Танилцуулга
Их хэмжээний хүнд цаас боох нь үйлдвэрлэлийн хатуу сорилт юм. Ерөнхий агуулахад ашигладаг стандарт дөрвөлжин тавиурууд нь ачааг бэхлэхийн тулд хурц өнцөгт тулгуурладаг. Үүний эсрэгээр, цилиндр хэлбэртэй цаасан ороомог нь маш нарийн мэргэжлийн зохицуулалт шаарддаг. Зөв гүйцэтгэл нь дамжих явцад ирмэгийн эвдрэл, чийг орох, телескоп хийхээс сэргийлдэг. Сэрээт өргөгчийн операторыг муу ороосон дугуйг өргөж буйг төсөөл. Дотор цаасны давхаргууд гэнэт гадагшаа дурандаж, агуулахын шал руу унав. Үйлдвэрүүд энэхүү үйл ажиллагааны доголдолтой өдөр бүр тэмцдэг.
Гэмтсэн цаасан ороомог болон хаягдал сав баглаа боодлын үндсэн буруутан нь буруу чангалах хэрэглээ юм. Сул хальс нь өнхрөх шилжилт, өндөр чийгшилд өртөмтгий болгодог. Хатуу хальс нь мөчлөгийн дунд үеийг эвдэж эсвэл цаасны нарийн ирмэгийг хүчтэй буталдаг.
Нарийвчилсан хурцадмал байдлыг хянах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон өндөр чанартай сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмжид хөрөнгө оруулалт хийх нь тоног төхөөрөмжийг хувиргахад энэ асуудлыг шийддэг. Энэхүү иж бүрэн гарын авлага нь татах хүчийг оновчтой болгох, бүтээгдэхүүний хувьсах хэмжээ, хамгаалалтын давхаргын инженерчлэл, тоног төхөөрөмжийг сонгох стандарт шалгуурыг бий болгоход тусгагдсан болно.
Гол арга хэмжээ
- Нарийвчлал бол ашиг: Тогтвортой хурцадмал хэрэглээ нь хальсны хэрэглээг эрс багасгаж, материалын зардлыг бууруулдаг.
- Хэмжээ заадаг тохиргоо: Таны бүтээгдэхүүний тодорхой хэмжээсүүд нь шаардлагатай мэдрэгчийн тохиргоо болон машин механизмын хүрээний хязгаарт шууд нөлөөлдөг.
- Хамгаалалт нь хамгийн чухал: оновчтой давхцал нь зөв барих хүчтэй хослуулан өндөр үнэ цэнэтэй ороомог чийгэнд тэсвэртэй битүүмжлэлийг баталгаажуулдаг.
- Автоматжуулалт нь ялалт: Моторжуулсан системд шинэчлэлт хийснээр өндөр үр ашигтай, конвейерийн нэгдэл, ажлын байрны аюулгүй байдлыг дээд зэргээр хангадаг.
Цилиндр савлагаа дахь вэб татах хүчийг ойлгох
Үйлдвэрлэлийн сав баглаа боодлын үйл ажиллагааны хүрээнд, Вэб хурцадмал байдал гэдэг нь суналтын хальсыг тэргэнцэрээс бүтээгдэхүүн рүү тарааж байх үед түүнд үзүүлэх тусгай татах хүчийг хэлнэ. Энэ зөв хүчийг хадгалах нь үйл ажиллагааны чухал параметр болдог. Энэ нь хуванцар нь цилиндр гадаргууг хэр нягт атгаж, доорх цаасан давхаргад бүтцийн гэмтэл учруулахгүйгээр яг таг зааж өгдөг. Хэрэв энэ хэмжүүр хэлбэлзвэл савлагааны бүхэл бүтэн мөчлөгийн бүрэн бүтэн байдал нэн даруй алдагдана.
