Panimula
Ang pagbabalot ng napakalaking mabibigat na mga rolyo ng papel ay nagpapakita ng isang mahigpit na hamon sa industriya. Ang mga karaniwang square pallet na ginagamit sa pangkalahatang warehousing ay umaasa sa matutulis na sulok upang ma-secure ang mga load. Sa kabaligtaran, ang mga cylindrical na reel na papel ay nangangailangan ng lubos na dalubhasang paghawak. Pinipigilan ng wastong pagpapatupad ang pinsala sa gilid, pagpasok ng moisture, at telescoping habang nagbibiyahe. Isipin ang isang forklift operator na nagbubuhat ng isang jumbo roll na hindi nakabalot. Ang mga panloob na layer ng papel ay biglang nag-teleskopyo palabas at bumagsak sa sahig ng bodega. Araw-araw na nilalabanan ng Mills ang operational failure na ito.
Ang pangunahing salarin sa likod ng mga nasirang mga rolyo ng papel at nasayang na materyal sa packaging ay ang hindi tamang paglalapat ng tensyon. Ang maluwag na pelikula ay nag-iiwan sa roll na mahina sa paglilipat at mataas na kahalumigmigan. Nababali lang ng masikip na pelikula ang kalagitnaan ng pag-ikot o marahas na dinudurog ang mga pinong gilid ng papel.
Ang pamumuhunan sa de-kalidad na kagamitan sa packaging na nilagyan ng advanced na tension control ay malulutas ang isyung ito para sa pag-convert ng mga pasilidad. Ang komprehensibong gabay na ito ay naghahati-hati sa pag-optimize ng mga puwersa ng paghila, pamamahala sa mga variable na laki ng produkto, engineering protective layers, at pagtatatag ng standardized na pamantayan para sa pagpili ng kagamitan.
Mga Pangunahing Takeaway
- Ang Precision ay Profit: Ang pare-parehong paglalapat ng tensyon ay lubhang binabawasan ang pagkonsumo ng pelikula at binabawasan ang mga gastos sa materyal.
- Mga Setting ng Dinidikta ng Sukat: Ang mga partikular na dimensyon ng iyong produkto ay direktang nakakaimpluwensya sa mga kinakailangang configuration ng sensor at mga limitasyon sa frame ng makinarya.
- Ang Proteksyon ay Pinakamahalaga: Ang pinakamainam na overlapping na sinamahan ng tamang lakas ng hawak ay ginagarantiyahan ang isang moisture-proof seal para sa mga reel na may mataas na halaga.
- Automation Wins: Ang pag-upgrade sa isang motorized system ay nagsisiguro ng mataas na kahusayan, tuluy-tuloy na pagsasama ng conveyor, at higit na kaligtasan sa lugar ng trabaho.
Pag-unawa sa Web Pulling Forces sa Cylindrical Packaging
Sa konteksto ng mga pang-industriyang pagpapatakbo ng packaging, Ang Web Tension ay tumutukoy sa partikular na puwersa ng paghila na inilapat sa stretch film habang ibinibigay ito mula sa karwahe papunta sa produkto. Ang pagpapanatili ng tamang puwersang ito ay gumaganap bilang isang kritikal na parameter ng pagpapatakbo. Idinidikta nito kung gaano kahigpit ang pagkakahawak ng plastic sa cylindrical na ibabaw nang hindi nagiging sanhi ng pagkasira ng istruktura sa mga layer ng papel sa ilalim. Kung magbabago ang panukat na ito, ang integridad ng buong cycle ng packaging ay agad na nakompromiso.
