ຮູບພາບຊັ້ນສາງທີ່ຄຶກຄື້ນ. Forklifts ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານທາງຍ່າງທີ່ແຫນ້ນຫນາເພື່ອຮັກສາຕາຕະລາງການຂົນສົ່ງທີ່ຕ້ອງການ. ໃນຫຼາຍໆສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກເຫຼົ່ານີ້, ການເຄື່ອນຍ້າຍ pallets ຫນັກສອງຄັ້ງແມ່ນເປັນຄໍຂອດການດໍາເນີນງານຂະຫນາດໃຫຍ່. ຫນ້າທໍາອິດ, ຜູ້ປະກອບການຂັບລົດການໂຫຼດໄປຫາພື້ນທີ່ຫຸ້ມຫໍ່. ຕໍ່ໄປ, ເຂົາເຈົ້າຂົນສົ່ງພາລະທີ່ປອດໄພໃນທົ່ວອາຄານໄປສູ່ລະດັບຊັ້ນ. ການຈັດການສອງເທົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງງຽບໆ. ມັນບໍລິໂພກຊົ່ວໂມງແຮງງານທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ຮ້າຍແຮງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະທະກັນຂອງລົດຍົກ ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜະລິດຕະພັນໃນເຂດທີ່ມີການຈະລາຈອນສູງ.
ການແກ້ໄຂທີ່ປະຕິບັດໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດຈະລວມເອົາສອງຫນ້າວຽກສຸດທ້າຍທີ່ສໍາຄັນ. ກ pallet wrapper ກັບຂະຫນາດ ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນລະບົບສອງໃນຫນຶ່ງປະສິດທິພາບ. ມັນປັບປຸງການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະການຂົນສົ່ງຂອງເຈົ້າໄປພ້ອມໆກັນ. ແຕ່ເມື່ອປະເມີນອຸປະກອນປະສົມນີ້, ຜູ້ປະສານງານດ້ານການຂົນສົ່ງມັກຈະມີຄວາມລັງເລໃຈທົ່ວໄປ. ຂະຫນາດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນເຄື່ອງຈັກ spinning ແມ່ນຖືກຕ້ອງພຽງພໍສໍາລັບການຂົນສົ່ງທາງການຄ້າບໍ?
ຄໍາຕອບສັ້ນແມ່ນແທ້ໆ. ລະບົບປະສົມປະສານທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮ້າຍແຮງ. ຂໍຂອບໃຈກັບເຕັກໂນໂລຊີເຊັນເຊີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເວົ້າໂອ້ອວດເຖິງ 99.9 ເປີເຊັນຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ຄົ້ນຫາຢ່າງແນ່ນອນວ່າເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກແນວໃດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາພື້ນຖານທີ່ທ່ານສາມາດຄາດຫວັງໄດ້. ພວກເຮົາຍັງຈະກວດກາເບິ່ງວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າຈະປົກປ້ອງເສັ້ນທາງລຸ່ມສຸດຂອງເຈົ້າໂດຍການສ້າງຕົວວັດແທກການຂົນສົ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາ: ເປັນຫຍັງຄວາມຊັດເຈນຈຶ່ງສໍາຄັນໃນປັດຈຸບັນ
ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນລາຍລະອຽດກົນຈັກ, ພວກເຮົາຕ້ອງເບິ່ງທ່າອ່ຽງການຂົນສົ່ງໃນປະຈຸບັນເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຄວາມຕ້ອງການ. ບັນດາບໍລິສັດຂົນສົ່ງສິນຄ້າກຳລັງນຳໃຊ້ລະບົບການວັດແທກຂະໜາດອັດຕະໂນມັດ ແລະລະບົບການຊັ່ງນ້ຳໜັກຄວາມໄວສູງຢ່າງຈິງຈັງຢູ່ບ່ອນຈອດເຮືອຂ້າມຟາກຂອງພວກເຂົາ. ການເໜັງຕີງຂອງຕົ້ນທຶນນໍ້າມັນ ແລະ ຂອບການດໍາເນີນງານທີ່ເຄັ່ງຄັດຕ້ອງການປະສິດທິພາບຢ່າງແທ້ຈິງ. ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການບໍ່ຍອມຮັບນໍ້າໜັກການຂົນສົ່ງໂດຍປະມານ.
