Ажиллах хүчний хомсдол таны агуулахын нэвтрүүлэх чадварыг чимээгүйхэн дарж байна уу? Олон ложистикийн байгууламжууд боловсон хүчний түвшин хэлбэлзэх үед сав баглаа боодлын үр ашгийг хадгалахын төлөө тэмцдэг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн шугамын хамгийн төгсгөлд ноцтой бөглөрөл үүсгэдэг. Үүнтэй тэмцэхийн тулд бүрэн автоматжуулсан машин механизмыг шинэчлэх нь эцсийн мөнгөн сум шиг санагдаж байна.
Гэхдээ энэ дэвшилтэт төхөөрөмж үнэхээр хүний оролцоогүйгээр ажилладаг уу? Эдгээр системийн ард байгаа механикуудыг харцгаая. Бид тэдгээр нь хагас автомат хувилбаруудаас юугаараа ялгаатай болохыг судалж, шугамын төгсгөлийн автоматжуулалтад хөрөнгө оруулахаасаа өмнө байгууламжийн менежерүүдийн анхаарах ёстой чухал параметрүүдийг тоймлон харуулах болно.
Гол арга хэмжээ
- Жинхэнэ операторын бие даасан байдал: Автоматжуулсан систем нь сунгах хальсыг бэхлэх, зүсэх, бэхлэхийн тулд идэвхтэй ажилчдыг шаарддаггүй. Механик циклийг бүхэлд нь урьдчилан програмчилж, бие даасан байдлаар гүйцэтгэдэг.
- Интеграцийн хүч: Боодлын төхөөрөмжийг тасралтгүй материалын урсгалд шууд нэгтгэснээр агуулахын хамгийн их үр ашигт хүрнэ. Энэ нь гарын авлагын сэрээтэй хөндлөнгийн оролцоогүйгээр тавиуруудыг саадгүй шилжүүлэх боломжийг олгодог.
- Стратегийн хяналт: Хүний ажилчид биеийн хүчний ажилчдаас стратегийн хянагч руу шилждэг. Тэд машины гүйцэтгэлийг хянахын тулд дижитал хяналтын самбарт ихээхэн найдвар тавьж, үе үе тохиолдох техникийн алдааг зохицуулдаг.
- Тохиромжгүй тууштай байдал: Хүний алдаа, бие махбодийн ядаргааг системтэйгээр арилгаснаар бүрэн автоматжуулсан системүүд нь савлагааны найдвартай байдал, ачааллыг хязгаарлах чадварыг эрс нэмэгдүүлдэг.
- Ухаалаг хөрөнгө оруулалт: Анхны хөрөнгийн зардал нь хагас автомат боодолтой харьцуулахад мэдэгдэхүйц өндөр байна. Гэсэн хэдий ч, урт хугацааны үйл ажиллагааны хэмнэлт нь ажиллах хүчний дахин хуваарилалт, киноны бууралт нь түүнийг өндөр ашигтай хөрөнгө болгодог.
Бүрэн автоматжуулсан сунгах боолтны кодыг тайлах
А Бүрэн автомат тавиураар боох машин нь төгсгөлийн сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмжийн дэвшилтэт хэсэг юм. Боодлын бодит мөчлөгийн үед гар ажиллагаагүйгээр ачаатай тавиур дээр хуванцар хальс түрхэх зориулалттай. Үндсэн боодол нь ажилчдыг бөхийлгөж, хальсыг модон сууринд уяж, дараа нь зүснэ. Бүрэн автомат төхөөрөмж нь механик хавчаар, халуун утас таслагч, моторт арчих сойз зэргийг ашигладаг. Энэ нь ачааллыг бүхэлд нь өөрөө хамгаалдаг.
Эдгээр нарийн төвөгтэй машинууд нь өндөр эзэлхүүнтэй орчинд зориулагдсан. Хурд, ачааллын тогтвортой байдал, ажлын байрны аюулгүй байдлыг энд тохиролцох боломжгүй юм. Ачааллын тогтвортой байдал, нэвтрүүлэх чадварын шаардлагаас хамааран тэдгээрийг уламжлалт эргэдэг тавцан, эргэдэг гар эсвэл өндөр хурдны цагираг ороох хэлбэрээр тохируулдаг.
Операторгүй савлагааны механик
Эдгээр машинуудад оператор хэрэгтэй юу гэсэн богино хариулт нь үгүй. Тэд хяналтын самбар дээр байрладаг уламжлалт ажилчин шаарддаггүй. Зөв тохируулагдсаны дараа давтагдах физик даалгавруудыг бүхэлд нь дотоод робот болон програмчлагдах логик хянагчаар гүйцэтгэдэг.
