کون سی لمبی مصنوعات کو افقی اسٹریچ ریپر کی ضرورت ہے۔

لمبے لمبے سامان کو ہاتھ سے پیک کرنے سے فیکٹری کے فرش پر بڑے پیمانے پر رکاوٹیں پیدا ہوتی ہیں۔ روایتی پٹا لگانا مناسب تحفظ فراہم کرنے میں ناکام رہتا ہے۔ معیاری پیلیٹ کا سامان صرف ان مواد کی سراسر لمبائی کو نہیں سنبھال سکتا ہے۔ یہ فرسودہ طریقے مہنگی مصنوعات کو نقصان پہنچاتے ہیں۔ وہ ضرورت سے زیادہ پلاسٹک کا فضلہ پیدا کرتے ہیں۔ مزید برآں، دستی ریپنگ کام کی جگہ پر چوٹ کی شرح میں تیزی سے اضافہ کرتی ہے۔

اے افقی اسٹریچ ریپر — جسے اکثر مداری ریپر کہا جاتا ہے — ان لاجسٹک ڈراؤنے خوابوں کو ختم کرتا ہے۔ یہ کنٹینمنٹ کے عمل کو مکمل طور پر خودکار کرتا ہے۔ سہولیات فوری طور پر تھرو پٹ کو بہتر بناتی ہیں۔ وہ عجیب بوجھ کو محفوظ کرتے ہیں جنہیں پہلے انتظام کرنا ناممکن سمجھا جاتا تھا۔

یہ انجینئرنگ گائیڈ بالکل اس بات کو توڑ دیتا ہے کہ اس مشینری کو کون سے مواد کی ضرورت ہے۔ ہم دریافت کریں گے کہ یہ روزانہ کی پیداواری صلاحیت کو کس طرح چلاتا ہے۔ آپ اپنی پیکیجنگ لائن کو اپ گریڈ کرنے سے پہلے تصدیق کرنے کے لیے درست تکنیکی خصوصیات بھی سیکھیں گے۔

کلیدی ٹیک ویز

• آربیٹل ریپرز لمبے، غیر پیلیٹائزڈ اشیاء کو محفوظ کرتے ہیں جو جسمانی طور پر عمودی ٹرن ٹیبل پر فٹ نہیں ہوسکتی ہیں۔
• خام لکڑی، دھاتی سلنڈرز، اور نازک تعمیراتی اخراج پر کارروائی کرنے والی صنعتیں سرمایہ کاری پر تیز ترین واپسی دیکھتی ہیں۔
• ان مشینوں کو خودکار کنویئرز میں ضم کرنے سے مزدوری کی لاگت میں کمی آتی ہے اور اسٹیجنگ ایریا کی بھیڑ صاف ہو جاتی ہے۔
• صحیح آلات کا انتخاب کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ ترچھی بوجھ کے طول و عرض کا حساب لگانا اور PLC کنٹرول کی صلاحیتوں کو ملانا ضروری ہے۔

لمبا لوڈ پیکیجنگ میں صنعت کے موجودہ رجحانات

مینوفیکچرنگ سیکٹر میں سپلائی چین کے مطالبات تیزی سے بدل رہے ہیں۔ سہولیات کو لاجسٹکس فراہم کرنے والوں کی طرف سے مال بردار نقصان کے بڑھتے ہوئے جرمانے کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ سخت ماحولیاتی مینڈیٹ اب ضرورت سے زیادہ پلاسٹک اور لکڑی کے فضلے کو نشانہ بناتے ہیں۔ نتیجے کے طور پر، پیکیجنگ انڈسٹری جارحانہ طور پر لکڑی کے بھاری کریٹنگ اور دستی دھات کے پٹے سے دور ہو رہی ہے۔

مارکیٹ کا ڈیٹا خودکار مداری ریپنگ کی طرف ایک تیز محور کو ظاہر کرتا ہے۔ جدید فیکٹریوں کو پائیدار، ہائی ٹینشن کنٹینمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ انہیں کھردرے ٹرانزٹ کے دوران مکمل ساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے قابل استعمال مادی اخراجات کو کم کرنا چاہیے۔ آٹومیشن اب کوئی اختیاری اپ گریڈ نہیں ہے۔ یہ مسابقتی مینوفیکچرنگ کے لیے بنیادی ضرورت ہے۔

