ហេតុអ្វីបានជាម៉ាស៊ីនរុំខ្សែភាពយន្តដែលលាតសន្ធឹង

តើ​ការ​ឈប់​សម្រាក​របស់​ម៉ាស៊ីន​ដែល​មិន​នឹក​ស្មាន​ដល់​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ប្រាក់​ចំណេញ​ប្រចាំ​ថ្ងៃ​របស់​អ្នក? ស្រមៃមើលសេណារីយ៉ូឃ្លាំងដែលធ្លាប់ស្គាល់នេះ។ ខ្សែវេចខ្ចប់ស្វ័យប្រវត្តិកំពុងបន្លឺឡើង រួមជាមួយការព្យាករណ៍តាមចង្វាក់។ រំពេច​នោះ សំឡេង​ខ្ទាស់​យ៉ាង​ខ្លាំង​បន្លឺ​ឡើង​ពេញ​កម្រាល​ឥដ្ឋ។ ក Film Tear បញ្ឈប់ការផលិតវេចខ្ចប់របស់អ្នកយ៉ាងឆាប់រហ័ស បង្កើតការរាំងស្ទះភ្លាមៗដែលធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិករខកចិត្ត និងពន្យារពេលការដឹកជញ្ជូន។ ខណៈពេលដែលវាហាក់ដូចជាការរអាក់រអួលដោយចៃដន្យ ការបែកផ្លាស្ទិចកើតឡើងវិញគឺជារោគសញ្ញាសំខាន់នៃបញ្ហារចនាសម្ព័ន្ធ ឬមេកានិច។

នៅពេលដែលផ្លាស្ទិចខ្ទាស់ភ្លាមៗ ជាធម្មតាវាចង្អុលទៅការក្រិតម៉ាស៊ីនមិនល្អ សម្ភារៈមិនស្តង់ដារ ឬការរួមបញ្ចូលគ្នានៃទាំងពីរ។ តាមទស្សនៈវិស្វកម្ម ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិបរាជ័យពាក់កណ្តាលវដ្តសម្រាប់ហេតុផលជាក់លាក់ដែលអាចវាស់វែងបាន។ យើង​នឹង​ស្វែង​រក​ក្រប​ខណ្ឌ​ការ​ដោះស្រាយ​បញ្ហា​ដែល​អាច​ធ្វើ​បាន​ដើម្បី​ដោះស្រាយ​បញ្ហា​ទាំងនេះ។ លើសពីនេះ យើងនឹងជួយអ្នកក្នុងការកំណត់ថាតើពេលណាវាដល់ពេលដែលត្រូវធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគ្រឿងម៉ាស៊ីនចាស់របស់អ្នក ដើម្បីរក្សាការប្រកួតប្រជែង និងការពារខ្សែបន្ទាត់ខាងក្រោមរបស់អ្នក។

គន្លឹះដក

• ការក្រិតតាមខ្នាតភាពជាក់លាក់គឺមានសារៈសំខាន់៖ ការកំណត់ភាពតានតឹងមិនត្រឹមត្រូវ ឬឧបករណ៍ដែលលាតសន្ធឹងមុនមិនផ្គូផ្គងគឺជាមូលហេតុមេកានិកឈានមុខគេនៃការខ្ទាស់ប្លាស្ទិក។
• បញ្ហាសុចរិតភាពនៃសម្ភារៈ៖ សូម្បីតែមីក្រូទស្សន៍ក៏ដោយ ការខូចខាតមើលមិនឃើញចំពោះចុងរមៀលអាចបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យដ៏មហន្តរាយក្នុងអំឡុងពេលវដ្តរុំដែលមានល្បឿនលឿន។
• សម្ភារៈប្រើប្រាស់មិនអាចត្រូវបានគេព្រងើយកន្តើយ៖ ការប្រើប្រាស់ផ្លាស្ទិចដែលមានតំលៃថោក ផុតកំណត់ ឬមិនត្រូវគ្នានឹងសារធាតុគីមីនឹងធ្វើឱ្យខូចប្រយោជន៍មេកានិកនៃសូម្បីតែឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិទំនើបបំផុតក៏ដោយ។
• ផ្ទុកទម្រង់កំណត់តាមការកំណត់៖ ជ្រុងមុតស្រួច បន្ទះក្តារដែលលេចចេញ ឬការផ្ទុកជង់មិនស្មើគ្នាទាមទារទម្រង់រុំជាក់លាក់ដើម្បីការពារការវាយ។
• ការថែទាំតាមទម្លាប់ ការពារការឈប់សម្រាក៖ ការរក្សារមូររទេះរុញឱ្យស្អាត និងធានាថាបណ្តាញត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ លុបបំបាត់ឧប្បត្តិហេតុការបែកបាក់ទូទៅភាគច្រើន។

