စက္ကူစက် နှစ်မျိုးက ဘာလဲ။

စက္ကူထုတ်လုပ်မှုသည် ရာစုနှစ်များတစ်လျှောက်တွင် သိသိသာသာ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာကာ အရည်အသွေးမြင့် စက္ကူများကို ထိရောက်စွာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန် နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများဖြင့် တိုးတက်လာခဲ့သည်။ စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအချက်မှာ စက္ကူထုတ်လုပ်သည့်စက်များ ဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ကုန်ချောအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် အဆိုပါစက်များသည် စက္ကူစက်များတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါ၀င်ပြီး စက္ကူထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာ အမျိုးအစားအမျိုးမျိုး သည် သတင်းစာများမှအစ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများအထိ အမျိုးမျိုးသော စက္ကူအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရန် ညီညွတ်စွာ လုပ်ဆောင်ကြသည်။

စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်း၏အခြေအနေတွင်၊ အဓိကအားဖြင့် စက္ကူစက် နှစ်မျိုးရှိသည်- Foursdrinier စက် နှင့် ဆလင်ဒါမှိုစက် ။ နှစ်ခုစလုံးသည် စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အရေးပါသော်လည်း မတူညီသောနည်းလမ်းများဖြင့် လုပ်ကိုင်ကြပြီး မတူညီသောစက္ကူအမျိုးအစားများထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုကြသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိကအမျိုးအစားနှစ်မျိုးကို လေ့လာပါမည်။ စက္ကူထုတ်လုပ်သည့်စက်များသည် ၎င်းတို့၏ယန္တရားများ၊ အားသာချက်များနှင့် သီးခြားအသုံးချမှုများကို ထိုးထွင်းသိမြင်မှုပေးစွမ်းသည်။

စက္ကူပြုလုပ်သည့်စက်များအကြောင်း မိတ်ဆက်

စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပျော့ဖတ်ကုန်ကြမ်းများ (ပုံမှန်အားဖြင့် သစ်သား သို့မဟုတ် အခြားအပင်အမျှင်များ) ဖြင့် စတင်ကာ ပျော့ဖတ်ကို ပြုပြင်ပြီး စက္ကူအဖြစ်ဖွဲ့စည်းသည်။ ပျော့ ဖတ်နှင့် စက္ကူစက်သည် ပျော့ဖတ်ကို ဖြန့်ခြင်း၊ ဖိခြင်း၊ အခြောက်ခံကာ ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် မကြာခဏ အုပ်ထားသော ပျော့ဖတ်များကို ဖြန့်ကျက်သည့် အဆင့်များမှတစ်ဆင့် ၎င်းကို စက္ကူအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤစက်များသည် သတင်းစာစက္ကူကဲ့သို့သော အရိုးရှင်းဆုံးအဆင့်များမှ စက္ကူထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

အသုံးအများဆုံး စက္ကူကြိတ်စက် နှစ်ခုမှာ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် Fourdrinier စက် နှင့် ဆလင်ဒါမှိုစက် တို့ဖြစ်သည် ။ စက်နှစ်ခုလုံးသည် တူညီသော အဆုံးစွန်သောရည်ရွယ်ချက်—စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်း—စက္ကူကိုဖန်တီးသည့်ပုံစံမှာ သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ စက်တစ်ခုစီသည် စက္ကူအရည်အသွေး၊ မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ရည်ရွယ်အသုံးပြုမှုစသည့် အချက်များအပေါ် မူတည်၍ သီးခြားစက္ကူအမျိုးအစားများနှင့် သင့်လျော်ပါသည်။

Fourdrinier စက်

Fourdrinier စက် သည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် အသုံးအများဆုံး စက္ကူပြုလုပ်သည့်စက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို 19 ရာစုတွင် တီထွင်ခဲ့ပြီး ထိုအချိန်မှစပြီး ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများစွာကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ သတင်းစာများ၊ ကတ်ထူပြားနှင့် အခြားထုပ်ပိုးပစ္စည်းများအပါအဝင် စက္ကူထုတ်ကုန်အများစုကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဤစက်ကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ Fourdrinier စက်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် စာရွက်များကို လျင်မြန်ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့်အတွက် အထူးနှစ်သက်သည်။

Fourdrinier စက်အလုပ်လုပ်ပုံ

Foursdrinier စက်သည် ပျော့ဖတ်ကို အဆက်မပြတ်ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် ကွက်ကွက် သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သည်။ စက်ကို အဓိက အပိုင်းများစွာ ခွဲနိုင်သည်။

