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Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 23/02/2026 Origine: Sito
Troverai quattro tipi principali di Abbigliamento per macchine da carta nella moderna fabbricazione della carta. Questi includono tessuti per formatura, feltri pressati, tessuti per essiccatori e tessuti filtranti. Ciascun tipo ha un lavoro specifico e utilizza materiali avanzati per soddisfare le esigenze delle macchine ad alta velocità.
Nota: i tessuti per formatura in poliestere sono diventati lo standard nel settore. Hanno sostituito i vecchi tessuti in rame perché durano più a lungo e hanno prestazioni migliori. Il tessuto per formatura in poliestere a tre strati è ora la scelta più comune per un'efficiente disidratazione e ritenzione delle fibre.
Ecco una rapida occhiata ai materiali utilizzati per ciascun tipo:
Materiale |
Proprietà |
|---|---|
Poliestere |
Elevata resistenza, resistenza all'usura, stabilità chimica |
Poliammide |
Flessibilità per applicazioni specifiche |
I produttori utilizzano un processo accurato per realizzare questi vestiti:
Selezione dei materiali: inizi con fibre sintetiche di alta qualità.
Processo di tessitura: telai specializzati creano i modelli giusti.
Impostazione del calore: questo passaggio stabilizza la forma del tessuto.
Trattamenti di finitura: questi trattamenti migliorano la resistenza all'usura e aiutano a prevenire la contaminazione.
Ogni tipo di abbigliamento per macchina continua svolge un ruolo fondamentale nella produzione della carta. Puoi pensarli come una squadra, in cui ogni membro gestisce una parte diversa del processo.
I tessuti di formatura lasciano defluire l'acqua dalla polpa trattenendo le fibre. Questo passaggio forma un foglio di carta continuo. Il design del tessuto corrisponde al tipo di carta desiderato e al tipo di macchina utilizzata. La densità della rete controlla la velocità con cui l'acqua viene drenata e gli speciali trattamenti superficiali prolungano la durata del tessuto.
I feltri pressati rimuovono l'acqua dal foglio dopo che si è formato. Aiutano la tua macchina a funzionare senza intoppi e ne aumentano le prestazioni.
I tessuti dell'asciugatrice sostengono il lenzuolo mentre si asciuga. Sono costruiti per garantire durata e affidabilità, quindi non è necessario fermare spesso la macchina per i cambi.
I tessuti filtranti gestiscono le attività di filtrazione, mantenendo il processo pulito ed efficiente.
La tabella seguente mostra come i tessuti per formatura aiutano nella formazione del foglio:
Caratteristica |
Descrizione |
|---|---|
Eccellente disidratazione |
Migliora la rimozione dell'acqua dal liquame, migliorando la formazione dei fogli. |
Elevata capacità di drenaggio |
Mantiene costante la disidratazione per tutta la vita del tessuto. |
Migliore ritenzione |
Contiene più fibre e parti fini, il che è fondamentale per una carta di alta qualità. |
Macchinabilità migliorata |
Riduce le pause e aumenta la quantità di carta che puoi produrre. |
Lunga durata del tessuto |
Dura più a lungo e continua a funzionare bene durante il processo di fabbricazione della carta. |
Suggerimento: Scegliendo il giusto rivestimento per macchine continue, migliorerai l'efficienza e la qualità della carta in ogni fase.
I tessuti per formatura vengono utilizzati proprio all'inizio del processo di produzione della carta. Questi tessuti fungono da base per il foglio di carta. Aiutano a modellare la polpa e rimuovono rapidamente l'acqua. La maggior parte dei tessuti di formatura sono realizzati con materiali sintetici come poliestere o poliammide. Puoi trovarli in diverse strutture di tessitura, come armatura semplice, armatura saia e armatura SSB. Ogni struttura conferisce al tessuto proprietà uniche.
