சரியான மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது காகித உற்பத்தியில் மிகவும் முக்கியமான மாறியாகும். இது இறுதி தயாரிப்பு தரத்தை ஆணையிடுகிறது. இது உங்கள் வசதிக்குத் தேவையான சரியான கட்டமைப்பு, ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் மூலதனச் செலவு ஆகியவற்றையும் தீர்மானிக்கிறது. நீங்கள் உத்தேசித்துள்ள மூலப்பொருளை உங்கள் உபகரணத் திறன்களுடன் தவறாக அமைப்பது அடிக்கடி இணைய உடைப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. அதிகப்படியான ஆற்றல் பயன்பாடு மற்றும் தரமற்ற காகித தரங்களையும் நீங்கள் சந்திப்பீர்கள். இந்த தற்போதைய செயல்பாட்டு தோல்விகள் லாப வரம்புகளை அழித்து வாடிக்கையாளர் நம்பிக்கையை சிதைக்கிறது.
இந்த வழிகாட்டி வணிகத்தால் செயலாக்கப்பட்ட முக்கிய பொருட்களை உடைக்கிறது காகிதம் தயாரிக்கும் இயந்திரம் . வெவ்வேறு இழைகள் இயந்திர கட்டமைப்பு மற்றும் திரவ இயக்கவியலை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதை நாங்கள் ஆராய்வோம். இறுதியாக, உங்கள் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி இலக்குகளின் அடிப்படையில் உபகரணங்களை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். நீங்கள் உத்தேசித்துள்ள சந்தைக்கான சரியான அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதை கவனமாக மதிப்பீடு செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
கன்னி மரக் கூழ்: அதிகபட்ச வலிமை (மென்மையான) மற்றும் மென்மை (கடின மரம்) வழங்குகிறது ஆனால் வலுவான இரசாயன அல்லது இயந்திர கூழ் உள்கட்டமைப்பு தேவைப்படுகிறது.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கழிவு காகிதம்: அதிக செலவு குறைந்த மற்றும் நிலையானது, ஆனால் மேம்பட்ட ஈரமான-முனை சுத்தம், மை நீக்கம் மற்றும் ஹைட்ரோபுல்பிங் திறன்களைக் கோருகிறது.
மாற்று இழைகள்: கந்தல்கள், பருத்தி மற்றும் விவசாய எச்சங்கள் (மூங்கில், பாக்கு) அதிக விளிம்பு சிறப்பு சந்தைகளுக்கு சேவை செய்கின்றன, ஆனால் சிறப்பு சுத்திகரிப்பு தட்டுகள் தேவைப்படுகின்றன.
இயந்திர சீரமைப்பு: ஒரு காகித உற்பத்தி இயந்திரம் அரிதாகவே உலகளாவிய தழுவல்; பிரஸ் பிரிவு, உலர்த்தும் சிலிண்டர்கள் மற்றும் திரவ இயக்கவியல் ஆகியவை நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த ஃபைபரின் நீர் தக்கவைப்பு பண்புகளுக்காக குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.
காகித உற்பத்தி இயந்திரங்களுக்கான முதன்மை மூலப் பொருட்கள்
ஒரு ஆலையை வடிவமைக்கும் முன் ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் மூலப்பொருட்களை ஆழமாக புரிந்து கொள்ள வேண்டும். காகித இழைகள் நீளம், வேதியியல் கலவை மற்றும் வடிகால் பண்புகள் ஆகியவற்றில் பெருமளவில் வேறுபடுகின்றன. இந்த பொருட்களை நாங்கள் மூன்று முதன்மை குழுக்களாக வகைப்படுத்துகிறோம். ஒவ்வொரு குழுவும் ஒரு நவீனத்திற்குள் வித்தியாசமாக தொடர்பு கொள்கிறது காகித உற்பத்தி இயந்திரம்.
விர்ஜின் வூட் ஃபைபர் (தொழில் தரநிலை)
இந்த வகை உலகளாவிய காகித உற்பத்தியின் மறுக்கமுடியாத முதுகெலும்பாக உள்ளது. இது ஒப்பிடமுடியாத முன்கணிப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் மர வகையின் அடிப்படையில் கன்னி மரத்தை இரண்டு முக்கிய துணைக்குழுக்களாகப் பிரிக்கின்றனர்.
