စက္ကူနှင့် ဘုတ်စက်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ် အနားသတ် ဖိသိပ်မှုကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ စတော့ရှယ်ယာပြင်ဆင်မှု၏ စွမ်းအင်အလွန်အကျုံးဝင်သည့်သဘောသဘာဝသည် ပိုမိုမြင့်မားသောစာရွက်ခိုင်ခံ့မှု၊ အကောင်းဆုံးအစုလိုက်အပြုံလိုက်လိုအပ်မှုနှင့် စက္ကူစက်ပေါ်တွင် ထိရောက်စွာရေချိုးခြင်းလိုအပ်ချက်တို့နှင့် တိုက်ရိုက်ကွဲလွဲပါသည်။ ပစ်မှတ်အား ဆန့်နိုင်အားနှင့် ပေါက်ကွဲသည့် အညွှန်းကိန်းများရရှိရန် အမျှင်များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကုသမှုလိုအပ်သည်။ သို့သော်၊ ပြင်းထန်သော သို့မဟုတ် ညံ့ဖျင်းသော သန့်စင်ခြင်းသည် အလွန်အကျွံ Specific Energy Consumption (SEC) နှင့် အကျိုးရှိသော မျက်နှာပြင် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုထက် အမျှင်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤအပေးအယူကိုဖြေရှင်းရန် သင်၏လက်ရှိစတော့ပြင်ဆင်မှုလိုင်း၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ပန်းကန်ပြားသတ္တုဗေဒ၊ ဂျီဩမေတြီဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် Double Disc Refiner ၊ ကြိတ်စက်များသည် ဖြတ်သန်းစီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် စက်လည်ပတ်နိုင်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ကီလိုဝပ်တစ်နာရီလျှင် ခွန်အားကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ငြိမ်စေရန်၊ ဖြုန်းတီးနေသော မော်တာဝန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် လွတ်လပ်မှုပစ်မှတ်များကို တသမတ်တည်း ထိမှန်စေရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လီဗာအော်ပရေတာများမှ ဆွဲထုတ်နိုင်သည့် အတိအကျကို ကျွန်ုပ်တို့ စစ်ဆေးပါမည်။
သော့သွားယူမှုများ
Specific Edge Load (SEL) မှ ရလဒ်များကို ညွှန်ပြသည်- သန့်စင်မှု ပြင်းအား လျော့နည်းခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သာလွန်သော ဖိုက်ဘာ ဖိုက်ဘာရိုက်ခြင်းနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော စာရွက်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ထုတ်ပေးသည်၊ သို့သော် ပြင်းထန်မှု မြင့်မားခြင်းသည် ဖိုက်ဘာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးခြင်းဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။
Plate Geometry သည် Primary Lever ဖြစ်သည်- refiner plate ပေါ်ရှိ ဘားထောင့်၊ အနံ၊ နှင့် groove depth သည် စက်စွမ်းအင်ကို ဖိုက်ဘာသို့ ထိရောက်စွာ လွှဲပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် အပူအဖြစ် ဆုံးရှုံးခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှုအတွက် ပြတင်းပေါက်ကျဉ်း- ညီညာမှုနည်းသော (LC) သန့်စင်သူများသည် ဆန့်နိုင်အားအညွှန်းကိန်းတိုးခြင်းနှင့် ဖိုက်ဘာအရှည်ထိန်းသိမ်းမှုကြား ပြီးပြည့်စုံသောချိန်ခွင်လျှာကိုရရှိရန် သီးခြားစွမ်းအင်အကွာအဝေးအတွင်း လုပ်ဆောင်သည်။
Trade-Off ၏ မက္ကင်းနစ်များ- Fiber Fibrillation နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု
ပြဿနာဘောင်သွင်းခြင်း- အောင်မြင်မှုစံနှုန်း သတ်မှတ်ခြင်း။
သန့်စင်ခြင်းအောင်မြင်မှုသည် kWh/t ဖြင့်တိုင်းတာသော Specific Energy Consumption (SEC) နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် Tensile Index တိုးလာမှုကို ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် ပစ်မှတ်စာရွက်အစုအဝေးနှင့် ရေနုတ်မြောင်းနှုန်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းသိမ်းထားရမည်။ ရေနုတ်မြောင်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် ကြိတ်ထပ်ရှိ Canadian Standard Freeness (CSF) သို့မဟုတ် Schopper-Riegler (SR) မှတဆင့် တိုင်းတာသည်။ SEC ကို မြင့်မားစွာ တွန်းပို့ခြင်းသည် လွတ်လပ်မှု ကျဆင်းသွားစေသည်။ ၎င်းသည် စက္ကူစက်၏ ဝါယာကြိုးအပိုင်းကို နှေးကွေးစေပြီး ပိုလျှံနေသောရေများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အခြောက်ခံစက်ကို ရေနွေးငွေ့ပိုလောင်စေပါသည်။ ပန်းတိုင်သည် အကြွင်းမဲ့ အသားတင်ပါဝါကို အသုံးပြုနေစဉ် ခွန်အားကို အမြင့်ဆုံးရရှိအောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်။ အသုံးပြုထားသော ကီလိုဝပ်တိုင်းသည် ရေကို အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အမျှင်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ဖိုင်ဘာနံရံကို ပြုပြင်မွမ်းမံရန်အတွက် တိုက်ရိုက်ပါဝင်ရမည်ဖြစ်သည်။
