ການບັນລຸການວັດແທກເຈ້ຍສະເພາະໄປໄກກວ່າການສະໜອງເນື້ອເຍື່ອດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. GSM ສອດຄ່ອງ, caliper ທີ່ແນ່ນອນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນອີງໃສ່ການກໍາຫນົດຄ່າກົນຈັກຂອງສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານທັງຫມົດ. ເມື່ອເຈ້ຍຕິດຫຼືຫມຶກເລືອດອອກໃນລະຫວ່າງການພິມ, ຜູ້ປະກອບການມັກຈະຕໍານິຕົວຂອງເຈ້ຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຕົ້ນກໍາເນີດທີ່ແທ້ຈິງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ໃນຊັ້ນໂຮງງານ. ເຄື່ອງຈັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍກໍານົດຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ນໍາຈັດຊື້ການປະເມີນອຸປະກອນທຶນ, ຄວາມເຂົ້າໃຈເຄື່ອງຈັກນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງຮັບຮູ້ວິທີການສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການຈັດການເສັ້ນໄຍ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການບີບອັດ. ຄວາມຮູ້ດ້ານກົນຈັກອັນເລິກເຊິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຄາດຄະເນຄວາມສາມາດຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ເຈົ້າສາມາດຕັດສິນໃຈຍົກລະດັບທີ່ສະຫຼາດ, ອີງໃສ່ຫຼັກຖານ.
ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການທີ່ເຂດປະຕິບັດງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍກົງວິສະວະກອນເອກະສານສຸດທ້າຍ. ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກດຽວສາມາດປ່ຽນແປງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຈາກການແຈກຢາຍ headbox ເບື້ອງຕົ້ນໄປຫາ stack calender ສຸດທ້າຍ, ແຕ່ລະພາກສ່ວນມີບົດບາດເປົ້າຫມາຍ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການເຂດລໍາດັບເຫຼົ່ານີ້ຜະລິດຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການພິມການຄ້າແລະການຫຸ້ມຫໍ່.
Key Takeaways
ນ້ໍາຫນັກພື້ນຖານ & ເມັດພືດ: ພາກສ່ວນກອບເປັນຈໍານວນກໍານົດການແຜ່ກະຈາຍຂອງເສັ້ນໄຍ, ການສ້າງຕັ້ງພື້ນຖານ GSM (ກຼາມຕໍ່ຕາແມັດ) ແລະທິດທາງຂອງເມັດໂຄງສ້າງ.
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ & ຄວາມຫນາແຫນ້ນ: ພາກສ່ວນຫນັງສືພິມເອົາເຖິງ 50% ຂອງນ້ໍານ້ໍາ; ຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ຢູ່ທີ່ນີ້ສ້າງການລົງທືນພື້ນຖານລະຫວ່າງຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຫນາຂອງເຈ້ຍ.
ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ: ເຄື່ອງກົດຂະໜາດໃນແຖວ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກົດຟິມ) ໃຊ້ແປ້ງ/ການເຄືອບທີ່ກຳນົດການຍຶດຫມຶກ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມເໝາະສົມສຳລັບເຄື່ອງພິມເລເຊີ ຫຼື inkjet.
Final Caliper: Calendering mechanically compresses the sheet, finalizing the exact thickness (mils/pts) ແລະບັນລຸເປົ້າຫມາຍການຈັດອັນດັບ Sheffield smoothness.