Сунгах хальс нь тасралтгүй даралтын дор динамикаар ажилладаг. Энэ нь их хэмжээний ачааллыг хамгаалахын тулд уян харимхай санах ойд ихээхэн тулгуурладаг. Хэрэглээний процесс нь үнэндээ хоёр өөр механик үе шатыг агуулдаг. Урьдчилан сунгах гэж нэрлэгддэг анхдагч сунгалт нь тоног төхөөрөмжийн тэрэгний гүнд тохиолддог. Энд моторт булууд нь хуванцарыг цаасан дээр хүрэхээс өмнө уртасгадаг. Хоёрдогч суналт буюу сунгалтын дараах нь хөдөлж буй тэргэнцэр болон эргэлдэх ганхлын хооронд үүссэн бодит хурцадмал байдал юм. Эдгээр хоёр ялгаатай механик хүчийг тэнцвэржүүлснээр хальс нь уян хатан чанараа хадгална. Энэ нь цаасны давхаргыг сайтар бэхлэх найдвартай бариул үүсгэдэг.
Стандарт тавиурын боодол нь дөрвөлжин эсвэл тэгш өнцөгт ачаанд зориулагдсан. Тэд хуванцарыг барьж, барихын тулд хурц өнцөгт тулгуурладаг. Цилиндр цаасан ороомог нь эдгээр булангуудад бүрэн дутагдаж байна. Тиймээс хүчдэлийн хуваарилалт нь тасралтгүй, төгс радиаль байх ёстой. Радиаль боодол нь маш нарийн мэргэжлийн хяналтын алгоритмуудыг шаарддаг. Энэхүү тохируулсан арга нь цаасны 90 градусын нарийн ирмэгийг дотогшоо бутлахаас хамгаалдаг. Цаашилбал, хамгаалалтын давхаргууд нь цилиндрийн гөлгөр муруй талууд руу чөлөөтэй гулсахаас сэргийлдэг.
Тоног төхөөрөмжийн тохиргоог физик хэмжээсүүд хэрхэн заадаг вэ?
Аж үйлдвэрийн цаасны үйлдвэрүүд нэг төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх нь ховор. Байгууллага нь яг ижил ээлжийн дотор хөнгөн, нарийн ширхэгтэй салфетка боловсруулахаас асар том өтгөн цаасан ороомог руу шилжиж болно. Эдгээр физик шаардлагад тулгуурлан чадварлаг систем нь өөрийн параметрүүдийг динамикаар тохируулах ёстой. Бүтээгдэхүүний хэмжээ өөрчлөгдөхөд барих хүч нь хөдөлгөөнгүй хэвээр байвал боодлын чанар хурдан мууддаг. Энэ нь тээвэрлэлтийн машинд эвдэрсэн сав баглаа боодол эсвэл хагарсан хуванцар дээр шууд хүргэдэг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн шугамыг бүхэлд нь зогсоодог.
хооронд салшгүй математик харилцаа бий Өнхрөх диаметр , эргүүлэх булны минут дахь эргэлт, үүнээс үүсэх төвөөс зугтах хүч. 3800 миллиметр диаметртэй том ороомогтой ажиллахын тулд суурь булны хурдыг эрс тохируулах шаардлагатай. Энэ нь гадаргуугийн хурдыг төгс тогтвортой байлгадаг. Хэрэв гадаргуугийн хурд урьдчилан таамаглах аргагүй огцом өсвөл татах хүч тогтворгүй болно. Их хэмжээний бүтээгдэхүүнийг өндөр хурдтайгаар эргүүлэх нь хэрэглээний хүчийг тухайн хэмжээст нарийвчлалтайгаар тохируулаагүй тохиолдолд хуванцар доор том агаарын халаасыг барьж чаддаг.
Эдгээр физик хувьсагчтай тэмцэхийн тулд орчин үеийн хувиргах төхөөрөмж нь хэт авианы эсвэл фотоэлектрик нүдийг ашигладаг. Бүтээгдэхүүн станц руу ороход эдгээр мэдрэгч нь автоматаар сканнердаж, нарийн хэмжээсийг тооцоолдог. Хэмжээг дижитал зураглалд оруулсны дараа программчлагдах логик хянагч нь програмын профайлыг шууд тохируулдаг. Хүний таамаглалыг арилгаснаар энэхүү ухаалаг автоматжуулалт нь ороомог бүр найдвартай дамжин өнгөрөхөд шаардагдах нарийн барих хүчийг хүлээн авдаг.