ការបង្ហូរហិរញ្ញវត្ថុដែលលាក់នៃការបំបែកបន្ទាត់

ការខ្ទាស់ពាក់កណ្តាលវដ្តមិនគ្រាន់តែជាការរំខានតិចតួចនោះទេ។ វាបង្កើតឥទ្ធិពល ripple រួមបញ្ចូលគ្នានៅទូទាំងលំហូរការងារដឹកជញ្ជូនរបស់អ្នកទាំងមូល។ ការស្វែងយល់ពីការចំណាយពិតប្រាកដនៃការរំខានទាំងនេះគឺជាជំហានដំបូងឆ្ពោះទៅរកភាពត្រឹមត្រូវនៃការថែទាំសកម្ម និងការធ្វើឱ្យដំណើរការប្រសើរឡើង។

រាល់ពេលដែលផ្នែកបណ្តាញ វដ្តនៃការរុំនឹងឈប់ភ្លាមៗ។ អាស្រ័យហេតុនេះ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែដើរលើផ្លូវរទេះរុញ ដោះផ្លាស្ទិចដែលខ្ទាស់ចេញពីកន្លែងរំកិលរបស់រំកិល ចងខ្សែវាឡើងវិញ ធានាវាឡើងវិញនៅលើក្តារបន្ទះ ហើយចាប់ផ្តើមដំណើរការឡើងវិញ។ ការសិក្សាអំពីចលនាតាមពេលវេលាក្នុងឧស្សាហកម្មបង្ហាញថា ការសម្រាកតែមួយចំណាយពេលជាមធ្យមពី 3 ទៅ 5 នាទីដើម្បីដោះស្រាយ។ ប្រសិនបើកន្លែងមួយមានបទពិសោធន៍សម្រាកមួយក្តាប់តូចក្នុងមួយវេនឆ្លងកាត់ច្រើនខ្សែ វាប្រែទៅរាប់រយម៉ោងការងារដែលបាត់បង់ជារៀងរាល់ឆ្នាំ។

បន្ថែមពីលើពេលវេលាដែលបាត់បង់ កាកសំណល់សម្ភារៈក្លាយជាការបង្ហូរហិរញ្ញវត្ថុដ៏សំខាន់។ នៅពេលដែលការងាររុំមិនដំណើរការពាក់កណ្តាល កម្លាំងទប់រចនាសម្ព័ន្ធនៃបន្ទុកត្រូវបានសម្របសម្រួលយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ ជារឿយៗ ប្រតិបត្តិករត្រូវបានបង្ខំឱ្យដកបន្ទះដែលរុំដោយផ្នែកទាំងស្រុង ហើយចាប់ផ្តើមឡើងវិញ។ នេះនាំឱ្យមានកាកសំណល់ប្លាស្ទិកច្រើនហួសហេតុ ដែលជំរុញឱ្យឡើងថ្លៃប្រើប្រាស់ និងជះឥទ្ធិពលជាអវិជ្ជមានដល់រង្វាស់និរន្តរភាពបរិស្ថាននៃគ្រឿងបរិក្ខាររបស់អ្នក។ ជាងនេះទៅទៀត ប្រសិនបើប្រតិបត្តិករព្យាយាមធ្វើការបំណះមិនល្អជំនួសឱ្យការរុំឡើងវិញ នោះបន្ទះក្តារមានហានិភ័យខ្ពស់ក្នុងការផ្លាស់ប្តូរអំឡុងពេលឆ្លងកាត់។ នេះបង្កើតគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពធ្ងន់ធ្ងរសម្រាប់អ្នកបើកបររទេះរុញ និងបុគ្គលិកដឹកជញ្ជូន។

មូលហេតុឫសគល់មេកានិច៖ ហេតុអ្វីបានជាការកំណត់ឧបករណ៍សំខាន់

នៅពេលធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យបញ្ហាការបែកបាក់ជាប់លាប់ កន្លែងដែលឡូជីខលបំផុតដើម្បីចាប់ផ្តើមគឺការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធមេកានិចនៃឧបករណ៍ខ្លួនឯង។ សូម្បី​តែ​ការ​ធ្វើ​ខុស​តូចតាច​ក៏​អាច​ប្រើ​កម្លាំង​លើស​ចំណុះ​លើ​បណ្ដាញ​វត្ថុធាតុ polymer ដ៏​ឆ្ងាញ់​បាន​ដែរ។ ដូចដែលវិស្វករថែទាំតែងតែរកឃើញ ម៉ាស៊ីនកំពុងធ្វើយ៉ាងពិតប្រាកដនូវអ្វីដែលវាត្រូវបានកម្មវិធីដើម្បីធ្វើ បើទោះបីជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនោះមានកំហុសក៏ដោយ។

