あらゆるステップでシンプルに作られた抄紙機の服

抄紙機の衣類の概要

抄紙機の衣類の種類

主に 4 つのタイプが見つかります。 抄紙機 現代の製紙における衣服。これらには、成形ファブリック、プレスフェルト、ドライヤーファブリック、フィルターファブリックが含まれます。それぞれのタイプには特定の役割があり、高速機械の要求を満たすために先進的な材料が使用されています。

注: ポリエステル成形生地は業界の標準となっています。寿命が長く、パフォーマンスが優れているため、古い銅製ファブリックが置き換えられました。効率的な脱水と繊維保持のために、3 層のポリエステル形成生地が現在最も一般的な選択肢となっています。

各タイプに使用される材料を簡単に見てみましょう。

メーカーはこれらの衣服を製造するために慎重なプロセスを採用しています。

1. 素材の選択 – 高品質の合成繊維から始めます。

2. 製織プロセス – 専用の織機が適切なパターンを作成します。

3. ヒートセット – このステップは生地の形状を安定させます。

4. 仕上げ処理 – これらの処理は耐摩耗性を向上させ、汚染の防止に役立ちます。

製紙における主な機能

それぞれのタイプの抄紙機の布は、紙を作る上で重要な役割を果たします。各メンバーがプロセスの異なる部分を担当するチームとして考えることができます。

• 生地を形成すると、繊維を保持しながらパルプから水が排出されます。このステップにより、連続紙が形成されます。生地のデザインは、ご希望の紙のグレードや使用する機械の種類に合わせて選択できます。メッシュ密度により水の排出速度が制御され、特殊な表面処理により生地が長持ちします。

• プレスフェルトは、シートが形成された後にシートから水を除去します。これらはマシンのスムーズな動作とパフォーマンスの向上に役立ちます。

• 乾燥生地はシートが乾燥する際にサポートします。耐久性と信頼性を重視して設計されているため、変更のためにマシンを頻繁に停止する必要がありません。

• フィルターファブリックは濾過作業を処理し、プロセスをクリーンで効率的に保ちます。

以下の表は、生地の成形がシートの成形にどのように役立つかを示しています。

ヒント: 適切な抄紙機の服を選択すると、あらゆる段階で効率と紙の品質が向上します。

生地の形成

定義と特徴

製紙プロセスの最初に成形生地を使用します。これらの生地は紙シートの基礎として機能します。果肉の形状を整え、水を素早く除去するのに役立ちます。ほとんどの成形生地はポリエステルやポリアミドなどの合成素材で作られています。平織り、綾織り、SSB織りなど、さまざまな織り構造で見つけることができます。それぞれの構造が生地に独特の特性を与えます。

以下に、ファブリックの成形の主な特徴を示す表を示します。

シート形成における役割

成形生地は抄紙機のウェットエンドで重要な役割を果たします。水がパルプからどのように出るか、そして紙シートがどのように形成されるかを制御するために、それらに依存します。成形生地の品質は、最終的な紙の均一性と強度に影響します。滑らかで均一な紙が必要な場合は、寸法安定性と水切れの良い生地が必要です。また、生地が長持ちし、機械の稼働を維持できるように、摩耗に強い生地も必要です。

• 優れた寸法安定性により、生地を平らで安定した状態に保ちます。

• 排水性の向上により、水をより速く除去できます。

• 耐摩耗性が向上すると、生地の交換が減り、ダウンタイムが減ります。

ヒント: 適切な成形生地を選択すると、製紙プロセスの品質と効率の両方が向上します。

マシン固有のニーズ

成形生地は、機械の速度と作りたい紙の種類に合わせる必要があります。機械が異なれば、必要な生地の設計も異なります。たとえば、単層の生地は、低速のマシンではティッシュやクラフト紙に適しています。 2 層および 2.5 層の生地は、より高速で過酷な作業に対応します。三層 SSB 生地は、高級紙を製造する高速機械に最適です。

