ເຄື່ອງຫໍ່ຜ້າຍືດສາມາດບັນລຸໄດ້ຢ່າງໃດ

ແນະນຳ

ສາຍການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມດໍາເນີນການດ້ວຍຄວາມໄວ blistering. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າມັກຈະກະທົບກະເທືອນຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຢູ່ປາຍສຸດຂອງສະຖານທີ່: ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະທ່າເຮືອຂົນສົ່ງ. ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ການຫໍ່ດ້ວຍມືພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຮັກສາຈັງຫວະກັບປະລິມານຂອງສິນຄ້າທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍອອກຈາກເສັ້ນ. ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕໍ່ສູ້ປະຈໍາວັນເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມໄວການຜະລິດໃນຕົ້ນນ້ໍາຂອງພວກເຂົາດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຫຸ້ມຫໍ່ລຸ່ມນ້ໍາ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນນີ້ເຮັດໃຫ້ການຂົນສົ່ງຊັກຊ້າ, ພື້ນທີ່ທີ່ແອອັດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການແກ້ໄຂດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນສິ້ນສຸດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການປະຕິບັດທີ່ເຫມາະສົມ ເຄື່ອງຫໍ່ຜ້າຍືດ . ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມອາດສາມາດສູງສຸດຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ເຄີຍເປັນຕົວເລກຄົງທີ່ດຽວ. ມັນຂຶ້ນກັບສະຖາປັດຕະຍະກໍາກົນຈັກຂອງອຸປະກອນ, ປະສິດທິພາບຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ, ຄຸນລັກສະນະການໂຫຼດ, ແລະການອອກແບບລະບົບ overarching.

ຄູ່ມືດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບນີ້ທໍາລາຍຢ່າງແນ່ນອນວ່າວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາອັດຕະໂນມັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ໄວ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈວິທີການຄິດໄລ່ຄວາມສາມາດທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານແລະກໍານົດຕົວແປທີ່ກໍານົດຄວາມໄວ, ທ່ານສາມາດກໍານົດອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປົກປ້ອງເສັ້ນທາງລຸ່ມຂອງທ່ານແລະຮັກສາລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງນ້ໍາ.

Key Takeaways

• ການຜະລິດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເຕັກໂນໂລຢີ: ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດມາດຕະຖານປົກກະຕິຈະປຸງແຕ່ງ 15 ຫາ 30 pallets ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບ inline ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ສະດວກສະບາຍເກີນ 100 pallets ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.
• ເວລາແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ: ຄວາມສາມາດປະຈໍາວັນທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍໄລຍະເວລາລວມທັງຫມົດທີ່ມັນໃຊ້ເວລາໃນຂັ້ນຕອນ, ຫໍ່, ແລະເອົາ pallet ດຽວອອກຈາກເຂດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ.
• ຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນແມ່ນຜູກມັດກັບຂະໜາດ: ການເລືອກລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ ແລະ ອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ, ອັດຕາແຮງງານທ້ອງຖິ່ນ, ແລະຄວາມອາດສາມາດເປົ້າໝາຍສູງສຸດ.
• ປັດໄຈຕົວແປ: ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການໂຫຼດ, ປະເພດຟິມ, ແລະສະຖາປັດຕະຍະກໍາສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມໄວຂອງລະບົບທີ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມການບັນຈຸ.

ແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາ: ການຫັນໄປສູ່ການສົ່ງຜ່ານອັດຕະໂນມັດ

ການວິເຄາະຕະຫຼາດທີ່ຜ່ານມາເປີດເຜີຍການປ່ຽນແປງການດໍາເນີນງານຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນທົ່ວຄັງສິນຄ້າທົ່ວໂລກ. ຂັບເຄື່ອນໂດຍການຂາດແຄນແຮງງານຊໍາເຮື້ອແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມໄວທີ່ບໍ່ຢຸດຢັ້ງຂອງອີຄອມເມີຊທີ່ທັນສະໄຫມ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໄດ້ຖືກປະຖິ້ມຢ່າງໄວວາຂະບວນການຄູ່ມື. ການອີງໃສ່ແຮງງານຂອງມະນຸດສໍາລັບວຽກງານການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ຊ້ໍາກັນ, ທາງດ້ານຮ່າງກາຍແມ່ນບໍ່ມີຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ.

ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບລະບົບອັດຕະໂນມັດຄວາມໄວສູງທີ່ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງປະລິມານ. ຜູ້ອໍານວຍການລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງກໍາລັງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນທີ່ປະສົມປະສານ seamlessly ເຂົ້າໄປໃນສາຍລໍາລຽງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ດັ່ງນັ້ນ, ວິສະວະກອນແລະຜູ້ຊື້ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຄວາມຄາດຫວັງຂອງພວກເຂົາກັບຄວາມເປັນຈິງທາງກົນຈັກຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທັນສະໄຫມ. ຈຸດສຸມໄດ້ປ່ຽນຈາກພຽງແຕ່ຫໍ່ pallet ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸສຸດທ້າຍທັງຫມົດ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈຜ່ານຂໍ້ມູນ: ເວລາຮອບວຽນ ແລະຜົນຜະລິດທັງໝົດ

ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາ, throughput ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການວັດແທກຂອງ turntable RPM ຫຼືຄວາມໄວຂອງແຂນ rotary. ແທນທີ່ຈະ, ຜົນຜະລິດແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຜະລິດແບບຍືນຍົງທັງຫມົດທີ່ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງການປະຕິບັດມາດຕະຖານ. ມັນກວມເອົາຂະບວນການເຮັດວຽກທັງຫມົດ. ການປະເມີນຕົວຊີ້ວັດນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງຂະບວນການລວມແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມໄວກົນຈັກທີ່ໂດດດ່ຽວ.

ເພື່ອຄາດຄະເນຄວາມສາມາດໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທ່ານຕ້ອງທໍາລາຍແນວຄວາມຄິດຂອງ ຮອບວຽນ . metric ພື້ນຖານນີ້ຖືກຄິດໄລ່ໂດຍການເພີ່ມສາມໄລຍະການດໍາເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮ່ວມກັນ.

• ເວລາໂຫຼດ: ວິນາທີທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການ forklift ຫຼື conveyor ອັດຕະໂນມັດເພື່ອວາງ pallet unwrapped ເຂົ້າໄປໃນເຂດ wrapping ການເຄື່ອນໄຫວ.
• ເວລາຫໍ່: ໄລຍະເວລາຕົວຈິງທີ່ເຄື່ອງໃຊ້ເພື່ອໃຊ້ແຜ່ນຍືດຕາມສູດທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້.
• ເວລາການໂຫຼດ: ເວລາທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຕັດຫາງຮູບເງົາ, ເອົາ pallet ທີ່ປອດໄພ, ແລະລ້າງເຂດສໍາລັບການໂຫຼດຕໍ່ໄປ.

ການຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະເວລາທີ່ສົມບູນແບບນີ້ເຖິງແມ່ນສິບວິນາທີຕໍ່ pallet exponentially ເພີ່ມ throughput ປະຈໍາວັນໂດຍລວມ. ອັນນີ້ປ້ອງກັນການເກີດຄໍຂວດຂອງທ່າເຮືອໃນລະຫວ່າງຊົ່ວໂມງຂົນສົ່ງສູງສຸດ. ຕົວຊີ້ວັດມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການວັດແທກຜົນສໍາເລັດນີ້ແມ່ນ Pallets ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ເມື່ອປຽບທຽບຮູບແບບອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕົວຊີ້ວັດນີ້ສະຫນອງມາດຕະຖານມາດຕະຖານເພື່ອກໍານົດວ່າເຄື່ອງຈັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການດໍາເນີນງານຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.

ການສົ່ງຜ່ານໂດຍລະດັບອັດຕະໂນມັດ: ການແຍກທາງດ້ານວິຊາການ

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂໍ້ຈໍາກັດກົນຈັກຂອງລະດັບອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມ. ຜູ້ຊື້ຕ້ອງຈັບຄູ່ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງຊັ້ນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.

