Танилцуулга
Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шугамууд нь цэврүүтэх хурдаар ажилладаг. Гэсэн хэдий ч тэд байгууламжийн хамгийн төгсгөлд: сав баглаа боодол, тээвэрлэлтийн зогсоол дээр ноцтой саад тотгор учруулдаг. Үйлдвэрлэлийн хэмжээ томрох үед гар аргаар боох нь шугамнаас гарч буй асар их барааг гүйцэж чадахгүй. Байгууламжийн менежерүүд өөрсдийн үйлдвэрлэлийн дээд хурдыг доод урсгалын сав баглаа боодлын хүчин чадалтай тохируулахын тулд өдөр бүр тэмцдэг. Энэхүү тохиромжгүй байдал нь тээвэрлэлтийг хойшлуулах, бэлтгэлийн талбайн түгжрэл, хөдөлмөрийн зардал нэмэгдэхэд хүргэдэг.
Эдгээр шугамын төгсгөлийн үр ашиггүй байдлыг арилгах эцсийн инженерийн шийдэл нь зөв хэрэгжүүлэх явдал юм сунгах боох машин . Гэсэн хэдий ч эдгээр системийн хамгийн дээд хүчин чадал нь хэзээ ч нэг тогтмол тоо биш юм. Энэ нь тоног төхөөрөмжийн механик бүтэц, операторын үр ашиг, ачааллын шинж чанар, ерөнхий системийн загвараас ихээхэн хамаардаг.
Энэхүү техникийн иж бүрэн гарын авлага нь өөр өөр автомат шийдлүүд хэр хурдан ажиллаж болохыг тайлбарласан болно. Шаардлагатай хүчин чадлаа хэрхэн тооцоолох, хурдыг тодорхойлдог хувьсагчдыг олж мэдсэнээр та өөрийн үр ашгийг хамгаалах, шингэний нийлүүлэлтийн логистикийг хадгалахын тулд зөв тоног төхөөрөмжийг тодорхойлж чадна.
Гол арга хэмжээ
- Дамжуулах хүчин чадал нь технологиос хамааран өөр өөр байдаг: Стандарт хагас автомат савлагаа нь ихэвчлэн цагт 15-30 тавиур боловсруулдаг бол бүрэн автомат шугаман систем нь цагт 100 тавиураас давж гардаг.
- Цаг бол бүх зүйл: Өдөр тутмын жинхэнэ хүчин чадал нь идэвхтэй бүсээс нэг тавиурыг тайз хийх, боох, арилгахад шаардагдах нийт хугацаанаас хамаарна.
- Хөрөнгө оруулалтын өгөөж нь цар хүрээтэй холбоотой: Хагас автомат ба бүрэн автомат машиныг сонгох нь таны өдөр тутмын хэмжээ, орон нутгийн хөдөлмөрийн хэмжээ, зорилтот хүчин чадлаас хамаарна.
- Хувьсах хэмжигдэхүүнүүд чухал: Ачааллын тогтвортой байдал, хальсны төрөл, машины өвөрмөц бүтэц нь ачааллыг хязгаарлахгүйгээр систем хэр хурдан аюулгүй ажиллахад ихээхэн нөлөөлдөг.
Аж үйлдвэрийн чиг хандлага: автоматжуулсан дамжуулалт руу шилжих
Сүүлийн үеийн зах зээлийн дүн шинжилгээ нь дэлхийн агуулахын үйл ажиллагааны томоохон өөрчлөлтийг харуулж байна. Ажиллах хүчний архаг хомсдол, орчин үеийн цахим худалдааны хурдны шаардлагаас үүдэн байгууламжууд гар ажиллагаатай үйлдлээс хурдан татгалзаж байна. Дахин дахин давтагдах, бие махбодийн хувьд ачаалал ихтэй сав баглаа боодлын ажилд хүний хөдөлмөрт найдах нь цаашид боломжгүй болсон.
