Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-10-28 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການຫຸ້ມຫໍ່ສິນຄ້າທີ່ຍືດຍາວດ້ວຍມືສ້າງຄໍຂວດໃຫຍ່ຢູ່ຊັ້ນໂຮງງານ. ສາຍຮັດແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ພຽງພໍ. ອຸປະກອນ pallet ມາດຕະຖານພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຈັດການກັບຄວາມຍາວຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້. ວິທີການທີ່ລ້າສະໄຫມເຫຼົ່ານີ້ທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນລາຄາແພງ. ພວກມັນສ້າງຂີ້ເຫຍື້ອພລາສຕິກຫຼາຍເກີນໄປ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຫໍ່ດ້ວຍມືເຮັດໃຫ້ອັດຕາການບາດເຈັບໃນບ່ອນເຮັດວຽກເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ກ wrapper ຢຽດຕາມລວງນອນ —ມັກຈະເອີ້ນວ່າເປັນຜ້າຫໍ່ວົງໂຄຈອນ—ກໍາຈັດຄວາມຝັນຮ້າຍທາງດ້ານການຂົນສົ່ງເຫຼົ່ານີ້. ມັນອັດຕະໂນມັດຂະບວນການບັນຈຸຢ່າງສົມບູນ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນທັນທີປັບປຸງການສົ່ງຕໍ່. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັບປະກັນການໂຫຼດທີ່ງຸ່ມງ່າມກ່ອນຫນ້ານີ້ຖືວ່າເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຈັດການ.
ຄູ່ມືດ້ານວິສະວະກໍານີ້ແບ່ງອອກຢ່າງແນ່ນອນວ່າວັດສະດຸໃດຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກນີ້. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການຂັບເຄື່ອນການຜະລິດປະຈໍາວັນ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈະຮຽນຮູ້ສະເພາະດ້ານວິຊາການທີ່ແນ່ນອນເພື່ອກວດສອບກ່ອນທີ່ຈະຍົກລະດັບສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທ່ານ.
Key Takeaways
ຄວາມຕ້ອງການລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງແມ່ນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາໃນທົ່ວຂະແຫນງການຜະລິດ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ່າງໆປະເຊີນກັບການລົງໂທດຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານການຂົນສົ່ງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຂົນສົ່ງ. ການບັງຄັບໃຊ້ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດໃນຂະນະນີ້ ແນເປົ້າໝາຍໃສ່ຂີ້ເຫຍື້ອຢາງ ແລະໄມ້ຫຼາຍເກີນໄປ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ກໍາລັງເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງຫ້າວຫັນຫ່າງຈາກ crating ໄມ້ຫນັກແລະສາຍໂລຫະຄູ່ມື.
ຂໍ້ມູນຕະຫຼາດສະແດງໃຫ້ເຫັນ pivot ແຫຼມໄປສູ່ການຫໍ່ວົງໂຄຈອນອັດຕະໂນມັດ. ໂຮງງານທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງການຄວາມຍືນຍົງ, ການບັນຈຸຄວາມກົດດັນສູງ. ພວກເຂົາຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນການບໍລິໂພກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຢ່າງແທ້ຈິງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ອັດຕະໂນມັດບໍ່ແມ່ນການຍົກລະດັບທາງເລືອກ; ມັນເປັນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ.
ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ຕ້ອງເຂົ້າໃຈກົນໄກຫຼັກຂອງອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ວົງໂຄຈອນແມ່ນໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບລາຍການທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງໄວ້, ຍາວ.