အခြေခံလိုင်းတစ်ခုထူထောင်ရန်၊ ကြိတ်စက်များသည် ၎င်းတို့၏စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်အားမရှိမှုကို တွက်ချက်ရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရိုးတံကို လှည့်ကာ ပန်းကန်ပြားများကို ကျောထောက်ထားသော အိမ်ရာအတွင်း စတော့များကို စုပ်ထုတ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော ပါဝါအား အမျှင်များပေါ်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုပ်မလုပ်တော့ပါ။ စုစုပေါင်းမော်တာဝန်မှ ဝန်မတင်ပါဝါကို နုတ်ခြင်းဖြင့် အသားတင်ပါဝါကို ပေးသည်။ ဤအသားတင်ပါဝါသည် တိုင်းတာနိုင်သော ခွန်အားရရှိမှုအဖြစ်သို့ မည်မျှထိထိရောက်ရောက် ဘာသာပြန်ဆိုသည်ကို ထိရောက်မှုအား သတ်မှတ်သည်။
Fiber Fibrillation ကိုနားလည်ခြင်း။
ထိရောက်သောစက်မှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် ပင်မနံရံနှင့် ဖိုက်ဘာ၏ S1 အလွှာကို အခွံခွာသည်။ ၎င်းသည် cellulose ကြွယ်ဝသော S2 အလွှာကို ဖော်ထုတ်သည်။ ဤအလွှာကို ထုတ်ဖော်ခြင်းသည် စာရွက်ဖွဲ့စည်းစဉ်အတွင်း ဟိုက်ဒရိုဂျင်ချိတ်ဆက်မှုအတွက် ရရှိနိုင်သော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးစေသည်။ ဤဖြစ်စဉ်ကိုခေါ်သည်။ ဖိုက်ဘာ fibrillation ။ အတွင်းပိုင်း fibrillation သည် ဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းပုံကို ပြေလျော့စေပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ပြင်ပ fibrillation သည် ဖိုက်ဘာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အဏုကြည့်အမွှေးအမျှင်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုစလုံးသည် သန့်စင်မှုအောင်မြင်ခြင်း၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည့် ပျော့ဖတ်၏ ရေထိန်းတန်ဖိုး (WRV) ကို တိုးစေသည်။
ဤအရာကို ဖိုက်ဘာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပျမ်းမျှဖိုင်ဘာအရှည်ကို တိုစေပါသည်။ ၎င်းသည် မျက်ရည်ခိုင်မှုကို ကျဆင်းစေပြီး စာရွက်အမြောက်အများကို လျှော့ချပေးသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အသုံးချစက်စွမ်းအင်ကို ဆုံးရှုံးစေပါသည်။ အမျှင်များကို ဖြတ်တောက်သုံးစွဲသည့် စွမ်းအင်သည် တွန်းအားအား သုညအထိ မြှင့်တင်ပေးသည်။ အော်ပရေတာများသည် ပါဝါအလွန်မြန်လွန်းသောအခါ၊ ဖိုက်ဘာပြားများ ပြိုကျပြီး သတ္တုဘားများသည် ချည်မျှင်များကို လှိမ့်ကာ ဖောရောင်ခြင်းအစား အမျှင်များကို ဖြုန်းတီးကြသည်။
Double Disc Refiner ၏ အခန်းကဏ္ဍ
နှစ်ထပ်အချပ်ပြား သန့်စင်စက်၏ နှစ်ထပ် သန့်စင်ရေးဇုန် တည်ဆောက်ပုံသည် ချပ်စ်တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အဝိုင်းပုံစံ အစားထိုးမှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပိုမိုတူညီသော ကုသမှုကို ပေးပါသည်။ စတော့သည် စက်ထဲသို့ ဝင်လာပြီး မျဉ်းပြိုင် နှစ်ခု ကွဲသွားသည် ။ ဤရေစီးကြောင်းများသည် ဗဟိုလှည့်ပတ်သည့်အပြားနှင့် စာရေးကိရိယာနှစ်ခုကြားတွင် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ရရှိနိုင်သော သန့်စင်မှုဧရိယာကို နှစ်ဆတိုးစေသည်။ ၎င်းသည် ထုထည်ကြီးမားသော ထုထည်စီးဆင်းမှုကို ကိုင်တွယ်စဉ် အောက်ပိုင်းတိကျသော အစွန်းဝန်တွင် စက်လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။
ပိုကြီးသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကိုဖြတ်၍ ပြင်းထန်မှု နည်းပါးခြင်းသည် ဤစက်ပစ္စည်းအား စက်ရုံရှိ စွမ်းအင်စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အဓိကထိန်းချုပ်သည့်အချက်ဖြစ်လာစေသည်။ ရဟတ်နှင့် stator အကြား သင့်လျော်သော ကွာဟချက် ထိန်းချုပ်မှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကုသမှု၏ တိကျသော သဘောသဘာဝကို ညွှန်ပြသည်။ ခေတ်မီယူနစ်များသည် ကွာဟမှုကင်းရှင်းမှုကို တစ်မီလီမီတာ၏ ရာဂဏန်းအထိ ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ စတော့ရှယ်ယာချဉ်းကပ်မှု ပိုက်လိုင်းတွင် အနည်းငယ်သော ဖိအားအတက်အကျများအတွက် အလိုအလျောက် လျော်ကြေးပေးသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်တင်တင်သည့်စနစ်များကို အသုံးပြုသည်။
Refiner Plate Design နှင့် Geometry ကို အကဲဖြတ်ခြင်း။
ဖြေရှင်းချက်အမျိုးအစားများနှင့် ပန်းကန်ဖွဲ့စည်းပုံများ