افقی اسٹریچ ریپر کے پیچھے میکینکس

پیداوار کو بہتر بنانے کے لیے سہولت مینیجرز کو اپنے آلات کے بنیادی میکانکس کو سمجھنا چاہیے۔ ایک مداری ریپر کو خاص طور پر غیر پیلیٹائزڈ، لمبا اشیاء کے لیے بنایا گیا ہے۔

یہ اصل میں کیسے کام کرتا ہے؟ عمودی طور پر نصب گھومنے والی انگوٹھی بنیادی ڈسپنسر کے طور پر کام کرتی ہے۔ پروڈکٹ خودکار کنویئر بیلٹ کے ساتھ افقی طور پر سفر کرتی ہے۔ جیسے جیسے بوجھ گزرتا ہے، یہ انگوٹھی تیزی سے شے کے گرد گھومتی ہے۔ یہ ایک سخت، اوورلیپنگ سرپل پیٹرن میں پولی تھیلین فلم کا اطلاق کرتا ہے۔ بھاری رولز کھینچتے ہوئے آپریٹرز کو چکرانے والے حلقوں میں پیچھے کی طرف چلتے ہوئے بھول جائیں۔ مکینیکل کیریج بوجھ کی پوری لمبائی میں مسلسل، درست تناؤ کو برقرار رکھتی ہے۔

عمودی پیلیٹ ریپرس کے ساتھ اس کا مقابلہ کریں۔ عمودی اکائیاں ٹرن ٹیبل پر کیوبڈ، اسٹیک شدہ پیلیٹ کو گھماتی ہیں۔ وہ معیاری گودام pallets کے لئے بہترین ہیں. تاہم، وہ جسمانی طور پر لمبے، ڈھیلے بنڈلوں کو لپیٹنے کے قابل نہیں ہیں۔ افقی نظام اس عین مطابق لاجسٹک فرق کو پورا کرتے ہیں۔

لمبے لمبے سامان کی نشاندہی کرنا جو مداری ریپنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

یہ سامان معیاری شپنگ طریقوں کے لیے بہت زیادہ غیر مستحکم یا عجیب و غریب شکل والی اشیاء کو محفوظ کرتا ہے۔ آئیے ان مخصوص مواد کا جائزہ لیں جو اس ٹیکنالوجی پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔

خام اور انجینئرڈ لکڑی

لکڑی کی صنعت نقل و حمل کے دوران مسلسل لوڈ شفٹنگ کا مقابلہ کرتی ہے۔ بھاری تختیاں اور نازک لکڑی موسم کی خرابی کے لیے بہت زیادہ خطرناک ہوتی ہے۔ فلیٹ بیڈ پر غیر محفوظ لکڑی ڈرائیوروں کے لیے شدید حفاظتی خطرات پیدا کرتی ہے۔

مشینی ریپنگ ڈھیلے بورڈز کو ایک ٹھوس، مربوط یونٹ میں باندھتی ہے۔ سرپل فلم ایپلی کیشن بہت زیادہ کنٹینمنٹ فورس فراہم کرتی ہے۔ یہ اندرونی رگڑ کو ختم کرتے ہوئے ٹکڑوں کو ایک ساتھ بند کر دیتا ہے۔ پلاسٹک سڑک کی دھول اور نمی کے خلاف واٹر پروف رکاوٹ کے طور پر بھی کام کرتا ہے۔

دھاتی سلنڈر اور نلیاں

بیلناکار اشیاء ایک بدنام زمانہ پیکیجنگ چیلنج پیش کرتی ہیں۔ PVC، ایکسٹروڈڈ سٹیل، اور تانبے کی نلیاں یکساں، 360-ڈگری پریشر کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے بغیر، a پائپ بنڈل قدرتی طور پر الگ ہونے کی کوشش کرتا ہے۔

دستی مشقت یہاں ناکام ہو جاتی ہے۔ انسانی آپریٹرز آسانی سے مطلوبہ مستقل تناؤ پیدا نہیں کر سکتے۔ خودکار ریپر ان پائپوں کو ایک سخت ہیکساگونل شکل میں کمپریس کرتا ہے۔ یہ ٹرانزٹ کے دوران دھات کو کھرچنے یا الگ ہونے سے روکتا ہے۔

