Машины төлөвлөөгүй зогсолт нь ямар ч өндөр эзэлхүүнтэй сав баглаа боодлын шугам дээр чимээгүйхэн ашиг олоход хүргэдэг. Анхдагч боодлын систем бүтэлгүйтсэн тохиолдолд энэ нь шууд бөглөрөл үүсгэдэг. Энэ нь агуулахын ажлын урсгалыг бүхэлд нь зогсооно. Гэсэн хэдий ч эдгээр өндөр өртөгтэй механик гэмтэл нь нэг шөнийн дотор тохиолддоггүй. Эдгээр нь бараг үргэлж байнгын арчилгааг үл тоомсорлосны шууд үр дагавар юм. Идэвхтэй засвар үйлчилгээний стратегийг хэрэгжүүлэх нь эдгээр гэнэтийн саад бэрхшээлээс бүрэн сэргийлдэг. Энэхүү инженерийн гарын авлагад бид сав баглаа боодлын үйл ажиллагааг дээд зэргийн үр ашигтай байлгахад шаардлагатай засвар үйлчилгээний үндсэн протоколуудыг судлах болно. Бид араа хөтлөгч, даацын холхивч, зохион байгуулалттай шалгалтын журам зэрэг чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хамрах болно.
Гол арга хэмжээ
- Урьдчилан сэргийлэх арчилгаа нь ROI-г өдөөдөг: Хатуу, баримтжуулсан засвар үйлчилгээний горимыг бий болгох нь гэнэтийн зогсолтыг багасгадаг. Энэхүү идэвхтэй арга нь сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгаж, хөрөнгө оруулалтыг тань хамгаалдаг.
- Гурав том дээр анхаарлаа хандуулаарай: Эргэдэг гарны систем дэх механик эвдрэлийн дийлэнх нь гурван чухал бүрэлдэхүүн хэсгийг үл тоомсорлосноос үүдэлтэй. Эдгээр нь араа бууруулагч, эргүүлэх холхивч, өргөх гинж юм. Эдгээр хэсгүүдийн тогтмол тосолгооны болон хурцадмал байдлын хяналтыг тохиролцох боломжгүй юм.
- Эхлээд аюулгүй байдал: Засвар үйлчилгээний ажилтнууд LOTO гэгддэг зохих Түгжигдэх/Тагоц, аюулгүй байдлын удирдамжийг үргэлж чанд мөрдөх ёстой. Аливаа шалгалт хийхээс өмнө машиныг бэхлэх нь ажлын байран дахь хүнд гэмтэлээс сэргийлнэ.
- Өдөр тутмын хяналт шалгалтын чухал ач холбогдолтой: Бага зэргийн асуудлыг эрт илрүүлэх нь гамшгийн хохирол учруулахаас сэргийлдэг. Өдөр тутмын харааны шалгалтын үеэр хальсан тэрэгний гацах, хог хаягдал үүсэх, мэдрэгчийн буруу байрлалыг илрүүлэх нь олон мянган засварын зардлыг хэмнэдэг.
Хүнд даацын эргүүлэх систем ба үйлдвэрлэлийн чиг хандлагыг ойлгох
Орчин үеийн өндөр эзэлхүүнтэй сав баглаа боодлын үйл ажиллагаанд уламжлалт тоног төхөөрөмж даах боломжгүй ачааллыг хамгаалахын тулд тусгай машин шаардлагатай байдаг. Тавиур нь хөдөлж буй суурин дээр аюултай эргэлддэг ердийн эргэдэг загваруудаас ялгаатай нь эргэдэг гар машин нь тавиурыг бүрэн хөдөлгөөнгүй байлгадаг. Бат бөх дээд хүрээнээс дүүжлэгдсэн механик гар нь ачааны эргэн тойронд эргэлдэж, сунгах хальсыг тараана.