ការក្រិតតាមខ្នាតមិនត្រឹមត្រូវ និងការអនុវត្តបង្ខំ

ការយល់ដឹងពីរបៀបដែលម៉ាស៊ីនអនុវត្តកម្លាំងគឺសំខាន់ណាស់។ ប្រសិនបើ ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង ត្រូវបានកំណត់ខ្ពស់ពេកសម្រាប់រង្វាស់មីក្រូម៉ែត្រជាក់លាក់នៃផ្លាស្ទិចដែលអ្នកកំពុងប្រើ សម្ភារៈនឹងលើសពីកម្លាំង tensile និងខ្ទាស់ចុងក្រោយរបស់វា។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការបែងចែករវាងការលាតសន្ធឹងមុន និងក្រោយការលាតសន្ធឹង។ Pre-stretch កើតឡើងនៅក្នុង carriage ដែល rollers ពីរផ្លាស់ទីក្នុងល្បឿនផ្សេងគ្នា elongation ប្លាស្ទិច។ Post-stretch គឺជាកម្លាំងដាក់នៅចន្លោះរទេះរុញ និងរទេះរុញ។ ការស្វែងរកចំណុចផ្អែមល្អបំផុតនៅក្នុងការកំណត់ទាំងនេះធានានូវការផ្ទុកដោយមិនលើសចំណុចបំបែកសម្ភារៈ។

ផ្លូវខ្សែស្រឡាយមិនត្រឹមត្រូវ

ទូរថភ្លើងទំនើបដែលលាតសន្ធឹងមានលក្ខណៈពិសេសច្បាស់លាស់នៃរមូរ urethane ។ ការបញ្ចូលបណ្តាញមិនត្រឹមត្រូវតាមរយៈសមាសធាតុទាំងនេះបង្កើតចំណុចស្ត្រេសមិនស្មើគ្នា និងរំលងយន្តការមតិកែលម្អដែលមានបំណង។ ជាឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើសម្ភារៈត្រូវបានបង្វិលថយក្រោយនៅលើរបារអ្នករាំ ឬខកខានឧបករណ៍រំកិលបន្ទាប់បន្សំទាំងស្រុង វានឹងអូស និងខ្ទាស់ស្ទើរតែភ្លាមៗ។ ប្រតិបត្តិករគួរតែពិគ្រោះ និងធ្វើតាមយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវគ្រោងការណ៍ខ្សែស្រលាយរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិត ដែលជាធម្មតាត្រូវបានបោះពុម្ពដោយផ្ទាល់នៅលើផ្ទះដឹកជញ្ជូន។

ក្រឡុក កខ្វក់ ឬស្អិត

យូរ ៗ ទៅជ័រ tackifier ដែលប្រើក្នុងការវេចខ្ចប់ផ្លាស្ទិចបង្កើតនៅលើ rollers មុន stretch ។ ការកកកុញស្អិតនេះ រួមផ្សំជាមួយនឹងធូលីឃ្លាំងឧស្សាហកម្ម ផ្លាស់ប្តូរអង្កត់ផ្ចិត និងការក្តាប់របស់ rollers ។ លើសពីនេះ ទ្រនាប់ដែលពាក់ចេញអាចបណ្តាលឱ្យ rollers អូសជាជាងបង្វិលដោយសេរី។ នៅពេលដែល rollers ទប់ទល់នឹងចលនា ម៉ូទ័រជំរុញនឹងទាញប្រឆាំងនឹងវត្ថុឋិតិវន្ត។ នេះនាំឱ្យមានការបរាជ័យភ្លាមៗដោយសារតែការកើនឡើងភ្លាមៗនៃភាពធន់ទ្រាំមេកានិច។

ភាពសុចរិតនៃសម្ភារៈ និងនិន្នាការឧស្សាហកម្មដែលកំពុងវិវត្ត

គ្រឿងបរិក្ខារស្វ័យប្រវត្តិអាចអនុវត្តក៏ដូចជាសម្ភារៈដែលដំណើរការតាមរយៈវា។ ការព្យាយាមកាត់បន្ថយថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការដោយការទិញសម្ភារៈវេចខ្ចប់ដែលអន់ជាងនេះ ជារឿយៗនាំឱ្យការចំណាយសរុបកើនឡើងខ្ពស់ ដោយសារការឈប់សម្រាកជាបន្តបន្ទាប់។

ទិន្នន័យភ័ស្តុភារបច្ចុប្បន្នបង្ហាញពីការជំរុញឧស្សាហកម្មដ៏ធំឆ្ពោះទៅរកខ្សែភាពយន្តណាណូដែលមានលក្ខណៈស្តើង និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ គ្រឿងបរិក្ខារនានាកំពុងធ្លាក់ចុះយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមសម្ភារៈ និងកាត់បន្ថយកម្រិតកាបូនរបស់វា។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយការផ្លាស់ប្តូរនេះមានន័យថា គុណភាពភាពយន្ត គឺសំខាន់ជាងពេលណាទាំងអស់។ រង្វាស់ស្តើងជាងគឺមិនអាចអត់ឱនបានខ្ពស់ចំពោះការបង្កើនភាពតានតឹង។ ការប្រើរង្វាស់ដែលស្តើងពេកសម្រាប់បន្ទុកធ្ងន់ ស្រួច ឬមិនទៀងទាត់ នឹងនាំឱ្យមានការរហែក។ ការរុំដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់តម្រូវឱ្យមានការលាយជ័រមេតាឡូស៊ីនកម្រិតខ្ពស់ដែលមានអង្គចងចាំម៉ូលេគុល និងការបត់បែនដែលត្រូវការដើម្បីរស់រានមានជីវិតពីកម្លាំងអូសបន្លាយ។ ជ័រដែលមានគុណភាពទាបគ្រាន់តែខ្វះភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធនេះ។