Хамгаалалтын давхарга ба давхцлын арын инженерчлэл
Хамгаалалтын давхаргыг хэрэглэх нь зөвхөн гадаргууг бүрхэх явдал биш юм. Энэ нь уян хатан хаалтыг инженерчлэх тухай юм. Кино давхцал гэдэг нь тэрэг хажуу тийш хөдөлж байх үед өмнө нь түрхсэн давхаргыг бүрхсэн хуванцарын тодорхой хувийг хэлнэ. Стандарт агуулахын тавиурын хувьд хамгийн багадаа 20 хувийн давхцал хангалттай байж болно. Цилиндр цаасыг бэхлэхийн тулд үйлдвэрлэлийн стандартын дагуу 30-50 хувийн давхцал шаардлагатай. Богино хугацааны дотор агуулах нь материалыг хэмнэхийн тулд доод тал руугаа хазайдаг. Эсрэгээр, экспортын тээвэрлэлт 50 ба түүнээс дээш хувийг шаарддаг бөгөөд олон давхар давхаргын нөөцийг баталгаажуулдаг.
Тогтвортой татах хүч нь зохих давхцлын хувьтай хосолсон тохиолдолд цаасны эргэн тойронд нягт нэвтэрдэггүй хүр хорхойн үүр үүсгэдэг. Энэхүү хүр хорхойн үүрний эффект нь бүрсэн хэвлэх материал эсвэл тусгай дулааны цаас зэрэг өндөр үнэ цэнэтэй бүтээгдэхүүний хувьд туйлын чухал юм. Эдгээр материалууд нь чийглэг орчинд хөвөн шиг ажилладаг. Хатуу хурцадмал байдлын үед хуванцар давхаргууд бие биентэйгээ нийлдэг. Эдгээр нь ус нэвтэрдэггүй, тоос нэвтэрдэггүй битүүмжлэлийг бүрдүүлдэг бөгөөд энэ нь орчны чийгийг хааж, өндөр өртөгтэй доройтлоос сэргийлдэг.
Практикт аливаа ороомгийн хамгийн эмзэг бүрэлдэхүүн хэсэг нь гадна талын хурц ирмэгүүд юм. Бага зэргийн нөлөөлөл эсвэл хажуугийн хэт их даралт нь гаднах хэдэн зуун метр цаасыг эцсийн хэрэглэгчдэд бүрэн ашиглах боломжгүй болгодог. Нарийвчилсан програмчлагдах хянагч нь хувьсагчийн дифференциал профайлыг гүйцэтгэх замаар үүнийг шийддэг. Тодруулбал, тоног төхөөрөмж нь хэт эмзэг ирмэг дээр өд шиг хөнгөн мэдрэгчтэй байдаг. Дараа нь энэ нь цул төв их биеийг дамжих битүүмжлэлийг эрчимтэй нэмэгдүүлнэ. Энэ нь цаасны нарийн булангуудыг таслахгүйгээр бүтцийн тогтвортой байдлыг баталгаажуулдаг.
Салбарын чиг хандлага: Нимгэн хальс ба ухаалаг хяналт руу шилжих нь
Дэлхийн сав баглаа боодлын салбарын сүүлийн үеийн өөрчлөлтөд дүн шинжилгээ хийх нь тогтвортой байдалд асар их түлхэц үзүүлж байгааг харуулж байна. Үйлдвэрлэгчид хуванцар хатуу татвар, корпорацийн нүүрстөрөгчийн ул мөрийн үүрэг хариуцлагатай тулгардаг. Иймээс цаасны үйлдвэрүүд хэт нимгэн өндөр хүчин чадалтай нано сунгах хальс руу хурдацтай шилжиж байна. Эдгээр дэвшилтэт хэмжигч нь цоорлын өндөр эсэргүүцлийг хадгалахын зэрэгцээ зузааныг 12 эсвэл 15 микрон хүртэл бууруулдаг.
Гэсэн хэдий ч нимгэн хальс нь хэрэглэх явцад алдаа гаргахгүй байх ёстой. Хуучин үрэлтэд суурилсан боодол нь эдгээр нимгэн хуванцарыг тогтворгүй татах хүчний дор шууд тасалдаг. Байгаль орчны энэхүү чиг хандлага нь IoT-ийг дэмждэг хаалттай дижитал дижитал хянагчийг ашиглахыг албаддаг. Бодит цагийн өгөгдлийн бүртгэл нь нэг ээлжинд яг киноны зарцуулалтыг хянадаг болсон. Урьдчилан таамаглах арчилгааны алгоритмууд нь урагдахаас өмнө хурцадмал байдлын зөрчлийг тэмдэглэдэг. Энэ салбар нь механик харгис хүчнээс татгалзаж, өгөгдөлд суурилсан нарийвчлал руу шилжсэн.