Салбарын мэдээлэл нь эзлэхүүний тогтвортой байдлыг баталгаажуулдаг өндөр хурдны автоматжуулсан системүүдийн эрэлт нэмэгдэж байгааг харуулж байна. Нийлүүлэлтийн сүлжээний захирлууд одоо байгаа конвейерийн шугамд саадгүй нэгдсэн тоног төхөөрөмжийг нэн тэргүүнд тавьж байна. Тиймээс инженерүүд болон худалдан авагчид өөрсдийн нэвтрүүлэх чадварын хүлээлтийг орчин үеийн савлагааны технологийн механик бодит байдалтай уялдуулах ёстой. Анхаарал төвлөрөл нь зөвхөн тавиураар ороохоос эхлээд шугамын эцсийн материалын урсгалыг бүхэлд нь оновчтой болгох руу шилжсэн.
Хүчин чадлын тухай ойлголт: Циклийн хугацаа ба нийт гаралт
Аж үйлдвэрийн сав баглаа боодлын хувьд дамжуулах чадвар нь зөвхөн эргэлтийн эргэлтийн хурд эсвэл эргэлтийн гарны хурдыг хэмждэггүй. Үүний оронд нэвтрүүлэх чадвар нь стандарт үйл ажиллагааны ээлжийн хугацаанд үйлдвэрлэж чадах нийт тогтвортой үйлдвэрлэлийг илэрхийлдэг. Энэ нь бүхэл бүтэн ажлын урсгалыг тооцдог. Энэ хэмжүүрийг үнэлэхийн тулд тусгаарлагдсан механик хурдаас илүү цогц үйл явцыг авч үзэх шаардлагатай.
Сав баглаа боодлын хүчин чадлаа зөв тооцоолохын тулд та ойлголтыг задлах хэрэгтэй мөчлөгийн хугацаа . Энэхүү суурь хэмжигдэхүүнийг гурван ялгаатай үйл ажиллагааны үе шатыг нэгтгэн тооцдог.
- Ачаалах хугацаа: Сэрээт өргөгчийн оператор эсвэл автомат конвейер ороосон тавиурыг идэвхтэй боох бүсэд байрлуулахад шаардагдах секунд.
- Боох хугацаа: Програмчлагдсан жорын дагуу сунгах хальсыг түрхэхэд машин зарцуулдаг бодит хугацаа.
- Буулгах хугацаа: Киноны сүүлийг огтолж, бэхлэгдсэн тавиурыг авч, дараагийн ачааллын бүсийг цэвэрлэхэд шаардагдах хугацаа.
Энэхүү иж бүрэн үргэлжлэх хугацааг нэг тавиураар бүр арван секундээр багасгах нь өдөр тутмын нийт нэвтрүүлэх чадварыг эрс нэмэгдүүлнэ. Энэ нь тээврийн оргил ачааллын үед усан онгоцны зогсоол үүсэхээс сэргийлдэг. Энэхүү амжилтыг хэмжих салбарын стандарт хэмжигдэхүүн бол Палет Per Hour юм. Төрөл бүрийн тоног төхөөрөмжийн загваруудыг харьцуулахдаа энэ хэмжүүр нь тухайн машин нь танай байгууламжийн ашиглалтын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг тодорхойлох стандартчилсан суурь үзүүлэлтийг өгдөг.
Автоматжуулалтын түвшингээр дамжуулах чадвар: Техникийн задаргаа
Тоног төхөөрөмжийн янз бүрийн түвшний механик хязгаарыг ойлгох нь зөв тодорхойлолтод маш чухал юм. Худалдан авагчид машины хүчин чадлыг үйлдвэрлэлийн давхрын бодит байдалтай нийцүүлэх ёстой.
Гараар боох - Суурь
Хүний ажилчдад найдах нь тавиурын эргэн тойронд эргэлдэж, арагшаа алхах нь бие махбодийн хувьд ачаалал ихтэй бөгөөд эргономикийн хувьд аюултай. Ядаргаа, толгой эргэх, бие махбодийн байгалийн хязгаарлалт зэргээс шалтгаалан хүний операторууд ихэвчлэн цагт 5-аас 10 тавиуртай байдаг. Цаашилбал, гараар боох нь ачааллыг тогтворгүй байлгаж, их хэмжээний хальсны хаягдал үүсгэдэг. Энэ нь өсөн нэмэгдэж буй үйл ажиллагаанд бүрэн тохиромжгүй юм.