ຂະແໜງການຂົນສົ່ງກຳລັງຫັນປ່ຽນຢ່າງໜັກໜ່ວງໄປສູ່ພິທີການກວດກາທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ແບບຈຳລອງລາຄາແບບເຄື່ອນໄຫວ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຈັດການຄັງສິນຄ້າປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງເພື່ອເກັບກໍາຕົວຊີ້ວັດທີ່ແນ່ນອນກ່ອນທີ່ລົດຈະມາຮອດ. ການປາບປາມໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍານີ້ຍົກລະດັບການວັດແທກປະສົມປະສານທີ່ຖືກຕ້ອງສູງຈາກການຍົກລະດັບຟຸ່ມເຟືອຍໄປສູ່ຄວາມຈໍາເປັນໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງແທ້ຈິງ.
Key Takeaways
- ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄຸນນະພາບໂດຍປົກກະຕິສະເຫນີຂອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ 0.1 ເປີເຊັນເຖິງ 0.5 ເປີເຊັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງສໍາລັບເອກະສານການຂົນສົ່ງທາງການຄ້າແລະການດຸ່ນດ່ຽງການໂຫຼດ.
- ເທກໂນໂລຍີຂັ້ນສູງ: ຄວາມຊັດເຈນແມ່ນຂຶ້ນກັບເຊັນເຊີຄວາມອາດສາມາດສູງທີ່ມີຍຸດທະສາດທີ່ວາງໄວ້ດ້ານລຸ່ມຂອງ turntable. ນີ້ຮັບປະກັນນ້ໍາຫນັກຖືກຈັບໄດ້ເທົ່າທຽມກັນໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການແຈກຢາຍການໂຫຼດ.
- ການເຊື່ອມໂຍງແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່: ການຈັບຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດດ້ວຍຕົນເອງ. metrics sync ໂດຍກົງກັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາງຂອງທ່ານຫຼືຊອບແວການວາງແຜນຊັບພະຍາກອນວິສາຫະກິດ.
- ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ: ການຊັ່ງນໍ້າໜັກຕາມເວລາຈິງທີ່ຖືກຕ້ອງ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໜ້ອຍກວ່າການຮຽກເກັບຄ່າລົດບັນທຸກ, ຄ່າທຳນຽມການຊັ່ງນໍ້າໜັກຄືນໃໝ່, ແລະການຂັດແຍ້ງດ້ານການບໍລິຫານ.
ພື້ນຖານ: ການກໍາຈັດການຈັບຄູ່
ເພື່ອຮັບຮູ້ຄຸນຄ່າຂອງອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຢ່າງແທ້ຈິງ, ພວກເຮົາຕ້ອງເບິ່ງວິທີການທີ່ມັນມີການປ່ຽນແປງພື້ນຖານຂອງການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນ. ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ແບບປະສົມປະສານແມ່ນເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຫນັກແຫນ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ປະກອບດ້ວຍເວທີການຊັ່ງນໍ້າຫນັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍກົງໃສ່ຖານຂອງມັນ. ແທນທີ່ຈະດໍາເນີນການສະຖານີແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບການຮັບປະກັນການໂຫຼດດ້ວຍຮູບເງົາ stretch ແລະຈັບມະຫາຊົນຂອງມັນ, ລະບົບນີ້ປະຕິບັດທັງສອງວຽກງານໃນການເຄື່ອນໄຫວຂອງນ້ໍາດຽວ.
ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານທີ່ບໍ່ມີອຸປະກອນປະສົມປະສານ, ຜູ້ປະກອບການປະຕິບັດລໍາດັບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊ້ໍາຊ້ອນ. ໂດຍການລວມຮອຍຕີນ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກສາມາດຕັດເວລາການປຸງແຕ່ງໄດ້ເຖິງ 30 ເປີເຊັນ. ພິຈາລະນາການປຽບທຽບຂ້າງຄຽງຂອງສອງຂະບວນການເຮັດວຽກ:
| ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດ |
ແບບດັ້ງເດີມ |
ການຂະບວນການປະສົມປະສານ |
| ຂັ້ນຕອນທີ 1 |
Forklift ເອົາ pallet ຈາກພື້ນທີ່ staging. |
Forklift ເອົາ pallet ຈາກພື້ນທີ່ staging. |
| ຂັ້ນຕອນທີ 2 |
Pallet ຖືກຂັບເຄື່ອນໄປຫາ wrapper stretch ແລະ loaded. |
Pallet ຖືກຂັບເຄື່ອນໄປຫາ wrapper ແລະ loaded. |
| ຂັ້ນຕອນທີ 3 |
ເຄື່ອງຈັກຫໍ່ pallet ໄດ້. |
ເຄື່ອງຫໍ່ແລະຊັ່ງນ້ໍາຫນັກຂອງ pallet ພ້ອມກັນ. |
| ຂັ້ນຕອນທີ 4 |
Forklift ຍ້າຍ pallet ຫໍ່ກັບຂະຫນາດພື້ນ. |
Forklift ຍ້າຍ pallet ໂດຍກົງກັບ dock ໂຫຼດ. |
| ຂັ້ນຕອນທີ 5 |
ຜູ້ປະກອບການລໍຖ້າຂະຫນາດເພື່ອສະຖຽນລະພາບແລະບັນທຶກຂໍ້ມູນ. |
ຂະບວນການສໍາເລັດ. |
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ turntable ແມ່ນແບບທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ຈະສະແດງເຄື່ອງຊັ່ງໃນຕົວເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າວາງອົງປະກອບໂດຍກົງພາຍໃຕ້ເວທີການຫມຸນ. ຜ້າຫໍ່ສາຍຮັດສາມາດຮັບມືກັບການໂຫຼດທີ່ໜັກຜິດປົກກະຕິ ຫຼື ບໍ່ຄົງທີ່ໂດຍການໝຸນສາຍພາລາໜັງຮອບໆພາເລດທີ່ຕັ້ງໄວ້. ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສະແດງເກັດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນພື້ນເຮືອນພາຍໃຕ້ເຂດຫໍ່. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຫຸ່ນຍົນຈະເຄື່ອນທີ່ໂດຍຕົນເອງອ້ອມຮອບ pallet stationary. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາຂັບລົດຂ້າມຊັ້ນສາງ, ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ປະສົມປະສານກັບເວທີການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ.
ອົງປະກອບຫຼັກ: ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບ Load Cell
ຄວາມແມ່ນຍໍາພິເສດທີ່ສົນທະນາຂ້າງເທິງບໍ່ແມ່ນ magic. ມັນແມ່ນຜົນໂດຍກົງຂອງວິສະວະກໍາທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ການເຂົ້າໃຈຮາດແວພາຍໃນນີ້ແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວິທີການຮັກສາເຄື່ອງຈັກຂອງມັນ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ ຫຼາຍກວ່າພັນຮອບ.
ໃນຄໍາສັບທາງວິສະວະກໍາກົງໄປກົງມາ, ຈຸລັງໂຫຼດແມ່ນ transducer ທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການປ່ຽນຜົນບັງຄັບໃຊ້ກົນຈັກເຂົ້າໄປໃນຜົນຜະລິດໄຟຟ້າທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ພາຍໃນທີ່ພັກອາໄສໂລຫະ rugged ນັ່ງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ໃນຂະນະທີ່ແຮງໂນ້ມຖ່ວງລົງລຸ່ມຂອງພາເລດທີ່ບັນຈຸຢູ່ກ້ອງຈຸລະທັດຂອງທ່ານບີບອັດໂລຫະ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈະຍືດຕົວ ຫຼືເຮັດສັນຍາ. ນີ້ປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ. ຕົວຊີ້ວັດດິຈິຕອນອ່ານການປ່ຽນແປງໃນນາທີນີ້ແລະແປມັນເຂົ້າໄປໃນການອ່ານທີ່ຊັດເຈນທີ່ສະແດງເປັນກິໂລກຣາມຫຼືປອນ.
ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ປະສົມປະສານຊັ້ນເທິງບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ເຊັນເຊີກາງດຽວ. ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຂົາໃຊ້ລະບົບ 4 ຈຸດ. ວິສະວະກອນວາງເຊັນເຊີໂລຫະປະສົມລະດັບສູງທີ່ແຕກຕ່າງຢູ່ສີ່ແຈຂອງກອບພື້ນຖານໂດຍກົງຢູ່ລຸ່ມເຄື່ອງ turntable. ການຕັ້ງຄ່າສະເພາະນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂອງສາງທີ່ເລັ່ງດ່ວນ. ຜູ້ປະຕິບັດການລົດຍົກບໍ່ຄ່ອຍຈະວາງ pallet ຢ່າງສົມບູນຢູ່ໃນສູນກາງທີ່ຕາຍແລ້ວຂອງເວທີ. ລະບົບ 4 ຈຸດຮັບປະກັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າການໂຫຼດຫນັກແມ່ນວາງໄວ້ກາງເລັກນ້ອຍ, ກ່ອງສະຫຼຸບດິຈິຕອນຈະຄິດໄລ່ຜົນຜະລິດໄຟຟ້າທັງຫມົດຈາກສີ່ມຸມ. ນີ້ຮັບປະກັນການອ່ານລວມທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ເວທີການຊັ່ງນໍ້າຫນັກທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນຜ້າຫໍ່ຍືດຕ້ອງທົນກັບຄວາມກົດດັນດ້ານກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນ. ມັນລອດຊີວິດຈາກຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງຂອງລົດຍົກທີ່ຫຼຸດລົງການໂຫຼດຫນັກແລະແຮງບິດຫມຸນຂອງ turntable spinning ຢູ່ທີ່ 12 ຫາ 15 ຮອບຕໍ່ນາທີ. ເຊັນເຊີອຸດສາຫະ ກຳ ມີລັກສະນະປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນກົນຈັກເພື່ອຈັດການກັບ ກຳ ລັງເຄື່ອນໄຫວເຫຼົ່ານີ້. ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຄວນກໍານົດເວລາການກວດສອບການປັບລະດັບມືອາຊີບປະຈໍາປີ.
Pre-stretch vs. Post-stretch: ຮູບເງົາເພີ່ມນໍ້າໜັກບໍ?
ໃນຂະນະທີ່ຮາດແວກໍານົດຄວາມແມ່ນຍໍາພື້ນຖານ, ຕົວແປການດໍາເນີນງານຍັງເຂົ້າໄປໃນສົມຜົນ. ຄໍາຖາມດ້ານວິຊາການທົ່ວໄປເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຈັດຊື້ອຸປະກອນ. ຖ້າ pallet ໄດ້ຖືກວັດແທກໃນລະຫວ່າງຫຼືຫຼັງຈາກຮອບຫໍ່, ພາດສະຕິກໄດ້ skew metrics?
ແມ່ນແລ້ວ, ຮູບເງົາ stretch ມີມະຫາຊົນ. ມັນເພີ່ມນ້ໍາຫນັກລວມຂອງ pallet. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເພີ່ມເຕີມແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຫນ້ອຍ. ສໍາລັບ pallet ມາດຕະຖານຫໍ່ເຖິງຄວາມສູງຂອງ 1.5 ແມັດ, ຢາງທີ່ນໍາໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິມີນ້ໍາຫນັກລະຫວ່າງ 0.2 ຫາ 0.7 ກິໂລກຣາມ. ສໍາລັບຈຸດປະສົງການຂົນສົ່ງທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່, ຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍນີ້ແມ່ນບໍ່ສໍາຄັນທາງສະຖິຕິ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບສະຖານທີ່ປະຕິບັດການໂຫຼດຢາຫຼືສານເຄມີທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ນ້ໍາຫນັກ tar ນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່ແລະຫັກອອກຢ່າງແນ່ນອນ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ລະບົບການຈັດສົ່ງຮູບເງົາກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນ. ເຄື່ອງຫໍ່ດ້ວຍມືດ້ວຍມືຫຼືເຄື່ອງຈັກ post-stretch