Ang stretch film ay kumikilos nang pabago-bago sa ilalim ng tuluy-tuloy na presyon. Lubos itong umaasa sa nababanat nitong memorya upang ma-secure ang napakalaking load. Ang proseso ng aplikasyon ay aktwal na nagsasangkot ng dalawang natatanging mekanikal na yugto. Ang pangunahing kahabaan, na kilala bilang pre-stretch, ay nangyayari sa loob ng karwahe ng kagamitan. Dito, pinahaba ng mga motorized roller ang plastic bago pa ito umabot sa papel. Ang pangalawang stretch, o post-stretch, ay ang aktwal na tensyon na inilapat sa pagitan ng gumagalaw na karwahe at ng umiikot na reel. Ang pagbabalanse sa dalawang natatanging mekanikal na puwersa na ito ay nagsisiguro na ang pelikula ay nananatili ang pagkalastiko nito. Lumilikha ito ng secure na hawak na grip na nakakandado nang mahigpit sa mga layer ng papel sa lugar.
Ang mga karaniwang pallet wrapper ay inengineered para sa square o rectangular load. Umaasa sila sa matutulis na sulok para saluhin at hawakan ang plastic. Ang mga cylindrical paper reels ay ganap na kulang sa mga sulok na ito. Samakatuwid, ang pamamahagi ng pag-igting ay dapat na tuloy-tuloy at perpektong radial. Nangangailangan ang radial wrapping ng mataas na dalubhasang control algorithm. Pinoprotektahan ng iniangkop na diskarte ang maselang 90-degree na mga gilid ng papel mula sa pagkadurog papasok. Higit pa rito, pinipigilan nito ang mga proteksiyon na layer mula sa maluwag na pag-slide pababa sa makinis na mga hubog na gilid ng silindro.
Paano Dinidikta ng Mga Pisikal na Dimensyon ang Mga Setting ng Kagamitan
Ang mga pang-industriya na pabrika ng papel ay bihirang makagawa ng isang solong pare-parehong laki ng produkto. Ang isang pasilidad ay maaaring lumipat mula sa pagpoproseso ng magaan na pinong tissue roll patungo sa isang napakalaking siksik na kraft paper jumbo roll sa loob ng eksaktong parehong shift. Dahil sa mga pisikal na pangangailangang ito, dapat na dynamic na iakma ng isang may kakayahang sistema ang mga parameter nito. Kung nananatiling static ang hawak na puwersa habang nagbabago ang laki ng produkto, mabilis na bumababa ang kalidad ng pambalot. Direkta itong humahantong sa sloppy packaging na nabigo sa isang transport truck o snap na plastic na huminto sa buong linya ng produksyon.
Mayroong hindi masisira na relasyong pangmatematika sa pagitan ng Roll Diameter , ang mga rebolusyon bawat minuto ng mga umiikot na roller, at ang resultang centrifugal force. Ang paghawak sa isang napakalaking reel na may diameter na 3800-millimeter ay nangangailangan ng mga base roller na hustong ayusin ang kanilang bilis. Ito ay nagpapanatili ng isang perpektong pare-pareho ang bilis ng ibabaw. Kung ang bilis ng ibabaw ay tumataas nang hindi mahuhulaan, ang puwersa ng paghila ay nagiging mali-mali. Ang mataas na bilis ng pag-ikot ng napakalaking produkto ay maaari ring ma-trap ang malalaking air pockets sa ilalim ng plastic kung ang puwersa ng paggamit ay hindi tumpak na na-calibrate sa partikular na dimensyon.
Upang labanan ang mga pisikal na variable na ito, ang mga modernong aparato sa pag-convert ay gumagamit ng mga advanced na ultrasonic o photoelectric na mata. Habang papasok ang isang produkto sa istasyon, awtomatikong ini-scan at kinakalkula ng mga sensor na ito ang eksaktong sukat. Sa sandaling digital na namamapa ang laki, agad na inaayos ng Programmable Logic Controller ang mga profile ng application. Sa pamamagitan ng pag-aalis ng hula ng tao, tinitiyak ng matalinong automation na ito na natatanggap ng bawat reel ang tumpak na puwersa ng pagpigil na kinakailangan para sa ligtas na pagbibiyahe.
Ang Engineering sa Likod ng Mga Proteksiyon na Layer at Overlap
Ang paglalapat ng mga proteksiyon na layer ay hindi lamang tungkol sa pagtakip sa ibabaw. Ito ay tungkol sa pag-inhinyero ng isang nababanat na hadlang. Ang Film Overlap ay tumutukoy sa eksaktong porsyento ng plastic na sumasaklaw sa naunang inilapat na layer habang ang karwahe ay gumagalaw sa gilid. Para sa mga karaniwang pallet ng warehousing, maaaring sapat na ang kaunting 20 porsiyentong overlap. Ang pag-secure ng cylindrical na papel ay nangangailangan ng 30 hanggang 50 porsiyentong overlap bilang karaniwang kasanayan sa industriya. Ang panandaliang panloob na imbakan ay nakahilig sa ibabang dulo upang makatipid ng materyal. Sa kabaligtaran, ang pagpapadala sa pag-export ay nangangailangan ng 50 porsiyento o higit pa upang magarantiyahan ang maraming layer ng masungit na redundancy.
Kapag ang pare-parehong puwersa ng paghila ay dalubhasang nagpapares sa wastong nagsasapawan na porsyento, lumilikha ito ng masikip na hindi mapasok na cocoon sa paligid ng papel. Ang cocoon effect na ito ay talagang kritikal para sa mga mataas na halaga tulad ng coated printing stock o specialty thermal paper. Ang mga materyales na ito ay kumikilos tulad ng mga espongha sa mahalumigmig na kapaligiran. Sa ilalim ng mahigpit na pag-igting, ang magkakapatong na mga layer ng plastic ay pisikal na nagsasama. Bumubuo sila ng hindi tinatablan ng tubig at dustproof na selyo na nagla-lock ng ambient moisture at pinipigilan ang magastos na pagkasira.
Sa pagsasagawa, ang pinaka-marupok na bahagi ng anumang reel ay ang matulis nitong panlabas na gilid. Ang mga maliliit na epekto o labis na pag-ilid na presyon ay maaaring maging ganap na hindi magagamit ng mga end consumer sa panlabas na daan-daang yarda ng papel. Niresolba ito ng mga advanced na programmable controller sa pamamagitan ng pagsasagawa ng variable na differential profile. Sa partikular, ang kagamitan ay nag-aaplay ng isang feather-light touch sa matinding babasagin na mga gilid. Pagkatapos ay agresibo nitong pinapataas ang higpit sa solid center body. Ginagarantiyahan nito ang katatagan ng istruktura nang hindi pinuputol ang mga pinong sulok ng papel.
Mga Trend sa Industriya: Ang Pagbabago Patungo sa Mga Thinner Films at Smart Monitoring
Ang pagsusuri sa mga kamakailang pagbabago sa pandaigdigang sektor ng packaging ay nagpapakita ng napakalaking pagtulak tungo sa pagpapanatili. Nahaharap ang mga tagagawa ng mahigpit na buwis sa plastik at mga mandato ng corporate carbon footprint. Dahil dito, ang mga paper mill ay mabilis na lumilipat sa mga ultra-manipis na high-performance na nano-stretch na mga pelikula. Ang mga advanced na gauge na ito ay bumababa sa kapal hanggang 12 o 15 microns habang pinapanatili ang mataas na paglaban sa pagbutas.
Gayunpaman, ang mga manipis na pelikula ay nag-iiwan ng zero margin para sa error sa panahon ng aplikasyon. Ang mga lumang pambalot na nakabatay sa friction ay agad na pumutol sa mga manipis na plastik na ito sa ilalim ng maling puwersa ng paghila. Pinipilit ng trend sa kapaligiran na ito ang mga pasilidad na gumamit ng mga closed-loop na digital controller na naka-enable sa IoT. Sinusubaybayan na ngayon ng real-time na data logging ang eksaktong pagkonsumo ng pelikula bawat shift. Ang mga predictive na algorithm sa pagpapanatili ay nagba-flag ng mga hindi pagkakapare-pareho ng tensyon bago pa man magkaroon ng luha. Ang industriya ay matatag na lumayo mula sa mekanikal na brute force patungo sa katumpakan na hinihimok ng data.