ຕົວຈິງແລ້ວມັນເຮັດວຽກແນວໃດ? ວົງແຫວນໝູນວຽນທີ່ຕິດຢູ່ຕາມແນວຕັ້ງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງແຈກຈ່າຍຫຼັກ. ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອນຍ້າຍຕາມແນວນອນຕາມສາຍແອວລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດ. ໃນຂະນະທີ່ການໂຫຼດຜ່ານ, ວົງແຫວນນີ້ຫມຸນຢ່າງໄວວາຮອບລາຍການ. ມັນໃຊ້ຮູບເງົາໂພລີເອທິລີນໃນຮູບແບບກ້ຽວວຽນທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ທັບຊ້ອນກັນ. ລືມຜູ້ປະຕິບັດການຍ່າງໄປຂ້າງຫຼັງເປັນວົງວຽນວິນຫົວໃນຂະນະທີ່ດຶງມ້ວນໜັກ. ການຂົນສົ່ງກົນຈັກຮັກສາຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຊັດເຈນໃນທົ່ວຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງການໂຫຼດ.
ກົງກັນຂ້າມກັບເຄື່ອງຫໍ່ pallet ຕັ້ງ. ຫົວໜ່ວຍແນວຕັ້ງ ໝຸນກ້ອນໜຶ່ງ, ວາງຊ້ອນກັນຢູ່ເທິງໂຕະ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນດີເລີດສໍາລັບ pallets ສາງມາດຕະຖານ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນບໍ່ສາມາດຫໍ່ຫຸ້ມຫໍ່ຍາວ, ວ່າງໄດ້. ລະບົບແນວນອນສ້າງຊ່ອງຫວ່າງດ້ານການຂົນສົ່ງທີ່ແນ່ນອນນີ້.
ອຸປະກອນນີ້ຮັບປະກັນລາຍການບໍ່ຫມັ້ນຄົງເກີນໄປຫຼືຮູບແບບງຸ່ມງ່າມສໍາລັບວິທີການຂົນສົ່ງມາດຕະຖານ. ໃຫ້ພວກເຮົາກວດເບິ່ງອຸປະກອນສະເພາະທີ່ອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຫຼາຍ.
ອຸດສາຫະ ກຳ ໄມ້ຕໍ່ສູ້ກັບການປ່ຽນການໂຫຼດຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ແຜ່ນໄມ້ແຂງ ແລະລະອຽດອ່ອນ ໄມ້ ແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງດິນຟ້າອາກາດ. ໄມ້ທີ່ບໍ່ປອດໄພຢູ່ເທິງຕຽງນອນສ້າງອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ຜູ້ຂັບຂີ່.
ການຫໍ່ດ້ວຍກົນຈັກໄດ້ຜູກມັດກະດານວ່າງອອກເປັນໜ່ວຍແຂງ, ແໜ້ນໜາ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຟິມກ້ຽວວຽນສະຫນອງການບັນຈຸ immense. ມັນ locks ຕ່ອນຮ່ວມກັນ, ກໍາຈັດ friction ພາຍໃນ. ພລາສຕິກຍັງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງກັນນ້ຳຕໍ່ກັບຝຸ່ນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຂອງຖະໜົນ.
ລາຍການທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມມີສິ່ງທ້າທາຍໃນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຊື່ສຽງ. PVC, ເຫຼັກ extruded, ແລະທໍ່ທອງແດງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເອກະພາບ, ຄວາມກົດດັນ 360 ອົງສາ. ຖ້າບໍ່ມີມັນ, ກ ມັດທໍ່ ຕາມທໍາມະຊາດພະຍາຍາມມ້ວນອອກຈາກກັນ.
ແຮງງານຄູ່ມືລົ້ມເຫລວຢູ່ທີ່ນີ້. ຜູ້ປະຕິບັດການຂອງມະນຸດພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງທີ່ຈໍາເປັນ. ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດຈະບີບອັດທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ເປັນຮູບສີ່ຫລ່ຽມແຂງ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂລຫະຂັດຫຼືແຍກອອກໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ຍືດຍາວເປັນຕົວແທນຂອງປະເພດທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງ. ອາລູມິນຽມ extrusion, moldings ພາດສະຕິກ, ແລະລະອຽດອ່ອນ ຮູບຊົງຍາວ ທົນທຸກຈາກການຂັດພື້ນຜິວ. friction ເລັກນ້ອຍທໍາລາຍການສໍາເລັດຮູບແລະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນບໍ່ສາມາດຂາຍໄດ້.