சாஃப்ட்வுட் (கோனிஃபெரஸ்): இந்த இழைகள் பைன் மற்றும் ஸ்ப்ரூஸ் போன்ற மரங்களிலிருந்து வருகின்றன. அவை நீளமான இழைகளைக் கொண்டுள்ளன, பொதுவாக 2 முதல் 4 மில்லிமீட்டர் வரை அளவிடும். ஆலைகள் மென்மையான மரத்தை முதன்மையாக அதிக இழுவிசை மற்றும் கண்ணீர் வலிமைக்காக செயலாக்குகின்றன. நீளமான இழைகள் உருவாகும் கட்டத்தில் இறுகப் பிணைக்கப்படுகின்றன. அவை வலுவான கிராஃப்ட் காகிதம், நெளி பெட்டிகள் மற்றும் கனரக பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றிற்கு ஏற்றவை.
கடின மரம் (இலையுதிர்): இந்த இழைகள் யூகலிப்டஸ் அல்லது பிர்ச் போன்ற மரங்களிலிருந்து உருவாகின்றன. அவை மிகவும் குறுகிய இழைகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, பொதுவாக 0.5 முதல் 1.5 மில்லிமீட்டர் வரை இருக்கும். உற்பத்தியாளர்கள் உயர்ந்த மேற்பரப்பு மென்மை, அதிக ஒளிபுகாநிலை மற்றும் சிறந்த அச்சிடுதல் ஆகியவற்றிற்காக கடின மரத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றனர். ஆலைகள் பொதுவாக கடின மரத்தையும் மென் மரத்தையும் கலக்கின்றன. இந்த கலவையானது கட்டமைப்பு வலிமை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்துகிறது.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட இழைகள் (இரண்டாம் நிலை கூழ்)
நிலைத்தன்மை ஆணைகள் நவீன வசதிகளை இரண்டாம் நிலை கூழ் நோக்கி தள்ளுகின்றன. இருப்பினும், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களை செயலாக்குவது கடுமையான மாசு அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. கூழ் ஹெட்பாக்ஸை அடைவதற்கு முன்பு நீங்கள் பல்வேறு குப்பை வகைகளைக் கையாள வேண்டும்.
பழைய நெளி கன்டெய்னர்கள் (OCC): இந்த பொருள் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பேக்கேஜிங் போர்டின் முதுகெலும்பாக அமைகிறது. இதற்கு ஹெவி-டூட்டி ஸ்கிரீனிங் அமைப்புகள் தேவை. பிளாஸ்டிக், கனமான ஸ்டேபிள்ஸ் மற்றும் பிடிவாதமான பசைகள் போன்ற அசுத்தங்களை நீங்கள் தீவிரமாக அகற்ற வேண்டும். இவை திரைகளைத் தாண்டிச் சென்றால், அவை பிரஸ் ரோல்களை கடுமையாக சேதப்படுத்தும்.
கலப்பு அலுவலகக் கழிவுகள் மற்றும் செய்தித்தாள்கள்: ஆலைகள் திசு மற்றும் நிலையான அச்சு காகிதத்திற்காக இந்த ஸ்டாக்கைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த பொருளை செயலாக்குவது மிகவும் சிக்கலானது. இதற்கு விரிவான டி-இன்கிங் தொகுதிகள் மற்றும் மேம்பட்ட மிதக்கும் செல்கள் தேவை. சுத்தமான ஃபைபர் உருவாகும் பகுதிக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு இந்த கூறுகள் மை துகள்களை அகற்றும்.
சிறப்பு மற்றும் மரமற்ற இழைகள்
முக்கிய சந்தைகள் மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த பொருட்களை நம்பியுள்ளன. இந்த பொருட்கள் பாரம்பரிய மரங்களை முற்றிலும் புறக்கணிக்கின்றன. அவை பிரீமியம் விலைகளைக் கட்டளையிடுகின்றன, ஆனால் குறிப்பிட்ட கையாளுதல் நெறிமுறைகள் தேவை.
கந்தல் மற்றும் பருத்தி: இந்த இழைகள் அதீத ஆயுள் மற்றும் பிரீமியம் தொட்டுணரக்கூடிய உணர்வை வழங்குகின்றன. ஆலைகள் அவற்றை உயர்நிலை பயன்பாடுகளுக்காக மட்டுமே செயலாக்குகின்றன. பொதுவான பயன்பாடுகளில் நாணய உற்பத்தி, சட்ட ஆவணங்கள் மற்றும் காப்பக தர காகிதம் ஆகியவை அடங்கும். இழைகள் கிழியாமல் மிகப்பெரிய உடல் மடிப்புகளைத் தாங்கும்.