Тодруулбал, ачаатай тавиурыг дээд талын дамжуулагчаар ирэхэд фотоэлектрик мэдрэгч нь түүний байгааг илрүүлдэг. Систем нь үүнийг боох бүсэд яг нарийн байрлуулдаг. Автомат механик хавчаар нь сунгасан хальсны урд ирмэгийг барина. Цикл эхлэхэд машин нь урьдчилан програмчлагдсан суналтын параметрүүд дээр үндэслэн хальсыг гаргадаг. Бүрэн бүрхүүлд орсны дараа халаасан утас нь хуванцарыг цэвэрхэн тасалдаг. Дараа нь моторт сойз нь ачааны сүүлийг битүүмжилнэ. Эцэст нь ороосон тавиурыг бүсээс гадагш дамжуулдаг.
Аж үйлдвэрийн чиг хандлага: Автономит логистик руу шилжих шилжилт
Одоогийн салбарын дүн шинжилгээ нь орчин үеийн ложистикийн төвүүдийн бодит байдлыг харуулж байна. Байгууламжууд урьд өмнө хэзээ ч байгаагүй хөдөлмөрийн эргэлт, цагийн цалингийн өсөлттэй тэмцэж байна. Цахим худалдааны гүйцэтгэлийн экспоненциал өсөлтөөр ханган нийлүүлэлтийн сүлжээний менежерүүд эрчимтэй шилжиж байна. Нисгэгчгүй ажиллагаа . Автоматжуулалтыг тансаг хэрэглээ гэж үзэхээ больсон. Энэ нь дэлхийн тээврийн эрэлт хэрэгцээг хангах суурь шаардлага юм.
Зах зээлийн мэдээлэл нь савлагааны нэгдсэн шугам руу асар их эргэлт хийж байгааг харуулж байна. Агуулахууд тусгаарлагдсан ажлын станцуудаас холдож байна. Үүний оронд тэд тасралтгүй материалын урсгалын системийг илүүд үздэг. Энэхүү шилжилтийг боловсронгуй PLC болон динамик мэдрэгчүүд боломжтой болгосон. Компаниуд одоо нэгэн хэвийн савлагааны бүсээс гар хөдөлмөрийг татах боломжтой боллоо. Тэд чанарын баталгаа, бараа материалын чиглүүлэлт зэрэг илүү төвөгтэй ажлуудад ажиллах хүчээ дахин хуваарилдаг.
Хагас автомат ба бүрэн автомат: Техникийн харьцуулалт
Сав баглаа боодлын төхөөрөмжийг зөв сонгох нь үйл ажиллагааны ялгааг тодорхой ойлгохыг шаарддаг. Худалдан авагчид урт хугацааны өсөлтийн төсөөлөлтэй харьцуулбал одоогийн хүчин чадлынхаа хэмжээг сайтар жинлэх ёстой. Үндсэн ялгааг задалцгаая.
| Онцлог |
Хагас Автомат Боодол |
Бүрэн Автомат Боодол |
| Хөдөлмөрийн шаардлага |
Цикл бүрт тусгай оператор шаардлагатай |
Тэг идэвхтэй оператор хэрэгтэй |
| Киноны хавсралт |
Тавиурын сууринд гараар бэхлэх |
Автомат хавчих ба зүсэх механизм |
| Дамжуулах хүчин чадал |
Цагт 15-30 тавиур |
Цагт 40-120 гаруй тавиур |
| Материалын урсгал |
Сэрээт өргөлтийн үе шат шаардлагатай |
Туузан дамжуулагчийг жигд нэгтгэх |
| Киноны үр ашиг |
Операторын ур чадварт суурилсан хувьсагч |
Моторжуулсан урьдчилан сунгах замаар өндөр үр ашигтай |
Хурд, тууштай байдал нь чухал хэмжүүр юм. Хагас автомат сав баглаа боодол нь хүний хурд, биеийн ядаргаа зэргээс шалтгаалдаг. Өндөр бүтээмжтэй ажилчинтай байсан ч стандарт эргэдэг тавиур нь маш хурдан ажилладаг. Үүний эсрэгээр автоматжуулсан систем тасралтгүй ажилладаг. Гараар эхлүүлэх, зогсоох саатлыг арилгаснаар бүрэн автомат төхөөрөмж нь ажиллагааг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг Ажиллах хугацаа . Сав баглаа боодлын бүс нь хэзээ ч дээд талын үйлдвэрлэлийг саатуулдаг хоолой болдоггүй.
