Агуулахын хөл хөдөлгөөн ихтэй шалыг төсөөлөөд үз дээ. Ачаа өргөгч нь ачаа тээвэрлэлтийн хуваарийг дагаж мөрдөхийн тулд хатуу хонгилоор байнга сүлждэг. Эдгээр байгууламжийн олонх нь хүнд тавиурыг хоёр удаа зөөх нь үйл ажиллагааны асар том саад бэрхшээл юм. Нэгдүгээрт, операторууд ачааг сав баглаа боодлын хэсэг рүү зөөдөг. Дараа нь тэд бэхлэгдсэн ачааг барилга даяар шалны масштаб руу зөөдөг. Энэхүү давхар зохицуулалт нь бүтээмжийг чимээгүйхэн бууруулдаг. Энэ нь үнэ цэнэтэй ажлын цагийг зарцуулдаг. Хамгийн муу нь, ачаалал ихтэй бүсэд сэрээтэй машин мөргөлдөх, бүтээгдэхүүн гэмтэх эрсдэл хэд дахин нэмэгддэг.
Хамгийн практик шийдэл нь эдгээр хоёр чухал төгсгөлийн ажлыг нэгтгэдэг. А масштабтай тавиурын боодол нь үр дүнтэй хоёрыг нэгээр нь багтаасан систем болдог. Энэ нь таны сав баглаа боодол, логистикийг нэгэн зэрэг оновчтой болгодог. Гэхдээ энэхүү эрлийз тоног төхөөрөмжийг үнэлэхдээ ложистикийн зохицуулагчид нийтлэг эргэлзээтэй байдаг. Ээрэх машинд суурилуулсан масштаб нь арилжааны тээвэрлэлт хийхэд хангалттай үнэн зөв үү?
Богино хариулт бол туйлын. Орчин үеийн нэгдсэн системүүд нь үйлдвэрлэлийн хүнд нөхцөлд зориулагдсан байдаг. Дэвшилтэт мэдрэгч технологийн ачаар эдгээр машинууд нь ихэвчлэн 99.9 хувийн нарийвчлалтай байдаг. Энэхүү иж бүрэн гарын авлага нь эдгээр машинууд яг хэрхэн ажилладаг, таны хүлээж болох үндсэн нарийвчлалыг судлах болно. Бид мөн найдвартай ачааны хэмжүүрүүдийг бий болгосноор тэд эцсийн дүндээ таны ашиг орлогыг хэрхэн хамгаалж байгааг шалгах болно.
Аж үйлдвэрийн чиг хандлага: Нарийвчлал яагаад одоо чухал вэ?
Механик нарийн ширийн зүйлийг судлахын өмнө бид энэ технологийн эрэлт хэрэгцээ яагаад нэмэгдэж байгааг ойлгохын тулд одоогийн ложистикийн чиг хандлагыг харах ёстой. Ачаа тээвэрлэгчид өндөр хурдны автомат хэмжээс, жинлэлтийн системийг хөндлөн залгах байгууламжид түрэмгийлэн байрлуулж байна. Шатахууны үнийн хэлбэлзэл, ашиглалтын хязгаар нь үнэмлэхүй үр ашгийг шаарддаг. Тээвэрлэгчид тооцоолсон ачааны жинг хүлээн авахаа больсон.
Логистикийн салбар аудитын хатуу протоколууд болон динамик үнийн загвар руу ихээхэн шилжиж байна. Тиймээс агуулахын менежерүүд ачааны машин ирэхээс өмнө нарийн хэмжигдэхүүнийг авахын тулд асар их дарамттай тулгардаг. Салбарыг хамарсан энэхүү арга хэмжээ нь өндөр нарийвчлалтай нэгдсэн жингүүдийг тансаг зэрэглэлийн шинэчлэлээс үйл ажиллагааны туйлын хэрэгцээ болгон дээшлүүлдэг.
Гол арга хэмжээ
- Өндөр нарийвчлал: Чанартай машинууд нь ихэвчлэн 0.1 хувиас 0.5 хувийн нарийвчлалын зөрүүг санал болгодог. Энэ нь тэдгээрийг арилжааны ачааны баримт бичиг, ачааллыг тэнцвэржүүлэхэд найдвартай болгодог.