マシンに適した成形生地を選択すると、結果が向上します。このステップにより、抄紙機の衣類があらゆるグレードと速度で最高の状態で機能することが保証されます。

プレスフェルト

プレスフェルトの種類

製紙ではいくつかの種類のプレスフェルトが使用されます。それぞれのタイプは、抄紙機のプレスセクションでの特定の役割に適合します。以下の表は、プレスフェルトの位置、織り方、基布の構造、製造に役立つ紙のグレードに基づいてプレスフェルトを分類する方法を示しています。

水分除去機能

プレスフェルトは、紙ウェブから水分を除去するのに重要な役割を果たします。ウェットシートをプレスニップに通すために使用します。シートがローラーの間を通過すると、フェルトに圧力がかかり、水分が絞り出されます。このプロセスにより繊維が圧縮され、繊維が互いに固定され、緻密で滑らかなシートが形成されます。圧搾後は含水率が45～55％程度に下がります。このステップにより、シートが乾燥セクションに向けて準備され、機械の効率が向上します。

• フェルトは湿ったウェブをプレスセクションに導きます。

• ローラーからの圧力によりパルプマットから水分が除去されます。

• 繊維がより緻密になり、紙が強くなります。

ヒント: 清潔で手入れの行き届いたフェルトは、より効果的に水分を除去し、後の段階でのエネルギー使用量を削減するのに役立ちます。

紙の特性への影響

選択したプレスフェルトの種類と状態は、紙の最終的な品質に影響します。以下の表に示すように、いくつかの要因が関係します。

特に継ぎ目が大きい場合、継ぎ目の近くで紙の湿潤強度が低下することがあります。この効果は、カードストックのような重いグレードを作成する場合に最も重要です。適切なプレス フェルトを選択し、清潔に保つことで、 抄紙機の衣類は 、丈夫で滑らかな高品質の紙を提供します。

乾燥機用ファブリック

乾燥機生地の種類

製紙においては、いくつかのタイプのドライヤーファブリックが見つかります。メーカーは、高温多湿に対応できるようにこれらの生地を設計しています。ほとんどの乾燥機生地には耐加水分解性素材が使用されており、耐久性が高く、熱下でも優れた性能を発揮します。優れた熱伝達と耐久性で知られる 1.5 層および 2 層のドライヤー生地からお選びいただけます。これらの生地にはシングルおよびダブルワープのデザインがあり、多くの紙グレードや機械速度に対して信頼性の高いパフォーマンスを提供します。

乾燥機の生地は通常、強力なモノフィラメントで作られています。織りタイプとスパイラルタイプの両方が表示されます。乾燥織布は安定性とスムーズな動作を提供し、スパイラルタイプは高速機械に適しています。一般的な品種には次のようなものがあります。

• ポリエステル織物乾燥機生地

• 1.5層ドライヤーファブリック（丸糸）

• 2層ドライヤーファブリック（丸糸）

• シングル縦糸ドライヤー生地 (フラットヤーン)

• ダブル縦糸ドライヤー生地（平糸）

これらの生地は、包装紙、文化紙、ボール紙、パルプボードの乾燥に使用できます。その構造は熱や湿気に耐えるのに役立ち、抄紙機の衣類の重要な部分となっています。

水分除去工程

乾燥機ファブリックは、紙シートから水分を除去するのに重要な役割を果たします。プレス部を通過した後もシートには水分が保持されています。乾燥セクションでは、これらの生地を使用して、シートが加熱されたシリンダーの上を通過するときにシートをサポートします。生地のデザインは、シートとの接触度合い、空気や蒸気の透過度に影響します。

以下は、さまざまな乾燥機生地を比較した表です。

プレス後の水分のわずかな低下により、多くのエネルギーを節約できます。たとえば、水分を 1% 減らすだけで、乾燥機の蒸気の使用量を 4 ～ 5% 削減できます。初期のステップで排水と保持力を改善すると、乾燥セクションでのエネルギー使用量も削減できます。

効率と耐久性

乾燥機生地が長持ちし、効率的に機能することが必要です。これには材料の最適化が大きな役割を果たします。メーカーは、加水分解、汚染、機械的磨耗に強い材料を選択しています。これらの要因により、乾燥機の生地が問題なく長く稼働するようになります。 MHR 素材や Valmet Dryer Fabric DG などの先進的なデザインなどの新開発により、粘着性のあるリサイクル家具などの課題に対処し、掃除が簡単になります。