ພື້ນຖານແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມກົດດັນຂອງການໂຫຼດເພື່ອຍືດຮູບເງົາ. ນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງສູງ. ຫນຶ່ງພາເລດອາດຈະໃຊ້ 0.5 ກິໂລກໍາຂອງຮູບເງົາ, ໃນຂະນະທີ່ຕໍ່ໄປໃຊ້ກິໂລກໍາເຕັມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະສ້າງນ້ໍາຫນັກ tarre ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ໂດຍສະເພາະ, ອຸປະກອນທີ່ທັນສະ ໄໝ ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຜ່ານຂະບວນລົດກ່ອນການຍືດຍາວ. ເຄື່ອງຈັກຊັ້ນນໍາມີລູກກິ້ງເຄື່ອງຈັກພາຍໃນທີ່ຍືດຕົວຮູບເງົາໄດ້ 250 ເປີເຊັນເຖິງ 300 ເປີເຊັນກ່ອນທີ່ມັນຈະແຕະໃສ່ການໂຫຼດ. ເທກໂນໂລຍີທີ່ກ້າວຫນ້ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຈໍານວນພາດສະຕິກດຽວກັນໃຊ້ກັບທຸກໆ pallet ທີ່ມີຂະຫນາດດຽວກັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າການນໍາໃຊ້ຮູບເງົາແມ່ນໄດ້ມາດຕະຖານຢ່າງສົມບູນ, ຜູ້ຈັດການສາງສາມາດດໍາເນີນໂຄງການຕົວຊີ້ວັດທີ່ຈະຕັດອັດຕະໂນມັດນ້ໍາ tare ຊັດເຈນນີ້. ນີ້ຮັບປະກັນການຄິດໄລ່ສຸດທິທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທຸກໆຄັ້ງ.
ອັດຕະໂນມັດຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງທ່ານກັບການເຊື່ອມໂຍງດິຈິຕອນ
ການຈັບຕົວວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການສູ້ຮົບ. ຖ້າຂໍ້ມູນນັ້ນຖືກສູນເສຍ, ຂຽນຜິດ, ຫຼືຕິດຕໍ່ກັບທີມງານຂົນສົ່ງບໍ່ດີ, ມູນຄ່າຂອງມັນຫຼຸດລົງ. ລະບົບປະສົມປະສານທີ່ທັນສະໄຫມແກ້ໄຂຈຸດອ່ອນນີ້ໂດຍຜ່ານດິຈິຕອນກ້າວຫນ້າ ການບັນທຶກນ້ໍາ.
ໃນການຕິດຕັ້ງແບບດັ້ງເດີມ, ຜູ້ປະຕິບັດການລົດຍົກຈະອ່ານຈໍສະແດງຜົນດິຈິຕອລ ແລະຂຽນຕົວເລກໃສ່ຄລິບບອດ. ຕໍ່ມາ, ພະນັກງານຂົນສົ່ງໄດ້ພິມຕົວເລກນັ້ນໃສ່ລະບົບຄອມພິວເຕີດ້ວຍຕົນເອງ. ຂະບວນການຄູ່ມືນີ້ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ຕົວເລກທີ່ຫຍາບຄາຍ ເຈັດສາມາດຖືກອ່ານຜິດໄດ້ງ່າຍເປັນໂຕດຽວ. ຄວາມຜິດພາດທາງວິຊາການທີ່ງ່າຍດາຍເຫຼົ່ານີ້ນໍາໄປສູ່ລາຄາການຂົນສົ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແຕກຕ່າງໃນການເອີ້ນເກັບເງິນ. ຕົວຊີ້ວັດອັດຕະໂນມັດກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງນີ້ໂດຍການຖອນອົງປະກອບຂອງມະນຸດອອກຈາກການຖ່າຍທອດຂໍ້ມູນທັງຫມົດ.
ຕົວຊີ້ວັດການບັນທຶກແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງມື້ນີ້ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີໂປໂຕຄອນການສື່ສານຂັ້ນສູງ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີຜອດ RS-232 serial, ຜົນຜະລິດ USB, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ Ethernet. ການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ອຸປະກອນຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຊອບແວສາງພາຍໃນຂອງທ່ານ. ທັນທີທີ່ວົງຈອນການຫໍ່ສິ້ນສຸດລົງ, ຂໍ້ມູນຈະສົ່ງໄປຫາຄລາວທັນທີ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ທີມງານ logistics ເຂົ້າເຖິງໃນເວລາຈິງເພື່ອສະຫຼຸບໃບບິນຂອງ Lading ໂດຍບໍ່ມີການຊັກຊ້າ.