អ្នកគ្រប់គ្រងឃ្លាំងជាច្រើនក៏មានការភ្ញាក់ផ្អើលផងដែរនៅពេលដឹងថាប្លាស្ទិកទាំងនេះមានអាយុកាលធ្នើច្បាស់លាស់។ កំដៅខ្លាំងបណ្តាលឱ្យស្រទាប់ប្រសព្វគ្នា ដែលជាលក្ខខណ្ឌដែលគេស្គាល់ថាជាការស្ទះ ដែលធ្វើឱ្យវាមិនអាចទៅរួចទេសម្រាប់ទូរថភ្លើងដើម្បីបន្ធូររំកិលដោយរលូន។ ផ្ទុយទៅវិញ ភាពត្រជាក់ខ្លាំងធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុ polymer រឹង និងផុយ។ ការប៉ះពាល់យូរទៅនឹងពន្លឺ UV បំបែកចំណងម៉ូលេគុល។ ការរក្សាទុកសម្ភារៈប្រើប្រាស់ក្នុងបរិយាកាសដែលគ្រប់គ្រងដោយអាកាសធាតុ និងការបង្វិលសារពើភ័ណ្ឌគឺចាំបាច់សម្រាប់រក្សាដំណើរការល្អបំផុត។

គ្រោះថ្នាក់ដែលលាក់កំបាំងនៃការខូចខាតរាងកាយ

ជួនកាល មូលហេតុឫសគល់នៃការបរាជ័យកើតឡើង មុនពេលដែលសម្ភារៈត្រូវបានផ្ទុកនៅលើរទេះរុញ។ អ្នកបច្ចេកទេសតែងតែឈ្លក់វង្វេងលើការកំណត់មេកានិច ខណៈពេលដែលមើលរំលងទាំងស្រុងនូវស្ថានភាពរូបវន្តនៃវត្ថុធាតុដើម។

ការប្រព្រឹត្តខុសអំឡុងពេលផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូន

រមៀលឧស្សាហកម្មស្តង់ដារអាចមានទម្ងន់លើសពី 40 ផោនដែលធ្វើឱ្យវាមានភាពរសើបមិនគួរឱ្យជឿចំពោះកម្លាំងមិនច្បាស់។ ស្រមៃមើលកម្មករឃ្លាំងម្នាក់ដោយចៃដន្យបានទម្លាក់រមៀលពីរទេះរុញ សូម្បីតែកម្ពស់ត្រឹមតែប៉ុន្មានអ៊ីញក៏ដោយ។ ផលប៉ះពាល់បំផ្លាញស្រទាប់ផ្លាស្ទិចដែលឆ្ងាញ់ បង្កើតជាស្នាមប្រលាក់តូចៗ កន្លែងរាបស្មើ ឬស្នាមជាំពណ៌ស។ នេះ។ Roll Edge គឺជាផ្នែកដែលងាយរងគ្រោះបំផុតនៃសម្ភារៈ។ បុគ្គលិកត្រូវតែត្រូវបានបណ្តុះបណ្តាលដើម្បីដឹកពួកគេដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងរក្សាទុកពួកវាបញ្ឈរនៅលើចុងស្នូលរបស់ពួកគេដើម្បីការពារការខូចខាតពីការបង្ហាប់។

របៀបដែល Pre-stretch Amplifies Microscopic Nicks

រូបវិទ្យានៃការរុំដោយស្វ័យប្រវត្តិធ្វើឱ្យមានភាពរឹងមាំនៃសម្ភារៈ។ នៅខាងក្នុងរទេះរុញ ផ្លាស្ទិចត្រូវបានពន្លូតពី 200 ភាគរយទៅ 300 ភាគរយ មុនពេលវាប៉ះនឹងបន្ទះឈើ។ មីក្រូទស្សន៍ ដែលស្ទើរតែមើលមិនឃើញ ដើរតួជាអ្នកផ្តោតអារម្មណ៍តានតឹងខ្លាំង។ នៅពេលដែលការបាក់ឆ្អឹងដ៏តូចនោះប៉ះនឹង rollers pre-stretch ដែលមានល្បឿនលឿន ការពន្លូតដ៏ធំបង្ខំឱ្យកំហុសនេះរីករាលដាលពេញទទឹងនៃគេហទំព័រភ្លាមៗ។ នេះតែងតែនាំទៅរកគ្រោះមហន្តរាយ។

