모든 단계에서 간단하게 제작된 제지 기계 의류

제지 기계 의류 개요

제지 기계 의류의 종류

네 가지 주요 유형을 찾을 수 있습니다. 현대 제지 분야의 제지 기계 의류 . 여기에는 성형 직물, 프레스 펠트, 건조기 직물 및 필터 직물이 포함됩니다. 각 유형에는 특정 작업이 있으며 고급 재료를 사용하여 고속 기계의 요구 사항을 충족합니다.

참고: 폴리에스터 성형 직물은 업계 표준이 되었습니다. 그들은 더 오래 지속되고 더 나은 성능을 발휘하기 때문에 오래된 구리 직물을 대체했습니다. 3겹 폴리에스터 성형 직물은 이제 효율적인 탈수 및 섬유 유지를 위한 가장 일반적인 선택입니다.

각 유형에 사용되는 재료를 간단히 살펴보면 다음과 같습니다.

제조업체는 다음과 같은 옷을 만들기 위해 신중한 공정을 사용합니다.

1. 소재 선택 – 고품질 합성 섬유로 시작합니다.

2. 직조 과정 – 특수 직기가 올바른 패턴을 만듭니다.

3. 가열 설정 – 이 단계는 직물의 형태를 안정화시킵니다.

4. 마감 처리 - 이 처리는 내마모성을 향상시키고 오염을 방지하는 데 도움이 됩니다.

제지의 주요 기능

각 유형의 제지 기계 의류는 종이를 만드는 데 중요한 역할을 합니다. 각 구성원이 프로세스의 서로 다른 부분을 처리하는 팀으로 생각할 수 있습니다.

• 직물을 형성하면 섬유를 잡고 펄프에서 물이 배출됩니다. 이 단계는 연속적인 종이를 형성합니다. 원단의 디자인은 원하는 종이 등급과 사용하는 기계 유형에 맞춰집니다. 메쉬 밀도는 물이 얼마나 빨리 배수되는지를 제어하고 특수 표면 처리로 인해 직물이 더 오래 지속됩니다.

• 프레스 펠트는 시트가 형성된 후 시트에서 물을 제거합니다. 이는 기계가 원활하게 작동하고 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

• 건조기 직물은 건조되는 동안 시트를 지지합니다. 내구성과 신뢰성을 고려하여 제작되었으므로 변경을 위해 기계를 자주 정지할 필요가 없습니다.

• 필터 직물은 여과 작업을 처리하여 공정을 깨끗하고 효율적으로 유지합니다.

아래 표는 직물 성형이 시트 형성에 어떻게 도움이 되는지 보여줍니다.

팁: 올바른 제지기용 의류를 선택하면 모든 단계에서 효율성과 종이 품질이 향상됩니다.

직물 성형

정의 및 특징

제지 공정 초기에 성형 직물을 사용합니다. 이 직물은 종이 시트의 기초 역할을 합니다. 이는 펄프의 모양을 형성하고 수분을 빠르게 제거하는 데 도움이 됩니다. 대부분의 성형 직물은 폴리에스테르나 폴리아미드와 같은 합성 소재로 만들어집니다. 평직, 능직, SSB 직조 등 다양한 직조 구조에서 찾을 수 있습니다. 각 구조는 직물에 고유한 특성을 부여합니다.

다음은 직물 성형의 주요 특징을 보여주는 표입니다.

시트 형성에서의 역할

직물 성형은 제지기의 습식 부분에서 중요한 역할을 합니다. 물이 펄프에서 빠져나가는 방식과 종이 시트가 형성되는 방식을 제어하기 위해 이를 사용합니다. 성형 직물의 품질은 최종 종이의 균일성과 강도에 영향을 미칩니다. 부드럽고 균일한 종이를 원한다면 치수 안정성과 배수성이 좋은 원단이 필요합니다. 또한 마모에 강한 직물을 원하므로 더 오래 지속되고 기계가 계속 작동할 수 있습니다.

• 뛰어난 치수 안정성으로 직물을 평평하고 안정적으로 유지합니다.

