شدت به حافظه الاستیک خود متکی است. فرآیند کاربرد در واقع شامل دو فاز مکانیکی مجزا است. کشش اولیه که به عنوان پیش کشش شناخته می شود، در اعماق کالسکه تجهیزات رخ می دهد. در اینجا، غلتک های موتوری، پلاستیک را قبل از اینکه به کاغذ برسد، دراز می کنند. کشش ثانویه یا پس از کشش، کشش واقعی اعمال شده بین کالسکه متحرک و قرقره در حال چرخش است. متعادل کردن این دو نیروی مکانیکی متمایز باعث می شود که فیلم خاصیت ارتجاعی خود را حفظ کند. این یک دستگیره نگهدارنده ایمن ایجاد می کند که لایه های کاغذ را محکم در جای خود قفل می کند.

بسته بندی پالت استاندارد برای بارهای مربع یا مستطیل طراحی شده است. آنها برای گرفتن و نگه داشتن پلاستیک به گوشه های تیز متکی هستند. قرقره های کاغذی استوانه ای کاملاً فاقد این گوشه ها هستند. بنابراین توزیع کشش باید پیوسته و کاملا شعاعی باشد. بسته بندی شعاعی نیاز به الگوریتم های کنترلی بسیار تخصصی دارد. این رویکرد سفارشی، لبه های کاغذ ظریف 90 درجه را از له شدن به داخل محافظت می کند. علاوه بر این، از لغزش لایه‌های محافظ به سمت پایین سمت‌های منحنی صاف سیلندر جلوگیری می‌کند.

چگونه ابعاد فیزیکی تنظیمات تجهیزات را دیکته می کند

کارخانه های کاغذسازی صنعتی به ندرت یک اندازه محصول واحد تولید می کنند. یک مرکز ممکن است از پردازش یک رول بافت ظریف سبک وزن به یک رول جامبو کاغذ کرافت متراکم در همان تغییر تغییر کند. با توجه به این نیازهای فیزیکی، یک سیستم توانمند باید به صورت پویا پارامترهای خود را تطبیق دهد. اگر در حین تغییر اندازه محصول، نیروی نگهدارنده ثابت بماند، کیفیت بسته بندی به سرعت کاهش می یابد. این امر مستقیماً منجر به بسته بندی نامرتب می شود که در کامیون حمل و نقل خراب می شود یا پلاستیک شکسته شده که کل خط تولید را متوقف می کند.

یک رابطه ریاضی ناگسستنی بین قطر رول ، دور در دقیقه غلتک‌های تراش، و نیروی گریز از مرکز حاصله. استفاده از یک قرقره عظیم با قطر 3800 میلیمتر به غلتک های پایه نیاز دارد که سرعت خود را به شدت تنظیم کنند. این یک سرعت سطحی کاملاً ثابت را حفظ می کند. اگر سرعت سطح به طور غیر قابل پیش بینی افزایش یابد، نیروی کشش نامنظم می شود. در صورتی که نیروی اعمالی دقیقاً به آن بعد خاص کالیبره نشده باشد، چرخش با سرعت بالا محصولات عظیم می‌تواند حباب‌های بزرگ هوا را در زیر پلاستیک محبوس کند.

برای مبارزه با این متغیرهای فیزیکی، دستگاه‌های تبدیل مدرن از چشم‌های فراصوت یا فوتوالکتریک پیشرفته استفاده می‌کنند. با ورود محصول به ایستگاه، این سنسورها به طور خودکار ابعاد دقیق را اسکن و محاسبه می کنند. هنگامی که اندازه به صورت دیجیتالی ترسیم شد، کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر پروفایل‌های برنامه را فوراً تنظیم می‌کند. با حذف حدس و گمان های انسانی، این اتوماسیون هوشمند تضمین می کند که هر حلقه نیروی نگهدارنده دقیق مورد نیاز برای حمل و نقل ایمن را دریافت می کند.

مهندسی پشت لایه های محافظ و همپوشانی

استفاده از لایه های محافظ فقط به منظور پوشاندن سطح نیست. این در مورد مهندسی یک مانع ارتجاعی است. فیلم Overlap به درصد دقیق پلاستیکی اشاره دارد که لایه قبلی اعمال شده را با حرکت جانبی کالسکه می پوشاند. برای پالت های انبارداری استاندارد، حداقل 20 درصد همپوشانی ممکن است کافی باشد. ایمن سازی کاغذ استوانه ای به عنوان روش استاندارد صنعت به همپوشانی 30 تا 50 درصدی نیاز دارد. ذخیره سازی کوتاه مدت داخل ساختمان برای صرفه جویی در مواد به سمت انتهای پایینی متمایل می شود. برعکس، حمل و نقل صادراتی به 50 درصد یا بیشتر نیاز دارد تا چندین لایه افزونگی ناهموار را تضمین کند.