1. Headbox : ပျော့ဖတ် slurry ကို ဝိုင်ယာကွက်ကြိုးပတ်တစ်လျှောက် အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးသည့် headbox မှတဆင့် စက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ အရည်အသွေးမြင့်စက္ကူထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပျော့ဖတ်ကို တစ်ပြေးညီပျံ့နှံ့စေရန်အတွက် ခေါင်းပုံးသည် အရေးကြီးပါသည်။

2. အပိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်း - ဤအပိုင်းတွင်၊ ပျော့ဖတ် slurry ကို ကွက်ကြိုးပတ်ပေါ်တွင် ဖြန့်ထားပြီး ရေများ ထွက်လာပြီး စက္ကူစာရွက်ကို စတင်ဖွဲ့စည်းနိုင်စေပါသည်။ စက္ကူဖွဲ့စည်းပုံအပိုင်းသည် စက္ကူ၏အထူနှင့် ချောမွေ့မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

3. အပိုင်းကိုနှိပ်ခြင်း - စက္ကူသည် စက်တစ်လျှောက် ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ ပိုလျှံနေသောရေများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် အမျှင်များကို ကျစ်လစ်စေရန် စာရွက်ကို ဖိထားသည့် ရိုလာအစီအရီများမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားကာ စက္ကူ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သိပ်သည်းဆကို တိုးမြင့်လာစေပါသည်။

4. အခြောက်ခံခြင်းအပိုင်း : ထို့နောက် စက္ကူကို အခြောက်ခံထားသော ဆလင်ဒါများမှတဆင့် ရွေ့လျားကာ မကြာခဏ ရေနွေးငွေ့ဖြင့် အပူပေးကာ စက္ကူမှ ကျန်ရှိသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

5. Reeling : စက္ကူကို လုံးဝခြောက်သွေ့သွားသည်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် ကြီးမားသော ရီပတ်များပေါ်တွင် ဒဏ်ရာရှိနေပါသည်။

Fourdrinier စက်၏အားသာချက်များ

Foursdrinier စက်သည် အလွန်စွယ်စုံရရှိပြီး စက္ကူအမျိုးအစားများစွာကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ ဤစက်၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးအချို့ ပါဝင်သည်။

• မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း - Fourdrinier စက်သည် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် စက္ကူထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် လူသိများပြီး အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

• ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း - ၎င်း၏ရိုးရှင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် Foursdrinier စက်သည် စက္ကူအမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။

• ကျယ်ပြန့်သော စက္ကူအမျိုးအစားများ - Fourdrinier စက်သည် အရည်အသွေးနိမ့် သတင်းစာစက္ကူမှ အရည်အသွေးမြင့် ပုံနှိပ်စက်များအထိ စက္ကူအဆင့်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

• ချောမွေ့သော ပြီးဆုံးခြင်း - Fourdrinier စက်သည် ချောမွေ့ပြီး တူညီသော စက္ကူကို ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် ပုံနှိပ်အရည်အသွေး အရေးကြီးသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

Fourdrinier စက်၏ ဘုံအသုံးပြုမှုများ

Foursdrinier စက် ကို စက္ကူထုတ်ကုန် အများအပြား ထုတ်လုပ်ရာတွင် အောက်ပါတို့ အပါအဝင်၊

• သတင်းစာများ : Fourdrinier စက်၏ မြန်နှုန်းမြင့် စွမ်းရည်များသည် အမြောက်အမြားထုတ်သော သတင်းစာစက္ကူများအတွက် ပြီးပြည့်စုံစေသည်။

• ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ : Fourdrinier စက်ကို ကော်ဖတ်ဘုတ်နှင့် အခြားထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

• ရုံးသုံးစက္ကူ : စက်ကို ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် စာရေးစာတမ်းများ ဖန်တီးရာတွင်သာမက မှတ်စုစာအုပ်များကဲ့သို့ အခြားသော ရုံးသုံးပစ္စည်းများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

• တစ်ရှူးစက္ကူ - တစ်ရှူးစက္ကူထုတ်လုပ်ရာတွင် အပိုပစ္စည်းများလိုအပ်သော်လည်း၊ Fourdrinier စက်သည် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေဆဲဖြစ်သည်။