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ သန့်စင်သောပန်းကန်သည် မတူညီသော ပျော့ဖတ်ပရိဘောဂများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းအင် အကျိုးသက်ရောက်ပုံကို ညွှန်ပြသည်။ သစ်မာမျှင်များသည် တိုတောင်းပြီး ပြင်းထန်စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပြင်းထန်မှုနည်းသော ကုသမှု လိုအပ်ပါသည်။ ပျော့ပျောင်းသော အမျှင်များသည် ရှည်လျားပြီး ကြံ့ခိုင်ပြီး fibrillation စတင်ရန် မြင့်မားသော စွမ်းအင်ထည့်သွင်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အစားထိုးနိုင်သော ပန်းကန်ပြားဒီဇိုင်းများသည် အပိုင်းခွဲထားသော discs များကို အသုံးပြုသည်။ အပိုင်းခွဲထားသော ပန်းကန်ပြားများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များအား ဟောင်းနွမ်းနေသောအပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ လဲလှယ်နိုင်စေပါသည်။
ဤအပိုင်းများကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းသည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ တပ်ဆင်ထားသော bolts ပေါ်ရှိ မညီညာသော torque သည် ပန်းကန်ပြားများ ယိုယွင်းမှုကို ဖြစ်စေပြီး မညီမညာဖြစ်နေသော ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ဖိုက်ဘာဖြတ်တောက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ရဟတ်များသည် stator များနှင့် လုံးဝအပြိုင်ဖြစ်နေကြောင်း သေချာစေရန် ပန်းကန်ပြားများပြောင်းသည့်အခါ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များသည် တင်းကျပ်သောပရိုတိုကောလ်များကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။
ဘားထောင့်များနှင့် အကျယ်များ
Isometric ဖြောင့်တန်းသော ဘားပြားများသည် ထောင့်အလွန်ကြီးသော ဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကွဲပြားသော သန့်စင်မှုလက္ခဏာများ ရှိနေသည်။ ရဟတ်ဘားများနှင့် stator ဘားများကြား ဖြတ်ထားသောထောင့်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ချက်၏ ပြင်းထန်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ သေးငယ်သော ဖြတ်တောက်သည့်ထောင့်သည် ကတ်ကြေးကဲ့သို့ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို ထုတ်ပေးသည်။ ပိုကြီးသောလမ်းဆုံထောင့်သည် fibrillation ကိုနှစ်သက်သော ပျော့ပျောင်းသော ပွတ်တိုက်မှုကို အားပေးသည်။
ကျဉ်းမြောင်းသောဘားများသည် ပေးထားသောမော်တာဝန်အတွက် သီးသန့်အစွန်းဝန်ကို လျှော့ချပေးသည့် စုစုပေါင်းဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းအရှည် (CEL) ကိုတိုးစေသည်။
ကျဉ်းမြောင်းသောဘားများနှင့် ကောင်းမွန်သောပုံစံများသည် အရောင်ချွတ်ထားသောအဆင့်များတွင် နောက်ဆုံးကြံ့ခိုင်ဖွံဖြိုးမှုအတွက် fibrillation ကိုမြှင့်တင်ပေးသည်။
ပိုကျယ်သောဘားများသည် မြင့်မားသော သွင်းအားကို ကိုင်တွယ်ပြီး သတ္တုနင်းမိသော သို့မဟုတ် လေးလံသော ညစ်ညမ်းမှုမှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ပိုကျယ်သောဘားများသည် CEL အား လျှော့ချပေးသည်၊ ပါဝါကို ဂရုတစိုက် မစီမံပါက ပိုမိုတိကျသော အစွန်းထွက်များ နှင့် ဖိုက်ဘာပျက်စီးမှု ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။
ကန့်လန့်ကာများပေါ်တွင် သိုလှောင်ရန် အတင်းအကြပ် သိုလှောင်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ခွဲဆည်များကို ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော အမျှင်များကို သန့်စင်ရေးဇုန်ကို ကျော်ဖြတ်ခြင်းမှ တားဆီးနိုင်သည်။
ပုံစံရွေးချယ်မှု- အလတ်စားနှင့် အနု
မှန်ကန်သော ပန်းကန်ပြားပုံစံကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အဝင်လွတ်လပ်မှုနှင့် ပစ်မှတ်အား ကန့်သတ်ဘောင်များကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်သည်။ အလယ်အလတ်ပုံစံများသည် မျှတသောသန့်စင်မှုကိုပေးစွမ်းပြီး ကနဦးလွတ်လပ်မှုကျဆင်းမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ ကောင်းမွန်သောပုံစံများသည် စတော့ပြင်ဆင်မှု၏နောက်ဆုံးအဆင့်များတွင် မျက်နှာပြင်ဧရိယာနှင့် ဆန့်နိုင်အားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အကြမ်းထည်၊ မသန့်စင်ထားသော သစ်သားပေါ်တွင် ကောင်းမွန်သောပုံစံကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အချောင်းများကို လျင်မြန်စွာ ပလပ်စေပြီး မော်တာကို အော့ဖ်လိုင်းဖြစ်စေသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ အမျှင်တိုသောသစ်မာပေါ်တွင် ကြမ်းသောပုံစံကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အမျှင်အရှည်ကို ဖျက်ဆီးပစ်မည်ဖြစ်သည်။
| Pattern Type |
Bar Width (mm) |
Groove Depth (mm) |
Target Furnish |
Primary Effect |
SEC Impact |
| ကြမ်း/ကျယ် |
5.0 - 8.0 |
8.0 - 12.0 |
အရောင်ချွတ်ထားသော Kraft၊ OCC |