Зөв тохируулгын инженерчлэл: Сонгох шалгуур
Автоматжуулсан сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмжид хөрөнгө оруулалт хийх нь асар их хөрөнгийн шийдвэр юм. Шийдвэр гаргагчид үндсэн үзүүлэлтээс хамаагүй илүү харагдах ёстой. Та тоног төхөөрөмж нь таны үйл ажиллагааны экосистемд саадгүй нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулах ёстой. Талбайн инженерийн стандартууд дээр үндэслэн үнэлэх практик параметрүүдийг энд оруулав.
Бүрэн автоматжуулсан системийн физик ул мөр нь бие даасан нэгжээс хамаагүй том юм. Аюулгүй байдлын хатуу дүрэм нь бие махбодийн аюулгүй байдлын хашаа, оптик гэрлийн хөшиг зэргийг шаарддаг. Цаашилбал, шаардлагатай Туузан дамжуулагч шугамын сегментүүд нь ихээхэн хэмжээний шугаман талбай шаарддаг. Байгууламжийн инженерүүд суурилуулахын өмнө төлөвлөлтийн нарийн үнэлгээг хийх ёстой.
Бүх төрлийн боодол нь бүтээгдэхүүний төрөл бүрийг зохицуулдаггүй. Стандарт хайрцагласан барааны хувьд уламжлалт автомат эргэдэг савлагаа нь өндөр үр дүнтэй байдаг. Аж үйлдвэрийн түвшний техникийн үзүүлэлтүүдийг хайж олоорой. Жишээлбэл, бат бөх загварууд нь 15 эрг / мин хүртэл эргэлтийн хурдтай, 2000 кг ачааг даах чадвартай. Хэрэв танай байгууламж өндөр хоосон лонх зэрэг тогтворгүй ачааллыг боловсруулдаг бол тавиурыг эргүүлэх нь нуралт үүсгэдэг. Эдгээр хувилбаруудад эргэлдэгч гарны боолт заавал байх ёстой. Тавиур нь туузан дамжуулагч дээр бүрэн хөдөлгөөнгүй хэвээр байх үед хальсан тэрэг эргэн тойрон эргэлддэг. Нэмж дурдахад 250% -аас 300% хүртэл сунгахын өмнөх харьцааг санал болгодог системүүдийг эрэмбэлэх. Энэ тодорхой параметр нь таны хэрэглээний урт хугацааны хэмнэлтийг зааж өгдөг.
Нисгэгчгүй систем дэх дижитал оношлогооны үүрэг
Ухаалаг технологийг нэгтгэснээр агуулахын дэд бүтцийг үндсээр нь өөрчилсөн. Гар хөдөлмөрөөс автоматжуулалт руу шилжих нь дэвшилтэт програм хангамжийн чадавхиар ихээхэн дэмжигддэг.
Өнөөдрийн хамгийн сүүлийн үеийн савлагаа нь сүлжээнд холбогдсон мэдрэгчтэй. Зайнаас хянах нь нэг засварын техникчийг төвлөрсөн хяналтын өрөөнөөс олон боодлын нүдийг хянах боломжийг олгодог. Техникчид шугамыг биечлэн эргүүлэхийн оронд бодит цагийн дижитал хяналтын самбарт тулгуурладаг. Анхааруулга нь зөвхөн хөндлөнгийн оролцоо зайлшгүй шаардлагатай үед л ажилтнуудад мэдэгддэг. Жишээ нь, интерфэйс нь бага хальсан өнхрөх эсвэл саадтай гэрэл зургийн мэдрэгчийг тэмдэглэж болно. Энэхүү нарийн харилцаа холбоо нь хүний хөдөлмөрийг яг шаардлагатай үед ашиглах боломжийг олгодог.
Бодит ертөнцийн сорилтууд ба алдааг олж засварлах
Нарийн төвөгтэй мехатроник машинуудыг хэрэгжүүлэх нь үйл ажиллагааны тодорхой сорилтуудыг бий болгодог. Нисгэгчгүй орчинд кино тасрах нь огцом тасардаг. Чанар муутай материал эсвэл хурц тавиурын булангууд нь мөчлөгийн дундуур сунгах хальсыг урахад хүргэдэг. Энэ нь автоматжуулсан үйл явцыг шууд зогсооход хүргэдэг.
Энэ асуудлын эсрэг гол хамгаалалт бол цооролтод тэсвэртэй машины сунгах хальс ашиглах явдал юм. Орчин үеийн тоног төхөөрөмж нь ихэвчлэн хальсыг автоматаар сэргээх технологиор тоноглогдсон байдаг. Хэрэв бага зэрэг урагдсан бол систем автоматаар хуванцарыг дахин барьж, дахин хэрэглэхийг оролддог. Энэ нь хүний оролцоогүйгээр тасралтгүй үйлдвэрлэлийг хадгалж байдаг.