Pagsusuri ng Web Tension Control System
Ang mga entry-level na setup ay kadalasang umaasa sa simpleng mechanical friction pad o basic electromagnetic brakes. Pisikal na pinaghihigpitan ng mga system na ito ang pag-unwinding ng raw spool upang lumikha ng resistensya. Bagama't mataas ang cost-effective sa harap, dumaranas sila ng matinding limitasyon sa mga high-throughput na kapaligiran. Dahil lubos silang umaasa sa pag-drag ng plastic laban sa produkto mismo, ang application ay likas na maalog. Ang marinig ang malakas na snap ng sirang plastic ay isang pangkaraniwang pangyayari sa mga mas lumang linyang ito kapag ang makina ay bumibilis nang masyadong mabilis.
Sa pagtaas ng pagiging kumplikado, kinakatawan ng mga motorized na pre-stretch na karwahe ang kasalukuyang pamantayang pang-industriya. Ang mga dual-motor powerhouse na ito ay marahas na pinahaba ang hilaw na materyal hanggang sa 300 porsiyento bago ito umalis sa dispensing head. Sa pamamagitan ng ganap na paghihiwalay ng puwersa na inilapat sa produkto mula sa malupit na puwersa na ginamit upang iunat ang plastik, ang mga sistemang ito ay lubos na nag-aalis ng panganib ng pagdurog sa gilid. Bilang karagdagan, pinapakinabangan nila ang ani ng bawat solong consumable roll.
Ang pinakamataas na antas ng modernong teknolohiya ng packaging ay gumagamit ng closed-loop feedback architecture. Ang mga sopistikadong setup na ito ay nag-embed ng mga pinong load cell nang direkta sa loob ng mga carriage roller. Sinusubaybayan nila ang eksaktong puwersa ng paghila sa real-time. Kung ang tensyon ay lumihis ng kahit isang maliit na bahagi ng isang Newton, ang controller ay agad na muling kinakalkula at inaayos ang mga bilis ng motor sa loob ng millisecond. Ang tuluy-tuloy na micro-adjustment na ito na napakabilis ng kidlat ay ginagarantiyahan ang isang walang kamali-mali na pambalot mula simula hanggang matapos.
| Uri ng System |
Tension Accuracy |
Max Film Elongation |
Edge Damage Risk |
Best Application |
| Mechanical Friction Brake |
Mababa (Erratic) |
50% - 100% |
Mataas |
Mababang-volume, makapal na pagpapatakbo ng pelikula |
| Motorized Pre-Stretch |
Mataas (Consistent) |
250% - 300% |
Mababa |
Karaniwang high-speed na paggiling ng papel |
| Closed-Loop Feedback |
Napakatumpak |
300%+ |
Malapit sa Zero |
Mga nano-film, pinong mga grado ng tissue |
Mga Pakinabang Komersyal ng Mga Linya ng Automated Packaging
Isang ganap na awtomatiko Ang Paper Roll Stretch Wrapping Machine ay idinisenyo upang direktang i-drop sa mga kasalukuyang mekanisadong linya ng conveyor. Ang estratehikong pagsasama na ito ay ganap na nag-aalis ng mga jam ng trapiko ng forklift. Tinatanggal nito ang mabigat na manu-manong paggawa mula sa mapanganib na zone ng packaging. Ang mga produkto ay tuluy-tuloy na dumadaloy mula sa slitter rewinder nang direkta sa pamamagitan ng wrapping station at palabas sa loading dock. Bilang resulta, ang kabuuang throughput ng pasilidad ay tumataas. Ang pag-iimpake ay hindi kailanman nakaka-bottlene ng upstream na produksyon.