ဆလင်ဒါမှိုစက်

ဆ လင်ဒါမှိုစက် သည် အခြားအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ စက္ကူထုတ်လုပ်မှုစက် ။ ဤစက်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော မျက်နှာပြင်လိုအပ်သည့် အထူးပြုစာရွက်များကို ဖန်တီးရန် အသုံးပြုသည်။ စက္ကူပုံစံပြုလုပ်ရန် စဉ်ဆက်မပြတ်ဝါယာကြိုးကွက်ကိုအသုံးပြုသည့် Fourdrinier စက်နှင့်မတူဘဲ၊ ဆလင်ဒါမှိုစက်သည် စက္ကူပုံစံပြုလုပ်ရန် လှည့်နေသောဆလင်ဒါကိုအသုံးပြုသည်။

ဆလင်ဒါမှိုစက် အလုပ်လုပ်ပုံ

ဆလင်ဒါမှိုစက်သည် ပျော့ဖတ်ကို ကောက်ယူပြီး စာရွက်များအဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည့် လှည့်မှိုကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် Foursdrinier စက်ထက် နှေးကွေးသော်လည်း ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများနှင့် အသွင်အပြင်များကို ခွင့်ပြုသည်။ ဆလင်ဒါမှိုစက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. ဆလင်ဒါ : ဆလင်ဒါကို လှည့်ပတ်နေစဉ် ပျော့ဖတ် ပျော့ပျောင်းသော အရည်များကို စုပ်ယူပေးသည့် အနုကွက် သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ပျော့ဖတ်ကို ဆလင်ဒါပေါ်တင်ကာ စာရွက်တစ်ရွက် ဖွဲ့သည်။

2. ဖွဲ့စည်းခြင်း : ဆလင်ဒါ လှည့်လာသည်နှင့်အမျှ စက္ကူစာရွက်ကို ဖွဲ့စည်းကာ လည်ပတ်မှုနှင့်အတူ အဆက်မပြတ်သယ်ဆောင်သွားပါသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်လုပ်ငန်းစဉ်သည် Fourdrinier စက်မှထုတ်လုပ်သည့်အရာထက် ပိုမိုဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။

3. နှိပ်ခြင်း - Fourdrinier စက်ကဲ့သို့ပင်၊ စက္ကူသည် ပိုလျှံနေသောရေများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် စက္ကူအမျှင်များကို ကျဉ်းစေရန် ဖိအားပေးသည့် ကြိတ်စက်အစုအဝေးကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။

4. အခြောက်ခံခြင်း : ထို့နောက် စက္ကူကို အခြောက်ခံသော ဆလင်ဒါများမှတဆင့် ဖြတ်သန်းပြီး အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန် အပူပေးကာ စက္ကူကို အလိုရှိသည့်အတိုင်း အခြောက်ခံရန် သေချာစေပါသည်။

5. Reeling : ပြီးသွားသော စက္ကူကို နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ဘီးများပေါ်တွင် အနာကို ပတ်ထားသည်။

Cylinder Mold Machine ၏ အားသာချက်များ

ဆ လင်ဒါမှိုစက်သည် Fourdrinier စက်ထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် အထူးပြုစာရွက်များထုတ်လုပ်ရာတွင်၊

• အကြမ်းထည်မျက်နှာပြင်များ : ဆလင်ဒါမှိုစက်၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများထဲမှတစ်ခုမှာ စက္ကူပုံစံပြုလုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော မျက်နှာပြင်များဖြင့် စာရွက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလှဆင်စက္ကူများ၊ နောက်ခံပုံများနှင့် တစ်ရှူးစက္ကူကဲ့သို့သော အက်ပ်များအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

• အရည်အသွေးမြင့် စက္ကူ : ဆလင်ဒါမှိုစက်သည် နှေးကွေးပြီး တစ်ကြိမ်လျှင် စာရွက်များ နည်းပါးလာသောကြောင့်၊ ချွတ်ယွင်းချက်နည်းသော အရည်အသွေးမြင့် စက္ကူကို မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

• ပျော့ပျောင်းမှု - ဆလင်ဒါမှိုစက်သည် Fourdrinier စက်ဖြင့် မဖြစ်နိုင်သော အထူးစာရွက်မျိုးစုံကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ဆလင်ဒါမှိုစက်၏ အသုံးများသော အသုံးချမှုများ

ဆ လင်ဒါမှိုစက်ကို အောက်ဖော်ပြပါ စက္ကူအမျိုးအစားများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသည်။

• တစ်ရှူးစက္ကူ : ပိုမိုပျော့ပျောင်းပြီး စုပ်ယူနိုင်သော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် ဆလင်ဒါမှိုစက်ကို တစ်ရှူးစက္ကူနှင့် အခြားအလားတူ ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