ການຫໍ່ຄູ່ມື - ພື້ນຖານ

ການອາໄສຄົນງານຂອງມະນຸດໃຫ້ຍ່າງຖອຍຫຼັງເປັນວົງມົນຮອບໆພາເລດແມ່ນມີຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການທາງຮ່າງກາຍ ແລະ ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຮ່າງກາຍ. ເນື່ອງຈາກຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ວິນຫົວ, ແລະຂໍ້ ຈຳ ກັດທາງຮ່າງກາຍຕາມ ທຳ ມະຊາດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຜູ້ປະຕິບັດການຂອງມະນຸດສາມາດອອກໄດ້ສູງສຸດ 5 ຫາ 10 ພາເລດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຫໍ່ດ້ວຍມືເຮັດໃຫ້ການບັນຈຸການໂຫຼດບໍ່ສອດຄ່ອງແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຮູບເງົາຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນບໍ່ຍືນຍົງທັງຫມົດສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຂະຫຍາຍຕົວ.

ລະບົບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນຂະບວນການ, ແຕ່ເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດການຫໍ່ຕົວຈິງ. ຖ່າຍຮູບຜູ້ປະຕິບັດການລົດຍົກທີ່ວາງພາລາອັນໜັກຂອງເຄື່ອງແກ້ວທີ່ອ່ອນເພຍລົງໃສ່ໂຕະ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຍົກ​ຫາງ​ເພື່ອ​ມັດ​ຫາງ​ຟິມ​ໃສ່​ກັບ​ຖານ​ໄມ້, ແຕະ​ປຸ່ມ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ, ແລະ​ລໍ​ຖ້າ​ໃຫ້​ຮອບ​ວຽນ​ສຳ​ເລັດ​ກ່ອນ​ຈະ​ຕັດ​ຮູບ​ເງົາ. ເນື່ອງຈາກວ່າການແຊກແຊງຂອງມະນຸດແມ່ນຕ້ອງການ, ຄວາມໄວຍັງຄົງເປັນບາງສ່ວນຂຶ້ນກັບປະສິດທິພາບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.

ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດລະດັບອຸດສາຫະກໍາມັກຈະມີເຄື່ອງຫັນ 1500mm ຫາ 2000mm ສາມາດຮອງຮັບການໂຫຼດໄດ້ 2000kg. ເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານໃນຊັ້ນນີ້ປົກກະຕິໃຫ້ຜົນຜະລິດສະເລ່ຍ 15 ຫາ 30 pallets ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ . ການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມສົມດູນທີ່ດີເລີດຂອງລາຄາທີ່ເໝາະສົມ ແລະປະສິດທິພາບ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງການປຸງແຕ່ງ 20 ຫາ 50 pallets ຕໍ່ມື້.

ລະບົບ Inline ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ

ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນເອົາອົງປະກອບຂອງມະນຸດອອກຈາກຂະບວນການຫໍ່ຫຼັກທັງຫມົດ. Pallets ແມ່ນປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງໂດຍຜ່ານ conveyors motor. ເຄື່ອງຈັກຈະກວດພົບລະດັບຄວາມສູງຂອງການໂຫຼດໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຍຶດຫາງຂອງຟິມ, ຫໍ່ pallet, ຕັດຮູບເງົາ, ແລະຄວາມຮ້ອນ - ຜະນຶກຫາງກັບການໂຫຼດໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.

ໂດຍການກໍາຈັດຂັ້ນຕອນຄູ່ມື, ລະບົບ inline ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງສະເລ່ຍຂອງ 40 ຫາ 100 pallets ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ເຄື່ອງຫໍ່ແຫວນທີ່ມີຄວາມໄວສູງແບບພິເສດເຮັດໃຫ້ຕົວເລກນີ້ສູງຂຶ້ນ. ອຸປະກອນຊັ້ນນີ້ແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບສູນຈໍາຫນ່າຍອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ການໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນສໍາຄັນ.