Pallet Geometry និងបញ្ហាទម្រង់ផ្ទុក

នៅក្នុងសេណារីយ៉ូរោគវិនិច្ឆ័យមួយចំនួន ឧបករណ៍ត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ ហើយគុណភាពប្រើប្រាស់គឺពិសេស ប៉ុន្តែការរហែកនៅតែបន្ត។ ក្នុងករណីទាំងនេះធរណីមាត្រនៃបន្ទុកខ្លួនឯងគឺជាអថេរដែលបណ្តាលឱ្យបរាជ័យ។

មិនមែនគ្រប់បន្ទះទាំងអស់សុទ្ធតែជាគូបឯកសណ្ឋានឥតខ្ចោះនោះទេ។ ការផ្ទុកមិនទៀងទាត់ខ្ពស់ជាមួយនឹងជ្រុងក្រដាសកាតុងធ្វើកេសមុតស្រួច បំណែកឈើដែលលាតត្រដាង ឬផ្នែកដែកដែលលេចចេញយ៉ាងងាយនឹងវាយផ្លាស្ទិចដែលមានភាពតានតឹងខ្លាំង។ នៅពេលដែលគេហទំព័រចាប់បានជ្រុងមុតស្រួច ប្រព័ន្ធមតិកែលម្អមិនអាចទូទាត់បានលឿនគ្រប់គ្រាន់នោះទេ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយបញ្ហានេះ ប្រតិបត្តិករអាចប្រើឧបករណ៍ការពារជ្រុងក្រដាសកាតុងធ្វើកេស មុនពេលវដ្តចាប់ផ្តើម ឬកែតម្រូវទម្រង់ដើម្បីអនុវត្តការរុំទន់ជាងនៅជុំវិញគែមបាត និងផ្នែកខាងលើ។

លើសពីនេះ ការដាក់កណ្តាលបន្ទះនៅលើតុគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ប្រសិនបើបន្ទុកត្រូវបានដាក់នៅចំកណ្តាល វាបង្កើតផ្លូវបង្វិលរាងអេលីប។ នៅពេលដែល turntable បង្វិល, ចម្ងាយរវាងការផ្ទុកនិង carriage ផ្លាស់ប្តូរជានិច្ច, បង្កើត spikes ទាញយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនៅលើផ្នែកវែងនៃការបង្វិលនេះ។ ផ្លាស្ទិចត្រូវបានបង្ខំឱ្យបង្កើនល្បឿន និងបន្ថយល្បឿនភ្លាមៗ ដែលជារឿយៗបណ្តាលឱ្យវាខ្ទាស់នៅក្រោមកម្លាំងទាញភ្លាមៗ។

គ្រោងការណ៍រោគវិនិច្ឆ័យមួយជំហានម្តង ៗ

នៅពេលដែលប្រតិបត្តិករប្រឈមមុខនឹងការបែកបាក់ជាបន្តបន្ទាប់នៅជាន់ឃ្លាំង វិធីសាស្រ្តជាប្រព័ន្ធការពារការស្មានមិនដល់។ ប្រើវឌ្ឍនភាពគោលបំណងនេះដើម្បីបំបែក និងដោះស្រាយបុព្វហេតុឫសគល់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

ដំបូង​ត្រូវ​ដក​រមៀល​បច្ចុប្បន្ន​ចេញ ហើយ​ពិនិត្យ​យ៉ាង​ដិត​ដល់​ផ្នែក​ខាងលើ និង​ខាងក្រោម ដើម្បី​រក​ឃើញ​ស្លាកស្នាម ស្នាម​ជាំ​ពណ៌​ស ឬ​ស្នាម​ប្រឡាក់។ ប្រសិនបើ​មាន​ការ​ខូច​ខាត​ខាង​រាង​កាយ​ត្រូវ​បាន​រក​ឃើញ សូម​ដោះ​ដូរ​វា​ជា​ការ​ក្រឡុក​ជា​បន្ទាន់។ ស៊ីឡាំង​ដែល​ខូច​មិន​អាច​ត្រូវ​បាន​សង្គ្រោះ​សម្រាប់​ការ​ប្រើ​ដោយ​ស្វ័យ​ប្រវត្តិ​ក្នុង​ល្បឿន​លឿន​ទេ ហើយ​គួរ​តែ​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ឡើង​វិញ​សម្រាប់​ការ​រុំ​ដោយ​ដៃ។

បន្ទាប់មកបើកទ្វាររទេះរុញ ហើយតាមដានផ្លូវបណ្តាញទល់នឹងដ្យាក្រាមក្រុមហ៊ុនផលិត។ ត្រូវប្រាកដថាវាឆ្លងកាត់ក្រឡាផ្ទុក និងនៅក្រោម rollers idler ត្រឹមត្រូវ។ ការកែរមូរដែលឆ្លងកាត់អាចលុបបំបាត់ការកកិតសិប្បនិម្មិត និងស្ដារឡើងវិញនូវសក្ដានុពលនៃការពន្លូតត្រឹមត្រូវ។