Хагас автомат системүүд
Хагас автомат машинууд нь процессыг хөнгөвчлөхийн тулд оператор шаарддаг боловч машин нь бодит биетээр боох ажлыг гүйцэтгэдэг. Хүнд хэврэг шилэн савыг эргүүлэх тавцан дээр байрлуулж буй сэрээтэй машиныг төсөөлөөд үз дээ. Тэд киноны сүүлийг модон сууринд уяхын тулд буулгаж, эхлүүлэх товчийг дарж, хальсыг огтлохын өмнө цикл дуусахыг хүлээнэ. Хүний оролцоо шаардлагатай тул хурд нь операторын үр ашгаас хэсэгчлэн хамааралтай хэвээр байна.
Аж үйлдвэрийн зориулалттай хагас автомат савлагаа нь ихэвчлэн 2000 кг ачааг даах чадвартай 1500 мм-ээс 2000 мм-ийн эргэлттэй байдаг. Энэ түвшний стандарт машин нь дунджаар 15-30 оноо авдаг нэг цагт тавиурын . Эдгээр тохиргоонууд нь боломжийн үнэ, үр ашгийн маш сайн тэнцвэрийг санал болгодог. Эдгээр нь өдөрт 20-50 тавиур боловсруулдаг жижиг, дунд хэмжээний үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдэд тохиромжтой.
Бүрэн автомат шугамын системүүд
Бүрэн автомат машинууд нь үндсэн боох процессоос хүний элементийг бүрэн арилгадаг. Тавиурыг моторт конвейерээр машинд оруулдаг. Машин нь ачааны өндрийг автоматаар илрүүлж, хальсны сүүлийг бэхэлж, тавиурыг боож, хальсыг огтолж, операторын оролцоогүйгээр сүүлийг ачааны эсрэг дулаанаар битүүмжилнэ.
Гарын авлагын шатлалыг арилгаснаар эдгээр стандарт шугаман системүүд нь цагт дунджаар 40-100 тавиурыг хүргэдэг. Нарийвчилсан өндөр хурдны цагираган боодол нь энэ тоог илүү өндөрт хүргэдэг. Энэ түвшний тоног төхөөрөмж нь тасралтгүй урсгал чухал байдаг өндөр эзэлхүүнтэй хүнс, ундаа түгээх төвүүдэд заавал байх ёстой.
Үндсэн харьцуулалтын хүснэгт
| Системийн төрөл |
Дундаж нэвтрүүлэх чадвар |
Операторын оролцоо |
Шилдэг хэрэглээ |
| Гарын авлага |
5 - 10 PPH |
100% гарын авлага |
Эзлэхүүн бага, эхлүүлэх ажиллагаа |
| Хагас автомат |
15 - 30 PPH |
Ачааллын үе шат, кино хавсралт |
Дунд зэргийн эзэлхүүнтэй, бие даасан станцууд |
| Бүрэн автомат |
40 - 100+ PPH |
Тасралтгүй шугамын урсгал байхгүй |
Өндөр эзэлхүүнтэй, 24/7 ложистикийн төвүүд |
Таны машины хурдад нөлөөлдөг гол хүчин зүйлүүд
Үйлдвэрлэгчид өөрсдийн тоног төхөөрөмжийн хамгийн дээд хурдыг өгдөг боловч бодит амьдрал дээр гүйцэтгэл нь онолын хязгаартай бараг таардаггүй. Хэд хэдэн физик болон үйл ажиллагааны хувьсагч нь таны машин боох циклийг хэр хурдан дуусгахад шууд нөлөөлдөг.
Тодруулбал, боодлын архитектурын дизайн нь таны нэвтрүүлэх чадварыг үнэмлэхүй дээд хязгаарыг тогтоодог. Эргэдэг загварууд нь ачааллыг өөрөө эргүүлдэг. Эргэлтийн өндөр хурд нь төвөөс зугтах хүчийг бий болгодог тул тогтворгүй хайрцгийг тавиураас амархан хаядаг тул тэд илүү удаан ажилладаг. Үүний эсрэгээр, эргэдэг гарны загварууд нь тавиурыг шалан дээр хөдөлгөөнгүй байлгаж байхад механик гар нь эргэн тойронд эргэлддэг. Энэ нь ачааллын тогтворгүй байдалд эрсдэл учруулахгүйгээр хурдан боох боломжийг олгодог.