ອັດຕະໂນມັດໃນຂະຫນາດ: ການຍົກລະດັບເຄື່ອງເຮັດເຈ້ຍຄວາມໄວສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ (QCS) ຂັ້ນສູງເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມໂຊມຂອງຄຸນນະພາບໃນຄວາມໄວການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ພາກສ່ວນການສ້າງຕັ້ງ: ການສ້າງຕັ້ງພື້ນຖານນ້ໍາຫນັກ (GSM) ແລະທິດທາງເສັ້ນໄຍ
ການເດີນທາງການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ທີ່ headbox. ມັນແຈກຢາຍສານລະລາຍຂອງເນື້ອເຍື່ອທີ່ເສື່ອມລົງສູງໃສ່ສາຍທີ່ເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນເສັ້ນໄຍກັບນ້ໍາເບື້ອງຕົ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວການປະສົມດັ່ງກ່າວມີເສັ້ນໃຍ 1% ແລະນໍ້າ 99%. ການເຈືອຈາງທີ່ຮຸນແຮງນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເສັ້ນໃຍບໍ່ຕິດກັນ. ການແຜ່ກະຈາຍກ້ຽງຮັບປະກັນການສ້າງແຜ່ນທີ່ເປັນເອກະພາບ. ທັນສະໄຫມ ເຄື່ອງເຮັດເຈ້ຍ ແມ່ນອີງໃສ່ປ່ຽງຄວບຄຸມການເຈືອຈາງແບບພິເສດເພື່ອຈັດການ slurry ນີ້.
ປະລິມານ ແລະອັດຕາການໄຫຼອອກຈາກກ່ອງຫົວຈະກຳນົດນ້ຳໜັກພື້ນຖານ. ພວກເຮົາມັກຈະວັດແທກນີ້ເປັນ GSM (ກຼາມຕໍ່ຕາແມັດ). ຖ້າອັດຕາການໄຫຼຂອງຄວາມຜັນຜວນ, ຄວາມຫນາຂອງເຈ້ຍຈະແຕກຕ່າງກັນໄປທົ່ວເວັບ. ກ່ອງຫົວທີ່ທັນສະ ໄໝ ໃຊ້ການປັບແຕ່ງປາກຂອງບາງໆທ້ອງຖິ່ນ. ພວກເຂົາແກ້ໄຂການຜັນແປຂອງນ້ໍາຫນັກຂ້າມທິດທາງ (CD) ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນີ້ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານຮັກສາ GSM ທີ່ເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນຈາກຂອບຫນຶ່ງໄປຫາອີກດ້ານຫນຶ່ງ.
ທິດທາງເສັ້ນໄຍສະແດງເຖິງການວັດແທກຄຸນນະພາບທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງທີ່ລະບຸໄວ້ໃນນີ້. ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຄວາມໄວຂອງ jet ແລະຄວາມໄວສາຍຄວບຄຸມການສອດຄ່ອງນີ້. jet ແມ່ນ slurry ອອກຈາກ headbox ໄດ້. ສາຍແມ່ນສາຍແອວຕາຫນ່າງທີ່ໄດ້ຮັບມັນ. ຖ້າ jet ເດີນທາງໄວກວ່າສາຍ, ເສັ້ນໃຍສອດຄ່ອງຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທິດທາງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ອັນນີ້ສ້າງຄຸນສົມບັດເຈ້ຍ 'ເມັດຍາວ'. ຖ້າທ່ານຈັບຄູ່ຄວາມໄວຢ່າງໃກ້ຊິດ, ເສັ້ນໃຍກະແຈກກະຈາຍຫຼາຍຂື້ນ. ຮ້ານພິມໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບທິດທາງເມັດພືດນີ້. ມັນກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການພັບລົງລຸ່ມແລະປ້ອງກັນຮອຍແຕກຢູ່ກະດູກສັນຫຼັງຂອງປື້ມ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນການປະກອບ
ຕິດຕາມອັດຕາສ່ວນຄວາມໄວຂອງ jet-to-wire ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັກສາຕົວກໍານົດຄວາມແຮງ tensile ທີ່ຕ້ອງການ.
ໃຊ້ການຄວບຄຸມການເຈືອຈາງໃນທ້ອງຖິ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໂປຣໄຟລ໌ນໍ້າໜັກຂ້າມທິດທາງ.
ເຮັດຄວາມສະອາດປາກເປັນປະຈຳເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຮອຍດ່າງ ແລະ ການກະຈາຍນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ.