• 배수가 개선되면 물을 더 빨리 제거하는 데 도움이 됩니다.

• 향상된 내마모성은 원단 교체 횟수와 가동 중지 시간을 줄여줍니다.

팁: 올바른 성형 직물을 선택하면 제지 공정의 품질과 효율성이 모두 향상됩니다.

기계별 요구사항

성형 직물을 기계의 속도와 만들고 싶은 용지 종류에 맞춰야 합니다. 기계마다 다른 패브릭 디자인이 필요합니다. 예를 들어, 단층 직물은 느린 기계의 티슈나 크라프트지에 적합합니다. 이중 및 2.5레이어 패브릭은 더 빠른 속도와 더 힘든 작업을 처리합니다. 삼중 레이어 SSB 패브릭은 고급 종이를 만드는 고속 기계에 가장 적합합니다.

귀하의 기계에 적합한 성형 직물을 선택하면 결과가 향상됩니다. 이 단계를 통해 제지 기계 의류는 모든 등급과 속도에서 최상의 성능을 발휘합니다.

프레스 펠트

프레스 펠트의 종류

제지에서는 여러 유형의 프레스 펠트를 찾을 수 있습니다. 각 유형은 제지기의 프레스 섹션에서 특정 역할에 적합합니다. 아래 표는 위치, 직조 방법, 기본 직물 구조 및 생산에 도움이 되는 종이 등급을 기준으로 프레스 펠트를 분류하는 방법을 보여줍니다.

수분 제거 기능

프레스 펠트는 종이 웹에서 물을 제거하는 데 중요한 역할을 합니다. 이를 사용하여 프레스 닙을 통해 젖은 시트를 운반합니다. 시트가 롤러 사이를 통과할 때 펠트가 압력을 가해 물을 짜냅니다. 이 과정은 섬유를 압축하여 서로 고정되어 조밀하고 매끄러운 시트를 형성하도록 돕습니다. 압착 후 수분 함량은 약 45~55%로 떨어집니다. 이 단계에서는 건조 구간용 시트를 준비하고 기계 효율을 향상시킵니다.

• 펠트는 프레스 섹션을 통해 젖은 웹을 안내합니다.

• 롤러의 압력은 펄프 매트에서 수분을 제거합니다.

• 섬유가 더욱 촘촘해져서 종이가 튼튼해집니다.

팁: 깨끗하고 잘 관리된 펠트는 더 나은 수분 제거를 달성하고 이후 단계에서 에너지 사용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

종이 속성에 미치는 영향

선택한 프레스 펠트의 유형과 상태는 종이의 최종 품질에 영향을 미칩니다. 아래 표에 표시된 것처럼 여러 가지 요소가 작용합니다.

특히 솔기가 큰 경우에는 용지의 습윤 강도가 솔기 근처에서 떨어질 수 있습니다. 이 효과는 카드지와 같이 무거운 등급을 만들 때 가장 중요합니다. 올바른 프레스 펠트를 선택하고 깨끗하게 유지하면 제지 기계 의류는 튼튼하고 매끄러우며 고품질의 종이를 제공합니다.

건조기 직물

다양한 건조기 직물

제지에서는 여러 유형의 건조기 직물을 찾을 수 있습니다. 제조업체는 높은 온도와 습도를 처리할 수 있도록 이러한 직물을 설계합니다. 대부분의 건조기 직물은 내가수분해성 소재를 사용하므로 더 오래 지속되고 열에서도 잘 작동합니다. 뛰어난 열 전달력과 내구성으로 유명한 1.5레이어와 2레이어 드라이어 원단 중에서 선택하실 수 있습니다. 이러한 직물은 단일 및 이중 날실 디자인으로 제공되며 다양한 종이 등급 및 기계 속도에 대해 안정적인 성능을 제공합니다.