Ecco una tabella che mostra le principali caratteristiche della formatura dei tessuti:
Caratteristica |
Descrizione |
|---|---|
Rimozione dell'acqua |
Aiuta a drenare l'acqua dalla polpa in modo efficiente. |
Ritenzione delle fibre |
Mantiene in posizione le fibre preziose durante la formazione del foglio. |
Formazione del foglio |
Influisce su quanto la carta sarà liscia, resistente e uniforme. |
Efficienza della macchina |
Influisce sulla velocità di funzionamento della macchina e sulla quantità di energia utilizzata. |
Tipi di tessuti di formatura |
Include opzioni a strato singolo, doppio e triplo strato. |
Materiali |
Solitamente realizzato in poliestere o poliammide per resistenza e durata. |
Strutture di tessitura |
Le armature semplici, twill e SSB offrono diversi vantaggi. |
Proprietà chiave |
Durabilità, permeabilità e stabilità sono importanti per risultati di alta qualità. |
I tessuti per formatura svolgono un ruolo chiave nella parte umida della macchina continua. Ti affidi a loro per controllare come l'acqua lascia la polpa e come si forma il foglio di carta. La qualità del tessuto di formatura influisce sull'uniformità e sulla resistenza della carta finale. Se desideri una carta liscia e uniforme, hai bisogno di un tessuto con buona stabilità dimensionale e drenaggio. Vuoi anche un tessuto che resista all'usura, quindi duri più a lungo e mantenga la tua macchina in funzione.
La stabilità dimensionale superiore mantiene il tessuto piatto e stabile.
Il drenaggio migliorato aiuta a rimuovere l'acqua più velocemente.
Una maggiore resistenza all'usura significa meno cambi di tessuto e meno tempi di inattività.
Suggerimento: la scelta del tessuto per formatura giusto migliora sia la qualità che l'efficienza del processo di produzione della carta.
È necessario adattare il tessuto di formatura alla velocità della macchina e al tipo di carta che si desidera produrre. Macchine diverse necessitano di modelli di tessuto diversi. Ad esempio, i tessuti a strato singolo funzionano bene per la carta velina o kraft su macchine più lente. I tessuti a doppio e 2,5 strati gestiscono velocità più elevate e lavori più difficili. I tessuti SSB a triplo strato sono ideali per le macchine ad alta velocità che producono carte di alta qualità.
Tipo di tessuto |
Descrizione dell'applicazione |
Capacità di velocità |
|---|---|---|
Strato singolo |
Ottimo per carta velina, kraft, per stampa e per scrivere su macchine versatili o più lente. |
N / A |
1,5 strati |
Migliore drenaggio per carta da scrittura, kraft e da stampa; funziona fino a 500 m/min. |
Fino a 500 metri/min |
Doppio e 2,5 strati |
Ottimo per molti gradi; 2,5 strati durano più a lungo e funzionano fino a 800 m/min. |
Fino a 800 mt/min |
SSB a triplo strato |
Ideale per macchine ad alta velocità (>800 m/min) che producono imballaggi di alta qualità o carte igieniche. |
>800 metri/min |
Migliori i tuoi risultati quando selezioni il tessuto di formatura giusto per la tua macchina. Questo passaggio garantisce che i vestiti per macchine da carta funzionino al meglio per ogni grado e velocità.
Troverai diversi tipi di feltri pressati nella produzione della carta. Ciascun tipo ricopre un ruolo specifico nella sezione pressa della macchina continua. La tabella seguente mostra come classificare i feltri pressati in base alla loro posizione, al metodo di tessitura, alla struttura del tessuto di base e al tipo di carta che contribuiscono a produrre.
Criteri di classificazione |
Tipo di feltro |
Descrizione |
|---|---|---|
Per posizione sulla macchina continua |
Feltro bagnato |
Strizza l'acqua dal nastro di carta e leviga la superficie. |
Feltro superiore |
Si trova sopra il feltro bagnato per facilitare l'asciugamento e la guida del nastro. |
|
Feltro per asciugatrice |
Avvolge i cilindri dell'asciugatrice per stirare e asciugare la carta dopo la pressatura. |
|
Con il metodo di tessitura |
Feltro tessuto |
Realizzato con filati misti per stabilità e lunga durata. |
Feltro agugliato |
Non tessuto, con eccellente permeabilità all'aria ed elasticità. |
|
Dalla struttura del tessuto di base |
Tessuto di base monostrato |
Semplice ed economico per carta di qualità inferiore. |
Tessuto di base a doppio strato |
Offre maggiore resistenza e stabilità per i lavori più impegnativi. |
|
Tessuto di base laminato |
Combina i livelli per prestazioni avanzate. |
|
Per grado di carta applicabile |
Feltro di carta da imballaggio |
Elevata resistenza all'usura per i materiali da imballaggio. |
Feltro di carta culturale |
Superficie liscia per carta da giornale e da lettere. |
|
Feltro di carta speciale |
Progettato per processi unici. |
|
Feltro di carta velina |
Morbido e assorbente per prodotti in carta igienica. |
I feltri pressati svolgono un ruolo chiave nella rimozione dell'acqua dal nastro di carta. Li usi per trasportare il foglio bagnato attraverso i nippli della pressa. Mentre il foglio passa tra i rulli, i feltri esercitano pressione e spremono l'acqua. Questo processo comprime le fibre, aiutandole a bloccarsi insieme e a formare un foglio denso e liscio. Dopo la pressatura il contenuto di acqua scende al 45–55% circa. Questa fase prepara la lastra per la sezione di asciugatura e migliora l'efficienza della macchina.