نازک آرکیٹیکچرل Extrusions

لمبا تعمیراتی مواد ایک اعلیٰ قیمت والے زمرے کی نمائندگی کرتا ہے۔ ایلومینیم کے اخراج، پلاسٹک مولڈنگز، اور نازک لمبے پروفائلز سطح کے رگڑنے سے آسانی سے متاثر ہوتے ہیں۔ معمولی رگڑ ختم کو برباد کر دیتی ہے اور پروڈکٹ کو ناقابل فروخت بنا دیتی ہے۔

مداری نظام دوسری جلد کی طرح فلم کا اطلاق کرتا ہے۔ یہ کرشنگ فورس لگائے بغیر رگڑ کو روکتا ہے جو پروفائلز کو موڑ سکتا ہے۔ حتمی پیکیج سخت، دھول سے پاک، اور مائیکرو وائبریشنز سے انتہائی محفوظ ہے۔

وسیع پینل بورڈز اور دروازے

فلیٹ، چوڑا سامان جیسے کھڑکی کے فریم اور پینل بورڈ غیر معمولی طور پر بھاری ہیں۔ انہیں بڑی تعداد میں بھیجنے کے لیے سخت استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ بصورت دیگر، تیار شدہ سطحیں ایک ساتھ رگڑتی ہیں اور گہری کھرچتی ہیں۔

انجینئر ٹاپ پریس ڈاون رولرس کا استعمال کرتے ہوئے ان پینلز کے لیے ریپر کو اپنی مرضی کے مطابق بناتے ہیں۔ یہ موٹرائزڈ رولر ہلکے نیچے کی طرف دباؤ کا اطلاق کرتے ہیں۔ بھاری بورڈ بالکل سیدھ میں رہتے ہیں جب وہ گھومنے والی انگوٹھی سے گزرتے ہیں۔

صنعتی ٹیکسٹائل اور قالین

فیبرک رولز کو مضبوطی سے زخم رہنا چاہیے۔ اگر ٹرانزٹ کے دوران قالین کا رول دوربین لگاتا ہے تو یہ الجھ جاتا ہے اور بیکار ہوجاتا ہے۔ ٹیکسٹائل بھی گندگی کی آلودگی سے سخت تحفظ کا مطالبہ کرتے ہیں۔

مشین کی مسلسل گردش کور کو مضبوطی سے زخم رکھتی ہے۔ یہ مکمل طور پر تانے بانے کو گھیر لیتا ہے۔ یہ اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ مواد فیکٹری سے صاف حالت میں ڈسٹری بیوٹر کے پاس پہنچے گا۔

انجینئرنگ ایک زیادہ پیداواری پیکیجنگ لائن

مشینی نظام کے ساتھ دستی مزدوری کو تبدیل کرنے سے روزانہ کی تبدیلی آتی ہے۔ فیصلہ سازوں کو فیکٹری کی کارکردگی پر قابل پیمائش اثرات کا تجزیہ کرنا چاہیے۔

مسلسل بہاؤ کے ذریعے بھیڑ کو ختم کرنا

دستی ریپنگ اسٹیشن اکثر فیکٹری کی بنیادی رکاوٹ بن جاتے ہیں۔ گھسائی کرنے والی مشینیں انسانی محنت کو آسانی سے پیچھے چھوڑ دیتی ہیں۔ مصنوعات لائن کے آخر میں ڈھیر ہوجاتی ہیں۔

ریپر کو براہ راست پرائمری کنویئر میں انسٹال کرنا درست ہو جاتا ہے۔ ان ریپنگ لائن پروڈکٹ انگوٹھی کے ذریعے افقی طور پر حرکت کرتی ہے۔ فورک لفٹوں کو بوجھ اٹھانے یا اسے تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ مسلسل بہاؤ پیکیجنگ کو اپ اسٹریم پروڈکشن کے ساتھ ہم آہنگ کرتا ہے، سٹیجنگ ایریا کی بھیڑ کو فوری طور پر صاف کرتا ہے۔