هنگامی که نیروهای کششی مداوم به طور ماهرانه با درصد همپوشانی مناسب جفت می شوند، یک پیله محکم غیر قابل نفوذ در اطراف کاغذ ایجاد می کند. این جلوه پیله برای نمرات با ارزش بالا مانند استوک چاپ روکش دار یا کاغذ حرارتی ویژه کاملاً حیاتی است. این مواد در محیط های مرطوب مانند اسفنج عمل می کنند. تحت کشش شدید، لایه‌های پلاستیکی روی هم قرار می‌گیرند که به صورت فیزیکی با هم ترکیب می‌شوند. آنها یک مهر و موم ضد آب و ضد گرد و غبار را تشکیل می دهند که رطوبت محیط را مسدود می کند و از تخریب پرهزینه جلوگیری می کند.

در عمل، شکننده ترین اجزای هر قرقره، لبه های بیرونی تیز آن است. ضربه های جزئی یا فشار بیش از حد جانبی می تواند صدها یارد کاغذ بیرونی را برای مصرف کننده نهایی غیرقابل استفاده کند. کنترلرهای قابل برنامه ریزی پیشرفته این مشکل را با اجرای یک پروفایل دیفرانسیل متغیر حل می کنند. به طور خاص، این تجهیزات یک لمس سبک پر در لبه های بسیار شکننده اعمال می کند. سپس به شدت سفتی را در سراسر بدنه مرکزی جامد افزایش می دهد. این امر ثبات ساختاری را بدون شکستن گوشه های کاغذی ظریف تضمین می کند.

روندهای صنعت: تغییر به سمت فیلم های نازک تر و نظارت هوشمند

تجزیه و تحلیل تغییرات اخیر در بخش بسته بندی جهانی، یک فشار عظیم به سمت پایداری را نشان می دهد. تولیدکنندگان با مالیات های سختگیرانه پلاستیکی و الزامات ردپای کربن شرکت ها روبرو هستند. در نتیجه، کارخانه‌های کاغذسازی به سرعت در حال تبدیل شدن به فیلم‌های بسیار نازک با کارایی بالا با قابلیت کشش نانو هستند. این گیج های پیشرفته ضخامت را تا 12 یا 15 میکرون کاهش می دهند و در عین حال مقاومت در برابر سوراخ شدن بالایی دارند.

با این حال، لایه‌های نازک‌تر حاشیه صفر را برای خطا در هنگام استفاده باقی می‌گذارند. لفاف‌های اصطکاکی قدیمی‌تر این پلاستیک‌های نازک را فوراً تحت نیروهای کششی نامنظم می‌چسبند. این روند محیطی، تسهیلات را مجبور می‌کند تا کنترل‌کننده‌های دیجیتال حلقه بسته با قابلیت اینترنت اشیا را به کار گیرند. ثبت داده های بلادرنگ اکنون مصرف دقیق فیلم را در هر شیفت ردیابی می کند. الگوریتم‌های تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌کننده، ناسازگاری‌های تنش را قبل از وقوع پارگی نشان می‌دهند. این صنعت به شدت از نیروی بی رحم مکانیکی به سمت دقت مبتنی بر داده ها فاصله گرفته است.

ارزیابی سیستم های کنترل تنش وب

تنظیمات سطح ورودی اغلب به لنت های اصطکاکی مکانیکی ساده یا ترمزهای الکترومغناطیسی اولیه متکی هستند. این سیستم ها از نظر فیزیکی باز شدن قرقره خام را برای ایجاد مقاومت محدود می کنند. در حالی که در ابتدا مقرون به صرفه هستند، اما در محیط های با توان بالا از محدودیت های شدید رنج می برند. از آنجا که آنها کاملاً متکی به کشیدن پلاستیک در برابر خود محصول هستند، کاربرد ذاتاً تند و سریع است. شنیدن صدای ضربه محکم پلاستیک شکسته یک اتفاق رایج در این خطوط قدیمی است، زمانی که ماشین خیلی سریع شتاب می گیرد.