I feltri guidano il nastro bagnato attraverso la sezione di pressatura.
La pressione dei rulli rimuove l'umidità dal tappeto di polpa.
Le fibre diventano più compatte, il che rinforza la carta.
Suggerimento: i feltri puliti e ben mantenuti ti aiutano a ottenere una migliore rimozione dell'acqua e a ridurre il consumo di energia nelle fasi successive.
Il tipo e le condizioni dei feltri da stampa scelti influiscono sulla qualità finale della carta. Entrano in gioco diversi fattori, come mostrato nella tabella seguente:
Fattore |
Descrizione |
|---|---|
Grado di carta |
Determina il feltro più adatto alle tue esigenze. |
Peso base |
Influenza la densità e la qualità del prodotto finito. |
Finitura superficiale |
Influisce sulla trama e sull'aspetto della carta. |
Configurazione della macchina |
Influisce sulle prestazioni del feltro. |
Ambiente operativo |
Modifica la durata e l'efficienza del feltro. |
Sistemi di pulizia del feltro |
Mantiene i feltri funzionanti più a lungo e in modo più efficace. |
Potresti notare che la resistenza all'umidità della carta può diminuire in prossimità delle cuciture, soprattutto se queste sono grandi. Questo effetto è più importante quando realizzi gradi più pesanti come il cartoncino. Scegliendo il feltro giusto e mantenendolo pulito, contribuisci a garantire il tuo I vestiti per macchine da carta producono carta resistente, liscia e di alta qualità.
Troverai diversi tipi di tessuti per asciugatrici nella produzione della carta. I produttori progettano questi tessuti per resistere alle alte temperature e all'umidità. La maggior parte dei tessuti per asciugatrici utilizza materiali resistenti all'idrolisi, che li aiutano a durare più a lungo e a funzionare bene sotto il calore. Puoi scegliere tra tessuti per asciugatura a 1,5 e 2 strati, entrambi noti per il loro eccellente trasferimento di calore e durata. Questi tessuti sono disponibili in modelli a ordito singolo e doppio, che forniscono prestazioni affidabili per molti tipi di carta e velocità di macchina.
I tessuti per asciugatrici sono solitamente realizzati con monofilamenti resistenti. Vedrai sia i tipi intrecciati che quelli a spirale. I tessuti per asciugatrice offrono stabilità e funzionamento regolare, mentre i tipi a spirale funzionano bene per le macchine ad alta velocità. Alcune varietà comuni includono:
Tessuti per asciugatrice in poliestere
Tessuto asciugatore a 1,5 strati (filato tondo)
Tessuto asciugatore a 2 strati (filato tondo)
Tessuto asciugatore di ordito singolo (filato piatto)
Tessuto asciugatore di ordito doppio (filato piatto)
È possibile utilizzare questi tessuti per asciugare la carta da imballaggio, la carta culturale, il cartone e il cartone di pasta di legno. La loro costruzione li aiuta a resistere al calore e all'umidità, rendendoli una parte fondamentale dei vestiti per macchine da carta.
I tessuti dell'asciugatrice svolgono un ruolo importante nella rimozione dell'umidità dal foglio di carta. Dopo la sezione di pressatura, il foglio trattiene ancora l'acqua. La sezione dell'asciugatrice utilizza questi tessuti per sostenere il lenzuolo mentre passa sopra i cilindri riscaldati. Il design del tessuto influisce sul contatto che stabilisce con il lenzuolo e sulla capacità di passaggio dell'aria e del vapore.