விவசாய எச்சங்கள் (மூங்கில், பாகாஸ், சணல்): இவை வளர்ந்து வரும் நிலையான மாற்றுகளைக் குறிக்கின்றன. அவை வேகமாக வளரும் மற்றும் குறைந்த நிலம் தேவை. இருப்பினும், அவர்கள் மாற்றியமைக்கப்பட்ட இரசாயன மீட்பு அமைப்புகளைக் கோருகின்றனர். நிலையான மரத்துடன் ஒப்பிடும்போது அவை அதிக சிலிக்கா உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டிருக்கின்றன. உயர் சிலிக்கா குழாய்களை அளவிடலாம் மற்றும் சரிபார்க்கப்படாமல் விட்டால் உள் இயந்திர வால்வுகளை சேதப்படுத்தும்.
மெட்டீரியல் சாய்ஸ் மெஷின் உள்ளமைவை எவ்வாறு ஆணையிடுகிறது
நீங்கள் எந்த ஃபைபரையும் ஒரு நிலையான அமைப்பில் வெறுமனே ஊட்ட முடியாது. உங்கள் கூழின் இயற்பியல் பண்புகள் உற்பத்தி வரிசையின் பொறியியலை நேரடியாக ஆணையிடுகின்றன. ஆரம்ப வெட்-எண்ட் முதல் இறுதி உலர்த்தும் சிலிண்டர்கள் வரை, ஒவ்வொரு பகுதியும் உங்கள் ஃபைபர் சுயவிவரத்துடன் பொருந்த வேண்டும்.
கூழ் தயாரித்தல் மற்றும் ஈரமான முடிவு சரிசெய்தல்
நார்ச்சத்து நீரைச் சந்திக்கும் இடமே ஈர முனையாகும். உங்கள் மூலப்பொருளைப் பொறுத்து பங்கு தயாரிப்பு அணுகுமுறை கடுமையாக மாறுகிறது.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள்: இவற்றுக்கு மிகவும் சிக்கலான ஹைட்ரோபல்பர்கள் தேவைப்படுகின்றன. மைக்ரோ-பிளாஸ்டிக்ஸைப் பிடிக்க நீங்கள் பல-நிலை திரையிடல் அமைப்புகளை நிறுவ வேண்டும். மையவிலக்கு கிளீனர்கள் கனமான கிரிட் அகற்றுவதற்கு கட்டாயமாகும்.
கன்னி கூழ்: இந்த பொருள் ஒப்பீட்டளவில் சுத்தமாக வருகிறது. இது அதிக சீரான சுத்திகரிப்பாளர்களை பெரிதும் நம்பியுள்ளது. இந்த சுத்திகரிப்பாளர்கள் மூல இழைகளை முன்கூட்டியே வெட்டாமல் ஃபைப்ரிலேட் செய்கின்றனர். முறையான ஃபைப்ரிலேஷன் செயல்பாட்டில் பின்னர் வலுவான ஹைட்ரஜன் பிணைப்பை உறுதி செய்கிறது.
ஹெட்பாக்ஸ் அளவுத்திருத்தம்: உங்கள் ஃபைபர் கலவையின் குறிப்பிட்ட நிலைத்தன்மைக்கு ஹெட்பாக்ஸை அளவீடு செய்ய வேண்டும். ஆபரேட்டர்கள் வழக்கமாக செறிவை கண்டிப்பாக 0.4 சதவீதத்திற்குக் குறைவாக வைத்திருப்பார்கள். குறைந்த நிலைத்தன்மை கம்பி முழுவதும் சீரான ஃபைபர் விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது. இது முன்கூட்டிய ஃப்ளோக்குலேஷன் அல்லது கட்டிப்பிடிப்பைத் தடுக்கிறது.
பிரஸ் செக்ஷன் மெக்கானிக்ஸ் (நீரேற்றம்)
நீர் நீக்கம் என்பது காகித உற்பத்தியில் மிக முக்கியமான இயந்திர சவாலாக உள்ளது. வெவ்வேறு பொருட்கள் தண்ணீரை வித்தியாசமாக வைத்திருக்கின்றன. உங்கள் பத்திரிகை பிரிவு இந்த குறிப்பிட்ட வடிகால் விகிதங்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும்.