Ачааны өндөр ба физик тогтвортой байдал нь аюулгүй ороох хурдыг тодорхойлдог. Илүү өндөр ачаа нь хальсан тэрэгнээс босоо чиглэлд илүү их хөдөлгөөн шаарддаг. Энэ нь боох хугацааг уртасгадаг. Хэрэв ачаалал онцгой хөнгөн, хэврэг, жигд бус хэлбэртэй байвал машиныг бага эргэлттэй ажиллуулахаар програмчлах ёстой. Тогтворгүй ачааллыг яаравчлах нь хальсыг зохих ёсоор бэхлэхээс өмнө бүтээгдэхүүнийг нүүлгэн шилжүүлэхэд хүргэдэг.
Цаашилбал, хүчирхэг урьдчилан сунгах тэргэнцэрээр тоноглогдсон орчин үеийн машинууд нь моторт булны дундуур хальсыг татдаг. Тэд ачаалалд хүрэхээс өмнө материалыг 250% эсвэл 300% хүртэл сунгадаг. Энэ технологи нь материалыг хэмнэж, хальсыг тогтмол хурцадмал байдлаар хэрэглэдэг. Тогтмол хурцадмал байдал нь хальс тасрах эрсдлийг эрс бууруулдаг. Нэг киноны завсарлага нь үйл ажиллагааг хэдэн минутын турш зогсоож, таны цагийн дамжуулалтыг ноцтойгоор сүйтгэдэг.
Танай байгууламжид шаардагдах гарцыг хэрхэн тооцоолох вэ
Шаардлагатай хүчин чадлынхаа талаар тодорхой ойлголтгүйгээр сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмж худалдан авах нь өндөр өртөгтэй бөглөрөл эсвэл шаардлагагүй хөрөнгийн зардалд хүргэдэг. Үйлдвэрийн менежерүүд зорилгоо таамаглахын оронд эмпирик өгөгдөл ашиглан тооцоолох ёстой.
Суурь үзүүлэлтээ тодорхойлохын тулд өдөр тутмын хамгийн их тавиурыг тодорхойлж, өдөрт савлах ажлын бодит цагт хуваана. Жишээлбэл, хэрэв та 8 цагийн ээлжинд 400 тавиур боловсруулдаг бол таны үндсэн шаардлага цагт 50 тавиур байна. Гэсэн хэдий ч та машины засвар үйлчилгээ, киноны өнхрөх өөрчлөлт, ээлжийн шилжилтийг тооцохын тулд 20% буфер нэмэх ёстой. Энэ нь таны жинхэнэ зорилтыг цагт 60 тавиур руу хүргэх болно.
Инженерийн нийтлэг бэрхшээл бол зөвхөн цагийн дундаж эрэлтэд суурилсан машиныг тодорхойлох явдал юм. Агуулах нь төгс тогтвортой хурдтай ажиллах нь ховор. Хүргэлтийн хуваарь нь үйл ажиллагааны эрчимтэй өсөлтийг бий болгодог. Ачааны машинуудыг хөлөг онгоцны зогсоол дээр сул зогсолтгүй орхихгүйн тулд цаг бүрийн оргил ачааллыг харгалзан өөрийн шаардлагыг үргэлж тооцоол. Аж үйлдвэрийн сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмж нь урт хугацааны хөрөнгө оруулалт юм. Тоног төхөөрөмжийг хугацаанаас нь өмнө хуучирахаас сэргийлэхийн тулд ойрын 3-5 жилийн хугацаанд бизнесийн өсөлтийг хангах хүчин зүйл.
Автоматжуулалтын түвшинг дээшлүүлэх: Хэзээ болох вэ?
