စက္ကူစက်အော်ပရေတာများသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် စက်အမြန်နှုန်းများကို မြှင့်တင်ရန် စက်ပစ္စည်းများကို အဆက်မပြတ်တွန်းအားပေးကြသည်။ စာရွက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဝဘ်တည်ငြိမ်မှု သို့မဟုတ် ကြိတ်အနားသတ်များကို မပျက်စီးစေဘဲ ပိုမိုမြင့်မားသောထွက်ရှိမှု လိုအပ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုကို ချဲ့ထွင်လိုက်သောအခါ၊ အမွေအနှစ် စိုစွတ်သော ပစ္စည်းကိရိယာများသည် လျင်မြန်စွာ အဓိက ပိတ်ဆို့မှု ဖြစ်လာသည်။ ဒီဇိုင်းဟောင်းများသည် မြင့်မားသော volumetric flow rate ကို စီမံခန့်ခွဲရန် ပျက်ကွက်သည်။ ဤချို့ယွင်းချက်သည် ပြင်းထန်သောအခြေခံအလေးချိန်ကွဲလွဲမှုများ၊ ထိန်းချုပ်မရသောဖိအားခုန်နှုန်းများနှင့် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းများတွင် အမျှင်ဓာတ်စုပ်ယူမှု အားနည်းစေသည်။ စက်ရုံမန်နေဂျာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာများသည် တင်းကျပ်သော အင်ဂျင်နီယာဆုံးဖြတ်ချက်ကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ သင်၏ရှိပြီးသား စနစ်ထည့်သွင်းမှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု ရှိ၊ မရှိ သို့မဟုတ် အရင်းအနှီးမွမ်းမံမှု အပြီးသတ်ရန် မဖြစ်မနေ လိုအပ်သည်ဆိုသည်ကို သင်အကဲဖြတ်ရပါမည်။ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း။ Hydraulic Headbox သည် မကြာခဏ တစ်ခုတည်းသော အလားအလာရှိသော လမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့်စက္ကူစက် ပတ်ဝန်းကျင်။ ဤအဆင့်မြှင့်တင်မှုသည် နောက်ဆုံးစာရွက်ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုက်ရိုက်ဖော်ပြပြီး ရေရှည်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအောင်မြင်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။
Speed Thresholds- Air cushion headbox များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာ မျက်နှာကျက်သို့ 800-900 m/min ဝန်းကျင်သို့ ရောက်ရှိကြပြီး၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ခေါင်းပုံးများကို 1,200 m/min မှ 2,200 m/min အထိ လည်ပတ်နေသော မြန်နှုန်းမြင့် စက္ကူစက်များကို ပံ့ပိုးရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။
အရည်အသွေးနှင့် ပစ္စည်းတန်ဖိုးများ- ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် အလေးချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပျော့ပြောင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ အဆင့်မြင့်စတော့ဂျက်ဂျီဩမေတြီနှင့် မိုက်ခရိုဝေ့ဆာထုတ်လုပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် အရေးကြီးသောစက္ကူဂုဏ်သတ္တိများ ( tensile strength and formation ကဲ့သို့) ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။
စနစ်၏ကြိုတင်လိုအပ်ချက်များ- ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် မော်ဒယ်ဟောင်းများ၏ passive air pad ကို စိုစွတ်စေခြင်းကင်းမဲ့ပြီး ပြင်ပသွေးခုန်နှုန်း attenuators များကို မှီခိုအားထားသောကြောင့် ချဉ်းကပ်စီးဆင်းမှုစနစ်ကို ပြင်းထန်စွာစစ်ဆေးရန်လိုအပ်ပါသည်။
အမြတ်အစွန်းများ- အရင်းအနှီးနည်းနေချိန်တွင်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ခေါင်းပုံးသည် မြန်နှုန်းမြင့်အပလီကေးရှင်းများတွင် လျှော့စျေး၊ ဝဘ်ဖြတ်တောက်မှုများ၊ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပရိုဖိုင်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအထွက်နှုန်းများမှတစ်ဆင့် ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်ကို ပေးဆောင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုစကေးချဲ့ခြင်းတွင် စက္ကူစက်ခေါင်းပုံး၏ အခန်းကဏ္ဍ
စက္ကူထုတ်လုပ်မှုကို ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် အရည်ဒိုင်းနမစ်အပေါ် လုံးဝထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။ ဟိ စက္ကူစက်ခေါင်းပုံးသည် ချဉ်းကပ်ပိုက်ပိုက်မှ စတော့ရှယ်ယာများကို ဆလင်ဒါပုံးဖြင့်ယူကာ ကျယ်ပြန့်ပြီး ယူနီဖောင်း၊ စတုဂံဂျက်လေယာဉ်အဖြစ် ပြောင်းလဲသည်။ ဤဂျက်လေယာဉ်သည် ဖွဲ့စည်းထားသော အထည်ပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်ကျရောက်သည်။ စိုစွတ်သောအဆုံးသည် စာရွက်ခိုင်မာမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ တိုးမြင့်လာသော ထုထည်စီးဆင်းမှုများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စေရန် သေချာစေရန် အဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ခုခုကို မစီစဉ်မီ တင်းကျပ်သော အခြေခံလိုအပ်ချက်များကို ချမှတ်ရပါမည်။