کالسکه‌های پیش کشنده موتوردار با پیچیدگی، استاندارد صنعتی فعلی را نشان می‌دهند. این نیروگاه‌های دو موتوره، مواد خام را قبل از اینکه از سر توزیع خارج شود، تا 300 درصد طولانی می‌کنند. این سیستم ها با جداسازی کامل نیروی وارد شده به محصول از نیروی بی رحمی که برای کشش پلاستیک استفاده می شود، خطر خرد شدن لبه را به شدت از بین می برند. علاوه بر این، آنها بازده هر رول مصرفی را به حداکثر می‌رسانند.

سطح بالای فناوری بسته بندی مدرن از معماری بازخورد حلقه بسته استفاده می کند. این تنظیمات پیچیده، لودسل های ظریف را مستقیماً در غلتک های کالسکه جاسازی می کنند. آنها نیروی کشش دقیق را در زمان واقعی نظارت می کنند. اگر تنش حتی کسری از نیوتن منحرف شود، کنترل کننده فوراً سرعت موتور را در چند میلی ثانیه دوباره محاسبه و تنظیم می کند. این میکروتنظیم سریع رعد و برق، یک پوشش بی عیب و نقص را از ابتدا تا انتها تضمین می کند.

نوع سیستم	دقت تنش	حداکثر طول فیلم	خطر آسیب لبه	بهترین کاربرد
ترمز اصطکاکی مکانیکی	کم (نامنظم)	50٪ - 100٪	بالا	عملیات فیلم ضخیم و کم حجم
پیش کشش موتوری	بالا (ثابت)	250٪ - 300٪	کم	کارخانه های کاغذ سازی استاندارد با سرعت بالا
بازخورد حلقه بسته	فوق العاده دقیق	300% +	نزدیک به صفر	فیلم های نانو، درجات بافت ظریف

مزایای تجاری خطوط بسته بندی خودکار

کاملا خودکار دستگاه بسته بندی کششی رول کاغذ به گونه ای طراحی شده است که مستقیماً در خطوط نوار نقاله مکانیزه موجود بیفتد. این ادغام استراتژیک به طور کامل ترافیک لیفتراک را از بین می برد. این کار دستی سنگین را از منطقه بسته بندی خطرناک حذف می کند. محصولات به‌طور یکپارچه از دستگاه چرخ‌شکن مستقیماً از طریق ایستگاه بسته‌بندی جریان می‌یابند و به سمت اسکله بارگیری می‌روند. در نتیجه، توان عملیاتی کلی تاسیسات سر به فلک می کشد. بسته بندی هرگز تولید بالادستی را محدود نمی کند.

بازده مالی سرمایه گذاری برای فناوری خودکار پیش کشش بسیار قابل اندازه گیری است. ماشین های ترمز اصطکاکی منسوخ معمولاً فقط 50 درصد کشش دارند. برعکس، یک کالسکه موتوری خودکار به طور مداوم 300 درصد کشیدگی را به دست می آورد. با قرار دادن یک متر پلاستیک خام در چهار متر از مواد مانع بسیار کشش، تأسیسات به طور معمول هزینه های مصرفی سالانه خود را به نصف کاهش می دهند. این صرفه جویی سریع مواد اغلب برای کل دستگاه در دو سال اول پرداخت می شود.

اپراتورهای انسانی در برابر خستگی تسلیم می شوند و به سادگی نمی توانند ساعت به ساعت پلاستیک را با سفتی یکنواخت اعمال کنند. حذف ناسازگاری انسانی از معادله، کنترل کیفیت سفت و سختی را ایجاد می کند. هر قرقره با مشخصات دقیق برنامه ریزی شده بسته بندی شده است. این یکنواختی دقیق، فراتر از بهبود حرفه ای بودن بصری کالاهای تحویل شده، نرخ رد مشتری ناشی از خراش های حمل و نقل را به شدت کاهش می دهد.

پروتکل های نگهداری و زیرساخت های ایمنی

بهره برداری از ماشین آلات دوار سنگین نیازمند رعایت کامل زیرساخت های ایمنی است. پروتکل های ضروری، نصب حصارهای ایمنی دسته 3 را در سراسر محیط عملیاتی دیکته می کنند. این باید با دکمه های توقف اضطراری بسیار قابل مشاهده جفت شود. گیت های دسترسی باید دارای سوئیچ های اینترلاک باشند که در صورت شکسته شدن فورا برق را از بین می برند. علاوه بر این، هر زمان که تکنسین‌ها برای بازرسی‌های مکانیکی وارد منطقه فعال می‌شوند، رویه‌های سختگیرانه قفل کردن باید به شدت اجرا شود.