ການປົກປ້ອງຂອບຂອງທ່ານດ້ວຍການວັດແທກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້
ໃນທີ່ສຸດ, ການລົງທຶນໃນອຸປະກອນການຊັ່ງນໍ້າຫນັກທີ່ຊັດເຈນແມ່ນເປັນການອອກກໍາລັງກາຍພື້ນຖານໃນການປົກປ້ອງຂອບ. ໃນພູມສັນຖານການຂົນສົ່ງທີ່ທັນສະໄຫມ, ການວັດແທກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຖືກລົງໂທດຢ່າງໂຫດຮ້າຍໂດຍຜູ້ຂົນສົ່ງສິນຄ້າ.
ຫນ້ອຍກວ່າຜູ້ຂົນສົ່ງ Truckload ດໍາເນີນການຢູ່ໃນຂອບທີ່ໃກ້ຊິດ. ພວກເຂົາອີງໃສ່ຂໍ້ມູນມິຕິທີ່ຊັດເຈນເພື່ອເຮັດໃຫ້ກໍາໄລສູງສຸດຂອງທຸກໆ trailer. ຖ້າທ່ານຄາດຄະເນ pallet ຂອງທ່ານຢູ່ທີ່ 500 ກິໂລກຣາມໃນເອກະສານ, ແຕ່ຂະຫນາດຂອງສະຖານີອັດຕະໂນມັດຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການບັນທຶກມັນຢູ່ທີ່ 540 ກິໂລກຣາມ, ທ່ານຈະປະເຊີນກັບຜົນສະທ້ອນທັນທີທັນໃດ. ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຈະອອກການຮຽກເກັບເງິນຄືນສໍາລັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄ່າຂົນສົ່ງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຈະນໍາໃຊ້ຄ່າທໍານຽມການຊັ່ງນໍ້າຫນັກດ້ານບໍລິຫານພຽງແຕ່ສໍາລັບຄວາມບໍ່ສະດວກໃນການແກ້ໄຂເອກະສານຂອງທ່ານ.
ການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງສົມບູນ ຂໍ້ມູນການຂົນສົ່ງ ກ່ອນທີ່ລົດຈະມາຮອດແມ່ນການປ້ອງກັນສູງສຸດຂອງທ່ານຕໍ່ກັບການຂັດແຍ້ງກ່ຽວກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ. ໂດຍການຮັບປະກັນຕົວເລກທີ່ລະບຸໄວ້ໃນເອກະສານຂອງທ່ານກົງກັບການຂົນສົ່ງຕົວຈິງ, ທ່ານປັບປຸງຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນຢ່າງໄວວາ. ທ່ານກໍາຈັດຄ່າບໍລິການ back-end ທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຮູ້ວ່າເອກະສານຂອງທ່ານມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນປະຫວັດສາດ, ເຂົາເຈົ້າໃຊ້ເວລາໜ້ອຍລົງໃນການກວດສອບສິນຄ້າຂອງເຈົ້າ. ທ່ານສາມາດໃຊ້ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືນີ້ເພື່ອເຈລະຈາອັດຕາການຂົນສົ່ງພື້ນຖານທີ່ດີກວ່າ.
ຄູ່ມືການເລືອກປະຕິບັດສໍາລັບການຫໍ່ປະສົມປະສານ
ຖ້າທ່ານຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການຕັດສິນໃຈຂອງການຊື້ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່, ການເລືອກຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ສະເພາະດ້ານເຕັກນິກຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍກົງກັບຄວາມເປັນຈິງໃນການດໍາເນີນງານຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ຫຼີກເວັ້ນການຄາດຄະເນ abstract ແລະສຸມໃສ່ຕົວກໍານົດການຍາກ.