Тоног төхөөрөмжийн шат дамжлага хооронд шилжих яг мөчийг тодорхойлохын тулд хөдөлмөрийн хуваарилалт, ажлын урсгалын үр ашгийг сайтар шинжлэх шаардлагатай. Шинэчлэлтийг хязгаарлалтыг арилгах стратегийн маневр гэж үзэх ёстой.
Хэрэв танай байгууламж гараар ороосон хэвээр байгаа бол шинэчлэлтийн үзүүлэлтүүд нь хөдөлмөрийн зардал болон ажилчдын аюулгүй байдалтай холбоотой байна. Хэрэв та олон ажилчдад зөвхөн тавиурын эргэн тойронд эргэлдэхийн тулд мөнгө төлдөг бол хагас автомат машин худалдаж аваарай. Тээвэрлэлтийн явцад бүтээгдэхүүний эвдрэлд хүргэж буй ачааллын хязгаарлалтыг анзаарсан уу? Тээвэрлэлтийн зогсоол дээр боодолгүй тавиурууд үүссэн үү? Хагас автомат технологийг нэвтрүүлэх цаг болжээ.
Бүрэн автомат системд шилжих нь таны хагас автомат процессууд нь нийлүүлэлтийн сүлжээн дэх гол саад болж байгаа үед зөвтгөгддөг. Хэрэв таны одоогийн машин бүхэл бүтэн ээлжийн турш зогсолтгүй ажиллаж байгаа ч үйлдвэрлэлээ гүйцэхгүй хэвээр байвал шинэчлээрэй. автоматжуулалтын түвшин шаардлагатай. Гялтганасан харааны индикатор нь боох станц ашиглахаар оочерлож буй сэрээтэй жолооч нарын дараалал юм. Сэрээт өргөлтийн операторууд сул зогсоход та үнэ цэнэтэй ажлын цагийг алдагдуулдаг. Тасралтгүй дамжуургын шугамд нэгтгэх нь барааны физик урсгалыг тасалдуулахгүйгээр боох үе шатыг саадгүй зохицуулах бүрэн автоматжуулалтыг шаарддаг.
Бодит дэлхийн ROI: Бүтээгдэхүүнийг нэмэгдүүлэх, зардлыг багасгах
Өндөр хүчин чадалтай сав баглаа боодлын машинд хөрөнгө оруулалт хийснээр хөдөлмөр, материал, бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдал гэсэн үндсэн гурван ангиллаар хэмжигдэхүйц хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг өгдөг.
Боох үйл явцтай холбоотой үхсэн цагийг арилгах нь хөдөлмөрийн хэмнэлтийг нэн даруй тодорхой болгодог. Сэрээт өргөлтийн жолооч нар машинаа дахин дахин буулгах шаардлагагүй болсон. Агуулахын ажилчдыг өмнө нь гараар боож боох ажилд зориулж, захиалга сонгох, чанарын хяналт гэх мэт илүү ашигтай, нэмүү өртөг шингэсэн ажлуудад дахин хуваарилж болно.
Үүнээс гадна материалын хэмнэлт нь үйл ажиллагааны зардлыг эрс багасгадаг. Өндөр хүчин чадалтай машинууд нь дэвшилтэт хөдөлгүүртэй урьдчилан сунгах технологийг ашигладаг. Гарын авлагын боодол нь хальсыг ойролцоогоор 10% -иас 20% -иар сунгадаг бол автомат машинууд ижил хальсыг 300% хүртэл сунгадаг. Сунгах хальсны хэрэглээ 50% хүртэл буурч байгааг байгууламжууд ихэвчлэн ажигладаг. Энэ нь жил бүр хэдэн арван мянган доллар хэмнэдэг.
Илүү хурдан дамжуулах нь чанар муутай тэнцэхгүй. Автомат машинууд нь яг давтагдах хурцадмал байдал бүхий хальсыг түрхдэг. Энэ нь математикийн хувьд тогтвортой ачааллыг тогтоодог. Стандартчилал нь тээвэрлэлтийн явцад ачаа шилжих, нурахаас сэргийлж, эвдэрсэн бараа, брэндийн нэр хүндтэй холбоотой зардлыг эрс багасгадаг.