ពិនិត្យសមាសធាតុ urethane សម្រាប់ការបង្កើតជ័រ tacky, ធូលីឧស្សាហកម្ម, ឬ stray label adhesive ។ ជូតពួកវាយ៉ាងហ្មត់ចត់ជាមួយនឹងជាតិអាល់កុល isopropyl ។ ការជៀសវាងសារធាតុរំលាយគីមីដ៏អាក្រក់ គឺជារឿងសំខាន់ ព្រោះថាវាអាចធ្វើឲ្យស្រទាប់កៅស៊ូខូចគុណភាព។ រំកិលស្អាតអនុញ្ញាតឱ្យគេហទំព័ររលោងដោយរលូនដោយមិនចាំបាច់អូស។

ចូលទៅកាន់ផ្ទាំងបញ្ជា ហើយកាត់បន្ថយការកំណត់កម្លាំងដាក់បន្ទាប់បន្សំពី 10 ទៅ 15 ភាគរយ បន្ទាប់មកដំណើរការវដ្តសាកល្បង។ ការបន្ថយម៉ែត្រនេះកាត់បន្ថយកម្លាំងទាញភ្លាមៗនៅលើគេហទំព័រ។ បង្កើន​វា​ជា​បណ្តើរៗ​ជា​បណ្តើរៗ​រហូត​ទាល់​តែ​ប៉ាឡែត​ត្រូវ​បាន​ធានា​ត្រឹមត្រូវ​ដោយ​មិន​លើស​ពី​ចំណុច​បំបែក។

ជាចុងក្រោយ ដើរជុំវិញបន្ទះរាងកាយ ហើយពិនិត្យមើលផលិតផលដែលដាក់ជង់។ រកមើលគែមប្រអប់មុតស្រួច ក្រចកដែលលេចចេញ ឬដាក់នៅចំកណ្តាលនៅលើតុ។ ការដាក់បន្ទះក្តារទៅកណ្តាលដែលស្លាប់ និងការដកចំណុចប្រេះស្រួចចេញ លុបបំបាត់ការខូចខាតមេកានិកខាងក្រៅទៅកាន់បណ្តាញ។

មគ្គុទ្ទេសក៍ជ្រើសរើសបរិក្ខារ៖ ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងសម្រាប់ភាពជឿជាក់

ទោះបីជាមានការថែទាំយ៉ាងល្អិតល្អន់ និងសម្ភារៈប្រើប្រាស់ដ៏មានតម្លៃក៏ដោយ ក៏ផ្នែករឹងឧស្សាហកម្មឈានដល់ទីបញ្ចប់នៃវដ្តជីវិតមុខងាររបស់វា។ គ្រឿងចាស់ៗដែលបំពាក់ដោយបច្ចេកវិទ្យាហ្រ្វាំងកកិតហួសសម័យ មិនអាចដោះស្រាយតម្រូវការការពន្លូតច្បាស់លាស់នៃការដឹកជញ្ជូនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងទំនើបនោះទេ។

ប្រសិនបើបរិក្ខាររបស់អ្នកជួបប្រទះនឹងការបែកបាក់ឥតឈប់ឈរ ទោះបីជាមានសេវាទៀងទាត់ក៏ដោយ វាគឺជាពេលវេលាដើម្បីវាយតម្លៃឧបករណ៍ថ្មី។ ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិទំនើបប្រើប្រាស់កោសិកាផ្ទុកអេឡិកត្រូនិក PLC ដែលសម្របទៅនឹងការកើនឡើងជ្រុងគិតជាមិល្លីវិនាទី ដែលស្ទើរតែលុបបំបាត់បញ្ហាការបែកបាក់ស្តង់ដារ។ ចូរយើងក្រឡេកមើលការប្រៀបធៀបដោយផ្ទាល់ដើម្បីយល់ពីគុណសម្បត្តិវិស្វកម្មនៃការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។

មុខងារ	រុំកកិត-ហ្រ្វាំងដែលហួសសម័យ ស្តង់ដារ	កញ្ចប់រុំមុនលាតសន្ធឹងដែលដំណើរការដោយថាមពលកម្រិតខ្ពស់
ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង	និទាឃរដូវមេកានិចឬបន្ទះហ្វ្រាំង។ មានភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្លាំង។	Intelligent PLC ផ្ទុកកោសិកាជាមួយនឹងរង្វិលជុំមតិត្រឡប់មិល្លីវិនាទី។
សមាមាត្រមុនការលាតសន្ធឹង	ពី ០ ទៅ ៥០ ភាគរយ។ ពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើការទាញបន្ទុក។	ម៉ូតូ 250 ទៅ 300 ភាគរយមុនការលាតសន្ធឹង។ បង្កើនទិន្នផលភាពយន្ត។
អត្រាបំបែកខ្សែភាពយន្ត	ខ្ពស់។ មិន​អាច​ប៉ះប៉ូវ​សម្រាប់​ជ្រុង​មុតស្រួច ឬ​បន្ទុក​នៅ​កណ្តាល។	ទាបខ្លាំង។ ល្បឿនដឹកជញ្ជូនលៃតម្រូវថាមវន្តដើម្បីផ្ទុកធរណីមាត្រ។
កម្មវិធីសមស្រប	បរិមាណទាប ប្រអប់ទម្ងន់ស្រាលឯកសណ្ឋាន។	បន្ទុកឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់ រមៀលក្រដាស បន្ទះមិនទៀងទាត់រហូតដល់ 2000 គីឡូក្រាម។