ဖျော့တော့ခြင်း၊ အသေးစားဖြတ်ခြင်း။ |
အလွဲသုံးစားလုပ်လျှင် စွမ်းအင် မြင့်မားသည်။ |
| လတ် |
3.0 - 5.0 |
5.0 - 8.0 |
သစ်သား၊ ရောစပ်အမှိုက် |
ဟန်ချက်ညီသော fibrillation နှင့် လွတ်လပ်မှုကျဆင်းခြင်း။ |
ကနဦးအဆင့်များအတွက် အလယ်အလတ်၊ အလွန်ထိရောက်မှုရှိသည်။ |
| ဒဏ်ငွေ |
1.5 - 3.0 |
3.0 - 5.0 |
သစ်မာ၊ Bleached Kraft |
မျက်နှာပြင်ဧရိယာ အများဆုံး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု |
တွန်းအား တစ်ယူနစ်လျှင် SEC နည်းပါးသည်။ |
| အလွန်ကောင်း |
1.0 - 1.5 |
2.0 - 3.0 |
အထူးအဆင့်၊ Microfibrillated Cellulose |
အလွန်အမင်းပြင်ပ fibrillation |
အလွန်နိမ့်သော SEL၊ အလွန်တည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှုလိုအပ်သည်။ |
သတ္တုဗေဒနှင့် အပူကုသမှု
အဆင့်မြင့်သတ္တုစပ်များနှင့် အထူးပြုထားသော အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အချိန်မတန်မီ အနားပတ်များကို လှည့်ပတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ အသုံးများသောပစ္စည်းများမှာ martensitic stainless steel၊ Ni-Hard နှင့် high-chrome cast iron တို့ဖြစ်သည်။ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ချွန်ထက်သောဘားအစွန်းများသည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ အစွန်းများ ဝိုင်းသွားသောအခါ၊ သန့်စင်စက်သည် ရိတ်ခြင်းထက် ဖိုက်ဘာပြားကို ဖိသိပ်သည်။ တူညီသောလွတ်လပ်မှုကျဆင်းမှုကိုရရှိရန် မွဲခြောက်နေသောအစွန်းများသည် သိသိသာသာပိုပါဝါလိုအပ်သည်။
ဤဆုံးရှုံးသွားသောစွမ်းအင်သည် အပူအဖြစ်သို့ တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲသွားပြီး စာရွက်၏ခိုင်ခံ့မှုကို မတိုးတက်စေဘဲ စတော့ရှယ်ယာအပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အော်ပရေတာများသည် သန့်စင်စက်တစ်လျှောက် မြစ်ဝကျွန်းပေါ် T (အပူချိန်မြင့်တက်) ကို စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။ သက်ဆိုင်ရာ လွတ်လပ်မှု ကျဆင်းခြင်းမရှိဘဲ မြစ်ဝကျွန်းပေါ် T တွင် ရုတ်တရက် တိုးလာခြင်းသည် ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်ထားသော ပန်းကန်ပြားများ၏ အဓိက ညွှန်ပြချက် ဖြစ်သည်။ ဟောင်းနွမ်းနေသောပြားများဖြင့် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်ခြင်းသည် စွမ်းအင်မှ ခွန်အားအချိုးကို ဆိုးရွားစွာကျဆင်းစေပြီး ကြိတ်၏ရေစနစ်တွင် အပူဝန်ကိုတိုးစေသည်။
သန့်စင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို လွှမ်းမိုးသည့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကိန်းရှင်များ
လုပ်ငန်းစဉ် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်း အတိုင်းအတာများ
ခွန်အားနှင့် စွမ်းအင်ချိန်ခွင်လျှာကို ထိန်းသိမ်းရန် အော်ပရေတာများသည် တက်ကြွသောကိန်းရှင်များကို ထိန်းချုပ်ရပါမည်။ သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျဉ်းမြောင်းသော အကောင်းဆုံး SEC အကွာအဝေးအတွင်း လုပ်ဆောင်သည်။ ဤအကွာအဝေးမှလွဲ၍ ခိုင်ခံ့မှုမဖွံ့ဖြိုးစေဘဲ သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာကွန်ရက်ကို ပျက်ပြားစေသည်။ အဓိက ကန့်သတ်ချက်များတွင် ကွာဟမှု၊ အသုံးချပါဝါ၊ စတော့ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဝင်ပေါက်ဖိအားတို့ ပါဝင်သည်။ ခေတ်မီထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ်တိကျသော စွမ်းအင်ထိန်းချုပ်မှုကွင်းများကို အသုံးချသည်။ သေးငယ်သော စီးဆင်းမှု အတက်အကျများ မသက်ဆိုင်ဘဲ ပစ်မှတ်စွမ်းအင် အပလီကေးရှင်းကို ထိန်းသိမ်းရန် ဤကွင်းများသည် ပန်းကန်ပြားကွာဟမှုကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးသည်။
စီးဆင်းမှုနှုန်းများ မမျှော်လင့်ဘဲ ကျဆင်းသွားသောအခါ၊ ထိန်းချုပ်မှုကွင်းသည် ပန်းကန်ပြားများကို ချက်ချင်းပြန်ပိတ်ရပါမည်။ အနိမ့်ပိုင်း ဖြစ်စဉ်အတွင်း ပန်းကန်ပြားများကို တင်ဆောင်ထားပါက၊ ဖိုက်ဘာပြား ပြိုကျကာ သတ္တုနှင့် သတ္တုထိစပ်မှု ပြင်းထန်စွာ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပန်းကန်ပြားပုံစံကို ဖျက်ဆီးပြီး သတ္တုမုတ်ဆိတ်ရိတ်ခြင်းများကို စတော့ချဉ်းကပ်မှုစနစ်သို့ မိတ်ဆက်ပေးသည်။
ပျော့ဖတ်ညီညာမှုနှင့် ပျမ်းမျှဖိုက်ဘာအလျား
