Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-02-23 Origine : Site
Vous trouverez quatre principaux types de Vêtements de machine à papier dans la fabrication du papier moderne. Il s'agit notamment des tissus de formage, des feutres de presse, des tissus de séchage et des tissus filtrants. Chaque type a une tâche spécifique et utilise des matériaux avancés pour répondre aux exigences des machines à grande vitesse.
Remarque : Les tissus de formage en polyester sont devenus la norme dans l'industrie. Ils ont remplacé les anciens tissus en cuivre car ils durent plus longtemps et fonctionnent mieux. Le tissu de formage en polyester à trois couches est désormais le choix le plus courant pour une déshydratation et une rétention efficaces des fibres.
Voici un aperçu rapide des matériaux utilisés pour chaque type :
Matériel |
Propriétés |
|---|---|
Polyester |
Haute résistance, résistance à l'usure, stabilité chimique |
Polyamide |
Flexibilité pour des applications spécifiques |
Les fabricants utilisent un processus minutieux pour fabriquer ces vêtements :
Sélection des matériaux – Vous commencez avec des fibres synthétiques de haute qualité.
Processus de tissage – Des métiers à tisser spécialisés créent les bons motifs.
Réglage thermique – Cette étape stabilise la forme du tissu.
Traitements de finition – Ces traitements améliorent la résistance à l'usure et aident à prévenir la contamination.
Chaque type de vêtements pour machines à papier joue un rôle essentiel dans la fabrication du papier. Vous pouvez les considérer comme une équipe, chaque membre gérant une partie différente du processus.
Les tissus de formage permettent à l'eau de s'écouler de la pulpe tout en retenant les fibres. Cette étape forme une feuille de papier continue. Le design du tissu correspond à la qualité de papier souhaitée et au type de machine que vous utilisez. La densité des mailles contrôle la rapidité avec laquelle l'eau s'écoule et les traitements de surface spéciaux prolongent la durée de vie du tissu.
Les feutres de presse éliminent l'eau de la feuille après sa formation. Ils aident votre machine à fonctionner correctement et améliorent ses performances.
Les tissus plus secs soutiennent le drap pendant qu'il sèche. Ils sont conçus pour être durables et fiables, vous n'avez donc pas besoin d'arrêter souvent la machine pour des changements.
Les tissus filtrants assurent les tâches de filtration, gardant le processus propre et efficace.
Le tableau ci-dessous montre comment les tissus de formage aident à la formation des feuilles :
Fonctionnalité |
Description |
|---|---|
Excellente déshydratation |
Améliore l'élimination de l'eau du lisier, améliorant ainsi la formation des feuilles. |
Haute capacité de drainage |
Maintient la déshydratation tout au long de la vie du tissu. |
Meilleure rétention |
Contient plus de fibres et de fines, ce qui est essentiel pour un papier de haute qualité. |
Fonctionnement amélioré |
Réduit les casses et augmente la quantité de papier que vous pouvez produire. |
Longue durée de vie du tissu |
Dure plus longtemps et continue de bien fonctionner pendant le processus de fabrication du papier. |
Astuce : Lorsque vous choisissez les bons vêtements pour machine à papier, vous améliorez l'efficacité et la qualité du papier à chaque étape.
Vous utilisez des toiles de formage dès le début du processus de fabrication du papier. Ces tissus servent de base à la feuille de papier. Ils aident à façonner la pulpe et à éliminer l'eau rapidement. La plupart des tissus de formage sont fabriqués à partir de matériaux synthétiques comme le polyester ou le polyamide. Vous pouvez les trouver dans différentes structures de tissage, telles que le tissage uni, le tissage sergé et le tissage SSB. Chaque structure confère au tissu des propriétés uniques.