Ажиллах хүчээ шилжүүлэхийн тулд техникийн ур чадварын багцыг өөрчлөх шаардлагатай. Сэрээт өргөгч жолоодож дассан ажилтнууд HMI мэдрэгчтэй дэлгэцийг удирдаж сурах ёстой. Найдвартай тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчидтэй хамтран ажилласнаар танай баг шаардлагатай газар дээр нь сургалтанд хамрагдах болно.
Түгээмэл асуулт
Автомат боодол нь конвейерийн системгүйгээр ажиллах боломжтой юу?
Автоматжуулсан боодол нь конвейергүйгээр ажиллах механик боломжтой. Гэсэн хэдий ч үүнийг хийснээр нисгэгчгүй ажиллагааны үндсэн зорилгыг үгүйсгэдэг. Сэрээт өргөгчийн жолооч тавиурыг гараар боож боох хэсэгт зөөж, мөчлөг дуусахыг хүлээх шаардлагатай хэвээр байна. Туузан дамжуулагч системийг нэгтгэх нь тасралтгүй савлагааны урсгалыг бий болгодог.
Техникийн ажилтан тоног төхөөрөмжтэй хэр олон удаа харьцах шаардлагатай вэ?
Зөв тохируулсан системд хүний харилцан үйлчлэл хамгийн бага байдаг. Техникч нь ихэвчлэн сунгасан хальсыг дүүргэх эсвэл хуваарьт урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ хийхэд л оролцдог. Киноны өөрчлөлтийн давтамж нь үйлдвэрлэлийн хэмжээ болон машины сунгахын өмнөх тохиргооноос хамаарна.
Циклийн үед сунгах хальс тасарвал яах вэ?
Кино тасрах үед хурцадмал байдлыг хянах мэдрэгч нь эсэргүүцлийн гэнэтийн алдагдлыг илрүүлдэг. Машины логик хянагч нь мөчлөгийг шууд түр зогсооно. Дээд зэрэглэлийн загварууд нь хугарсан сүүлийг дахин барихыг оролддог автоматаар сэргээх механизмтай. Стандарт загварууд нь гараар дахин тохируулахын тулд техникийн интерфейс рүү дижитал дохио илгээх болно.
Эргэдэг гар боолт нь эргэдэг загвараас илүү сайн уу?
Давуу байдал нь таны бүтээгдэхүүний төрлөөс бүрэн хамаарна. Тавиур нь хөдөлгөөнгүй хэвээр байгаа тул эргэдэг гар боолт нь маш хүнд эсвэл тогтворгүй ачаалалд зайлшгүй шаардлагатай. Эргэдэг тавцангийн загварууд нь стандарт, тогтвортой тавиурын ачаалалд өндөр үр ашигтай, хэмнэлттэй байдаг. Аль аль нь зөв програмтай тохирч байвал автоматжуулалтын онцгой чадварыг санал болгодог.
Урьдчилан суналтын хөдөлгүүртэй сүйх тэрэг хэрхэн мөнгө хэмнэдэг вэ?
Урьдчилан сунгах хөдөлгүүртэй тэрэг нь хуванцар хальсыг ачаалалд хүрэхээс өмнө уртасгахын тулд өөр өөр хурдтайгаар ажилладаг хоёр моторт булыг ашигладаг. Киноыг 250% -иас 300% хүртэл сунгах нь тавиур бүрт шаардагдах хуванцар хэмжээг эрс багасгадаг. Энэхүү механизм нь жилийн хэрэглээний зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулж, хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг хурдасгадаг.
Дүгнэлт ба дараагийн алхамууд
Стратегийн материал зөөвөрлөх системтэй нэгдсэн үед автомат сунгах боодол нь бие даан хөгждөг. Операторгүй үйлдвэрлэлд шилжих нь сав баглаа боодлын тогтвортой байдлыг баталгаажуулж, тээвэрлэлтийн чухал хуваарийг хамгаалдаг.
Хэрэв хөдөлмөрийн саатал таны нэвтрүүлэх чадварыг бууруулж байгаа бол сав баглаа боодлын шугамаа шинэчлэх цаг болжээ. Шалны зохион байгуулалт, ачааллын үзүүлэлтүүд болон нэвтрүүлэх зорилгыг үнэл. Байгууллагадаа тохирсон үйлдвэрлэлийн чанартай сунгах боодлын шийдлүүдийг судлахын тулд Leizhan Paper Tech-д зочилно уу. Агуулахын үр ашгийг оновчтой болгож, логистикийн үйл ажиллагаагаа ирээдүйд батлах зөв тоног төхөөрөмжийг олж мэдээрэй.