Энэхүү суурин ачаалалтай загвар нь тогтворгүй, хэт хүнд эсвэл ер бусын хэлбэртэй тавиуртай ажилладаг үйлдвэрүүдэд зайлшгүй шаардлагатай. Эмзэг ундааны хайрцаг эсвэл үйлдвэрлэлийн асар том цаасны өнхрөлтийг төсөөлөөд үз дээ. Эдгээрийг эргэдэг тавцан дээр эргүүлэх нь сүйрлийн жор юм. Ийм хатуу хэрэглээний хувьд ашиглах Хүнд даацын эргэдэг гарын сунгах боодол нь боох мөчлөгийн үед ачааны бүрэн бүтэн байдлыг хангадаг. Цаашилбал, шал нь механик суурьгүй хэвээр байгаа тул эдгээр машинууд нь угаах орчинд маш их таалагддаг. Энэ нь ариун цэврийн байгууламжийг хурдан бөгөөд бүрэн гүйцэд хийх боломжийг олгодог.
Аж үйлдвэрийн өнөөгийн чиг хандлагыг харахад үйлдвэрлэлийн сав баглаа боодлын салбар нь реактив засвараас урьдчилан таамагласан засвар үйлчилгээ рүү хурдан шилжиж байна. Орчин үеийн байгууламжууд шугамын төгсгөлийн сав баглаа боодолуудыг IoT идэвхжүүлсэн мэдрэгчээр улам бүр тоноглож байна. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь бодит цагийн чичиргээ болон дулааны өгөгдлийг хянадаг. Энэхүү технологийн үсрэлт нь үйлдвэрийн менежерүүдэд эргэлдэгч эд ангиудын бичил харуурын гажигийг бүрэн механик гэмтэлд шилжихээс өмнө илрүүлэх боломжийг олгодог. Ялангуяа цаасны үйлдвэрлэлийн салбарт 3000 кг-аас дээш жинтэй асар том өнхрөх ажлыг тоног төхөөрөмжөөр хийдэг бол өгөгдөлд суурилсан засвар үйлчилгээ нь шинэ суурь болж байна. Дэвшилтэт мэдрэгчгүй байсан ч эргэдэг гарны өндөр хурдны төвөөс зугтах хүч нь дээд талын бүтцийн эд ангиудад онцгой динамик ачаалал өгдөг гэдгийг хүлээн зөвшөөрөх нь үр дүнтэй арчилгааны төлөвлөгөө боловсруулах эхний алхам юм.
Урьдчилан сэргийлэх үйлчилгээний хуваарийн санхүүгийн нөлөөлөл
Машины засвар үйлчилгээнд реактив хандлагыг нэвтрүүлэх нь маш үр ашиггүй стратеги юм. Бүрэлдэхүүн хэсэг нь хагарах эсвэл хураахыг хүлээх нь ашигт ажиллагааг бууруулдаг. Энэ сценарийг төсөөлөөд үз дээ. Энэ сарын сүүл, тээвэрлэлтийн эцсийн хугацаа ойртож байгаа бөгөөд таны үндсэн боодол нь холхивч унаснаас болж гэнэт зогссон. Үүний үр дүнд хүргэлтийн хурдасгасан торгууль, сул зогсолттой ажиллах зардал, үйлдвэрлэлийн хугацаа алдагдсан зэрэг нь ердийн засвар үйлчилгээний хэсгүүдийн үнээс хамаагүй илүү байх болно.
Энэ хар дарсан зүүднээс зайлсхийхийн тулд нарийн баримтжуулсан баримт бичгийг хэрэгжүүлэх идэвхтэй үйлчилгээний хуваарь нь туйлын хэрэгцээ юм. Тогтмол, хуанли дээр суурилсан засвар үйлчилгээ нь таны машин механизмын хөрөнгө оруулалтыг шууд хадгалдаг. Үйлдвэрлэгчээс санал болгосон интервалыг дагаж мөрдвөл байгууламжууд машины ашиглалтын хугацааг хэдэн жилээр уртасгах боломжтой. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг цэвэрхэн байлгаж, сайтар тосолж, зөв тохируулсан нь үрэлт, дулааны дарамтыг эрс багасгадаг.