ການກົດແລະການແຫ້ງ: ການດຸ່ນດ່ຽງ Caliper, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ
ເມື່ອແຜ່ນປຽກອອກຈາກເສັ້ນລວດກອບເປັນຈໍານວນ, ມັນເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຫນັງສືພິມ. rollers ຫນັກບີບນ້ໍາອອກຈາກເວັບໄຊຕ໌ fibrous. ພວກເຂົາກົດແຜ່ນຕໍ່ກັບສາຍແອວທີ່ດູດຊຶມສູງ. ກົດກົນຈັກນີ້ເອົາເຖິງ 50% ຂອງນ້ໍານ້ໍາ. ມັນເກີດຂື້ນກ່ອນທີ່ກະດາດຈະມາຮອດກະບອກສູບອົບແຫ້ງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ. ການອົບແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາການກົດດັນກົນຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພາກນີ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານໂດຍລວມ.
ຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ຢູ່ທີ່ນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫນາຂອງເຈ້ຍສຸດທ້າຍ. ທ່ານປະເຊີນກັບການຄ້າທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ລະຫວ່າງ caliper ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ຄວາມກົດດັນສູງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍພາຍໃນແຫນ້ນແຫນ້ນ. ນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຜ່ນແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນພ້ອມກັນຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ. ເຈ້ຍຂໍ້ຄວາມ 80 lb ທີ່ຖືກກົດດັນຢ່າງໜັກຈະຮູ້ສຶກບາງກວ່າເຈ້ຍທີ່ກົດເບົາໆທີ່ມີນ້ຳໜັກຄືກັນ.
ການອົບແຫ້ງທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ ນຳ ສະ ເໜີ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຫຼັງຈາກກົດ, ແຜ່ນງູຜ່ານກະບອກອົບອົບທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອາຍ. ຖ້າເຄື່ອງຂອງທ່ານຂາດການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ມັນຈະສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຮຸນແຮງ. ໂປຣໄຟລຄວາມຊຸ່ມຕ້ອງຄົງຢູ່ທົ່ວເວັບ. ເມື່ອກະດາດມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ມັນ reacts ບໍ່ດີໃນຮ້ານພິມ. ມັນດູດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ. ນີ້ສ້າງແຜ່ນ warped ຫຼືຂອບເປັນຄື້ນ. ຂໍ້ບົກພ່ອງດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຈ້ຍຕິດຢູ່ໃນເຄື່ອງພິມການຄ້າຄວາມໄວສູງ.
Caliper ທຽບກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການຄ້າການປຽບທຽບ
| ການກົດດັນລະດັບຄວາມ |
ຫນາແຫນ້ນຂອງເຈ້ຍ |
ສຸດທ້າຍ Caliper (Bulk) |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດ |
| ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ |
ຕໍ່າ |
ສູງ (ຫນາ) |
ຕ່ໍາກວ່າ |
ຫນ້າປຶ້ມຫຼາຍ |
| ຄວາມກົດດັນປານກາງ |
ປານກາງ |
ປານກາງ |
ມາດຕະຖານ |
ເຈ້ຍສໍາເນົາຫ້ອງການມາດຕະຖານ |
| ຄວາມກົດດັນສູງ |
ສູງ |
ຕ່ຳ (ບາງ) |
ສູງສຸດ |
ລາຍການເຫຼື້ອມເປັນເງົາ, ຫຼັກຊັບການປົກຫຸ້ມຂອງຫນັກ |
ການຫັນປ່ຽນລະຫວ່າງຊັ້ນຮຽນຂອງຜະລິດຕະພັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນກົນຈັກທີ່ສຸດ. ການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກພັນທະບັດ 20 lb ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາໄປສູ່ການປົກຫຸ້ມຂອງນ້ໍາຫນັກ 100 lb ແມ່ນເນັ້ນຫນັກເຖິງເຄື່ອງຈັກ. ທ່ານຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ສາມາດປັບຄວາມກົດດັນ nip ແບບເຄື່ອນໄຫວ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປໃສ່ແຜ່ນຫນາ, ທ່ານຈະທໍາລາຍໂຄງສ້າງພາຍໃນ. ນີ້ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທັງຫມົດ.