건조기 직물은 일반적으로 강한 모노필라멘트로 만들어집니다. 직조형과 나선형형이 모두 표시됩니다. 직조 건조기 직물은 안정성과 원활한 작동을 제공하는 반면 나선형 유형은 고속 기계에 적합합니다. 몇 가지 일반적인 품종은 다음과 같습니다:

• 폴리에스터 직조 건조기 직물

• 1.5겹 건조기 원단(원사)

• 2겹 건조기 원단(원사)

• 단경 건조기 원단(플랫얀)

• 이중경사건조원단(플랫얀)

포장지, 문화지, 보드지, 펄프보드 등의 건조에 사용할 수 있는 원단입니다. 그들의 구조는 열과 습기에 저항하는 데 도움이 되므로 제지 기계 의류의 핵심 부분이 됩니다.

수분 제거 과정

건조기 직물은 종이 시트에서 수분을 제거하는 데 중요한 역할을 합니다. 프레스 섹션 후에도 시트에는 여전히 물이 남아 있습니다. 건조기 섹션에서는 시트가 가열된 실린더를 통과할 때 시트를 지지하기 위해 이러한 직물을 사용합니다. 직물의 디자인은 시트와의 접촉 정도와 공기 및 증기 통과 능력에 영향을 미칩니다.

다음은 다양한 건조기 직물을 비교하는 방법을 보여주는 표입니다.

프레싱 후 수분이 조금만 떨어지면 많은 에너지를 절약할 수 있습니다. 예를 들어 수분을 1%만 줄여도 건조기의 스팀 사용량을 4~5% 줄일 수 있습니다. 초기 단계에서 배수 및 유지력을 개선하면 건조기 섹션에서 에너지를 덜 사용하는 데에도 도움이 됩니다.

효율성과 내구성

여러분은 오래 지속되고 효율적으로 작동하는 건조기용 직물을 원합니다. 여기서는 재료 최적화가 큰 역할을 합니다. 제조업체는 가수분해, 오염 및 기계적 마모에 강한 재료를 선택합니다. 이러한 요소는 건조기 직물이 문제 없이 더 오래 작동하는 데 도움이 됩니다. MHR 소재와 Valmet Dryer Fabric DG와 같은 고급 디자인과 같은 새로운 개발은 끈끈한 재활용 가구와 같은 문제를 해결하고 청소를 더 쉽게 만듭니다.

올바른 건조기 원단을 선택하면 건조 효율성이 향상되고 가동 중단 시간이 줄어듭니다. 이 선택은 제지 공정을 최대한 활용하는 데 도움이 됩니다.

필터 직물

필터 직물이란 무엇입니까?

다양한 생산 단계에서 액체와 고체를 분리하기 위해 제지에서 필터 직물을 사용합니다. 이러한 직물은 일반 직조 또는 편직 직물처럼 보이지 않습니다. 대신 제조업체는 이를 부직포 시트나 웹으로 만듭니다. 이 범주에는 두 가지 주요 유형이 자주 표시됩니다. 첫 번째는 부직포로, 무작위로 또는 방향적으로 배열된 후 서로 결합된 섬유로 구성됩니다. 두 번째 유형은 습식 부직포이다. 이 직물은 제지 공정 자체와 마찬가지로 수성 섬유 현탁액을 여과하여 생성되지만 그 결과는 종이가 아닙니다.

필터직물은 시트를 형성하거나 건조시키는 것보다 여과와 분리에 중점을 두기 때문에 다른 초지기옷과 차별화되는 것을 알 수 있습니다.

제지 분야의 응용

제지 및 관련 산업의 여러 중요한 작업에 필터 직물이 사용됩니다. 각 용도에는 강도, 투과성, 막힘 방지성과 같은 직물의 특정 특성이 필요합니다. 주요 용도는 다음과 같습니다.

1. 표백 펄프 세척 : 강력한 투수성과 막힘 방지 기능을 갖춘 여과포가 필요합니다. 이 단계의 흑액은 점도가 높기 때문에 직물은 거친 조건을 견뎌야 합니다.

2. 재활용 펄프 세척 : 여과포 구조에서 높은 정밀도를 찾습니다. 이는 재활용 소재에서 나오는 불순물과 단섬유를 관리하는 데 도움이 됩니다.