قابل استعمال فضلہ کو کم کرنا

ہاتھ سے لپیٹنے سے پلاسٹک کی بڑی مقدار ضائع ہوتی ہے۔ آپریٹرز فلم کو غیر مساوی طور پر لاگو کرتے ہیں۔ معیاری ہاتھ کی فلم بہت کم پھیلتی ہے۔ آپ موٹے پلاسٹک کی اصل پیداوار کو زیادہ سے زیادہ کیے بغیر ادائیگی کرتے ہیں۔

جدید خودکار مشینیں طاقت سے چلنے والی پری اسٹریچ کیریجز کا استعمال کرتی ہیں۔ یہ مکینیکل رولرس درخواست سے پہلے فلم کو 250 فیصد تک لمبا کرتے ہیں۔ فلم کا ایک میٹر تین میٹر سے زیادہ کوریج دیتا ہے۔ یہ مکینیکل فائدہ آپ کی لاگت فی بوجھ کو کم کرتا ہے۔

پیکجنگ کا طریقہ	تھرو پٹ سپیڈ	میٹریل ویسٹ	لوڈ کی سالمیت لمبے شے کے لیے	لیبر لاگت
دستی ہینڈ ریپنگ	بہت سست	اعلی	متضاد/ ناقص	اعلی
عمودی پیلیٹ ریپر	درمیانہ	کم	غیر مطابقت پذیر	کم
افقی مداری ریپر	بہت تیز	بہت کم	بہترین / سخت	کم سے کم

آلات کے اپ گریڈ کے لیے مقصد کی حد

خودکار کرنے کا صحیح وقت کب ہے؟ صنعتی انجینئر سرمائے کے اخراجات کا جواز پیش کرنے کے لیے مخصوص پیداواری پیمائشوں پر انحصار کرتے ہیں۔

سب سے پہلے، اپنے یومیہ حجم کا تجزیہ کریں۔ اگر آپ کا عملہ دستی طور پر فی شفٹ 50 سے زیادہ لمبے بنڈلوں کو لپیٹتا ہے، تو مزدوری کے اخراجات آپ کے مارجن کو کم کر رہے ہیں۔ زیادہ مقدار میں، ایک خودکار مشین اپنے لیے تیزی سے ادائیگی کرتی ہے۔

اگلا، مال بردار نقصان کا اندازہ کریں. سطح پر کھرچنے کی وجہ سے صارفین کی اعلی واپسی کی شرح بہتر کنٹینمنٹ کی فوری ضرورت کا اشارہ دیتی ہے۔ ریورس لاجسٹکس کی لاگت نئے آلات کی ماہانہ فنانسنگ سے بہت زیادہ ہے۔

آخر کار، مزدوروں کی کمی کا عنصر۔ قابل اعتماد دستی مزدوری تلاش کرنا مشکل ہوتا جا رہا ہے۔ آٹومیشن اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ آپ کا شپنگ شیڈول عملے کے اتار چڑھاو سے محفوظ رہتا ہے۔

خریداروں کے لیے تکنیکی تفصیلات گائیڈ

صحیح مشین کا انتخاب آپریشنل ناکامیوں کو روکتا ہے۔ آپ کو سامان کی انجینئرنگ کو اپنے پروڈکٹ کے جسمانی جہتوں سے ملانا چاہیے۔

رنگ قطر کا سائز تبدیل کرنا

گھومنے والی انگوٹی کا اندرونی قطر آپ کی سب سے اہم تفصیلات ہے۔ اسے آپ کے سب سے بڑے بنڈل کی زیادہ سے زیادہ ترچھی جہت کو صاف کرنا چاہیے۔

زیادہ سے زیادہ چوڑائی اور اونچائی کا حساب لگائیں۔ اخترن تلاش کریں۔ پھر 20 فیصد حفاظتی مارجن شامل کریں۔ معیاری صنعتی ماڈلز چھوٹے پروفائلز کے لیے 400 ملی میٹر سے لے کر بڑے پینل بورڈز کے لیے 2000 ملی میٹر تک کی انگوٹی کا قطر رکھتے ہیں۔ کم سائز کی انگوٹھی کا انتخاب تباہ کن گاڑیوں کے تصادم کا باعث بنتا ہے۔