ການປັບຂະຫນາດແລະການເຄືອບ: ວິສະວະກໍາການພິມແລະການຖືຫມຶກ
ຄວາມແຂງແຮງຂອງເຈ້ຍແລະຄວາມສາມາດໃນການພິມຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ເສັ້ນໃຍກົດ. ການກົດຂະຫນາດແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ໂດຍກົງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຈະຊອກຫາຫນ່ວຍງານນີ້ລະຫວ່າງສອງສ່ວນການອົບແຫ້ງ. ການກົດຂະຫນາດນໍາໃຊ້ການເຄືອບໂພລີເມີກັບຫນ້າເຈ້ຍ. ພວກເຮົາປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ທາດແປ້ງທີ່ມີການປ່ຽນແປງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້. ການເຄືອບນີ້ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວປ່ຽນແປງວິທີທີ່ກະດາດປະຕິສໍາພັນກັບຂອງແຫຼວໃນພາຍຫຼັງ.
ການຕັ້ງຄ່າສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໜໍ່ໄມ້ທີ່ຖືກນໍ້າຖ້ວມແບບດັ້ງເດີມສ້າງເປັນຝັກຂອງທາດແປ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເວັບໄຊຕ໌ກະດາດ drags ໂດຍກົງຜ່ານ puddle ນີ້. ການລາກນີ້ສ້າງຄວາມກົດດັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເວັບແຕກຫັກເມື່ອປະມວນຜົນຊັ້ນເຈ້ຍອ່ອນກວ່າ ຫຼືບາງລົງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ທັນສະ ໄໝ ຕ້ອງການເຄື່ອງກົດຮູບເງົາທີ່ວັດແທກກ່ອນ. ການກົດຮູບເງົານໍາໃຊ້ຊັ້ນທີ່ຊັດເຈນຂອງທາດແປ້ງໃສ່ມ້ວນການໂອນກ່ອນ. ມ້ວນຫຼັງຈາກນັ້ນກົດແປ້ງໃສ່ເຈ້ຍ. ນີ້ ກຳ ຈັດໜອງ. ມັນສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼາຍ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບນ້ໍາເຄືອບທີ່ແນ່ນອນ.
ຂະຫນາດຫນ້າດິນທີ່ເຫມາະສົມສະຫນອງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບການພິມທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ມັນເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ. ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນກວ່ານັ້ນ, ມັນປິດຮູຂຸມຂົນກ້ອງຈຸລະທັດຂອງກະດາດ. ຂະບວນການຜະນຶກນີ້ກໍານົດການຍຶດຫມຶກ. ເມື່ອເຄື່ອງພິມ inkjet ການຄ້າໃຊ້ຫມຶກຂອງແຫຼວ, ເຈ້ຍທີ່ບໍ່ມີຂະຫນາດຈະດູດຊຶມມັນຢ່າງໄວວາ. ຫມຶກກະຈາຍໄປຕາມເສັ້ນໃຍ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຕົວໜັງສືມີຂົນ ແລະ ໝອງ. ເຈ້ຍຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ຫມຶກນັ່ງຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ. ສີປາກົດ vivid ແລະ crisp. ມັນຍັງປົກປ້ອງແຜ່ນຈາກການ blistering ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງພິມເລເຊີ fusers.
ກອບການຕັດສິນໃຈສໍາລັບການຍົກລະດັບອຸປະກອນການຂະຫນາດ
ປະເມີນຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເວັບ: ກໍານົດວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະສົມຜະສານໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານປະສົບກັບການແຕກຫັກເລື້ອຍໆເນື່ອງຈາກການດຶງນ້ໍາຖ້ວມ.
ປະເມີນຄວາມຊັດເຈນຂອງການເຄືອບ: ຕັດສິນໃຈວ່າທ່ານຕ້ອງການການຄວບຄຸມການເຄືອບລະດັບຈຸນລະພາກທີ່ສະເຫນີໂດຍເທກໂນໂລຍີການພິມຮູບເງົາກ່ອນການວັດແທກ.
ວິເຄາະວິທີການພິມຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ: ກວດສອບວ່າຕະຫຼາດເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານອີງໃສ່ຫຼາຍໃນ fusers laser ຄວາມຮ້ອນສູງຫຼືລະບົບ inkjet ການຄ້າທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ.
ຄິດໄລ່ການໂຫຼດເຄື່ອງອົບ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງອົບແຫ້ງຂະໜາດຫຼັງຂອງທ່ານສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ການປັບຂະໜາດ.