ຕາຕະລາງການປຽບທຽບຫຼັກ

ຂອງລະບົບ	ການມີສ່ວນຮ່ວມໂດຍສະເລ່ຍ	ຂອງ Operator Involve	ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດ
ຄູ່ມື	5 - 10 PPH	100% ຄູ່ມື	ປະລິມານຕ່ໍາ, ການດໍາເນີນງານການເລີ່ມຕົ້ນ
ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ	15 - 30 PPH	ໂຫຼດຂັ້ນຕອນ, ການຕິດຟີມ	ປະລິມານປານກາງ, ສະຖານີສະແຕນດຽວ
ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ	40 - 100+ PPH	ບໍ່ມີກະແສໃນແຖວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ	ປະລິມານສູງ, ສູນການຂົນສົ່ງ 24/7

ປັດໃຈຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ

ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດສະຫນອງຄວາມໄວການຈັດອັນດັບສູງສຸດສໍາລັບອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາ, ການປະຕິບັດຕົວຈິງໃນຕົວຈິງບໍ່ຄ່ອຍຈະກົງກັບຂໍ້ຈໍາກັດທາງທິດສະດີ. ຕົວແປທາງກາຍຍະພາບ ແລະການປະຕິບັດການຫຼາຍອັນມີອິດທິພົນໂດຍກົງວ່າເຄື່ອງຂອງທ່ານສາມາດເຮັດຮອບຫໍ່ໄດ້ໄວເທົ່າໃດ.

ໂດຍສະເພາະ, ການອອກແບບສະຖາປັດຕະຍະກໍາຂອງ wrapper ກໍານົດເພດານຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບການຜ່ານຂອງທ່ານ. ຮູບແບບ turntable rotate ໂຫຼດຕົວມັນເອງ. ພວກມັນແລ່ນຊ້າລົງເພາະວ່າຄວາມໄວຫມຸນສູງຈະສ້າງແຮງສູນກາງ, ເຊິ່ງສາມາດຖິ້ມກ່ອງທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງອອກຈາກ pallet. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແບບຈໍາລອງແຂນ rotary ຮັກສາ pallet ຢູ່ກັບພື້ນເຮືອນໃນຂະນະທີ່ແຂນກົນຈັກຫມຸນຮອບມັນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຫໍ່ໄວຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບການໂຫຼດ.

ຄວາມສູງຂອງການໂຫຼດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຍັງກໍານົດຄວາມໄວການຫໍ່ທີ່ປອດໄພ. ການໂຫຼດທີ່ສູງຂື້ນຕາມທໍາມະຊາດຕ້ອງການການເດີນທາງແນວຕັ້ງຫຼາຍຂຶ້ນຈາກການຂົນສົ່ງຮູບເງົາ. ນີ້ຂະຫຍາຍເວລາຫໍ່. ຖ້າການໂຫຼດມີຄວາມສະຫວ່າງເປັນພິເສດ, ອ່ອນເພຍ, ຫຼືຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຄື່ອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັ້ງໂຄງການໃຫ້ແລ່ນຢູ່ທີ່ RPM ຕ່ໍາ. ການເລັ່ງການໂຫຼດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງນໍາໄປສູ່ການຍົກຍ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນກ່ອນທີ່ຮູບເງົາສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະ ໄໝ ພ້ອມດ້ວຍລົດບັນທຸກທາງສ່ວນ ໜ້າ ທີ່ຍືດຍາວໄດ້ດຶງຮູບເງົາຜ່ານມ້ວນເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຂົາເຈົ້າ stretch ວັດສະດຸເຖິງ 250% ຫຼື 300% ກ່ອນທີ່ມັນຈະສໍາຜັດກັບການໂຫຼດ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ຊ່ວຍປະຢັດວັດສະດຸແລະນໍາໃຊ້ຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແບບຄົງທີ່ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຂອງຮູບເງົາໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຢຸດຮູບເງົາຄັ້ງດຽວຢຸດການເຮັດວຽກເປັນເວລາຫຼາຍນາທີ, ທໍາລາຍການສົ່ງຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງທ່ານຢ່າງຮ້າຍແຮງ.

ວິທີການຄິດໄລ່ຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານ

ການຊື້ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍບໍ່ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຄວາມອາດສາມາດທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານນໍາໄປສູ່ການຂັດຂວາງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຶນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ຜູ້ຈັດການພືດຕ້ອງຄິດໄລ່ເປົ້າຫມາຍຂອງພວກເຂົາໂດຍໃຊ້ຂໍ້ມູນ empirical ແທນທີ່ຈະຄາດເດົາ.