3. 기계적 펄프 탈수 : 강력한 지지층과 우수한 내마모성을 갖춘 필터 직물을 원합니다. 이 공정에서 섬유 접착력이 높으면 직물에 추가적인 스트레스가 가해집니다.

4. 급류 재활용 및 친환경 탈수 : 내마모성과 안정성이 높은 원단을 선택합니다. 이러한 품질은 슬러지 탈수 및 필러 회수에 도움이 되어 공정의 지속 가능성을 높여줍니다.

팁: 올바른 필터 패브릭을 선택하면 효율성이 향상되고 공장의 환경 표준을 충족하는 데 도움이 됩니다.

필터 직물이 제지 공정을 깨끗하고 효율적으로 유지하는 데 중요한 역할을 한다는 것을 알 수 있습니다. 귀중한 재료를 회수하고 폐기물을 줄이는 데 도움이 되므로 툴킷의 필수 부분이 됩니다.

제지 기계 의류 비교

속성 및 응용

제지 기계 의류의 주요 유형을 특성과 가장 적합한 용도를 살펴보고 비교할 수 있습니다. 각 유형은 제지의 서로 다른 단계를 지원합니다. 아래 표는 나란히 보기를 제공합니다.

직물 형성은 섬유를 지지하고 물을 배출하는 데 중점을 둡니다. 프레스 펠트는 물을 짜내고 시트 건조를 준비하는 데 도움이 됩니다. 건조기 직물은 열을 처리하고 건조되는 동안 시트를 안정적으로 유지합니다. 필터 직물은 특히 재활용 및 청소 시 고체와 액체를 분리하는 데 가장 적합합니다.

최근의 발전으로 이러한 직물이 향상되었습니다. 예를 들어, 이제 기업들은 더 오래 지속되고 더 효율적으로 물을 배출하는 다층 성형 직물을 제공합니다. 일부 프레스 펠트는 환경 보호를 위해 재활용 가능한 재료를 사용합니다. 이제 건조기 직물은 열에 더 잘 견디고 에너지를 절약합니다. 센서가 포함된 스마트 솔루션을 사용하면 원단 성능을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.

참고: 각 단계에 적합한 천을 선택하면 더 좋은 종이를 만들고 기계를 더 효율적으로 작동하는 데 도움이 됩니다.

성능과 내구성

당신은 제지 기계 옷이 잘 작동하고 오래 지속되기를 원합니다. 각 유형에는 고유한 초점이 있습니다.

• 직물을 성형하면 섬유를 지지하고 물을 빠르게 배출하여 강하고 부드러운 시트를 얻을 수 있습니다.

• 프레스 펠트는 높은 압력을 견뎌야 하며 여러 사이클 후에도 계속 작동해야 합니다.

• 건조기용 직물은 열에 저항하고 시트 파손을 방지해야 합니다.

• 필터 직물은 견고하게 유지되어야 하며 여과 중에 막히지 않아야 합니다.

아래 표에서는 성능과 내구성을 비교하여 보여줍니다.

이제 다층 패브릭과 스마트 모니터링 시스템으로 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 이러한 발전은 가동 중단 시간 감소, 비용 절감, 용지 품질 향상을 의미합니다.

올바른 제지기 옷 선택

선택 요소

공장에 제지 기계 의류를 선택할 때는 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 생산하려는 용지의 등급을 살펴보는 것부터 시작하십시오. 티슈, 포장지 또는 특수 용지와 같은 다양한 등급에는 고유한 직물 특성이 필요합니다. 기계 속도도 중요합니다. 고속 기계에는 안정성이 강하고 배수가 빠른 원단이 필요합니다. 내구성은 또 다른 핵심 포인트입니다. 가동 중지 시간을 줄이기 위해 마모를 견딜 수 있고 오래 지속될 수 있는 직물을 선택하십시오.