ລະບົບວົງໂຄຈອນໃຊ້ຮູບເງົາຄ້າຍຄືຜິວຫນັງທີສອງ. ມັນປ້ອງກັນການຂັດໂດຍບໍ່ໃຊ້ແຮງບີບທີ່ອາດຈະງໍໂປຣໄຟລ໌. ຊຸດສຸດທ້າຍແມ່ນແຂງ, ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະປ້ອງກັນສູງຈາກການສັ່ນສະເທືອນຈຸນລະພາກ.
ສິນຄ້າແບນ, ກວ້າງເຊັ່ນ: ກອບປ່ອງຢ້ຽມແລະກະດານກະດານແມ່ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເປັນພິເສດ. ການຂົນສົ່ງພວກເຂົາເປັນຈໍານວນຫຼາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສະຖຽນລະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບຈະຂັດກັນແລະຂູດເລິກ.
ວິສະວະກອນປັບແຕ່ງຜ້າຫໍ່ສໍາລັບແຜງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ rollers ກົດເທິງລົງລຸ່ມ. ມ້ວນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຄວາມກົດດັນລົງທີ່ອ່ອນໂຍນ. ກະດານທີ່ຫນັກແຫນ້ນຢູ່ສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນເມື່ອພວກເຂົາຜ່ານວົງການຫມຸນ.
ມ້ວນຜ້າຕ້ອງຮັກສາບາດແຜຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ຖ້າກ້ອງສ່ອງແສງມ້ວນຜ້າພົມເບິ່ງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ມັນຈະເສື່ອມເສຍແລະບໍ່ມີຄ່າ. ແຜ່ນແພຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປົກປ້ອງຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກການປົນເປື້ອນຂອງຝຸ່ນ.
ການຫມຸນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ແກນແຫນ້ນແຫນ້ນ. ມັນຫຸ້ມຫໍ່ຜ້າຢ່າງສົມບູນ. ນີ້ຮັບປະກັນວັດສະດຸມາຮອດຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍໃນສະພາບໂຮງງານ - ສະອາດ.
ການທົດແທນແຮງງານຄູ່ມືດ້ວຍລະບົບກົນຈັກຫັນປ່ຽນການຜະລິດປະຈໍາວັນ. ຜູ້ຕັດສິນໃຈຕ້ອງວິເຄາະຜົນກະທົບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ຕໍ່ກັບປະສິດທິພາບຂອງໂຮງງານ.
ສະຖານີຫໍ່ດ້ວຍມືມັກຈະກາຍເປັນຄໍຂວດຫຼັກຂອງໂຮງງານ. ເຄື່ອງຈັກ milling ດີກວ່າແຮງງານຂອງມະນຸດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຜະລິດຕະພັນ pile ຂຶ້ນໃນຕອນທ້າຍຂອງສາຍ.
ການຕິດຕັ້ງ wrapper ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນ conveyor ຕົ້ນຕໍບັນລຸຄວາມຈິງ ການຫໍ່ໃນແຖວ . ຜະລິດຕະພັນຍ້າຍອອກຕາມແນວນອນໂດຍຜ່ານວົງແຫວນ. Forklifts ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຍົກຫຼື reposition ການໂຫຼດ. ການໄຫຼເຂົ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ synchronizes ການຫຸ້ມຫໍ່ກັບການຜະລິດຕົ້ນນ້ໍາ, ລ້າງພື້ນທີ່ congestion ໃນທັນທີທັນໃດ.
ການຫໍ່ດ້ວຍມືເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງພລາສຕິກເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ. ຜູ້ປະກອບການນໍາໃຊ້ຮູບເງົາທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຮູບເງົາມືມາດຕະຖານ stretches ພຽງເລັກນ້ອຍຫຼາຍ. ທ່ານຈ່າຍສໍາລັບພາດສະຕິກຫນາໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຜົນຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງຂອງມັນ.
ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະ ໄໝ ໃຊ້ລົດບັນທຸກທາງສ່ວນ ໜ້າ ທີ່ຍືດຍາວ. rollers ກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້ elongation ຮູບເງົາໄດ້ເຖິງ 250 ເປີເຊັນກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້. ຫນຶ່ງແມັດຂອງຮູບເງົາໃຫ້ຜົນຜະລິດຫຼາຍກວ່າສາມແມັດຂອງການຄຸ້ມຄອງ. ປະໂຫຍດທາງກົນຈັກນີ້ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການໂຫຼດຂອງເຈົ້າ.
| ວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ | ໂດຍຜ່ານຄວາມໄວ | ຂອງວັດສະດຸສິ່ງເສດເຫຼືອ | Load ຄວາມສົມບູນສໍາລັບລາຍການຍາວ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ |
|---|---|---|---|---|
| ການຫໍ່ດ້ວຍມື | ຊ້າຫຼາຍ | ສູງ | ບໍ່ສອດຄ່ອງ / ທຸກຍາກ | ສູງ |
| ຫໍ່ພາເລດແນວຕັ້ງ | ຂະຫນາດກາງ | ຕໍ່າ | ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ | ຕໍ່າ |
| ຫໍ່ວົງໂຄຈອນຕາມລວງນອນ | ໄວຫຼາຍ | ຕໍ່າຫຼາຍ | ດີເລີດ / ແຂງ | ໜ້ອຍທີ່ສຸດ |
ເວລາທີ່ເຫມາະສົມທີ່ແນ່ນອນທີ່ຈະອັດຕະໂນມັດແມ່ນເວລາໃດ? ວິສະວະກອນອຸດສາຫະກໍາອີງໃສ່ຕົວຊີ້ວັດການຜະລິດສະເພາະເພື່ອກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຶນ.
ທໍາອິດ, ວິເຄາະປະລິມານປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ. ຖ້າລູກເຮືອຂອງທ່ານຫໍ່ດ້ວຍມັດທີ່ຍາວກວ່າ 50 ມັດຕໍ່ໜຶ່ງການປ່ຽນ, ຄ່າແຮງງານເຮັດໃຫ້ຂອບໃບຂອງເຈົ້າມີເລືອດອອກ. ໃນປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດຈະຈ່າຍໃຫ້ຕົວເອງຢ່າງໄວວາ.
ຕໍ່ໄປ, ປະເມີນຄວາມເສຍຫາຍຂອງການຂົນສົ່ງ. ອັດຕາການສົ່ງຄືນຂອງລູກຄ້າສູງເນື່ອງຈາກການຂັດພື້ນຜິວເປັນສັນຍານຄວາມຕ້ອງການທັນທີສໍາລັບການບັນຈຸທີ່ດີກວ່າ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຂົນສົ່ງແບບປີ້ນກັບກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ outweighs ການເງິນປະຈໍາເດືອນຂອງອຸປະກອນໃຫມ່.
ສຸດທ້າຍ, ປັດໄຈການຂາດແຄນແຮງງານ. ຊອກຫາແຮງງານຄູ່ມືທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເພີ່ມຂຶ້ນ. ອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນຕາຕະລາງການຂົນສົ່ງຂອງທ່ານຍັງຄົງມີພູມຕ້ານທານກັບຄວາມຜັນຜວນຂອງພະນັກງານ.
ການເລືອກເຄື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການດໍາເນີນງານ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ວິສະວະກໍາຂອງອຸປະກອນກັບຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງວົງແຫວນໝູນວຽນແມ່ນຂໍ້ສະເພາະທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າ. ມັນຕ້ອງລຶບຂະຫນາດເສັ້ນຂວາງສູງສຸດຂອງມັດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າ.
ຄິດໄລ່ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມສູງສູງສຸດ. ຊອກຫາເສັ້ນຂວາງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເພີ່ມຂອບຄວາມປອດໄພ 20 ເປີເຊັນ. ແບບອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງວົງຕັ້ງແຕ່ 400mm ສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງ 2000mm ສໍາລັບກະດານຂະຫນາດໃຫຍ່. ການເລືອກວົງແຫວນທີ່ບໍ່ມີຂະໜາດນຳໄປສູ່ການຕຳກັນຂອງລົດເມທີ່ຮ້າຍແຮງ.
ຄວາມໄວການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງ RPM ຂອງວົງແຫວນແລະຄວາມໄວເສັ້ນສາຍຂອງລໍາລຽງ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງມີເຄື່ອງຂັບຄວາມຖີ່ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ເພື່ອປັບອັດຕາສ່ວນນີ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ຖ້າລໍາລຽງເຄື່ອນທີ່ໄວເກີນໄປ, ຊ່ອງຫວ່າງຂອງກ້ຽວວຽນຈະກວ້າງຂຶ້ນ. ຖ້າມັນເຄື່ອນທີ່ຊ້າເກີນໄປ, ເຈົ້າຈະເສຍຮູບເງົາ. ຊອກຫາລະບົບທີ່ສະຫນອງການຄວບຄຸມ PLC ທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດປະຫຍັດສູດຫໍ່ສະເພາະ, ຮັບປະກັນການຊ້ອນກັນທີ່ສົມບູນແບບ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນທຸກໆຄັ້ງ.
ເຄື່ອງມາດຕະຖານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວສໍາລັບວັດສະດຸສະເພາະ. ທໍ່ລໍາລຽງຮູບ V ໃຊ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງເພື່ອຮັງທໍ່ທີ່ວ່າງແຫນ້ນ. ມ້ວນມ້ວນເທິງກົດລົງເຮັດໃຫ້ຄົງຕົວຂອງພລາສຕິກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ. ສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ໂມດູນ clamping ແລະຕັດອັດຕະໂນມັດຕັດຫາງຮູບເງົາອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ເອົາຕົວປະຕິບັດການອອກຈາກວົງຈອນທັງຫມົດ.
ລະດັບອັດຕະໂນມັດທີ່ທ່ານຕ້ອງການກໍານົດລາຄາເບື້ອງຕົ້ນແລະໂປໂຕຄອນການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ການສົ່ງຕໍ່ປະຈໍາວັນຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.
ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງກະຕຸ້ນທຸກໆຮອບວຽນ. ພວກເຂົາເຈົ້າໂຫຼດຜະລິດຕະພັນ, ຕິດຮູບເງົາ, ກົດເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະຕັດຫາງດ້ວຍຕົນເອງ. ຫນ່ວຍງານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີການປະຕິບັດສູງສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປຸງແຕ່ງຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການປ່ຽນແປງສູງໃນປະລິມານຕ່ໍາ. ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຄວາມກົດດັນກົນຈັກໂດຍບໍ່ມີການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອາເລ sensor ສະລັບສັບຊ້ອນ.
ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານ seamlessly ເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ເຊັນເຊີ Photoelectric ກວດພົບການໂຫຼດໃກ້ໆແລະປັບຄວາມໄວລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດ. ແຂນກົນຈັກຕິດ, ຕັດ, ແລະເຊັດລົງຮູບເງົາ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດປະລິມານສູງ, ລະດັບວິສະວະກໍານີ້ແມ່ນບັງຄັບຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອປ້ອງກັນການຂວດນ້ໍາລົງ.
ການຮັບປະກັນສິນຄ້າທີ່ຍືດຍາວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ການອາໄສແຮງງານດ້ວຍມື ຫຼືເຄື່ອງຫໍ່ແນວຕັ້ງສຳລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງໄວ້ແມ່ນເປັນເລື່ອງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດທາງດ້ານການເງິນ. ເຄື່ອງຫໍ່ວົງໂຄຈອນປົກປ້ອງອັດຕາກຳໄລ, ລ້າງຄໍຂວດຈາກໂຮງງານ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ລ້າສະໄຫມຂັດຂວາງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ປະເມີນອັດຕາການສົ່ງຜ່ານ ແລະອັດຕາຄວາມເສຍຫາຍຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້. ສໍາລັບການແກ້ໄຂການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີວິສະວະກໍາສູງ, ແຂງແຮງ, ເຫມາະສົມກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ, ຄົ້ນຫາລະບົບຂັ້ນສູງທີ່ Leizhan ເພື່ອຊອກຫາການຈັບຄູ່ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຊັ້ນໂຮງງານຂອງທ່ານ.
ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ການຫລໍ່ຊັ້ນເຄື່ອງຈັກຫຼືຮູບເງົາ stretch polyethylene blown. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງຫໍ່ແນວຕັ້ງທີ່ໃຊ້ມ້ວນກວ້າງມາດຕະຖານ, ເຄື່ອງແນວນອນຕ້ອງການຮູບແບບແຄບກວ່າ. ອີງຕາມຂະຫນາດຂອງວົງແຫວນແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ມ້ວນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຢູ່ໃນລະດັບຄວາມກວ້າງຈາກຫ້າຫາສິບນິ້ວ.
ແມ່ນແລ້ວ. ການອອກແບບພື້ນຖານຮອງຮັບຜະລິດຕະພັນຂອງຄວາມຍາວທີ່ບໍ່ມີຂອບເຂດທາງທິດສະດີ. ລາຍການຍ້າຍອອກຕາມແນວນອນໃນສາຍລໍາລຽງ. ເຄື່ອງຈັກພຽງແຕ່ສືບຕໍ່ນໍາໃຊ້ຮູບເງົາຕາບໃດທີ່ເຊັນເຊີກວດພົບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜ່ານເຂດ.
ຄວາມໄວຂອງການສົ່ງຜ່ານແມ່ນກໍານົດໂດຍສີ່ຕົວແປຕົ້ນຕໍ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ RPM ການຫມຸນສູງສຸດຂອງວົງແຫວນ, ຄວາມໄວເສັ້ນລໍາລຽງຂອງລໍາລຽງ, ຂະຫນາດຂ້າມພາກຂອງການໂຫຼດ, ແລະອັດຕາສ່ວນການຊ້ອນກັນທີ່ຕ້ອງການ. ອັດຕາສ່ວນການຊ້ອນກັນທີ່ສູງຂຶ້ນຕ້ອງການຄວາມໄວລໍາລຽງຊ້າລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສົ່ງຜ່ານເສັ້ນຊື່ລວມຫຼຸດລົງ.
ການຮັບປະກັນກະບອກທີ່ວ່າງຕ້ອງການອຸປະກອນການຈັດການວັດສະດຸທີ່ອຸທິດຕົນ. ວິສະວະກອນຕິດຕັ້ງ rollers conveyor ຮູບເປັນຮູບ V ເພື່ອບັງຄັບທໍ່ວ່າງເຂົ້າໄປໃນມັດຮັງໂດຍໃຊ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ມ້ວນຄູ່ມືດ້ານຂ້າງແລະກົນໄກການກົດເທິງຈັບລາຍການຢ່າງແຫນ້ນຫນາຢູ່ບ່ອນທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຮູບເງົາ.
ເນື່ອງຈາກວ່າຜະລິດຕະພັນ feeds ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍຜ່ານວົງ rotating ຜ່ານລະບົບ conveyor, ບໍ່ມີຂອບເຂດຈໍາກັດກົນຈັກກັບຄວາມຍາວຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຕາບໃດທີ່ conveyors infeed ແລະ outfeed ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງສາມາດຫໍ່ extrusion ຫຼືທໍ່ຂອງຄວາມຍາວໃດກໍ່ຕາມ.
ຂະບວນລົດທາງສ່ວນໜ້າທີ່ມີພະລັງສາມາດຍືດຮູບເງົາໄດ້ເຖິງ 250 ເປີເຊັນກ່ອນທີ່ມັນຈະຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຫນຶ່ງແມັດຂອງຮູບເງົາອອກຈາກມ້ວນໄດ້ປ່ຽນເປັນສາມແລະເຄິ່ງຫນຶ່ງແມັດຂອງອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ປະສິດທິພາບກົນຈັກນີ້ໂດຍປົກກະຕິຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຮູບເງົາທີ່ບໍລິໂພກປະຈໍາວັນໄດ້ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນເມື່ອທຽບກັບການຫໍ່ດ້ວຍມື.