Voici un tableau qui présente les principales caractéristiques des tissus de formage :
Fonctionnalité |
Description |
|---|---|
Élimination de l'eau |
Aide à drainer efficacement l’eau de la pulpe. |
Rétention des fibres |
Maintient les fibres précieuses en place pendant la formation de la feuille. |
Formation de feuille |
Affecte la douceur, la résistance et la régularité du papier. |
Efficacité des machines |
Impacte la vitesse de fonctionnement de votre machine et la quantité d'énergie qu'elle utilise. |
Types de tissus de formage |
Comprend des options simple couche, double couche et triple couche. |
Matériels |
Généralement fabriqué à partir de polyester ou de polyamide pour plus de résistance et de durabilité. |
Structures de tissage |
Les tissages unis, sergé et SSB offrent différents avantages. |
Propriétés clés |
La durabilité, la perméabilité et la stabilité sont importantes pour des résultats de haute qualité. |
Les toiles de formage jouent un rôle clé dans la partie humide de la machine à papier. Vous comptez sur eux pour contrôler la façon dont l’eau quitte la pâte et la façon dont la feuille de papier se forme. La qualité du tissu de formage affecte l'uniformité et la résistance du papier final. Si vous souhaitez un papier lisse et uniforme, vous avez besoin d'un tissu offrant une bonne stabilité dimensionnelle et un bon drainage. Vous voulez également un tissu qui résiste à l’usure, afin qu’il dure plus longtemps et permette à votre machine de fonctionner.
La stabilité dimensionnelle supérieure maintient le tissu plat et stable.
Un drainage amélioré aide à éliminer l’eau plus rapidement.
Une meilleure résistance à l’usure signifie moins de changements de tissu et moins de temps d’arrêt.
Astuce : Choisir la bonne toile de formage améliore à la fois la qualité et l’efficacité de votre processus de fabrication du papier.
Vous devez adapter la toile de formage à la vitesse de votre machine et au type de papier que vous souhaitez fabriquer. Différentes machines nécessitent des modèles de tissus différents. Par exemple, les tissus monocouches fonctionnent bien pour le papier de soie ou le papier kraft sur des machines plus lentes. Les tissus doubles et 2,5 couches supportent des vitesses plus élevées et des travaux plus difficiles. Les tissus SSB triple couche conviennent parfaitement aux machines à grande vitesse produisant des papiers de qualité supérieure.
Type de tissu |
Description de l'application |
Capacité de vitesse |
|---|---|---|
Monocouche |
Idéal pour les papiers de soie, kraft, d'impression et d'écriture sur des machines polyvalentes ou plus lentes. |
N / A |
1,5 couche |
Meilleur drainage pour les papiers d'écriture, kraft et d'impression ; fonctionne jusqu'à 500 m/min. |
Jusqu'à 500 m/min |
Double et 2,5 couches |
Idéal pour de nombreux niveaux ; 2,5 couches durent plus longtemps et fonctionnent jusqu'à 800 m/min. |
Jusqu'à 800 m/min |
SSB triple couche |
Idéal pour les machines à grande vitesse (>800 m/min) produisant des emballages haut de gamme ou des papiers hygiéniques. |
>800 m/min |
Vous améliorez vos résultats lorsque vous sélectionnez le tissu de formage adapté à votre machine. Cette étape garantit que les vêtements de machine à papier fonctionnent de manière optimale pour chaque qualité et vitesse.
Vous trouverez plusieurs types de feutres de presse dans la fabrication du papier. Chaque type correspond à un rôle spécifique dans la section presse de la machine à papier. Le tableau ci-dessous montre comment classer les feutres de presse en fonction de leur position, de leur méthode de tissage, de la structure du tissu de base et de la qualité du papier qu'ils contribuent à produire.
Critères de classement |
Type de feutre |
Description |
|---|---|---|
Par position sur la machine à papier |
Feutre mouillé |
Extrait l'eau de la bande de papier et lisse la surface. |
Feutre supérieur |
Se place au-dessus du feutre humide pour aider à assécher et guider la toile. |
|
Feutre de séchage |
S'enroule autour des cylindres du sèche-linge pour repasser et sécher le papier après pressage. |
|
Par méthode de tissage |
Feutre tissé |
Fabriqué à partir de fils mélangés pour plus de stabilité et une longue durée de vie. |
Feutre aiguilleté |
Non-tissé, avec une excellente perméabilité à l'air et élasticité. |
|
Par structure de tissu de base |
Tissu de base monocouche |
Simple et économique pour le papier de moindre qualité. |
Tissu de base double couche |
Offre une résistance et une stabilité supérieures pour les travaux plus exigeants. |
|
Tissu de base laminé |
Combine des couches pour des performances avancées. |
|
Par qualité de papier applicable |
Feutre de papier d'emballage |
Haute résistance à l’usure des matériaux d’emballage. |
Feutre de papier culturel |
Surface lisse pour le papier journal et le papier à lettres. |
|
Feutre de papier spécialisé |
Conçu pour des processus uniques. |
|
Feutre de papier de soie |
Doux et absorbant pour les produits en tissu. |
Les feutres de presse jouent un rôle clé dans l’élimination de l’eau de la bande de papier. Vous les utilisez pour transporter la feuille humide à travers les pinces de presse. Lorsque la feuille passe entre les rouleaux, les feutres appliquent une pression et évacuent l'eau. Ce processus comprime les fibres, les aidant à se serrer ensemble et à former une feuille dense et lisse. Après pressage, la teneur en eau chute à environ 45 à 55 %. Cette étape prépare la feuille pour la section de séchage et améliore l'efficacité de la machine.