Үүнтэй адил чухал зүйл бол байгууламжийн өмчлөлийн соёлыг төлөвшүүлэх явдал юм. Операторуудыг өдөр бүр мэдрэхүйгээ ашиглахад сургах хэрэгтэй. Тэдэнд эрүүл машины өвөрмөц дууг заа. Энэ нь тэдэнд дутуу тосолсон холхивчийн хуурай шуугиан эсвэл сул хөтлөгч гинжний хэмнэлтэй алгадахыг даруй дарах боломжийг олгодог. Эдгээр ажиглалтыг төвлөрсөн системд үнэн зөв бүртгэх нь чухал шалгалтыг тойрч гарахгүй байх баталгаа болдог.
Засвар үйлчилгээний үндсэн цэгүүд: Том гурван
Эргэдэг гар боолтыг өөгүй ажиллуулахын тулд засвар үйлчилгээний багууд хамгийн эмзэг гурван механик бүрэлдэхүүн хэсгийг эрэмбэлэх ёстой. Эдгээр газруудын аль нэгэнд доголдол гарах нь үйлдвэрлэлийг шууд зогсоох баталгаа болдог.
Хурдны хайрцаг: Эргэлтийн зүрх
The Аж үйлдвэрийн хурдны хайрцаг нь цахилгаан моторын өндөр хурдны эргэлтийг хүнд металл гарыг савлахад шаардагдах өндөр эргэлттэй, хяналттай хөдөлгөөн болгон бууруулах үүрэгтэй. Хурдасгах ба удаашрах үе шатанд асар их инерцийн момент үүсдэг тул энэ бүрэлдэхүүн хэсэг нь хүчтэй эргэлтийн ачааллыг шингээдэг.
Өдөр тутмын харааны хяналт нь оролт, гаралтын босоо амны битүүмжлэлд анхаарлаа хандуулах ёстой. Хэрэв та сууринд тос гацаж эсвэл хуримтлагдаж байгааг анзаарсан бол битүүмжлэл нь эвдэрсэн байна. Энэ нь хурдан шингэн алдагдах, дотоод араа эвдрэх болно. Нэмж дурдахад орон сууцны температурыг хянахын тулд хэт улаан туяаны термометр ашиглана уу. Хэт их дулаан нь тосолгооны материал муудсан эсвэл дотоод үрэлтийн үндсэн үзүүлэлт юм. Синтетик арааны тосыг цутгах, солих зааварчилгааг үргэлж дагаж мөрдөж, санал болгож буй наалдамхай чанарыг яг таг ашиглана уу.
Бөгжний холхивч: Гөлгөр ажиллагааг хангах
Ихэнхдээ эргүүлэх холхивч гэж нэрлэдэг Эргэдэг цагираг холхивч нь эргэдэг гарны дүүжлэгдсэн жинг бүхэлд нь бие махбодийн хувьд дэмждэг том дугуй зангуу юм. Энэ нь гарыг төв шонгийн эргэн тойронд жигд гулсуулах боломжийг олгодог.
Тосолгооны хатуу интервал нь энэ бүрэлдэхүүн хэсгийн амин сүнс юм. Заасан хүнд даацын, хэт даралттай литийн тосыг гар нь аажмаар эргэлдэж байх үед холбох хэрэгсэлд тарина. Энэ нь тосолгооны материалыг бүх дотоод замд жигд хуваарилдаг. Хуучин тосыг цэвэрлэхдээ сайтар шалгана уу. Металл үйрмэг эсвэл нунтаг байгаа нь дотоод элэгдлийн болон удахгүй болох эвдрэлийн тодорхой дохио юм.
Гинжин хөтөч: Эрчим хүч дамжуулах ба хурцадмал байдал
Энэ нь моторыг эргүүлэх механизмд холбох эсвэл босоо шонгийн дагуу хальсан тэргийг өсгөх, буулгахад ашиглагдах эсэхээс үл хамааран хүнд даацын гинжин хөтөч нь тогтмол мөчлөгийн ачааллыг тэсвэрлэдэг.
Гинж нь тээглүүр болон бутны механик элэгдлээс болж цаг хугацааны явцад уртасдаг. Засвар үйлчилгээний мэргэжилтнүүд хурцадмал байдлыг тогтмол хэмжиж, тохируулах ёстой. Хэт чанга гинж нь моторын холхивчийг эрт сүйтгэдэг. Эсрэгээр, сул гинж нь шонг цохиж, огцом хөдөлж, араа шүдийг алгасна. Зөвхөн тусгай зориулалтын, наалдамхай бус үйлдвэрийн тосолгооны материалыг хэрэглэнэ. Стандарт зузаан тос нь агаарт байгаа хог хаягдлыг өөртөө татаж, элэгдэлд орохыг түргэсгэх өндөр үрэлттэй зуурмаг үүсгэдэг.