குறுகிய கடின இழைகள் தண்ணீரை மிக விரைவாக வெளியிடுகின்றன. மாறாக, மிகவும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட மென்மையான மர இழைகள் ஈரப்பதத்தை பிடிவாதமாக தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன. நீங்கள் மிகவும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட இழைகளைச் செயலாக்கினால், உங்கள் இயந்திர கட்டமைப்பு இந்த எதிர்ப்பைக் கணக்கிட வேண்டும்.
நவீன அமைப்புகள் நீட்டிக்கப்பட்ட நிப் பிரஸ்கள் (ENP) அல்லது இரட்டை-உணர்ந்த பிரஸ் உள்ளமைவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த அமைப்புகள் ஒரு பெரிய உடல் பகுதியில் நீடித்த அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. உலர்த்தும் கட்டத்திற்கு முன், தாளின் திடமான உள்ளடக்கத்தை 35 சதவிகிதத்திலிருந்து 45 சதவிகிதத்திற்கும் மேலாக அவர்கள் வெற்றிகரமாக அதிகரிக்க முடியும். இந்த இயந்திர நீர் அகற்றுதல், அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை பின்னர் கொதிக்க வைப்பதுடன் தொடர்புடைய பாரிய ஆற்றல் செலவைக் குறைக்கிறது.
உலர்த்தும் பிரிவு அளவுத்திருத்தம்
உலர்த்தும் பிரிவு ஒரு ஆலையின் நீராவி மற்றும் மின்சாரத்தின் பெரும்பகுதியைப் பயன்படுத்துகிறது. நீங்கள் அதை உங்கள் அலங்காரத்திற்கு சரியாக அளவீடு செய்ய வேண்டும்.
அடர்த்தியான, அதிக சுத்திகரிக்கப்பட்ட இழைகள் அவற்றின் செல் சுவர்களில் ஆழமாக தண்ணீரை வைத்திருக்கின்றன. கிரீஸ் ப்ரூஃப் காகித பொருட்கள் இந்த வகைக்குள் அடங்கும். பல நீராவி-சூடாக்கப்பட்ட உலர்த்தும் சிலிண்டர்கள் பொருத்தப்பட்ட மிக நீண்ட உலர்த்தும் பகுதி அவர்களுக்கு தேவைப்படுகிறது. மேற்பரப்பு கொப்புளங்களைத் தடுக்க வெப்ப பரிமாற்றம் படிப்படியாக இருக்க வேண்டும்.
திசு பொருட்கள் முற்றிலும் வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன. அவை பெரும்பாலும் அதிக அளவு மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட அல்லது கடின மர உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டிருக்கின்றன. அவர்கள் விரும்பிய மொத்தத்தையும் மென்மையையும் பராமரிக்க விரைவான, குறைந்த அழுத்த ஈரப்பதத்தை அகற்ற வேண்டும். இந்த இயந்திரங்கள் உயர் திறன் மூலம் காற்று உலர்த்துதல் (TAD) அமைப்புகள் அல்லது பாரிய யாங்கி சிலிண்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த சிறப்பு சிலிண்டர்கள் ஒரு வினாடியின் பின்னங்களில் தாளை உலர்த்தும்.
இறுதி தயாரிப்பு மற்றும் இயந்திர வகைக்கு பொருந்தும் பொருள்
வெற்றிகரமான செயல்பாடுகள் அவற்றின் உள்வரும் பொருட்களை அவற்றின் வெளிச்செல்லும் தயாரிப்புகளுடன் சரியாகப் பொருத்துகின்றன. அவர்கள் சரியான இடைவெளியைக் குறைக்க ஒரு இயந்திர நோக்கத்திற்காக-கட்டமைக்கப்பட்ட ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார்கள். குறிப்பிட்ட இயந்திரங்கள் சில பொருட்களுடன் எவ்வாறு இணைகின்றன என்பதற்கான முறிவு கீழே உள்ளது.
திசு மற்றும் துண்டு இயந்திரங்கள்
திசு உற்பத்தியானது மென்மை, மொத்த மற்றும் உறிஞ்சும் தன்மையை மூல கட்டமைப்பு வலிமையை விட முதன்மைப்படுத்துகிறது. இயந்திர வடிவமைப்பு இந்த முன்னுரிமையை பிரதிபலிக்கிறது.