Ecco una tabella che mostra il confronto tra i diversi tessuti dell'asciugatrice:
Tipo di tessuto dell'asciugatrice |
Area contatti |
Permeabilità |
Efficienza |
|---|---|---|---|
SLDF a basso contatto |
~17% |
Alto |
Moderare |
Tessuto lungo galleggiante |
~27% |
Moderare |
Bene |
Unotier ad alto contatto |
~50% |
Basso |
Alto |
Un piccolo calo di umidità dopo la pressatura può far risparmiare molta energia. Ad esempio, riducendo l’umidità solo dell’1% è possibile ridurre l’uso del vapore dell’asciugatrice del 4–5%. Migliorare il drenaggio e la ritenzione nelle fasi precedenti aiuta anche a utilizzare meno energia nella sezione dell'asciugatrice.
Desideri tessuti per l'asciugatura che durino a lungo e funzionino in modo efficiente. L’ottimizzazione dei materiali gioca un ruolo importante in questo. I produttori selezionano materiali che resistono all'idrolisi, alla contaminazione e all'usura meccanica. Questi fattori aiutano i tessuti dell'asciugatrice a funzionare più a lungo senza problemi. Nuovi sviluppi, come il materiale MHR e design avanzati come Valmet Dryer Fabric DG, affrontano sfide come i mobili riciclati appiccicosi e facilitano la pulizia.
Scegliendo il tessuto dell'asciugatrice giusto, migliori l'efficienza dell'asciugatura e riduci i tempi di inattività. Questa scelta ti aiuta a ottenere il massimo dal tuo processo di produzione della carta.
I tessuti filtranti vengono utilizzati nella produzione della carta per separare i solidi dai liquidi durante le diverse fasi della produzione. Questi tessuti non sembrano normali tessuti intrecciati o lavorati a maglia. Invece, i produttori li creano come fogli o reti non tessute. Vedrai spesso due tipi principali in questa categoria. Il primo è un tessuto non tessuto, formato da fibre disposte in modo casuale o direzionale e quindi legate insieme. Il secondo tipo è un tessuto non tessuto posato a umido. Questo tessuto deriva dal filtraggio di una sospensione di fibre a base acquosa, proprio come il processo di fabbricazione della carta stesso, ma il risultato non è carta.
Definizione |
Descrizione |
|---|---|
Tessuto non tessuto |
Un foglio, una rete o un'ovatta fabbricati con fibre orientate in modo direzionale o casuale, legate con vari mezzi, esclusi i prodotti tessuti o lavorati a maglia. |
Tessuti non tessuti bagnati |
Prodotto da reti wet-laid formate filtrando una sospensione acquosa di fibre, legate per garantire l'integrità del tessuto, originate dal processo di fabbricazione della carta ma distinte dalla carta. |
Noterai che i tessuti filtranti si distinguono dagli altri indumenti per macchine continue perché si concentrano sulla filtrazione e sulla separazione piuttosto che sulla formazione o sull'asciugatura del foglio.
Fate affidamento sui tessuti filtranti per diversi compiti importanti nella produzione della carta e nelle industrie correlate. Ogni applicazione richiede proprietà specifiche del tessuto, come robustezza, permeabilità e resistenza all'intasamento. Ecco alcuni degli usi principali:
Lavaggio della polpa sbiancata : sono necessari tessuti filtranti con forte permeabilità all'acqua e caratteristiche anti-intasamento. Il liquore nero in questa fase ha un'elevata viscosità, quindi il tessuto deve resistere a condizioni difficili.
Lavaggio della pasta riciclata : Cerchi un'elevata precisione nella struttura del tessuto filtrante. Questo aiuta a gestire le impurità e le fibre corte che provengono da materiali riciclati.
Disidratazione meccanica della pasta : desideri un tessuto filtrante con un forte strato di supporto e un'eccellente resistenza all'abrasione. L'elevata adesione delle fibre in questo processo sottopone il tessuto a uno stress aggiuntivo.
Riciclaggio delle acque bianche e disidratazione rispettosa dell'ambiente : scegliete tessuti con elevata resistenza all'usura e stabilità. Queste qualità aiutano nella disidratazione dei fanghi e nel recupero dei materiali di riempimento, rendendo il processo più sostenibile.
Suggerimento: la scelta del tessuto filtrante giusto migliora l'efficienza e aiuta a soddisfare gli standard ambientali del tuo stabilimento.