ເພື່ອກໍານົດພື້ນຖານຂອງທ່ານ, ກໍານົດ pallets ປະຈໍາວັນສູງສຸດທັງຫມົດຂອງທ່ານແລະແບ່ງອອກດ້ວຍຊົ່ວໂມງຕົວຈິງຂອງການປະຕິບັດການຫຸ້ມຫໍ່ຕໍ່ມື້. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຖ້າທ່ານປຸງແຕ່ງ 400 pallets ໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງ 8 ຊົ່ວໂມງ, ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານຂອງທ່ານແມ່ນ 50 pallets ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານຕ້ອງເພີ່ມ buffer 20% ເພື່ອບັນຊີສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ, ການປ່ຽນແປງມ້ວນຮູບເງົາ, ແລະການຫັນປ່ຽນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເປົ້າຫມາຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງທ່ານເປັນ 60 pallets ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

ຂຸມວິສະວະກໍາທົ່ວໄປແມ່ນການກໍານົດເຄື່ອງຈັກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເລ່ຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງເທົ່ານັ້ນ. ຄັງສິນຄ້າບໍ່ຄ່ອຍເຮັດວຽກຢູ່ໃນຈັງຫວະທີ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຢ່າງສົມບູນ. ຕາຕະລາງການຂົນສົ່ງສ້າງກິດຈະກໍາທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສະເຫມີຄິດໄລ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານຊົ່ວໂມງສູງສຸດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລົດບັນທຸກບໍ່ໄດ້ຖືກປະໄວ້ idling ຢູ່ທ່າເຮືອ. ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນການລົງທຶນໃນໄລຍະຍາວ. ປັດໄຈໃນການເຕີບໂຕຂອງທຸລະກິດທີ່ຄາດຄະເນໃນໄລຍະສາມຫາຫ້າປີຂ້າງຫນ້າເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນລ້າສະໄຫມກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ການຍົກລະດັບລະດັບອັດຕະໂນມັດຂອງເຈົ້າ: ເວລາໃດ?

ການກໍານົດເວລາທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຫັນປ່ຽນລະຫວ່າງຊັ້ນອຸປະກອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການຈັດສັນແຮງງານແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ. ການຍົກລະດັບຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນ maneuver ຍຸດທະສາດເພື່ອລົບລ້າງຂໍ້ຈໍາກັດ.

ຖ້າສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານຍັງຖືກຫໍ່ດ້ວຍມື, ຕົວຊີ້ວັດສໍາລັບການຍົກລະດັບແມ່ນຕິດກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ. ລົງທຶນໃນເຄື່ອງເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຖ້າທ່ານຈ່າຍເງິນໃຫ້ຄົນງານຫຼາຍຄົນເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະຍ່າງເປັນວົງຮອບໆ pallets. ສັງເກດເຫັນການບັນຈຸການໂຫຼດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງບໍ? ກະເປົາຄ້າງຂອງພາເລດທີ່ບໍ່ໄດ້ຫໍ່ຢູ່ບ່ອນຈອດເຮືອບໍ? ມັນແມ່ນເວລາທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ.

ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນເມື່ອຂະບວນການເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຂອງທ່ານກາຍເປັນຄໍຂວດຕົ້ນຕໍໃນຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານ. ຖ້າເຄື່ອງປະຈຸບັນຂອງທ່ານແລ່ນບໍ່ຢຸດຕະຫຼອດການປ່ຽນວຽກທັງໝົດແຕ່ຍັງບໍ່ສາມາດຮັກສາຈັງຫວະການຜະລິດໄດ້, ການຍົກລະດັບໃນ ລະດັບອັດຕະໂນມັດ ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ຕົວຊີ້ບອກສາຍຕາທີ່ແນມເຫັນແມ່ນແຖວຂອງຄົນຂັບລົດຍົກທີ່ລໍຖ້າຢູ່ໃນແຖວເພື່ອໃຊ້ສະຖານີຫໍ່. ເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດການລົດຍົກນັ່ງຢູ່ຊື່ໆ, ເຈົ້າເຮັດໃຫ້ຊົ່ວໂມງແຮງງານທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ການປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນສາຍລໍາລຽງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອຈັດການກັບໄລຍະການຫໍ່ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍການໄຫຼເຂົ້າທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງສິນຄ້າ.