உகந்த பொருட்கள்: உற்பத்தியாளர்கள் கடின மரக் கூழ் கலவைகளை பெரிதும் விரும்புகின்றனர். மை நீக்கப்பட்ட மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட இழைகளையும் அவர்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த பொருட்கள் தேவையான மென்மையை வழங்குகின்றன மற்றும் சுத்தப்படுத்தும்போது விரைவான முறிவை உறுதி செய்கின்றன.
மெஷின் ஃபோகஸ்: இந்த கோடுகள் மிக அதிக வேகத்தை உருவாக்கும் பிரிவுகளைக் கொண்டுள்ளன. தாள் மொத்தத்தை வேண்டுமென்றே தக்கவைக்க அவர்கள் குறைந்தபட்ச அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இறுதி முடிவில், அவை சிறப்பு புடைப்பு ரோல்கள் மற்றும் உயர் துல்லியமான ஸ்லிட்டிங் பிளேடுகளை நம்பியுள்ளன.
கிராஃப்ட் மற்றும் டெஸ்ட்லைனர் இயந்திரங்கள்
தொழில்துறை பேக்கேஜிங் முழுமையான கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைக் கோருகிறது. பெட்டிகள் ஸ்டாக்கிங், ஷிப்பிங் மற்றும் தீவிர ஈரப்பதம் மாறுபாடுகளைத் தாங்க வேண்டும்.
உகந்த பொருட்கள்: ப்ளீச் செய்யப்படாத சாஃப்ட்வுட் (கிராஃப்ட்) இறுதி வலிமையை வழங்குகிறது. அதிக செலவு குறைந்த உற்பத்திக்காக, ஆலைகள் உயர் தர OCC ஐப் பயன்படுத்துகின்றன.
மெஷின் ஃபோகஸ்: இந்த அமைப்புகளுக்கு பெரிய நீர் அளவைக் கையாள, கனரக-கட்டமைக்கும் பலகைகள் தேவைப்படுகின்றன. அதிகபட்ச தாள் அடர்த்தியை அடைய அவை பல அழுத்தி நிப்களை இணைக்கின்றன. இறுதியாக, அவர்கள் மேற்பரப்பு கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் அதிக வெடிப்பு எதிர்ப்பை உறுதி செய்ய வலுவான காலண்டர் அடுக்குகளை பயன்படுத்துகின்றனர்.
நன்றாக எழுதுதல் மற்றும் அச்சிடும் இயந்திரங்கள்
நகல் காகிதம், புத்தகப் பக்கங்கள் மற்றும் பிரீமியம் ஸ்டேஷனரிகளுக்கு சரியான ஒளியியல் பண்புகள் தேவை. மேற்பரப்பு இரத்தப்போக்கு இல்லாமல் மை ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும்.
உகந்த பொருட்கள்: இந்த தாள்கள் வெளுத்தப்பட்ட கடின மரம் மற்றும் சாஃப்ட்வுட் கலவைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஆபரேட்டர்கள் வெட்-எண்ட் அளவை சைசிங் ஏஜெண்டுகள் மற்றும் ஆப்டிகல் ப்ரைட்னர்கள் மூலம் அதிக அளவில் பயன்படுத்துகின்றனர்.
இயந்திர கவனம்: இந்த இயந்திரங்களுக்கு துல்லியமான அளவு அழுத்தங்கள் தேவை. அளவு அழுத்தி உலர்த்தும் செயல்முறையின் பாதியிலேயே ஒரு சீரான மேற்பரப்பு ஸ்டார்ச் லேயரைப் பயன்படுத்துகிறது. பிரகாசம் மற்றும் துல்லியமான மேற்பரப்பு மென்மை அளவுகோல்கள் போன்ற கடுமையான ஆப்டிகல் பண்புகளை பூர்த்தி செய்ய விரிவான காலண்டரிங் பிரிவுகளையும் அவை கொண்டுள்ளது.