ညီညွတ်မှုနည်းသော (LC) သန့်စင်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 3% နှင့် 5% ညီညွတ်မှုအကြား လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤအကွာအဝေးသည် သန့်စင်သည့်ဘားများကြားတွင် အကောင်းဆုံး pad ဖွဲ့စည်းမှုကို သေချာစေသည်။ ညီညွတ်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် တည်ငြိမ်မှုကို သန့်စင်ခြင်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ရွေ့လျားနေသော ညီညွတ်မှုသည် မော်တာဝန်အား မှားယွင်းစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး တည်ငြိမ်တိကျသော အစွန်းဝန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။
ညီညွတ်မှု 3% အောက်ကျဆင်းသွားပါက ဖိုက်ဘာပြားသည် အလွန်ပါးလွှာသွားပါသည်။ သတ္တုနှင့် သတ္တု ထိတွေ့မှုသည် ပန်းကန်ပြားများကို ပျက်စီးစေပြီး အမျှင်များကို ဖြတ်တောက်သည်။
ညီညွတ်မှု 5% အထက်တက်လာပါက စတော့ရှယ်ယာများသည် ပန်းကန်ပြားများတစ်လျှောက် အညီအမျှစီးဆင်းရန် အလွန်ထူလာပါသည်။ ၎င်းသည် ပလပ်ထိုးခြင်း၊ လိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် ပါဝါသုံးစွဲမှု မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသည်။
စတော့ရှယ်ယာသည် သန့်စင်သည့် ဖိဒ်ပန့်သို့ မရောက်ရှိမီ တသမတ်တည်း ထုတ်လွှင့်သည့် အချက်ပြမှုများကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်ရန် ရေဆေးအဆို့ရှင်များကို ချိန်ညှိရပါမည်။
ဝင်လာသော ပျမ်းမျှဖိုင်ဘာအရှည်ရှိ ကွဲလွဲမှုများသည် လိုအပ်သော ကွာဟချက်ကင်းရှင်းမှုနှင့် အသုံးချပါဝါကို ညွှန်ပြသည်။ ပိုရှည်သော အမျှင်များသည် အနည်းငယ် ပိုကျယ်သော ကွာဟချက် လိုအပ်ပြီး ပိုထူသော အကွက်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ ပိုတိုသောအမျှင်များသည် လုံလောက်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာကုသမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ပိုမိုတင်းကျပ်သောကွာဟမှုလိုအပ်ပါသည်။ ပရိဘောဂ ရောစပ်မှု ပြောင်းလဲသည့်အခါတိုင်း အော်ပရေတာများသည် အခြေခံ ပါဝါဆက်တင်များကို ချိန်ညှိရပါမည်။
သန့်စင်မှု ပြင်းထန်မှု- အနိမ့်နှင့် မြင့်မားသည်။
ပြင်းထန်မှုနည်းသော သန့်စင်ခြင်းသည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ဖိုက်ဘာအရှည်ထိန်းသိမ်းမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ ၎င်းသည် သန်းပေါင်းများစွာသော တစ်ဦးချင်းစီ ဖိုင်ဘာအကျိုးသက်ရောက်မှုများတွင် စွမ်းအင်အနည်းငယ်ကို အသုံးချသည်။ ဤနူးညံ့သိမ်မွေ့သောကုသမှုသည် မျက်ရည်စွမ်းအားကို မပျက်စီးစေဘဲ ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းအားကို တည်ဆောက်ပေးသည်။ ပြင်းအားမြင့် သန့်စင်ခြင်းသည် အမျှင်အနည်းငယ်အတွက် ကြီးမားသော စွမ်းအင်ကို သက်ရောက်စေပြီး ၎င်းတို့ကိုချက်ချင်း ရိတ်ပေးသည်။
ပါဝါတိုးခြင်းသည် ခွန်အားတိုးခြင်းကို မပေးတော့ဘဲ တင်းကျပ်သော ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုရှိသည်။ ဤအချက်အပြင် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များ အဆမတန်တိုးလာသည်။ စက္ကူစက်ဝိုင်ယာကြိုးပေါ်တွင် ရေဖြန်းခြင်းသည် ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ စာရွက်သည် ထူထပ်လာပြီး အဖိုးတန်အမြောက်အများ ဆုံးရှုံးသွားသည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်အောက်၌ ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော စတော့ပြင်ဆင်မှုမျဉ်း၏ အမှတ်အသားဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် ပုံမှန်ခြေလှမ်းတုံ့ပြန်မှုစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်သင့်ပြီး ပါဝါကို ဖြည်းဖြည်းချင်း တိုးမြှင့်ကာ ဤအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို တိကျစွာပုံဖော်ရန်အတွက် ရရှိလာသော လွတ်လပ်မှုကျဆင်းမှုကို တိုင်းတာသင့်သည်။
ညစ်ညမ်းခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း
အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းကြား ခြားနားချက်သည် စွမ်းအင်စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဖိုက်ဘာပုံသဏ္ဍာန်ကို မပြောင်းလဲဘဲ ဖိုက်ဘာအစုအဝေးများနှင့် အမှုန်အမွှားများကို ဖြိုခွဲသည်။ ၎င်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော စာရွက်ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး စက္ကူစက်လည်ပတ်နိုင်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ သန့်စင်ခြင်းသည် ခိုင်ခံ့စေရန် ဖိုက်ဘာနံရံများကို ပြုပြင်မွမ်းမံသည်။
အထူးသဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း ပျက်သွားသောအခါ သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပရိဘောဂများကို ပြင်ဆင်သည့်အချိန်တွင် အစောပိုင်းတွင် Deflakers ကို အသုံးပြုသင့်သည်။ သေချာပါစေ။ disc refiner သည် fibrillation အတွက် တင်းကြပ်စွာ သီးသန့်ဖြစ်သည်။ မပြင်ဆင်ရသေးသော စတော့ရှယ်ယာများကို ဖြိုခွင်းရန် သန့်စင်စက်ကို တွန်းအားပေးခြင်းသည် စွမ်းအင်အများအပြားကို ဖြုန်းတီးပြီး ပန်းကန်ပြား ဟောင်းနွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။ deflaker တစ်ခုရှိ ကွာဟချက်အား ပုံသေ သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင်သတ်မှတ်ထားပြီး ကျယ်ပြန့်သော်လည်း၊ သန့်စင်သူသည် လေးလံသောဝန်အောက်တွင် တင်းကျပ်ပြီး သွက်လက်သောကွာဟချက်ကို တက်ကြွစွာ စီမံခန့်ခွဲပါသည်။
Pulp Beating Equipment ကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက် မူဘောင်
ခြုံငုံတန်ဖိုး လွှမ်းမိုးမှု အကြောင်းရင်းများ
ရှိပြီးသားကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းကိစ္စရပ်တစ်ခု တည်ဆောက်ခြင်း။ ပျော့ဖတ်သန့်စင်သည့်စက်သည် ပင်ကိုယ်စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်သည်။ အဆင့်မြင့်၊ အစားထိုးနိုင်သော ပန်းကန်ပြားဒီဇိုင်းများဆီသို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် ချက်ချင်းလက်ငင်း လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်။ ပင်မတန်ဖိုး ယာဉ်မောင်းများသည် SEC လျှော့ချမှုနှင့် ပန်းကန်ပြား သက်တမ်း တိုးလာသည်ဟု ခန့်မှန်းထားသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ fibrillation သည် သဘာဝ ဖိုက်ဘာမှ ဖိုက်ဘာ ချိတ်ဆက်မှုကို တိုးစေသည်။ ၎င်းသည် ဆန်စက်များသည် စိုစွတ်သောအဆုံးတွင် cationic starch သို့မဟုတ် wet-strength resins ကဲ့သို့သော ဈေးကြီးသော ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများအပေါ် မှီခိုအားထားမှုကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။ အမွေအနှစ်ပစ္စည်းများကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး စတော့ခ်ချဉ်းကပ်မှုစနစ်တစ်ခုလုံးကို တည်ငြိမ်စေသည်။
ရေရှည်ထိရောက်မှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း။
တင်းကျပ်သော စွမ်းအင်မက်ထရစ်များအပေါ် အခြေခံ၍ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပြန်အမ်းငွေကို တွက်ချက်ပါ။ ခေတ်မီအခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် ရှိပြီးသားစက်ပစ္စည်းများ၏ အခြေခံအားမရှိသော ပါဝါကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ခေတ်မီသည်။ ပျော့ဖတ်ကို ရိုက်နှက်သည့်ကိရိယာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ရဟတ်ဒိုင်းနမစ်များနှင့် ကပ်ပါးစွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝက်ဝံအစည်းအဝေးများပါရှိသည်။ အပိုင်းလိုက် ပန်းကန်ပြားဒီဇိုင်းများမှတစ်ဆင့် ရရှိသည့် လျှော့ချစက်ရပ်မှုတွင် အချက်တစ်ချက်။ ပန်းကန်ပြား၏ သက်တမ်းပိုရှည်ခြင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးလာခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ကီလိုဝပ်နာရီ သုံးစွဲမှု လျှော့ချခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒ သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်းမှ စုဆောင်းငွေ စုဆောင်းခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အချိန်တိုအတွင်း လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ဝင်းဒိုးအတွင်း ပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်းကို အကြောင်းပြသည်။ အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော တံဆိပ်ရေစနစ်များသည် ရေချိုသုံးစွဲမှုနှင့် အညစ်အကြေးထုတ်လွှတ်မှုပမာဏကို လျှော့ချပေးပါသည်။
အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များ
အမွေအနှစ် ဖြန့်ဝေမှု ထိန်းချုပ်ရေးစနစ် (DCS) နှင့် သန့်စင်သည့် နည်းပညာအသစ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ခေတ်မီ ဟိုက်ဒရောလစ် ကွာဟချက် ထိန်းချုပ်မှု ယန္တရားများကို စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ် အရှိန်အဟုန် အဟောင်းများ ကင်းမဲ့နေပါသည်။ ဤပြတ်တောက်မှုသည် စီးဆင်းမှုပြတ်တောက်နေချိန်တွင် ပန်းကန်ပြားများကို ထိပ်တိုက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အကူးအပြောင်းကာလတွင် လုပ်ငန်းစဉ်မတည်ငြိမ်မှုအတွက်လည်း အလားအလာမြင့်မားပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် ပန်းကန်ပြားဂျီဩမေတြီအသစ်များနှင့် ကွာဟမှုထိန်းချုပ်မှုအာရုံခံနိုင်စွမ်းများကို ချိန်ညှိရပါမည်။ အသက်ကြီး၍ ထိရောက်မှုနည်းသော စက်ကိရိယာများ လည်ပတ်မှုမှ ကြွက်သားမှတ်ဉာဏ်သည် မတော်တဆ over-refining ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