Одоогийн савлагааны ажлын урсгалыг хэрхэн оновчтой болгох вэ
Хэрэв та аль хэдийн тоног төхөөрөмж эзэмшиж байгаа ч тээвэрлэлтийн эцсийн хугацааг биелүүлэхийн төлөө тэмцэж байгаа бол шинэ машин худалдаж авах нь тэр даруй хариулт биш юм. Үйл ажиллагааны тохируулга нь таны одоогийн ажлын урсгалыг ихээхэн оновчтой болгодог.
Тогтмол, баримтжуулсан засвар үйлчилгээнээс эхэл. Тоос, хог хаягдал, хальсны үлдэгдэл нь мэдрэгч ба бул дээр хуримтлагддаг. Энэ нь машин ачааллын өндрийг буруу унших эсвэл буруу хурцадмал байдалд хүргэдэг. Фото нүдний мэдрэгчийг тохируулснаар хальсан тэрэг нь ачааны дээгүүр хоосон зайг ороож цаг алдахгүй байхыг баталгаажуулдаг.
Дараа нь боодолтой жороо шалгана уу. Олон байгууламжууд хэт их боодолтой байдаг. Аюулгүй дамжин өнгөрөхөд математикийн хувьд хоёр л шаардлагатай үед тав, зургаан дээд боолт түрхдэг. Тодорхой бүтээгдэхүүнд шаардлагатай хамгаалалтын хүчийг тодорхойлохын тулд сав баглаа боодлын инженертэй хамтран ажиллана уу. Шаардлагагүй тэрэгний эргэлтийг багасгах.
Эцэст нь машины эргэн тойрон дахь физик орчныг үнэл. Ачаалах бүс рүү сэрээтэй машиныг маневрлахад зарцуулах хугацааг багасгахын тулд хөдөлгөөний урсгалыг сайжруулна. Та сунгах хальсыг зөв хэмжигч, чанарыг ашиглаж байгаа эсэхийг шалгаарай. Хямдхан, чанар муутай хальс нь кино байнга урагдахад хүргэдэг. Кино тасрах бүрт оператор машиныг зогсоож, хальсыг дахин холбож, циклийг дахин эхлүүлэх ёстой. Энэ нь өдөр тутмын ядуурлын хамгийн урьдчилан сэргийлэх боломжтой шалтгаан юм гаралт.
Дүгнэлт
Өндөр хүчин чадалтай сунгах боодол нь таны өдөр тутмын савлагааны хурдыг нэмэгдүүлэх, нийлүүлэлтийн хэлхээний урсгалыг хадгалах чухал хөрөнгө юм. Үндсэн хагас автомат загварт зориулж нэг цагт арван таван тавиураас бүрэн автоматжуулсан шугамын системд зориулсан зуу гаруй тавиур хүртэл дамжуулах чадвар байна. Таны эцсийн хүчин чадал нь таны ашиглаж буй тодорхой технологи болон үйл ажиллагааны хувьсагчдыг хэр сайн удирдаж байгаагаас бүрэн хамаарна.
Циклийн хугацааг багасгаж, боодлын жорыг оновчтой болгож, гарын авлагын бөглөрөлтийг арилгаснаар та тавиурыг илүү хурдан бөгөөд илүү найдвартай боож өгдөг. Тоног төхөөрөмжийн сонголтоо шаардлагатай гарцын хэрэгцээнд нийцүүлэх нь үйл ажиллагаа жигдэрч, хөрөнгө оруулалтын хурдан өгөөжийг баталгаажуулдаг. Одоогийн мөрийн төгсгөлийн савлагааны үйл явцыг өнөөдөр үнэл. Хязгаарлагдлаа тодорхойлж, шаардлагатай хүчин чадлаа тооцоолж, Leizhan Paper Tech-д байгаа бат бөх, өндөр үр ашигтай тоног төхөөрөмжийг судалж, өөрийн үйлдвэрлэлийн шугамд яг тохирсон автомат шийдлийг олоорой.
Түгээмэл асуултууд
Сунгах боодлын машин цагт хамгийн их тавиур хийх боломжтой вэ?