کالسکه توزیع کننده قلب تپنده تجهیزات است. این نیاز به نگهداری معمول مذهبی دارد. چک لیست استاندارد باید شامل پاک کردن فیزیکی غلتک های پیش کششی پلی اورتان با حلال های صنعتی تایید شده باشد. این رسوب چسبنده چسبنده را از بین می برد. در صورت کثیف ماندن پلاستیک، لیز می خورد و نسبت پیش کشش را کاملا از بین می برد. تکنسین ها همچنین باید به طور معمول گرد و غبار کاغذ را از لنزهای حسگر پاک کنند و زنجیرهای بالابر سنگین را روغن کاری کنند.

وقتی پلاستیک به طور مکرر چفت می شود و متوقف می شود چرخه پیچیدن قرقره ، اپراتورها باید از عیب یابی سیستماتیک استفاده کنند. کورکورانه شماره گیری را تنظیم نکنید. ابتدا، خود کاغذ را به دقت بررسی کنید تا لبه های دندانه دار یا شاخه های چوبی بیرون زده وجود نداشته باشد. سپس قرقره مصرفی خام را بررسی کنید. یک سوراخ میکروسکوپی روی لبه رول به شدت تحت فشار بالا به یک شکاف عظیم تبدیل می شود. در نهایت، بررسی کنید که پارامترهای دیجیتال در کنترلر واقعاً با گیج پلاستیکی فعلی مورد استفاده مطابقت دارند.

معیارهای استاندارد برای انتخاب تجهیزات

تهیه تجهیزات سرمایه ای با ارزیابی دقیق معیارهای تولید فعلی و پیش بینی شده شما آغاز می شود. خط مبنا اولیه توان عملیاتی است که به شدت در رول در ساعت اندازه گیری می شود. یک کارخانه کاغذسازی پیوسته با سرعت بالا، برای جلوگیری از پشتیبان گیری فاجعه بار، به یک سیستم کاملاً خودکار تغذیه شده با نوار نقاله نیاز دارد. یک کارخانه تبدیل تخصصی کوچکتر ممکن است با استقرار یک مدل صفحه گردان نیمه اتوماتیک به خوبی عمل کند.

درک افراط فیزیکی مطلق خط تولید شما غیرقابل مذاکره است. خریداران باید حداکثر و حداقل قطر، عرض و وزن سازه را به طور کامل مستند کنند. به عنوان مثال، تجهیزات تبدیل قوی از Leizhan Paper Tech به گونه ای طراحی شده است که ظرفیت های عظیم را تحمل کند، سرعت کار تا هزاران متر در دقیقه و وزن قرقره بیش از چندین تن را پشتیبانی کند. اگر یک قاب با قیمت دو تن خریداری کنید و سعی کنید یک رول جامبو سه تنی را پردازش کنید، خرابی فاجعه بار یاتاقان قریب الوقوع است. کنترل‌کننده‌های دیجیتال نیز باید به اندازه کافی حساس باشند تا سبک‌ترین محصولات شما را به آرامی بسته‌بندی کنند، بدون اینکه آنها را از کمربند جدا کنید.

تمرکز کامل روی قیمت اولیه برچسب یک دام خرید رایج است. تصمیم گیرندگان باهوش کل هزینه مالکیت را در یک افق ده ساله ارزیابی می کنند. محاسبات TCO باید صرفه جویی در مواد پیش بینی شده تولید شده توسط سرهای پیشرفته پیش کششی را به شدت وزن کند. عامل کاهش شدید هزینه های کار ساعتی و قابلیت اطمینان تاریخی برند. یک واحد تکنولوژیکی پیشرفته با هزینه اولیه بالاتر با حذف زمان تعمیر و نگهداری روزانه، TCO به شدت پایین‌تری را به همراه دارد.

نتیجه گیری

تسلط بر اعمال دقیق نیروهای کششی، کلید انکارناپذیر حفاظت از محصولات کاغذی ارزشمند است. این ضایعات مواد را به شدت کاهش می دهد و عملیات بسته بندی آشفته را ساده می کند. کشش مناسب یک استوانه کاغذ آسیب پذیر را که به راحتی آسیب می بیند به یک دارایی مقاوم در برابر آب و هوای ناهموار و آماده برای حمل و نقل جهانی تبدیل می کند.

یک سیستم بسته بندی با کیفیت بالا به عنوان یک محافظ حیاتی برای محافظت از درآمد برای سفر خطرناک محصول شما از طبقه تولید تا تأسیسات کاربر نهایی عمل می کند.