ROI ທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກ: ຜົນຜະລິດສູງສຸດແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງສົ່ງຜົນຕອບແທນການລົງທຶນທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນທົ່ວສາມປະເພດການດໍາເນີນງານຕົ້ນຕໍ: ແຮງງານ, ວັດສະດຸ, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການກໍາຈັດເວລາຕາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຫໍ່ເຮັດໃຫ້ການປະຫຍັດແຮງງານປາກົດຂື້ນທັນທີ. ຄົນຂັບລົດຟອກຟອກບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງລົງຈອດລົດຂອງເຂົາເຈົ້າຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ. ພະນັກງານສາງໃນເມື່ອກ່ອນອຸທິດຕົນເພື່ອການຫໍ່ດ້ວຍມືສາມາດຖືກຈັດສັນໃຫ້ກັບວຽກທີ່ມີກໍາໄລຫຼາຍ, ເພີ່ມມູນຄ່າເຊັ່ນການເກັບຄໍາສັ່ງຫຼືການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການປະຫຍັດອຸປະກອນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານການຍືດຍາວ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຄູ່ມື stretch film ປະມານ 10% ຫາ 20%, ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ stretch ຮູບເງົາດຽວກັນເຖິງ 300%. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກມັກຈະສັງເກດເຫັນການຫຼຸດຜ່ອນເຖິງ 50% ໃນການບໍລິໂພກຮູບເງົາ stretch. ນີ້ຊ່ວຍປະຢັດຫຼາຍສິບພັນໂດລາຕໍ່ປີ.

ການສົ່ງຜ່ານໄວກວ່າບໍ່ເທົ່າກັບຄຸນນະພາບຕໍ່າກວ່າ. ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດນໍາໃຊ້ຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ, ຊ້ໍາກັນ. ນີ້ສະຫນອງການບັນຈຸທີ່ສອດຄ່ອງທາງຄະນິດສາດ. ການກໍານົດມາດຕະຖານປ້ອງກັນການໂຫຼດຈາກການເລື່ອນຫຼືລົ້ມລົງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສິນຄ້າທີ່ເສຍຫາຍແລະຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ທີ່ເສຍຫາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່ໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ

ຖ້າເຈົ້າມີອຸປະກອນຢູ່ແລ້ວແຕ່ຕ້ອງສູ້ເພື່ອບັນລຸກຳນົດເວລາການຂົນສົ່ງ, ການຊື້ເຄື່ອງໃໝ່ບໍ່ແມ່ນຄຳຕອບທີ່ທັນທີທັນໃດສະເໝີໄປ. ການປັບຕົວປະຕິບັດການມັກຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການບຳລຸງຮັກສາເອກະສານເປັນປະຈຳ. ຂີ້ຝຸ່ນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະສານຕົກຄ້າງຂອງຮູບເງົາໄດ້ສະສົມຢູ່ໃນເຊັນເຊີແລະມ້ວນ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງອ່ານຄວາມສູງຂອງການໂຫຼດຜິດ ຫຼືນຳໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການປັບຕົວເຊັນເຊີຮູບພາບ-ຕາ ຮັບປະກັນວ່າການຂົນສົ່ງຟິມຈະບໍ່ເສຍເວລາໃນການຫໍ່ພື້ນທີ່ຫວ່າງໄວ້ຂ້າງເທິງການໂຫຼດ.