Les feutres guident la bande humide à travers la section de presse.
La pression exercée par les rouleaux élimine l'humidité du tapis de pulpe.
Les fibres deviennent plus compactes, ce qui renforce le papier.
Astuce : des feutres propres et bien entretenus vous aident à obtenir une meilleure élimination de l'eau et à réduire la consommation d'énergie dans les étapes ultérieures.
Le type et l’état des feutres de presse que vous choisissez affectent la qualité finale de votre papier. Plusieurs facteurs entrent en jeu, comme le montre le tableau ci-dessous :
Facteur |
Description |
|---|---|
Qualité du papier |
Détermine le meilleur ressenti pour vos besoins. |
Poids de base |
Influence la densité et la qualité du produit fini. |
Finition des surfaces |
Affecte la texture et l'apparence du papier. |
Configuration de la machine |
Influe sur les performances du feutre. |
Environnement opérationnel |
Modifie la durabilité et l'efficacité du feutre. |
Systèmes de nettoyage du feutre |
Permet aux feutres de travailler plus longtemps et plus efficacement. |
Vous remarquerez peut-être que la résistance à l'humidité du papier peut diminuer près des coutures, surtout si la couture est grande. Cet effet est particulièrement important lorsque vous réalisez des qualités plus lourdes comme du papier cartonné. En choisissant le bon feutre de presse et en le gardant propre, vous contribuez à garantir votre Les vêtements pour machines à papier fournissent du papier solide, lisse et de haute qualité.
Vous trouverez plusieurs types de tissus sécheurs dans la fabrication du papier. Les fabricants conçoivent ces tissus pour supporter des températures et une humidité élevées. La plupart des tissus de séchage utilisent des matériaux résistants à l'hydrolyse, ce qui les aide à durer plus longtemps et à bien fonctionner sous la chaleur. Vous pouvez choisir entre des tissus pour sèche-linge à 1,5 et 2 couches, tous deux connus pour leur excellent transfert de chaleur et leur durabilité. Ces tissus sont disponibles en modèles à simple et double chaîne, qui offrent des performances fiables pour de nombreuses qualités de papier et vitesses de machine.
Les tissus du sèche-linge sont généralement fabriqués à partir de monofilaments solides. Vous verrez des types tissés et en spirale. Les tissus tissés pour séchoir offrent stabilité et fonctionnement fluide, tandis que les types en spirale fonctionnent bien pour les machines à grande vitesse. Certaines variétés courantes comprennent :
Tissus de séchage tissés en polyester
Tissu séchant 1,5 couches (fil rond)
Tissu séchant 2 couches (fil rond)
Tissu séchoir à chaîne unique (fil plat)
Tissu séchoir double chaîne (fil plat)
Vous pouvez utiliser ces tissus pour sécher le papier d’emballage, le papier culturel, le papier cartonné et le carton pâte à papier. Leur construction les aide à résister à la chaleur et à l’humidité, ce qui en fait un élément clé des vêtements Paper Machine.
Les tissus sécheurs jouent un rôle majeur dans l’élimination de l’humidité de la feuille de papier. Après la partie presse, la feuille tient encore l'eau. La section séchoir utilise ces tissus pour soutenir la feuille lorsqu'elle passe sur des cylindres chauffés. La conception du tissu affecte le degré de contact qu'il établit avec la feuille et la façon dont il laisse passer l'air et la vapeur.