適切な乾燥機生地を選択すると、乾燥効率が向上し、ダウンタイムが短縮されます。この選択は、製紙プロセスを最大限に活用するのに役立ちます。

フィルターファブリック

フィルターファブリックとは

製紙では濾布を使用して、製造のさまざまな段階で液体から固体を分離します。これらの生地は、通常の織物や編物とは異なります。代わりに、製造業者はそれらを不織布シートまたはウェブとして作成します。このカテゴリでは、主に 2 つのタイプがよく見られます。 1 つ目は不織布で、繊維がランダムまたは方向性を持って配置され、結合されて形成されます。 2つ目は湿式不織布です。この生地は、製紙プロセス自体と同じように、水ベースの繊維懸濁液を濾過して作られますが、結果として得られるのは紙ではありません。

フィルター生地は、シートの形成や乾燥ではなく、濾過と分離に重点を置いているため、他の抄紙機の布と比べて際立っていることがわかります。

製紙における応用

製紙および関連産業におけるいくつかの重要なタスクでは、濾布が使用されています。各用途では、強度、透過性、目詰まりに対する耐性など、生地の特定の特性が必要です。主な用途のいくつかを次に示します。

1. 漂白パルプ洗浄：強い透水性と目詰まり防止機能を備えた濾布が必要です。この段階の黒液は粘度が高いため、生地は厳しい条件に耐える必要があります。

2. 古紙パルプの洗浄：濾布構造に高精度を求めます。これは、リサイクル材料から生じる不純物や短繊維の管理に役立ちます。

3. 機械パルプ脱水: 強力な支持層と優れた耐摩耗性を備えた濾布が必要です。このプロセスでは繊維の接着力が高いため、生地に余分なストレスがかかります。

4. 白水のリサイクルと環境に優しい脱水: 耐摩耗性と安定性の高い生地を選択します。これらの特性は、汚泥の脱水と充填剤の回収に役立ち、プロセスをより持続可能なものにします。

ヒント: 適切なフィルター生地を選択すると効率が向上し、工場の環境基準を満たすのに役立ちます。

製紙プロセスをクリーンかつ効率的に保つために濾布が重要な役割を果たしていることがわかります。貴重な材料を回収し、廃棄物を削減するのに役立ち、ツールキットの重要な部分になります。

抄紙機の衣類の比較

特性と用途

抄紙機の衣類の主な種類を、その特性と最適な用途に基づいて比較できます。各タイプは製紙の異なる段階をサポートします。以下の表は、並べて表示したものです。

生地の形成では、繊維をサポートし、水を排出することに重点を置いていることがわかります。プレスフェルトは水を絞り、シートを乾燥させる準備をするのに役立ちます。乾燥機の生地は熱を処理し、乾燥中にシートを安定させます。フィルター生地は、特にリサイクルや洗浄において、固体と液体を分離するのに最適です。

最近の進歩により、これらの生地は改良されました。たとえば、企業は現在、より長持ちし、より効率的に水を排出する多層形成生地を提供しています。一部のプレスフェルトは環境に配慮してリサイクル可能な素材を使用しています。乾燥機生地の耐熱性が向上し、エネルギーを節約できるようになりました。センサーを備えたスマート ソリューションにより、ファブリックのパフォーマンスをリアルタイムで監視できます。

注: 各ステップに適した生地を選択すると、より良い紙を製造し、機械をより効率的に稼働させることができます。

パフォーマンスと耐久性

抄紙機の衣類は性能が良く、長持ちするようにしたいと考えています。各タイプには独自の焦点があります。

• 生地を成形することで繊維をサポートし、水を素早く排出することで、丈夫で滑らかなシートが得られます。

• プレスフェルトは高圧に耐え、何度サイクルを繰り返した後でも機能し続ける必要があります。

• 乾燥機の生地は熱に強く、シートの破れを防ぐ必要があります。

• フィルター生地は強度を維持し、ろ過中に目詰まりを起こさないようにする必要があります。

以下の表は、パフォーマンスと耐久性を比較したものです。

多層ファブリックとスマート監視システムにより、さらに優れた結果が得られるようになりました。これらの進歩により、ダウンタイムが減り、コストが削減され、紙の品質が向上します。