ຫນ້າທໍາອິດ, ປະເມີນຄວາມອາດສາມາດນ້ໍາຫນັກແລະຂະຫນາດ turntable. ຜ້າຫໍ່ປະສົມປະສານມາດຕະຖານປົກກະຕິຈະມີຄວາມສາມາດສູງສຸດ 2,000 ກິໂລກຣາມ. ມັນເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສາມາດເກີນມາດຕະຖານທີ່ຫນັກຫນ່ວງທີ່ສຸດຂອງທ່ານຢ່າງຫນ້ອຍ 20 ສ່ວນຮ້ອຍ. ບັຟເຟີນີ້ປົກປ້ອງຈຸລັງການໂຫຼດຈາກຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຊ໊ອກໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຈັບຄູ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ turntable ກັບ pallets ຂອງທ່ານ. ຕາຕະລາງມາດຕະຖານ 1500mm ຫຼື 1650mm ຮອງຮັບ pallets ມາດຕະຖານຢ່າງສົມບູນ. ຖ້າການໂຫຼດຂອງທ່ານ overhang, ທ່ານຕ້ອງໄດ້ກ້າວເຖິງຖານ 1800mm ຫຼື 2000mm ເພື່ອປ້ອງກັນການລົບກວນຂອງເຊັນເຊີ.
ຕໍ່ໄປ, ພິຈາລະນາວິທີການໂຫຼດຂອງທ່ານ. ຖ້າສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານອີງໃສ່ jacks pallet ຄູ່ມືຫຼື walkies ໄຟຟ້າ, ທ່ານຈະຕ້ອງການ ramp ການໂຫຼດ. ການເສີມຂອງຖານຊັ່ງນໍ້າຫນັກເຮັດໃຫ້ຄວາມສູງຂອງ turntable ຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍຈາກພື້ນເຮືອນ. ຕ້ອງໃຊ້ທາງລາດທີ່ຂະຫຍາຍອອກເພື່ອຍູ້ການໂຫຼດໜັກຂຶ້ນທາງຂວາງໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ເພື່ອປະຫຍັດພື້ນທີ່ພື້ນເຮືອນ, ເຄື່ອງສາມາດໃສ່ຂຸມໄດ້. ນີ້ຈົມອຸປະກອນເຂົ້າໄປໃນສີມັງ, ດັ່ງນັ້ນ turntable ນັ່ງຢ່າງສົມບູນ flush ກັບດິນ. ຖ້າທີມງານຂອງທ່ານໃຊ້ລົດຍົກສະເພາະ, ບໍ່ວ່າທາງເນີນຫຼືຂຸມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ເມື່ອປະເມີນງົບປະມານ, ເບິ່ງເກີນລາຄາສະຕິກເກີເບື້ອງຕົ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານມີລາຄາຖືກກວ່າເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ແບບສະແຕນເລດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງເຮັດໃຫ້ຮູບແບບປະສົມປະສານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍການລວມເອົາຮອຍຕີນແລະການໂກນຫນວດອອກຈາກທຸກໆວົງຈອນການຫຸ້ມຫໍ່ດຽວ, ເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານໂດຍປົກກະຕິຈະຈ່າຍຄ່າປະກັນໄພຂອງຕົນພາຍໃນປີທໍາອິດໂດຍຜ່ານການປະຫຍັດແຮງງານທີ່ສອດຄ່ອງແລະການລົບລ້າງຄ່າທໍານຽມການລົງໂທດຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທັງຫມົດ.
ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ pallet ທີ່ມີຂະຫນາດໃນຕົວແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄວາມສະດວກສະບາຍໃນສາງ. ມັນເປັນເຄື່ອງມືປົກປ້ອງຂອບທີ່ຖືກຕ້ອງສູງທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍເຕັກໂນໂລຊີເຊັນເຊີທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ໂດຍການລວມເອົາວຽກງານຂອງການຮັກສາຄວາມປອດໄພແລະການຊັ່ງນໍ້າຫນັກການໂຫຼດຂອງທ່ານ, ທ່ານຮັບປະກັນເອກະສານການຂົນສົ່ງ pristine. ປະເມີນປະລິມານການຫໍ່ປະຈໍາວັນແລະຂະຫນາດການໂຫຼດຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້. ໄປຢ້ຽມຢາມ Leizhan Paper Tech ເພື່ອຄົ້ນຫາວິທີແກ້ໄຂການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະຊອກຫາລະບົບປະສົມປະສານທີ່ເຫມາະສົມທີ່ເຫມາະສົມກັບຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.