ជាពិសេស វិស័យឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា ទាមទារដំណោះស្រាយឯកទេសខ្ពស់ ដែលឧបករណ៍រុំបន្ទះក្តារបន្ទះស្តង់ដារមិនអាចផ្តល់បាន។ ជាឧទាហរណ៍ កម្មវិធីធុនធ្ងន់ដែលគ្រប់គ្រងបន្ទុកស៊ីឡាំងដ៏ធំ ត្រូវការឯកទេស ម៉ាស៊ីនរុំខ្សែភាពយន្ត Stretch ត្រូវបានវិស្វកម្មជាពិសេសសម្រាប់ទម្ងន់ខ្លាំង និងធរណីមាត្រតែមួយគត់។ គ្រឿងបរិក្ខារលំដាប់ខ្ពស់ ជារឿយៗមានបំពាក់នូវសមត្ថភាពបង្វិលដ៏រឹងមាំលើសពី 2000kg សមត្ថភាពមុនការលាតសន្ធឹង 250 ភាគរយ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង PLC ឆ្លាតវៃដែលកែតម្រូវភាពតានតឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយផ្អែកលើអង្កត់ផ្ចិតវិល។ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងទៅម៉ាស៊ីនជាក់លាក់នៃកម្មវិធីធានាថាប្រព័ន្ធចែកចាយរបស់អ្នកត្រូវបានផ្គូផ្គងយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះទៅនឹងផលិតផលរបស់អ្នក ដោយអាចដោះស្រាយការស្ទះប្រតិបត្តិការរ៉ាំរ៉ៃជាអចិន្ត្រៃយ៍។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

ហេតុអ្វីបានជាផ្លាស្ទិចរបស់ខ្ញុំនៅតែបែកនៅបាតប៉ាល់?

ជាធម្មតា នេះគឺដោយសារតែបណ្តាញចាប់នៅលើជ្រុងឈើមុតស្រួច ស្នាមប្រេះដែលលាតត្រដាង ឬក្រចកដែលលេចចេញ។ វាក៏អាចកើតឡើងផងដែរ ប្រសិនបើកម្លាំងដាក់ត្រូវបានកំណត់ខ្ពស់ពេក កំឡុងពេលការរុំបាតដំបូង ដែលជាកន្លែងរទេះរុញដើម្បីចាក់សោបន្ទុកដោយសុវត្ថិភាពទៅនឹងមូលដ្ឋានឈើ។

តើឧបករណ៍អាចលាតសន្ធឹងសម្ភារៈច្រើនពេកទេ?

បាទ។ រាល់ការលាយវត្ថុធាតុ polymer មានចំណុចទិន្នផលអតិបរមា។ ប្រសិនបើការត្រៀមលក្ខណៈជាមុននៅក្នុងទូដាក់ឥវ៉ាន់លើសចំណុះអតិបរមានៃសម្ភារៈ វានឹងបណ្តាលឱ្យមានការដាច់រហែកភ្លាមៗ និងមិនអាចជៀសវាងបាន។ អ្នកមិនអាចបង្ខំកម្រិតរុំសម្រាប់ការពន្លូត 150 ភាគរយតាមរយៈសមាមាត្រឧបករណ៍ 250 ភាគរយ។

តើខ្ញុំអាចដឹងដោយរបៀបណា ប្រសិនបើរមៀលរបស់ខ្ញុំខូចរាងកាយ?

ពិនិត្យផ្ទៃខាងលើ និងខាងក្រោមរាបស្មើដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ រកមើលការចូលបន្ទាត់ដែលអាចមើលឃើញ ស្នាមជាំពណ៌សនៅលើផ្លាស្ទិចថ្លា ឬស្នាមប្រលាក់តូចៗនៅលើគែម។ សូម្បីតែកំហុសទំហំប៉ុនប៊ិចប៊ិចក៏អាចដើរតួជាអ្នកផ្តោតអារម្មណ៍តានតឹង និងសម្របសម្រួលបណ្តាញទាំងមូលកំឡុងពេលពន្លូតល្បឿនលឿន។

តើ​សីតុណ្ហភាព​ប៉ះពាល់​ដល់​ដំណើរការ និង​បណ្តាល​ឱ្យ​រហែក​ឬទេ?