RPM اور Conveyor Ratios کا حساب لگانا

پیکیجنگ کی رفتار انگوٹی کے RPM اور کنویئر کی لکیری رفتار کے درمیان تناسب پر منحصر ہے۔ اعلی کارکردگی والی مشینیں اس تناسب کو ٹھیک ٹھیک ایڈجسٹ کرنے کے لیے متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز کی خصوصیت رکھتی ہیں۔ اگر کنویئر بہت تیزی سے حرکت کرتا ہے، تو سرپل خلا وسیع ہو جاتا ہے۔ اگر یہ بہت آہستہ چلتا ہے، تو آپ فلم کو ضائع کر دیتے ہیں۔ مضبوط PLC کنٹرولز پیش کرنے والے سسٹمز کو تلاش کریں جو آپریٹرز کو مخصوص لفافے کی ترکیبیں محفوظ کرنے کی اجازت دیتے ہیں، ہر بار کامل 30 سے ​​50 فیصد اوورلیپ کو یقینی بناتے ہیں۔

ضروری انفیڈ ترمیمات

معیاری مشینوں کو مخصوص مواد کے لیے موافقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ وی کے سائز کے کنویئر ٹریکس ڈھیلے پائپوں کو مضبوطی سے گھوںسلا کرنے کے لیے کشش ثقل کا استعمال کرتے ہیں۔ ٹاپ پریس ڈاون رولرس ہلکے وزن والے پلاسٹک کو مستحکم کرتے ہیں۔ تیز رفتار آپریشنز کے لیے، خودکار کلیمپنگ اور کٹنگ ماڈیول خود بخود فلم کی دم کو الگ کر دیتے ہیں۔ یہ آپریٹر کو سائیکل سے مکمل طور پر ہٹا دیتا ہے۔

آٹومیشن کی سطحوں کا اندازہ لگانا

آپ کا مطلوبہ آٹومیشن لیول ابتدائی قیمت اور جاری دیکھ بھال کے پروٹوکول کا تعین کرتا ہے۔ اپنی سہولت کے یومیہ تھرو پٹ کی بنیاد پر انتخاب کریں۔

نیم خودکار کنفیگریشنز

ایک آپریٹر کو ہر سائیکل کو متحرک کرنا چاہیے۔ وہ پروڈکٹ کو لوڈ کرتے ہیں، فلم کو جوڑتے ہیں، اسٹارٹ کو دباتے ہیں، اور دستی طور پر دم کاٹتے ہیں۔ یہ یونٹس کم حجم میں انتہائی متغیر مصنوعات کے سائز پر کارروائی کرنے والی سہولیات کے لیے انتہائی عملی ہیں۔ آپ پیچیدہ سینسر صفوں کی لاگت کے بغیر مکینیکل تناؤ کے فوائد حاصل کرتے ہیں۔

مکمل طور پر خودکار انضمام

یہ نظام بغیر کسی رکاوٹ کے فعال پیداوار لائنوں میں ضم ہو جاتے ہیں۔ فوٹو الیکٹرک سینسر قریب آنے والے بوجھ کا پتہ لگاتے ہیں اور کنویئر کی رفتار کو خود بخود ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ مکینیکل بازو فلم کو جوڑتے، کاٹتے اور صاف کرتے ہیں۔ ہائی والیوم مینوفیکچررز کے لیے، انجینئرنگ کی یہ سطح بہاو کی رکاوٹوں کو روکنے کے لیے بالکل لازمی ہے۔

انجینئرنگ کے حتمی خیالات

لمبے سامان کو محفوظ بنانے کے لیے مقصد سے تیار کردہ ٹیکنالوجی کی ضرورت ہوتی ہے۔ دستی مشقت یا عمودی ریپرز پر غیر پیلیٹائز مواد کے لیے انحصار کرنا مالی طور پر لاپرواہی ہے۔ ایک مداری ریپر منافع کے مارجن کی حفاظت کرتا ہے، فیکٹری کی رکاوٹوں کو صاف کرتا ہے، اور مصنوعات کی سالمیت کی ضمانت دیتا ہے۔

پرانے پیکیجنگ طریقوں کو آپ کی پیداواری صلاحیت کو گلا نہ ہونے دیں۔ آج ہی اپنے موجودہ تھرو پٹ اور نقصان کی شرح کا اندازہ لگائیں۔ آپ کے عین مطابق تصریحات کے مطابق مضبوط، اعلیٰ انجینئرڈ پیکیجنگ سلوشنز کے لیے، یہاں پر جدید سسٹمز کو دریافت کریں۔ Leizhan اپنے فیکٹری کے فرش کے لیے بہترین میچ تلاش کریں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