Ang financial return on investment para sa automated na pre-stretch na teknolohiya ay lubos na nasusukat. Ang mga hindi na ginagamit na friction-brake machine ay karaniwang nakakamit ng isang 50 porsyento lamang na kahabaan. Sa kabaligtaran, ang isang automated na de-motor na karwahe ay patuloy na nakakamit ng 300 porsiyentong pagpahaba. Sa pamamagitan ng pag-uunat ng isang solong metro ng hilaw na plastik sa apat na metro ng mataas na tensioned barrier material, ang mga pasilidad ay regular na binabawasan ang kanilang taunang gastusin na maubos sa kalahati. Ang mabilis na pagtitipid ng materyal na ito ay madalas na nagbabayad para sa buong makina sa loob ng unang dalawang taon.
Ang mga operator ng tao ay sumusuko sa pagod at hindi basta-basta makapaglalagay ng plastic na may pare-parehong higpit oras-oras. Ang pag-alis ng hindi pagkakapare-pareho ng tao mula sa equation ay nagtatatag ng mahigpit na kontrol sa kalidad. Ang bawat solong reel ay nakabalot sa eksaktong naka-program na mga detalye. Higit pa sa pagpapabuti ng visual na propesyonalismo ng mga naihatid na kalakal, ang mahigpit na pagkakaparehong ito ay lubos na bumababa sa mga rate ng pagtanggi ng customer na dulot ng scuffing ng transit.
Mga Protokol sa Pagpapanatili at Imprastraktura ng Pangkaligtasan
Ang pagpapatakbo ng heavy-duty na rotary machinery ay nangangailangan ng walang kompromiso na pagsunod sa imprastraktura ng kaligtasan. Ang mga mahahalagang protocol ay nagdidikta sa pag-install ng Kategorya 3 safety fencing sa paligid ng buong operational perimeter. Dapat itong ipares sa nakikitang mga emergency stop na button. Ang mga gate ng pag-access ay dapat na nagtatampok ng mga interlock switch na agad na pumapatay ng kapangyarihan kung masira. Higit pa rito, ang mga mahigpit na pamamaraan ng lockout tagout ay dapat mahigpit na ipatupad sa tuwing ang mga technician ay pumasok sa aktibong sona para sa mekanikal na inspeksyon.
Ang dispensing carriage ay ang tumitibok na puso ng kagamitan. Nangangailangan ito ng relihiyosong regular na pagpapanatili. Dapat kasama sa isang karaniwang checklist ang pisikal na pagpahid sa mga polyurethane pre-stretch roller na may mga aprubadong pang-industriya na solvent. Inaalis nito ang malagkit na tackifier resin build-up. Kung hahayaang marumi, madulas ang plastic at tuluyang masira ang pre-stretch ratio. Dapat ding regular na linisin ng mga technician ang alikabok ng papel mula sa mga lente ng sensor at mag-lubricate ng mga heavy lift chain.
Kapag ang plastic ay paulit-ulit na pumutok at huminto a Reel Wrapping cycle, ang mga operator ay dapat gumamit ng sistematikong pag-troubleshoot. Huwag bulag na ayusin ang mga dial. Una, maingat na siyasatin ang papel mismo para sa tulis-tulis na mga gilid o nakausli na mga plug ng kahoy na core. Susunod, suriin ang raw consumable spool. Ang isang microscopic nick sa gilid ng roll ay marahas na mapunit sa isang napakalaking rip sa ilalim ng mataas na presyon. Panghuli, i-verify na ang mga digital na parameter sa controller ay aktuwal na tumutugma sa kasalukuyang plastic gauge na ginagamit.