Засвар үйлчилгээний төвлөрөл: Стандарт ба хүнд даацын хэрэглээ
Үйл ажиллагааны орчныг ойлгох нь таны засвар үйлчилгээний хөтөлбөрийн эрч хүчийг шаарддаг. Цаасан өнхрөх зэрэг хүнд даацын хэрэглээтэй ажиллах үед засвар үйлчилгээ хэрхэн өөрчлөгдөж байгааг харуулсан үндсэн харьцуулалтыг доор харуулав.
| Засвар үйлчилгээний параметр |
Стандарт тавиурын боодол |
Хүнд даацын цаасан өнхрөх савлагаа |
| Ачааллын хүчин чадлын стресс |
1500 кг хүртэл. Стандарт бүтцийн шалгалт. |
3000 кг хүртэл. Асар их эргэлтийн инерцийн улмаас шалан дээрх зангуу ба тулгуурын боолтыг тогтмол эргүүлэх хүчийг шалгах шаардлагатай. |
| Холхивчийн тосолгооны материал |
Сар бүр эсвэл 10,000 мөчлөг тутамд. |
Хоёр долоо хоног тутам. Тоосжилт ихтэй орчинд зүлгүүрийн цаасны тоосонцорыг арилгахын тулд тосыг байнга цэвэрлэж байх шаардлагатай. |
| Кино тэрэгний засвар үйлчилгээ |
Стандарт булны цэвэрлэгээ. |
Чухал хурцадмал байдлын тохируулга. Хамгийн их өнхрөх диаметр нь 1500 мм, өргөн нь 3200 мм байх ёстой. |
| Мэдрэгчийн засвар үйлчилгээ |
Долоо хоног бүр арчина. |
Өдөр тутмын оптик цэвэрлэгээ. Цаасан тоос нь ихэвчлэн лазер сканнер дээр хуурамч аюулгүй байдлын түгжээ үүсгэдэг. |
Хяналтын иж бүрэн хяналтын хуудас
Бүтэцлэгдсэн хяналтын хуудас нь хийсвэр засвар үйлчилгээний зорилгыг өдөр бүр, сар бүр, жил бүр хэрэгжүүлэх боломжтой ажлууд болгон хувиргадаг. Эдгээр үндсэн зөвлөмжийг үйл ажиллагааны тусгай гарын авлагатайгаа холбоно уу.
Өдөр тутмын шалгалтууд нь ажлын ачаалал эхлэхээс өмнө илэрхий гажуудлыг илрүүлэхийн тулд харааны болон мэдрэхүйн үнэлгээнд ихээхэн тулгуурладаг. Эргэлтийн замыг бүхэлд нь физик саадгүй, буруу байрлуулсан тавиур, сул багаж байхгүй эсэхийг нүдээр баталгаажуулна уу. Фото нүдний мэдрэгч, ачааллын өндөр мэдрэгч, аюулгүй лазер сканнерыг цэвэр, хуурай микрофибер даавуугаар арчина. Урьдчилан сунгасан резинэн булны наалдамхай наалт эсвэл урагдсан хальс байгаа эсэхийг шалгана уу.
Сар бүр засвар үйлчилгээ хийх нь машиныг богино хугацаанд офлайн горимд байлгахын тулд биет үзлэг, тосолгоо хийх шаардлагатай. Бүх хөтлөгч болон өргөх гинжийг нэвт шингээгч тосоор тосолж, гинжний хурцадмал байдлыг шалгахын тулд хазайлтыг физикээр хэмжинэ. Заасан хэмжээний өөх тосыг эргүүлэх холхивчийн холбох хэрэгсэлд хийнэ. Тэргэнцэрийн өргөх бүсийг хуучирсан, хагарсан, шүдгүй эсэхийг шалгана.