- Дэвшилтэт технологи: Нарийвчлал нь эргэдэг тавцангийн доор стратегийн хувьд байрлуулсан өндөр хүчин чадалтай мэдрэгч дээр тулгуурладаг. Энэ нь ачааллын хуваарилалтаас үл хамааран жинг жигд барьдаг.
- Тохиромжтой интеграцчилал: Автомат өгөгдөл цуглуулах нь хүний гараар хийсэн алдааг арилгадаг. Хэмжигдэхүүнийг агуулахын удирдлагын систем эсвэл аж ахуйн нэгжийн нөөц төлөвлөлтийн программ хангамжтай шууд синк хийнэ.
- Зардлын хэмнэлт: Бодит цаг хугацааны нарийвчлалтай жинлэлт нь ачааны ачааны тээвэрлэгчээс бага зардал гарах, хураамжийг дахин жинлэх, захиргааны маргаанаас сэргийлнэ.
Үндсэн ойлголтууд: Давхар хандлагыг арилгах
Энэхүү тоног төхөөрөмжийн үнэ цэнийг бодитоор үнэлэхийн тулд бид өдөр тутмын үйл ажиллагааг хэрхэн үндсээр нь өөрчилдөгийг харах ёстой. Нэгдсэн боодол нь сууринд шууд суурилуулсан үйлдвэрлэлийн жингийн тавцангаар тоноглогдсон хүнд даацын сав баглаа боодлын машин юм. Энэ систем нь ачааллыг сунгах хальсаар бэхлэх, массыг нь авах тусдаа станц ажиллуулахын оронд нэг шингэний хөдөлгөөнөөр хоёр ажлыг гүйцэтгэдэг.
Нэгдсэн тоног төхөөрөмжгүй стандарт шатлалын орчинд операторууд илүү их дараалалтай хөдөлгөөнийг гүйцэтгэдэг. Хөлийн ул мөрийг нэгтгэснээр байгууламжууд боловсруулах хугацааг 30 хүртэл хувиар бууруулах боломжтой. Хоёр ажлын урсгалыг зэрэгцүүлэн авч үзье:
| Үйл ажиллагааны үе шат |
Уламжлалт үйл явцын |
нэгдсэн үйл явц |
| Алхам 1 |
Сэрээт өргөгч тавиурыг тавцангаас авдаг. |
Сэрээт өргөгч тавиурыг тавцангаас авдаг. |
| Алхам 2 |
Тавиурыг сунгасан боодол руу хөтөлж, ачаална. |
Тавиурыг боодол руу хөтөлж, ачаална. |
| Алхам 3 |
Машин тавиурыг боож өгдөг. |
Машин нь тавиурыг нэгэн зэрэг боож, жинлэнэ. |
| Алхам 4 |
Сэрээт өргөгч нь ороосон тавиурыг шалны жинд шилжүүлдэг. |
Сэрээт өргөгч нь тавиурыг шууд ачих цэг рүү шилжүүлдэг. |
| Алхам 5 |
Оператор масштабыг тогтворжуулахыг хүлээж, өгөгдлийг бүртгэдэг. |
Процесс дууссан. |
Цаашилбал, эргэдэг тавиурууд нь эдгээр суурилуулсан жингээрээ онцлогтой хамгийн түгээмэл загвар юм. Тэд эргэдэг платформын доор бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шууд байрлуулдаг. Хөндлөн боодол нь хальсан тэргийг хөдөлгөөнгүй тавиурын эргэн тойронд эргүүлэх замаар ер бусын хүнд эсвэл тогтворгүй ачааллыг зохицуулдаг. Эдгээр нь боодлын бүсийн доор шалан дээр суурилуулсан масштабтай байж болно. Үүний эсрэгээр, робот боодол нь суурин тавиурын эргэн тойронд бие даан хөдөлдөг. Тэд агуулахын шалыг давж гардаг тул жингийн тавцанг нэгтгэдэггүй.
Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг: Ачааллын үүрийг ойлгох
Дээр дурдсан онцгой нарийвчлал нь ид шид биш юм. Энэ бол хүчирхэг инженерчлэлийн шууд үр дүн юм. Энэхүү дотоод техник хангамжийг ойлгох нь машиныг хэрхэн хадгалж байгааг ойлгох түлхүүр юм жинлэх нарийвчлал . олон мянган мөчлөгт
Инженерийн энгийн хэллэгээр ачааллын эс нь маш мэдрэмтгий хувиргагч юм. Үүний гол үүрэг бол механик хүчийг хэмжигдэхүйц цахилгаан гаралт болгон хувиргах явдал юм. Барзгар төмөр орон сууцны дотор нарийн хүчдэл хэмжигч сууна. Ачаалагдсан тавиурын таталцлын хүч нь металыг микроскопоор шахах үед суналт хэмжигч сунадаг эсвэл агшдаг. Энэ нь цахилгаан эсэргүүцлийг өөрчилдөг. Дижитал үзүүлэлт нь энэ минутын өөрчлөлтийг уншиж, килограмм эсвэл фунтээр харуулсан нарийн уншилт руу хөрвүүлдэг.
Дээд түвшний нэгдсэн боодол нь нэг төв мэдрэгч дээр тулгуурладаггүй. Үүний оронд тэд 4 онооны системийг ашигладаг. Инженерүүд өндөр зэрэглэлийн хайлш мэдрэгчийг үндсэн хүрээний дөрвөн буланд шууд эргүүлэх тавцангийн доор байрлуулдаг. Энэхүү тусгай тохиргоо нь агуулахын хурдацтай үйл ажиллагаанд чухал ач холбогдолтой юм. Сэрээт өргөлтийн операторууд тавцангийн үхсэн төвд тавиурыг төгс байрлуулах нь ховор. 4 цэгийн систем нь хүнд ачааг төвөөс бага зэрэг хол байрлуулсан байсан ч дижитал нийлбэрийн хайрцаг нь бүх дөрвөн өнцөгт нийт цахилгаан гаралтыг тооцоолох боломжийг олгодог. Энэ нь үнэн зөв нийлбэр уншилтыг баталгаажуулдаг.
Сунгах боодолд суурилуулсан жингийн тавцан нь ихээхэн механик стрессийг тэсвэрлэх ёстой. Энэ нь хүнд ачааг буулгах сэрээтэй хүнд цохилт, минутанд 12-15 эргэлтээр эргэдэг эргэдэг тавцангийн эргэлтийн моментийг тэсвэрлэдэг. Аж үйлдвэрийн мэдрэгч нь эдгээр динамик хүчийг зохицуулах механик хэт ачааллын хамгаалалттай байдаг. Оргил гүйцэтгэлийг хадгалахын тулд байгууллагууд жил бүр мэргэжлийн шалгалт тохируулга хийх ёстой.
Урьдчилан сунгах ба сунгах дараах: Кино нь жин нэмдэг үү?
Техник хангамж нь үндсэн нарийвчлалыг шаарддаг боловч үйл ажиллагааны хувьсагчид мөн тэгшитгэлд ордог. Тоног төхөөрөмж худалдан авах явцад нийтлэг техникийн асуулт гарч ирдэг. Хэрэв тавиурыг боох мөчлөгийн үеэр эсвэл дараа нь хэмжсэн бол хуванцар нь хэмжигдэхүүнийг гажуудуулж байна уу?
Тийм ээ, сунгах хальс нь масстай. Энэ нь тавиурын нийт жинд нэмэгддэг. Гэсэн хэдий ч нэмэлт нь ихэвчлэн хамгийн бага байдаг. 1.5 метрийн өндөрт ороосон стандарт тавиурын хувьд хэрэглэсэн хуванцар нь ихэвчлэн 0.2-0.7 кг жинтэй байдаг. Ихэнх ерөнхий тээврийн зорилгоор энэ бага зэргийн зөрүү нь статистикийн хувьд ач холбогдолгүй юм. Гэсэн хэдий ч эмийн болон химийн хатуу ачаалалтай ажилладаг байгууламжийн хувьд энэ жинг нарийн тооцоолж, хасах ёстой.