Come puoi vedere, i tessuti filtranti svolgono un ruolo fondamentale nel mantenere il processo di produzione della carta pulito ed efficiente. Ti aiutano a recuperare materiali preziosi e a ridurre gli sprechi, rendendoli una parte essenziale del tuo kit di strumenti.
Puoi confrontare i principali tipi di indumenti per macchine continue osservando le loro proprietà e gli usi più adatti. Ciascun tipo supporta una fase diversa nella produzione della carta. La tabella seguente offre una visualizzazione affiancata:
Tipo |
Funzione principale |
Proprietà chiave |
Le migliori applicazioni |
|---|---|---|---|
Tessuti di formazione |
Modellare e drenare la polpa |
Alto indice di supporto delle fibre (FSI), alto indice di drenaggio (DI) |
Formazione di fogli di alta qualità |
Premere Feltri |
Rimuovere l'acqua mediante pressione |
Disidratazione efficiente, resistente sotto pressione |
Rimozione dell'acqua dopo la formatura del foglio |
Tessuti per asciugatrice |
Sostenere e asciugare il foglio di carta |
Resistenza al calore, stabilità |
Rimozione dell'umidità in fase di asciugatura |
Tessuti filtranti |
Separare i solidi dai liquidi |
Forza, permeabilità |
Attività di filtrazione e riciclaggio |
Vedi che i tessuti formanti si concentrano sul sostegno delle fibre e sul drenaggio dell'acqua. I feltri pressati ti aiutano a far uscire l'acqua e a preparare il foglio per l'asciugatura. I tessuti dell'asciugatrice gestiscono il calore e mantengono stabile il lenzuolo mentre si asciuga. I tessuti filtranti funzionano meglio per separare solidi e liquidi, soprattutto nel riciclaggio e nella pulizia.
I recenti progressi hanno migliorato questi tessuti. Ad esempio, le aziende ora offrono tessuti per formatura multistrato che durano più a lungo e drenano l’acqua in modo più efficiente. Alcuni feltri pressati utilizzano materiali riciclabili per aiutare l'ambiente. I tessuti dell'asciugatrice ora resistono meglio al calore e risparmiano energia. Le soluzioni intelligenti con sensori ti consentono di monitorare le prestazioni del tessuto in tempo reale.
Nota: scegliere il tessuto giusto per ogni passaggio ti aiuta a produrre carta migliore e a far funzionare la macchina in modo più efficiente.
Vuoi che i tuoi vestiti per la macchina continua funzionino bene e durino a lungo. Ogni tipo ha il suo focus:
I tessuti per formatura forniscono fogli resistenti e lisci sostenendo le fibre e drenando rapidamente l'acqua.
I feltri pressati devono resistere all'alta pressione e continuare a funzionare anche dopo molti cicli.
I tessuti dell'asciugatrice devono resistere al calore e prevenire la rottura del foglio.
I tessuti filtranti devono rimanere resistenti e non intasarsi durante la filtrazione.
La tabella seguente mostra il confronto tra prestazioni e durata:
Tipo di tessuto |
Focus sulle prestazioni |
Focus sulla durabilità |
|---|---|---|
Tessuti di formazione |
Formazione di fogli, drenaggio |
Forma stabile, lunga durata |
Premere Feltri |
Efficienza di disidratazione |
Resistere alla pressione, uso prolungato |
Tessuti per asciugatrice |
Resistenza al calore, stabilità |
Previene le rotture, resiste all'usura |
Tessuti filtranti |
Filtrazione, permeabilità |
Resistere all'intasamento, fibre resistenti |
Tessuti multistrato e sistemi di monitoraggio intelligenti ora ti aiutano a ottenere risultati ancora migliori. Questi progressi si traducono in meno tempi di inattività, costi inferiori e qualità della carta più elevata.
È necessario considerare diversi fattori quando si sceglie l'abbigliamento per macchine continue per la propria cartiera. Inizia guardando il tipo di carta che desideri produrre. Gradi diversi, come carta velina, carta da imballaggio o carta speciale, richiedono proprietà del tessuto uniche. Anche la velocità della macchina è importante. Le macchine ad alta velocità necessitano di tessuti con forte stabilità e rapido drenaggio. La durabilità è un altro punto chiave. Seleziona tessuti in grado di resistere all'usura e durare più a lungo per ridurre i tempi di inattività.