برای ارزیابی گردش کار بسته بندی فعلی خود وقت بگذارید. هزاران دلاری که بالقوه به دلیل استفاده ناکارآمد از فیلم از دست رفته است را محاسبه کنید. با کارشناسان صنعت Leizhan Paper Tech از طریق وب‌سایت رسمی آن‌ها تماس بگیرید تا یک راه‌حل بسته‌بندی سفارشی با کارایی بالا را که دقیقاً مطابق با نیازهای عملیاتی کارخانه شما طراحی شده است، مهندسی کنید.

سوالات متداول فنی

Q1: کشش وب ایده آل برای یک دستگاه بسته بندی کششی رول کاغذی چیست؟

هیچ معیار جهانی واحدی وجود ندارد. این به شدت به درجه خاص کاغذ، ضخامت گیج پلاستیکی و ابعاد فیزیکی محصول بستگی دارد. این نیرو باید همیشه به اندازه کافی محکم باشد تا از تلسکوپی لایه ها در حین عبور جلوگیری کند، در عین حال به اندازه کافی ملایم باشد تا از خرد شدن لبه های 90 درجه جلوگیری شود. کنترلرهای دیجیتال پیشرفته به طور خودکار این نقطه شیرین را به صورت پویا محاسبه و تنظیم می کنند.

Q2: قطر رول چگونه بر فرآیند بسته بندی قرقره تأثیر می گذارد؟

ابعاد فیزیکی بزرگتر به طور ذاتی نیاز به چرخش غلتک های پایه چرخشی با سرعت های مختلف و معمولاً آهسته تر دارد. این یک سرعت سطحی کاملاً ثابت را حفظ می کند. اگر تجهیزات فاقد برنامه ریزی برای تنظیم این تفاوت اندازه باشند، نیروی کشش به طور نامنظم افزایش می یابد. این امر به ناچار منجر به ایجاد لایه های شل و شلخته یا پلاستیکی که به شدت شکسته می شود.

Q3: آیا کنترل تنش مناسب واقعاً هزینه فیلم کششی من را کاهش می دهد؟

بله. با استفاده از کالسکه دو موتوره موتوری و حفظ نیروهای کششی ثابت، تجهیزات مدرن به طور قابل اعتماد یک متر پلاستیک خام را تا چهار متر از مواد مانع بسیار موثر کشیده می‌کنند. این به شدت هزینه های مصرفی سالانه را کاهش می دهد.

Q4: همپوشانی فیلم توصیه شده برای رول های کاغذ چیست؟

یک درصد استاندارد همپوشانی معمولاً بین 30 تا 40 درصد برای ذخیره سازی عمومی انبار داخلی است. برای محصولاتی که در شرایط سخت در فضای باز، رطوبت بالا، یا حمل و نقل سخت صادراتی خارج از کشور قرار دارند، این میزان باید به شدت به 50 درصد یا بیشتر افزایش یابد.

Q5: چرا فیلم کششی من در طول چرخه بسته بندی می شکند؟

شکستگی وسط چرخه معمولاً توسط چهار مقصر اصلی ایجاد می شود. اینها شامل نیروی کشش برنامه ریزی شده بیش از حد، بریدگی های میکروسکوپی در قرقره پلاستیکی خام، بقایای رزین چسبنده روی غلتک های پیش کشش یا لبه های ناهموار تیز بیرون زده از قرقره کاغذ است. کالیبراسیون مجدد سیستم و تمیز کردن غلتک ها معمولاً مشکل را حل می کند.

Q6: چگونه نسبت صحیح پیش کشش را برای رول های کاغذ کرافت محاسبه می کنید؟

نسبت پیش کشش با قدرت تسلیم نهایی گیج فیلم کششی خاص مورد استفاده تعیین می شود، نه خود کاغذ. برای رول های کرافت سنگین، مهندسان معمولاً کالسکه موتوری را روی نسبت پیش کشش 250 تا 300 درصد تنظیم می کنند. این کار بازده فیلم را به حداکثر می‌رساند در حالی که حافظه الاستیک ثانویه کافی برای گرفتن کاغذ متراکم سنگین حفظ می‌شود.

Q7: تفاوت بین کشش اولیه و ثانویه در بسته بندی رول چیست؟

کشش اولیه به صورت مکانیکی در داخل محفظه فیلم بین دو غلتک موتوری که با سرعت‌های مختلف کار می‌کنند، رخ می‌دهد و فیلم را برای به حداکثر رساندن تسلیم طولانی می‌کند. کشش ثانویه کشش واقعی اعمال شده بین کالسکه پخش کننده فیلم و خود رول کاغذ چرخان است. کشش ثانویه نیروی نگهدارنده فیزیکی را فراهم می کند که بار را ایمن می کند.