Энд кино хүргэх систем чухал болж байна. Гараар боох эсвэл сунгах дараах үндсэн машинууд нь хальсыг сунгахад ачааллын хурцадмал байдалд тулгуурладаг. Үүний үр дүнд маш нийцгүй хэрэглээ бий болно. Нэг тавиур нь 0.5 кг хальс, дараагийнх нь бүтэн килограмм хэрэглэж болно. Энэ нь таарны найдвартай жинг тогтоох боломжгүй болгодог.
Тодруулбал, орчин үеийн тоног төхөөрөмж нь цахилгаан хөдөлгүүртэй суналтын тэрэгнүүдээр дамжуулан үүнийг шийддэг. Дээд зэрэглэлийн машинууд нь ачаалалд хүрэхээс өмнө хальсыг 250-300 хувиар уртасгадаг дотоод моторт булны онцлогтой. Энэхүү дэвшилтэт технологи нь ижил хэмжээтэй тавиур бүрт яг ижил хэмжээний хуванцар хэрэглэхийг баталгаажуулдаг. Киноны хэрэглээ нь бүрэн стандартчилагдсан тул агуулахын менежерүүд индикаторыг автоматаар энэ нарийн жинг хасах программчилж болно. Энэ нь нэг удаад өөгүй цэвэр тооцооллыг баталгаажуулдаг.
Дижитал интеграцийн тусламжтайгаар ажлын урсгалаа автоматжуулах
Нарийвчилсан хэмжилт хийх нь зөвхөн тулааны тал хувь юм. Хэрэв энэ өгөгдөл алдагдсан, буруу бичигдсэн эсвэл ложистикийн багт муу мэдээлсэн бол түүний үнэ цэнэ унана. Орчин үеийн нэгдсэн системүүд энэхүү эмзэг байдлыг дэвшилтэт дижитал системээр шийддэг жингийн бичлэг.
Уламжлалт тохиргоонд сэрээтэй өргөгчийн оператор дижитал дэлгэцийг уншиж, санах ойн дээрх тоог сараачдаг. Дараа нь тээвэрлэлтийн ажилтан энэ дугаарыг компьютерийн системд гараар бичдэг. Энэхүү гарын авлагын процесс нь хүний алдаанаас ихээхэн өртөмтгий байдаг. Хачирхалтай долоон тоог нэг гэж ойлгоход амархан. Эдгээр энгийн бичиг хэргийн алдаанууд нь ачааны буруу үнийн санал, тооцооны зөрүүтэй шууд хүргэдэг. Автомат үзүүлэлтүүд нь хүний элементийг өгөгдлийн транскрипцээс бүрмөсөн устгаснаар энэ эрсдлийг арилгадаг.
Өнөөдрийн динамик бичлэгийн үзүүлэлтүүд нь харилцааны дэвшилтэт протоколоор тоноглогдсон. Үүнд RS-232 цуваа портууд, USB гаралтууд, Ethernet холболтууд орно. Эдгээр холболтууд нь тоног төхөөрөмж нь таны агуулахын дотоод программ хангамжтай шууд холбогдох боломжийг олгодог. Боодлын мөчлөг дуусмагц өгөгдөл шууд үүлэн рүү шилждэг. Энэ нь логистикийн багт цаг алдалгүй ачааны төлбөрийг дуусгах боломжийг олгодог.
Найдвартай хэмжигдэхүүнээр өөрийн зах зээлийг хамгаалах
Эцсийн эцэст, нарийн жинлэх төхөөрөмжид хөрөнгө оруулалт хийх нь үндсэндээ маржин хамгаалах дасгал юм. Орчин үеийн ложистикийн нөхцөлд буруу хэмжигдэхүүнийг ачаа тээвэрлэгчид хатуу шийтгэдэг.
Ачааны машинаас бага тээвэрлэгчид хатуу зах дээр ажилладаг. Тэд чиргүүл бүрийн ашиг орлогыг нэмэгдүүлэхийн тулд нарийн хэмжээст өгөгдөлд тулгуурладаг. Хэрэв та цаасан дээр тавиураа 500 кг гэж тооцсон ч тээвэрлэгчийн автомат терминалын жинг 540 кг гэж бүртгэвэл шууд үр дагавартай тулгарах болно. Тээвэрлэгч нь ачааны зардлын зөрүүг буцаан олгох болно. Тэд таны бичиг баримтыг засахад төвөг учруулахгүйн тулд дахин жинлэх захиргааны хураамж авах болно.