Voici un tableau qui montre comment les différents tissus de sécheuse se comparent :
Type de tissu de séchage |
Espace Contact |
Perméabilité |
Efficacité |
|---|---|---|---|
SLDF à faible contact |
~17% |
Haut |
Modéré |
Flotteur long tissé |
~27% |
Modéré |
Bien |
Contact élevé Unotier |
~50% |
Faible |
Haut |
Une petite baisse d'humidité après le pressage peut économiser beaucoup d'énergie. Par exemple, réduire l’humidité de seulement 1 % peut réduire la consommation de vapeur du sèche-linge de 4 à 5 %. Améliorer le drainage et la rétention lors des étapes précédentes vous aide également à utiliser moins d’énergie dans la section sèche-linge.
Vous voulez des tissus pour sèche-linge qui durent longtemps et fonctionnent efficacement. L’optimisation des matériaux joue un rôle important à cet égard. Les fabricants sélectionnent des matériaux qui résistent à l'hydrolyse, à la contamination et à l'usure mécanique. Ces facteurs aident vos tissus de sécheuse à fonctionner plus longtemps sans problème. Les nouveaux développements, tels que le matériau MHR et les conceptions avancées comme Valmet Dryer Fabric DG, répondent à des défis tels que les meubles recyclés collants et facilitent le nettoyage.
Lorsque vous choisissez le bon tissu pour sèche-linge, vous améliorez l’efficacité du séchage et réduisez les temps d’arrêt. Ce choix vous aide à tirer le meilleur parti de votre processus de fabrication du papier.
Vous utilisez des tissus filtrants dans la fabrication du papier pour séparer les solides des liquides au cours des différentes étapes de production. Ces tissus ne ressemblent pas à des textiles tissés ou tricotés ordinaires. Au lieu de cela, les fabricants les créent sous forme de feuilles ou de toiles non tissées. Vous verrez souvent deux types principaux dans cette catégorie. Le premier est un tissu non tissé, formé de fibres disposées de manière aléatoire ou directionnelle, puis liées entre elles. Le deuxième type est un tissu non tissé posé par voie humide. Ce tissu provient de la filtration d’une suspension de fibres à base d’eau, un peu comme le processus de fabrication du papier lui-même, mais le résultat n’est pas du papier.
Définition |
Description |
|---|---|
Tissu non tissé |
Feuille, bande ou nappe fabriquée de fibres orientées de manière directionnelle ou aléatoire, liées par divers moyens, à l'exclusion des produits tissés ou tricotés. |
Tissus non tissés posés par voie humide |
Produit à partir de bandes mouillées formées par filtration d'une suspension aqueuse de fibres, liées pour assurer l'intégrité du tissu, provenant du processus de fabrication du papier mais distinctes du papier. |
Vous remarquerez que les tissus filtrants se distinguent des autres vêtements pour machines à papier car ils se concentrent sur la filtration et la séparation plutôt que sur la formation ou le séchage de la feuille.
Vous comptez sur les tissus filtrants pour plusieurs tâches importantes dans la fabrication du papier et les industries connexes. Chaque application nécessite des propriétés spécifiques du tissu, telles que la solidité, la perméabilité et la résistance au colmatage. Voici quelques-unes des principales utilisations :
Lavage de la pâte à blanchir : Vous avez besoin de tissus filtrants dotés d’une forte perméabilité à l’eau et de caractéristiques anti-colmatage. La liqueur noire à cette étape a une viscosité élevée, le tissu doit donc résister à des conditions difficiles.
Lavage de pâte recyclée : Vous recherchez une grande précision dans la structure de la toile filtrante. Cela aide à gérer les impuretés et les fibres courtes provenant de matériaux recyclés.
Déshydratation mécanique de la pâte : Vous souhaitez un tissu filtrant avec une couche de support solide et une excellente résistance à l'abrasion. L'adhésion élevée des fibres dans ce processus exerce une contrainte supplémentaire sur le tissu.
Recyclage des eaux blanches et déshydratation respectueuse de l'environnement : Vous choisissez des tissus à haute résistance à l'usure et stabilité. Ces qualités contribuent à la déshydratation des boues et à la récupération des charges, rendant votre procédé plus durable.
Conseil : La sélection du bon tissu filtrant améliore l'efficacité et vous aide à respecter les normes environnementales de votre usine.