Өндөр хурдны бүрэн автомат цагираг боодол нь цагт 120-150 тавиуртай ажиллах боломжтой. Яг хамгийн дээд хэмжээ нь ачааны хэмжээ, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал, аюулгүй тээвэрлэхэд шаардагдах тусгай боолт тохиргооноос ихээхэн хамаардаг.
Би сунгасан боодол дээрх мөчлөгийн хугацааг хэрхэн багасгах вэ?
Шаардлагагүй дээд ба доод боодолыг арилгахын тулд боох загвараа оновчтой болгосноор мөчлөгийн хугацааг багасгаж болно. Илүү хурдан эргэлтийн хурдтай машин болгон шинэчлэх, мэдрэгчийн байнгын засвар үйлчилгээ хийх, сэрээтэй ачааны ачааллын ажлын явцыг сайжруулах нь ачаалал бүрээс чухал секундыг арилгах болно.
Бүрэн автомат сунгах боодлын машин нь хөрөнгө оруулалт хийхэд үнэ цэнэтэй юу?
Хэрэв танай байгууламж цагт 40-50 тавиур боловсруулдаг эсвэл 24/7 цагийн хуваарийн дагуу ажилладаг бол тийм ээ. Урт хугацааны хөдөлмөрийн хэмнэлт, киноны хаягдал багасч, их хэмжээний нэвтрүүлэх чадвар нь хөрөнгө оруулалтын хурдан бөгөөд үндэслэлтэй өгөөжийг өгдөг.
Машины төрөл гаралтад нөлөөлдөг үү?
Мэдээжийн хэрэг. Механик дизайн нь үндсэн хязгаарлалтын хүчин зүйл юм. Эргэдэг тавцангийн загварууд нь ерөнхийдөө удаашралтай, цагт 35-40 тавиуртай ажилладаг, учир нь ачаалал нь эргэх ёстой. Эргэдэг гарны загварууд болон тойрог замын цагираган машинууд нь тавиур нь хөдөлгөөнгүй хэвээр байгаа тул хальсан тэрэг нь түүний эргэн тойронд хурдан хөдөлдөг тул илүү өндөр дамжуулалтыг санал болгодог.
Автоматжуулалтын түвшин миний савлагааны шугамд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Өндөр автоматжуулалтын түвшин нь тэгшитгэлээс урьдчилан таамаглах боломжгүй хүний элементийг устгадаг. Ачих, боох, зүсэх үе шатуудыг автоматжуулснаар та барааг үйлдвэрлэлийн шугамаас шууд тээврийн зогсоол руу тасралтгүй, тасралтгүй урсдаг. Энэ нь таны өдөр тутмын нийт хүчин чадлыг эрс нэмэгдүүлдэг.
Сунгах боодлын стандарт эргэлтийн хурд хэд вэ?
Стандарт хагас автомат эргэдэг сав баглаа боодол нь ихэвчлэн 10-15 RPM хооронд ажилладаг. Өндөр хүчин чадалтай аж үйлдвэрийн загварууд нь 20 RPM хүртэл хүрч чаддаг. Гэсэн хэдий ч хамгийн дээд хурдтай ажиллахын тулд төвөөс зугтах хүчийг бүтээгдэхүүнийг нүүлгэн шилжүүлэхээс сэргийлэхийн тулд маш тогтвортой, жигд ачаалал шаарддаг.
Киноны зузаан нь машин нэвтрүүлэх чадварт хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Киноны зузаан буюу хэмжигч нь машины ажиллах хугацаанд шууд нөлөөлдөг. Хүнд, хурц өнцөгтэй ачаалалд хэт нимгэн хальсыг ашиглах нь хальсыг байнга цоолж, урагдахад хүргэдэг. Нулимс бүр нь ороосон мөчлөгийг зогсоож, операторыг хөндлөнгөөс оролцохыг албаддаг. Кино хэмжигчийг зөв тохируулж, хөдөлгүүртэй урьдчилан сунгах тэрэг ашиглах нь тасралтгүй, тасалдалгүй дамжуулах чадварыг баталгаажуулдаг.