အနားသတ်သက်ရောက်မှုများ သို့မဟုတ် ဖြတ်ကျော်စီးဆင်းမှုများမပါဘဲ စက်အကျယ်အဝန်းတစ်ခုလုံးတွင် တစ်ပြေးညီ အစုရှယ်ယာဖြန့်ဖြူးမှုကို ရယူပါ။
ဖိုက်ဘာ တိမ်းညွှတ်မှုနှင့် ကနဦး ရေနုတ်မြောင်းနှုန်းများကို ထိန်းချုပ်ရန် တိကျသော ဂျက်-ဝါယာကြိုး အမြန်နှုန်း အချိုးကို ထိန်းသိမ်းပါ။
ကွဲပြားသော စီးဆင်းမှုအခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပြောင်းလဲမှုများအောက်တွင် တည်ငြိမ်သောဖြတ်ကျော်လမ်းကြောင်း (CD) နှင့် စက်လမ်းညွှန် (MD) ပရိုဖိုင်များကို သေချာပါစေ။
ယူနီဖောင်းစာရွက်ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုအာမခံရန်အချပ်မဖွင့်မီချက်ချင်းဖိုက်ဘာများစီးဆင်းခြင်းကိုတားဆီးပါ။
စက်အရှိန်မြှင့်ခြင်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ် မတည်မငြိမ်ဖြစ်မှုကို ချဲ့ထွင်သည်။ စတော့ရှယ်ယာအလျင် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ စီးဆင်းမှုအတွင်း အရွေ့စွမ်းအင်များသည် အသေးစားဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို ကြီးမားသော ပရိုဖိုင်အနှောင့်အယှက်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေသည်။ မြင့်မားသော အရှိန်သည် ဖရိုဖရဲ တုန်လှုပ်ချောက်ချားမှုကို ဖြစ်စေသည်။ မစီမံနိုင်ပါက၊ ဤလှိုင်းထန်မှုသည် စာရွက်ပေါ်တွင် ဝိုင်ယာကြိုးမပေါ်မီ ဖိုက်ဘာမက်ထရစ်ကို ပျက်စီးစေသည်။ ထိရောက်တယ်။ ပျော့ဖတ်စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း သည် မြန်နှုန်းမြင့်စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းတွင် အရေးကြီးဆုံးသော ပြောင်းလဲမှုဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ခုန်ခြင်းများကို တားဆီးရန်၊ နိုးထခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအပိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် ဖိုက်ဘာပြန့်ကျဲမှုကိုပင် သေချာစေရန်အတွက် ဤစီးဆင်းမှုကို စီမံခန့်ခွဲရပါမည်။
သင်၏စိုစွတ်သောစက်များ၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စွမ်းဆောင်ရည်သည် ကြိတ်ခွဲ၏အမြတ်အစွန်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးစာရွက်ဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ညံ့ဖျင်းသောဖွဲ့စည်းမှုသည် စာရွက်ရှိ အားနည်းအစက်အပြောက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤအားနည်းသောအစက်အပြောက်များသည် စာနယ်ဇင်း သို့မဟုတ် လေမှုတ်စက်အပိုင်းများတွင် ဝဘ်ကွဲသွားစေသည်။ ဝဘ်ဖောက်ထွင်းမှုများသည် စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်၊ စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှုကို သတ်ပစ်ပြီး ငြင်းပယ်နှုန်းများကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ သာလွန်သော ဟိုက်ဒရောလစ် တည်ငြိမ်မှုသည် တသမတ်တည်း ဆန့်နိုင်အား၊ တူညီသော အလင်းပိတ်မှုနှင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်လက္ခဏာများကို သေချာစေသည်။ ဤသတ်သတ်မှတ်မှတ်အဆင့်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းက စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးကာ ဖိုက်ဘာအထွက်နှုန်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး အမြင့်ဆုံးဒီဇိုင်းအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နိုင်စေခြင်းဖြင့် အလုံးစုံအမြတ်အစွန်းရရှိမှုကို မောင်းနှင်ပေးပါသည်။
Air Cushion Headbox- စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကန့်သတ်ချက်များ
ဟိ air cushion headbox သည် stock level အထက်တွင်ရှိသော pressure air pad ကိုအသုံးပြုသည်။ ဤလေအိတ်သည် passive shock absorber အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ပန်ကာပန့်၊ ဖိအားဖန်သားပြင်များနှင့် ပိုက်သွယ်ခြင်းမှအစပြုသော ကြိမ်နှုန်းနည်းသော ဖိအားများကို စိုစွတ်စေသည်။ အတွင်းရေကန်တွင် လှည့်ပတ်ထားသော rectifier rolls များပါရှိသည်။ အများအားဖြင့် hole rolls ဟုခေါ်သည်။ ဤဖောက်ထွင်းခံရသော ဆလင်ဒါများသည် မက်ခရို-လှိုင်းထန်မှုကို ဖန်တီးရန် လှည့်ပတ်သည်။ ဤတုန်လှုပ်ခြင်းသည် အမျှင်များကို ဆိုင်းငံ့ထားစေပြီး အချပ်၏အကျယ်တစ်လျှောက် အညီအမျှ စီးဆင်းမှုကို ဖြန့်ဝေပေးသည်။ အော်ပရေတာများသည် စုစုပေါင်းဦးခေါင်းကို စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် အရည်အဆင့်နှင့် လေဖိအားကို ထိန်းချုပ်ပြီး နောက်ဆုံးဂျက်အလျင်ကို ညွှန်ကြားသည်။