பொருள் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு இணக்கத்தன்மை விளக்கப்பட
| இயந்திரம் வகை |
முதன்மை மூலப்பொருட்கள் |
முக்கிய இயந்திர அம்சங்கள் |
இலக்கு இறுதி தயாரிப்புகள் |
| திசு & துண்டு |
கடின மரம், மை நீக்கப்பட்ட மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கூழ் |
யாங்கி சிலிண்டர், குறைந்தபட்ச அழுத்துதல் |
கழிப்பறை காகிதம், நாப்கின்கள், காகித துண்டுகள் |
| கிராஃப்ட் & டெஸ்ட்லைனர் |
Unbleached Softwood, OCC |
நீட்டிக்கப்பட்ட நிப் பிரஸ், ஹெவி காலெண்டர்கள் |
நெளி பெட்டிகள், கப்பல் அட்டைப்பெட்டிகள் |
| நன்றாக அச்சிடுதல் |
ப்ளீச்டு ஹார்ட்வுட்/சாஃப்ட்வுட் கலவை |
துல்லிய அளவு பிரஸ், ஆப்டிகல் ஸ்கேனர்கள் |
நகல் காகிதம், சட்டப் பட்டைகள், புத்தகப் பக்கங்கள் |
பொருள் வகை மூலம் செலவு மற்றும் அளவிடுதல் பரிசீலனைகள்
மூலப்பொருளின் உங்கள் தேர்வு உங்கள் நிதி மாதிரியை கடுமையாக பாதிக்கிறது. பொருள் செலவுகள் மற்றும் உபகரண மூலதனச் செலவுகள் (CAPEX) ஒரு தலைகீழ் உறவைக் கொண்டுள்ளன. உங்கள் வசதியை உருவாக்குவதற்கு முன் இந்த காரணிகளை நீங்கள் கவனமாக சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
பொருள் கையகப்படுத்தல் எதிராக கேபெக்ஸ் செயலாக்கம்
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கழிவு காகிதம் ஒரு டன் அடிப்படையில் கன்னி சந்தை கூழ் வாங்குவதை விட கணிசமாக மலிவானது. இருப்பினும், நீங்கள் கழிவு காகிதத்தை ஒரு நிலையான வாட்டில் விட முடியாது. அதிக தானியங்கு டி-மைக்கிங் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றும் உற்பத்தி வரிசையில் தேவைப்படும் முதலீடு உங்கள் ஆரம்ப பொருள் சேமிப்பை முழுமையாக ஈடுசெய்கிறது. நீங்கள் மிதக்கும் செல்களை உருவாக்க வேண்டும், சிக்கலான திரையிடலை நிறுவ வேண்டும் மற்றும் பாரிய கசடு கழிவுகளை நிர்வகிக்க வேண்டும்.
மாறாக, கன்னி கூழ் செயலாக்கமானது மிகவும் எளிமையான ஈர-இறுதி அமைப்பை அனுமதிக்கிறது. சிக்கலான திரையிடல் மற்றும் மை நீக்கும் உபகரணங்களை முழுவதுமாக புறக்கணிக்கிறீர்கள். இருப்பினும், இந்த எளிமை உங்கள் தினசரி செயல்பாட்டை கொந்தளிப்பான உலகளாவிய மரம் மற்றும் கூழ் பொருட்களின் விலைக்கு வெளிப்படுத்துகிறது. கன்னி கூழ் விலையில் திடீர் அதிகரிப்பு உங்கள் லாப வரம்புகளை உடனடியாக அழிக்கலாம்.
அளவு மற்றும் உபகரணங்கள் விலை உண்மைகள்
உங்கள் பொருள் கையாளுதல் தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உபகரணங்களின் விலை நிர்ணயம் அதிவேகமாக இருக்கும்.
சிறிய அளவிலான/நுழைவு நிலை ($10,000 - $50,000): இந்த அமைப்புகள் கண்டிப்பாக முன் பதப்படுத்தப்பட்ட கூழ் தாள்களுக்கானவை. அவை சுத்தமான கூழ் பலகைகளை நேரடியாக எளிய திசு அல்லது அடிப்படை பேக்கேஜிங்காக மாற்றுகின்றன. மூலக் கழிவு காகிதம் அல்லது பதிவுகளுக்குத் தேவையான மேம்பட்ட ஸ்கிரீனிங் மற்றும் கனரக இயந்திரக் கூழ் அவை முற்றிலும் இல்லை. அவை சிறிய உள்ளூர் சந்தைகளுக்கு சேவை செய்கின்றன.