လျော့ပါးရေး ဗျူဟာများ
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန် အဆင့်လိုက် အကောင်အထည်ဖော်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ပစ္စည်းဟောင်းကို မဖယ်ရှားမီ ပြည့်စုံသော အခြေခံစာရင်း SEC စာရင်းစစ်ကို ပြုလုပ်ပါ။ ပရိဘောဂအမျိုးအစားအားလုံးတွင် လွတ်လပ်မှုကျဆင်းမှု၊ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ပါဝါသုံးစွဲမှုတို့ကို အတိအကျမှတ်တမ်းတင်ထားပါ။ ခန့်အပ်ခြင်းအဆင့်တွင် OEM လျှောက်လွှာအင်ဂျင်နီယာများကို အသုံးပြုပါ။ ဤကျွမ်းကျင်သူများသည် ကနဦးကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် စတော့စီးဆင်းမှုဟန်ချက်ညီမှုကို ကိုင်တွယ်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်တင်သည် ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို ချက်ချင်းတုံ့ပြန်ကြောင်း သေချာစေရန် ၎င်းတို့သည် DCS PID ကွင်းများကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော အစွန်းထွက် ကန့်သတ်ဘောင်အသစ်အတွက် ကျယ်ပြန့်သော အော်ပရေတာသင်တန်းသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ စတင်သည့်အဆင့်တွင် ပန်းကန်ပြားထိမှန်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝက်ဝံချို့ယွင်းမှု၏ အစောပိုင်းလက္ခဏာများကို သိရှိနိုင်ရန် တုန်ခါမှုစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
နိဂုံး
အမျှင်ဓာတ်ခွန်အားနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်းသည် တိကျသောအစွန်းဝန်၊ ပန်းကန်ပြားဂျီဩမေတြီနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော စီမံခန့်ခွဲမှုတို့ဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သော အလွန်ထိန်းချုပ်နိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤကိန်းရှင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းက စတော့ပြင်ဆင်မှုလိုင်းအား စွမ်းအင်စုပ်ခွက်တစ်ခုမှ တိကျခိုင်မာမှုတည်ဆောက်ခြင်းလုပ်ငန်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေသည်။ နည်းပညာပိုင်းဝယ်သူများသည် SEC လျှော့ချမှုများတွင် ပွင့်လင်းမြင်သာပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်သောဒေတာကို ပေးဆောင်သော စက်ကိရိယာများနှင့် ပန်းကန်ပြားရောင်းချသူများကို ဦးစားပေးရမည်ဖြစ်သည်။ သီးခြားပရိဘောဂအမျိုးအစားများနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော၊ အစားထိုးနိုင်သော ပန်းကန်ပြားပုံစံများကို ပေးဆောင်သည့် ပါတနာများကို ရွေးချယ်ပါ။
ဤထိရောက်မှုကိုဖမ်းယူရန် အောက်ပါလုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ပါ-
အလဟဿမတင်နိုင်သော ပါဝါကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန်နှင့် သင်၏စစ်မှန်သော သီးခြားစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တွက်ချက်ရန် သင့်လက်ရှိစက်ပစ္စည်းများ၏ အခြေခံစွမ်းအင်စစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်ပါ။
အနားဝိုင်းဝိုင်းခြင်းသည် လွတ်လပ်မှုမတိုးတက်ဘဲ သင့်မော်တာဝန်ကို တက်စေခြင်းရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် သင့်လက်ရှိပန်းကန်ပြားဝတ်ဆင်မှုပုံစံများကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါ။
သင့်ပရိဘောဂနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ခေတ်မီ isometric သို့မဟုတ် fine-bar plate geometries ကို အသုံးပြု၍ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို နမူနာယူရန် သန့်စင်ရေးကျွမ်းကျင်သူနှင့် တိုင်ပင်ပါ။
တည်ငြိမ်သောဖိုက်ဘာပြားဖွဲ့စည်းမှုနှင့် မော်တာဝန်လွှဲများကို ဖယ်ရှားရန် သေချာစေရန် သန့်စင်သောအစာစုပ်ပန့်မတိုင်မှီ တင်းကျပ်သောညီညွတ်မှုထိန်းချုပ်မှုကွင်းများကိုတည်ဆောက်ပါ။
ပါဝါတိုးလာသည်နှင့် ဆန့်နိုင်အားတိုးခြင်းများကို ရပ်တန့်စေမည့် အတိုင်းအတာအတိအကျကို အတိအကျမြေပုံထုတ်ရန်အတွက် အော်ပရေတာများအတွက် စံပြုအဆင့်တုံ့ပြန်မှုစမ်းသပ်ခြင်းပရိုတိုကောကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- double disc refiner အတွက် အကောင်းဆုံး သီးသန့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကား အဘယ်နည်း။