ဤဒီဇိုင်းသည် သီးခြားအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ဆက်စပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ 400 မှ 900 m/min အကြား နှေးကွေးသော စက်များတွင် ကောင်းစွာ စွမ်းဆောင်နိုင်သည် ။ လေးလံသော အပလီကေးရှင်းများကို ထုတ်လုပ်သော စက်များသည် ဤနည်းပညာကို မှီခိုလေ့ရှိသည်။ Kraft စာရွက်များ၊ လေးလံသော board grades နှင့် specialty pulp များသည် rectifier rolls မှထုတ်ပေးသော ညင်သာသောတုန်ခါမှုမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိပါသည်။ ကြီးမားသောအတွင်းပိုင်းအသံအတိုးအကျယ်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောနည်းသောချဉ်းကပ်စီးဆင်းမှုစနစ်အဟောင်းများတွင်တွေ့ရလေ့ရှိသော ကြိမ်နှုန်းနိမ့် pulsations များအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော စိုစွတ်မှုကိုပေးပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် ရေကန်၏ လှိုင်းထန်မှုကို မျက်မှန်များဖြင့် စောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လေကွန်ပရက်ဆာစနစ်ကို ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိနိုင်သည်။
ရူပဗေဒသည် ဤကိရိယာအတွက် တင်းကျပ်သော မြန်နှုန်းမြင့် ပိတ်ဆို့မှုကို ညွှန်ပြသည်။ 900 m/min ထက် အမြန်နှုန်းကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သော စီးဆင်းနှုန်းများ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လေ pad သည် အလွန်တည်ငြိမ်မှု မရှိပေ။ အရှိန်အဟုန်မြင့်ခြင်းသည် ရေကန်အတွင်း ပြင်းထန်သော လှိုင်းထန်မှုကို ဖန်တီးသည်။ ၎င်းသည် စတော့ရှယ်ယာအဆင့်ကို ထူးထူးခြားခြား အတက်အကျ ဖြစ်စေသည်။ ဤပဲ့တင်ထပ်သံသည် လေ pad ၏ စိုစွတ်မှုစွမ်းရည်ကို လုံးဝထိခိုက်စေသည်။ အရည်အဆင့်အတက်အကျများသည် လှီးထားသောနှုတ်ခမ်းရှိ ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်သည်။ ဤပြောင်းလဲမှုများသည် ဂျက်လေယာဉ်တည်ငြိမ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ မညီမညာသော လှည့်ပတ်မှုထောင့်များနှင့် အလျှော့အတင်းမရှိသော အခြေခံအလေးချိန်ပရိုဖိုင်များကို ဖြစ်စေသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ rectifier များသည် ၎င်းတို့၏ လှည့်ပတ်မှု ကန့်သတ်ချက်သို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော သွင်းအားစုများတွင် လုံလောက်သော deflocculation ကို မပေးနိုင်သောကြောင့် ပြင်းထန်သော ဖိုင်ဘာချည်နှောင်ခြင်း၊ ကြိုးဆွဲခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ခေါင်းပုံး- မြန်နှုန်းမြင့်စက္ကူစက်အတွက် အင်ဂျင်နီယာ
ခေတ်မီ မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှု ကွဲပြားခြားနားသော ချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်သည်။ အင်ဂျင်များသည် အရည်အပြည့်ဖြည့်ထားသော ဖိအားမြင့်စနစ်တစ်ခု ဖန်တီးရန်အတွက် လေအုတ်ပြားကို အင်ဂျင်နီယာများက ဖယ်ရှားခဲ့သည်။ ဤဗိသုကာလက်ရာသည် တိကျစွာ ပုံဖော်ထားသော သွယ်လျသော ခေါင်းစီးနှင့် အဆင့်- diffuser ပြွန်ပိတ်ဆို့ခြင်းအပေါ် မူတည်သည်။ ပါးလွှာသော ခေါင်းစီးသည် စက်အကျယ်တစ်လျှောက် စတော့ရှယ်ယာများကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးသည်။ ၎င်းသည် drive side မှ tening side သို့ အဆက်မပြတ် ဖိအားနှင့် အလျင်ကို ထိန်းသိမ်းသည်။ ခေါင်းစီး၏အဆုံးရှိ ပြန်လည်လည်ပတ်မှုမျဉ်းသည် စတော့ရှယ်ယာများ တုံ့ဆိုင်းသွားခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး စက်ဖြတ်ကျော်မှုဖိအားကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။ ထို့နောက် စတော့ရှယ်ယာသည် အရည်အရှိန်နှင့် အရှိန်လျော့ခြင်းကို စီမံခန့်ခွဲရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပြွန်ဘဏ်တစ်ခုမှတဆင့် စီးဆင်းသည်။
အလျင်နှင့် လှိုင်းထန်ခြင်း စီမံခန့်ခွဲမှုသည် ဤနည်းပညာကို အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုသည်။ အကောင်းဆုံးသော deflocculation ရရှိရန် စနစ်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော micro-turbulence ကိုထုတ်ပေးသည်။ စတော့ခ်သည် step-diffuser ပြွန်များ ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ၊ ၎င်းသည် ပြွန်လုံးပတ်အတွင်း ရုတ်တရက် ချဲ့ထွင်ခြင်းကို ကြုံတွေ့ရသည်။ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာခြေလှမ်းများသည် ပြင်းထန်သော၊ ဒေသအလိုက် ဖြတ်တောက်ထားသော ဖိအားများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤပွတ်တိုက်မှုကြောင့် သေးငယ်သော တုန်ခါမှု သည် ဖိုက်ဘာဖလပ်များကို ချက်ချင်း ပြိုကွဲစေသည်။ စတော့အချပ်များမရောက်ရှိမီတွင် အလွန်တူညီသော ဖိုက်ဘာဆိုင်းထိန်းစနစ်ကို သေချာစေသည်။ ဤယန္တရားသည် လွန်ကဲသောအလျင်တွင် အပြစ်ကင်းစင်စွာ လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ကိုက်ညီမှုမြင့်မားသောစတော့ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ ဒီဇိုင်းဟောင်းများကို ထိခိုက်စေမည့် reflocculation ကိုကာကွယ်ပေးသည်။