Calendering: ໂປແລນສຸດທ້າຍສໍາລັບຄວາມຫນາແລະກ້ຽງ
stack ປະຕິທິນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການແຊກແຊງກົນຈັກສຸດທ້າຍ. ມັນປະກອບດ້ວຍການຂັດສູງ, ມ້ວນຫນັກ stacked ໃນແນວຕັ້ງ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຫຼັກເວັບເຈ້ຍແຫ້ງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຮ້າຍແຮງແລະຄວາມຮ້ອນ. ພາກນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດຄວບຄຸມສູງສຸດສໍາລັບ caliper ເຈ້ຍທີ່ຊັດເຈນ. ຜູ້ປະກອບການວັດແທກຄວາມຫນາສຸດທ້າຍນີ້ໃນຈຸດ (pts) ຫຼື mils. ທຸກໆການປັບຕົວຢູ່ທີ່ນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄວາມຮູ້ສຶກຂອງແຜ່ນສຸດທ້າຍຕໍ່ຜູ້ບໍລິໂພກ.
ການເຮັດປະຕິທິນປ່ຽນແປງອັດຕາຄວາມລຽບນຽນຂອງ Sheffield ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວເລກ Sheffield ຕ່ໍາສະແດງເຖິງພື້ນຜິວທີ່ລຽບກວ່າ. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ສອງວິທີຕົ້ນຕໍຢູ່ທີ່ນີ້. ການເຮັດປະຕິທິນແບບ Hard-nip ໃຊ້ມ້ວນເຫຼັກຊ້ອນກັນ. ອັນນີ້ສ້າງກະດາດເຫຼື້ອມທີ່ບີບອັດສູງ. ມັນສະຫນອງພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍສໍາລັບການພິມຮູບພາບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນເສຍສະລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ເຫລໍກທີ່ຫນັກແຫນ້ນເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ເຫລືອອອກຈາກແຜ່ນ.
ອີກທາງເລືອກ, ການເຮັດປະຕິທິນແບບອ່ອນໆໃຊ້ການປະສົມຂອງເຫຼັກແລະມ້ວນທີ່ເຄືອບໂພລີເມີ. ດ້ານໂພລີເມີໃຫ້ຜົນຜະລິດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເລັກນ້ອຍ. ມັນສອດຄ່ອງກັບຮູບຊົງກ້ອງຈຸລະທັດຂອງເວັບເຈ້ຍ. ວິທີນີ້ຮັກສາປະລິມານຫຼາຍ. ມັນຮັກສາຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການໃນຂະນະທີ່ຍັງບັນລຸການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງຢ່າງໂດດເດັ່ນ.
ຜູ້ຊື້ຕ້ອງພິຈາລະນາ modularity ໃນເວລາທີ່ປະເມີນ stacks ປະຕິທິນ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບຄວາມກົດດັນ nip ແລະເຂດອຸນຫະພູມແມ່ນສໍາຄັນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ກໍານົດຂອບເຂດການຜະລິດໂດຍລວມຂອງທ່ານ. A calender modular ສູງອະນຸຍາດໃຫ້ສາຍດຽວເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານສາມາດຜະລິດຕະພັນການປົກຫຸ້ມຂອງພື້ນຖານທີ່ສູງໃນຕອນເຊົ້າ. ຈາກນັ້ນ, ທ່ານສາມາດປ່ຽນເປັນເຈ້ຍຂໍ້ຄວາມທີ່ລຽບງ່າຍໃນຕອນບ່າຍ.
ການຜະລິດຂະຫນາດ: ການປະເມີນເຄື່ອງເຮັດເຈ້ຍທີ່ມີຄວາມໄວສູງ
ການຂະຫຍາຍການຜະລິດນໍາສະເໜີສິ່ງທ້າທາຍໃນການປະຕິບັດງານທີ່ຮຸນແຮງ. ເມື່ອຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກເພີ່ມຂຶ້ນ, ຂອບຂອງຄວາມຜິດພາດຈະຫຼຸດລົງເປັນເລກກຳລັງ. ຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຕ່ໍາ, ຜູ້ປະກອບການມີເວລາທີ່ຈະແກ້ໄຂການເຫນັງຕີງຂອງນ້ໍາຫນັກພື້ນຖານເລັກນ້ອຍດ້ວຍຕົນເອງ. ຢູ່ທີ່ຄວາມໄວເກີນ 1,500 ແມັດຕໍ່ນາທີ, ການແຊກແຊງດ້ວຍມືກາຍເປັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເລັກນ້ອຍຫຼືຄວາມເຄັ່ງຕຶງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ພວກມັນສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກເວັບ ຫຼື ໄມລ໌ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກປະຕິເສດ.