Вэб хурцадмал байдлын хяналтын системийг үнэлэх
Анхны түвшний тохиргоо нь ихэвчлэн энгийн механик үрэлтийн дэвсгэр эсвэл үндсэн цахилгаан соронзон тоормос дээр тулгуурладаг. Эдгээр системүүд нь эсэргүүцэл үүсгэхийн тулд түүхий дамарыг задлахыг физикийн хувьд хязгаарладаг. Урьдчилан зардал өндөртэй хэдий ч өндөр хүчин чадалтай орчинд тэдгээр нь ноцтой хязгаарлалттай байдаг. Учир нь тэдгээр нь хуванцарыг бүтээгдэхүүний эсрэг чирэхэд бүрэн тулгуурладаг тул програм нь угаасаа догдлом шинж чанартай байдаг. Хагарсан хуванцар чанга дуугарах нь машин хэт хурдан хурдасгах үед эдгээр хуучин шугамуудад түгээмэл тохиолддог үзэгдэл юм.
Нарийн төвөгтэй болж, моторт суналтын өмнөх тэрэгнүүд нь одоогийн үйлдвэрлэлийн стандартыг илэрхийлдэг. Эдгээр хоёр моторт цахилгаан станцууд нь түүхий эдийг түгээлтийн толгойноос гарахаас өмнө 300 хувь хүртэл уртасгадаг. Эдгээр системүүд нь хуванцарыг сунгахад ашигладаг бүдүүлэг хүчнээс бүтээгдэхүүнд үзүүлэх хүчийг бүрэн тусгаарласнаар ирмэгийг бутлах эрсдлийг эрс арилгадаг. Нэмж дурдахад тэдгээр нь хэрэглээний өнхрөх бүрийн гарцыг хамгийн их хэмжээгээр нэмэгдүүлдэг.
Орчин үеийн сав баглаа боодлын технологийн дээд давхарга нь хаалттай хэлхээний санал хүсэлтийн архитектурыг ашигладаг. Эдгээр боловсронгуй тохируулгууд нь ачааны нарийн эсүүдийг шууд вагоны буланд суулгадаг. Тэд бодит цаг хугацаанд яг татах хүчийг хянадаг. Хэрэв хурцадмал байдал нь Ньютоноос бага ч гэсэн хазайвал хянагч тэр даруй дахин тооцоолж, моторын хурдыг миллисекундэд тохируулна. Энэхүү тасралтгүй, аянга шиг хурдан бичил тохируулга нь эхнээс нь дуустал өөгүй боолтыг баталгаажуулдаг.
| Системийн төрөл |
суналтын нарийвчлал |
Хамгийн их хальсны суналтын |
ирмэгийн эвдрэлийн эрсдэл |
Шилдэг хэрэглээ |
| Механик үрэлтийн тоормос |
Бага (Тогтворгүй) |
50% - 100% |
Өндөр |
Бага эзэлхүүнтэй, зузаан хальсны үйл ажиллагаа |
| Моторжуулсан урьдчилсан сунгалт |
Өндөр (Тогтвортой) |
250% - 300% |
Бага |
Стандарт өндөр хурдны цаасны үйлдвэрүүд |
| Хаалттай давталтын санал хүсэлт |
Хэт нарийн |
300%+ |
Тэг дөхөж |
Нано хальс, нарийн ширхэгтэй эдийн зэрэг |
Автомат савлагааны шугамын арилжааны давуу тал
Бүрэн автоматжуулсан Цаасан өнхрөх сунгах боох машин нь одоо байгаа механикжсан конвейерийн шугам руу шууд буулгах зориулалттай. Энэхүү стратегийн интеграци нь сэрээтэй ачааны замын түгжрэлийг бүрэн арилгадаг. Энэ нь аюултай сав баглаа боодлын бүсээс хүнд гар хөдөлмөрийг зайлуулдаг. Бүтээгдхүүн нь зүсэгч эргүүлэгчээс шууд ороох станцаар дамжиж, ачих тавцан руу урсдаг. Үүний үр дүнд байгууламжийн нийт нэвтрүүлэх чадвар огцом өссөн. Сав баглаа боодол нь хэзээ ч үйлдвэрлэлд саад болохгүй.