Vous pouvez constater que les tissus filtrants jouent un rôle essentiel pour maintenir votre processus de fabrication du papier propre et efficace. Ils vous aident à récupérer des matériaux précieux et à réduire les déchets, ce qui en fait un élément essentiel de votre boîte à outils.
Vous pouvez comparer les principaux types de vêtements pour machines à papier en examinant leurs propriétés et leurs utilisations les mieux adaptées. Chaque type prend en charge une étape différente de la fabrication du papier. Le tableau ci-dessous vous donne une vue côte à côte :
Taper |
Fonction principale |
Propriétés clés |
Meilleures applications |
|---|---|---|---|
Tissus de formage |
Façonner et égoutter la pulpe |
Indice de support des fibres élevé (FSI), indice de drainage élevé (DI) |
Formation de feuilles de haute qualité |
Feutres de presse |
Éliminer l'eau par pression |
Déshydratation efficace, résiliente sous pression |
Élimination de l'eau après le formage des feuilles |
Tissus pour sèche-linge |
Supporter et sécher la feuille de papier |
Résistance à la chaleur, Stabilité |
Élimination de l'humidité pendant la phase de séchage |
Tissus filtrants |
Séparer les solides des liquides |
Résistance, Perméabilité |
Tâches de filtration et de recyclage |
Vous voyez que les tissus de formation se concentrent sur le soutien des fibres et l’évacuation de l’eau. Les feutres de presse vous aident à extraire l'eau et à préparer la feuille pour le séchage. Les tissus plus secs supportent la chaleur et maintiennent le drap stable pendant qu'il sèche. Les tissus filtrants fonctionnent mieux pour séparer les solides et les liquides, en particulier lors du recyclage et du nettoyage.
Des progrès récents ont amélioré ces tissus. Par exemple, les entreprises proposent désormais des tissus de formation multicouches qui durent plus longtemps et évacuent l’eau plus efficacement. Certains feutres de presse utilisent des matériaux recyclables pour protéger l'environnement. Les tissus du sèche-linge résistent désormais mieux à la chaleur et économisent de l’énergie. Des solutions intelligentes dotées de capteurs vous permettent de surveiller les performances du tissu en temps réel.
Remarque : Choisir le bon tissu pour chaque étape vous aide à produire un meilleur papier et à faire fonctionner votre machine plus efficacement.
Vous voulez que vos vêtements Paper Machine fonctionnent bien et durent longtemps. Chaque type a son propre objectif :
Les tissus de formage vous donnent des feuilles solides et lisses en soutenant les fibres et en évacuant l'eau rapidement.
Les feutres de presse doivent supporter une pression élevée et continuer à fonctionner même après de nombreux cycles.
Les tissus du sèche-linge doivent résister à la chaleur et éviter que les draps ne se cassent.
Les tissus filtrants doivent rester solides et ne pas se boucher pendant la filtration.
Le tableau ci-dessous montre comment les performances et la durabilité se comparent :
Type de tissu |
Objectif performance |
Objectif durabilité |
|---|---|---|
Tissus de formage |
Formation de feuilles, drainage |
Forme stable, longue durée de vie |
Feutres de presse |
Efficacité de déshydratation |
Résiste à la pression, longue utilisation |
Tissus pour sèche-linge |
Résistance à la chaleur, stabilité |
Prévenir les casses, résister à l'usure |
Tissus filtrants |
Filtration, perméabilité |
Résiste au colmatage, fibres solides |
Les tissus multicouches et les systèmes de surveillance intelligents vous aident désormais à obtenir des résultats encore meilleurs. Ces avancées signifient moins de temps d’arrêt, des coûts inférieurs et une qualité de papier supérieure.
Vous devez prendre en compte plusieurs facteurs lors du choix des vêtements pour machines à papier pour votre usine. Commencez par examiner la qualité du papier que vous souhaitez produire. Différentes qualités, telles que les papiers mouchoirs, d'emballage ou spéciaux, nécessitent des propriétés de tissu uniques. La vitesse de la machine compte également. Les machines à grande vitesse ont besoin de tissus présentant une forte stabilité et un drainage rapide. La durabilité est un autre point clé. Sélectionnez des tissus capables de résister à l’usure et de durer plus longtemps pour réduire les temps d’arrêt.