의류를 기계 유형에 맞추는 것이 중요합니다. Fourdrinier와 Twin-Wire 기계는 서로 다른 방식으로 작동합니다. Fourdrinier 기계는 단일 성형 직물을 사용하는 반면 Twin-Wire 기계는 두 개를 사용합니다. 이러한 차이는 섬유질이 정착되는 방식과 물이 배수되는 방식에 영향을 미칩니다. 성형 직물의 메쉬 구조는 섬유 정렬을 제어하고 시트의 약한 부분을 방지하는 데 도움이 됩니다. 헤드박스는 뭉치는 것을 방지하기 위해 성형 직물의 속도와 일치해야 합니다. 작업자는 시트 강도와 균일성을 향상시키기 위해 설정을 조정할 수 있습니다.

실용적인 팁

다음과 같은 몇 가지 간단한 팁을 따르면 더 나은 선택을 할 수 있습니다.

• 의류에 대한 명확한 성능 목표를 정의하십시오. 웹 파손 감소와 같이 비용 절감을 측정하고 연결할 수 있는 주요 지표를 하나 선택하세요.

• 한 번에 한 영역을 개선하는 데 집중하세요. 예를 들어, 다른 설정을 안정적으로 유지하면서 배수 또는 시트 강도에 대해 작업합니다.

• 선택한 지표가 객관적이고 추적하기 쉬운지 확인하세요. 목표를 설정할 때 외부 요인을 무시하십시오.

• 항상 옷을 기계의 디자인과 만들고 싶은 종이에 맞추세요.

팁: 제지 기계 의류를 신중하게 선택하면 효율성을 높이고 비용을 절약하며 더 나은 종이를 생산하는 데 도움이 됩니다.

성형 직물을 사용하여 펄프를 형성하고 배수하고, 프레스 펠트를 사용하여 물을 제거하고, 건조기 직물을 사용하여 시트를 건조하고, 필터 직물을 여과에 사용합니다. 아래 표에는 각 단계의 주요 사항이 나와 있습니다.

이러한 유형을 이해하면 효율성을 최적화하고 일관된 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다. 빠른 참조를 위해 이 가이드를 가까운 곳에 보관하세요. 제지 공정을 개선하려면 선택 팁을 적용하세요.

FAQ

초지기 옷의 주요 목적은 무엇입니까?

생산 중에 종이 시트를 지지하고, 배수하고, 누르고, 건조하고, 여과하기 위해 제지기 옷을 사용합니다. 각 유형은 수분 제거, 시트 형성 및 청결을 제어하는 ​​데 도움이 됩니다. 이렇게 하면 튼튼하고 매끄러우며 고품질의 용지를 얻을 수 있습니다.

제지기 옷은 얼마나 자주 교체해야 합니까?

마모, 오염 및 성능을 모니터링해야 합니다. 대부분의 공장에서는 몇 달에 한 번씩 성형 직물과 펠트를 교체합니다. 건조기와 필터 직물은 종종 더 오래 지속됩니다. 항상 공급업체의 권장 사항을 따르고 최상의 결과를 얻으려면 정기적으로 검사하십시오.

제지기 옷을 세탁하고 재사용할 수 있나요?

워터젯, 브러시 또는 화학 처리를 사용하여 대부분의 제지기 옷을 청소할 수 있습니다. 정기적인 청소는 직물 수명을 연장하고 성능을 향상시킵니다. 그러나 청소로 더 이상 효율성이나 품질이 회복되지 않으면 옷을 교체해야 합니다.

귀하의 기계에 적합한 직물을 어떻게 선택합니까?

종이 등급, 기계 속도, 유형에 맞게 원단을 선택해야 합니다. 내구성, 배수성, 안정성을 고려하세요. 맞춤형 권장사항은 공급업체에 문의하세요. 테스트 실행을 통해 가장 잘 맞는지 확인하세요.

낡거나 더러워진 기계 옷은 어떤 문제를 일으킬 수 있나요?

낡거나 더러운 옷은 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.

• 시트 형성 불량

• 휴식 시간 증가

• 낮은 용지 강도

• 더 높은 에너지 사용

이러한 문제를 방지하려면 옷을 깨끗하게 유지하고 필요에 따라 교체해야 합니다.