Сунгахаас өмнө автоматжуулсан технологийн хөрөнгө оруулалтын санхүүгийн өгөөж нь маш өндөр үзүүлэлттэй байдаг. Хуучирсан үрэлтийн тоормосны машинууд ихэвчлэн ердөө 50 хувийн сунгалт хийдэг. Үүний эсрэгээр, автоматжуулсан моторт тэрэг нь 300 хувийн сунгалтыг тогтмол хийдэг. Нэг метр түүхий хуванцарыг дөрвөн метр өндөр хүчдэлтэй хаалт материал болгон сунгаснаар байгууламжууд жилийн хэрэглээний зардлаа хоёр дахин бууруулдаг. Эдгээр хурдацтай материалын хэмнэлт нь эхний хоёр жилийн дотор машиныг бүхэлд нь төлдөг.
Хүний операторууд ядарч туйлдсан тул цаг тутамд жигд нягттай хуванцар түрхэж чадахгүй. Тэгшитгэлээс хүний үл нийцэх байдлыг арилгах нь чанарын хатуу хяналтыг бий болгодог. Ганц ороомог бүрийг яг програмчлагдсан үзүүлэлтийн дагуу савласан. Энэхүү хатуу жигд байдал нь хүргэгдсэн барааны харааны мэргэжлийн байдлыг сайжруулахаас гадна дамжин өнгөрөх тээврээс үүдэлтэй үйлчлүүлэгчид татгалзах тоог эрс бууруулдаг.
Засвар үйлчилгээний протокол ба аюулгүй байдлын дэд бүтэц
Хүнд даацын эргэдэг машин механизм ажиллуулах нь аюулгүй байдлын дэд бүтцийг тууштай дагаж мөрдөхийг шаарддаг. Үндсэн протоколууд нь ашиглалтын бүх периметрийн эргэн тойронд 3-р зэрэглэлийн хамгаалалтын хашлага суурилуулахыг шаарддаг. Үүнийг маш харагдахуйц яаралтай зогсоох товчлууруудтай хослуулсан байх ёстой. Хандалтын хаалганууд нь эвдэрсэн тохиолдолд хүчийг шууд устгадаг түгжээний унтраалгатай байх ёстой. Цаашилбал, техникийн ажилтнууд механик үзлэгт хамрагдах идэвхтэй бүсэд орох бүрт түгжигдэх тэмдэглэгээг хатуу мөрдөх ёстой.
Ашиглах тэрэг нь төхөөрөмжийн цохилох зүрх юм. Энэ нь шашны байнгын засвар үйлчилгээ шаарддаг. Стандарт хяналтын хуудас нь зөвшөөрөгдсөн үйлдвэрийн уусгагчаар полиуретан суналтын өнхрүүлгийг физик аргаар арчихыг багтаасан байх ёстой. Энэ нь наалдамхай наалдамхай давирхайн хуримтлалыг арилгана. Хэрэв бохирдсон бол хуванцар нь гулсаж, сунгахын өмнөх харьцааг бүрэн устгах болно. Техникийн ажилтнууд мэдрэгчийн линзний цаасны тоосыг тогтмол цэвэрлэж, хүнд ачаа өргөх гинжийг тослох ёстой.
Хуванцар дахин дахин тасарч зогсох үед a Reel Wrapping мөчлөгийн үед операторууд системчилсэн алдааг олж засварлах ёстой. Залгуурыг сохроор бүү тохируул. Нэгдүгээрт, цаасан дээр ирмэгүүд нь ирмэгтэй эсвэл цухуйсан модон залгуур байгаа эсэхийг сайтар шалгаарай. Дараа нь түүхий хэрэглээний дамарыг шалгана уу. Өнхрөх ирмэг дээрх бичил харуур нь өндөр даралтын дор хүчтэй урагдах болно. Эцэст нь хянагч дахь дижитал параметрүүд нь одоогийн ашиглаж буй хуванцар хэмжигчтэй яг таарч байгаа эсэхийг шалгаарай.