افقی اسٹریچ ریپر میں کس قسم کی اسٹریچ فلم استعمال ہوتی ہے؟

یہ مشینیں مشین گریڈ کاسٹ یا بلون پولیتھیلین اسٹریچ فلم کا استعمال کرتی ہیں۔ عمودی ریپرز کے برعکس جو معیاری چوڑے رول استعمال کرتے ہیں، افقی مشینوں کو تنگ فارمیٹس کی ضرورت ہوتی ہے۔ انگوٹی کے سائز اور تناؤ کی ضروریات پر منحصر ہے، یہ رول عام طور پر چوڑائی میں پانچ سے دس انچ تک ہوتے ہیں۔

کیا مشین مختلف لمبائی کی مصنوعات کو سنبھال سکتی ہے؟

جی ہاں بنیادی ڈیزائن نظریاتی طور پر لامحدود لمبائی کی مصنوعات کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ آئٹم ایک لکیری کنویئر پر افقی طور پر حرکت کرتا ہے۔ مشین صرف اس وقت تک فلم لگاتی رہتی ہے جب تک کہ سینسر زون سے گزرنے والی مصنوعات کا پتہ لگاتے ہیں۔

کون سے عوامل پیکیجنگ کی رفتار کو متاثر کرتے ہیں؟

تھرو پٹ کی رفتار چار بنیادی متغیرات سے طے کی جاتی ہے۔ ان میں رنگ کا زیادہ سے زیادہ گردشی RPM، کنویئر کی لکیری رفتار، بوجھ کے کراس سیکشنل جہتیں، اور مطلوبہ اوورلیپ تناسب شامل ہیں۔ زیادہ اوورلیپ تناسب کے لیے کنویئر کی سست رفتار کی ضرورت ہوتی ہے، جو مجموعی طور پر لکیری تھرو پٹ کو کم کرتی ہے۔

میں مشین میں داخل ہونے سے پہلے ڈھیلے بنڈل کو الگ کیے بغیر کیسے لپیٹ سکتا ہوں؟

ڈھیلے سلنڈروں کو محفوظ کرنے کے لیے مواد کو سنبھالنے کے لیے وقف شدہ لوازمات کی ضرورت ہوتی ہے۔ انجینئرز کشش ثقل کا استعمال کرتے ہوئے ڈھیلے پائپوں کو گھوںسلا بنڈل میں زبردستی کرنے کے لیے V کی شکل کے کنویئر رولرس لگاتے ہیں۔ سائیڈ گائیڈ رولرس اور ٹاپ پریس میکانزم فلم کے لاگو ہونے سے پہلے ہی اشیاء کو مضبوطی سے اپنی جگہ پر رکھتے ہیں۔

زیادہ سے زیادہ لمبائی کتنی ہے جو ایک مداری ریپر کو سنبھال سکتا ہے؟

چونکہ پروڈکٹ کنویئر سسٹم کے ذریعے گھومنے والی انگوٹھی کے ذریعے مسلسل فیڈ ہوتی ہے، اس لیے پروڈکٹ کی لمبائی کی کوئی میکانکی حد نہیں ہے۔ جب تک انفیڈ اور آؤٹ فیڈ کنویئرز کو صحیح طریقے سے سپورٹ کیا جاتا ہے، مشین کسی بھی لمبائی کے اخراج یا پائپ کو لپیٹ سکتی ہے۔

ایک طاقت سے چلنے والی پری اسٹریچ کیریج دراصل کتنی فلم بچا سکتی ہے؟

ایک طاقت سے چلنے والی پری اسٹریچ کیریج فلم کو پروڈکٹ کو لپیٹنے سے پہلے 250 فیصد تک لمبا کر سکتی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ رول آف دی فلم کا ایک میٹر ساڑھے تین میٹر قابل استعمال پیکیجنگ مواد میں تبدیل ہو جاتا ہے۔ یہ مکینیکل کارکردگی عام طور پر دستی ہاتھ سے لپیٹنے کے مقابلے میں روزانہ استعمال کے قابل فلم کے اخراجات کو 30 سے ​​50 فیصد تک کم کرتی ہے۔