Standardized Criteria para sa Pagpili ng Kagamitan
Ang pagkuha ng capital equipment ay nagsisimula sa pamamagitan ng marahas na pagsusuri sa iyong kasalukuyan at inaasahang sukatan ng produksyon. Ang pangunahing baseline ay throughput, mahigpit na sinusukat sa mga roll kada oras. Ang isang high-speed na tuloy-tuloy na paggiling ng papel ay talagang nangangailangan ng isang ganap na automated na conveyor-fed system upang maiwasan ang mga sakuna na backup. Ang isang mas maliit na specialty na nagko-convert na planta ay maaaring gumana nang mahusay sa pamamagitan ng pag-deploy ng semi-awtomatikong turntable na modelo.
Ang pag-unawa sa ganap na pisikal na kasukdulan ng iyong linya ng produkto ay hindi mapag-usapan. Dapat na lubusang idokumento ng mga mamimili ang maximum at minimum na diameters, lapad, at structural weights. Halimbawa, ang matibay na kagamitan sa pag-convert mula sa Leizhan Paper Tech ay inengineered upang mahawakan ang malalaking kapasidad, na sumusuporta sa bilis ng pagtatrabaho hanggang sa libu-libong metro kada minuto at mga reel na bigat na lampas sa ilang tonelada. Kung bumili ka ng isang frame na may rate na dalawang tonelada at susubukan mong iproseso ang isang tatlong-toneladang jumbo roll, ang sakuna na pagkabigo sa tindig ay nalalapit. Ang mga digital controller ay dapat ding sapat na sensitibo upang malumanay na i-package ang iyong mga pinakamagagaan na produkto nang hindi inaalis ang mga ito sa sinturon.
Ang ganap na pagtutok sa paunang presyo ng sticker ay isang karaniwang bitag sa pagbili. Sinusuri ng mga matalinong gumagawa ng desisyon ang Kabuuang Halaga ng Pagmamay-ari sa loob ng sampung taong abot-tanaw. Ang mga kalkulasyon ng TCO ay dapat na bigatin ang inaasahang pagtitipid sa materyal na nabuo ng mga advanced na pre-stretch head. Salik sa matinding pagbawas sa oras-oras na mga gastos sa paggawa at ang makasaysayang pagiging maaasahan ng tatak. Ang isang technologically advanced na unit na may mas mataas na upfront cost ay nagbubunga ng isang lubhang mas mababang TCO sa pamamagitan ng pag-aalis ng araw-araw na maintenance downtime.
Konklusyon
Ang pag-master ng tumpak na aplikasyon ng mga puwersa ng paghila ay ang hindi maikakaila na susi sa pagprotekta sa mahahalagang produktong papel. Agresibo nitong binabawasan ang materyal na basura at pinapadali ang magulong pagpapatakbo ng packaging. Binabago ng wastong tensyon ang isang madaling masira na silindro ng papel sa isang masungit na asset na lumalaban sa panahon na handa para sa pandaigdigang pagpapadala.
Ang isang de-kalidad na sistema ng packaging ay gumaganap bilang isang mahalagang pananggalang na nagpoprotekta sa kita para sa mapanganib na paglalakbay ng iyong produkto mula sa sahig ng pagmamanupaktura hanggang sa pasilidad ng end-user.
Maglaan ng oras upang suriin ang iyong kasalukuyang daloy ng trabaho sa packaging. Kalkulahin ang libu-libong dolyar na posibleng mawala sa hindi mahusay na paggamit ng pelikula. Makipag-ugnayan sa mga eksperto sa industriya sa Leizhan Paper Tech sa pamamagitan ng kanilang opisyal na website upang mag-engineer ng isang customized na high-efficiency wrapping solution na mahigpit na iniakma sa mga hinihingi sa pagpapatakbo ng iyong planta.
Teknikal na FAQ
Q1: Ano ang perpektong web tension para sa isang paper roll stretch wrapping machine?