Тоног төхөөрөмжийг сонгох стандарт шалгуур
Хөрөнгийн тоног төхөөрөмж худалдан авах нь таны одоогийн болон төлөвлөсөн үйлдвэрлэлийн хэмжүүрүүдийг хатуу үнэлэхээс эхэлдэг. Анхдагч суурь үзүүлэлт нь нэг цагт ороомогоор хэмжигддэг нэвтрүүлэх чадвар юм. Өндөр хурдны тасралтгүй цаасны үйлдвэр нь сүйрлийн нөөцөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд бүрэн автоматжуулсан дамжуургаар тэжээгддэг системийг зайлшгүй шаарддаг. Бага оврын тусгай хувиргах үйлдвэр нь хагас автомат эргэдэг загвар суурилуулснаар төгс ажиллах боломжтой.
Бүтээгдэхүүнийхээ туйлын бодит байдлыг ойлгох нь тохиролцох боломжгүй юм. Худалдан авагчид хамгийн их ба хамгийн бага диаметр, өргөн, бүтцийн жинг бүрэн баримтжуулах ёстой. Жишээлбэл, Leizhan Paper Tech-ийн бат бөх хувиргах төхөөрөмж нь асар их хүчин чадлыг зохицуулахаар бүтээгдсэн бөгөөд ажлын хурдыг минутанд хэдэн мянган метр, ороомгийн жинг хэдэн тонноос давж чаддаг. Хэрэв та хоёр тонн жинтэй хүрээ худалдаж аваад гурван тонн жинтэй дугуй боловсруулах гэж оролдвол холхивчийн эвдрэл сүйрэх нь гарцаагүй. Дижитал хянагч нь таны хамгийн хөнгөн бүтээгдэхүүнийг бүснээс нь салгахгүйгээр зөөлөн савлахад хангалттай мэдрэмжтэй байх ёстой.
Анхны наалт үнэд бүхэлд нь анхаарлаа хандуулах нь худалдан авалтын нийтлэг занга юм. Ухаалаг шийдвэр гаргагчид арван жилийн хугацаанд өмчлөлийн нийт өртгийг үнэлдэг. TCO тооцоолол нь дэвшилтэт сунгах толгойнуудын бий болгосон материалын хэмнэлтийг ихээхэн хэмжээгээр тооцох ёстой. Цагийн хөдөлмөрийн зардлыг эрс бууруулж, брэндийн түүхэн найдвартай байдалд нөлөөлсөн хүчин зүйл. Урьдчилсан өртөг өндөртэй технологийн дэвшилтэт нэгж нь өдөр тутмын засвар үйлчилгээний зогсолтыг арилгаснаар ТКО-ыг эрс багасгадаг.
Дүгнэлт
Татах хүчийг нарийн ашиглах чадвар нь үнэ цэнэтэй цаасан бүтээгдэхүүнийг хамгаалах гол түлхүүр юм. Энэ нь материалын хаягдлыг эрс багасгаж, эмх замбараагүй сав баглаа боодлын үйл ажиллагааг оновчтой болгодог. Тохиромжтой хурцадмал байдал нь эмзэг амархан гэмтдэг цилиндр цаасыг дэлхийн тээвэрлэлтэд бэлэн бат бөх, цаг агаарт тэсвэртэй материал болгон хувиргадаг.
Өндөр чанартай сав баглаа боодлын систем нь таны бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн шатнаас эцсийн хэрэглэгчийн байгууламж хүртэлх аюултай замд орлогыг хамгаалах амин чухал хамгаалалт болдог.
Одоогийн сав баглаа боодлын ажлын явцыг үнэлэхэд цаг гарга. Киноны үр ашиггүй хэрэглээнд алдаж болзошгүй хэдэн мянган долларыг тооцоол. Leizhan Paper Tech-ийн салбарын мэргэжилтнүүдтэй албан ёсны вэбсайтаар нь холбогдож, үйлдвэрийнхээ ашиглалтын шаардлагад нийцүүлэн тохируулсан өндөр үр ашигтай савлагааны шийдлийг боловсруулах боломжтой.
Техникийн түгээмэл асуултууд
Асуулт 1: Цаасан өнхрөх суналтын машинд хамгийн тохиромжтой вэб хурцадмал байдал юу вэ?