È importante abbinare l'abbigliamento al tipo di macchina. Le macchine Fourdrinier e Twin-Wire funzionano in modi diversi. La macchina Fourdrinier utilizza un unico tessuto di formatura, mentre la macchina Twin-Wire ne utilizza due. Queste differenze influenzano il modo in cui le fibre si depositano e il modo in cui l'acqua viene drenata. La struttura a rete del tessuto di formazione aiuta a controllare l'allineamento delle fibre e previene i punti deboli nel foglio. La cassa d'afflusso deve corrispondere alla velocità del tessuto di formatura per evitare grumi. Gli operatori possono regolare le impostazioni per migliorare la resistenza e l'uniformità del foglio.
Fattore |
Perché è importante |
|---|---|
Grado di carta |
Gradi diversi richiedono tessuti diversi |
Velocità della macchina |
Le macchine più veloci necessitano di tessuti stabili |
Durabilità |
Una vita più lunga significa meno cambiamenti |
Tipo di macchina |
Le esigenze di Fourdrinier e Twin-Wire differiscono |
Puoi fare scelte migliori seguendo alcuni semplici consigli:
Definisci obiettivi prestazionali chiari per i tuoi indumenti. Scegli un parametro chiave, come la riduzione delle rotture del nastro, che puoi misurare e collegare al risparmio sui costi.
Concentrati sul miglioramento di un'area alla volta. Ad esempio, lavora sul drenaggio o sulla resistenza del foglio mantenendo stabili le altre impostazioni.
Assicurati che la metrica scelta sia obiettiva e facile da monitorare. Ignora i fattori esterni quando stabilisci i tuoi obiettivi.
Abbina sempre l'abbigliamento al design della tua macchina e alla carta che desideri realizzare.
Suggerimento: un'attenta selezione di indumenti per macchine continue consente di aumentare l'efficienza, risparmiare denaro e produrre carta migliore.
Si utilizzano tessuti di formatura per modellare e drenare la polpa, feltri pressati per rimuovere l'acqua, tessuti asciugatori per asciugare il foglio e tessuti filtranti per la filtrazione. La tabella seguente evidenzia i punti chiave per ogni passaggio:
Punto chiave |
Descrizione |
|---|---|
Pulizia |
I tessuti puliti migliorano la qualità della carta e l'eliminazione dell'acqua. |
Efficienza di disidratazione |
I feltri adeguati aumentano il risparmio energetico e la resistenza del foglio. |
Pulizia avanzata |
Nuovi metodi prolungano la durata del tessuto e riducono i costi. |
Comprendere questi tipi aiuta a ottimizzare l'efficienza e a mantenere una qualità costante. Tieni questa guida a portata di mano per una rapida consultazione. Applica suggerimenti sulla selezione per migliorare il processo di produzione della carta.
Si utilizzano i panni della macchina continua per sostenere, drenare, pressare, asciugare e filtrare il foglio di carta durante la produzione. Ciascun tipo ti aiuta a controllare la rimozione dell'acqua, la formazione dei fogli e la pulizia. Ciò garantisce di ottenere carta resistente, liscia e di alta qualità.
È necessario monitorare l'usura, la contaminazione e le prestazioni. La maggior parte degli stabilimenti sostituisce i tessuti e i feltri per formatura ogni pochi mesi. I tessuti dell'asciugatrice e del filtro spesso durano più a lungo. Seguire sempre le raccomandazioni del fornitore e ispezionare regolarmente per ottenere i migliori risultati.
Puoi pulire la maggior parte dei capi delle macchine continue utilizzando getti d'acqua, spazzole o trattamenti chimici. Una pulizia regolare prolunga la durata del tessuto e migliora le prestazioni. Tuttavia, è necessario sostituire gli indumenti quando la pulizia non ne ripristina più l'efficienza o la qualità.
Dovresti abbinare il tessuto al tipo di carta, alla velocità della macchina e al tipo. Considera la durabilità, il drenaggio e la stabilità. Consultare il proprio fornitore per consigli personalizzati. Utilizzare le prove per confermare la soluzione migliore.
Gli indumenti usurati o sporchi possono causare:
Scarsa formazione del foglio
Aumento delle pause
Resistenza della carta inferiore
Maggiore consumo di energia
Dovresti mantenere i vestiti puliti e sostituirli secondo necessità per evitare questi problemi.