ដាច់ខាត។ បរិយាកាស​ក្នុង​ឃ្លាំង​ត្រជាក់​ធ្វើ​ឱ្យ​ម៉ូលេគុល​ប៉ូលីអេទីឡែន​ចុះ​កិច្ចសន្យា ធ្វើ​ឱ្យ​វត្ថុធាតុ​ផុយ និង​ងាយ​នឹង​ខ្ទាស់​ខ្លាំង។ ផ្ទុយទៅវិញ កំដៅខ្លាំងអាចធ្វើឱ្យវាស្អិតខ្លាំងពេក ដែលបណ្តាលឱ្យវាស្អិតជាប់នឹងរទេះរុញ។ សម្ភារៈប្រើប្រាស់គួរត្រូវបានរក្សាទុកជានិច្ចនៅក្នុងបរិយាកាសដែលគ្រប់គ្រងដោយអាកាសធាតុ។

តើខ្ញុំគួរសម្អាតរទេះរុញញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា?

ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញនៃសមាសធាតុ urethane គួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងជារៀងរាល់ថ្ងៃដោយប្រតិបត្តិករ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការលាងសម្អាតឱ្យបានហ្មត់ចត់ដើម្បីយកជ័រដែលបង្កើតដោយជាតិអាល់កុល isopropyl គួរតែត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងហោចណាស់ម្តងក្នុងមួយខែ។ ប្រតិបត្តិការច្រើនវេនដែលមានបរិមាណច្រើនអាចទាមទារការសម្អាតពីរសប្តាហ៍ ដើម្បីរក្សាបាននូវដំណើរការល្អបំផុត។

តើខ្ញុំកំណត់សមាមាត្រមុនការលាតសន្ធឹងត្រឹមត្រូវសម្រាប់បន្ទុករបស់ខ្ញុំដោយរបៀបណា?

សមាមាត្រត្រឹមត្រូវអាស្រ័យលើលក្ខណៈបច្ចេកទេសភាពយន្ត និងទម្ងន់ផ្ទុករបស់អ្នក។ ពិនិត្យមើលសន្លឹកទិន្នន័យបច្ចេកទេសរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតសម្រាប់កម្លាំង tensile ចុងក្រោយ និងភាគរយនៃការពន្លូតអតិបរមា។ សម្រាប់ការផ្ទុកធ្ងន់ និងមានស្ថេរភាព អ្នកអាចប្រើប្រាស់ប្រអប់លេខរហូតដល់ 250 ឬ 300 ភាគរយ។ សម្រាប់បន្ទុកដែលស្រាលជាង ផុយស្រួយ សមាមាត្រទាបជាងការពារភាពតានតឹងពីការកំទេចប្រអប់។

ហេតុអ្វី​បាន​ជា​ភាពយន្ត​ថត​តែ​នៅ​ដើម​នៃ​វដ្ត​រុំ?

នេះ​ជា​ធម្មតា​ជា​បញ្ហា​នៃ​ភាព​តាន​តឹង​នៃ​ការ​ចាប់​ផ្តើម ឬ​ការ​ចាប់​ផ្តើម។ ប្រសិនបើខ្សែភាពយន្តនេះមិនត្រូវបានដាក់ជាប់នឹងបន្ទះក្តារដោយសុវត្ថិភាព ឬប្រសិនបើការបង្កើនល្បឿននៃ turntable ដំបូងគឺខ្លាំងពេកនោះ ការកន្ត្រាក់ភ្លាមៗនឹងខ្ទាស់បណ្តាញ មុនពេលក្រឡាផ្ទុកមានពេលវេលាដើម្បីចុះឈ្មោះភាពតានតឹង និងកែតម្រូវអត្រាចំណីរបស់ការដឹកជញ្ជូន។

ការទប់ស្កាត់ការខ្ទាស់ពាក់កណ្តាលវដ្តតម្រូវឱ្យមានវិធីសាស្រ្តរួមដែលរួមបញ្ចូលការក្រិតតាមខ្នាតភាពជាក់លាក់ ស្តង់ដារសម្ភារៈដែលមិនមានការចុះសម្រុង ការគ្រប់គ្រងដោយសុភាព និងដំណាក់កាលផ្ទុកត្រឹមត្រូវ។ ប្រសិនបើឧបករណ៍បច្ចុប្បន្នរបស់អ្នកកំពុងរក្សាសមត្ថភាពផលិតរបស់អ្នក នោះដល់ពេលដែលត្រូវពិគ្រោះជាមួយអ្នកជំនាញក្នុងឧស្សាហកម្មហើយ។ ទស្សនា Leizhan Paper Tech ដើម្បីស្វែងរកដំណោះស្រាយរុំកម្រិតខ្ពស់ដែលតម្រូវតាមតម្រូវការឧស្សាហកម្មជាក់លាក់របស់អ្នក និងលុបបំបាត់ពេលវេលារងចាំដែលមិនបានរំពឹងទុក។