Жилийн гүн гүнзгий шумбалтын ажил нь машины үндсэн гүйцэтгэлийг дахин тохируулахын тулд төлөвлөсөн зогсолт, тусгай багаж хэрэгслийг шаарддаг. Хуучин арааны тосыг зайлуулж, металл үртэс байгаа эсэхийг шалгаж, нэгжийг дахин дүүргэнэ. Шалны бүх зангуу болон тулгуурын боолтыг шалгахын тулд тохируулсан эргүүлэх эрэг чангалах түлхүүр ашиглана уу. Яаралтай зогсоох бүх товчлуурууд болон аюулгүйн бамперуудыг нягт нямбай, баримтжуулсан туршилтыг хийж, кинетик шууд унтрах болно.
Аюулгүй байдлын чухал протоколууд
Түдгэлзүүлсэн, өндөр хурдтай эргэдэг машинд засвар үйлчилгээ хийх нь ажлын байрны ноцтой аюулыг бий болгодог. Хөдөлж буй гарт хуримтлагдсан кинетик энерги нь үхэлд хүргэдэг. Аюулгүй байдлын хатуу протоколууд нь үйл ажиллагааны үнэмлэхүй үүрэг юм.
Түгжих/Тагалах процедурыг хэзээ ч бүү тойр. Ороолт хийх хэсэгт орох эсвэл шатаар өгсөхөөс өмнө бүх цахилгаан болон пневматик тэжээлийн эх үүсвэрүүдийг саармагжуулна. Үндсэн таслуур дээр физик цоож тавих. Зөвхөн машины түр зогсоох товчлуур дээр найдах нь аюултай мөрийтэй тоглоом юм.
Цаашилбал, эргэдэг гар нь холхивч дээр суудаг тул моторын тоормосыг салгавал чөлөөтэй савлаж болно. Хөдөлгөөний системийн засвар үйлчилгээ хийхээс өмнө хүнд даацын оосор эсвэл механик түгжих зүү ашиглан гарыг хөдөлгөөнгүй хүрээнд бэхлээрэй. Таталцлын нөлөөгөөр бэхэлгээгүй ган гар нь техникчийг шатнаас амархан унагаж чадна. Чимхэх цэгүүд, ялангуяа хүнд хальсан тэрэг босоо тэнхлэгт дамждаг бутлах аюулын бүсийг сайтар анхаараарай.
Нийтлэг гажигийг олж засварлах
Нарийн арчилгаатай байсан ч механик гажиг үүсэх болно. Эдгээр асуудлыг системтэйгээр оношлох нь шаардлагагүй эд ангиудыг солихоос сэргийлж, шугамыг илүү хурдан ажиллуулдаг.
Гар нь шингэн тойрог дээр хөдөлж чадахгүй бол бүтцийн хүрээ дээр асар их ачаалал өгдөг. Нэгдүгээрт, дуу чимээг тусгаарла. Хэрэв төв тэнхлэгээс нунтаглах чимээ гарч байвал араа бууруулагч гоожиж байгаа эсэхийг шалгах эсвэл бөгжний холхивч дээр тос байхгүй эсэхийг шалгана уу. Хэрэв та тодорхой чимээ сонсогдох юм бол хөтчийн гинж суларч, шонг цохиж магадгүй юм.
Циклийн дундуур сунгасан хальс таслах нь дамжуулах чадварт ноцтой нөлөөлдөг урам хугарах асуудал юм. Хамгийн нийтлэг буруутан нь наалдамхай үлдэгдэлээр хучигдсан наалдамхай урьдчилан сунгах булууд юм. Машиныг аюулгүйгээр түгжиж, булыг изопропилийн спиртээр цэвэрлэнэ. Хэрэв булнууд нь цэвэрхэн байвал PLC хяналтын самбар руу орж хоёрдогч суналтын тохиргоог дахин тохируулна уу.
Хэрэв оператор эхлүүлэх товчийг дарж, машин зогсолтгүй хэвээр байвал энэ нь бараг үргэлж аюулгүй байдлын түгжээтэй холбоотой асуудал юм. Бүх цахим зогсоолууд сугалж, дахин тохируулагдсан эсэхийг шалгана уу. Аюулгүйн хашааны хаалгыг бүрэн түгжигдсэн эсэхийг шалгаарай. Эцэст нь, сэрээтэй ачааны машины жолооч ачааг яг таг байрлуулсан эсэхийг шалгахын тулд фото нүдний мэдрэгчийн үндсэн замыг шалгана уу.