Бүх нийтийн нэг хэмжүүр байдаггүй. Энэ нь цаасны тодорхой ангилал, хуванцар хэмжигчний зузаан, бүтээгдэхүүний физик хэмжээ зэргээс ихээхэн хамаардаг. Хүч нь дамжих явцад давхаргыг дурандахаас сэргийлж хангалттай нягт байх ёстой, гэхдээ 90 градусын ирмэгийг бутлахаас зайлсхийхэд хангалттай зөөлөн байх ёстой. Нарийвчилсан дижитал хянагч нь энэ сайхан цэгийг автоматаар тооцоолж, динамикаар тохируулдаг.
Асуулт 2: Ороох диаметр нь ороох үйл явцад хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Илүү том биет хэмжээсүүд нь үндсэн эргэлтийн булны өөр өөр, ихэвчлэн бага хурдтайгаар эргэхийг шаарддаг. Энэ нь гадаргуугийн хурдыг төгс тогтвортой байлгадаг. Хэрэв тоног төхөөрөмж нь энэ хэмжээний зөрүүг тохируулах програмчлалгүй бол татах хүч тогтмол бус нэмэгдэнэ. Энэ нь зайлшгүй сул налуу давхарга эсвэл хуванцарыг хүчтэй таслахад хүргэдэг.
Асуулт 3: Зөв хурцадмал хяналт нь сунгах хальсны зардлыг үнэхээр бууруулж чадах уу?
Тиймээ. Моторжуулсан хос моторт тэрэг ашиглаж, тогтмол татах хүчийг хадгалснаар орчин үеийн тоног төхөөрөмж нь нэг метр түүхий хуванцарыг дөрвөн метр хүртэл өндөр үр дүнтэй хаалт материал болгон найдвартай сунгадаг. Энэ нь жилийн хэрэглээний зардлыг эрс багасгадаг.
Асуулт 4: Цаасны өнхрөхөд ямар хальс давхцахыг санал болгож байна вэ?
Дотор агуулахын агуулахын хувьд стандарт давхцах хувь нь ихэвчлэн 30-40 хувийн хооронд байдаг. Гадаа хатуу ширүүн нөхцөл, өндөр чийгшилтэй, эсвэл гадаадад экспортын хатуу тээвэрлэлттэй тулгарч буй бүтээгдэхүүний хувьд үүнийг 50 ба түүнээс дээш хувь хүртэл эрчимтэй нэмэгдүүлэх ёстой.
Асуулт 5: Яагаад миний сунгах хальс боох явцад тасардаг вэ?
Дунд мөчлөгийн эвдрэл нь ихэвчлэн дөрвөн гол буруутангаас болдог. Үүнд: хэт их програмчлагдсан татах хүч, түүхий хуванцар дамар дахь бичил цоорхой, сунгахын өмнөх буланд хуримтлагдсан наалдамхай давирхайн үлдэгдэл, эсвэл цаасан ороомогоос цухуйсан хурц ирмэгтэй ирмэгүүд орно. Системийг дахин тохируулж, өнхрүүлгийг цэвэрлэх нь ихэвчлэн асуудлыг шийддэг.
Асуулт 6: Kraft цаасны өнхрүүлгийн суналтын өмнөх харьцааг хэрхэн тооцоолох вэ?
Урьдчилан сунгах харьцаа нь цаасны өөрөө биш, харин ашиглаж буй тусгай сунгах хальсны хэмжүүрийн эцсийн уналтын бат бэхээр тодорхойлогддог. Хүнд крафт өнхрөхийн хувьд инженерүүд ихэвчлэн моторт тэрэгний суналтын өмнөх харьцааг 250-300 хувь болгон тохируулдаг. Энэ нь зузаан цаасыг найдвартай атгахад хангалттай хоёрдогч уян хатан санах ойг хадгалахын зэрэгцээ хальсны бүтээмжийг нэмэгдүүлэх болно.
Асуулт 7: Өнхрөх савлагааны анхдагч ба хоёрдогч суналтын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?
Анхдагч суналт нь хальсан тэргэнцэр дотор янз бүрийн хурдтай ажилладаг хоёр моторт булны хооронд механикаар үүсдэг бөгөөд энэ нь бүтээмжийг нэмэгдүүлэхийн тулд хальсыг уртасгадаг. Хоёрдогч сунгалт нь хальсыг тарааж буй тэрэг болон эргэлдэх цаасны өнхрөх хооронд үүссэн бодит хурцадмал байдал юм. Хоёрдогч суналт нь ачааллыг бэхлэх физик барих хүчийг өгдөг.