நடுத்தர முதல் பெரிய அளவிலான வணிக ஆலைகள் (மில்லியன்கள்): இவை மிகப்பெரிய, நோக்கத்திற்காக கட்டப்பட்ட வசதிகள். அவை மூலப் பதிவுகள் அல்லது பெரிதும் அசுத்தமான OCC பேல்களைக் கையாளுகின்றன. அவை முழுமையாக ஒருங்கிணைந்த இரசாயன மீட்பு கொதிகலன்களைக் கொண்டுள்ளன. கடுமையான சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு இணங்க மேம்பட்ட மூடிய நீர் அமைப்புகளையும் அவர்கள் பயன்படுத்துகின்றனர். கேபெக்ஸ் மிகப்பெரியது, ஆனால் ஒரு டன் வெளியீட்டுத் திறன் முதலீட்டை நியாயப்படுத்துகிறது.
சரியான காகித உற்பத்தி இயந்திரத்தின் சுருக்கப்பட்டியல்: மதிப்பீட்டு அளவுகோல்
இயந்திர சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு கடுமையான விடாமுயற்சி தேவை. நீங்கள் உத்தேசித்துள்ள ஃபைபர் சப்ளையுடன் சாதனம் சரியாக பொருந்துகிறதா என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். சரியாக பொருந்தாத இயந்திரம் உங்கள் வசதியை முடிவில்லா வேலையில்லா நேரத்துடன் பாதிக்கும்.
சோதனை திறன்களை வழங்குதல்: தொழில்துறை உபகரணங்களை கண்மூடித்தனமாக வாங்க வேண்டாம். உங்கள் துல்லியமான ஃபைபர் கலவையைப் பயன்படுத்தி பைலட் சோதனைகளை உற்பத்தியாளர் நடத்த வேண்டும் என்று நீங்கள் கோர வேண்டும். உண்மையான மகசூல், வடிகால் விகிதங்கள் மற்றும் அதிவேக ஓட்டம் ஆகியவற்றை சரிபார்க்க இந்த உடல் பரிசோதனை மட்டுமே ஒரே வழி.
மாடுலாரிட்டி மற்றும் ரெட்ரோஃபிட் சாத்தியம்: சந்தைகள் விரைவாக மாறுகின்றன. ஈரமான முடிவை எளிதாக மேம்படுத்த முடியுமா என்று உங்கள் சப்ளையரிடம் கேளுங்கள். விர்ஜின் கூழில் இருந்து மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட OCCக்கு மாற முடிவு செய்தால், புதிய திரையிடல் தொழில்நுட்பத்தை பின்னர் சேர்க்க முடியுமா? ஒரு மட்டு சட்ட வடிவமைப்பு உங்கள் ஆரம்ப முதலீட்டைப் பாதுகாக்கிறது.
ஆற்றல் மற்றும் இணக்க அளவீடுகள்: உங்கள் குறிப்பிட்ட பொருளின் ஒரு டன் ஒன்றுக்கு இயந்திரத்தின் தேவையான நீராவி மற்றும் மின்சார நுகர்வு ஆகியவற்றை மதிப்பிடவும். முன்மொழியப்பட்ட அமைப்பு க்ளோஸ்-லூப் நீர் மறுசுழற்சியை தீவிரமாக ஆதரிப்பதை உறுதிசெய்யவும். நீர்-செறிவான மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட இழைகளை செயலாக்கும்போது நீர் செயல்திறன் குறிப்பாக முக்கியமானது.
விற்பனையாளர் ஆதரவு: சப்ளையர் முழு அளவிலான நிறுவல் சேவைகளை வழங்குகிறாரா என்பதை மதிப்பிடவும். விரிவான ஆபரேட்டர் பயிற்சி திட்டங்களைக் கோருங்கள். சிக்கலான பொருள் மாற்றங்களை சீராக நிர்வகிப்பதற்கு ஆபரேட்டர் திறன் முக்கியமானது. இறுதியாக, நீண்ட கால உதிரி பாகங்கள் கிடைப்பது தொடர்பான ஒப்பந்தத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.
முடிவுரை
உங்கள் காகித உற்பத்தி செயல்பாட்டின் நீண்டகால சாத்தியக்கூறு ஒரு அடிப்படைக் கருத்தைக் கொண்டுள்ளது. உங்கள் மூலப்பொருளின் இயற்பியல் பண்புகளை சாதனங்களின் இயந்திர உண்மைகளுடன் நீங்கள் சரியாகப் பொருத்த வேண்டும். வடிகால் விகிதங்கள், ஃபைபர் நீளம் அல்லது மாசுபாட்டின் அளவைக் கவனிக்காமல் இருப்பது பாரிய செயல்பாட்டுத் தோல்விகளை ஏற்படுத்தும். கன்னி இழைகளுக்கு வலுவான சுத்திகரிப்பு தேவைப்படுகிறது, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட இழைகளுக்கு தீவிரமான சுத்தம் மற்றும் திரையிடல் தேவைப்படுகிறது.