Fourdrinier ဝါယာကြိုးသို့ တိကျသော၊ ညီညွတ်မှုနည်းသော စတော့စီးကြောင်းကို ပေးပို့ခြင်းသည် တိကျသော စတော့ဂျက်ဂျီသြမေတြီ လိုအပ်ပါသည်။ 1,200 m/min ထက်ကျော်လွန်သော အမြန်နှုန်းဖြင့် ဂျက်လေယာဉ်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဤဂျီသြမေတြီကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ပြီး ချိန်ညှိရပါမည်။ impingement angle သည် ကနဦးရေနုတ်မြောင်းနှင့် ဖိုင်ဘာလမ်းကြောင်းကို ညွှန်ပြသည်။ အဆင့်မြင့်အာရုံခံကိရိယာများသည် အချပ်အဖွင့်နှင့် ခေါင်းစီးဖိအားကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်သည်။ ဤစဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ဂျက်အလျင်သည် ဝါယာကြိုးအမြန်နှုန်းနှင့် လုံးဝကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ သာလွန်ကောင်းမွန်သော စာရွက်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အမြင့်ဆုံးထိန်းသိမ်းထားမှုအတွက် ဂျက်-to-ဝါယာကြိုးအချိုးကို သင် ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်သည်။ Edge flow control valves များကို စာရွက်၏ လွန်ကဲသော အစွန်းများတွင် ဖိုက်ဘာ တိမ်းညွှတ်မှု ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန်၊ reel တစ်ခုလုံး၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
Head-to-Head နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ချက်- ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် လေကူရှင်
Pulp Flow Control နှင့် Deflocculation
လေကူရှင် ဒီဇိုင်းများသည် ဖိုက်ဘာပြန့်ကျဲမှုကို စီမံခန့်ခွဲရန် လှည့်ပတ်နေသော rectifier လိပ်များကို အသုံးပြုသည်။ ဤဖောက်ထွင်းခံရသော ဆလင်ဒါများသည် မက်ခရို-လှိုင်းထန်မှုကို ဖန်တီးသည်။ နိမ့်သောအမြန်နှုန်းတွင် ထိရောက်မှုရှိသော်လည်း၊ rectifier rolls များသည် stringing နှင့် fiber spinning ကို မြင့်မားသောအလျင်တွင် ဖြစ်စေသည်။ ညီညွတ်မှုမြင့်မားသော အသုံးချမှုများတွင် တင်းကျပ်သော အစုအဝေးများကို ဖြိုခွင်းရန် ရုန်းကန်နေကြရသည်။ စက်လည်ပတ်မှုသည် အချပ်အနီးရှိ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော စီးဆင်းမှုဒိုင်းနမစ်များကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော ကိန်းရှင်တစ်ခုကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ နောက်ဆုံးစာရွက်တွင် မြင်သာသော streaks များအဖြစ် ပေါ်လာသည့် rolls များ၏ အောက်ပိုင်းရှိ နိုးခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို သင်မကြာခဏတွေ့မြင်ရတတ်သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ဒီဇိုင်းများသည် static friction နှင့် step-diffuser element များကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့တွင် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းအတွင်း ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ မပါဝင်ပါ။ diffuser ပြွန်များအတွင်း ရုတ်တရက် ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော micro-turbulence ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အမျှင်ဓာတ်များ ပျံ့နှံ့မှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသော ကိုက်ညီမှုနှင့် မြင့်မားသောအလျင်တွင် ထူးကဲသော ပေါင်းစပ်မှုအား တားဆီးပေးသည်။ Diffusers များ၏တည်ငြိမ်သောသဘောသဘာဝသည် turbulence မျိုးဆက်တွင် လုံးဝကိုက်ညီမှုရှိသည်ကိုသေချာစေသည်။ စတော့ခ်နှုတ်ခမ်းသို့ အချိန်တိုင်း ပို့ဆောင်ပေးသည့် ပြီးပြည့်စုံသော တစ်သားတည်းဖြစ်တည်နေသော စတော့ဆိုင်းထိန်းစနစ်ကို သင်ရရှိပြီး streaking ဖြစ်စေသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
အခြေခံ ကိုယ်အလေးချိန် ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ပရိုဖိုင် ပြုပြင်ခြင်း
စနစ်ဟောင်းများသည် CD အခြေခံအလေးချိန်ပရိုဖိုင်ကို ထိန်းချုပ်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အချပ်နှုတ်ခမ်း ချိန်ညှိမှုများအပေါ် ကြီးမားစွာ အားကိုးသည်။ အော်ပရေတာများ သို့မဟုတ် မော်တော်ဆိုင်ကယ် လှုံ့ဆော်ပေးသူများသည် စက်အတွင်း စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်ရန် သို့မဟုတ် ဖွင့်ရန် အချပ်နှုတ်ခမ်းကို ကွေးထားသည်။ ဤစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သော ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ ဇုန်တစ်ခုကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ကပ်လျက်ဇုန်များကို သက်ရောက်မှုရှိတတ်သည်။ ၎င်းသည် စက်၏ အကျယ်အဝန်းတစ်လျှောက် ကစကိတ်ပြင်ဆင်မှု ပြဿနာကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် ခေတ်မီအရည်အသွေးစံနှုန်းများအတွက် လိုအပ်သော တိကျမှုကင်းမဲ့ပြီး စျေးကြီးသော အစားထိုးမှုများလိုအပ်ကာ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ နှုတ်ခမ်းပုံစံ အမြဲတမ်း ပုံပျက်သွားစေသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် ခေတ်မီ အလိုအလျောက် ဖျော်စပ်ထားသော ပရိုဖိုင်စနစ်များနှင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ပိုမိုတင်းကျပ်လာပါသည်။ အခြေခံ ကိုယ်အလေးချိန်ထိန်းခြင်း ။ နှုတ်ခမ်းကို ကွေးညွှတ်မည့်အစား၊ အညစ်အကြေးထိန်းချုပ်မှုသည် rotary plug valves များကို အသုံးပြု၍ ခေါင်းစီး၏ သီးခြားဇုန်များထဲသို့ တိကျသောရေဖြူပမာဏကို ထိုးသွင်းသည်။ ၎င်းသည် အချပ်ဂျီသြမေတြီ သို့မဟုတ် ဒေသအလျင်ကို မပြောင်းလဲဘဲ ဒေသဆိုင်ရာ ညီညွတ်မှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် CD နှင့် MD ပရိုဖိုင်သွေဖည်မှုများကို လျင်မြန်စွာ၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ တည့်မတ်ပေးနိုင်သည်။ သင်သည် သိသိသာသာ မြှောက်ပင့်သည့် အခြေခံ ကိုယ်အလေးချိန် ပရိုဖိုင်ကို အောင်မြင်သည်။ ၎င်းသည် ဖိုက်ဘာလက်ဆောင်ပေးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး winder တွင် roll build အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။
Pulsation Dampening ယန္တရားများ
လေကူရှင်ဒီဇိုင်း၏ အတွင်းပိုင်း၊ passive air pad သည် ကြိမ်နှုန်းနိမ့်ဖိအားလှိုင်းများကို သဘာဝအတိုင်း စုပ်ယူသည်။ compressible air သည် spring တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် အချပ်သို့မရောက်ရှိမီ စီးဆင်းမှုကို ချောမွေ့စေသည်။ ၎င်းသည် ပန်ကာပန့်များ၊ ဒီဇိုင်းညံ့ဖျင်းသော စိစစ်ရေးစနစ်များ သို့မဟုတ် တုန်ခါသောချဉ်းကပ်မှု ပိုက်သွယ်ခြင်းများကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ရေစီးကြောင်းဆိုင်ရာ ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို စနစ်က အတော်လေး ခွင့်လွှတ်စေသည်။ ၎င်းသည် စိုစွတ်သော ချဉ်းကပ်စီးဆင်းမှုတွင် သိသာထင်ရှားသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖုံးကွယ်ထားနိုင်သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် ဤအတွင်းပိုင်း compressible volume ချို့တဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် တောင့်တင်းသော အရည်ပြွန်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ခေါင်းစီးထဲသို့ဝင်သော ဖိအားခုန်နှုန်းမှန်သမျှသည် လှီးထားသောနှုတ်ခမ်းသို့ တိုက်ရိုက်ပို့သည်။ ၎င်းသည် ချက်ချင်းပင် MD အခြေခံအလေးချိန် ကွဲပြားမှုများကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဟိုက်ဒရောလစ် တပ်ဆင်မှုများသည် ချဉ်းကပ်ပိုက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် ပြင်ပ၊ တက်ကြွသော ခုန်ပျံခြင်း လေဖြတ်စက်များ လိုအပ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော ကြိမ်နှုန်းမြင့်ချဉ်းကပ်စီးဆင်းမှု pulsations များကို စုပ်ယူရန် ဤအကာအရံများကို တိကျစွာချိန်ညှိရပါမည်။ ပြင်ပမှ စိုစွတ်မှုကို လုံလောက်စွာ အရွယ်အစား မပြည့်မီ သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှု ညံ့ဖျင်းပါက၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် ရေစီးကြောင်း မတည်မငြိမ်ဖြစ်ရန် လွန်စွာ အားနည်းချက် ဖြစ်လာပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ယူနစ်များသည် အတွင်းပိုင်းလေကို မထုတ်နိုင်သောကြောင့် Deculators ကဲ့သို့ deearation စနစ်များကို အသုံးပြုရပါမည်။
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အပေးအယူနှင့် ကြိတ်ခွဲအမြတ်အစွန်းများ
သင်၏စိုစွတ်သောအဆုံးကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းတွင် သိသာထင်ရှားသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု အပြောင်းအလဲများ ပါဝင်ပါသည်။ စွမ်းအင်နှင့် စုပ်ယူမှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များသည် သိသိသာသာ ပြောင်းလဲသွားသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် လိုအပ်သော micro-turbulence ကိုထုတ်ပေးရန်အတွက် step diffusers များတစ်လျှောက်ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားကျဆင်းမှုများဖြင့်လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ပိုကြီးပြီး အားကောင်းသည့် ပန်ကာများ လိုအပ်သည်။ ချဉ်းကပ်စီးဆင်းမှုစနစ်အတွက် အခြေခံစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု တိုးလာသည်ကို သင်တွေ့ရပါမည်။ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း၊ ဖြတ်တောက်မှု လျှော့ချခြင်းနှင့် စက်စွမ်းဆောင်ရည် အလုံးစုံကို ကြီးမားသော အမြတ်အစွန်းများနှင့် ယှဉ်၍ သင်သည် ဤစွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို ချိန်ဆရပါမည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများမှာလည်း ပြောင်းသွားပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ယူနစ်များသည် rectifier rolls များနှင့်၎င်းတို့၏ဆက်စပ်ဒရိုက်များ၊ ဝက်ဝံများနှင့်တံဆိပ်များကဲ့သို့သောရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖယ်ရှားပစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။ နှစ်စဉ် ပြတ်တောက်နေချိန်တွင် ဝက်ဝံများကို အစားထိုးရန် သင်သည် အချိန်နည်းသည်။ သို့သော်၊ step-diffuser ပြွန်များသည် တင်းကျပ်သော အတွင်းပိုင်းသန့်ရှင်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ စကေးတည်ဆောက်မှု၊ ဇီဝကြီးထွားမှု သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများ ဖမ်းမိပါက စာရွက်ပရိုဖိုင်ကို စည်းချက်ပျက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ပြင်းထန်သော ဓာတုဗေဒနည်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ရမည်။ အလွန်အမင်း ပွတ်တိုက်နေသော အတွင်းမျက်နှာပြင်များကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုဇုန်များအတွင်း စုပုံလာခြင်းကို ကာကွယ်ရန် သင်သည် အလျင်အမြန် တောက်ပြောင်သော ဆေးကြောရန် လိုအပ်ပါသည်။
Physical footprint သည် ဟိုက်ဒရောလစ် ဒီဇိုင်းကို အလွန်နှစ်သက်သည်။ ဤယူနစ်များသည် ကြီးမားသောအတွင်းပိုင်းရေကန်ထုထည် သို့မဟုတ် ကြီးမားသောလေဝင်လေထွက်ခန်းကိုမလိုအပ်သောကြောင့် သိသိသာသာပိုကျစ်လျစ်သည်။ ၎င်းသည် ပြန်လည်တည်ဆောက်နေစဉ်အတွင်း သိသာထင်ရှားသော spatial အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ယူနစ်ကို ယခင် Foursdrinier အပိုင်း၏ ရှိရင်းစွဲနေရာများတွင် အလွယ်တကူ တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ထိပ်တန်းဝိုင်ယာဟောင်းများထည့်ရန်၊ ရေနုတ်မြောင်းဒြပ်စင်များကို အဆင့်မြှင့်ရန်၊ သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသောစက်အမြန်နှုန်းများမှ တိုးလာသောရေဝန်ကို ကိုင်တွယ်ရန် အပိုလေဟာနယ်သေတ္တာများကို တပ်ဆင်ရန် နေရာချန်ထားလေ့ရှိသည်။
ရေရှည်အကျိုးအမြတ်အတွက် ကနဦးအရင်းအနှီးအသုံးစရိတ်ကို အကဲဖြတ်ပါ။ ချဉ်းကပ်စီးဆင်းမှု ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ယူနစ်တစ်ခု၏ ရှေ့ကုန်ကျစရိတ်မှာ များပြားလှသည်။ သို့သော် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုအပေါ် လျင်မြန်စွာ ထွက်ပေါ်လာသည်။ စက္ကူပယ်ချမှု နည်းပါးအောင်၊ ဝဘ်ဖြတ်တောက်မှု နည်းပါးလာပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဖိုင်ဘာ ဖြန့်ဖြူးမှုသည် တစ်တန်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကို ကျဆင်းစေသည်။ သင်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ကိရိယာများ၏ ထိရောက်မှု (OEE) ကို ရရှိပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော စျေးကွက်စျေးနှုန်းများကို ထိန်းချုပ်နိုင်သော ပရီမီယံအဆင့်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။
| Operational Parameter |
Air Cushion Headbox |
ဟိုက်ဒရောလစ်ခေါင်းပုံး |
| အကောင်းဆုံး အမြန်နှုန်း အတိုင်းအတာ |
400 - 900 m/min |
1,200 - 2,200+ m/min |
| Deflocculation နည်းလမ်း |
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ (Rectifier Rolls) |
Static (အဆင့်-Diffuser Tubes) |
| Pulsation Dampening |
အတွင်းပိုင်း (Passive Air Pad) |
ပြင်ပ (Active Attenuators) |
| ပရိုဖိုင် ထိန်းချုပ်မှု ယန္တရား |
နှုတ်ခမ်းကို လှီးထားပါ။ |
အလိုအလျောက် Dilution ထိန်းချုပ်မှု |
| ရုပ်ခြေရာ |
ကြီးမား / ထူထပ်သည်။ |
ကျစ်ကျစ်လစ်လစ် / ပျော့ပျောင်းသည်။ |
| Primary Maintenance Focus |
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှု ( Rolls/ Bearings ) |
အတွင်းပိုင်းသန့်ရှင်းမှု (Diffusers) |
| စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု |
အောက်ပိုင်း (Lower Pressure Drop) |
ပိုမြင့် (High Pressure Drop) |
အကောင်အထည်ဖော်ရေး အန္တရာယ်များနှင့် လျော့ပါးရေး ဗျူဟာများ
အနီးပတ်ဝန်းကျင် အခြေခံအဆောက်အအုံများကို ပြင်ဆင်ခြင်းမရှိဘဲ စက်ကိရိယာအသစ်များ တပ်ဆင်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ချက်ခြင်း ကျရှုံးစေပါသည်။ ချဉ်းကပ်စီးဆင်းမှုစနစ် အဆင်သင့်သည် သင်၏အဓိကအန္တရာယ်အချက်ဖြစ်သည်။ တင်းကျပ်သော ဟိုက်ဒရောလစ်ယူနစ်ကို အလွန်လျင်မြန်သော ချဉ်းကပ်စီးဆင်းမှုသို့ သင် တုံး၍မရပါ။ ပြီးပြည့်စုံသော wet-end pulsation စာရင်းစစ်ကို သင်လုပ်ဆောင်ရမည်။ ပန်ကာပန့်တွင် ထွက်လာသော ဖိအား၊ ဖန်သားပြင်လက်ခံမှုနှင့် ခေါင်းစီးဝင်ပေါက်ရှိ ဖိအားများကို တိုင်းပါ။ ခြေထောက်အသေများ၊ ချွန်ထက်သောတံတောင်ဆစ်များနှင့် တုန်ခါမှုဖြစ်စေသော ပိုက်များကို ဖယ်ရှားရန် သင်၏ချဉ်းကပ်စီးဆင်းမှုပိုက်ကို အဆင့်မြှင့်ပါ။ တုန်ခါနေသော vane impeller ဖြင့် low-pulsation fan pump ကို တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အခြေခံဖိအားကွဲလွဲမှုများကို လျှော့ချရန် အထူးပြု သွေးခုန်နှုန်းနိမ့် ရဟတ်များဖြင့် သင်၏ ဖိအားမျက်နှာပြင်များကို အဆင့်မြှင့်ရပါမည်။
ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ပေါင်းစည်းခြင်းသည် အခြားသောအခက်အခဲကို တင်ပြသည်။ Hydraulic dilution control သည် လျင်မြန်သောတုံ့ပြန်မှုအချိန်များ လိုအပ်သည်။ Legacy Distributed Control Systems (DCS) နှင့် Quality Control Systems (QCS) တို့သည် မြင့်မားသော ပုံရိပ်ပြတ်သားမှု ဒေတာနှင့် လျင်မြန်သော actuator ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်သည်များကို ကိုင်တွယ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်အမြန်နှုန်းများ မကြာခဏ ချို့တဲ့နေပါသည်။ ကြည်လင်ပြတ်သားမှုမြင့်မားသော CD ပရိုဖိုင်ဒေတာကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် သင်၏ QCS စကင်နာများကို အဆင့်မြှင့်ရပါမည်။ သင်၏ DCS သည် ဤဒေတာကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး valve ချိန်ညှိမှုများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ သင်၏အဆို့ရှင်များသည် နှေးကွေးစွာတုံ့ပြန်ပါက၊ dilution profileing သည် ၎င်းတို့ကိုပြင်မည့်အစား အမှားများကိုလိုက်ရှာပြီး မတည်ငြိမ်သောအခြေခံအလေးချိန်ပရိုဖိုင်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အော်ပရေတာမွေးစားခြင်းကို အာရုံစူးစိုက်မှုလိုအပ်သည်။ အမြင်အာရုံ၊ ကိုယ်တိုင်စတော့ခ်အဆင့် စီမံခန့်ခွဲမှုမှ အပြည့်အ၀ အလုံပိတ်သို့ ကူးပြောင်းခြင်း၊ အာရုံခံစနစ်ဖြင့် မောင်းနှင်သော စီမံခန့်ခွဲမှုသည် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းအသွားအလာကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ရေကန်လှိုင်းထန်မှုကို တိုင်းတာရန် အော်ပရေတာများသည် မြင်ကွင်းမှန်ဖြင့် မကြည့်နိုင်တော့ပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖိအားဖတ်ခြင်းများ၊ ဂျက်ဂျီသြမေတြီမက်ထရစ်များနှင့် အလိုအလျောက်ဖျော့ဖျော့ပရိုဖိုင်များကို အဓိပ္ပာယ်ပြန်ဆိုရန် သင်ယူရမည်ဖြစ်သည်။ Simulator သင်တန်းနှင့် OEM ဦးဆောင်သော အလုပ်ရုံများတွင် ကြီးကြီးမားမား ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပါ။ သင့်အဖွဲ့သည် အကျုံးဝင်သည့် ခေါင်းစီးအတွင်း ဖြစ်ပေါ်နေသည့် အရည်ဒိုင်းနမစ်များကို နားလည်ကြောင်း သေချာပါစေ။ recirculation valve ချိန်ညှိမှုများသည် edge flows နှင့် header balance တို့ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို သိရှိရန် လိုအပ်သည်။
နိဂုံး
လက်ရှိချဉ်းကပ်စီးဆင်းမှုတည်ငြိမ်မှုကို ပုံဖော်ရန်အတွက် ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဖိအား transducers များကို အသုံးပြု၍ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စိုစွတ်သောအဆုံး pulsation စာရင်းစစ်ကို ပြုလုပ်ပါ။
ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော pulsation မျိုးဆက်၏ အရင်းအမြစ်များကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် သင့်ရှိပြီးသားပန်ကာပန့် impeller ဒီဇိုင်းနှင့် ဖိအားမျက်နှာပြင် ရဟတ်များကို အကဲဖြတ်ပါ။
၎င်းတို့သည် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အလိုအလျောက် ပျော့ပြောင်းမှုထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးမည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် သင်၏လက်ရှိ QCS စကင်နာ၏ ကြည်လင်ပြတ်သားမှုနှင့် DCS လုပ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းများကို အကဲဖြတ်ပါ။
စိုစွတ်သောအဆုံး ပြန်လည်တည်ဆောက်မှုအတွက် လိုအပ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာခြေရာနှင့် ပိုက်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများကို စံနမူနာပြုရန်အတွက် OEM အပလီကေးရှင်းအင်ဂျင်နီယာများနှင့် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးပါ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- လေကူရှင်ခေါင်းဘူးရဲ့ အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းက ဘယ်လောက်လဲ။
A- Air cushion headbox များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်ကို 800 မှ 900 m/min ဝန်းကျင်သို့ ရောက်ရှိသည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်ထက် မြင့်မားသော volumetric flow rate သည် အတွင်းရေကန်အတွင်း ပြင်းထန်သော လေထန်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤလှိုင်းလေထန်မှုကြောင့် လေလွှာကို မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေပြီး ပဲ့တင်ထပ်ကာ အရည်အဆင့်အတက်အကျများကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ ဂျက်လေယာဉ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် စာရွက်ဖွဲ့စည်းမှုကို ထိခိုက်စေသည်။