ຕໍ່ໄປ, ກວດເບິ່ງສູດຫໍ່ຂອງທ່ານ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຈໍານວນຫຼາຍປະສົບກັບການຫໍ່ເກີນ. ເຂົາເຈົ້ານຳໃຊ້ຜ້າຫໍ່ເທິງສຸດຫ້າ ຫຼື ຫົກອັນ ເມື່ອມີພຽງສອງອັນເທົ່ານັ້ນທີ່ຕ້ອງການທາງຄະນິດສາດເພື່ອຄວາມປອດໄພ. ເຮັດວຽກກັບວິສະວະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອກໍານົດກໍາລັງບັນຈຸທີ່ແນ່ນອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສະເພາະຂອງທ່ານ. ຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິວັດການຂົນສົ່ງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

ສຸດທ້າຍ, ປະເມີນສະພາບແວດລ້ອມທາງກາຍະພາບຮອບເຄື່ອງ. ປັບປຸງການໄຫຼວຽນຂອງການຈະລາຈອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ມັນໃຊ້ເວລາສໍາລັບລົດຍົກເພື່ອ maneuver ເຂົ້າໄປໃນເຂດການໂຫຼດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງຮູບເງົາ stretch. ຮູບເງົາລາຄາຖືກ, ຄຸນນະພາບຕ່ໍາເຮັດໃຫ້້ໍາຕາຮູບເງົາເລື້ອຍໆ. ທຸກໆຄັ້ງທີ່ຟິມແຕກ, ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງ, ໃສ່ຟິມຄືນໃໝ່, ແລະເປີດວົງຈອນຄືນໃໝ່. ນີ້ແມ່ນສາເຫດທີ່ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງຄວາມທຸກຍາກປະຈໍາວັນ ຜົນຜະລິດ.

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງຫໍ່ຜ້າຍືດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເປັນຊັບສິນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຫຸ້ມຫໍ່ປະຈໍາວັນຂອງທ່ານແລະຮັກສາຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ. ລະດັບການສົ່ງຜ່ານຈາກສິບຫ້າພາເລດຕໍ່ຊົ່ວໂມງສໍາລັບແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຂັ້ນພື້ນຖານເຖິງຫນຶ່ງຮ້ອຍ pallets ສໍາລັບລະບົບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ. ຄວາມສາມາດສຸດທ້າຍຂອງທ່ານແມ່ນຂຶ້ນກັບເທັກໂນໂລຍີສະເພາະທີ່ທ່ານນຳໃຊ້ ແລະທ່ານຈັດການຕົວແປການດຳເນີນງານໄດ້ດີປານໃດ.

ໂດຍການຫຼຸດເວລາຮອບວຽນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບສູດຫໍ່, ແລະການກໍາຈັດຄໍຂວດຄູ່ມື, ທ່ານຫໍ່ pallets ໄວຂຶ້ນແລະປອດໄພກວ່າ. ການຈັບຄູ່ທາງເລືອກອຸປະກອນຂອງທ່ານກັບຄວາມຕ້ອງການຜົນຜະລິດທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງທ່ານຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະຜົນຕອບແທນຢ່າງໄວວາຂອງການລົງທຶນ. ປະເມີນຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ທ້າຍແຖວຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້. ກໍານົດຂໍ້ຈໍາກັດຂອງທ່ານ, ຄິດໄລ່ຄວາມສາມາດທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຄົ້ນຫາອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະແຂງແຮງທີ່ມີຢູ່ໃນ Leizhan Paper Tech ເພື່ອຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດທີ່ແນ່ນອນທີ່ເຫມາະສົມກັບສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງສົມບູນ.

FAQ

ເຄື່ອງຫໍ່ຜ້າຍືດສາມາດຈັດການໄດ້ສູງສຸດຂອງ pallets ຕໍ່ຊົ່ວໂມງເທົ່າໃດ?

ເຄື່ອງຫໍ່ວົງແຫວນອັດຕະໂນມັດເຕັມຄວາມໄວສູງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ເຖິງ 120 ຫາ 150 ພາເລດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ສູງສຸດທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດການໂຫຼດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະການຕັ້ງຄ່າການຫໍ່ສະເພາະທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜ່ານແດນທີ່ປອດໄພ.

ຂ້ອຍຈະຫຼຸດເວລາຮອບວຽນໃສ່ຜ້າຍືດຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?

ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຮູບແບບຫໍ່ຂອງທ່ານເພື່ອລົບລ້າງການຫໍ່ເທິງແລະລຸ່ມທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ການອັບເກຣດເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວການຫມຸນທີ່ໄວຂຶ້ນ, ການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເຊັນເຊີປົກກະຕິ, ແລະການປັບປຸງການເຮັດວຽກຂອງການໂຫຼດ forklift ຂອງທ່ານຈະ shave ວິນາທີທີ່ສໍາຄັນອອກຈາກແຕ່ລະການໂຫຼດ.