• နောက်ခံပုံ - ဆလင်ဒါမှိုစက်မှ ထုတ်လုပ်သော မျက်နှာပြင်များသည် အလှဆင် နောက်ခံပုံများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

• ငွေစက္ကူ- စက္ကူတွင် တိကျသော အသွင်အပြင်နှင့် အင်္ဂါရပ်များကို ထည့်သွင်းနိုင်မှုသည် ဆလင်ဒါမှိုစက်ကို လုံခြုံပြီး အတုအပ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ငွေစက္ကူများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။

• အထူးပြုစာရွက်များ - ဆလင်ဒါမှိုစက်ကို parchment paper၊ handmade paper နှင့် အချို့သော ထုပ်ပိုးစက္ကူပုံစံများကဲ့သို့သော ထူးခြားသော texture နှင့် ပုံစံများဖြင့် စာရွက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

နိဂုံး

နှစ်ခုစလုံး Fourdrinier စက် နှင့် ဆလင်ဒါမှိုစက် သည် စက္ကူထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကကျသော်လည်း ၎င်းတို့သည် မတူညီသော ရည်ရွယ်ချက်များဖြင့် လုပ်ဆောင်ကြပြီး မတူညီသော စက္ကူထုတ်ကုန် အမျိုးအစားများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ Fourdrinier စက်အား ၎င်း၏ မြန်နှုန်းမြင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုတို့ကြောင့် သတင်းစာစက္ကူနှင့် ရုံးသုံးစက္ကူများ အပါအဝင် စံစက္ကူအမျိုးအစားများ အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ဆလင်ဒါမှိုစက်သည် တစ်ရှုးစက္ကူ၊ နောက်ခံပုံနှင့် ငွေစက္ကူကဲ့သို့သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းများဖြင့် အထူးစက္ကူများထုတ်လုပ်ရာတွင် ထူးချွန်သည်။

အမေးအဖြေများ

1. Fourdrinier စက်နှင့် ဆလင်ဒါမှိုစက်ကြား အဓိက ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

အဓိက ခြားနားချက်မှာ စက္ကူပုံသဏ္ဍာန်တွင် တည်ရှိသည်။ Foursdrinier စက်သည် စက္ကူပုံစံပြုလုပ်ရန် စဉ်ဆက်မပြတ်ဝါယာကြိုးကွက်ကိုအသုံးပြုပြီး ဆလင်ဒါမှိုစက်သည် မျက်နှာပြင်များဖန်တီးရန် လှည့်နေသောဆလင်ဒါကိုအသုံးပြုသည်။

2. Fourdrinier စက်၏ အသုံးများသော အသုံးများကား အဘယ်နည်း။

Foursdrinier စက်ကို သတင်းစာစက္ကူ၊ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၊ ရုံးသုံးစက္ကူနှင့် တစ်ရှူးစက္ကူများ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။

3. ဆလင်ဒါမှိုစက်ကို အထူးစာရွက်များအတွက် ဘာကြောင့်အသုံးပြုတာလဲ။

ဆလင်ဒါမှိုစက်သည် Fourdrinier စက်ဖြင့် မအောင်မြင်နိုင်သော ထုထည်ပုံစံ၊ ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် အရည်အသွေးမြင့် စက္ကူများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး တစ်ရှူးစက္ကူ၊ နောက်ခံပုံနှင့် ငွေစက္ကူကဲ့သို့သော အထူးစက္ကူများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

4. အရည်အသွေးမြင့် စက္ကူထုတ်လုပ်ရန် စက်နှစ်ခုလုံးကို အသုံးပြုနိုင်မည်လား။

ဟုတ်ပါသည်၊ စက်နှစ်ခုလုံးသည် အရည်အသွေးမြင့်စက္ကူများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း Fourdrinier စက်ကို အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပို၍အသုံးများပြီး ဆလင်ဒါမှိုစက်သည် အရည်အသွေးမြင့် အထူးစက္ကူများအတွက် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။

5. စက်နှစ်ခုလုံးအတွက် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း တူညီပါသလား။

မဟုတ်ဘူး၊ Fourdrinier စက်က ပိုမြန်ပြီး ပိုထိရောက်တာကြောင့် ထုထည်မြင့်စက္ကူထုတ်လုပ်ဖို့ သင့်တော်ပါတယ်။ ဆလင်ဒါမှိုစက်သည် နှေးကွေးပြီး အရည်အသွေးမြင့် စက္ကူထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။