Тоног төхөөрөмж сонгох гарын авлага: Үйлдвэрлэлийн үзүүлэлтүүдийг тохируулах
Байгууламжийн менежментийн чухал тал бол одоо байгаа тоног төхөөрөмжийг хэзээ засварлах, зориулалтын машин болгон шинэчлэх явдал юм. Хүнд даацын шинэ боодол сонгохдоо стандарт үзүүлэлтүүд нь цаасны үйлдвэр, гангийн үйлдвэрлэл зэрэг онцгой хэрэглээнд хангалтгүй.
Нэгдүгээрт, хамгийн их ачааллын параметрүүдийг үнэл. Хэрэв та үйлдвэрлэлийн цаасны өнхрүүлгийг барьж байгаа бол боодол нь хамгийн багадаа 1500 мм, хамгийн ихдээ 3200 мм өргөнтэй байх ёстой. Бүтцийн хүрээ ба холхивч нь хамгийн ихдээ 3000 кг-аас 5000 кг жинтэй байх ёстой. Бага оврын машин ашиглах нь холхивчийн эвдрэлд шууд хүргэнэ.
Хоёрдугаарт, хяналтын систем, дамжуулах чадварыг хар. Өндөр үр ашигтай шугам нь автомат хальс хайчлах, хавчих механизм бүхий PLC автомат удирдлагатай байхыг шаарддаг. Энэ нь операторуудад хальсыг гараар бэхлэх, огтлох шаардлагагүй болж, аюулгүй байдал, хурдыг эрс сайжруулдаг. Эргэлтийн хурд нь ороосон давхаргаас хамааран цагт 15-аас 30 өнхрөх хүртэл таны шаардагдах гарцыг эвтэйхэн зохицуулж чадах эсэхийг шалгаарай.
Дүгнэлт
Боодлын тоног төхөөрөмжөө арчлах нь хичээл зүтгэл, кинетик хүчийг хүндэтгэхийг шаарддаг. Хөдөлгөөнгүй ачааны машинуудын үндсэн механикийг ойлгож, араа хөтлөгч, эргүүлэх холхивч, өргөх гинж зэрэгт анхаарлаа хандуулснаар та бага зэргийн үрэлтийг даамжирч, бүтцийн томоохон эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх болно. Хатуу, тогтмол бүртгэлтэй үйлчилгээний горимыг хэрэгжүүлэх нь таны санхүүгийн хөрөнгө оруулалтыг хамгаалж, ажилчдын аюулгүй байдлыг хангана. Хэрэв таны одоогийн тоног төхөөрөмж хүнд ачааллын дор байнга эвдэрч байгаа бол таны хэрэгцээнд зориулан бүтээсэн системийг шинэчлэх цаг болжээ. Үйлдвэрлэлийн хэрэгцээгээ үнэлж, хүчирхэг, салбарын онцлогт тохирсон сав баглаа боодлын шийдлүүдийг эндээс олж мэдээрэй Leizhan Paper Tech нь таны шугамын төгсгөлийн үйл ажиллагааг тасралтгүй явуулах боломжийг олгодог.
Түгээмэл асуултууд
Асуулт 1: Би эргэдэг гарын сунгасан боолт дээрх цагираг холхивчийг хэр олон удаа тослох ёстой вэ?
Тосолгооны давтамж нь танай байгууламжийн үйлдвэрлэлийн хэмжээ, хүрээлэн буй орчны нөхцөл байдлаас ихээхэн хамаардаг. Үндсэн суурь болгон холхивчийг 30-60 хоног тутамд тослох шаардлагатай бөгөөд энэ нь ойролцоогоор 10,000 ороох циклтэй тэнцэнэ. Гэхдээ хэрэв таны машин цаасны үйлдвэр шиг тоостой орчинд ажилладаг бол зүлгүүрийн тоосонцорыг зайлуулахын тулд долоо хоногт хоёр удаа тослох хэрэгтэй.