Il est important d'adapter les vêtements au type de votre machine. Les machines Fourdrinier et Twin-Wire fonctionnent de différentes manières. La machine Fourdrinier utilise une seule toile de formage, tandis que la machine Twin-Wire en utilise deux. Ces différences affectent la façon dont les fibres se déposent et la façon dont l’eau s’écoule. La structure maillée du tissu de formation aide à contrôler l'alignement des fibres et évite les points faibles de la feuille. La caisse de tête doit correspondre à la vitesse du tissu de formage pour éviter l'agglutination. Les opérateurs peuvent ajuster les paramètres pour améliorer la résistance et l’uniformité des feuilles.
Facteur |
Pourquoi c'est important |
|---|---|
Qualité du papier |
Différentes qualités nécessitent des tissus différents |
Vitesse de la machine |
Les machines plus rapides ont besoin de tissus stables |
Durabilité |
Une durée de vie plus longue signifie moins de changements |
Type de machine |
Les besoins du Fourdrinier et du Twin-Wire diffèrent |
Vous pouvez faire de meilleurs choix en suivant quelques conseils simples :
Définissez des objectifs de performance clairs pour vos vêtements. Choisissez une mesure clé, comme la réduction des ruptures de Web, que vous pouvez mesurer et associer à des économies de coûts.
Concentrez-vous sur l’amélioration d’un domaine à la fois. Par exemple, travaillez sur le drainage ou la résistance des feuilles tout en maintenant les autres paramètres stables.
Assurez-vous que la métrique choisie est objective et facile à suivre. Ignorez les facteurs extérieurs lorsque vous fixez vos objectifs.
Adaptez toujours les vêtements au design de votre machine et au papier que vous souhaitez fabriquer.
Astuce : Une sélection minutieuse de vêtements pour machines à papier vous aide à améliorer votre efficacité, à économiser de l'argent et à produire un meilleur papier.
Vous utilisez des tissus de formage pour façonner et égoutter la pulpe, des feutres pressés pour éliminer l'eau, des tissus séchoirs pour sécher la feuille et des tissus filtrants pour la filtration. Le tableau ci-dessous met en évidence les points clés de chaque étape :
Point clé |
Description |
|---|---|
Propreté |
Des tissus propres améliorent la qualité du papier et la déshydratation. |
Efficacité de déshydratation |
Des feutres appropriés augmentent les économies d’énergie et la résistance des feuilles. |
Nettoyage avancé |
De nouvelles méthodes prolongent la durée de vie des tissus et réduisent les coûts. |
Comprendre ces types vous aide à optimiser l’efficacité et à maintenir une qualité constante. Conservez ce guide à portée de main pour une référence rapide. Appliquez des conseils de sélection pour améliorer votre processus de fabrication du papier.
Vous utilisez des vêtements de machine à papier pour soutenir, égoutter, presser, sécher et filtrer la feuille de papier pendant la production. Chaque type vous aide à contrôler l’élimination de l’eau, la formation des feuilles et la propreté. Cela garantit que vous obtenez un papier solide, lisse et de haute qualité.
Vous devez surveiller l’usure, la contamination et les performances. La plupart des usines remplacent les tissus et les feutres de formage tous les quelques mois. Les tissus des séchoirs et des filtres durent souvent plus longtemps. Suivez toujours les recommandations de votre fournisseur et inspectez régulièrement pour de meilleurs résultats.
Vous pouvez nettoyer la plupart des vêtements des machines à papier à l’aide de jets d’eau, de brosses ou de traitements chimiques. Un nettoyage régulier prolonge la durée de vie du tissu et améliore les performances. Il faudra cependant remplacer les vêtements lorsque le nettoyage ne redonne plus efficacité ou qualité.
Vous devez faire correspondre le tissu à la qualité de votre papier, à la vitesse de votre machine et à son type. Tenez compte de la durabilité, du drainage et de la stabilité. Consultez votre fournisseur pour obtenir des recommandations personnalisées. Utilisez des tests pour confirmer le meilleur ajustement.
Des vêtements usés ou sales peuvent provoquer :
Mauvaise formation des feuilles
Des pauses augmentées
Résistance du papier inférieure
Consommation d’énergie plus élevée
Vous devez garder les vêtements propres et les remplacer si nécessaire pour éviter ces problèmes.
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