வெற்றிகரமாக முன்னேற, முதலில் உங்கள் இறுதி தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகளை உறுதியாக வரையறுக்கவும். உங்களுக்கு தேவையான ஆப்டிகல் பண்புகளுக்கு எதிராக உங்கள் சரியான உடல் வலிமை தேவைகளை புரிந்து கொள்ளுங்கள். அடுத்து, திடீரென உற்பத்தி நிறுத்தப்படுவதைத் தடுக்க நம்பகமான, நீண்ட கால ஃபைபர் விநியோகச் சங்கிலியைப் பாதுகாக்கவும். இறுதியாக, நம்பகமான உபகரண உற்பத்தியாளர்களுடன் நேரடியாக ஆலோசிக்கவும். அதிகபட்ச செயல்திறனை உறுதிசெய்ய, உங்கள் குறிப்பிட்ட மூலப்பொருள் சுயவிவரத்தின் அடிப்படையில் வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திர உள்ளமைவு அமைப்பைக் கோரவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: ஒரு காகிதம் தயாரிக்கும் இயந்திரம் மரக் கூழ் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதம் இரண்டையும் செயலாக்க முடியுமா?
ப: ஆம், ஆனால் அதற்கு பல்துறை மற்றும் மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த பங்கு தயாரிப்பு அமைப்பு தேவைப்படுகிறது. இயந்திரத்தில் இணையான கூழ் கோடுகள் நிறுவப்பட்டிருக்க வேண்டும். ஒரு வரியானது எளிய கூழ்களைப் பயன்படுத்தி சுத்தமான கன்னி பேல்களைக் கையாளுகிறது. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களுக்கான விரிவான மாசு நீக்கம் மற்றும் மை நீக்கும் தொழில்நுட்பத்துடன் இரண்டாவது வரி முழுமையாக பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். சுத்தம் செய்தவுடன், இரண்டு கோடுகளும் ஒரே ஹெட்பாக்ஸில் ஊட்டலாம்.
கே: எந்த பொருட்கள் வலுவான காகிதத்தை உருவாக்குகின்றன?
A: ப்ளீச் செய்யப்படாத கன்னி சாஃப்ட்வுட் ஃபைபர் வலுவான தாள்களை உருவாக்குகிறது. இந்த நீண்ட இழைகள் (2 முதல் 4 மில்லிமீட்டர்கள் வரை) உருவாக்கும் செயல்பாட்டின் போது இறுக்கமாக ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்படுகின்றன. இந்த இன்டர்லாக் மேட்ரிக்ஸ் விதிவிலக்கான உயர் இழுவிசை மற்றும் வெடிப்பு வலிமையை வழங்குகிறது. இந்த குறிப்பிட்ட மெக்கானிக்கல் பண்பினால் தான் சாஃப்ட்வுட் ஹெவி-டூட்டி கிராஃப்ட் பேக்கேஜிங் மற்றும் நெளி பெட்டிகளுக்கான உலகளாவிய தரநிலையாக உள்ளது.
கே: மூங்கில் போன்ற மாற்று இழைகள் செயலாக்க கடினமாக உள்ளதா?
ப: அவர்களுக்கு மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த கூழ் மற்றும் இரசாயன மீட்பு அமைப்புகள் முன்கூட்டியே தேவை. அதிக சிலிக்கா உள்ளடக்கம் போன்ற மரமற்ற பண்புகள், நிலையான மீட்பு கொதிகலன்களை கடுமையாக சேதப்படுத்தும். இருப்பினும், கூழ் சரியாக தயாரிக்கப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்பட்டவுடன், இயந்திரத்தின் உண்மையான இயந்திர உருவாக்கம், அழுத்துதல் மற்றும் உலர்த்தும் நிலைகள் பாரம்பரிய குறுகிய-ஃபைபர் மரக் கூழ் செயலாக்கத்துடன் ஒப்பிடத்தக்கவை.