မေး- ဟိုက်ဒရောလစ်ခေါင်းပုံးသည် လေစုပ်စက်မပါဘဲ ခုန်နှုန်းကို မည်သို့ထိန်းချုပ်သနည်း။
A: ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်း compressible air volume ချို့တဲ့သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ပြင်ပ pulsation dampeners များအပေါ် လုံးလုံးအားကိုးနေပါသည်။ ဤတက်ကြွသော လေဖြတ်စက်များကို ခေါင်းစီးရှေ့တွင် ပိုက်ဆက်ခြင်းတွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားသည်။ ပန်ကာပန့်နှင့် ဖိအားဖန်သားပြင်များမှ ထုတ်ပေးသည့် ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဖိအားလှိုင်းများကို စုပ်ယူရန် ၎င်းတို့ကို အတိအကျ ချိန်ညှိထားသည်။
မေး- လက်ရှိစက္ကူစက်ကို ဟိုက်ဒရောလစ်ခေါင်းပုံးအဖြစ် အဆင့်မြှင့်တင်နိုင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ပါတယ်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ယူနစ်များသည် အလွန်ကျစ်လျစ်သောကြောင့် ၎င်းတို့ကို စိုစွတ်သောအဆုံး ပြန်လည်တည်ဆောက်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် စက်ပစ္စည်းအဟောင်းများ၏ ခြေရာသို့ အလွယ်တကူ လိုက်ဖက်သည်။ သို့သော်လည်း အဆင့်မြှင့်တင်မှုတွင် တင်းကျပ်သော အရည်ဒိုင်းနမစ်များကို ကိုင်တွယ်ရန် အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော ပန်ကာပန့်များနှင့် ခေတ်မီ အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ အပါအဝင် တင်းကျပ်သော ကြိုတင်လိုအပ်ချက်များ လိုအပ်ပါသည်။
မေး- ဘယ် headbox အမျိုးအစားက အခြေခံအလေးချိန်ကို ပိုကောင်းအောင် ထိန်းပေးလဲ။
A- ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် အလွန်သာလွန်ကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုကိုပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အလိုအလျောက် ပျော့ပြောင်းမှု ပရိုဖိုင်ဖြင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ရေဖြူကို ခေါင်းစီး၏ သီးခြားဇုန်များထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် အချပ်ဂျီသြမေတြီကို မပြောင်းလဲဘဲ ဒေသဆိုင်ရာ ညီညွတ်မှုကို ချိန်ညှိပေးသည်။ ၎င်းသည် လမ်းကြောင်းဖြတ်ကျော်ခြင်းနှင့် စက်လမ်းညွှန်ပရိုဖိုင်သွေဖည်မှုများကို လျင်မြန်စွာ၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြုပြင်နိုင်စေပါသည်။
မေး- ခေါင်းပုံးသည် နောက်ဆုံးစက္ကူဂုဏ်သတ္တိကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
A- ၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းထည်တွင် ကနဦးဖိုက်ဘာဦးတည်မှုနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို ညွှန်ပြသည်။ တူညီသော ဟိုက်ဒရောလစ်စီးဆင်းမှုနှင့် တိကျသောစတော့ဂျက်ဂျီသြမေတြီသည် ဖိုက်ဘာပြန့်ကျဲမှုကိုပင်သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် ပျော့ပျောင်းသောအစက်အပြောက်များနှင့် ဝဘ်ပြိုကွဲမှုများကို လျော့နည်းစေသည့် မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှု၊ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုနှင့် တစ်ခုလုံးကို စာရွက်ဖွဲ့စည်းခြင်းကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော မက်ထရစ်များကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။
မေး- ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် လေကူရှင်ခေါင်းဘူးများအကြား ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကွာခြားချက်များကား အဘယ်နည်း။
A- လေကူရှင်ယူနစ်များသည် rectifier လိပ်များ၊ ဝက်ဝံများနှင့် ဒရိုက်များကို လည်ပတ်ရန်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ယူနစ်များတွင် ရွေ့လျားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ မပါရှိဘဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ သို့သော်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ယူနစ်များသည် အတွင်းပိုင်းအဆင့်-ဒြပ်စင်ပြွန်များပိတ်ဆို့ခြင်းမှစကေး သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများကို တားဆီးရန် ပြင်းထန်သော ဓာတုအပူပေါက်မှုများနှင့် တင်းကျပ်သောသန့်ရှင်းရေးပရိုတိုကောများ လိုအပ်ပါသည်။
မေး- ဟိုက်ဒရောလစ်ခေါင်းပုံးသည် ခြားနားသော ချဉ်းကပ်စီးဆင်းမှုစနစ် လိုအပ်ပါသလား။
A: ဟုတ်ပါတယ်။ ၎င်းသည် တင်းကျပ်သောပြွန်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး အထက်ပိုင်းဖိအားပုံစံများကို လှီးထားသောနှုတ်ခမ်းသို့ တိုက်ရိုက်ပေးပို့သည်။ စတော့ခေါင်းထဲသို့မ၀င်မီ ပကတိအခြေခံဖိအားတည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် low-pulsation fan pumps၊ အထူးပြုစခရင်ရဟတ်များနှင့် ပြင်ပလေဖြတ်စက်များကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ချဉ်းကပ်စီးဆင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ရပါမည်။