A- အကောင်းဆုံး SEC သည် ပရိဘောဂနှင့် ပစ်မှတ်လွတ်လပ်မှုအရ ကွဲပြားသည်။ သစ်မာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 100-150 kWh/t လိုအပ်ပြီး သစ်မာသည် 50-80 kWh/t လိုအပ်သည်။ Mills များသည် စိတ်ကြိုက်အခြေခံလိုင်းတစ်ခုကို ထူထောင်ရပါမည်။ ကျဉ်းမြောင်းသော၊ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော SEC အကွာအဝေးအတွင်း လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အမြင့်ဆုံးစွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို သေချာစေပြီး ဖိုက်ဘာပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
မေး- လိုက်လျောညီထွေမှုနည်းသော (LC) သန့်စင်ခြင်းသည် ဖိုက်ဘာခိုင်ခံ့မှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
A- 3-5% သမအောင် LC သန့်စင်ခြင်းသည် ပန်းကန်ပြားများကြားတွင် တည်ငြိမ်ပြီး ယူနီဖောင်းဖိုက်ဘာပြားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်မှုနည်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကုသမှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းသည် ထိခိုက်ပျက်စီးနိုင်သော အမျှင်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် မျက်ရည်ခိုင်ခြင်းကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ပြင်ပ fibrillation နှင့် tensile strength တိုးတက်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
မေး- သန့်စင်ခြင်းသည် စာရွက်အမြောက်အများ နှင့် ရေစိုခြင်းကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
A: ပြောင်းပြန်ဆက်နွယ်မှုရှိပါတယ်။ တင်းမာမှုတည်ဆောက်ရန် fibrillation တိုးလာသည်နှင့်အမျှ စတော့လွတ်လပ်မှု ကျဆင်းသွားသည်။ သန့်စင်မှုလွန်ကဲခြင်းသည် ဝါယာကြိုးအပိုင်းတွင် ရေစိမ်ခြင်းကို နှေးကွေးစေပြီး ထူထပ်သောစာရွက်ကို ဖန်တီးပေးကာ နောက်ဆုံးစာရွက်အမြောက်အများကို သိသိသာသာ လျှော့ချကာ အခြောက်ခံမှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေသည်။
မေး- disc refiner နှင့် deflaker အကြားကွာခြားချက်ကဘာလဲ။
A- ဖိုက်ဘာပုံသဏ္ဍာန်ကို မပြောင်းလဲဘဲ စာရွက်ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် Deflakers များသည် ဖိုက်ဘာအစုအဝေးများနှင့် အမှုန်အမွှားများကို ခွဲခြားထားသည်။ ဒစ်ပြားသန့်စင်သူများသည် ဖိုက်ဘာနံရံများကို ပြုပြင်မွမ်းမံရန်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ချည်နှောင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် စက္ကူတွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုတည်ဆောက်ရန် အလွှာများကို ခြစ်ထုတ်ရန် စက်ပိုင်းဖြတ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။
မေး- စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် သန့်စင်သောပြားများကို မည်မျှမကြာခဏ အစားထိုးသင့်သနည်း။
A- အစားထိုးမှုသည် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ၊ ပရိဘောဂ၏ ပျက်စီးမှုနှင့် တင်းကျပ်သောအချိန်ကာလများထက် ဆက်တိုက်ပါဝါစောင့်ကြည့်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ အစွန်းများ ဝိုင်းခြင်းဖြစ်ပေါ်ပြီးသည်နှင့် စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်များ မြင့်တက်လာသည်။ SEC ဒေတာသည် ဖြတ်တောက်ထားသော ထိရောက်မှု ဆုံးရှုံးမှုကို ညွှန်ပြသောအခါ အစားထိုးနိုင်သော အပိုင်းခွဲထားသော ဒီဇိုင်းများသည် လျင်မြန်သော လဲလှယ်မှုများကို ခွင့်ပြုသည်။
မေး- ကျွန်ုပ်၏ပျော့ဖတ်သန့်စင်စက်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ လိုအပ်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ပါတယ်။ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ fibrillation သည် ဖိုက်ဘာမှ ဖိုက်ဘာ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ချိတ်ဆက်မှုအတွက် သဘာဝမျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးစေသည်။ ဤတိုးမြှင့်ထားသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သမာဓိသည် စျေးကြီးသော အစိုဓာတ်ဖြည့်ပစ္စည်းများ၏ သိသာထင်ရှားသော အစိတ်အပိုင်းကို ဘေးကင်းစွာ ထေမိနိုင်ပြီး အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
မေး- သန့်စင်ဆေးပြားပေါ်ရှိ ဘားထောင့်သည် သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသနည်း။
A- rotor နှင့် stator bar များ၏ ဖြတ်ထောင့်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ချက်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ သေးငယ်သောထောင့်များသည် ပြင်းထန်သော၊ ကတ်ကြေးနှင့်တူသော ဖြတ်တောက်မှုကို ဖန်တီးသည်။ ပိုကြီးသော ဖြတ်ပိုင်းထောင့်များသည် ပျော့ပျောင်းစွာ လူးလိမ့်ပွတ်တိုက်မှုကို နှစ်သက်ပြီး ဖိုက်ဘာအရှည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