ເຄື່ອງຫໍ່ຜ້າຍືດອັດຕະໂນມັດເຕັມທີ່ມີມູນຄ່າການລົງທຶນບໍ?

ຖ້າສະຖານທີ່ຂອງທ່ານປຸງແຕ່ງຫຼາຍກ່ວາ 40 ຫາ 50 pallets ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ຫຼືຖ້າທ່ານດໍາເນີນການຕາມຕາຕະລາງການຜະລິດ 24/7, ແມ່ນແລ້ວ. ການປະຫຍັດແຮງງານໃນໄລຍະຍາວ, ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຮູບເງົາ, ແລະການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍປົກກະຕິຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນຢ່າງໄວວາແລະສົມເຫດສົມຜົນໃນການລົງທຶນ.

ປະເພດເຄື່ອງຈັກມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດບໍ?

ຢ່າງແທ້ຈິງ. ການອອກແບບກົນຈັກແມ່ນປັດໃຈຈໍາກັດຕົ້ນຕໍ. ຮູບແບບ Turntable ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຊ້າກວ່າ, ການຈັດການເຖິງ 35-40 pallets ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ເນື່ອງຈາກວ່າການໂຫຼດຕ້ອງ spin. ຮູບແບບແຂນ rotary ແລະເຄື່ອງວົງແຫວນວົງໂຄຈອນສະຫນອງການສົ່ງຜ່ານທີ່ສູງກວ່າຫຼາຍເພາະວ່າ pallet ຍັງຄົງຢູ່ໃນຂະນະທີ່ການຂົນສົ່ງຮູບເງົາເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງໄວວາປະມານມັນ.

ລະດັບອັດຕະໂນມັດມີຜົນກະທົບຕໍ່ສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຂ້ອຍແນວໃດ?

ລະດັບອັດຕະໂນມັດທີ່ສູງຂຶ້ນຈະເອົາອົງປະກອບຂອງມະນຸດທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ອອກຈາກສົມຜົນ. ໂດຍອັດຕະໂນມັດຂັ້ນຕອນການໂຫຼດ, ຫໍ່, ແລະການຕັດ, ທ່ານຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງສິນຄ້າທີ່ສອດຄ່ອງ, ບໍ່ຂັດຂວາງຈາກສາຍການຜະລິດໂດຍກົງໄປຫາທ່າເຮືອຂົນສົ່ງ. ອັນນີ້ເພີ່ມຄວາມສາມາດປະຈໍາວັນໂດຍລວມຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄວາມໄວ turntable ມາດຕະຖານສໍາລັບ wrapper stretch ເປັນແນວໃດ?

ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ turntable ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດມາດຕະຖານປົກກະຕິເຮັດວຽກລະຫວ່າງ 10 ຫາ 15 RPM. ຮູບແບບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສາມາດບັນລຸເຖິງ 20 RPM. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ, ການໂຫຼດເປັນເອກະພາບເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ຈາກການເຄື່ອນຍ້າຍຜະລິດຕະພັນ.

ຄວາມຫນາຂອງຟິມມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ກະແສໄຟຟ້າ?

ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາ, ຫຼືເຄື່ອງວັດແທກ, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຮູບ​ເງົາ​ທີ່​ບາງ​ເກີນ​ໄປ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຫນັກ​, ມຸມ​ແຫຼມ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ເຈາະ​ແລະ​້​ໍ​າ​ຕາ​ຂອງ​ຮູບ​ເງົາ​ເລື້ອຍໆ​. ແຕ່ລະນ້ໍາຕາຢຸດວົງຈອນຫໍ່, ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການແຊກແຊງ. ການຈັບຄູ່ເຄື່ອງວັດແທກຟິມທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະການນຳໃຊ້ລົດສາຍສົ່ງທາງສ່ວນໜ້າທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍກະແສໄຟຟ້າຈະຮັບປະກັນການສົ່ງຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ບໍ່ຕິດຂັດ.