ທັນສະໄໝ ເຄື່ອງເຮັດເຈ້ຍຄວາມໄວສູງ ແມ່ນອີງໃສ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງ. ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແບບວົງປິດ (QCS) ກາຍເປັນສິ່ງບັງຄັບ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຂະຫຍາຍຜົນກໍາໄລໄດ້ໂດຍບໍ່ມີພວກມັນ. ເຄື່ອງສະແກນອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານຄວາມກວ້າງຂອງເວັບທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກເຂົາໃຊ້ຮັງສີເບຕ້າເພື່ອອ່ານ GSM. ພວກເຂົາໃຊ້ເຊັນເຊີອິນຟາເລດເພື່ອວັດແທກລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ພວກເຂົາໃຊ້ເຊັນເຊີທີ່ລັງເລແມ່ເຫຼັກເພື່ອວັດແທກ caliper ທີ່ແນ່ນອນ. ພວກເຂົາເກັບຂໍ້ມູນນີ້ໃນເວລາຈິງ.
ລະບົບຈະສົ່ງຂໍ້ມູນນີ້ກັບຄືນໄປຫາໜ່ວຍຄວບຄຸມຫຼັກໃນທັນທີ. ຖ້າເຄື່ອງສະແກນກວດພົບຈຸດບາງໆ, ມັນຈະສົ່ງສັນຍານທີ່ກ່ອງຫົວ. ປ່ຽງ dilution ປັບອັດຕະໂນມັດເພື່ອເພີ່ມເສັ້ນໄຍຫຼາຍໃນເຂດທີ່ແນ່ນອນນັ້ນ. ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ມັນຈະເພີ່ມຄວາມກົດດັນໄອນ້ໍາໃນກະບອກສູບອົບແຫ້ງ.
ເມື່ອລາຍຊື່ຜູ້ຂາຍ OEM, ປະເມີນການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຢີເຊັນເຊີຂອງພວກເຂົາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຄວາມໄວກົນຈັກສູງພຽງແຕ່ສ້າງກໍາໄລຖ້າຫາກວ່າ QCS ປັບໄວພຽງພໍ. ການປ່ຽນແປງຊັ້ນຮຽນແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງສູງສຸດ. ການປ່ຽນຈາກຂໍ້ຄວາມ 60 lb ໄປຫາຂໍ້ຄວາມ 80 lb ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຕົວກໍານົດການໃຫມ່. ຖ້າ QCS ຕອບສະຫນອງຊ້າ, ເຄື່ອງຈັກຈະຜະລິດເຈ້ຍ off-spec ຫຼາຍໂຕນກ່ອນທີ່ຈະຕົກລົງ. ເວລາຕອບສະຫນອງໄວປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຫັນປ່ຽນທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້.
ສະຫຼຸບ
ຄຸນນະພາບເຈ້ຍສຸດທ້າຍສະແດງເຖິງການສະທ້ອນໂດຍກົງຂອງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຂອງທ່ານ. ທ່ານບໍ່ສາມາດແຍກຜະລິດຕະພັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍອອກຈາກຂະບວນການກົນຈັກ. ນ້ ຳ ໜັກ ແລະທິດທາງຂອງເມັດພືດເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ທີ່ກ່ອງຫົວ. ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຖານແມ່ນຮູບຮ່າງໃນພາກຂ່າວ. ຄວາມສາມາດໃນການພິມທີ່ສໍາຄັນແລະຄຸນສົມບັດການເກັບຮັກສາຫມຶກແມ່ນເຄືອບຢູ່ທີ່ກົດຂະຫນາດ. ສຸດທ້າຍ, caliper ຊັດເຈນແລະກ້ຽງແມ່ນ ironed ອອກໃນ stack ປະຕິທິນ.
