Hem | Om oss | Broschyr | Nyheter & evenemang | Kontakta oss
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
Produktbeskrivning
Gravity Cylinder Thickener är en viktig del av utrustningen inom massa- och pappersindustrin, speciellt framtagen för att tvätta grov massa efter kokning eller blekning. Som en kritisk mellankomponent i moderna papperstillverkningslinjer överbryggar denna utrustning klyftan mellan initial råmaterialbehandling och efterföljande raffineringssteg. För industriella inköpschefer och anläggningsingenjörer är valet av rätt förtjockningsutrustning avgörande för att upprätthålla ett kontinuerligt och pålitligt produktionsflöde. Genom att effektivt hantera efterkoknings- eller efterblekningsmassa säkerställer denna maskin att fibersuspensionen når den optimala konsistens som krävs för nedströms bearbetning, vilket i slutändan bidrar till en mer stabil och effektiv driftsmiljö.
Att förstå funktionsmekaniken hos denna förtjockare framhäver dess tillförlitlighet i krävande industriella miljöer. Denna maskin använder en specialiserad lutad gödseltank kombinerad med en hållbar cylinder av rostfritt stål (SS) för att effektivt koncentrera och torka massa. När fibersuspensionen kommer in i den lutande gödseltanken fördelas den jämnt mot ytan av den roterande cylindern av rostfritt stål. Cylinderns rotation, i kombination med en dedikerad tryckzon skapad av en rullmekanism, underlättar effektiv massauttorkning. Under denna kontinuerliga rotation tvingar tryckzonen försiktigt men stadigt ut överskottsvätska ur massamattan. Denna fysiska separationsmetod förlitar sig på exakt mekanisk inriktning, vilket säkerställer en okomplicerad uttorkningsprocess med lågt underhåll som anläggningsoperatörer kan lita på för konsekvent daglig produktion.
Utöver grundläggande dehydrering levererar denna utrustning betydande processvärde på makronivå till massabruk. Genom att säkerställa en enhetlig konsistens i den tvättade massan spelar utrustningen en direkt roll för att förbättra den totala kvaliteten och utbytet av den slutliga pappersprodukten. Konsekvent massakvalitet minskar belastningen på nedströms raffineringsutrustning och förlänger därmed livslängden för hela produktionslinjen. Dessutom är hållbar resursförvaltning en viktig fördel med detta system. Under dehydreringsprocessen dräneras den extraherade vätskan, känd som filtrat, effektivt i särskilda bakvattenledningar. Genom att omdirigera detta filtrat till bakvattenrören kan bruket återvinna och återanvända vattnet inom produktionscykeln, vilket ytterligare optimerar vattenanvändningen. Detta tillvägagångssätt med slutna kretslopp bevarar inte bara värdefulla sötvattenresurser utan hjälper också anläggningar att sänka de löpande driftskostnaderna.
Denna förtjockare är designad för tunga industriella tillämpningar och är lämplig för storskaliga massabearbetningsanläggningar som kräver kontinuerlig, oavbruten drift. När beslutsfattarna utvärderar utrustning för anläggningsuppgraderingar eller nya produktionslinjer måste de överväga den långsiktiga stabiliteten i uttorkningsprocessen. Integrationen av den lutande gödseltanken och den rostfria stålcylindern säkerställer att maskinen kan hantera varierande massabelastningar med minimal risk för mekaniska fel. Genom att investera i denna pålitliga förtjockningslösning kan pappersbruken uppnå en mer strömlinjeformad tvättfas, minska potentiella stilleståndstider och säkra en solid grund för att producera högkvalitativa massamaterial.
Produktfördel
Effektiv massauttorkning för högre avkastning: Designad för att maximera massakoncentrationens effektivitet, säkerställer denna gravitationscylinderförtjockning snabb och konsekvent uttorkning utan att kompromissa med fiberintegriteten. Genom att optimera den naturliga separationsprocessen, levererar den högkvalitativ produktion samtidigt som det totala produktionsutbytet förbättras avsevärt. Denna effektivitet leder direkt till smidigare bearbetning efterföljande och ökad genomströmning, vilket gör det till ett mycket pålitligt val för krävande pappersbruk.