Төгс нарийвчлалтай үүсгэх Ачааны машин ирэхээс өмнө тээвэрлэлтийн өгөгдөл нь тээвэрлэгчтэй холбоотой маргаанаас хамгаалах эцсийн хамгаалалт юм. Баримт бичигт заасан тоо нь бодит ачаатай таарч байгаа эсэхийг баталгаажуулснаар та хөрөнгө оруулалтын өгөөжөө хурдан нэмэгдүүлэх болно. Та гэнэтийн төлбөрийг арилгана. Цаашилбал, тээвэрлэгчид таны бичиг баримтыг түүхэн найдвартай гэдгийг мэдсэн тохиолдолд таны ачааг шалгахад бага цаг зарцуулдаг. Та илүү сайн суурь тээвэрлэлтийн үнийг тохиролцохын тулд энэхүү найдвартай байдлыг ашиглаж болно.
Нэгдсэн боодолтой ажиллах боломжтой сонголтын гарын авлага
Хэрэв та сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмж худалдан авах шийдвэр гаргах шатандаа байгаа бол зөв загварыг сонгохын тулд машины техникийн үзүүлэлтүүдийг өөрийн байгууламжийн үйл ажиллагааны бодит байдалтай шууд нийцүүлэх шаардлагатай. Хийсвэр тооцооллоос зайлсхийж, хатуу параметрүүд дээр анхаарлаа төвлөрүүл.
Нэгдүгээрт, жингийн багтаамж болон эргэлтийн хэмжээг үнэл. Стандарт нэгдсэн боодол нь ихэвчлэн 2000 кг хүртэл багтаамжтай байдаг. Таны хамгийн хүнд стандарт ачааллаас дор хаяж 20 хувиар илүү хүчин чадалтай машиныг сонгох нь инженерийн хамгийн сайн туршлага юм. Энэ буфер нь ачааллын үед ачааны эсүүдийг цочрол гэмтлээс хамгаалдаг. Нэмж дурдахад эргэдэг тавиурын диаметрийг тавиур дээрээ тохируулаарай. Стандарт 1500мм эсвэл 1650мм эргэлттэй тавиур нь стандарт тавиурыг төгс байрлуулна. Хэрэв таны ачаалал хэтэрсэн бол мэдрэгчийн хөндлөнгийн оролцооноос урьдчилан сэргийлэхийн тулд та 1800 мм эсвэл 2000 мм-ийн суурьтай байх ёстой.
Дараа нь ачаалах аргаа анхаарч үзээрэй. Хэрэв таны байгууламж гарын авлагын тавиур эсвэл цахилгаан алхагч дээр тулгуурладаг бол танд ачаалах налуу хэрэгтэй болно. Жинлүүрийн суурийг нэмснээр эргэдэг тавцангийн өндрийг шалнаас бага зэрэг дээшлүүлнэ. Хүнд ачааг налуу дээгүүр аюулгүй түлхэхийн тулд өргөтгөсөн налуу зам шаардлагатай. Шалны зайг хэмнэхийн тулд машиныг нүхэнд суурилуулж болно. Энэ нь тоног төхөөрөмжийг бетонд шингээж, эргэдэг тавцан нь газартай төгс тохирно. Хэрэв танай баг зөвхөн сэрээтэй машин ашигладаг бол налуу зам, нүх гаргах шаардлагагүй.
Төсвийг үнэлэхдээ стикерийн анхны үнээс цааш харах хэрэгтэй. Нэгдсэн машин нь бие даасан боодолтой харьцуулахад илүү үнэтэй байдаг ч өмчлөлийн нийт өртөг нь нэгдсэн загварыг ихээхэн дэмждэг. Сав баглаа боодлын мөчлөг бүрээс ул мөрийг нэгтгэж, хэдэн минут хассанаар нэгдсэн машин нь хөдөлмөрийн тогтвортой хэмнэлт, тээвэрлэгчийн торгуулийн хураамжийг бүхэлд нь арилгах замаар эхний жилдээ шимтгэлээ төлдөг.