FAQ
ຂ້ອຍສາມາດເພີ່ມຂະຫນາດໃຫ້ກັບ wrapper pallet ທີ່ມີຢູ່ຂອງຂ້ອຍໄດ້ບໍ?
ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນສະເຫນີຊຸດ retrofit, ມັນມັກຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະມີລາຄາແພງທີ່ຈະຕິດຕັ້ງແລະປັບພວກມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຊື້ເຄື່ອງປະສົມປະສານທີ່ມີຈຸດປະສົງໂດຍປົກກະຕິແມ່ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ການລວມຕົວຂອງໂຮງງານຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພື້ນຖານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການປົກປ້ອງຈຸລັງການໂຫຼດທີ່ດີກວ່າທັນທີອອກຈາກກ່ອງ.
ຈຸລັງການໂຫຼດຄວນຖືກປັບທຽບເທົ່າເທົ່າໃດ?
ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສາງມາດຕະຖານ, ການປັບຕົວແບບມືອາຊີບຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ປີແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສະຖານທີ່ທີ່ມີປະລິມານສູງຫຼືຜູ້ທີ່ດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ການຢັ້ງຢືນທາງດ້ານກົດຫມາຍສໍາລັບການຄ້າຈໍາເປັນຕ້ອງມີການກວດສອບສອງປີເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງແທ້ຈິງ.
ການຫມຸນຂອງ turntable ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການອ່ານນ້ໍາຫນັກບໍ?
ບໍ່. ເຄື່ອງຄຸນນະພາບສູງມີຕົວຊີ້ບອກການບັນທຶກແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊ່ວຍສະຖຽນລະພາບການອ່ານ. ຕົວຊີ້ວັດດິຈິຕອນທີ່ກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ການກັ່ນຕອງການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງ turntable spinning. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ລະບົບສາມາດເກັບກໍາມະຫາຊົນ static ທີ່ແທ້ຈິງຂອງການໂຫຼດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ການວັດແທກປະສົມປະສານແມ່ນຖືກຕ້ອງຕາມກົດໝາຍສໍາລັບການຄ້າບໍ?
ບາງແບບແມ່ນ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ແມ່ນທາງດ້ານກົດຫມາຍສໍາລັບການຄ້າໂດຍຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ. ຖ້າທ່ານສົ່ງເງິນໃຫ້ລູກຄ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍອີງໃສ່ການວັດແທກນ້ໍາຫນັກທີ່ຜະລິດໂດຍ wrapper, ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າທ່ານຊື້ແບບຈໍາລອງສະເພາະທີ່ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຂະຫນາດທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແລະທົດສອບທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດໂດຍອົງການປົກຄອງທ້ອງຖິ່ນຂອງທ່ານ.
ຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ໍາຫນັກມາດຕະຖານສໍາລັບຂະຫນາດຫໍ່ pallet ປະສົມປະສານແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງຊັ່ງລວມດ້ານອຸດສາຫະກໍາໂດຍທົ່ວໄປຈະຮັກສາອັດຕາຄວາມຜິດພາດລະຫວ່າງ 0.1 ເປີເຊັນເຖິງ 0.5 ເປີເຊັນຂອງການໂຫຼດທີ່ນໍາໃຊ້. ສໍາລັບ pallet ມາດຕະຖານ 1,000 ກິໂລກຣາມ, ການອ່ານດິຈິຕອນໂດຍທົ່ວໄປຈະຖືກຕ້ອງພາຍໃນ 1 ຫາ 5 ກິໂລກຣາມ.
ຂະຫນາດສາມາດປະສົມປະສານໂດຍກົງກັບຊອບແວການຂົນສົ່ງຂອງພາກສ່ວນທີສາມໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ຕົວຊີ້ວັດດິຈິຕອນທີ່ທັນສະໄຫມມີພອດ RS-232 serial, ຜົນຜະລິດ USB, ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ Ethernet. ຜົນຜະລິດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກສາມາດສົ່ງຂໍ້ມູນໂດຍກົງໄປຫາລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາງ, ຊອບແວ ERP, ຫຼືແພລະຕະຟອມການຂົນສົ່ງຂອງພາກສ່ວນທີສາມເພື່ອເຮັດໃຫ້ການສ້າງປ້າຍອັດຕະໂນມັດ.