Асуулт 2: Миний боодлын хурдны хайрцаг эвдэрсэн шинж тэмдэг юу вэ?
Бүрэн эвдрэл гарахаас өмнө арааны төхөөрөмж эвдэрсэн нь хэд хэдэн хэмжигдэхүйц шинж тэмдэг илэрдэг. Орон сууц нь аюулгүй хүрч чадахгүй хэт халсан тохиолдолд хэт их дулаан үүсгэж байгааг хайж олоорой. Гаралтын лацын эргэн тойронд харагдахуйц тос гоожиж байгаа эсэхийг ажиглаарай. Гараа эргүүлэх үед чанга, металл нунтаглах эсвэл гаслах чимээ гарахыг сонс.
Асуулт 3: Миний гинжин хөтөч яагаад алгадах чимээ гаргаж байна вэ?
Ялгаатай алгадах эсвэл чанга дуугарах нь хөтчийн гинж цаг хугацааны явцад сунасныг илтгэнэ. Хэт сулрах үед моторыг ажиллуулах үед сул хэсэг нь хүчтэй татагдаж, гинж нь тулгуур эсвэл араа руу цохиход хүргэдэг. Энэ нь чангалах боолтыг тохируулахын тулд нэн даруй анхаарах шаардлагатай.
Асуулт 4: Би сунгах боолтны бүх хэсэгт стандарт тос хэрэглэж болох уу?
Үгүй ээ, бүхэл бүтэн машинд нэг төрлийн стандарт тос хэрэглэх нь инженерийн чухал алдаа юм. Араа бууруулагч нь синтетик тосны нарийн зуурамтгай чанарыг шаарддаг. Гол холхивч нь хүнд даацын, хэт даралттай литийн суурьтай тосыг шаарддаг. Өргөх гинж нь хүрээлэн буй орчны тоосыг татахгүйгээр холбоосыг нэвт шингээдэг тусгай хуурай хальстай үйлдвэрийн тосолгооны материал шаарддаг.
Асуулт 5: Хүнд даацын эргэдэг гар сунгах боолтны өдөр тутмын хамгийн чухал засвар үйлчилгээ юу вэ?
Заавал аюулгүй байдлын шалгалтаас гадна өдөр тутмын хамгийн чухал ажил бол машины оптик мэдрэгч болон сунгахын өмнөх тэрэгний цэвэр байдлыг хадгалах явдал юм. Фото нүдний мэдрэгчийг арчих нь машиныг хуурамч алдааг бүртгэхээс сэргийлдэг. Сунгахын өмнөх булыг наалдамхай цавуугаар цэвэрлэх нь хальсны хурцадмал байдлыг баталгаажуулдаг.
Асуулт 6: Хүнд даацын эргэдэг гар сунгадаг боолт нь ихэвчлэн хэр удаан ажилладаг вэ?
Нарийвчилсан, баримтжуулсан урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хуваарьтай бол өндөр чанартай эргэдэг гар боолт нь 10-15 жилийн турш үр дүнтэй ажиллах боломжтой. Эргэдэг холхивч эсвэл хурдны хайрцаг зэрэг үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үл тоомсорлох нь энэ ашиглалтын хугацааг 5 жил хүртэл бууруулж болно, ялангуяа 2000 кг-аас дээш ачаалалтай орчинд.
Асуулт 7: Засвар үйлчилгээний хувьд эргэдэг тавиур ба эргэдэг гарын боолт хоёрын гол ялгаа нь юу вэ?
Эргэдэг ширээний боодол нь ихэвчлэн сэрээтэй машинд дарагдах эсвэл шалны хог хаягдлаар бөглөрдөг хөтлөгч дугуй, тулгуур холхивчтой холбоотой шалны түвшний суурь дээр ихээхэн засвар үйлчилгээ шаарддаг. Эргэдэг гар боолт нь ачааллыг хөдөлгөөнгүй байлгаж, засвар үйлчилгээний анхаарлыг бүхэлд нь дээд талын бүтцийн эд анги, дүүжлүүрийн холхивч руу шилжүүлж, шонг төгс тэгшлэх боломжийг олгодог.