Баригдсан масштабтай тавиурын боодол нь агуулахын тав тухтай байдлаас хамаагүй илүү юм. Энэ нь бат бөх мэдрэгчийн технологиор удирддаг өндөр нарийвчлалтай маржин хамгаалах хэрэгсэл юм. Ачаа бэхлэх, жинлэх даалгавруудыг нэгтгэснээр та тээвэрлэлтийн баримт бичгийг баталгаажуулна. Танай байгууламжийн өдөр тутмын боодлын хэмжээ болон ачааллын хэмжээг өнөөдөр үнэлээрэй. Leizhan Paper Tech-д зочилж өндөр хүчин чадалтай боодлын шийдлүүдийг судалж, өөрийн үйл ажиллагааны онцлогт тохирсон хамгийн тохиромжтой нэгдсэн системийг олоорой.
Түгээмэл асуултууд
Би одоо байгаа тавиурын боодолдоо масштаб нэмж болох уу?
Зарим үйлдвэрлэгчид шинэчлэлтийн иж бүрдлийг санал болгодог боловч тэдгээрийг зөв суулгах, тохируулах нь ихэвчлэн хэцүү бөгөөд үнэтэй байдаг. Зориулалтын нэгдсэн машин худалдаж авах нь ихэвчлэн илүү хэмнэлттэй байдаг. Үйлдвэрийн интеграци нь илүү өндөр нарийвчлалтай байх ба ачааллын эсийн хамгаалалтыг хайрцагнаас нь гаргана.
Ачааллын эсүүдийг хэр олон удаа тохируулах ёстой вэ?
Стандарт агуулахын ашиглалтын хувьд жилд нэг удаа мэргэжлийн шалгалт тохируулга хийхийг зөвлөж байна. Гэсэн хэдий ч, өндөр эзэлхүүнтэй байгууламжууд эсвэл Худалдааны хууль эрх зүйн гэрчилгээний дагуу үйл ажиллагаа явуулж буй байгууллагууд стандартад нийцэж, үнэмлэхүй нарийвчлалыг баталгаажуулахын тулд жилд хоёр удаа шалгалт хийх шаардлагатай байдаг.
Эргэдэг тавцангийн эргэлт нь жингийн үзүүлэлтэд нөлөөлдөг үү?
Үгүй. Өндөр чанартай машинууд нь уншилтыг тогтворжуулдаг динамик бичлэгийн үзүүлэлттэй байдаг. Эдгээр дэвшилтэт дижитал үзүүлэлтүүд нь эргэдэг дугуйны механик хөдөлгөөн, чичиргээг шүүдэг. Энэ нь системд ачааллын жинхэнэ статик массыг үнэн зөв тогтоох боломжийг олгодог.
Нэгдсэн жинлүүр нь худалдааны хууль ёсных уу?
Зарим загварууд байдаг, гэхдээ тэдгээр нь анхдагчаар Худалдааны хууль ёсны биш юм. Хэрэв та боодолоос үүссэн жингийн хэмжүүр дээр үндэслэн үйлчлүүлэгчдэд төлбөр тооцоо хийх юм бол орон нутгийн зохицуулах байгууллагаас баталсан баталгаажсан, шалгагдсан жингийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр тоноглогдсон тодорхой загварыг худалдан авах ёстой.
Тавиурын багцын жингийн стандарт хүлцэл гэж юу вэ?
Аж үйлдвэрийн нэгдсэн жинлүүр нь ихэвчлэн хэрэглэсэн ачааллын 0.1-0.5 хувийн алдааны зөрүүг хадгалдаг. Стандарт 1000 кг тавиурын хувьд дижитал уншилт нь ерөнхийдөө 1-5 кг дотор үнэн зөв байх болно.
Хэмжээ нь гуравдагч талын тээврийн програм хангамжтай шууд уялдаж чадах уу?
Тиймээ. Орчин үеийн дижитал үзүүлэлтүүд нь RS-232 цуваа порт, USB гаралт эсвэл Ethernet холболттой. Эдгээр гаралтууд нь жинлэлтийн системд шошго үүсгэх автоматжуулалтын зорилгоор агуулахын удирдлагын систем, ERP программ хангамж эсвэл гуравдагч талын тээвэрлэлтийн платформ руу шууд өгөгдөл дамжуулах боломжийг олгодог.