Hållbar cylinder i rostfritt stål för förlängd livslängd: Konstruerad med en kraftig cylinder av rostfritt stål, erbjuder utrustningen exceptionell motståndskraft mot kontinuerligt slitage, kemisk korrosion och mekanisk påkänning. Detta robusta materialval garanterar långsiktig driftsäkerhet och minimerar oväntade stillestånd eller frekventa underhållskrav. För inköpschefer innebär detta en lägre total ägandekostnad och en pålitlig tillgång som är perfekt lämpad för tuffa, kontinuerliga industriella miljöer.
Optimerad vattenåtervinning och kostnadsreduktion: Systemet är intelligent konstruerat för att effektivt separera filtratet under förtjockningsprocessen och leda det in i dedikerade bakvattenrör för omedelbar återanvändning. Denna effektiva slutna vattenhantering sparar avsevärt sötvattenresurser och minskar dagligt driftsavfall. Genom att sänka vattenförbrukningen kan anläggningar uppnå avsevärda minskningar av energikostnader samtidigt som de stödjer miljömässigt hållbar tillverkning.
Justerbar slurrykontroll för flexibel drift: För att möta varierande produktionskrav är förtjockaren utrustad med en mycket känslig slurryrörsventil. Denna specifika komponent gör det möjligt för operatörer att enkelt och exakt justera det inkommande flytslamflödet i farten. En sådan flexibel kontrollmekanism säkerställer att maskinen sömlöst kan anpassa sig till varierande produktionskrav, olika massakvaliteter och ändrade koncentrationsmål, vilket förbättrar den övergripande driftsstabiliteten och användarvänligheten.
Förbättrat tryckvalssystem för maximal uttorkning: En utmärkande designfunktion är den gummitäckta tryckrullen med ett tätande spår. Denna avancerade mekaniska kombination applicerar ett konsekvent, enhetligt tryck över cylindernätet. Denna strukturella förbättring maximerar vattenutvinningseffektiviteten, förhindrar läckage och säkerställer mycket effektiv massauttorkning. I slutändan bidrar detta specialiserade trycksystem direkt till ett överlägset slututbyte och en mer konsekvent massakonsistens.
Mångsidiga tillämpningar över bearbetningsstadier: Denna gravitationscylinderförtjockare är mycket anpassningsbar till flera bearbetningsfaser och utmärker sig i både efterkokning och efterblekning av massatvätt. Dess mångsidiga och förlåtande design gör att den smidigt kan integreras i olika stadier av massaproduktionslinjen. Oavsett om det handlar om rå kokt massa eller kemiskt behandlade blekta fibrer, ger utrustningen konsekvent förtjockningsprestanda, vilket förenklar standardiseringen av utrustningen över hela anläggningen.
Tekniska parametrar
De tekniska parametrarna nedan ger detaljerade specifikationer för ZNW-serien Gravity Cylinder Thickener. Dessa datapunkter – inklusive filterarea, inlopps- och utloppskonsistens, motoreffekt och daglig produktionskapacitet för olika massatyper (såsom halm, bulrush, kemiskt ved och avfallspapper) – är avgörande för att välja lämplig modell för att möta specifika projektkrav och produktionsskalor.
Objekt Typ |
ZNW22 |
ZNW23 |
ZNW24 |
ZNW25 |
ZNW30 |
ZNW35 |
ZNW40 |
|
Filterarea (m2) |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
|
Inloppskonsistens (%) |
0,3~1,2 |
|||||||
Utloppskonsistens (%) |
4~6 |
|||||||
Effekt (kW) |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
|||
Produktion |
Halmmassa |
0,8~1t(m2·d) |
||||||
Bulrush Pulp |
2~2,5t(m2·d) |
|||||||
Kemisk vedmassa |
3~3,5t(m2·d) |
|||||||
Avfallspappersmassa |
1,5~2t(m2·d) |
|||||||