適切な抄紙機の服を選ぶ

選択要素

製紙機用の抄紙機の布を選択するときは、いくつかの要素を考慮する必要があります。まずは、生産したい紙のグレードを確認します。ティッシュ、包装紙、特殊紙などのさまざまなグレードには、独自の生地特性が必要です。マシンの速度も重要です。高速機械には、強力な安定性と素早い排水性を備えた生地が必要です。耐久性も重要なポイントです。ダウンタイムを減らすために、磨耗に耐え、長持ちする生地を選択してください。

服装をマシンのタイプに合わせることが重要です。長網抄紙機とツインワイヤ機は異なる方法で動作します。長網抄紙機では 1 枚の成形生地を使用しますが、ツインワイヤー機では 2 枚の成形生地を使用します。これらの違いは、繊維の定着方法と水の排出方法に影響します。フォーミングファブリックのメッシュ構造は、繊維の整列を制御し、シートの弱点を防ぎます。ヘッドボックスは、固まりを避けるために、成形生地の速度と一致する必要があります。オペレーターは設定を調整してシートの強度と均一性を向上させることができます。

実践的なヒント

いくつかの簡単なヒントに従うことで、より適切な選択を行うことができます。

• 衣服のパフォーマンス目標を明確に定義します。ウェブ中断の削減など、測定してコスト削減に結び付けることができる重要な指標を 1 つ選択します。

• 一度に 1 つの領域を改善することに集中してください。たとえば、他の設定を一定に保ちながら、排水やシートの強度に取り組みます。

• 選択した指標が客観的で追跡しやすいものであることを確認してください。目標を設定するときは、外部要因を無視してください。

• 衣服は常に、機械のデザインと作りたい紙に合わせてください。

ヒント: 抄紙機の衣類を慎重に選択すると、効率が向上し、お金が節約され、より良い紙が生産されます。

成形ファブリックを使用してパルプを成形し排出し、プレスフェルトを使用して水を除去し、ドライヤーファブリックを使用してシートを乾燥し、フィルターファブリックを使用して濾過します。以下の表は、各ステップの重要なポイントを示しています。

これらのタイプを理解することは、効率を最適化し、一貫した品質を維持するのに役立ちます。このガイドはすぐに参照できるように保管しておいてください。選択のヒントを適用して、製紙プロセスを改善します。

よくある質問

抄紙機の衣類の主な目的は何ですか?

抄紙機のクロスを使用して、製造中に紙シートを支え、水切り、プレス、乾燥、濾過します。それぞれのタイプは、水の除去、シートの形成、および清浄度の制御に役立ちます。これにより、丈夫で滑らかな高品質の紙が得られます。

抄紙機の衣類はどのくらいの頻度で交換する必要がありますか?

摩耗、汚染、パフォーマンスを監視する必要があります。ほとんどの工場では、成形生地とフェルトを数か月ごとに交換します。多くの場合、乾燥機とフィルターの生地は長持ちします。常にサプライヤーの推奨に従い、最良の結果を得るために定期的に検査してください。

抄紙機の衣類をクリーニングして再利用できますか?

ほとんどの抄紙機の衣類は、ウォーター ジェット、ブラシ、または化学処理を使用して洗浄できます。定期的にクリーニングすると、生地の寿命が延び、パフォーマンスが向上します。ただし、クリーニングによって効率や品質が回復しなくなった場合は、衣服を交換する必要があります。

マシンに適した生地を選択するにはどうすればよいですか?

生地を紙のグレード、機械の速度、種類に合わせる必要があります。耐久性、排水性、安定性を考慮。カスタマイズされた推奨事項については、サプライヤーにご相談ください。テスト実行を使用して、最適な適合性を確認します。

機械服が摩耗したり汚れたりすると、どのような問題が発生しますか?

摩耗または汚れた衣服は次の原因となる可能性があります。

• シート形成不良

• 休憩の増加

• 紙の強度が低い

• エネルギー使用量の増加

これらの問題を避けるために、衣服を清潔に保ち、必要に応じて交換する必要があります。