ໂດຍການເຂົ້າໃຈເຂດກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານກໍາຈັດການຄາດເດົາ. ທ່ານຢຸດເຊົາການຕໍານິຕິຕຽນວັດຖຸດິບສໍາລັບບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ບໍ່ດີ. ການຍົກລະດັບອົງປະກອບສ່ວນບຸກຄົນຫຼືການລວມເອົາ loops ເຊັນເຊີຂັ້ນສູງປ່ຽນຄວາມສາມາດຜົນຜະລິດຂອງທ່ານທັງຫມົດ.
ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ທ່ານກວດສອບລາຍການຜະລິດຕະພັນໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານຢ່າງຈິງຈັງ. ປຽບທຽບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງເຈ້ຍທີ່ທ່ານຕ້ອງການຕໍ່ກັບຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ. ກໍານົດບ່ອນທີ່ຂໍ້ຈໍາກັດກົນຈັກຂອງທ່ານຈໍາກັດຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ຮ້ອງຂໍການປຶກສາຫາລືດ້ານວິຊາການຢ່າງລະອຽດໃນເວລາທີ່ຂຸດຄົ້ນອຸປະກອນທຶນໃຫມ່. ການສ້າງແຜນທີ່ຄຸນນະພາບສະເພາະຂອງທ່ານກັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ແນ່ນອນຮັບປະກັນຜົນສໍາເລັດການຜະລິດໃນໄລຍະຍາວ.
FAQ
Q: ຄວາມຫນາຂອງກະດາດທີ່ແນ່ນອນຖືກຄວບຄຸມຢູ່ໃນເຄື່ອງເຮັດເຈ້ຍແນວໃດ?
A: ມັນຖືກຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງ headbox ແລະ stack calender. ອັດຕາການໄຫຼຂອງ headbox ກໍານົດມະຫາຊົນເບື້ອງຕົ້ນຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ແຈກຢາຍໃສ່ສາຍ. ຕໍ່ມາຕາມເສັ້ນ, stack calender ກໍານົດວ່າເສັ້ນໃຍແຫ້ງເຫຼົ່ານັ້ນຖືກບີບອັດດ້ວຍກົນຈັກໃຫ້ແຫນ້ນປານໃດ. ການປັບຄວາມກົດດັນ nip ໃນມ້ວນປະຕິທິນເຮັດໃຫ້ການວັດແທກ caliper ທີ່ແນ່ນອນ.
ຖາມ: ເຄື່ອງດຽວສາມາດຜະລິດໄດ້ທັງເຈ້ຍຫ້ອງການບາງໆແລະ cardstock ຫນັກ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນ. ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງການຮິມຝີປາກຂອງກ່ອງຫົວທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຈັດການກັບປະລິມານຂອງ slurry ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດແຜ່ນຫນາ. ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດ, ມັນຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການອົບແຫ້ງແບບໂມດູນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. cardstock ຫນາກວ່າຕ້ອງການພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ແຫ້ງຫມົດເມື່ອທຽບກັບເຈ້ຍຫ້ອງການບາງໆ.
Q: ເປັນຫຍັງຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຈ້ຍ?
A: ຄວາມໄວທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍສອດຄ່ອງຢ່າງເຂັ້ມງວດເກີນໄປໃນທິດທາງເຄື່ອງຈັກ (MD). ອັດຕາສ່ວນຄວາມໄວ jet-to-wire ກໍານົດການຈັດຕໍາແຫນ່ງນີ້. ຖ້າອັດຕາສ່ວນນີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກປັບໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບການແລ່ນຄວາມໄວສູງ, ເຈ້ຍຈະພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile MD ສູງແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂ້າມທິດທາງ (CD). ຄວາມບໍ່ສົມດຸນນີ້ເຮັດໃຫ້ເວັບຈີກຂາດເລື້ອຍໆ ແລະສາມາດພັບລົງລຸ່ມໄດ້ບໍ່ດີ.