Walang iisang pangkalahatang sukatan. Nakadepende ito nang husto sa partikular na grado ng papel, ang kapal ng plastic gauge, at ang mga pisikal na sukat ng produkto. Ang puwersa ay dapat palaging sapat na masikip upang maiwasan ang mga layer mula sa telescoping habang nagbibiyahe, ngunit sapat na banayad upang maiwasan ang pagdurog sa 90-degree na mga gilid. Awtomatikong kinakalkula at isinasaayos ng mga advanced na digital controller ang sweet spot na ito nang pabago-bago.
Q2: Paano nakakaapekto ang diameter ng roll sa proseso ng pagbabalot ng reel?
Ang mas malalaking pisikal na dimensyon ay likas na nangangailangan ng base turning rollers na umikot sa iba, kadalasang mas mabagal, na bilis. Ito ay nagpapanatili ng isang perpektong pare-pareho ang bilis ng ibabaw. Kung ang kagamitan ay kulang sa programming upang ayusin para sa pagkakaiba ng laki na ito, ang puwersa ng paghila ay tataas nang mali. Ito ay hindi maaaring hindi humahantong sa maluwag na sloppy layer o marahas na naputol na plastik.
Q3: Maaari bang bawasan ng wastong kontrol ng tension ang aking mga gastos sa stretch film?
Oo. Sa pamamagitan ng paggamit ng motorized dual-motor na karwahe at pagpapanatili ng pare-parehong puwersa ng paghila, ang mga modernong kagamitan ay mapagkakatiwalaan na umaabot ng isang metro ng hilaw na plastik hanggang sa hanggang apat na metro ng lubos na epektibong barrier material. Ito ay lubhang nakakabawas sa taunang mga gastusin na nagagamit.
Q4: Ano ang inirerekomendang film overlap para sa mga paper roll?
Ang karaniwang overlapping na porsyento ay karaniwang nasa pagitan ng 30 porsiyento at 40 porsiyento para sa pangkalahatang panloob na imbakan ng bodega. Dapat itong agresibong taasan sa 50 porsiyento o higit pa para sa mga produktong nahaharap sa malupit na kondisyon sa labas, mataas na kahalumigmigan, o mahigpit na pagpapadala sa ibang bansa na pang-export.
Q5: Bakit patuloy na nasisira ang aking stretch film sa panahon ng wrapping cycle?
Ang pagkasira sa kalagitnaan ng ikot ay karaniwang sanhi ng apat na pangunahing sanhi. Kabilang dito ang labis na naka-program na puwersa ng paghila, mga microscopic na nick sa hilaw na plastic spool, mga malagkit na labi ng resin na naipon sa mga pre-stretch roller, o matutulis na tulis-tulis na mga gilid na nakausli mula sa paper reel. Ang pag-recalibrate sa system at paglilinis ng mga roller ay kadalasang nalulutas ang isyu.
Q6: Paano mo kinakalkula ang tamang pre-stretch ratio para sa kraft paper rolls?
Ang pre-stretch ratio ay tinutukoy ng sukdulang lakas ng ani ng partikular na stretch film gauge na ginagamit, sa halip na ang papel mismo. Para sa mabibigat na kraft roll, karaniwang itinatakda ng mga inhinyero ang motorized carriage sa 250 porsiyento hanggang 300 porsiyentong pre-stretch ratio. Pina-maximize nito ang ani ng pelikula habang pinapanatili ang sapat na pangalawang nababanat na memorya upang mahigpit na hawakan ang mabigat na siksik na papel.
Q7: Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng pangunahin at pangalawang kahabaan sa roll packaging?
Ang pangunahing kahabaan ay nangyayari nang mekanikal sa loob ng film carriage sa pagitan ng dalawang motorized roller na tumatakbo sa magkaibang bilis, na nagpapahaba sa pelikula upang mapakinabangan ang ani. Ang pangalawang kahabaan ay ang aktwal na pag-igting na inilapat sa pagitan ng karwahe na naglalabas ng pelikula at mismong umiikot na papel na roll. Ang pangalawang kahabaan ay nagbibigay ng pisikal na lakas ng paghawak na nagse-secure sa pagkarga.
